KR20050063235A - 고효율 슬러지 전기탈수장치 - Google Patents

Abstract

슬러지의 탈수 처리를 위한 고효율 슬러지 전기탈수장치가 제공된다.

상기 슬러지 전기탈수장치는, 지지대의 내측으로 한쌍으로 구성되면서 여러겹으로 겹쳐진 케이스;와, 상기 케이스들의 모서리부분에 형성되고 케이스들에 형성된 내측통로와 통하여 여과액을 배출하는 여과액 배출통로;와, 상기 케이스들의 내주면에 장착된 (-)전극판; 과, 상기 (-)전극판측으로 케이스에 부착된 여과포; 및, 상기 여과포의 내측으로 케이스의 내측공간상에 배치된 (+) 전극판으로 구성되고, 상기 케이스와 양 전극판 및 여과포의 중앙에는 슬러지 유입 및 통과를 위한 유입구가 일체로 형성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 슬러지 입자에 의한 여과포 막힘을 억제하여 슬러지의 전기탈수효율을 향상시키는 것은 물론, 슬러지 입자가 부착되는 (+) 전극판의 교체가 용이하여 전기 탈수장치의 보수 및 유지작업을 용이하게 하는 보다 개선된 효과를 얻는다.

Description

고효율 슬러지 전기탈수장치{AN ELECTRO-DEWATERING APPARATUS FOR THE HIGH EFFICIENCY DEWATERING OF SLUDGES}

본 발명은 슬러지의 처리를 위한 슬러지 전기탈수장치에 관한 것이며, 보다 상세히는 슬러지 입자에 의한 여과포 막힘을 억제하여 슬러지의 전기탈수효율을 향상시키는 것은 물론, 슬러지 입자가 부착되는 양 전극판의 교체가 용이하여 전기 탈수장치의 보수 및 유지작업을 용이하게 할 수 있도록 한 고효율 슬러지 전기탈수장치에 관한 것이다.

대부분의 산업장에서 발생하는 슬러지(sludge)는 소각 및 매립을 통하여 처리 및 처분되는데, 이와 같은 슬러지 처리시 슬러지의 탈수효율을 높이면, 슬러지 발생량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 슬러지의 처리작업을 용이하게 하고 재활용율도 높일 수 있게 된다.

한편, 발생되는 폐기물 총 발생량의 12% 정도가 슬러지에 해당되는데, 예를 들어 1999년 한해동안 유기성 약 590만톤과 무기성 220만톤의 슬러지가 발생되었으며, 이와 같은 발생 슬러지의 처리비용에도 2,400억원-4,000억원의 막대한 비용이 필요하게 된다.

그런데, 이와 같은 슬러지 폐기물은 일반 폐기물과는 달리, 매립 및 소각처리가 어려운데, 그 이유는 슬러지에 유해물질이 함유되어 있어 매립이나 소각만으로는 유해물질이 제거되기 않는 것도 있지만, 더 중요한 이유는 슬러지에 포함된 수분때문이다.

즉, 슬러지를 매립할 경우 그 슬러지에 수분이 많이 함유된 경우에는 그 만큼 침출수가 많이 발생하기 때문에, 침출수 처리를 위한 또 다른 비용이 발생되게 된다.

그리고, 슬러지를 소각할 경우에 슬러지에 수분이 많이 함유되어 있으면, 그 만큼 소각비용이 많이 들게 되어 경제적으로 부담이 되는 것이다.

따라서, 슬러지를 처리하기 위해서는 슬러지에 포함된 수분을 제거하는 탈수작업은 필수적이고, 경제적이면서 고효율의 탈수효율을 제공하는 슬러지 탈수기술은 제철공장등의 모든 사업장에 필요로하는 기술인 것이다.

또한, 이와 같은 슬러지 탈수기술은 실질적으로 대부분의 슬러지 처리장에서 슬러지 폐기물을 처리하는 데에 직접적인 비용절감에 영향을 미치고, 탈수된 슬러지는 비료, 사료, 건축재료, 토양개량재등에 재활용될 수 있어 이들 재활용 기술에도 필요하게 된다.

한편, 지금까지 슬러지탈수에 적용되는 대표적인 방법은 필터벨트 프레스 (Filter belt press) 또는 필터 프레스(Filter press)와 같이 단순한 기계적인 탈수기를 사용하는 것인데, 이와 같은 기계적인 탈수기를 통한 슬러지 탈수는 실제로는 고효율의 탈수를 어렵게 하고, 또한 에너지가 많이 소비되는 문제가 있었다.

즉, 종래의 슬러지의 기계적인 탈수기술은 단순히 기계적 압력에 의해 슬러지를 탈수하기 때문에, 슬러지의 입자가 여과액과 함께 이동하여 여과포를 막는 현상이 손쉽게 발생되고, 이를 억제하기 위하여 기계적으로 고압력을 가하게 될 경우에는 여과포가 손상될 뿐만 아니라, 그 만큼 에너지의 소비도 증가하고, 탈수설비의 정비주기가 잦아지게 된다.

한편, 이와 같은 종래 기계적인 압력으로 슬러지를 탈수시키는 기계적 방법에 의하여 발새되는 문제점을 해결하기 위한 종래의 다른 슬러지 탈수방법은 전기 탈수방식이다.

이때, 이와 같은 종래의 다른 전기탈수방식의 기본원리는 탈수장치의 상하부에 직류전기를 걸어, (-)전하의 슬러지입자와 (+)전하의 물입자를 전기적으로 분리시키어 여과포를 통하여는 여액만 배출되고 슬러지입자는 장치내부에서 탈수되는 것으로, 종래 기계적 압력을 통한 슬러지 탈수시 발생되는 여과포의 막힘현상을 최소화시킬 수 있는 것으로, 이와 같은 종래의 다른 슬러지 전기탈수방식은 종래의 기계적 방식에 비하여 슬러지의 발생량을 약 절반 이하로 줄일 수 있도록 한다.

한편, 이와 같은 전기탈수에 따른 원리는 다음식으로 설명될 수 있다.

즉, V = U x E인데, 여기서 V는 전기탈수에서 물의 이동속도 (electroosmotic flow velocity)이고, U는 전기탈수 유동성(electroosmotic mobility)이며, E는 전기장의 세기(applied electric field strenth)이다.

즉, 위의 식에서 전기탈수 효과는 전기의 세기에 비례함을 알 수 있는데, 이는 종래의 기계적인 탈수방법이 단순히 탈수압력에 의존하기 때문에, 높은 탈수 효율을 얻을 수 없으나, 전기탈수는 탈수압력외에 전기세기에 따라서도 탈수효율이 증가하기 때문에 종래의 기계적인 슬러지 탈수방식보다는 보다 고효율의 탈수효과를 얻을 수 있다.

한편, 도 1 및 도 2에서는 종래의 슬러지 전기탈수장치를 도시하고 있는데, 지지대(110)의 내측에 한쌍으로 된 플라스틱 케이스(120a)(120b)들로 구성되어 여러겹으로 겹쳐진 케이스(120)들의 내부에 양측으로 (+) 및 (-) 전극판(130a) (130b)들이 배치되고, 그 외측에는 여과포(140)가 덮여지고, 케이스(120)와 전극판(130)들 및, 여과포(140)의 중앙에는 슬러지 유입을 위한 유입구(122)가 일체로 관통 형성되어 있고, 상기 케이스(120)의 모서리부분에는 내측통로(124)통하여 배츨되는 여과액 배출통로(126)가 연결 형성되어 있다.

그리고, 도 1에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 전극판(130)들은 직류발생장치(150)와 케이블을 통하여 각각 연결되고, 상기 케이스(120)의 중앙측 유입구 양측에는 슬러지 관로(160)가 연결되며, 상기 케이스 모서리측 여과액 배출통로 (126)들은 각각 여과액 처리관로(170)가 연결되어 있다.

따라서, 슬러지가 케이스(120)의 내부에 유입되면 음전하를 띠는 (-)전하의 슬러지 입자(S)가 (+)전극판(130a)으로 이동하고, (+)전하의 물입자는 (-) 전극판 (130b)으로 이동하는 전하 이동이 발생되면서, 슬러지 입자(S)는 케이스(120)내에 남고, 여과포(140)를 통과하는 여과액(W)만이 통로들을 통하여 배출되기 때문에, 슬리지의 탈수가 이루어 지고, 결국 종래 압력을 가하는 경우 하부의 여과포가 막히는 여과포 막힘현상이 없어져 보다 고효율의 탈수가 가능하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래의 다른 슬러지 탈수방식인 전기 탈수방식은 기계방식으로 고압력을 가하여 여과포를 막히는 것보다는 적지만, (-) 전하의 슬러지 입자(S)가 (+) 전극판(130a)으로 집중적으로 전하 이동하기 때문에, (-) 전극판 (130b)측의 여과포(140)에 비하여, (+) 전극판(130a)측의 여과포(140)는 슬러지 입자로 막히는 현상이 발생되고, 결국 슬러지의 탈수효을 저하시키는 다른 문제를 발생시킨다.

또한, (+) 전극판(130a)은 M(금속) --> e(전자) + M+ 와 같이, 전해 (electrolysis)현상에 의해 용출하게 되고, 이때문에 상기 (+) 전극판(130a)은 주기적으로 교체해야 하는데, 종래의 전기 탈수장치에서 케이스(120) 내부에 배치되는 상기 (+) 전극판(130a)은 케이스(120)의 내주면에 여과포(140) 내측에 부착되기 때문에, 그 교체가 어려운 다른 문제점들이 있었다.

즉, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 종래의 슬러지 전기탈수장치에서는, (+) 전극판의 소모가 크고 이에 따른 교체도 어려울 뿐만 아니라, (+) 전극판 (130a)측의 여과포(140)가 슬러지 입자들로 막히는 문제가 발생하여 기계적 인 슬러지탈수에 비하여는 탈수효율이 높지만 앞의 문제점들이 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 슬러지를 전기 탈수할 경우, 탈수효율과 정비성을 획기적으로 향상시킬 뿐만 아니라, 운영비도 적게 들며, 부품교체가 용이하여 현장에서 쉽게 적용 가능할 수 있도록 한 고효율 슬러지 전기탈수장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 지지대의 내측으로 한쌍으로 구성되면서 여러겹으로 겹쳐진 케이스;

상기 케이스들의 모서리부분에 형성되고 케이스들에 형성된 내측통로와 통하여 여과액을 배출하는 여과액 배출통로;

상기 케이스들의 내주면에 장착된 (-) 전극판;

상기 (-) 전극판상에 케이스에 부착된 여과포; 및,

상기 여과포의 내측으로 케이스의 내측공간상에 배치된 (+) 전극판;

을 포함하고, 상기 케이스와 양 전극판 및, 여과포의 중앙에는 슬러지 유입 및 통과를 위한 유입구가 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 고효율 슬러지 전기탈수장치의 탈수구조를 도시한 구조도이고, 도 4는 도 4의 개략 측면도이며, 도 5의 (a) 및 (b)는 종래와 본 발명의 탈수구조를 비교 설명하기 위한 개략 구조도이고, 도 6은 본 발명인 고효율 슬러지 전기탈수장치에서 케이스내측의 (+) 전극판의 다른 실시예들을 도시한 요부도이다.

도 3 및 도 4에서는 본 발명인 고효율 슬러지 전기탈수장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 고효율 슬러지 전기탈수장치(1)는, 도 1에서 도시한 지지대의 내측으로 한쌍으로 구성되면서 여러겹으로 겹쳐지는 플라스틱 케이스(10)와, 상기 케이스(10)들의 모서리부분에 형성되고 케이스(10)들에 형성된 내측통로(22)와 통하여 여과액을 배출하는 여과액 배출통로(20)를 구비한다.

이때, 본 발명의 고효율 슬러지 전기탈수장치(1)의 구성적 특징으로 실질적으로 탈수장치의 슬러지 탈수효율에 영향을 미치는 (-) 및 (+) 전극판(30)(50)과 여과포(40)의 배치구조에 있다.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 종래 슬러지 전기탈수장치(100)에 있어서는 (+),(-) 전극판(130a)(130b)들이 교대로 케이스(120a)(120b)에 부착되고, 그 위로 여과포(140)가 배치된 것에 비하여, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 슬러지 전기탈수장치(1)에서 (-)전극판(30)은 상기 케이스(10)의 내주면에 각각 장착되어 본 발명의 장치(1)에서는 한쌍의 케이스(10)내에 2개의 (-) 전극판(30)이 설치되는 것이다.

한편, 여과액을 배출시키면서 슬러지는 잔존시키어 슬러지의 탈수를 이루는 상기 여과포(40)는 상기 (-) 전극판상으로 케이스(10)의 내주면에 부착되게 된다.

이때, 상기 (-) 전극판(30)들에는 도면에서는 상세하게 도시하지 않았지만, 여과액의 배출을 위한 여러 구멍들이 형성되어 있다.

다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 구성적 특징인 상기 (+) 전극판(50)은, 상기 여과포(40)의 외측으로 상기 케이스(10)의 내측공간 상에 배치된다.

한편, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 케이스(10)와 양 전극판 (30)(50) 및 여과포(40)의 중앙에는 슬러지 유입 및 통과를 위한 유입구(60)가 일체로 관통 형성되어 있다.

따라서, 본 발명인 슬러지 전기탈수장치(1)에 의하면, 종래 (+)전극판과 (-)전극판이 여과포내측에 케이상에 부착되어 있어, (-)전하의 슬러지 입자가 (+) 전극판측의 여과포로 집중 이동하여 여과포를 막히게 하는데, 본 발명에서는 (+) 전극판(50)이 케이스(10)의 내측공간에 배치되고, (-)전극판(30)은 여과포(40)의 내측으로 케이스(10)의 내주면에 부착되기 때문에, 여과포를 막히게 하는 (-) 전하를 띠는 슬러지 입자는 주로 케이스(10) 내측공간의 (+)전극판(50)측의 중앙측으로 모이게 되면서, 여과포(40)가 막히는 것이 완전하게 방지되는 것이다.

그리고, 상기 (+)전극판(50)이 소모되어 교체할때에도 케이스(10)에 부착되지 않은 구조이기 때문에, 매우 용이하게 교체하도록 하는 것이다.

이때, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 (+ ) 전극판(50)은, 철,구리, 카본, 티나늄, 스테인레스중 하나로 사용되어 도 1의 직류전원 발생기와 전기적으로 연결된다.

그리고, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 (+) 전극판(50)의 외곽에는 케이스(10)사이에 개재되어 전극판을 내측공간에 배치시키며 여과액 통과구(54)가 형성된 전극판 고정단(52)이 제공되어 있다.

따라서, 케이스(10)들을 겹쳐서 조립할때, 상기 (+) 전극판(50)은 외곽의 고정단(54)이 케이스(10)사이에 고정되어 자연스럽게 케이스(10)의 내측공간에 배치될 수 있어 여과포(40)의 막힘을 방지하게 된다.

이때, (+) 전하를 띠는 물입자는 (-) 전극판(30)측으로 이동하여 여과포 (40)와 별도의 부호로 나타내지 않은 구멍들이 형성된 (-) 전극판(30)을 통과하면서 케이스(10)의 내측통로(22)와 여과액 배출통로(20)를 통하여 장치외부로 배출되고, 이에 따라 슬러지의 탈수가 수행되게 된다.

한편, 본 발명과 종래의 전기탈수장치들을 도 5에서 비교해면 이해가 쉬운데, 종래에는 도 5a에서 도시한 바와 같이, 케이스(120a)-> (+) 전극판(130a)-> 여과포(140)-> (-)전극판(130b)-> 케이스(120b)의 구조로 한쌍의 케이스 (120)에는 하나씩의 전극판들이 배치되지만, 본 발명의 장치에서는 케이스(10)-> (-)전극판 (30)-> 여과포(40)-> (+)전극판(50)->여과포(40)->(-)전극판(30)으로 한쌍의 케이스(10)내에 2개의(-) 전극판(30)과 하나의 (+) 전극판(50)이 배치된다.

한편, 도 6에서 본 발명인 (+) 전극판의 다른 사용예를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 (+) 전극판들은 도 3에서 도시한 평탄판(50)으로 사용될 수 있으나, 도 6a에서 도시한 요철판(50') 또는 도 6b에서 도시한 곡면판(50")으로 형성시키어 사용하는 것도 가능할 것이다.

즉, 종래에는 도 2에서 도시한 바와 같이, 케이스(120a)에 (+)전극판(130a)이 부착되기 때문에, 도 6과 같은 전극판(50')(50")들은 사용할 수없고 평탄하게 형성시키지만, 본 발명의 장치(1)에서는 케이스(10)의 내부공간에 (+)전극판 (50)(50')(50")(도 3 및 도 6)이 배치되기 때문에, 요철판이나 곡면판들을 사용할 수 있다.

그런데, 이와 같은 요철이나 곡면판의 (+) 전극판(50')(50")들은 같은 전극판의 길이에서도 슬러지가 부착되는 단위면적은 증가시키기 때문에, (-) 전하를 띠는 슬러지 입자(S)가 더 많이 전극판으로 이동하고, 반대로는 여과액(W)이 배출되기 때문에, 슬러지의 전기 탈수효율을 높일 수 있을 것이다.

이때, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 (+) 전극판 (50)(50')(50")들에는 슬러지나 여과액이 통과할 수 있는 구멍(56)들이 형성되어 있다.

한편, 본 발명의 슬러지 전기탈수장치(1)는 제작이 용이한데, 종래의 전극판 (130)들이 케이스(120)에 부착되므로, 탈수시 여과액이 통과해야 하는 많은 구멍들을 형성하여야 하고, 이는 판의 강도를 약하게 하므로, 종래에는 강도유지를 위하여 적절한 강도를 유지하는 판재를 사용해야 하지만, 본 발명에서는 적어도 (+) 전극판(50)은 여과액이 통과하기 위한 많은 구멍이 형성될 필요는 없다.

그리고, 본 발명의 술러지 전기탈수장치(1)는 탈수효율을 보다 향상시키는데, 이는 앞에서 설명한 바와 같이, 여과포(40)측으로의 슬러지 입자 이동이 적어 여과포가 막히는 것이 방지되어 탈수효율을 높이는 것이다.

또한, (+) 전극판은 주기적으로 교체해야 하는데, 본 발명의 장치(1)에서는 케이스(10)들을 분리시키면 간단하게 (+) 전극판(50)을 교체할 수 있는 것이고, 이는 종래 (+) 전극판을 비교적 두껍게 제작하는 것에 비하여, 그 교체가 용이하므로 얇게 제작하는 것을 가능하게 하고, 결국 전체적으로 탈수장치의 보수작업도 용이하게 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.

다음의 표 1에서는 철강슬러지에 대한 슬러지 함수율을 나타낸 것인데, 이때 스텐레스 슬러지는 스텐레스 제조공정에서 발생되는 슬러지이고, 신제선 슬러지는 제철공장의 신제선 설비에서 발생되는 슬러지이며, 냉연슬러지는 냉연공정에서 발생되는 슬러지이다.

항 목	스텐레스 슬러지	신제선 슬러지	냉 연 슬러지
PH	7.1~7.9 (7.5)	8.2~9.5 (8.7)	9.2~10.9 (10.2)
함 수 율 (%)	96.4~99.0 (98.4)	77.9~96.2 (92.5)	91.7~98.0 (98.5)
탁 도 (NTU)	2,400~3,300 (3,000)	16,000~18,000 (17,500)	17,000~19,000 (18,000)
CST (sec)	33.8~34.0 (33.9)	62.0~63.0 (62.5)	22.3~22.5 (22.4)
슬러지 비저항 (m/kg)	6.22X 1012	1.78X 1011	6.53X 1012
밀 도 (g/ml)	1.000~1.013 (1.010)	1.100~1.153 (1.134)	1.001~1.021 (1.012)
전 도 도 (ms/cm)	10.24~14.56 (12.36)	3.62~5.64 (4.10)	4.01~5.87 (4.38)

다음의 표 2에서는 47mm 의 여과판이 장착된 필터프레스를 통하는 기계적인 탈수와 종래 전기탈수장치 및 본 발명 전기탈수장치의 함수율을 비교한 것이고, 이때 상기 기계적인 탈수조건은 탈수압력 5기압에서 30분간 탈수 후 발생된 슬러지의 함수율을 측정한 결과이며, 슬러지 전기탈수인 경우에 직류전압이 전 탈수공정에서 15분간 부하하였다.

기계방식과 종래 및 본 발명의 전기탈수시 슬러지 함유율표

항 목	스텐레스슬러지	신제선 슬러지	냉연 슬러지
기계방식의 슬러지함수율(%)	82.4~87.5	42.2~46.5	84.2~86.5
종래 전기방식의 슬러지 함수율(%)	70.5~78.8	35.4~38.9	69.6~75.7
본발명 전기방식의 슬러지 함수율(%)	53.8~54.9	28.4~31.9	39.5~45.6

즉, 상기 표 2에서 알수 있듯이, 기계적인 방식으로 탈수실험을 진행할 경우, 슬러지의 함수율이 매우 높게 나타났으며, 또한 전기를 부하한 경우 탈수케이크의 함수율은 낮아 지고, 특히 본 발명의 경우 함수율이 가장 낮게 나타남을 알수 있고, 이는 결국 본 발명의 슬러지 전기탈수장치(1)인 경우 탈수효율이 가장 높음을 알수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명인 고효율 슬러지 전기탈수장치에 의하면, 슬러지를 전기 탈수할 경우, 탈수효율과 정비성을 획기적으로 향상시킬 뿐만 아니라, 운영비도 적게 들며, 부품교체가 용이하여 현장에서 쉽게 적용 가능하게 하는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 일반적인 슬러지 전기탈수장치의 구성을 도시한 개략도

도 2은 종래 슬러지 전기탈수장치의 탈수구조를 도시한 구조도

도 3은 본 발명에 따른 고효율 슬러지 전기탈수장치의 탈수구조를 도시한 구조도

도 4는 도 3의 개략 측면도

도 5의 (a) 및 (b)는 종래와 본 발명의 탈수구조를 비교 설명하기 위한 개략 구조도

도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명인 고효율 슬러지 전기탈수장치에서 케이스내측의 (+) 전극판의 다른 실시예들을 도시한 요부도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 슬러지 전기탈수장치 10.... 케이스

20.... 여과액 배출통로 22.... 케이스 내측통로

30.... (-) 전극판 40.... 여과포

50.... (+) 전극판 52.... 전극판 고정단

54.... 여과액 통과구 60.... 슬러지 유입구

Claims (3)

1. 지지대의 내측으로 한쌍으로 구성되면서 여러겹으로 겹쳐진 케이스(10);,

   상기 케이스(10)들의 모서리부분에 형성되고 케이스(10)들에 형성된 내측통로(22)와 통하여 여과액을 배출하는 여과액 배출통로(20);

   상기 케이스(10)들의 내주면에 장착된 (-) 전극판(30);

   상기 (-) 전극판상에 케이스(10)에 부착된 여과포(40);

   상기 여과포(40)의 내측으로 케이스(10)의 내측공간상에 배치된 (+) 전극판 (50);

   을 포함하고,

   상기 케이스(10)와 양 전극판(30)(50) 및 여과포(40)의 중앙에는 슬러지 유입 및 통과를 위한 유입구(60)가 일체로 형성된 고효율 슬러지 전기탈수장치
2. 제 1항에 있어서, 상기 (+ ) 전극판(50)은, 철,구리,카본,티나늄,스테인레스중 하나로 구성되고,

   상기 (+) 전극판(50)의 외곽에는 케이스(10)사이에 개재되어 전극판을 케이스의 내측공간에 배치시키며 여과액 통과구(54)가 형성된 전극판 고정단(52)이 제공된 것을 특징으로 하는 고효율 슬러지 전기탈수장치
3. 제 1항에 있어서, 상기 (+) 전극판은 평탄판(50), 요철판(50') 및, 곡면판 (50")중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 고효율 슬러지 전기탈수장치