KR20050044611A - 하수처리플랜트 - Google Patents

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KR20050044611A
KR20050044611A KR1020047008146A KR20047008146A KR20050044611A KR 20050044611 A KR20050044611 A KR 20050044611A KR 1020047008146 A KR1020047008146 A KR 1020047008146A KR 20047008146 A KR20047008146 A KR 20047008146A KR 20050044611 A KR20050044611 A KR 20050044611A
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메째넨티모
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에박 인터내셔널 오이
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Abstract

본 발명은 폐수처리용 하수처리플랜트에 관한 것으로서, 상기 플랜트는 적어도 하나의 통기실(2, 3), 침전실(4) 및 소독실(5)을 구비한다. 하수처리플랜트(1)의 레이아웃과 구조를 합리적으로 하기 위하여, 적어도 하나의 통기실(2, 3)과 침전실(4)은, 대향하는 끝단벽들(101, 102), 대향하는 측벽들(103, 104), 바닥부 (105) 및 덮개부(106)를 구비하는 구조 유니트에 배치된다. 소독실(5)은 구조 유니트의 상기 끝단벽(101, 102), 측벽(103, 104), 바닥부(105) 또는 덮개부(106) 중의 하나의 외부에 별도로 배치된다.

Description

하수처리플랜트{SEWAGE TREATMENT PLANT}
본 발명은 청구항 1의 서문에 따른 폐수처리용 하수처리플랜트에 관한 것이다.
폐수처리용 하수처리플랜트는 당해 기술분야에서 잘 알려져 있다. 기존의 공지의 하수처리플랜트에 있어서, 폐수는 우선 진공이나 중력에 의해 통기실 (aeration chamber)로 안내된다. 통기실의 수는 바뀔 수 있지만, 종종 하나 또는 두 개의 통기실이면 원하는 호기성 처리(aerobic treatment)를 제공하기에 충분하다. 공기혼입된 폐수가 통기실로부터 침전실로 보내어지고, 침전실에서 슬러지는 폐수로부터 분리됨으로써, 정화된 폐수가 소독실로 안내되고, 소독실에서 화학적 처리에 의해 상기 처리가 종료된다.
여러 가지 챔버의 기능은 각각의 챔버의 특징에 특정 요구조건을 설정하고 있기 때문에, 공지의 폐쇄형 하수처리플랜트의 형상 및 구조는 종종 복잡하다. 또한, 챔버들은 일반적으로 배관과 거기에 연결된 펌프수단을 통하여 서로 유체소통되고 있다. 그리하여 처리플랜트의 조립 및 제조가 매우 어렵다. 다음으로, 소독실은 일반적으로 다른 챔버와 동일한 몸체에 배치되고, 이에 의해 호기성 분위기와 화학적 분위기가 혼합된다. 하수의 질에 따라, 하수처리플랜트는 또한 하수에 따른 내부표면의 높은 단계의 표면처리를 필요로 하고, 이는 복잡한 구조와 혼합된 분위기 때문에 매우 어렵게 된다.
도 1은 하수처리플랜트의 유동 다이어그램 원리를 나타내는 도면이다.
도 2는 하수처리플랜트의 사시도이다.
도 3은 하수처리플랜트의 단면도이다.
본 발명의 목적은 상술한 문제점들을 회피하고 효율적이고 안정적으로 작동하는 기구를 제공하는 하수처리플랜트를 제공하는 것이다. 이 목적은 청구항 1에 따른 하수처리플랜트에 의해 달성된다.
본 발명의 기본적인 사상은, 처리공정과 그 요구조건의 관점에서 처리플랜트의 구조와 레이아웃을 합리화하는 것이다. 본 발명에 있어서, 적어도 하나의 통기실과 침전실이 폐쇄된, 실질적으로 직각인 구조 유니트, 즉 대향하는 끝단벽들, 대향하는 측벽들, 바닥부, 덮개부를 구비하는 몸체에 배치되는 한편, 소독실은 구조유니트의 상기 측벽, 끝단벽, 바닥부 또는 덮개부의 하나의 외부에 배치된다. 이러한 방식으로, 같은 크기에 속하는 통기실과 침전실은 통상적인 분리된 호기성 분위기에서 작동하는 하나의 모듈 내에 배치된다. 일반적으로 다른 챔버들 보다 실질적으로 더 작은 챔버인 소독실은, 호기성 모듈의 외측에 위치되고, 이로써 상응하는 방식으로 별도의 화학적 분위기를 형성한다. 이로써, 호기성 분위기의 화학적, 통상적으로는 염소에 의한 오염의 위험을 최소화할 수 있다. 게다가, 각각의 유지 억세스뿐만 아니라, 호기성 모듈 및 화학적 모듈의 내측의 표면처리는 개별적으로 배치될 있다.
구조 유니트의 일끝단에, 구조유니트의 일 끝단벽을 형성하고 적어도 경사진 하부부분을 구비하는 끝단벽 부분을 가지는 침전실을 배치함으로써, 폐수 유체의 흐름방향은 처리단계의 순서 대로이다. 다음으로, 경사진 벽 부분의 특정한 위치결정은 표면처리와 조립을 용이하게 한다. 또한, 침전실의 경사진 외측벽, 즉 하수처리플랜트의 몸체는, 통상적으로 그 영역에서 있어서 경사진 형상을 가지는 선박의 선미나 사이드 근처에 배치될 수도 있다. 이로써 선박 위의 공간의 효율적인 이용이 가능해진다. 선박은 폐쇄형 하수처리플랜트가 사용되는 전형적인 적용예이다.
침전실의 끝단벽 부분의 하부부분은 경사져 있고, 끝단벽 부분의 경사각도는 대략 45°내지 70°, 바람직하게는 55°내지 65°인 것이 바람직하다. 놀랍게도, 이러한 기울기 또는 경사치는 활성화된 슬러지가 정화된 폐수유체로부터 분리되는 단계인 침전단계의 관점에서 충분하다는 걸 보여준다. 소독실은 침전실의 끝단벽 부분에 배치되어, 구조 유니트의 끝단벽 또는 침전실의 측벽 부분을 형성하고, 구조 유니트의 측벽의 일부를 형성하여, 상술한 유동 시퀀스를 따를 수 있는 것이 바람직하다.
침전실과 소독실 사이에 있는 침전실의 각각의 측벽 부분의 끝단벽 부분에는, 폐수유체의 오버플로우용 구멍을 마련된다. 이러한 방식으로, 호기성 분위기와 화학 분위기를 혼합함으로써 발생하는 위험들을 최소화할 수 있다.
소독실의 폭은, 침전실의 깊이 즉 침전실의 끝단벽, 또는 침전실의 폭 즉 침전실의 각각의 측벽부분보다 더 작은 것이 바람직하고, 소독실의 높이는 침전실의 끝단벽의 경사진 하부부분 위쪽의 영역에 한정된다. 또한, 소독실은 조립과 유지관리를 용이하게 하는 해제가능한 덮개부분을 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 하수처리플랜트의 다른 이점은, 바람직하게는 볼트 또는 나사 수단에 의해서 덮개부분이 구조 유니트에 해제가능하게 고정된다는 점이다. 이는, 개별 챔버에 용이하게 억세스할 수 있으므로, 유지관리는 물론 상기 유니트의 내부의 표면처리를 포함하여 유지관리 및 조립을 더욱 용이하게 한다.
하수처리플랜트는 적어도 하나의 통기실과 침전실을 형성하기 위하여 적어도 하나의 칸막이벽에 의해 파티션으로 분할되는 것이 유리하다. 칸막이벽 또는 벽들과 폐수유체 오버플로우용 구조유니트의 덮개부분 사이에는개구가 마련된다. 이로써, 유지관리와 조립이 용이하게 되고, 호기성 분위기와 화학적 분위기가 분리되기 때문에, 혹 있을 수도 있는 역류(back-flow)나 물튀김(splashing)이 호기성 분위기 내에 남는다. 이는, 예컨대 바다에서 흔들거리기 쉬운 (상술한) 선박에 특히 유리하다. 이러한 장치로써, 호기성 분위기에 대하여 하나의 통상적인 통풍수단으로 또한 충분하다.
상술한 챔버 배치는, 종래기술의 해결책에서와 같이 배관과 펌프 수단을 사용하는 대신에 자연적인 오버플로우에 의해 챔버에서 챔버로 폐수유체를 진행시킬 수 있기 때문에, 유리하다.
하수처리플랜트의 몸체, 즉 구조유니트의 바깥쪽에 임의의 필요한 보강구조를 배치함으로써, 챔버들의 내부표면은 가능한 한 평탄하게 유지될 수 있고, 이로써 제조, 조립 및 유지관리가 용이하다.
본 발명에 따른 소위 폐쇄형 하수처리플랜트는, 소위 흑수(black water)(화장실, 변기 병원시설로부터의 폐수유체)와 소위 중수(gray water)(주방, 샤워실, 욕조, 싱크대로부터의 폐수유체)를 처리하도록 고안된 것이고, 폐수유체의 방출 및 하수와 관한 엄격한 요구조건이 많은 해양목적 즉 선박에 특히 유리하다.
이하, 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 예시로써만 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1에 나타낸 유동 다이어그램(flow diagram)은 본 발명에 따른 하수처리플랜트의 처리 프로세스를 일반적인 방식으로 단지 설명하기 위한 것이다. 하수처리플랜트는 참조번호 1로 나타낸다. 하수처리플랜트(1)는 4개의 챔버, 즉 제 1 통기실(2), 제 2 통기실(3), 침전실(4), 소독제 투여시스템(6)을 구비한 소독실(5)을 포함하여 구성된다.
폐수유체는, 도 2와 관련하여 도입구(7)로서 나타내어진 라인(7)을 통하여 중력 또는 진공에 의해 제 1 통기실(2)로 공급된다. 제 1 통기실(2)로부터 처리된 폐수는 라인(8)으로 나타낸 오버플로우(overflow)에 의해 제 2 통기실(3)로 안내된다. 박테리아 성장을 촉진하기 위하여, 예를 들면 송풍기(A)나 팬에 의해 라인(9 및 10)을 통하여 제 1 및 제 2 통기실(2와 3)로 공급되고, 제 1 및 제 2 통기실(2와 3)의 바닥영역에 배치된 공기분배수단(11과 12)으로 안내된다.
제 2 통기실(3)로부터 호기처리된 폐수는 라인(13)으로 나타낸 오버플로우에 의해 침전실(4)로 안내된다. 처리된 폐수가 침전실(4)에 도달하면, 침전실(4)의 경사진 끝단벽 부분(14)에 침전함으로써 중력에 의해 활성화된 슬러지가 분리된다. 잔류하는 활성화된 슬러지는 재생처리를 위하여 복귀라인(19)을 통하여 침전실(4)로부터 제 1 통기실(2)로 복귀할 수도 있다. 공기라인(24)을 복귀라인(19)에 연결함으로써 슬러지의 피드백은 분출기 효과(ejector effect)에 의해 실행되도록 배치될 수 있다.
제 1 통기실(2), 제 2 통기실(3) 및 침전실(4)은, 도 2 및 도 3과 관련하여 후술하는 바와 같이, 동일한 폐쇄된 호기성 분위기에 배치되어 있기 때문에, 통상적인 공기통풍수단(116)(도 2 참조)을 구비하는 것이 유리하다.
하수처리플랜트는 하나의 통기실만으로도 충분한 처리결과를 제공할 수도 있다. 그러나, 2개의 통기실을 갖춤으로써 유리한 점은, 통기처리가 2개의 단계, 보다 개략적인 단계와 이에 연속하는 보다 정밀한 단계로 실행될 수 있고, 이는 일반적으로 결과를 향상시킨다. 다음으로, 통기실 중 하나가 유지관리를 필요로 할 때, 하수처리플랜트는 다른 하나의 통기실만으로도 여전히 적절하게 기능할 수 있다. 또한, 통기실 중 하나가 완전히 배수되어야 할 경우에, 박테리아 계통은 다른 하나의 통기실에 남아있기 때문에 완전히 파괴되지 않는다. 박테리아 계통을 재생시키는 데에는 수 주일이 걸릴 수도 있기 때문에, 이는 중요한 측면이다.
폐수는 처음 3개의 챔버를 통한 유동 동안에 호기성 생물학적 분해(aerobic-biological degradation)를 거의 마치도록 되어 있다. 그리하여, 침전실(4)내의 정화된 유체는 라인(15)으로서 나타낸 오버플로우에 의해 마지막으로 소독실(5)로 안내된다. 소독실(5)은 참조번호 6과 라인(16)으로 나타낸 투여시스템으로부터 소독제가 공급된다. 통상적으로 사용되는 소독제는, 예를 들면 염소계 소독 화학물질이다. 그런 다음, 정화되고 소독된 폐수는 방출수단, 예컨대 라인(20) 상에 나타낸 펌프수단(P)에 의해 소독실로부터 방출된다.
또한, 소독은 UV방사에 의해 보충될 수 있으며, 이에 의해 UV방사시스템이 소독실 또는 상술한 방출수단과 관련하여 배치될 수 있다.
소독의 목적은 박테리아를 박멸하는 것이다.
무기물을 포함하는 슬러지(mineralized sludge)는 또한 라인(17 및 18)으로 나타낸 바와 같이 제 1 및 제 2 통기실(2와 3)으로부터 제거될 수 있다. 제 1 통기실(2), 제 2 통기실(3) 및 침전실(4)은 별도의 배기수단(21, 22 및 23)을 구비하는 것이 유리하다.
도 2 및 도 3은 보다 구조적인 관점에서 하수처리플랜트(1), 보다 자세하게는 하수처리플랜트의 몸체를 나타낸다. 하수처리플랜트(1)는 구조 유니트 즉 하수처리플랜트의 몸체에 있어서 서로의 다음에 배치되는 제 1 및 제 2 통기실과 침전실을 포함하여 구성되며, 그리하여 챔버들은 폐수의 유동순서 즉 시퀀스에 있어서 차례로 배치된다.
구조 유니트는, 실질적으로 직각 형상을 가지는 폐쇄된 본체(closed entity)를 형성하는 대향하는 끝단벽(101, 102), 대향하는 측벽(103, 104), 바닥부(105) 및 덮개부(106)를 구비한다. 제 1 통기실(2), 제 2 통기실(3) 및 침전실(4)은 제 1 칸막이벽(107)과 제 2 칸막이벽(108)에 의해 이 실질적으로 직각인 몸체 내에 형성된다.
도 2에 있어서, 소독실(5)은 침전실(4)의 측벽부분(104a)에 구조 유니트의 일 측벽(104)의 바깥쪽에 배치되는 것을 나타낸다. 소독실(5)은 상기 측벽(103, 104), 끝단벽(101), 바닥부(105) 또는 덮개부(106)의 어느 하나의 바깥쪽에 배치될 수도 있다. 유동 시퀀스, 특히 오버플로우 프로세스의 관점에서, 침전실(4)의 측벽 부분(103a, 104a) 또는 끝단벽 부분(101a)의 하나가 바람직하다.
이하, 소독실(5)이 일 측벽부분(104a)에 배치된 것으로 하여 설명한다. 그러나, 다른 위치결정인 경우에도 상응하는 배치가 적용될 수 있으며, 이에 따라 필요한 경우 배관을 포함한 적절한 유동배치가 마련되어야 한다.
소독실의 위치결정은, 공간의 활용가능성 뿐만 아니라 하수처리플랜트의 적용예나 위치에 따라 선택될 수 있다.
구조유니트의 끝단벽(101)의 하나를 또한 형성하는 침전실(4)의 끝단벽 부분 (101a)은 이 침전실 내에서의 침전 프로세스를 위한 경사진 하부 부분(14)를 가진다. 경사진 하부부분(14)의 평면과 바닥부(105)의 평면과의 사이의 경사각도 α는 대략 45°내지 70°, 바람직하게는 대략 55°내지 65°인 것이 유리하다. 경사각도 α는 침전실(4)의 치수에 상당부분 의존한다. 이론적인 이상과는 반대로, 하나의 경사면만을 가질 때에 후술하는 침전 프로세스, 깔대기 형상과 관련하여 명백한 구조적 및 공간요구 이점이 있다.
폐수는, 제 1 통기단계를 위한, 도 1에서 라인(7)으로 나타낸 도입구(7)를 통하여 제 1 통기실(2)로 공급된다. 제 1 통기실(2)로부터 제 2 통기실(3)로, 나아가서 침전실(4)로의 폐수의 오버플로우는, 제 1 캄낙이벽(107)과 덮개부(106) 사이 및 제 2 칸막이벽(108)과 덮개부(106)사이의 제 1 개구(109) 및 제 2 개구(110)를 구비함으로써 얻어지는 것이 유리하다. 실제로, 이는 예컨대 제 1 칸막이벽 (107)의 높이 H1을 구조유니트의 높이 H보다 작게하고, 제 2 카막이벽(108)의 높이 H2를 제 1 칸막이벽(107)의 높이 H1보다 작게 함으로써 얻어질 수 있고, 이에 의해 소위 자연적 오퍼플로우가 달성된다. 상술한 상대적인 높이들은 적절한 정도의 오버플로우가 이루어지도록 치수결정되어야 한다. 그리하여, 이 챔버들은 소독실(5)에 의해 형성된 화학적 분위기와는 격리된 구조 유니트 내에서 통상의 개방적인 호기성 분위기를 형성한다.
침전실(4)로부터 소독실(5)로의 오버플로우는 침전실(4)의 측벽 부분(104A)에 구멍(111)을 마련함으로써 배치되고, 이 구멍(111)은 소독실(5) 내로 직접 개방된다.
하나 이상의 챔버에는, 예를 들면 오버플로우 기능을 확보하기 위한 요구와 신뢰할 만한 처리 프로세스를 제공하기 위한 요구에 따라 높거나 낮은 레벨의 모니터링 수단이 구비될 수도 있다.
구조 유니트의 덮개부(106)는 제 1 및 제 2 통기실(2와 3) 및 침전실(4)을 위한 하나의 통상적인 통풍수단(116)만을 구비하여도 좋은 바, 이는 이들이 통상의 폐쇄된 호기성 분위기를 형성하기 때문이다.
화학적 분위기를 형성하는 소독실(5)은 오버플로우 구멍(111)을 통하여만 호기성 분위기와 접촉하며, 그리하여 화학적 분위기에 의해 호기성 분위기가 오염될 위험을 최소화한다. 도 2에 개략적으로 나타낸 바와 같이, 소독실(5)은 통상적으로 다른 챔버보다 상대적으로 작은 크기의 것이다. 소독실(5)의 폭은 침전실(4)의 폭, 또는 침전실(4)의 측벽 부분(104a) 보다 작아도 통상적으로 충분하며, 이에 의해 구조적인 이유로 인하여 소독실(5)의 높이는 침전실(4)의 끈단벽 부분(104)의 경사진 하부부분(14) 위쪽의 영역에 한정될 수도 있다. 그리하여, 소독실(5)의 체적은 소독실의 깊이 D에 의해 변경될 수 있다.
소독실은 덮개부(115)를 구비하며, 덮개부는 볼트나 나사 수단(120)으로써 소독실(5)의 측벽에 고정되도록 배치될 수 있다. 다른 챔버들로부터 소독실(5)을 분리함으로써 얻어지는 추가적인 이점은, 통상적으로 소독 단계 동안에 축적되고 세정 프로세스에 악영향을 미치는 침적(sedimentation)이 용이하게 제거될 수 있다는 점이다.
또한, 덮개부(106)는, 예를 들면 각 챔버들로부터의 긴급보수나 샘플테스트를 하기 위하여, 제 1 통기실(2), 제 2 통기실(3) 및 침전실(4)에 각각 억세스하기 위한 제 1 덮개부(112), 제 2 덮개부(113) 및 제 3 덮개부(114)를 구비한다. 덮개부(106)는, 유리하게는 구조유니트의 끝단벽(101, 102)과 측벽(103, 104)의 상부 에지 주위에 배치된 주변 플랜지부(118)를 가짐으로써, 볼트나 나사수단(117)에 의해 구조 유니트에 고정되는 것이 유리하다.
구조유니트는, 구조 유니트의 바닥부(105)와 덮개부(106) 뿐만 아니라 끝단벽 및 측벽(101, 102, 103 및 104)의 바깥쪽에 리브(119)와 같은 보강구조물을 배치함으로써 용이하게 보강될 수 있다. 필요한 경우, 소독실(5)에도 상응하는 수단이 취해질 수도 있다. 단지 예시로써만, 구조유니트의 일 측벽(104)에만 보강 구조물(119)을 나타낸다. 그러나, 필요한 때와 경우에는 임의의 바깥쪽 표면에도 적용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
상술한 점에 더하여, 본 발명에 따른 하수처리플랜트의 구조적인 이점은 다음과 같다. 우선, 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a)의 경사진 하부부분(14)을 포함하여, 각 챔버의 각 부분(예컨대, 101a, 103a 및 104a)을 구성하는 끝단벽(101과 102), 측벽(103과 104), 바닥부(105) 및 덮개부(106)는 금속제 플레이트나 시트로 제조될 수 있고, 이들은 함께 용접될 수 있다. 침전실(4)의 단 하나의 경사진 벽 부분(14) 뿐만 아니라 구조 유니트의 해제가능하게 고정가능한 덮개부(106)에 의해 안쪽 용접지점에의 억세스가 용이하게 된다. 이로써, 또한 확실히 노출된 표면을 가지는 이들 부품의 적절한 내부표면처리가 용이하게 되고, 이는 하수퍼리플랜트에서 처리되는 물질과 그들의 부식효과와 관련하여 극히 중요하다.
이는 또한 상응하는 방식으로 소독실(5)에도 관계가 있다.
간단한 디자인으로 또한 파이프, 파이프 설치, 그리드 등 추가적 구성부품의 설치가 용이하게 된다.
상술한 설명과 도면은 단지 본 발명의 기본적 사상을 명백히 하기 위한 것일 뿐이다. 본 발명은 후술하는 청구항의 범위 내에서 세부적으로 변경될 수도 있다.

Claims (13)

  1. 적어도 하나의 통기실(2, 3), 침전실(4) 및 소독실(5)을 구비하는 폐수처리용 하수처리플랜트에 있어서,
    적어도 하나의 통기실(2, 3)과 침전실(4)은, 대향하는 끝단벽들(101, 102), 대향하는 측벽들(103, 104), 바닥부(105) 및 덮개부(106)를 구비하는 구조 유니트에 배치되는 것과, 소독실(5)은 구조 유니트의 상기 끝단벽(101, 102), 측벽(103, 104), 바닥부(105) 또는 덮개부(106) 중의 하나의 외부에 배치되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  2. 제 1 항에 있어서, 침전실(4)은, 적어도 경사진 하부부분(14)을 구비하고 구조 유니트의 끝단벽(101)을 형성하는 끝단벽 부분(101a)을 가지는 구조유니트의 일끝단에 배치되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  3. 제 2 항에 있어서, 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a)의 하부부분(14)은 경사져 있는 것과, 경사각도(α)는 대략 45ㅀ내지 70ㅀ, 바람직하게는 55ㅀ내지 65ㅀ인 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  4. 제 1 항에 있어서, 소독실(5)은 구조유니트의 측벽(103, 104) 또는 끝단벽 (101, 102)에 배치되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  5. 제 4 항에 있어서, 소독실(5)은 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a)에 배치되어, 구조 유니트의 끝단벽(101) 또는 침전실(4)의 측벽 부분(103a, 104a)을 형성하고, 구조 유니트의 측벽(103, 104)의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  6. 제 5 항에 있어서, 침전실(4)과 소독실(5) 사이에 있는 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a) 또는 각각의 측벽 부분(103a, 104a)에는, 폐수의 오버플로우용 구멍 (111)이 마련되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  7. 제 6 항에 있어서, 소독실(5)의 폭은, 침전실(4)의 깊이 즉 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a) 또는 침전실(4)의 폭 즉 침전실(4)의 각각의 측벽부분(103a, 104a ) 보다 더 작고, 소독실(5)의 높이는 침전실(4)의 끝단벽 부분(101a)의 경사진 하부부분(14) 위쪽의 영역에 한정되는 것과, 소독실(5)에는 해제가능하게 고정가능한 덮개부분(115)이 설치되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  8. 제 7 항에 있어서, 덮개부(115)는 볼트 또는 나사수단(120)에 의해 소독실 (5)에 해제가능하게 고정가능한 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  9. 제 1 항에 있어서, 덮개부(106)는 구조유니트에 해제가능하게 고정가능한 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  10. 제 9 항에 있어서, 덮개부(106)는 볼트 또는 나사수단에 의해 구조유니트에 해제가능하게 고정가능한 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  11. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 통기실(2, 3)과 침전실(4)을 형성하기 위하여, 구조유니트는 적어도 하나의 칸막이벽(107, 108)에 의해 파티션으로 분할되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  12. 제 11 항에 있어서, 구조유니트의 칸막이벽(107, 108)의 상부 에지와 덮개부(106) 사이에는 폐수의 오버플로우용 구멍(109, 110)이 마련되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
  13. 제 1 항에 있어서, 구조유니트에는 하나 이상의 보강구조물(119)이 마련되는 것과, 보강구조물(119)은 상기 벽과 덮개부, 바닥부의 바깥쪽에 배치되는 것을 특징으로 하는 하수처리플랜트.
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