KR20050069876A - 백라이트 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 납땜 없이 백라이트 유닛의 램프를 고정시키고 전기적으로 연결하여, 작업성을 개선시키고 비용을 절감할 수 있고, 친환경적인 제품 개발에 기여할 수 있는 백라이트 유닛을 제공하기 위한 것으로, 관 외부의 양단에 전극을 갖고 일정 간격을 갖고 배열된 복수개의 발광 램프들과, 상기 발광 램프의 양단을 고정시키기 위해 그립퍼형으로 형성된 공통전극과, 상기 공통전극을 안착하기 위해 상기 발광 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 제 1, 제 2 하부 기구물과, 상기 공통전극을 상기 제 1, 제 2 하부 기구물에 고정시키기 위한 복수개의 스크루와, 상기 공통전극을 외부의 인버터에 연결하는 와이어와, 상기 와이어와 연결하기 위해 상기 스크루를 감싸도록 형성된 원형 전극으로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

백라이트 유닛{Backlight Unit}
본 발명은 백라이트 유닛에 대한 것으로, 보다 자세하게는 납땜 없이 발광 램프에 안정적으로 전극을 인가할 수 있는 공통전극이 구비된 백라이트 유닛에 관한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(Cathode Ray Tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT의 자체 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극적으로 대응할 수 없었다.
따라서 각종 전자제품의 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시장치(Liquid Crystal Display :LCD), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP : Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD : Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정표시소자에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
이러한 CRT를 대체하기 위해서 소형, 경량화 및 저소비전력 등의 장점을 갖는 액정표시장치가 활발하게 개발되어 왔고, 최근에는 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 랩탑형 컴퓨터의 모니터뿐만 아니라 데스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형 정보 표시장치 등에 사용되고 있어 액정표시장치의 수요는 계속적으로 증가되고 있는 실정이다.
이와 같은 액정표시장치의 대부분은 외부에서 들어오는 광의 양을 조절하여 화상을 표시하는 수광성 장치이기 때문에 LCD 패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광원 즉, 백라이트 유닛(Back Light Unit)이 반드시 필요하다.
일반적으로, 액정표시장치의 광원으로 사용되는 백라이트 유닛은 원통형의 발광 램프를 배치하는 방식으로서, 에지(edge)방식과 직하 방식으로 구분된다.
이중 에지방식은 빛을 안내하는 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 것으로써, 램프 유닛은 빛을 발산하는 램프, 램프의 양단에 삽입되어 램프를 보호하는 램프 홀더 및 램프의 외주면을 감싸고 일측면이 도광판의 측면에 끼워져 램프에서 발산된 빛을 도광판 쪽으로 반사시켜 주는 램프 반사판을 구비한다.
이와 같이 도광판의 측면에 램프 유닛이 설치되는 에지방식은 주로 랩탑형 컴퓨터 및 데스크탑형 컴퓨터의 모니터와 같이 비교적 크기가 작은 액정표시장치에 적용되는 것으로, 빛의 균일성이 좋고, 내구 수명이 길며, 액정표시장치의 박형화에 유리하다.
한편, 직하방식은 액정표시장치의 크기가 20인치 이상으로 대형화되기 시작하면서 중점적으로 개발되기 시작한 것으로, 확산판의 하부면에 복수개의 램프를 일렬로 배열시켜 LCD 패널의 전면으로 빛을 직접 조광하는 것이다.
이러한, 직하방식은 에지방식에 비해 광의 이용 효율이 높기 때문에 고휘도를 요구하는 대화면 액정표시장치에 주로 사용된다.
하지만, 직하방식이 채택된 액정표시장치의 경우는 대형 모니터나 텔레비전 등으로 사용되어 랩탑형 컴퓨터에 비해 사용하는 시간이 길어지고, 램프의 개수도 많기 때문에 에지방식의 액정표시장치보다 직하방식의 액정표시장치에서 램프의 고장 및 수명이 다하여 점등이 되지 않는 램프가 나타날 가능성이 더 많아졌다.
또한, 도광판의 폭방향 양측면에 램프 유닛이 설치되는 에지방식의 경우 램프의 수명 및 고장으로 인해 예를 들어, 한 개의 램프가 점등되지 않을 경우 화면상의 휘도만 저하될 뿐 별무리는 없다. 그러나 직하방식에서는 화면 밑면에 램프들이 복수개 설치되기 때문에 램프의 수명 및 고장으로 인해 예를 들어, 한 개의 램프가 점등되지 않을 경우 램프가 점등되지 않은 부분이 다른 부분보다 현저하게 어두워지므로 램프가 점등되지 않는 부분이 화면상에 곧바로 나타나게 된다.
이로 인해, 직하방식의 액정표시장치에서는 램프의 교체가 빈번하게 이루어지므로, 직하방식의 액정표시장치는 램프 유닛을 분해하고 조립하는데 용이한 구조를 가져야 한다.
이하, 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛을 첨부된 도면을 참조로 설명하기로 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛의 사시도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛에서 발광 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도이다.
그리고 도 3은 종래의 다른 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛의 사시도이고, 도 4는 종래의 다른 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛에서 발광 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도이다.
종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛은 도 1에 도시한 바와 같이, 관 내부 양단에 전극(2)이 형성된 다수의 발광 램프(1)들과, 상기 발광 램프(1)의 양단에 소정 간격을 두고 배치되며 일면에 상기 다수의 발광 램프(1)들의 양단을 수용할 수 있는 다수의 홈이 형성된 하부 기구물(3)과, 상기 하부 기구물(3) 상에 형성된 하면 반사판(4)과, 상기 하부 기구물(3)과 함께 상기 발광 램프(1)들을 고정 및 지지하도록 2개의 발광 램프(1)를 한 쌍으로 하여 그 끝단에 체결되는 복수개의 램프 홀더(5)들과, 상기 램프 홀더(5)들을 고정하도록 발광 램프(1) 양단의 가장자리를 따라서 형성된 상부 기구물(6)을 포함하여 구성된다.
이때 상기 발광 램프(1)는 도 2에 도시한 바와 같이, 냉음극관 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp :CCFL)로써, 관(tube) 내부 양단에 구성된 전극(2)과, 상기 관 내부의 전극(2)에 전압을 인가하기 위한 이너 리드(Inner lead)선(7)과, 상기 이너 리드선(7)과 접속되어 외부에서 전압을 인가하는 아웃 리드(outer lead)선(미도시)으로 구성되어 있다.
이때, 상기 이너 리드선(7)과 아웃 리드선은 납땜(soldering)(9)으로 접속되어 있다.
그리고 상기 아웃 리드선은 하부 기구물(3)의 배면에 구비된 인버터(미도시)에 연결된 와이어(10)와 수축튜브(11)로 고정/연결되어 있다.
그러나 상기와 같은 구성을 갖는 종래의 백라이트 유닛에서 발광 램프(1)에 구동 전압을 인가하기 위해서 이너 리드선(7)과 아웃 리드선을 납땜(9)하여 접속시키는데, 모듈 작업 공정에서 수축 튜브(11)의 삽입, 운반, 작업자 핸들링과 같은 외력(특히, 벤딩력(Bending force))이 가해질 때, 상기 이너 리드선(7)과 아웃 리드선의 연결된 부분(납땜(9)된 부분)이 가장 스트레스를 많이 받는다.
이와 같은 스트레스로 이해서 납땜(9)된 부분이 떨어져서 이너 리드선과 아웃 리드선이 단선되는 문제가 발생한다.
이와 같이 이너 리드선과 아웃 리드선이 단선되면 점등불량, 스파크 발생, 점등불량과 같은 다양한 불량현상이 발생한다.
따라서, 이너 리드선(7)과 아웃 리드선을 납땜하여 접속하는 종래 기술은 한계가 있다.
다음에 종래의 다른 기술에 따른 백라이트 유닛은 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 복수개의 발광램프(31)들, 상기 발광램프(31)들을 고정시키고 지지하는 외곽 케이스(33), 상기 발광 램프(31)들과 액정 패널(미도시) 사이에 배치된 광 산란수단(35a,35b,35c)으로 구성된다.
상기 광 산란수단(35a,35b,35c)은 발광 램프의 형상이 액정 패널의 표시면에 나타나는 것을 방지하고 전체적으로 균일한 밝기 분포를 갖는 광원을 제공하기 위한 것으로, 광 산란 효과를 증진시키기 위해 액정 패널과의 사이에 다수의 확산 시트(Diffusion sheet) 및 확산 플레이트(Diffusion plate) 등이 배치된다.
상기 외곽 케이스(33)의 내면에는 발광램프(31)에서 발생된 광이 액정 패널의 표시부로 집중 조사될 수 있도록 반사판(37)이 배치되어 있으며, 이는 광의 이용효율을 극대화하기 위함이다.
상기 발광 램프(31)는 냉음극관 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp :CCFL)로서, 관(Tube) 내부의 양단에 전극(32)이 배치되어 상기 전극(32)에 전원이 인가되면 발광하고, 상기 발광 램프(31)의 양단은 외곽 케이스(33)의 양쪽면에 형성된 홀에 끼워져 있다.
상기 발광 램프(31)의 양쪽 전극에는 램프 구동을 위한 전원을 전달하는 전원 인입선(39,39a)이 연결되고, 상기 전원 인입선(39,39a)은 별도의 커넥터에 연결되어 구동회로와 접속된다. 따라서, 각 발광 램프마다 별도의 커넥터가 필요하다.
즉, 발광 램프(31)의 한쪽 전극에 연결된 전원 인입선(39)과 다른 쪽 전극에 연결된 전원 인입선(39a)이 하나의 커넥터에 연결되며, 상기 전원 인입선(39,39a) 중 어느 하나는 외곽 케이스(33)의 하부로 구부러져서 커넥터와 연결된다.
이때 상기 외곽 케이스(33)의 홀을 통해 나온 전원 인입선(39,39a)들은 납땜(40)하여 외곽 케이스(33)에 고정되어 있다. 이때 상기 외곽 케이스(33)는 인쇄 회로 기판(PCB)으로써, 납땜(40)에 의해서 발광 램프(31)에 전기적 신호를 인가할 수 있도록 되어 있다.
그러나, 종래의 다른 기술에 따른 백라이트 유닛에서 상기 전원 인입선(39,39a)들을 납땜(40)으로 외곽 케이스(33)에 고정하는 것은 납땜 작업 및 납땜된 부분이 떨어지지 않도록 유지하는데 어려움이 따른다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로 납땜 없이 백라이트 유닛의 램프를 고정시키고 전기적으로 연결하여, 작업성을 개선시키고 비용을 절감할 수 있는 백라이트 유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 납을 사용하지 않음으로써 친환경적인 제품 개발에 기여할 수 있는 백라이트 유닛을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛은 관 외부의 양단에 전극을 갖고 일정 간격을 갖고 배열된 복수개의 발광 램프들과, 상기 발광 램프의 양단을 고정시키기 위해 그립퍼형으로 형성된 공통전극과, 상기 공통전극을 안착하기 위해 상기 발광 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 제 1, 제 2 하부 기구물과, 상기 공통전극을 상기 제 1, 제 2 하부 기구물에 고정시키기 위한 복수개의 스크루와, 상기 공통전극과 외부의 인버터를 연결하는 와이어와, 상기 와이어와 연결하기 위해 상기 스크루를 감싸도록 형성된 원형 전극으로 구성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 공통전극은 상기 각 발광램프 양단의 전극들을 구속하기 위해 서로 이격되어 형성된 복수개의 체결부들과, 상기 체결부들을 연결하기 위해 상기 체결부 양측에 형성된 제 1, 제 2 공통전극라인과, 상기 발광 램프 조립시 상기 발광램프의 좌우(左右) 치우침을 방지하기 위해서 상기 각 발광램프의 끝단이 안착되는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 형성된 스토퍼와, 상기 스크루가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀들로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결부는 그립퍼형으로 상기 발광 램프를 감싸도록 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결부에는 중간에 2개 이상의 그립(grip)이 형성되어 있음을 특징으로 한다.
또한, 상기 스토퍼는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 세로 방향으로 세워져서 형성됨을 특징으로 한다.
상기 제 2 공통전극라인은 상기 제 1 공통전극라인보다 바깥쪽에 위치함을 특징으로 한다.
상기 발광 램프의 상측에는 상기 발광 램프에서 발광된 광을 산란시키는 확산 시트(Diffusion sheet) 및 확산 플레이트(Diffusion plate)와 같은 광 산란수단이 더 배치됨을 특징으로 한다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 백라이트 유닛에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛의 사시도이고, 도 6a와 도 6b는 도 5의 'A'와 'B' 부분의 확대 사시도이며, 도 7은 본 발명에 적용된 공통전극의 부분 사시도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛은 도 5, 도 6a, 도 6b와 도 7에 도시한 바와 같이, 관 외부의 양단에 전극(50a, 50b)을 갖고 일정 간격을 갖고 배열된 복수개의 발광 램프(51)들과, 상기 발광 램프(51) 양단의 전극(50a, 50b)에 전압을 인가하며 상기 발광 램프(51)를 고정시키기 위해 그립퍼형(gripper type)으로 형성된 공통전극(53)과, 상기 공통전극(53)을 안착하기 위해 상기 발광 램프(51)들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 제 1, 제 2 하부 기구물(54a, 54b)과, 상기 공통전극(53)을 상기 제 1, 제 2 하부 기구물(54a, 54b)에 고정시키기 위한 스크루(Screw)(55)와, 상기 공통전극(53)에 전압을 인가하기 위해 인버터(미도시)에 연결된 와이어(56)와, 상기 공통전극(53)을 인버터에 연결된 와이어(56)와 연결하기 위해 스크루(55)를 감싸도록 형성된 원형 전극(57)으로 구성되어 있다.
상기에서 공통전극(53)은 도 7에 도시한 바와 같이, 각 발광램프(51) 양단의 전극(50a,50b)들을 구속하기 위해 복수개의 그립(grip)을 갖고 서로 이격되어 형성된 복수개의 체결부(58)들과, 상기 체결부(58)들을 연결하기 위해 체결부(58) 양측에 형성된 제 1, 제 2 공통전극라인(59a, 59b)과, 램프 조립시 상기 발광램프(51)의 좌우 치우침을 방지하기 위해서 각 발광램프(51)의 끝단이 안착되는 제 2 공통전극라인(59b)의 끝단에 세로 방향으로 세워져서 형성된 스토퍼(stopper)(60)와, 상기 스크루(55)가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀(hole)(61)들로 구성되었다.
상기에서 체결부(58)는 그립퍼형(gripper type)으로 발광 램프(51)를 감싸도록 형성되며, 중간에 2개 이상의 그립(grip)이 형성되어 있어서 단일판으로 구성된 것보다 가공 공차에 의해 발생할 수 있는 발광 램프(51)와의 접촉 불량을 감소시킬 수고, 또한 발광 램프(51)와의 접촉 면적을 극대화하여 전기적인 연속성/전도성을 향상시킬 수 있다.
상기 구성에서와 같이 공통전극(53)에 그립퍼형(gripper type)의 체결부(58)가 구비되어 있고, 이곳에 발광 램프(51)를 삽입하여 고정하기 때문에, 발광 램프(51)와 공통전극(53)을 납땜 없이 전기적으로 연결을 할 수 있다.
또한, 상기에서 스크루(55)는 공통전극(53)과 연결되어 있고, 원형 전극(57)이 스크루(55)를 감싸고 있으며, 원형 전극(57)의 일측이 와이어(56)와 연결되어 있기 때문에, 공통전극(53)과 인버터에 연결된 와이어(56)도 납땜을 하지 않고 연결할 수 있다.
참고로, 상기에서 제 2 공통전극라인(59b)은 제 1 공통전극라인(59a)보다 바깥쪽에 배치되어 있다.
또한, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 발광 램프(51)의 상측에는 액정 패널의 표시면에 균일한 광원 분포가 이루어질 수 있도록 상기 발광 램프(51)에서 발광된 광을 산란시키는 확산 시트(Diffusion sheet) 및 확산 플레이트(Diffusion plate)와 같은 광 산란수단이 더 배치된다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛은 제 1 실시예의 백라이트 유닛에서 공통전극의 형태를 다르게 형성하고 있다.
한편, 고해상도 및 고휘도의 모델 개발을 위해 동일 크기의 백라이트에 EEFL 램프를 추가하여 램프 간격이 작아져야 할 경우 동일한 길이를 갖는 반원형의 그립 구조를 적용하게 되면 전체적인 그립 길이를 줄여야만 한다.
그러나 고해상도 및 고휘도의 모델 개발에 적용하기 위해 전체적인 반원형의 그립 길이를 줄일 경우에는 그립들이 발광램프와 안정적으로 접촉하지 못하게 되어 제품의 신뢰성을 확보하기가 어려운 문제점을 가지고 있다.
따라서 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛은 발광램프와 안정적으로 접촉하여 제품의 신뢰성을 향상시키면서 고해상도 및 고휘도의 모델에 적용하기 위해 일정한 간격을 갖고 배치되는 반원형의 그립을 서로 엇갈리는 방향 또는 교번하여 서로 다른 길이를 갖는 그립을 배치하도록 구성한다.
즉, 도 8은 본 발명의 제 2 실시예 따른 백라이트 유닛에 적용된 공통전극의 부분 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛에 적용된 공통전극의 평면도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 공통전극(53)은 각 발광램프(51) 양단의 전극(50a,50b)들을 구속하기 위해 복수개의 그립(grip)이 일정한 간격을 갖고 상기 복수개의 그립(grip)이 서로 엇갈리게 다른 길이를 갖으면서 구성된 복수개의 체결부(58)들과, 상기 체결부(58)들을 연결하기 위해 체결부(58) 양측에 형성된 제 1, 제 2 공통전극라인(59a, 59b)과, 램프 조립시 상기 발광램프(51)의 좌우 치우침을 방지하기 위해서 각 발광램프(51)의 끝단이 안착되는 제 2 공통전극라인(59b)의 끝단에 세로 방향으로 세워져서 형성된 스토퍼(stopper)(60)와, 상기 스크루(55)가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀(hole)(61)들로 구성되었다.
한편, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 서로 다른 길이를 갖는 그립을 구성하기 위해, 상기 공통전극(53)의 판재에 그립 형성을 위한 절단선(C)을 엇갈리게 절단하여 구성한다.
도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛은 상기 제 1, 제 2 공통전극라인(59a,59b) 사이에 체결부(58)를 이루는 일정한 간격을 갖는 2개 이상의 그립(grip) 중 서로 엇갈리는 방향으로 적어도 하나가 다른 길이를 갖고 형성되고, 상기 서로 엇갈리게 다른 길이를 갖는 그립에 의해 발광 램프(51)의 전극을 안정적으로 감싸고 있어 발광 램프(51)와 공통전극(53)과의 접촉을 유지할 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 공통전극(53)에 서로 다른 길이를 갖는 그립을 서로 엇갈리게 또는 교번하여 배치함으로써 발광램프의 전극과 공통전극 사이의 접촉 안정성을 유지하면서, 고해상도 및 고휘도의 모델에 적용하기 위해 발광 램프를 추가적으로 배치할 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 백라이트 유닛은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 공통전극에 그립퍼형(gripper type)의 체결부가 구비되어 있고, 이곳에 발광 램프를 삽입하여 고정하기 때문에, 발광 램프와 공통전극을 납땜 없이 전기적으로 연결을 할 수 있다.
이에 따라서 백라이트 유닛의 작업성 및 비용을 절감할 수 있다.
둘째, 공통전극과 인버터에 연결된 와이어도 스크루 및 원형 전극을 이용하여 납땜을 하지 않고 연결할 수 있다.
이에 따라서, 환경 규제 물질인 납을 사용하지 않아도 되기 때문에 친환경적인 제품 개발이 가능하다.
셋째, 공통전극의 체결부를 이루는 그립의 길이를 서로 엇갈리는 방향 또는 교번하여 다른 길이를 갖도록 구성함으로써 추가적인 램프의 삽입이 가능하여 고해상도 및 고휘도 모델에 적용할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛의 사시도
도 2는 종래 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛에서 발광 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도
도 3은 종래의 다른 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛의 사시도
도 4는 종래의 다른 기술에 따른 직하방식 백라이트 유닛에서 발광 램프에 전극을 인가하는 부분 구조도
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛의 사시도
도 6a, 도 6b는 도 5의 'A'와 'B' 부분의 확대 사시도
도 7은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 백라이트 유닛에 적용된 공통전극의 사시도
도 8은 본 발명의 제 2 실시예 따른 백라이트 유닛에 적용된 공통전극의 부분 사시도
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 백라이트 유닛에 적용된 공통전극의 평면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
50a, 50b : 전극 51 : 발광 램프
53 : 공통전극 54a, 54b : 제 1, 제 2 하부 기구물
55 : 스크루 56 : 와이어
57 : 원형 전극 58 : 체결부
59a, 59b : 제 1, 제 2 공통전극 라인
60 : 스토퍼 61: 홀

Claims (10)

  1. 관 외부의 양단에 전극을 갖고 일정 간격을 갖고 배열된 복수개의 발광 램프들과,
    상기 발광 램프의 양단을 고정시키기 위해 그립퍼형으로 형성된 공통전극과,
    상기 공통전극을 안착하기 위해 상기 발광 램프들의 양단 하부에 일방향으로 형성된 제 1, 제 2 하부 기구물과,
    상기 공통전극을 상기 제 1, 제 2 하부 기구물에 고정시키기 위한 복수개의 스크루와,
    상기 공통전극을 외부의 인버터에 연결하는 와이어와,
    상기 와이어와 연결하기 위해 상기 스크루를 감싸도록 형성된 원형 전극으로 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공통전극은 상기 각 발광램프 양단의 전극들을 구속하기 위해 서로 이격되어 형성된 복수개의 체결부들과,
    상기 체결부들을 연결하기 위해 상기 체결부 양측에 형성된 제 1, 제 2 공통전극라인과,
    상기 발광 램프 조립시 상기 발광램프의 좌우(左右) 치우침을 방지하기 위해서 상기 각 발광램프의 끝단이 안착되는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 형성된 스토퍼와,
    상기 스크루가 체결될 부분에 형성된 복수개의 홀들로 구성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 체결부는 그립퍼형으로 상기 발광 램프를 감싸도록 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 체결부에는 중간에 일정한 간격을 갖고 2개 이상의 그립이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 스토퍼는 상기 제 2 공통전극라인의 끝단에 세로 방향으로 세워져서 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 공통전극라인은 상기 제 1 공통전극라인보다 바깥쪽에 위치함을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 발광 램프의 상측에는 상기 발광 램프에서 발광된 광을 산란시키는 확산 시트 및 확산 플레이트와 같은 광 산란수단이 더 배치됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 2개 이상의 그립은 서로 엇갈리는 방향으로 적어도 하나가 다른 길이를 갖고 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 2개 이상의 그립은 교번하여 다른 길이를 갖고 형성됨을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
  10. 제 1 항 또는 제 8 항 또는 제 9 항의 적어도 어느 한 항에 있어서,
    상기 공통전극의 판재를 다른 길이를 갖는 그립 형성을 위해 절단선을 엇갈리게 절단하여 구성하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유닛.
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