KR20050036152A - 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조 - Google Patents

콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조에 관한 것으로, 콘덴싱 보일러의 배기덕트와 응축수받이의 조립 구성에 있어서;
연소가스가 하향식으로 배출되게 설치되는 버너에서 발생되는 열원 및 그 열원을 통한 배기가스를 이용하여 잠열을 흡수하며, 몸체 저면 양측으로는 체결홀(11)을 구비한 체결편(12)이 형성되는 콘덴싱 열교환기(10)와;
콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되며, 내측으로는 응축수 수용부(21)가 형성되고, 콘덴싱 열교환기(10)의 폭보다 일측부가 연장되게 형성되며, 몸체 저면부로는 배수홀(22)이 구비되고, 상부가 개방되는 몸체 상부 외측으로는 고정홀(23)을 구비한 고정면(24)이 형성되는 응축수받이(20)와;
응축수받이(20)의 일측 연장부 상부로 설치되어, 배기가스를 외부로 배출시키며, 몸체 일측부로는 응축수받이(20)의 고정면(24)과 안착되면서 체결될 수 있도록, 접지면(31)이 형성되고, 몸체 타측으로는 콘덴싱 열교환기(10)의 체결편(12) 저면으로 위치되면서 저면부에서 고정부재(40)를 통해 단속될 수 있도록, 단속지지면(32)이 형성되는 배기덕트(30)로 구성되므로, 본 발명인 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조는 콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되는 응축수받이(20)를 콘덴싱 열교환기(10)와 그 일측으로 조립되는 배기덕트(30)를 저면에서 포함할 수 있는 크기를 갖도록 일체로 형성하고, 상부에서 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30)를 순차 위치시킨 후 저면에서 고정부재(40)를 통해 조립하는 구성을 갖으므로써, 종래의 구성과는 달리 응축수받이(20)와 배기덕트(30)가 중앙에서 끼움편과 끼움홈에 의한 조인트 방식이 아닌 저면부에서 감싸는 구성으로 응축수의 누수방지 및 조립 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 증대시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조{Structure of Manufacturing the Condensate Receiver and the Exhaust Duct of Condensing Boiler}
본 발명은 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 콘덴싱 보일러의 열교환기 몸체 하부로 구성되는 응축수받이와 이와 연계 구성되면서 측면부로 형성되는 배기덕트의 순차조립 구성에서 응축수받이를 배기덕트의 하부까지 일체로 구성하면서 그 상부로 배기덕트와 콘덴싱 열교환기를 순차조립할 수 있도록 하여 제품의 편의성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 발명된 것이다.
일반적으로 콘덴싱 보일러는 열교환기의 윗면 또는 측면에 버너를 설치하여 연소가스 흐름을 하향식으로 하고 그 온도를 노점온도 이하로 하여 응축 열교환이 용이하도록 설계된 보일러이다.
이와 같은 콘덴싱 보일러(열흡수형 보일러)는 분젠식 보일러와 달리 다공 또는 메탈 파이버 버너의 예혼합 방식을 채택하고 화염면 직후에 열교환기를 설치하여 질소화합물(Nox) 발생을 억제하고 일산화탄소(CO)의 배출량도 적어 환경 친화적인 보일러라 할 수 있는데, 그 원리는 1차로 현열을 흡수하고 2차로 배기가스로 배출되는 잠열을 흡수하는 형태를 가지므로써 일반 보일러의 배기가스 온도가 150 - 260oC 인데 비해 열흡수형 보일러는 50 - 100oC 정도로 열을 회수하여 95% 이상의 높은 효율을 얻을 수 있다.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이 급수 및 직수에 의한 온수발생구성은 1차열교환기를 통한 난방수의 가열시 헌열을 통해 흡수하고 2차로 배기가스로 배출되는 잠열을 통해 온수온도를 상승시키는 구성인 것이다.
또한, 콘덴싱 열교환기인 2차열교환기를 통해 배출되는 배기가스는 응축수받이의 일측부로 구성되는 배기덕트를 통해 배출되는 구성을 갖고 있다.
그리고, 도 5에서 도시한 바와 같이 종래 콘덴싱 보일러의 구성에서 응축수받이와 배기덕트의 조립구성은 콘덴싱 열교환기의 저면으로 콘덴싱 열교환기(5)와 동일 크기를 갖는 응축수받이(1)가 일측부로 끼움홈(2)을 형성한 상태에서 배기덕트(3)의 타측으로 구비된 끼움편(4)이 상호 체결되면서 그 상부로 콘덴싱 열교환기가 순차 조립되는 구성을 갖고 있다.
상기와 같이 구성된 종래 콘덴싱 보일러의 구성에서 콘덴싱 열교환기의 저면으로 구성되는 응축수받이와 배기덕트의 조립 구성은 도 5에서 도시한 바와 같이 콘덴싱 열교환기의 폭과 동이한 크기로 형성되면서 일측으로 끼움홈이 형성되는 응축수받이를 형성한 상태에서 타측으로 연계 체결되는 끼움편이 구비된 배기덕트를 조립시킨 후 상부에서 콘덴싱 열교환기를 순차조립하는 비교적 복작한 구성을 갖고 있다.
즉, 배기덕트와 응축수받이가 콘덴싱 열교환기의 측단부에서 조립된 후 그 상부위치에서 콘덴싱 열교환기를 조립하는 구성을 갖고 있으므로, 응축수의 누수문제 및 제작비가 상승되는 폐단이 있었던 것이다.
그리고, 조립 공수가 늘어나는 관계로 조립 편의성이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.
본 발명의 목적은 콘덴싱 보일러의 열교환기 몸체 하부로 구성되는 응축수받이와 이와 연계 구성되면서 측면부로 형성되는 배기덕트의 순차조립 구성에서 응축수받이를 배기덕트의 하부까지 일체로 구성하면서 상부에서 배기덕트와 콘덴싱 열교환기를 순차조립할 수 있도록 하여 제품의 편의성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조를 제공하는 데 있다.
이러한 본 발명의 목적은, 콘덴싱 보일러의 배기덕트와 응축수받이의 조립 구성에 있어서;
연소가스가 하향식으로 배출되게 설치되는 버너에서 발생되는 열원 및 그 열원을 통한 배기가스를 이용하여 잠열을 흡수하며, 몸체 저면 양측으로는 체결홀(11)을 구비한 체결편(12)이 형성되는 콘덴싱 열교환기(10)와;
콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되며, 내측으로는 응축수 수용부(21)가 형성되고, 콘덴싱 열교환기(10)의 폭보다 일측부가 연장되게 형성되며, 몸체 저면부로는 배수홀(22)이 구비되고, 상부가 개방되는 몸체 상부 외측으로는 고정홀(23)을 구비한 고정면(24)이 형성되는 응축수받이(20)와;
응축수받이(20)의 일측 연장부 상부로 설치되어, 배기가스를 외부로 배출시키며, 몸체 일측부로는 응축수받이(20)의 고정면(24)과 안착되면서 체결될 수 있도록, 접지면(31)이 형성되고, 몸체 타측으로는 콘덴싱 열교환기(10)의 체결편(12) 저면으로 위치되면서 저면부에서 고정부재(40)를 통해 단속될 수 있도록, 단속지지면(32)이 형성되는 배기덕트(30)로 구성되어 달성된다.
따라서, 본 발명인 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조는 콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되는 응축수받이(20)를 콘덴싱 열교환기(10)와 그 일측으로 조립되는 배기덕트(30)를 저면에서 포함할 수 있는 크기를 갖도록 일체로 형성하고, 상부에서 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30)를 순차 위치시킨 후 저면에서 고정부재(40)를 통해 조립하는 구성을 갖으므로써, 종래의 구성과는 달리 응축수받이(20)와 배기덕트(30)가 중앙에서 끼움편과 끼움홈에 의한 조인트 방식이 아닌 저면부에서 감싸는 구성으로 응축수의 누수방지 및 조립 편의성을 향상시킬 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 증대시킬 수 있는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래 콘덴싱 보일러의 작동흐름을 도시한 개략 구성도이다.
도 2는 본 발명이 적용되어 콘덴싱 열교환기와 응축수받이 그리고 배기덕트의 조립구성을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 응축수받이와 배기덕트의 조립상태를 도시한 요부 확대 단면도이다.
도 4는 응축수받이와 배기덕트이 조립상태를 도시한 측단면도이다.
도 5는 종래 콘덴싱 보일러의 구성에서 응축수받이와 배기덕트의 조립구성을 요부 확대 단면도로 도시하고 있다.
즉, 도 1 ~ 도 5에서 도시한 바와 같이 본 발명인 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조는 콘덴싱 보일러의 콘덴싱 열교환기의 몸체 저면으로 형성되는 응축수받이를 상부로 조립되는 콘덴싱 열교환기와 배기덕트를 저면에서 함께 수용할 수 있는 크기를 갖으면서 일체로 형성하고, 그 상부에서 고정부재를 통해 순차조립시킬 수 있도록 구성된 것이다.
상기 연소가스가 하향식으로 배출되게 설치되는 버너에서 발생되는 열원 및 그 열원을 통한 배기가스를 이용하여 잠열을 흡수하는 콘덴싱 열교환기(10)의 몸체 저면 양측으로는 체결홀(11)을 구비한 체결편(12)이 형성된다.
상기 콘덴싱 열교환기(10)의 몸체 저면 양측으로 구성되는 체결편(12)은 도면에서 도시한 바와 같이 후술되는 응축수받이(20)의 고정면(24) 상부로 안착될 수 있도록 구성되는 것이다.
그리고, 상기 콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되는 응축수받이(20)는 내측으로는 응축수 수용부(21)가 형성되고, 콘덴싱 열교환기(10)의 폭보다 일측부가 연장되게 형성되며, 몸체 저면부로는 배수홀(22)이 구비되고, 상부가 개방되는 몸체 상부 외측으로는 고정홀(23)을 구비한 고정면(24)이 형성된다.
상기 응축수받이(20)의 내측으로 구성되는 응축수 수용부(21)는 열교환 과정에서 온도차로 발생되는 응축수를 용이하게 처리할 수 있도록 일정 면적을 갖고 형성되며, 양측에서 중앙부로 갈수록 테이퍼지게 형성하는 것이 일반적이다.
또한, 상기 응축수받이(20)의 몸체 상부로 구성되는 고정면(24)에는 콘덴싱 열교환기(10)의 체결편(12)과 배기덕트(30)의 단속지지면(32) 및 접지면(31)을 지지고정할 수 있도록 형성되는 것이며, 이 과정에서 응축수의 및 습기 등의 씰링을 위하여 실리콘 씰(도시없음)을 설치하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 응축수받이(20)의 구성에서 가장 중요한 특징은 종래의 구성과는 달리 콘덴싱 열교환기(10)의 몸체와 배기덕트(30)의 몸체를 상부에서 지지하면서 일체로 구성되는 것이 중요하다.
이는, 종래 구성과 같이 응축수받이(20)와 배기덕트(30)가 중앙에서 조립되는 구성이 아닌 응축수받이(20)가 콘덴싱 열교환기(10)의 일측부로 연장되면서 일체로 형성되는 구성을 갖고 있으므로, 응축수의 누수를 미연에 방지할 수 있는 것이다.
또한, 종래와는 달리 응축수받이(20)가 상부에서 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30) 전체를 수용할 수 있으므로, 조립 편의성 역시 향상시킬 수 있는 것이다.
또, 본 발명의 구성에서 응축수받이(20)의 몸체 중앙부 저면으로 형성되는 배수홀(22)은 순차적으로 안착 조립되는 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30)의 경계면 상에 형성되므로, 응축수의 배출효율을 향상시킬 수 있는 것이며, 따라서 상기 경계면을 중심으로 응축수받이(20)의 응축수 수용부(21)역시 경계면 중심으로 양측에서 중앙으로 테이퍼지게 형성하는 것이다.
한편, 상기 응축수받이(20)의 일측 연장부 상부로 설치되는 배기덕트(30)는 열교환이 종료된 배기가스를 외부로 배출시키며, 몸체 일측부로는 응축수받이(20)의 고정면(24)과 안착되면서 체결될 수 있도록, 접지면(31)이 형성되고, 몸체 타측으로는 콘덴싱 열교환기(10)의 체결편(12) 저면으로 위치되면서 저부에서 고정부재(40)를 통해 단속될 수 있도록, 단속지지면(32)이 단턱지게 형성된다.
그리고 상기 고정부재(40)는 도면에서 도시한 바와 같이 조립 편의상 응축수받이(20)를 뒤집어 놓고 조립하는 구성을 갖으므로, 고정부재(40)를 이용하여 저면부에서 조립이 이루어지는 것이며, 고정부재(40)인 볼트 및 비스를 이용할 수 있는 것이며, 단속력 증대를 위해서 너트를 사용하여도 무방하다.
따라서, 본 발명의 구성에서 가장 중요한 특징은 종래의 조립 구성과는 달리 응축수받이(20)를 일체로 형성하면서 상부에서 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30)를 지지할 수 있도록 하고, 1차적으로 응축수받이(20)의 고정면(24) 일측부에서 배기덕트(30)를 고정부재(40)를 통해 조립시킨 상태에서 2차적으로 콘덴싱 열교환기(10)를 상부에서 안착 조립시키는 구성을 갖으므로, 종래의 구성보다는 보다 간편하고 편리하게 조립작업을 수행할 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 종래의 응축수받이와 배기덕트의 조립구성과는 달리 응축수받이를 일체로 형성하는 동시에 상부로 콘덴싱 열교환기와 배기덕트를 안착시키는 구성으로 형성하므로, 응축수의 누수현상 및 조립 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 1차적으로 응축수받이의 일측 연장부 상부로 배기덕트를 위치고정시킨 상태에서 콘덴싱 열교환기를 순차 안착 조립하므로 써, 조립성을 극대화 시킬 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 종래 콘덴싱 보일러의 작동흐름을 도시한 개략 구성도.
도 2는 본 발명이 적용되어 콘덴싱 열교환기와 응축수받이 그리고 배기덕트의 조립구성을 도시한 분해 사시도.
도 3은 응축수받이와 배기덕트의 조립상태를 도시한 요부 확대 단면도.
도 4는 응축수받이와 배기덕트이 조립상태를 도시한 측단면도.
도 5는 종래 콘덴싱 보일러의 구성에서 응축수받이와 배기덕트의 조립구성을 도시한 요부 확대 단면도.
*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 - 콘덴싱 열교환기 11 - 체결홀
12 - 체결편 20 - 응축수받이
21 - 응축수 수용부 22 - 배수홀
23 - 고정홀 24 - 고정면
30 - 배기덕트 31 - 접지면
32 - 단속지지면 40 - 고정부재

Claims (2)

  1. 콘덴싱 보일러의 배기덕트와 응축수받이의 조립 구성에 있어서;
    연소가스가 하향식으로 배출되게 설치되는 버너에서 발생되는 열원 및 그 열원을 통한 배기가스를 이용하여 잠열을 흡수하며, 몸체 저면 양측으로는 체결홀(11)을 구비한 체결편(12)이 형성되는 콘덴싱 열교환기(10)와;
    콘덴싱 열교환기(10)의 저면으로 형성되며, 내측으로는 응축수 수용부(21)가 형성되고, 콘덴싱 열교환기(10)의 폭보다 일측부가 연장되게 형성되며, 몸체 저면부로는 배수홀(22)이 구비되고, 상부가 개방되는 몸체 상부 외측으로는 고정홀(23)을 구비한 고정면(24)이 형성되는 응축수받이(20)와;
    응축수받이(20)의 일측 연장부 상부로 설치되어, 배기가스를 외부로 배출시키며, 몸체 일측부로는 응축수받이(20)의 고정면(24)과 안착되면서 체결될 수 있도록, 접지면(31)이 형성되고, 몸체 타측으로는 콘덴싱 열교환기(10)의 체결편(12) 저면으로 위치되면서 저면부에서 고정부재(40)를 통해 단속될 수 있도록, 단속지지면(32)이 형성되는 배기덕트(30)로 구성됨을 특징으로 하는 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조.
  2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 응축수받이(20)의 몸체 중앙부 저면으로 형성되는 배수홀(22)은 순차적으로 안착 조립되는 콘덴싱 열교환기(10)와 배기덕트(30)의 경계면 상에 형성함을 특징으로 하는 콘덴싱 보일러의 응축수받이와 배기덕트 조립구조.
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