KR20050041506A - 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조 방법 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 블랙 스트라이프가 없으면서도 콘트라스트 및 휘도가 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판 상에 유지전극쌍이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 상에 버스 전극이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극이 형성된 상기 기판 상에 유전체층이 형성되는 단계, 상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역이 제거되는 단계, 상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계, 및 상기 유전체층과 상기 제 1 착색 유전체층 상에 보호층이 형성되는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조 방법 {The manufacturing method for the front panel of plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더 상세하게는 휘도가 증가된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법에 관한 것이다.
근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류될 수 있다. 직류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 전극들이 방전 공간에 노출되어 하전입자의 이동이 대응 전극들 사이에서 직접적으로 이루어지고, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 적어도 한 전극이 유전체층으로 덮여져서, 상호 대응하는 전극들의 직접적인 전하의 이동 대신 벽전하(Wall Charge)의 전계에 의하여 방전이 수행된다.
일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이 사용자에게 화상을 보여주는 상판(50)과 이와 평행하게 결합되는 하판(60)을 구비한다. 도 1은 설명의 편의를 위하여 하판(60)이 90도 회전한 상태를 나타낸다. 상판(50)의 전면기판(11)에는 X전극(X)과 Y전극(Y)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(12)이 배치되고, 전면기판(11)의 유지전극쌍(12)이 배치된 면에 대향하는 하판(60)의 배면기판(21)에는 어드레스전극(22)이 전면기판(11)의 전극들(X)(Y)과 교차하도록 배치된다. 전면기판(11)의 X, Y전극(X)(Y)으로 이루어진 유지전극쌍(12)은 보통 ITO(Indium Tin Oxide)로 된 투명한 전극으로서 흔히 투명전극이라 불리며, 이들 투명전극의 하면에는 라인 저항을 줄이기 위하여 금속재질로 이루어지고 좁은 폭으로 형성된 버스전극(14)이 배치된다. 이렇게 배치된 한 쌍의 X, Y전극(X)(Y)과, 이와 교차하는 어드레스전극(22)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(cell)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다. 최근에는 콘트라스트를 증가시키기 위하여 상기 유지전극쌍(12)들 사이인 비방전부에, 상기 유지전극쌍(12)과 나란하게 형성되는 외광 반사 흡수층(40)이 배치되는 추세이다.
이렇게 X, Y전극(X)(Y)이 구비된 전면기판(11)과, 어드레스전극(22)이 구비된 배면기판(21)의 각 면에는 각 전극들을 매립하도록 각각 전면유전체층(15) 및 배면유전체층(25)이 형성된다. 전면유전체층(15) 상에는 통상 MgO로 된 보호층(16)이 형성되며, 배면유전체층(25) 상에는 방전거리를 유지하고 방전셀 사이의 전기적 광학적 크로스토크(cross-talk)를 방지하는 격벽(30)이 형성된다. 이 격벽(30)의 양 측면과 격벽(30)이 형성되지 않은 배면유전체층(25)의 상면에는 레드(red), 그린(green), 블루(blue)의 형광체(26)가 도포된다.
이런 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널의 작동은 다음과 같다. 어드레스전극(22)과 Y전극(Y)에 소정의 전압이 인가되면, 두 전극 사이에서 어드레스방전이 일어나 전면유전체층(15) 상에 벽전하가 충전되어, 발광을 위한 방전셀이 선택된다. X전극(X)과 Y전극(Y) 사이에 소정의 전압이 인가되면, 이 두 전극(X)(Y) 사이에서 벽전하가 이동하면서 방전가스로 하여금 유지방전을 일으키게 하고, 이에 의해 방전가스가 자외선을 발생하게 되며, 이 발생된 자외선이 형광체(26)를 여기시켜 화상을 형성하게 된다. 이 경우, 플라즈마 디스플레이 패널은 비디오데이터에 따라 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(gray level)를 구현하게 되며, 이러한 계조를 표현하기 위하여, 통상적으로 한 프레임을 방전횟수가 다른 여러 서브필드(sub field)로 나누어 구동하는 ADS(Address and Display Period Separated)방식이 이용된다.
도 2a 내지 도 2e는 전술한 플라즈마 디스플레이 패널의 상판(50)을 제조하는 방법을 나타낸다. 도 2a를 참조하면, 먼저 전면기판(11) 상에 유지전극쌍(12)이 형성된다. 유지전극쌍(12) 상에는 버스전극(14)이 형성되고, 인접하는 유지전극쌍(12) 사이에 외광 반사 흡수층(40)으로서 블랙 스트라이프(black stripe)가 형성된다. 외광 반사 흡수층(40)이 형성된 후에는 도 2d에 도시된 바와 같이, 유전체층(15)이 기판(11)을 덮도록 형성된다. 마지막으로 유전체층(15) 상에 보호층(16)인 MgO층이 증착법을 이용하여 형성된다.
이와 관련하여, 대한민국 특허공개번호 제2001-004390호에는 포토 에칭(photoetching)을 이용하여 플라즈마 디스플레이 전극 및 블랙스트라이프 등의 패턴을 형성하는 방법이 개시되어 있다.
하지만, 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조할 때 콘트라스트를 증가시키기 위하여 블랙 스트라이프를 형성하는 별도의 공정이 필요한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 블랙 스트라이프가 없으면서도 콘트라스트 및 휘도가 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판 상에 유지전극쌍이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 상에 버스 전극이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극이 형성된 상기 기판 상에 유전체층이 형성되는 단계, 상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역이 제거되는 단계, 상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계, 및 상기 유전체층과 상기 제 1 착색 유전체층 상에 보호층이 형성되는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 유전체층이 형성되는 단계는 전사법에 의해 수행될 수 있다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 비방전 영역이 제거되는 단계는 포토리소그라피법(photo lithography method)에 의해 수행될 수 있다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 제 1 착색 유전체층은 검정색일 수 있다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계는 인쇄법에 의해 수행될 수 있다.
이 때 바람직하게는 상기 인쇄법은 전면 인쇄법일 수 있다.
또한, 이 때 바람직하게는 상기 인쇄법은 패턴 인쇄법일 수 있다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 비방전 영역에 형성된 상기 제 1 착색 유전체층 및 상기 유전체층 상에 제 2 착색 유전체층이 형성되는 단계를 더 구비할 수 있다.
이 때 바람직하게는 상기 제 1 및 제 2 착색 유전체층은 청색일 수 있다.
또한, 이 때 바람직하게는 상기 제 2 착색 유전체층의 두께가 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다.
이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 3a 내지 도 3f를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판(200) 제조방법이 도시되어 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이 기판(111) 상에 X전극(X)과 Y전극(Y)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(112)이 형성된다. 유지전극쌍(112)은 어드레스전극(미도시)과 교차하도록 스트라이프 형상으로 형성되는데, 일반적으로 포토에칭을 이용하여 형성된다. 유지전극(X, Y)으로는 투명전극을 형성하기 위하여 ITO가 사용되는 것이 일반적이다.
유지전극쌍(112) 상에는 버스전극(114)이 형성된다. 버스전극(114)은 통상 은(Ag)재료로서 포토에칭을 이용하여 형성된다. 도 3b는 유지전극쌍(112) 상에 버스전극(114)이 형성되는 과정을 나타낸다.
도 3c는 유지전극쌍(112)과 버스전극(114)이 형성되어 있는 기판(111) 상에 유전체층(115)이 형성되는 과정을 나타낸다. 유전체층(115)은 유지전극쌍(112)을 보호함과 동시에 전기적으로 컨덴서의 역할을 수행한다. 도시된 바와 같이, 기판(111) 상에 유전체층(115)이 형성되어 있다. 유전체층(115)은 스크린 인쇄법 또는 드라이 필름법(dry film method)과 같은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전사법을 이용하여 형성한다.
인접하는 유지전극쌍(112) 사이에는 비방전 영역(121)이 존재한다. 비방전 영역(121)은 도 3d에 도시된 바와 같이 유전체층(114)에서 제거된다. 따라서, 유전체층(114) 내에서 비방전 영역(121)이 제거됨으로 인하여 일종의 홈(122)이 형성된다. 바람직하게는 유전체층(114) 내의 비방전 영역(121)이 포토리소그라피법에 의하여 제거된다.
유전체층(114) 내의 비방전 영역(121)이 제거된 부분(122)에 제 1 착색 유전체층(123)이 삽입되어 형성된다. 외광반사 휘도를 감소시키기 위하여 제 1 착색 유전체층(123)으로 검정색이 사용되는 것이 바람직하다. 도 3e는 제 1 착색 유전체층(123)이 형성되는 것을 나타낸다. 제 1 착색 유전체층(123)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전면 인쇄법 또는 패턴 인쇄법과 같은 인쇄법을 이용하여 형성될 수 있다.
마지막으로 유전체층(114) 및 제 1 착색 유전체층(123)이 형성된 기판(111) 상에 보호층(116)이 형성된다. 보호층(116)으로는 일반적으로 MgO층(116)이 이용된다. 도 3f에 본 발명에 의하여 제조된 플라즈마 디스플레이 상판(200)이 도시되어 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 상판(300)의 제조 방법이 도 4a 내지 도 4g에 도시되어 있다.
도 4a 내지 도 4d까지의 기판(211) 상에 유지전극쌍(212), 버스전극(214), 유전체층(215)을 형성하는 과정과 유전체층(215) 내에서 비방전 영역(221)을 제거하는 과정은 제 1 실시예와 유사하므로 이를 참조하면 된다.
도 4e와 도 4f는 비방전 영역(221)이 제거되어 홈(222)이 형성된 유전체층(215)에 제 1 착색 유전체층(223)과 제 2 착색 유전체층(224)이 형성되는 과정을 나타낸다. 도시된 바와 같이, 제 1 착색 유전체층(223)과 제 2 착색 유전체층(224)은 별도의 과정으로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 제조의 단순화를 위하여 하나의 과정으로 동일한 재료를 이용하여 형성될 수 있다. 제 1 및 제 2 착색 유전체층(223, 224)으로 청색이 사용되는 것이 바람직하다. 제 1 및 제 2 착색 유전체층(223, 224)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전면 인쇄법 또는 패턴 인쇄법과 같은 인쇄법을 이용하여 형성될 수 있다. 제 2 착색 유전체층(224)의 두께는 1㎛ 내지 10㎛인 것이 외광 휘도 감소와 색온도 특성 향상을 위하여 바람직하다.
마지막으로 제 2 착색 유전체층(224)이 형성된 기판(211) 상에 보호층(216)이 형성된다. 보호층(216)으로는 일반적으로 MgO층이 이용된다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 상판 제조 방법에 따르면 다름과 같은 효과가 있다.
첫째, 블랙 스트라이프가 형성되지 않으므로 공정이 단순화된다.
첫째, 유전체층 내에 비방전 영역을 제거하고 검정색의 제 1 착색 유전체층이 형성될 경우, 패널 발광휘도 감소를 최소화할 수 있고, 패널의 외광 반사 휘도가 감소된다.
둘째, 유전체층 상에 제 2 착색 유전체층이 형성되고, 제 1 및 제 2 착색 유전체층을 청색으로 할 경우, 패널 발광휘도 감소를 최소화할 수 있고, 패널의 외광 반사 휘도가 감소되며 색온도 특성이 향상된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 중 표시영역의 단면을 도시하는 단면도이고,
도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이고,
도 3(도 3a 내지 도 3f)은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이고,
도 4(도 4a 내지 도 4g)는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
211 : 기판 212 : 유지전극쌍
214 : 버스전극 215 : 유전체층
216 : 보호층 221 : 비방전 영역
223 : 제 1 착색 유전체층 224 : 제 2 착색 유전체층

Claims (10)

  1. 기판 상에 유지전극쌍이 형성되는 단계;
    상기 유지전극쌍 상에 버스 전극이 형성되는 단계;
    상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극이 형성된 상기 기판 상에 유전체층이 형성되는 단계;
    상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역이 제거되는 단계;
    상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계; 및
    상기 유전체층과 상기 제 1 착색 유전체층 상에 보호층이 형성되는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유전체층이 형성되는 단계는 전사법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 비방전 영역이 제거되는 단계는 포토리소그라피법(photo lithography method)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제 1 착색 유전체층은 검정색인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계는 인쇄법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 인쇄법은 전면 인쇄법인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 인쇄법은 패턴 인쇄법인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 비방전 영역에 형성된 상기 제 1 착색 유전체층 및 상기 유전체층 상에 제 2 착색 유전체층이 형성되는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 착색 유전체층은 청색인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 제 2 착색 유전체층의 두께가 1㎛ 내지 10㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100652340B1 (ko) * 2005-08-30 2006-11-29 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 상부구조의 제조방법 및 이를이용한 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법

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KR100652340B1 (ko) * 2005-08-30 2006-11-29 엘지전자 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 상부구조의 제조방법 및 이를이용한 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법

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