KR20050063832A - Oil supply structure of scroll compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명의 스크롤 압축기의 급유구조는 회전축의 오일 유로를 통하여 흡상된 오일이 슬라이딩 부시의 마찰부위에 공급되어 윤할을 하고, 일부는 상부 프레임과 선회 스크롤 사이의 마찰부위에 공급이됨과 아울러 회전축의 디 컷팅부위에 형성된 2개의 급유공을 통하여 상부 프레임과 회전축 사이의 마찰부위에 급유가 이루어지도록 되어 있는 스크롤 압축기의 급유구조에서, 상기 회전축의 상단부에 형성된 디 컷팅 부위에 일정 높이차를 두고 2개의 급유공이 형성되어 있고, 그 급유공중 상측의 급유공을 지나는 오일분산공급홈이 회전축의 둘레면을 따라 일정깊이와 폭으로 요입되게 형성되어 있어서, 회전축의 내부에 형성되어 있는 오일유로를 따라 흡입되는 오일이 슬라이딩부시의 마찰부위에 급유됨과 아울러 선회 스크롤과 고정 스크롤의 마찰부위에 급유되고, 디 커팅부위의 급유공을 통하여 회전축과 상부 프레임의 마찰부위에 오일이 공급되며, 상측의 급유공으로 공급되는 오일중 일부는 오일분산홈에 채워져서 하측으로 흐르며 마찰부위 전면에 지속적으로 균일한 오일을 공급함으로써 마찰부위의 급격한 부분마모가 방지되어 진다.In the lubrication structure of the scroll compressor of the present invention, the oil sucked up through the oil flow path of the rotating shaft is supplied to the friction portion of the sliding bush to lubricate, and the portion of the scroll compressor is supplied to the friction portion between the upper frame and the rotating scroll, In the lubrication structure of the scroll compressor, in which the lubrication portion between the upper frame and the rotating shaft is lubricated through two lubrication holes formed in the cutting portion, two lubricating oils having a predetermined height difference at the de-cutting portion formed at the upper end of the rotating shaft. A ball is formed, and the oil dispersion supply grooves passing through the oil supply hole on the upper side of the oil supply hole are formed to be recessed at a predetermined depth and width along the circumferential surface of the rotation shaft, so that the oil sucked along the oil flow path formed inside the rotation shaft. The lubrication part of the sliding bush is lubricated and the friction between the turning scroll and the fixed scroll It is lubricated above, oil is supplied to the rotating shaft and the friction part of the upper frame through the lubrication hole of the de-cutting part, and some of the oil supplied to the lubrication hole of the upper part is filled in the oil dispersion groove and flows to the lower side and is continuously uniform in front of the friction part By supplying a single oil, sudden partial wear of the friction part is prevented.
Description
본 발명은 스크롤 압축기의 급유구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부 프레임과 회전축 사이의 마찰부위에 적정량의 오일이 지속적으로 마찰부위의 마모가 감소되도록 하는데 적합한 스크롤 압축기의 급유구조에 관한 것이다.The present invention relates to a lubrication structure of a scroll compressor, and more particularly to a lubrication structure of a scroll compressor suitable for the appropriate amount of oil in the friction portion between the upper frame and the rotating shaft to continuously reduce the wear of the friction portion.
공조기 및 냉동기의 압축기기로 사용되는 종래의 스크롤 압축기가 도 1과 도 2에 도시되어 있는 바, 이를 간단히 설명하면 다음과 같다.Conventional scroll compressors used as compressors for air conditioners and refrigerators are illustrated in FIGS. 1 and 2, which will be briefly described as follows.
도시된 바와 같이, 밀폐 용기(1)의 내측 상부에 상부 프레임(2)이 고정되어 있고, 하부에는 하부 프레임(3)이 고정되어 있다.As shown, the upper frame 2 is fixed to the inner upper part of the airtight container 1, and the lower frame 3 is fixed to the lower part.
그리고, 상기 상부 프레임(2)과 하부 프레임(3)의 사이에는 고정자(4)와, 그 고정자(4)의 내측에 회전가능하게 결합되는 회전자(5)로 구성되는 전동기구부(6)가 설치되어 있는데, 그 회전자(5)의 상,하부에는 회전자(5)의 회전시 회전불균형이 조절될 수 있도록 밸런스 웨이트(BW)가 장착되어 있다.In addition, between the upper frame 2 and the lower frame 3, there is a motor mechanism part 6 composed of a stator 4 and a rotor 5 rotatably coupled to the inside of the stator 4. The upper and lower parts of the rotor 5 are provided with a balance weight BW so that the rotational imbalance can be adjusted when the rotor 5 rotates.
또한, 상기 회전자(5)에 중심에 수직방향으로 형성되어 있는 축공(5a)에는 회전자(5)의 회전과 동시에 회전할 수 있도록 회전축(7)이 압입되어 있는데, 그와 같이 회전자(5)에 결합된 회전축(7)의 상단부는 상부 프레임(2)의 지지공(2a)에 회전가능하게 삽입되어 있고, 하단부는 하부 프레임(3)의 지지공(3a)에 회전가능하게 삽입되어 있다.In addition, the shaft shaft 5 is formed in the shaft hole 5a which is formed in the vertical direction in the center of the rotor 5 so as to rotate simultaneously with the rotation of the rotor 5. The upper end of the rotary shaft 7 coupled to 5) is rotatably inserted into the support hole 2a of the upper frame 2, and the lower end is rotatably inserted into the support hole 3a of the lower frame 3. have.
그리고, 상기 상부 프레임(2)의 상측에는 상부 프레임(2)에 고정되는 고정 스크롤(8)과, 그 고정 스크롤(8)과 상부 프레임(2)의 사이에 회전가능하게 결합되는 선회 스크롤(9)로 이루어지는 압축기구부(10)가 설치되어 있는데, 그 선회 스크롤(9)의 하단부에 형성된 보스부(11)의 결합공(11a)에는 상기 회전축(7)의 상단부에 편심되도록 형성된 편심부(7a)가 삽입결합되어 있다.In addition, a fixed scroll 8 fixed to the upper frame 2 on the upper side of the upper frame 2, and a rotating scroll 9 rotatably coupled between the fixed scroll 8 and the upper frame 2; Compressor section 10 is formed of a), the eccentric portion (7a) formed to be eccentric to the upper end of the rotary shaft (7) in the coupling hole (11a) of the boss portion (11) formed at the lower end of the swing scroll (9) ) Is inserted and coupled.
또한, 상기 회전축(7)의 하단부에는 밀폐 용기(1)의 저부에 있는 오일(12)을 흡상하여 회전축(7)에 형성된 오일 유로(7b)를 통하여 압축기구부(10)의 마찰부위에 공급할 수 있도록 오일 피더(13)가 결합되어 있다.In addition, the lower end of the rotary shaft 7 may suck up the oil 12 at the bottom of the sealed container 1 and supply the oil 12 to the frictional portion of the compression mechanism 10 through the oil passage 7b formed on the rotary shaft 7. The oil feeder 13 is coupled so as to.
그리고, 상기 밀폐 용기(1)의 측면에는 냉매 가스를 흡입관(14)과 압축된 냉매가스를 토출하기 위한 토출관(15)이 높이차를 두고 설치되어 있고, 상기 고정 스크롤(8)의 상부에는 상기 흡입관(14)을 통하여 밀폐 용기(1)의 내부로 흡입된 냉매가스가 존재하는 저압부(20)와 그 흡입된 냉매가스가 압축기구부(10)에서 압축되어 토출관(15)을 통하여 토출되기 전에 존재하는 고압부(21)를 구획하는 고저압 분리판(16)이 고정되어 있다.In addition, a side surface of the sealed container 1 is provided with a suction pipe 14 for discharging the refrigerant gas and a discharge tube 15 for discharging the compressed refrigerant gas with a height difference therebetween. The low pressure portion 20 in which the refrigerant gas sucked into the sealed container 1 through the suction pipe 14 and the sucked refrigerant gas are compressed in the compression mechanism unit 10 and discharged through the discharge pipe 15. The high and low pressure separation plate 16 which partitions the high pressure part 21 which exists before being fixed is fixed.
한편, 상기 고정 스크롤(8)의 상면에는 고정 스크롤(8)에 형성된 토출공(8a)을 통하여 토출되는 냉매가스가 역류되지 않도록 개,폐하는 밸브 플레이트(17)와, 그 밸브 플레이트(17)가 이탈되지 않도록 가이드하는 밸브 가이드(18)로 구성되는 체크 밸브(19)가 결합되어 있다.On the other hand, the upper surface of the fixed scroll 8, the valve plate 17 for opening and closing the refrigerant gas discharged through the discharge hole (8a) formed in the fixed scroll 8 to prevent the back flow, and the valve plate 17 The check valve 19 which consists of the valve guide 18 which guides so that it may not be disengaged is combined.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회전축(7)의 상단부에는 측면이 일정부분 제거되어 디 커팅(D-CUTTING)(7c)이 형성되어 있고, 그 디 컷팅(7c) 부위에는 회전축(7)과 상부 프레임(2)의 마찰부위에 오일(12)을 공급할 수 있도록 회전축(7)의 내부에 형성된 오일유로(7b)에 연통되는 2개의 급유공(22)이 높이차를 두고 형성되어 있다.As shown in FIG. 3, a side surface of the rotary shaft 7 is partially removed to form a D-cutting 7c, and a rotary shaft 7 is formed at the portion of the rotary cutting 7c. ) And two oil supply holes 22 communicating with the oil flow passage 7b formed inside the rotary shaft 7 so as to supply the oil 12 to the friction portion of the upper frame 2 are formed with a height difference. .
도면중 미설명 부호 8b는 고정 스크롤의 랩이고, 8c는 냉매 유입공이며, 9a는 선회 스크롤의 랩이고, 18a는 고압가스 유입공이며, 16a는 배출공이고, 30은 슬라이딩 부시이다.In the figure, reference numeral 8b denotes a lap of the fixed scroll, 8c denotes a refrigerant inlet hole, 9a denotes a lap of swinging scroll, 18a denotes a high pressure gas inlet hole, 16a denotes a discharge hole, and 30 denotes a sliding bush.
상기와 같이 구성되어 있는 스크롤 압축기는, 전원이 인가되면 전동기구부(6)의 회전자(5)가 회전을 하고, 그 회전자(5)의 회전에 의하여 회전축(7)이 회전을 하며, 그 회전축(7)의 상단부에 결합된 선회 스크롤(9)이 회전을 하는데, 그와 같은 선회 스크롤(9)의 회전은 회전축(7)의 중심에서 편심부(7a)의 중심까지의 거리인 편심거리를 선회 반경으로 하여 선회 운동을 하게 된다.In the scroll compressor configured as described above, when power is applied, the rotor 5 of the power mechanism unit 6 rotates, and the rotation shaft 7 rotates by the rotation of the rotor 5. The rotating scroll 9 coupled to the upper end of the rotating shaft 7 rotates, such rotation of the rotating scroll 9 is an eccentric distance which is the distance from the center of the rotating shaft 7 to the center of the eccentric portion 7a. The turning movement is made with the turning radius.
상기와 같이 선회 스크롤(9)이 선회를 하면 랩(9a)이 상기 고정 스크롤(8)의 랩(8b)에 맞물려 선회운동을 하며, 이때 냉매가스가 상기 흡입관(14)을 통하여 밀폐 용기(1)의 저압부(20)로 유입되고, 그 유입된 냉매가스가 고정 스크롤(8)에 형성된 냉매유입공(8c)를 통하여 고정 스크롤(8)의 랩(8b)과 선회 스크롤(9)의 랩(9a) 사이에 형성되는 압축 포켓(P)으로 유입되며, 계속적인 선회 스크롤(9)의 회전에 의하여 압축 포켓(P)의 체적이 축소되어 냉매가스의 압축이 이루어짐과 아울러 중앙부분으로 이동되어 압축된 냉매가스가 고정 스크롤(8)의 토출공(8a)을 통하여 외부로 토출되어 진다.When the turning scroll 9 turns as described above, the lap 9a engages with the lap 8b of the fixed scroll 8 to make a pivoting motion. At this time, the refrigerant gas flows through the suction pipe 14 to the sealed container 1. Of the fixed scroll (8) and the turning scroll (9) of the fixed scroll (8) through the refrigerant inlet hole (8c) formed in the fixed scroll (8). It is introduced into the compression pocket (P) formed between the (9a), the volume of the compression pocket (P) is reduced by the continuous rotation of the rotating scroll (9) is compressed and the refrigerant gas is moved to the center portion The compressed refrigerant gas is discharged to the outside through the discharge hole 8a of the fixed scroll 8.
그리고, 상기와 같이 압축이 이루어지는 동안 밀폐 용기(1)의 내측 하부에 저장되어 있는 오일(12)은 회전축(7)의 회전과 함께 회전되는 오일 피더(13)에 의하여 흡상되고, 그 흡상된 오일(12)은 오일 유로(7b)를 통하여 압축기구부(10)로 공급되어진다.During the compression as described above, the oil 12 stored in the inner lower portion of the sealed container 1 is sucked up by the oil feeder 13 which is rotated with the rotation of the rotary shaft 7, and the oil is sucked up. 12 is supplied to the compression mechanism part 10 through the oil flow path 7b.
상기와 같이 압축기구부(10)로 공급된 오일(12)은 슬라이딩 부시(20)의 마찰부위의 윤할을 한후 상부 프레임(2)과 선회 스크롤(9) 사이의 마찰부위에 공급되어 윤할이 이루어짐과 회전축(7)의 디 커팅(7c) 부위에 형성되어 있는 2개의 급유공(22)을 통하여 회전축(7)의 상단부와 상부 프레임(2)의 지지공(2a) 내주면 사이의 마찰부위에 공급이 되어 마찰부위의 윤할이 이루어지게 된다.As described above, the oil 12 supplied to the compression mechanism part 10 is lubricated at the friction part of the sliding bush 20, and then supplied to the friction part between the upper frame 2 and the swinging scroll 9 to achieve lubrication. Supply is supplied to the frictional portion between the upper end of the rotating shaft 7 and the inner circumferential surface of the supporting hole 2a of the upper frame 2 through the two oil supply holes 22 formed in the decutting 7c portion of the rotating shaft 7. Therefore, lubrication of the friction part is achieved.
그러나, 상기와 같이 구성되어 있는 스크롤 압축기는 회전축(7)의 디 커팅(7c)부위에 형성된 급유공(22)들을 통하여 회전축(7)과 상부 프레임(2) 사이의 마찰부위에 급유가 이루어질때에 급유공(22)이 지나는 부위는 충분한 오일이 공급되나, 급유공(22)이 형성되어 있지 않은 방향의 마찰부위는 상대적으로 오일이 충분하게 공급되지 못하므로 오일이 충분히 공급되지 못한 부위가 부분적으로 많은 마모가 발생되어 압축기의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, the scroll compressor configured as described above is lubricated at the frictional portion between the rotary shaft 7 and the upper frame 2 through the lubrication holes 22 formed in the decutting 7c portion of the rotary shaft 7. In the area where the oil supply hole 22 passes, sufficient oil is supplied. However, in the friction part in the direction where the oil supply hole 22 is not formed, the oil is not supplied sufficiently, so the part where the oil is not supplied sufficiently is partially. As a result, a lot of wear was generated, which lowered the reliability of the compressor.
상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 상부 프레임과 회전축 사이의 마찰부위의 전면에 지속적으로 충분한 양의 급유가 이루어져서 마찰부위의 부분마모 감소로 인하여 압축기의 신뢰성이 향상되어지도록 하는데 적합한 스크롤 압축기의 급유구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems is to provide a sufficient amount of lubrication continuously on the front surface of the friction portion between the upper frame and the rotating shaft to improve the reliability of the compressor due to the reduction of partial wear of the friction portion An oil supply structure of a scroll compressor is provided.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 In order to achieve the object of the present invention as described above
회전축의 오일 유로를 통하여 흡상된 오일이 슬라이딩 부시의 마찰부위에 공급되어 윤할을 하고, 일부는 상부 프레임과 선회 스크롤 사이의 마찰부위에 공급이됨과 아울러 회전축의 디 컷팅부위에 형성된 2개의 급유공을 통하여 상부 프레임과 회전축 사이의 마찰부위에 급유가 이루어지도록 되어 있는 스크롤 압축기의 급유구조에 있어서, The oil sucked up through the oil passage of the rotating shaft is supplied to the friction part of the sliding bush to lubricate, and part of the oil is supplied to the friction part between the upper frame and the swinging scroll. In the lubrication structure of the scroll compressor, lubrication is made to the friction portion between the upper frame and the rotating shaft through,
상기 급유공중 어느 하나를 지나도록 회전축의 둘레면을 따라 일정깊이로 요입되게 형성되어 회전축과 상부 프레임의 마찰부위 전면에 지속적인 급유가 이루어지도록 오일분산공급홈을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 급유구조가 제공된다.It is formed to be recessed to a predetermined depth along the circumferential surface of the rotary shaft to pass through any one of the oil supply hole of the scroll compressor characterized in that it is provided with an oil dispersion supply groove for continuous refueling to the front of the friction portion of the rotary shaft and the upper frame Refueling structure is provided.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 스크롤 압축기의 급유구조를 첨부된 도면의 실시예를 참고하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the embodiment of the accompanying drawings the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention configured as described above in detail as follows.
도 4는 본 발명의 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 종단면도이고, 도 5는 도 4의 B부를 확대하여 보인 단면도이며, 도 6은 본 발명의 급유구조가 형성된 회전축의 상단부를 보인 정면도이다.Figure 4 is a longitudinal sectional view of the scroll compressor having an oil supply structure of the present invention, Figure 5 is a sectional view showing an enlarged portion B of Figure 4, Figure 6 is a front view showing the upper end of the rotating shaft formed with the oil supply structure of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 급유구조를 가지는 스크롤 압축기는 밀폐 용기(101)의 내측 상부에 상부 프레임(102)이 고정되어 있고, 하부에는 하부 프레임(103)이 상부 프레임(102)과 일정 높이차를 두고 고정되어 있으며, 상기 상부 프레임(102)과 하부 프레임(103)의 사이에는 고정자(104)와 회전자(105)로 구성되는 전동기구부(106)가 설치되어 있다.As shown in this, in the scroll compressor having the oil supply structure of the present invention, the upper frame 102 is fixed to the inner upper portion of the sealed container 101, and the lower frame 103 is fixed to the upper frame 102 at the lower portion. It is fixed with a height difference, and between the upper frame 102 and the lower frame 103, an electric mechanism 106 composed of a stator 104 and a rotor 105 is provided.
또한, 상기 회전자(105)의 중심에 수직방향으로 형성되어 있는 축공(105a)에는 회전축(107)이 압입되어 있고, 그 회전축(107)의 상단부는 상부 프레임(102)의 지지공(102a)에 회전가능하게 삽입되어 있으며, 하단부는 하부 프레임(103)의 지지공(103a)에 회전가능하게 삽입되어 있다.In addition, a rotating shaft 107 is press-fitted into the shaft hole 105a formed in the vertical direction in the center of the rotor 105, and an upper end of the rotating shaft 107 is supported by the support hole 102a of the upper frame 102. It is rotatably inserted into the lower end portion is rotatably inserted into the support hole (103a) of the lower frame (103).
그리고, 상기 상부 프레임(102)의 상측에는 상부 프레임(102)에 고정되는 고정 스크롤(108)과, 그 고정 스크롤(108)과 상부 프레임(102)의 사이에 회전가능하게 결합되는 선회 스크롤(109)로 이루어지는 압축기구부(110)가 설치되어 있고, 그 선회 스크롤(109)의 하단부에 형성된 보스부(111)의 결합공(111a)에는 상기 회전축(107)의 상단부에 편심되도록 형성된 편심부(107a)가 삽입결합되어 있으며, 상기 회전축(107)의 하단부에는 밀폐 용기(101)의 저부에 있는 오일(112)을 흡상하여 회전축(107)에 형성된 오일 유로(107b)를 통하여 압축기구부(110)의 마찰부위에 공급할 수 있도록 오일 피더(113)가 결합되어 있다.In addition, a fixed scroll 108 fixed to the upper frame 102 and a pivoting scroll 109 rotatably coupled between the fixed scroll 108 and the upper frame 102 above the upper frame 102. Compressor 110 formed of a) is provided, the eccentric portion 107a formed to be eccentric in the upper end of the rotary shaft 107 in the engaging hole (111a) of the boss portion 111 formed in the lower end of the swing scroll 109 ) Is inserted into and coupled to the lower end of the rotating shaft 107 by sucking the oil 112 at the bottom of the sealed container 101 through the oil passage 107b formed on the rotating shaft 107 of the compressor sphere 110. The oil feeder 113 is coupled to supply the friction part.
또한, 상기 밀폐 용기(101)의 측면에는 냉매 가스를 흡입하기 위한 흡입관(114)과 압축된 냉매가스를 토출하기 위한 토출관(115)이 높이차를 두고 설치되어 있고, 상기 고정 스크롤(108)의 상부에는 상기 흡입관(114)을 통하여 밀폐 용기(101)의 내부로 흡입된 냉매가스가 존재하는 저압부(120)와 그 흡입된 냉매가스가 압축기구부(110)에서 압축되어 토출관(115)을 통하여 토출되기 전에 존재하는 고압부(121)를 구획하는 고저압 분리판(116)이 고정되어 있다.In addition, a suction pipe 114 for sucking the refrigerant gas and a discharge pipe 115 for discharging the compressed refrigerant gas are provided on the side surface of the sealed container 101 with a height difference, and the fixed scroll 108 is provided. At the upper portion of the low pressure portion 120 and the refrigerant gas sucked into the interior of the sealed container 101 through the suction pipe 114 and the sucked refrigerant gas is compressed in the compression mechanism unit 110 discharge pipe 115 The high and low pressure separator 116 partitioning the high pressure portion 121 that is present before being discharged through is fixed.
그리고, 상기 고정 스크롤(108)에 형성된 토출공(108a)의 출구측 상부에는 고압부(121)로 토출된 고압가스가 저압부(120)로 역류되는 것을 차단하기 위한 체크 밸브(119)가 설치되어 있다.In addition, a check valve 119 is installed at an upper portion of the outlet side of the discharge hole 108a formed in the fixed scroll 108 to prevent the high pressure gas discharged from the high pressure part 121 from flowing back to the low pressure part 120. have.
또한, 상기 회전축(107)의 상단부 외측면에는 일정부분 제거된 디 컷팅(131)이 형성되어 있고, 그 디 컷팅(131) 부위에는 일정 높이차를 두고 2개의 급유공(132)이 형성되어 있으며, 그 2개의 급유공(132) 중 상측의 급유공(132')이 형성된 부분이 통과되도록 회전축(107)의 둘레면을 따라 일정깊이로 요입되게 오일분산공급홈(133)이 형성되어 있다.In addition, a decutting 131 is formed on the outer surface of the upper end of the rotary shaft 107 by a predetermined portion, and two oil supply holes 132 are formed at a predetermined height difference in the decutting 131. The oil dispersion supply groove 133 is formed to be recessed to a predetermined depth along the circumferential surface of the rotation shaft 107 so that the portion of the two oil supply holes 132 having the upper oil supply hole 132 ′ is passed therethrough.
도면중 미설명 부호 108b는 고정 스크롤의 랩이고, 108c는 냉매 유입공이며, 109a는 선회 스크롤의 랩이고, 118a는 고압가스 유입공이며, 116a는 배출공이고, 130은 슬라이딩 부시이고, BW는 발란스 웨이트이다.In the figure, reference numeral 108b is a wrap of fixed scroll, 108c is a coolant inlet hole, 109a is a wrap of turning scroll, 118a is a high pressure gas inlet hole, 116a is an outlet hole, 130 is a sliding bush, and BW is Balance weight.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 동작을 설명하면 다음과 같다.The operation of the scroll compressor having the oil supply structure of the present invention configured as described above is as follows.
전원이 인가되면 전동기구부(106)의 회전자(105)가 회전을 하고, 그 회전자(105)의 회전에 의하여 회전축(107)이 회전을 하며, 그 회전축(107)의 상단부에 결합된 선회 스크롤(109)이 회전을 하며, 그 선회 스크롤(109)의 회전은 회전축(107)의 중심에서 편심부(107a)의 중심까지의 거리인 편심거리를 선회 반경으로 하여 선회 운동을 하는데, 그와 같이 선회 스크롤(109)이 선회를 하면 랩(109a)이 상기 고정 스크롤(108)의 랩(108b)에 맞물려 선회운동을 하게 된다.When power is applied, the rotor 105 of the electric mechanism unit 106 rotates, and the rotation shaft 107 rotates by the rotation of the rotor 105, and the pivot coupled to the upper end of the rotation shaft 107. The scroll 109 rotates, and the rotation of the turning scroll 109 makes a turning movement with an eccentric distance, which is the distance from the center of the rotation axis 107 to the center of the eccentric portion 107a, as the turning radius. As the turning scroll 109 makes a turn, the wrap 109a engages with the wrap 108b of the fixed scroll 108 to make a turn.
상기와 같은 선회 스크롤(109)이 선회전을 하면 상기 흡입관(114)을 통하여 밀폐 용기(101)의 저압부(120)로 냉매가스가 유입되고, 그 유입된 냉매가스가 고정 스크롤(108)에 형성된 냉매유입공(108c)를 통하여 고정 스크롤(108)의 랩(108b)과 선회 스크롤(109)의 랩(109a) 사이에 형성되는 압축 포켓(P)으로 유입되며, 계속적인 선회 스크롤(109)의 회전에 의하여 압축 포켓(P)의 체적이 축소되어 냉매가스의 압축이 이루어짐과 아울러 중앙부분으로 이동되어 압축된 냉매가스가 고정 스크롤(108)의 토출공(108a)을 통하여 외부로 토출되어 진다.When the turning scroll 109 rotates as described above, the refrigerant gas flows into the low pressure part 120 of the airtight container 101 through the suction pipe 114, and the introduced refrigerant gas flows into the fixed scroll 108. Through the formed refrigerant inlet hole (108c) flows into the compression pocket (P) formed between the lap (108b) of the fixed scroll 108 and the lap (109a) of the turning scroll 109, the continuous turning scroll 109 The volume of the compression pocket P is reduced by the rotation of the compressor to compress the refrigerant gas. The refrigerant gas is moved to the center portion and the compressed refrigerant gas is discharged to the outside through the discharge hole 108a of the fixed scroll 108. .
그리고, 상기와 같이 압축이 이루어지는 동안 밀폐 용기(101)의 내측 하부에 저장되어 있는 오일(112)은 회전축(107)의 회전과 함께 회전되는 오일 피더(113)에 의하여 흡상되고, 그 흡상된 오일(112)은 오일 유로(107b)를 통하여 압축기구부(110)로 공급되어 지는데, 압축기구부(110)에서 마찰이 이루어지는 슬라이딩부시(120)의 마찰부위와 상부 프레임(102)과 선회 스크롤(109)의 마찰부위에 공급되어 진다.In addition, the oil 112 stored in the inner lower portion of the sealed container 101 during the compression as described above is sucked up by the oil feeder 113 rotated with the rotation of the rotary shaft 107, and the sucked oil 112 is supplied to the compression mechanism unit 110 through the oil passage 107b, the friction portion of the sliding bush 120 and the upper frame 102 and the swinging scroll 109 friction is generated in the compression mechanism (110) It is supplied to the friction part of.
또한, 상기와 같이 회전축(107)의 오일유로(107b)를 통하여 흡상되는 오일(112) 중 일부는 회전축(107)의 디 커팅(131) 부위에 형성된 급유공(132)을 통하여 상부 프레임(102)과 회전축(107) 사이의 마찰부위에 공급이되며, 급유공(132) 중 상측의 급유공(132')으로 공급되는 오일(112)은 오일분산공급홈(133)에 채워져서 상부 프레임(102)과 회전축(107)의 마찰부위 전면에 일시에 공급되어 하측으로 흐르며 윤할이 이루어지게 된다. In addition, as described above, some of the oil 112 sucked up through the oil flow path 107b of the rotation shaft 107 may be provided in the upper frame 102 through the oil supply hole 132 formed at the portion of the de-cutting 131 of the rotation shaft 107. ) Is supplied to the friction portion between the rotary shaft 107, and the oil 112 supplied to the upper oil supply hole 132 ′ of the oil supply hole 132 is filled in the oil dispersion supply groove 133 and thus the upper frame ( 102 is supplied to the front of the friction portion of the rotary shaft 107 at a time and flows downward to make lubrication.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 스크롤 압축기의 급유구조는 회전축의 상단부에 형성된 디 컷팅 부위에 일정 높이차를 두고 2개의 급유공이 형성되어 있고, 그 급유공중 상측의 급유공을 지나는 오일분산공급홈이 회전축의 둘레면을 따라 일정깊이와 폭으로 요입되게 형성되어 있어서, 회전축의 내부에 형성되어 있는 오일유로를 따라 흡입되는 오일이 슬라이딩부시의 마찰부위에 급유됨과 아울러 선회 스크롤과 고정 스크롤의 마찰부위에 급유되고, 디 커팅부위의 급유공을 통하여 회전축과 상부 프레임의 마찰부위에 오일이 공급되며, 상측의 급유공으로 공급되는 오일중 일부는 오일분산홈에 채워져서 하측으로 흐르며 마찰부위 전면에 지속적으로 균일한 오일을 공급함으로써 마찰부위의 급격한 부분마모가 방지되어짐에 따라 기기의 신뢰성이 향상되어 진다.As described in detail above, in the oil supply structure of the scroll compressor of the present invention, two oil supply holes are formed with a predetermined height difference on the decutting portion formed at the upper end of the rotating shaft, and oil supply is supplied through the oil supply hole at the upper side of the oil supply hole. The groove is formed to be recessed in a predetermined depth and width along the circumferential surface of the rotating shaft, so that oil sucked along the oil passage formed inside the rotating shaft is lubricated to the friction portion of the sliding bush, and the friction between the rotating scroll and the fixed scroll is Oil is supplied to the part, and oil is supplied to the rotating shaft and the friction part of the upper frame through the oil supply hole of the de-cutting part. By supplying uniform oil, it prevents sudden partial wear of the friction part. The reliability of the is improved.
도 1은 종래의 스크롤 압축기의 구조를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing a structure of a conventional scroll compressor.
도 2는 도 1의 A부를 확대하여 보인 단면도.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 1;
도 3은 종래 회전축의 상단부를 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing the upper end of the conventional rotating shaft.
도 4는 본 발명의 급유구조를 가지는 스크롤 압축기의 종단면도.4 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor having an oil supply structure of the present invention.
도 5는 도 4의 B부를 확대하여 보인 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of part B of FIG. 4;
도 6은 본 발명의 급유구조가 형성된 회전축의 상단부를 보인 정면도.Figure 6 is a front view showing the upper end of the rotary shaft formed oil supply structure of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
102 : 상부 프레임 107 : 회전축102: upper frame 107: rotation axis
107b : 오일 유로 109 : 선회 스크롤107b: Oil Euro 109: Slewing Scroll
112 : 오일 130 : 슬라이딩 부시112: oil 130: sliding bush
131 : 디 컷팅 132 : 급유공131: de-cutting 132: oil supply hole
133 : 오일분산공급홈133: oil dispersion supply groove
Claims (2)
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KR1020030094046A KR20050063832A (en) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Oil supply structure of scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020030094046A KR20050063832A (en) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Oil supply structure of scroll compressor |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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KR1020030094046A KR20050063832A (en) | 2003-12-19 | 2003-12-19 | Oil supply structure of scroll compressor |
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KR (1) | KR20050063832A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4286689A1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-06 | LG Electronics, Inc. | Scroll compressor |
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2003
- 2003-12-19 KR KR1020030094046A patent/KR20050063832A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP4286689A1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-06 | LG Electronics, Inc. | Scroll compressor |
US12117002B2 (en) | 2022-05-30 | 2024-10-15 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having oil supply groove in communication with oil supply hole defined from oil passage to rotating shaft surface |
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