KR100592253B1 - 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름과 이를 이용하여제작된 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름과 이를 이용하여제작된 플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전극패턴이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 커버 필름층, 상기 커버 필름층 상에 형성된 흑색 전극패턴, 상기 흑색 전극패턴이 매립되도록 상기 커버필름층 상에 형성된 중간매체층, 및 상기 중간매체층 상에 형성된 베이스 필름층을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름과 이를 이용하여 제작된 플라즈마 디스플레이 패널{Transfer film for plasma display panel and plasma display panel manufactured therewith}
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 중 표시영역의 단면을 도시하는 단면도이고,
도 2는 일반적인 버스 전극용 드라이필름의 단면도이고,
도 3은 일반적인 투명 유전체용 드라이필름의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전사필름의 단면도이고,
도 5는 도 4의 제 1 실시예를 이용하여 전면기판에 형성된 버스전극을 나타내는 단면도이고,
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름의 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전사필름의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
600 : 전사필름 610 : 커버 필름층
620 : 흑색 전극패턴 625 : 백색 전극패턴
630 : 유전체층 640 : 베이스 필름층
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름에 관한 것으로서, 더 상세하게는 전극패턴이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름에 관한 것이다.
근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류될 수 있다. 직류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 전극들이 방전 공간에 노출되어 하전입자의 이동이 대응 전극들 사이에서 직접적으로 이루어지고, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 적어도 한 전극이 유전체층으로 덮여져서, 상호 대응하는 전극들의 직접적인 전하의 이동 대신 벽전하(Wall Charge)의 전계에 의하여 방전이 수행된다.
일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이 사용자에게 화상을 보여주는 상판(50)과 이와 평행하게 결합되는 하판(60)을 구비한다. 도 1은 설명의 편의를 위하여 하판(60)이 90도 회전한 상태를 나타낸다. 상판(50)의 전면기판(11)에는 X전극(X)과 Y전극(Y)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(12)이 배치되고, 전면기판(11)의 유지전극쌍(12)이 배치된 면에 대향하는 하판(60)의 배 면기판(21)에는 어드레스전극(22)이 전면기판(11)의 전극들(X)(Y)과 교차하도록 배치된다. 전면기판(11)의 X, Y전극(X)(Y)으로 이루어진 유지전극쌍(12)은 보통 ITO(Indium Tin Oxide)로 된 투명한 전극으로서 흔히 투명전극이라 불리며, 이들 투명전극의 하면에는 라인 저항을 줄이기 위하여 금속재질로 이루어지고 좁은 폭으로 형성된 버스전극(14)이 배치된다. 이렇게 배치된 한 쌍의 X, Y전극(X)(Y)과, 이와 교차하는 어드레스전극(22)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(cell)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다. 최근에는 콘트라스트를 증가시키기 위하여 상기 유지전극쌍(12)들 사이인 비방전부에, 상기 유지전극쌍(12)과 나란하게 형성되는 외광 반사 흡수층(40)이 배치되는 추세이다.
이렇게 X, Y전극(X)(Y)이 구비된 전면기판(11)과, 어드레스전극(22)이 구비된 배면기판(21)의 각 면에는 각 전극들을 매립하도록 각각 전면유전체층(15) 및 배면유전체층(25)이 형성된다. 전면유전체층(15) 상에는 통상 MgO로 된 보호층(16)이 형성되며, 배면유전체층(25) 상에는 방전거리를 유지하고 방전공간 사이의 전기적 광학적 크로스토크(cross-talk)를 방지하는 격벽(30)이 형성된다. 이 격벽(30)의 양 측면과 격벽(30)이 형성되지 않은 배면유전체층(25)의 상면에는 레드(red), 그린(green), 블루(blue)의 형광체(26)가 도포된다.
이런 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널의 작동은 다음과 같다. 어드레스전극(22)과 Y전극(Y)에 소정의 전압이 인가되면, 두 전극 사이에서 어드레스방전이 일어나 전면유전체층(15) 상에 벽전하가 충전되어, 발광을 위한 방전셀이 선택된다. X전극(X)과 Y전극(Y) 사이에 소정의 전압이 인가되면, 이 두 전극(X)(Y) 사 이에서 벽전하가 이동하면서 방전가스로 하여금 유지방전을 일으키게 하고, 이에 의해 방전가스가 자외선을 발생하게 되며, 이 발생된 자외선이 형광체(26)를 여기시켜 화상을 형성하게 된다. 이 경우, 플라즈마 디스플레이 패널은 비디오데이터에 따라 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(gray level)를 구현하게 되며, 이러한 계조를 표현하기 위하여, 통상적으로 한 프레임을 방전횟수가 다른 여러 서브필드(sub field)로 나누어 구동하는 ADS(Address and Display Period Separated)방식이 이용된다.
그런데, 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 상판의 버스전극과 유전체층을 형성할 경우에, 전사필름을 사용할 수 있다. 전사필름으로는 버스전극용 드라이 필름(dry film)과 투명 유전체용 드라이 필름이 별도로 제작되어 이용된다.
도 2는 일반적인 버스 전극용 드라이 필름(100)을 각각 나타낸다. 도시된 바와 같이, 커버 필름층(110) 상에 흑색 도전층(120)이 형성되어 있고, 그 위에는 백색 도전층(130)이 형성되어 있다. 백색 도전층(130) 위에는 광반응층(photo active layer)(140)이 형성되어 있으며, 그 위를 베이스 필름층(150)이 덮고 있다.
도 3은 일반적인 투명 유전체용 드라이 필름(200)을 나타낸다. 커버 필름(210) 위에는 투명 유전체층(220)이 형성되어 있고, 투명 유전체층(220) 위를 베이스 필름층(230)이 덮고 있다.
버스전극용 드라이 필름을 유지전극 상에 라미네이팅(laminating)한 후에 이를 노광하고 현상하여 전극패턴을 형성한다. 그 후에 이를 소성하는 과정을 거쳐 최종적인 버스전극이 형성된다. 또한, 기판 상에 버스전극이 형성된 후에는 투명 유전체용 드라이필름을 버스 전극이 형성된 기판 상에 라미네이팅한다. 라미네이팅 후에는 이를 소성하여 투명 유전체층이 형성된다.
그런데, 전사필름을 이용하여 버스전극과 투명 유전체층을 형성하는 방법은 상기와 같이 공정의 수가 많아 플라즈마 디스플레이 상판의 제조 시간이 많이 들고, 제조 비용이 증가하는 단점을 가지고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전극패턴이 형성된 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름을 제공한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 커버 필름층, 상기 커버 필름층 상에 형성된 흑색 전극패턴, 상기 흑색 전극패턴이 매립되도록 상기 커버필름층 상에 형성된 중간매체층, 및 상기 중간매체층 상에 형성된 베이스 필름층을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름을 제공한다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름의 상기 중간매체층이 백색 도전층일 수 있다.
이 때, 상기의 전사필름을 이용하여 흑색 전극패턴의 폭보다 백색 전극패턴의 폭이 넓게 형성되는 버스전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서 바람직하게는 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름 이 상기 흑색 전극패턴과 상기 중간매체층 사이에 백색 전극패턴을 더 구비할 수 있다.
이 때 상기 중간매체층이 바인더(binder)인 것이 바람직하다.
또한 이 때 상기 중간매체층이 유전체층인 것이 바람직하다.
이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 전사필름(300)이 도시되어 있다. 커버필름층(310) 위에는 흑색 전극패턴(320)이 형성되어 있다. 또한, 흑색 전극패턴(320)이 매립되도록 커버 필름층(310) 위에는 중간매체층(330)의 일 실시예로서 백색 도전층(330)이 형성되어 있다. 백색 도전층(330) 위에는 베이스 필름층(340)이 형성되어 있다.
도 5는 도 4의 전사필름(300)을 이용하여 버스전극(360)이 형성되어 있는 전면기판(400)을 나타낸다. 전사필름(300)을 이용한 버스전극(360)의 형성은, 유지전극(370)이 형성되어 있는 전면기판(350) 위에 전사필름(300)을 라미네이팅한 후에 이를 노광-현상-소성 공정을 하여 이루어진다. 도면을 참조하면, 전면기판(350) 위에는 유지전극(370)이 형성되어 있고, 그 위에는 흑색 전극패턴(320a)이 유지전극(320)의 일부를 커버하면서 형성되어 있다. 유지전극(320)은 보통 ITO(Indium Tin Oxide)로 된 투명한 전극으로서 흔히 투명전극이라 불린다. 흑색 전극패턴(320a)과 유지전극(370) 위에는 백색 전극패턴(330a)이 형성되어 있는데, 백색 전극패턴(330a)은 흑색 전극패턴(320a)의 상부의 일부를 커버함과 아울러, 유지전극(370)과 직접 접촉되도록 형성되어 있다. 여기서 흑색 전극패턴(320a)과 백 색 전극패턴(330a)은 버스전극(360)을 형성한다. 흑색 전극패턴(320a)의 경우 백색 전극패턴(330a)에 비하여 외부 반사 휘도를 감소시키기 위하여 재료에 흑색 안료가 포함되는 것이 일반적이기 때문에, 백색 전극패턴(330a)에 비하여 전도도가 낮다. 따라서, 본 발명에 따른 전사필름(300)을 이용하여 버스전극(360)을 형성할 경우 전도성이 우수한 백색 전극패턴(330a)이 유지전극(320)과의 접촉 면적이 넓어지게 되어, 전도성이 낮은 흑색 전극패턴(320a)에 의한 접촉저항이 감소된다. 따라서, 이러한 버스전극(360)의 구조를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널(미도시)을 제작할 경우 휘도 단차의 특성이 향상되므로 바람직하다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(미도시)의 경우, 버스전극(360)을 제외하고는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널과 유사하므로, 도 1을 참조하면 된다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름(500)을 나타낸다. 도시된 바와 같이, 커버 필름(510) 위에는 흑색 전극패턴(520)이 형성되어 있다. 또한, 흑색 전극패턴(520) 위에는 백색 전극패턴(525)이 형성되어 있다. 전술한 바와 같이, 흑색 전극패턴(520)의 경우 백색 전극패턴(525)에 비하여 전도도가 낮다. 흑색 전극패턴(520)과 백색 전극패턴(525)이 매립되도록 바인더(binder)(530)가 커버 필름(510) 위에 형성되어 있고, 바인더(530) 위에는 베이스 필름층(540)이 형성되어 있다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름(500)을 유지전극이 형성되어 있는 전면기판 상에 라미네이팅한 후에 이를 소성할 경우, 유지전극(미도시) 위에 버스전극이 형성된다. 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름(500)을 이용하여 버스전 극이 형성되어 있는 전면기판의 구조는 도 1의 전면기판(50)을 참조하면 된다. 즉, 일반적인 전사필름과는 달리 전사필름(500)을 라미네이팅 한 후에 하는 노광 및 현상의 공정 없이 버스전극이 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름(500)을 이용하여 버스전극을 형성한 후에, 일반적인 인쇄법 또는 드라이 필름법을 이용하여 유전체층을 형성하여, 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전사필름(600)으로서 커버 필름(610), 흑색 전극패턴(620), 백색 전극패턴(625), 베이스 필름(640)의 구조는 도 6의 전사필름(500)과 유사하므로 이를 참조하면 된다. 하지만, 도 6의 전사필름(500)과는 달리 흑색 전극패턴(620)과 백색 전극패턴(625)이 매립되도록 유전체층(630)이 커버 필름(610) 위에 형성되어 있다.
따라서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전사필름(600)을 이용하여 플라즈마 디스플레이 상판을 제조할 경우, 유지전극이 형성된 전면기판 상에 전사필름(600)을 라미네이팅하고 이를 소성하게 되면 버스전극과 유전체층이 동시에 형성된다. 따라서, 유지전극 형성을 위한 노광 및 현상의 공정이 불필요할 뿐만 아니라, 버스전극을 형성한 후에 별도로 유전체층을 형성시키는 공정이 불필요하게 된다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전사필름을 이용하여 버스전극을 형성할 경우 전도성이 우수한 백색 전극패턴이 유지전극과의 접촉 면적이 넓어지게 되어, 전도성이 낮은 흑색 전극패턴에 의한 접촉저항이 감소된다. 따라서, 플라즈마 디스플레이 패널의 휘도 단차의 특성이 향상된다.
둘째, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전사필름을 이용하여 버스전극을 형성하게 될 경우 노광 및 현상 공정이 불필요하기 때문에 제조 비용이 절감되고 제조 시간이 단축된다.
셋째, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전사필름을 이용하여 버스전극을 형성하게 될 경우 노광 및 현상 공정이 불필요할 뿐만 아니라, 별도의 유전체층 형성 공정이 필요 없으므로 제조 비용이 절감되고 제조 시간이 단축된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 커버 필름층;
    상기 커버 필름층 상에 형성된 흑색 전극패턴;
    상기 흑색 전극패턴이 매립되도록 상기 커버필름층 상에 형성된 백색 도전층;
    상기 중간매체층 상에 형성된 베이스 필름층;을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널용 전사필름.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항의 전사필름을 이용하여 흑색 전극패턴의 폭보다 백색 전극패턴의 폭이 넓게 형성되는 버스전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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