KR20050070029A - 일체형 세라믹 쉘을 갖는 방호 시스템 - Google Patents

일체형 세라믹 쉘을 갖는 방호 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세라믹 쉘에 관한 것으로, 상기 세라믹 쉘은 방호 장치 또는 시스템에 사용할 수 있고, 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부, 시트부를 포함하며, 하나 이상의 상부, 곡면부, 시트부는 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부를 포함하고, 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 하나 이상의 상부, 곡면부, 시트부에 일체형으로 연결되는 것을 특징으로 한다.

Description

일체형 세라믹 쉘을 갖는 방호 시스템{ARMOR SYSTEM WITH MONOLITHIC CERAMIC SHELL}
기술분야
본 발명은 방호 시스템에 관한 것으로, 특히 일체형 세라믹 쉘을 갖는 방호 시스템에 관한 것이다.
배경기술
종래의 경량 비행체의 방호 시스템은 복합 보조 층(backing laminate)에 접착되는 평평한 세라믹 타일을 이용한다. 어떤 예에서 보면, 헬기의 승무원 방호 시트와 같은 비행체 보호는 시트 버킷의 뒷부분, 바닥 및 측면에 걸친 큰 영역에 대해 제공된다.
도 1, 2, 3을 보면, 복합 버킷(100)의 외측에 정밀 조립된 평평한 세라믹 플레이트(110)를 모자이크 형태로 접착하는 현재의 제조기술을 이용한 적용 예를 도시하고 있다. 이러한 방식은 타일의 제조 및 설치에 대한 높은 제조비용과 소정의 보호수준에 대한 최적화된 중량보다 작은 결과를 가져온다. 또한, 타일과 타일의 결합부에서 가장자리에 근접한 각각의 타일의 보호 성능의 손실을 경감하기 위해 추가적인 조치가 필요하다.
종래의 접근 방식은 다음과 같은 문제와 한계가 있다.
소정의 시트 모델에 대한 복합 버킷은 일반적인 공구작업을 이용하여 제조하지만, 시트들 간에 작은 치수의 변화가 생긴다. 이러한 경우에는 각 시트 상의 각각의 위치에 대해 그라인딩을 통해 세라믹 방호 타일을 개별적으로 고정해야 하므로, 시간 소비 및 비싼 제조 단계가 필요하다.
세라믹 타일은 그 중앙에 비해 가장자리에 인접한 영역에서 비행체의 보호 성능에 있어 현저한 약점을 보인다. 결국, 타일의 모자이크에 있어서의 많은 재봉부는 유리나 세라믹과 같은 스트립으로 씌워지지 않는 한 표준 이하의 보호 성능을 갖는다. 이와 같은 기술이 본 발명의 출원인에게 양도된 미국특허출원 제6,009,789호에 개시되어 있고, 상기 출원을 본 발명에서 인용한다. 상기 타일은 재봉부에 인접한 영역을 두껍게 할 수 있다(즉, 상기 타일에 솟아 올라간 가장자리를 제공한다). 그러나 이와 같이 하면 방호 시스템의 중량 및 가격이 더해진다.
상기 평평한 모자이크 형상은 타일이 장착될 수 있는 일련의 평면을 갖는 프리즘형 시트 버킷의 설계를 제한하게 된다. 프리즘형상은 소정의 부피를 포함하기 위해 보다 큰 표면이 필요하게 되므로 시트에 앉는 사람에 대한 소정 양의 비행체 보호에 있어 비교적 무거운 세라믹의 보다 큰 영역이 필요하게 된다.
발명의 개요
본 발명은 세라믹 쉘을 제공한다. 예를 들어, 세라믹 쉘은 방호 장치 또는 시스템에서 사용할 수 있다. 세라믹 쉘은 상부, 곡면부, 시트부를 포함한다. 상부는 제 1 측부와 제 2 측부를 갖는다. 상부의 제 1 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 상부의 제 2 측부 또한 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 갖는다. 상부의 제 1 측부, 상부, 상부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성된다. 곡면부는 곡면부의 상단부에서 상부에 연결된다. 시트부는 곡면부의 하단부에서 곡면부에 연결된다. 세라믹 쉘은 전방 내측면을 더 포함하는 것이 바람직하다. 전방 내측 면은 복합 버킷의 후방 면에 대응되도록 구성된다.
또한, 곡면부는 제 1 측부와 제 2 측부를 포함한다. 곡면부의 제 1 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 곡면부의 제 2 측부 또한 전방으로 연장하여 하나 이상의 곡면을 포함한다. 곡면부의 제 1 측부, 곡면부, 곡면부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성된다. 상부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성하는 것이 바람직하다. 상부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것이 바람직하다.
또한, 시트부는 제 1 측부와 제 2 측부를 포함한다. 시트부의 제 1 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 시트부의 제 2 측부 또한 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 시트부의 제 1 측부, 시트부, 시트부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성된다. 상부와 시트부는 일체형 세라믹재로 형성하는 것이 바람직하다. 상부와 시트부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것이 바람직하다.
한 실시 예에서, 시트부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성한다. 다른 실시 예에서, 시트부, 곡면부, 상부는 모두 일체형 세라믹재로 형성한다. 또 다른 실시 예에서, 시트부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유한다.
세라믹 쉘은 하나 이상의 컷 아웃(cut-out)을 포함한다. 컷 아웃은 세라믹 쉘에 미리 형성된다. 세라믹 쉘의 적어도 한 부분은 하나 이상의 홈을 포함한다. 상기 홈은 하나 이상의 둘러싸이는 영역을 형성한다.
본 발명의 또 다른 관점은 복합 버킷과 세라믹 쉘을 포함하는 방호 장치를 제공하는 것이다. 복합 버킷은 후방 면을 포함한다. 세라믹 쉘은 전방 내측면을 포함한다. 세라믹 쉘의 전방 내측 면은 복합 버킷의 후방 면에 대응되도록 형성된다. 세라믹 쉘은 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부, 시트부를 포함한다. 세라믹 쉘의 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부, 시트부는 일체형 세라믹재로 형성한다. 각각의 상부, 곡면부, 시트부는 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부를 포함한다. 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다.
복합 버킷은 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 위치되는 재료의 층으로서 제조된다.
한 실시 예에서, 상부와 곡면부는 서로 결합한다. 상부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것이 바람직하다.
다른 실시 예에서, 시트부와 곡면부는 서로 결합한다. 시트부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것이 바람직하다.
또 다른 실시 예에서, 시트부와 상부는 서로 결합한다. 시트부와 상부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 관점은 상부, 곡면부, 시트부를 포함하는 일체형 세라믹 쉘을 제공하는 것이다. 상부는 하단부를 갖는다. 곡면부는 상부의 하단부에 일체형으로 연결된다. 곡면부는 하단부를 갖는다. 시트부는 곡면부의 하단부에 일체형으로 연결된다. 상부, 곡면부, 시트부는 모두 일체형 세라믹재로 형성한다.
상부는 하나 이상의 측부를 포함하는 것이 바람직하다. 상부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장하고, 하나 이상의 곡면을 포함한다. 상부의 하나 이상의 측부와 상부는 일체형 세라믹재로 형성된다.
곡면부는 하나 이상의 측부를 포함한다. 곡면부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 곡면부의 하나 이상의 측부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성된다.
시트부는 하나 이상의 측부를 포함한다. 시트부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장하고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 시트부의 하나 이상의 측부와 시트부는 일체형 세라믹재로 형성된다.
본 발명의 또 다른 관점은 세라믹 쉘과 복합 버킷을 포함하는 방호 시스템을 제공하는 것이다. 세라믹 쉘은 상부, 시트부, 전방 내측부를 포함한다. 복합 버킷은 세라믹 쉘의 전방 내측 면의 일부에 인접하게 배치된다.
복합 버킷은 후방 면을 포함하고, 복합 버킷의 후방 면은 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 대응된다. 복합 버킷은 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 위치되는 재료의 층으로서 제작된다. 세라믹 쉘의 하나 이상의 부분은 하나 이상의 홈을 포함한다. 하나 이상의 홈은 하나 이상의 둘러싸이는 영역을 형성한다. 세라믹 쉘은 하나 이상의 컷 아웃을 포함한다. 하나 이상의 컷 아웃은 세라믹 쉘에 미리 형성된다. 복합 버킷은 하나 이상의 컷 아웃에서 하나 이상의 기계적 커넥터를 수용하도록 구성된다. 세라믹 쉘은 상부와 시트부 사이에 위치되는 곡면부를 더 포함한다.
도면의 간단한 설명
도 1은 종래의 프리즘 형상의 복합 시트 버킷을 도시한 도면,
도 2는 평평한 세라믹 타일로서, 도 1에 도시한 복합 시트 버킷에 결합하기 전의 상태를 도시한 도면,
도 3은 도 1의 복합 시트 버킷에 장착된 도 2의 평평한 세라믹 타일을 도시한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 세라믹 쉘에 대한 실시 예를 도시한 도면,
도 5는 본 발명에 따른 세라믹 쉘의 또 다른 실시 예를 도시한 도면,
도 6은 두 개의 세라믹 부재 사이의 결합에 대한 바람직한 실시 예를 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예로서, 복합 시트 버킷에 결합한 세라믹 쉘을 도시한 도면,
도 8은 하나 이상의 홈을 갖는 본 발명에 따른 세라믹 쉘을 도시한 도면,
도 9는 도 8의 선 9-9를 따른 단면도 및
도 10은 컷 아웃을 갖는 본 발명에 따른 세라믹 쉘의 실시 예를 도시한 도면이다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 한 관점은 종래의 모자이크형 세라믹 타일을 보다 큰 세라믹 쉘로 교체함으로써 종래의 타일이 갖는 모든 단점을 해결하고자 함이다.
우선, 본 발명은 군용 항공기 승무원 시트에 관련하여 경량 비행체의 방호 시스템에서 다수의 정밀조립된 세라믹 타일을 동일한 보호 영역을 효과적으로 커버하는 보다 큰 세라믹 쉘로 교체하고자 한다. 세라믹 쉘 상의 복합 보조물(backing)의 동시가공 과정은 현재 방호 승무원 시트의 제조에 사용되는 처리과정과 별개이다.
세라믹 복합체 방호 인서트의 제조는 비교적 간단하고, 이러한 처리과정은 비용절감효과를 위해 재정비된다. 이는 세라믹 타일이 비교적 작고(약 8×10인치), 평평하거나 또는 보조적인 곡면을 갖기 때문에 가능하다. 이렇게 함으로써, 높아진 압력과 온도에서 부수적인 오토클레이브를 갖는 타일에 직접 복합물을 위치시키는 것이 가능하고, 복합물을 가공하며(세라믹을 손상시키지 않고) 타일에 접착(동시가공이라 함)하게 된다.
반면 세라믹 방호물을 군용 항공기 승무원 시트에 설치하는 경우, 상기 처리과정은 보다 더 복잡해진다. 이는 미리 가공된 복합 시트 버킷의 3차원 형상 및 그 크기에 있어서, 세라믹이 다양한 형상 및 크기의 정밀조립된 모자이크 형상의 타일로서 버킷 외측에 접착되어야 하기 때문이다.
이와 같은 접근 방식에서는 버킷 형상이 프리즘형이어야 하기 때문에 평평한 패널에서 제거된, 타일을 장착하기 위한 표면이 제공된다. 방호수단에 적합한 세라믹 재료를 생산하기 위한 현재의 기술은 두 가지 기본 기술, 열간프레스(hot-pressing) 또는 소결처리(sintering)를 이용한다.
타일과 복합 보조물의 성공적인 결합에 있어, 상기 처리과정에서 적절한 인터페이스 치수 공차를 얻기 위해서 일반적으로 평평한 타일을 사용한다. 이러한 접근법의 확실한 단점은 많은 타일을 제조해야 하고 또한 상기 타일을 버킷에 설치하는 데에 있어서 제조비용이 매우 높다는 것이다. 또한, 가장자리에 근접하게 충격이 가해질 때 타일에 의해 제공되는 표준 이하의 비행체 보호를 보상하기 위해, 타일 가장자리와 가장자리의 모든 접착부에 보호 스트립을 추가해야 하거나 또는 모든 가장자리에서 타일 두께를 증가시켜야 하고, 면이 깎인 버킷 쉘이 동일한 곡면보다 많은 면 영역을 갖기 때문에 동일한 보호효과를 제공하기 위해서는 더욱 무거운 세라믹 방호물이 필요하게 되는 단점이 있다.
본 발명은 군용 항공기 승무원 시트에 세라믹 방호물을 적용하는 것과 관련한 제반 사항을 중점적으로 다룬다. 상기 시트용 세라믹 방호물의 완제품은 시트 버킷에 필요한 곡선형의 개방 표면을 갖도록 만들어진 일체형 쉘로 제조되기 때문에, 모자이크형 타일의 제조 및 설치에 따른 비용을 절감하게 된다. 또한, 신체 방호 인서트의 경우에 있어서, 오토클레이브에서 가공되는, 복합 버킷을 위치시키고 동시에 복합물을 세라믹에 접착하기 위한 예비 몰드를 제공한다. 일체형 쉘이 곡면을 가질 수 있기 때문에 소정의 적용례에 필요한 세라믹의 양을 최소화할 수 있고, 따라서 방호 조립체의 전체 무게를 최소화할 수 있다.
본 발명은 세라믹 쉘 및 복합 버킷이라 하는 복합층형 보조물을 포함한다. 세라믹 쉘은 상기 보조물에 접착될 때 소정 적용례에 있어 경량 비행체 보호에 필요한 모든 영역을 제공하도록 설계 및 제조된다. 만약 군용 항공기 승무원 시트에 적용할 경우에 상기 보조물은 시트의 복합 버킷이다.
도 4는 본 발명에 따른 세라믹 쉘을 도시한다. 세라믹 쉘(400)은 전방 내측 면(422), 전방 내측 공간(450) 및 후방 외측 공간(452)을 포함한다. 즉, 전방 내측 공간(450)은 세라믹 쉘(400)이 결합하는 시트의 탑승자가 탑승하는 공간이 된다.
세라믹 쉘(400)은 상부(402), 곡면부(410) 및 시트부(408)를 포함한다. 상부(402)는 곡면부(410)의 상단부(418)에서 곡면부(410)와 연결된다. 이와 유사하게, 시트부(408)는 곡면부(410)의 하단부(420)에서 곡면부(410)와 연결된다.
상부(402)는 제 1 측부(404)와 제 2 측부(406)를 포함한다. 상부(402)의 제 1 측부(404)는 전방 내측 공간(450)의 전반에 걸쳐 전방으로 연장되고, 하나 이상의 곡면을 포함한다. 상부(402)의 제 2 측부(406)는 전방으로 연장되고, 하나 이상의 곡면을 갖는다.
한 실시 예에서, 상부(402)의 제 1 측부(404), 상부(402) 및 상부(402)의 제 2 측부(406)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
곡면부(410)는 제 1 측부(414)와 제 2 측부(416)를 포함한다. 곡면부(410)의 제 1 측부(414)는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함한다. 또한, 곡면부(410)의 제 2 측부(416)도 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 포함한다.
한 실시 예에서, 곡면부(410)의 제 1 측부(414), 곡면부(410), 곡면부(410)의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성된다.
다른 실시 예에서, 상부(402)와 곡면부(410)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
또 다른 실시 예에서, 상부(402)와 곡면부(410)는 하나 이상의 연속 면을 공유한다.
시트부(408)를 보면, 시트부(408)의 제 1 측부(424)는 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 포함한다. 시트부(408)의 제 2 측부(426)도 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 포함한다.
다른 실시 예에서, 시트부(408)의 제 1 측부(424), 시트부(408), 시트부(408)의 제 2 측부(426)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
곡면부(410)가 없는 다른 실시 예에서, 상부(402)와 시트부(408)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
다른 실시 예에서, 시트부(408)와 곡면부(410)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
다른 실시 예에서, 시트부(408), 곡면부(410), 상부(402)는 모두 일체형 세라믹재로 형성된다.
다른 실시 예에서, 시트부(408)와 곡면부(410)는 하나 이상의 연속 면을 공유한다.
다른 실시 예에서, 매우 큰 구조체 또는 매우 복잡한 표면형상을 갖는 경우와 같이 단일 세라믹 쉘을 갖는 방호 커버의 필요영역을 만드는 것은 불가능하고, 이와 같은 단일체의 형성은 보다 작은 쉘의 수를 전략적으로 최소로 할 때에 적합하다.
도 5는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예를 도시한다. 상기 실시 예는 하나의 일체형 쉘 대신에 다수의 작은 쉘을 포함한다.
세라믹 쉘(500)은 전방 내측 공간(550)과 후방 외측 공간(552)을 포함한다. 세라믹 쉘(500)은 세 개의 개별적인 부재 즉, 상부 부재(502), 곡면 부재(510), 시트 부재(508)를 포함한다. 상기 실시 예에서는 세 개의 부재를 사용하고 있지만 이보다 많거나 적은 수의 부재를 사용할 수도 있다. 상부 부재(502)는 곡면 부재(510)의 상단부(522)에서 곡면 부재(510)에 연결된다. 이와 유사하게, 시트 부재(508)는 곡면 부재(510)의 하단부(520)에서 곡면 부재(510)에 연결된다.
상부 부재(502)는 제 1 측부(504)와 제 2 측부(506)를 포함한다. 상부 부재(502)의 제 1 측부(504)는 전방 내측 공간(550)의 전반에 걸쳐 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 포함한다. 상부 부재(502)의 제 2 측부(506) 또한 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 갖는다.
한 실시 예에서, 상부 부재(502)의 제 1 측부(504), 상부 부재(502), 상부 부재(502)의 제 2 측부(506)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
곡면 부재(510)는 제 1 측부(514)와 제 2 측부(516)를 포함한다. 곡면 부재(510)의 제 1 측부(514)는 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 포함한다. 곡면 부재(510)의 제 2 측부(516) 또한 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 갖는다.
한 실시 예에서, 곡면 부재(510)의 제 1 측부(514), 곡면 부재(510), 곡면 부재(510)의 제 2 측부(516)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
다른 실시 예에서, 시트 부재(508)는 제 1 측부(524)와 제 2 측부(526)을 포함한다. 시트 부재(508)의 제 1 측부(524)는 전방 내측 공간(550)의 전반에 걸쳐 전방으로 연장되고, 하나 이상의 곡면을 포함한다. 시트 부재(508)의 제 2 측부(526) 또한 전방으로 연장되어 하나 이상의 곡면을 갖는다.
한 실시 예에서, 시트 부재(508)의 제 1 측부(524), 시트 부재(508) 및 시트 부재(508)의 제 2 측부(526)는 일체형 세라믹재로 형성된다.
하나 이상의 단일체를 사용하여 세라믹 쉘을 제조한 경우에, 상기 세라믹 쉘은 다른 셀 부재의 조립 및 정렬을 용이하게 하는 특성을 갖는 것이 바람직하다. 어떤 실시 예는 도 6에 도시한 바와 같이 겹쳐지거나 또는 랩 조인트를 위한 미리 형성된 계단식 가장자리를 포함한다.
도 6은 두 개의 세라믹 부재 사이의 결합을 도시하고 있다. 결합부(600)는 두 개의 세라믹 부재가 서로 결합하는 위치 어디에서도 사용할 수 있다. 예를 들어, 결합부(600)는 상부 부재(502)를 곡면 부재(510)에 결합하고, 곡면 부재(510)를 시트 부재(508)에 결합하기 위해 이용할 수 있다. 결합부(600)는 랩 조인트 형태가 바람직하고, 이 때 제 1 세라믹 부재(602)는 상부 연장부(604)를 포함하고 제 2 세라믹 부재(606)는 하부 연장부(608)를 포함한다. 상기 연장부(604,608)는 제 1 세라믹 부재(602)의 상부 면(610)이 제 2 세라믹 부재(606)의 상부 면(612)과 연속되도록 형성된다. 마찬가지로, 제 1 세라믹 부재(602)의 하부면(614)은 제 2 세라믹 부재(606)의 하부 면(616)에 연속된다.
모든 마주하는 면과 가장자리는 필렛 처리한다. 한 실시 예에서, 도 6에 도시한 바와 같이 세라믹 부재의 높은 응력집중이 발생하는 영역을 미리 방지하기 위해 필렛은 비교적 큰 반지름으로 한다. 이와 같이 겹침으로써 결합부에 만족스러운 비행체 보호를 제공하게 되어 세라믹 구성요소의 정밀조립에 도움이 된다. 완벽한 조립을 위해서 제 1 세라믹 부재(602)와 제 2 세라믹 부재(606)를 사이에 접착제(620) 사용할 수 있다. 예를 들어, 접착제(620)는 풀이나 다른 접착물질이다.
본 발명에 따른 세라믹 쉘은 방호 세라믹의 제조에 관련한 고온(열간프레스 및 소결처리에서 필요) 및 고압(열간프레스에서 필요)을 요하지 않는 반응 접착처리(reaction-bonded process)를 이용하여 제조할 수 있다. 제조방식에 있어서의 차이점들은 우선 크기 및 곡률이 큰 일체형 쉘을 형성하는 데에 필요한 몰드의 설계 및 제작과, 상기 쉘의 침투 사이클 동안 쉘을 지지하는 방법과 관련이 있다. 본 발명에 따른 세라믹 쉘은 열간프레스된 제품 및 소결처리된 제품에 사용할 수 있다. 또는 본 발명에 따른 세라믹 쉘은 다른 처리과정을 이용하여 제조할 수도 있다.
도 7에서, 완전 일체형(예를 들어, 세라믹 쉘(400)) 또는 분할된(예를 들어, 세라믹 쉘(500)) 특정 세라믹 쉘을 선택한 후, 도 7에 도시한 바와 같이 복합 버킷(702)을 세라믹 쉘에 결합하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 도 10에 도시한 바와 같이 컷 아웃(704)을 갖는 세라믹 쉘(700)을 복합 버킷(702)과 결합하도록 선택할 수 있다. 복합 버킷(702)과 세라믹 쉘(700)을 결합하는 데에는 많은 다양한 방식 및 방법이 있다.
복합 버킷(702)은 후방 면(722)을 포함한다. 복합 버킷(702)의 후방 면(722)은 도 7에 도시한 바와 같이 일체형 세라믹 쉘(700)의 전방 내측 면(712)에 대응되도록 형성된다.
복합 버킷(702)은 동시가공되어 레진 결합재를 포함하는 복합 직물을 이용하여 세라믹 쉘에 동시에 접착될 수 있다. 상기 동시가공 작업은 세라믹 쉘을 복합 보조물에 접착하는 데에 있어서의 추후가공(post-cure)에 필요한 시간이 많이 소비되는 처리과정 및 단계를 없애준다. 또는, 본 발명은 미리 가공된 복합 버킷(702)에 세라믹 쉘(700)을 접착하도록 구성된다. 복합 버킷(702)은 금속 보조물이다.
방호 시트 버킷의 제조와 관련한 적용 예에서, 세라믹 구성요소는 복합 버킷(702)(일반적으로 모든 방향으로 세라믹 쉘(700)의 둘레부를 지나 연장됨)에 놓이는 레진을 포함하는 복합 층 상에 완전한 면을 제공하기 위해 보조 몰드에 일시적으로 일체로 형성된다. 복합물은 버킷에 놓인 후에 지지 세라믹 쉘(700)과 함께 상승한 온도와 압력하에서 가공하기 위해 오토클레이브 내로 위치된다. 가공은 물론, 상기 복합물은 세라믹 쉘에 고정 접착되고, 이는 처리과정에 의해 손상되지 않는다. 상기 복합물은 수백 ℃의 온도에서 제작되고, 반면 세라믹은 1,500 내지 2,200℃의 온도 범위에서 가공된다. 다른 실시 예에서, 다른 복합 시스템은 상기 복합물 기반(matrix)에 사용되는 레진 기반에 기초한 다른 가공 사이클을 갖는다.
세라믹 쉘(700)은 하나 이상의 컷 아웃(704)을 포함한다. 컷 아웃(704)은 세라믹 쉘(700)에 미리 형성하여 물품을 복합 버킷(702)에 직접 부착하기 위한 적절한 기계적인 커넥터(706)와 함께 사용하는 것이 바람직하다.
어떤 실시 예는 세라믹재의 표면에서 발생한 크랙이 퍼지는 것을 막기 위한 대책을 포함한다. 세라믹 부재가 파열을 일으킬 정도로 강한 타격을 받았을 때, 이로 인한 크랙은 단지 세라믹 부재의 가장자리에만 전파된다. 마찬가지로, 크랙은 큰 일체형 쉘의 가장자리로 전파된다. 이러한 경우에, 크랙이 세라믹 부재 전체에 걸쳐 전파될 가능성이 있다.
도 8을 보면, 이러한 상황을 예방하기 위해 하나 이상의 홈(802)을 갖는 쉘을 제공한다. 어떤 실시 예에서, 하나 또는 두 개의 표면(도 9)에 형성되어 인접한 셀 또는 둘러싸인 영역(804)을 형성하는 일련의 얕은 홈을 이용할 수 있다. 상기 둘러싸인 영역(804)에서 발생한 크랙의 전파는 셀을 형성하는 경계 홈 내에 한정된다. 이렇게 배치함으로써 크랙의 전파를 제한할 수 있다.
바람직한 재료
세라믹: 본 발명에 따른 방호물 적용 예에 있어서의 바람직한 세라믹은 하기 두 개의 극단적인 재료 사이의 탄화실리콘과 함께 산화 알루미늄(저렴한 반면 가장 무거움)과 탄화붕소(가장 비싼 반면 가장 가벼움)를 포함한다. 근래에는 탄화붕소와 탄화실리콘의 반응접착 세라믹 복합물이 선호되고 있는데, 이는 거의 상급 퍼포머와 같은 탄도학적 성능을 보이고 산화알루미늄만큼 적은 제조비용을 갖기 때문이다.
복합물; 직물: 아라미드(KEVLAR)와 UHMW 폴리에틸렌 섬유를 포함하는 고강도 섬유로 제직된 직물(Honeywell Inc. 의 'SPECTRA'로 알려짐)이 바람직하다.
복합물; 레진: 직물 층을 서로 접착하여 복합물을 경화시키기에 바람직한 레진으로는 비닐에스터, 폴리에스테르, 에폭시 레진 접착제가 바람직하다.
기타 적용 예
항공기 및 헬기의 방호 된 항공기 승무원 시트에 대한 적용 예 외에도, 본 발명에 따른 일체형 세라믹 쉘은 HMMWV(High-Mobility Multi-Wheeled Vehicle) 및 ASV(Armored Security Vehicle)와 같은 육상 군용 차량의 경량 아플리케(applique) 방호 시스템에도 이용할 수 있다. 또한, 주지사나 기타 귀빈용의 민간 차량 상에 경량 방호물을 설치하는 적용 예에도 이용이 가능하다. 상업용 적용 예로는 완전 방호 도어 패널과 같은 구성요소에도 적용이 가능하여, 종래의 도어 대신에 설치하기가 쉽다.
상기한 본 발명의 바람직한 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위해 기술한 것이다. 따라서, 상기 본 발명이 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니다. 당업자에게 있어서는 상기 실시 예에 대해 다양한 수정 및 변경이 가능할 것이다. 본 발명의 기술사상은 청구범위에서 명확히 기재한다.
또한, 상기 본 발명의 실시 예에서, 상기 본 발명의 상세한 설명은 특정 단계로 이루어지는 본 발명의 방법 및 처리과정을 갖는다. 그러나 상기 방법 또는 처리과정이 여기에 기술한 특정 순서에 의해서만 정해지는 것은 아니고, 상기 일련의 단계에 한정되지 않는다. 당업자는 다른 일련의 단계들을 생각해 낼 수 있다. 따라서, 상기 상세한 설명에 기술한 특정 순서를 갖는 단계는 청구범위를 한정하지 않는다. 또한, 본 발명을 나타내는 청구범위는 기술된 순서의 단계에 한정되지 않으며, 당업자에게 있어서는 상기 일련의 단계를 쉽게 이해할 수 있고, 이 또한 본 발명의 기술 사상에 포함된다.

Claims (37)

  1. 제 1 측부 및 제 2 측부를 구비하는 상부,
    상단부에서 상기 상부와 연결되는 곡면부 및
    상기 곡면부의 하단부에서 상기 곡면부와 연결되는 시트부를 포함하고,
    상기 상부의 제 1 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 상부의 제 2 측부 또한 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 상부의 제 1 측부, 상부 및 상기 상부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  2. 제 1항에 있어서,
    전방 내측면을 포함하고, 상기 전방 내측 면은 복합 버킷의 후방 면에 대응되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 곡면부는 제 1 측부와 제 2 측부를 포함하고, 상기 곡면부의 제 1 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 곡면부의 제 2 측부도 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 곡면부의 제 1 측부, 곡면부 및 상기 곡면부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 상부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 상부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 시트부는 제 1 측부와 제 2 측부를 포함하고, 상기 시트부의 제 1 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 시트부의 제 2 측부도 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 시트부의 제 1 측부, 상기 시트부 및 상기 시트부의 제 2 측부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 상부와 시트부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 상부와 시트부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 시트부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 시트부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 시트부, 곡면부 및 상부는 모두 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  12. 제 1항에 있어서,
    하나 이상의 컷 아웃을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  13. 제 11항에 있어서,
    컷 아웃은 세라믹 쉘에 미리 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  14. 제 1항에 있어서,
    세라믹 쉘의 하나 이상의 부분은 하나 이상의 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 홈은 하나 이상의 둘러싸이는 영역을 형성하는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
  16. 후방 면을 갖는 복합 버킷 및
    상기 복합 버킷의 후방 면에 대응되도록 구성되는 전방 내측면을 갖는 세라믹 쉘을 포함하고,
    상기 세라믹 쉘은 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부 및 시트부를 포함하고, 상기 세라믹 쉘의 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부 및 시트부는 일체형 세라믹재로 형성되며,
    상기 각각의 상부, 곡면부 및 시트부는 하나 이상의 제 1 측부 및 제 2 측부를 포함하고, 상기 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 복합 버킷은 상기 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 위치되는 재료의 층으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  18. 제 16항에 있어서,
    상기 상부와 곡면부는 서로 결합하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  19. 제 16항에 있어서,
    상기 상부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  20. 제 16항에 있어서,
    상기 시트부와 곡면부는 서로 결합하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  21. 제 16항에 있어서,
    상기 시트부와 곡면부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  22. 제 16항에 있어서,
    상기 시트부와 상부는 서로 결합하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  23. 제 16항에 있어서,
    상기 시트부와 상부는 하나 이상의 연속 면을 공유하는 것을 특징으로 하는 방호 장치.
  24. 하단부를 갖는 상부,
    상기 상부의 하단부에 일체형으로 연결되고, 하단부를 갖는 곡면부 및
    상기 곡면부의 하단부에 일체형으로 연결되는 시트부를 포함하고,
    상기 상부, 곡면부 및 시트부는 모두 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 세라믹 쉘.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 상부는 하나 이상의 측부를 포함하고, 상기 상부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 상부의 하나 이상의 측부와 상부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 세라믹 쉘.
  26. 제 24항에 있어서,
    상기 곡면부는 하나 이상의 측부를 포함하고, 상기 곡면부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 곡면부의 하나 이상의 측부와 곡면부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 세라믹 쉘.
  27. 제 24항에 있어서,
    상기 시트부는 하나 이상의 측부를 포함하고, 상기 시트부의 하나 이상의 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 시트부의 하나 이상의 측부와 시트부는 일체형 세라믹재로 형성되는 것을 특징으로 하는 일체형 세라믹 쉘.
  28. 상부, 시트부 및 전방 내측면을 갖는 세라믹 쉘 및
    상기 세라믹 쉘의 전방 내측 면의 일부에 인접하게 배치되는 복합 버킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  29. 제 28항에 있어서,
    상기 복합 버킷은 후방 면을 포함하고, 상기 후방 면은 상기 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 대응되는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  30. 제 28항에 있어서,
    복합 버킷은 상기 세라믹 쉘의 전방 내측 면에 위치되는 재료의 층으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  31. 제 28항에 있어서,
    상기 세라믹 쉘의 하나 이상의 부분은 하나 이상의 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  32. 제 31항에 있어서,
    상기 하나 이상의 홈은 하나 이상의 둘러싸이는 영역을 형성하는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  33. 제 28항에 있어서,
    상기 세라믹 쉘은 하나 이상의 컷 아웃을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  34. 제 33항에 있어서,
    상기 하나 이상의 컷 아웃은 상기 세라믹 쉘에 미리 형성되는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  35. 제 33항에 있어서,
    상기 복합 버킷은 하나 이상의 컷 아웃에서 하나 이상의 기계적 커넥터를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  36. 제 28항에 있어서,
    상기 세라믹 쉘은 상기 상부와 시트부 사이에 위치되는 곡면부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 시스템.
  37. 둘 또는 그 이상의 상부, 곡면부 및 시트부를 포함하고, 상기 하나 이상의 상부, 곡면부 및 시트부는 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부를 포함하며, 상기 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 전방으로 연장되고 하나 이상의 곡면을 포함하며, 상기 하나 이상의 제 1 측부와 제 2 측부는 상기 하나 이상의 상부, 곡면부 및 시트부와 일체형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 세라믹 쉘.
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