KR20050035339A - 헤밍 프레스 장치 - Google Patents

Abstract

예비 헤밍 및 메인 헤밍 작동에 의해 헤밍 성형할 패널제품의 성형작동을 한번에 이룰 수 있도록 함으로써, 성형성을 향상 및 작업시간 단축에 의해 제품의 원가를 절감할 수 있도록;

상형과 하형 사이에서 2장의 패널이 상호 결합되는 결합부를 헤밍 성형하도록 구성되는 헤밍 프레스 장치에서,

상기 상형의 하부에 쿠션 스프링을 개재하여 상형과 연동하도록 장착되며, 상기 하형에 안착되는 2장의 패널에 대하여 그 헤밍부 일측방을 상기 하형과 함께 규제하는 상형패드; 상기 상형패드에 이웃하여 상형의 측방 하부에 구성되는 헤밍 펀치; 상기 헤밍 펀치의 하부에 구성되어 상기 헤밍 펀치가 헤밍 성형 작동 전에, 실린더 구동에 의해 패널의 헤밍부를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 작동을 이루는 예비헤밍수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치를 제공한다.

Description

헤밍 프레스 장치{PRESS SYSTEM FOR HEMMING}

본 발명은 헤밍 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인너패널과 아웃터패널로 구성되는 패널제품의 헤밍 가공시, 예비 헤밍 및 메인 헤밍 작동에 의해 헤밍 성형할 패널제품의 성형작동을 한번에 이룰 수 있도록 함으로써, 성형성을 향상 및 제품의 원가를 절감할 수 있도록 하는 헤밍 프레스 장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.

이와 같이 패널를 성형하기 위해서는 여러 종류의 프레스 장비를 통하여 일정한 형태로 가압 성형하는 성형공정 후, 트리밍(TRIMMING)과 피어싱(PIECING) 및 플랜징(FLANGING), 헤밍(HEMMING) 등의 프레스 공정에서 절단, 홀 가공, 절곡, 휨 등의 가공작업을 거치게 된다.

상기에서, 헤밍 가공은, 도 8에서 도시한 바와 같이, 캠 프레스 장치를 이용하여 인너패널(101)과 아웃터패널(103)로 구성되는 도어, 후드, 트렁크 리드 등에 적용되는 성형방법으로 헤밍 프레스 장치를 이용하게 되는데, 하형(105) 상에 도어 아웃터패널(103)을 안착시킨 후, 그 위에 인너패널(101)을 로딩하고, 상형(107)과 연동하는 상형패드(109)가 상기 인너패널(101)의 헤밍부(h) 일측을 상기 하형(105)과 함께 규제한 상태로, 상형(107)이 계속 하강하면, 상형 드라이버(111)가 하형(105)의 일측에 구비되는 예비 성형캠(113)과 캠 작동에 의해 아웃터패널(103)의 플랜지면(115)을 절곡시키면서 밀어 넣어 예비 헤밍을 먼저 진행하게 된다.

이와 같이, 예비 헤밍이 완료된 인너패널(101)과 아웃터패널(103)은, 도 9에서 도시한 바와 같은 펀치 프레스 장치를 이용하여 메인 헤밍을 진행하게 되는데, 먼저, 상기 예비 헤밍이 완료된 인너패널(101)과 아웃터패널(103)을 하형(205) 상에 안착시킨 후, 상형(207)과 연동하는 상형패드(209)가 상기 인너패널(101)의 헤밍부(h) 일측을 상기 하형(205)과 함께 규제한 상태로, 상형(207)이 하강하면, 상형의 펀치(211)가 예비 헤밍된 아웃터패널(103)의 절곡된 플랜지면(115)을 완전히 가압하여 넣어 메인 헤밍을 진행하여 헤밍작업을 완료하게 된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 헤밍 프레스 장치에 의하면, 예비 헤밍과 메인 헤밍을 각각 다른 프레스 장치에 의해 2번의 공정을 거쳐서 성형하게 됨으로, 상호간의 작업시점을 맞추기가 어려우며, 작업시간이 길어지는 등의 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 본 발명의 목적은 예비 헤밍 및 메인 헤밍 작동에 의해 헤밍 성형할 패널제품의 성형작동을 한번에 이룰 수 있도록 함으로써, 성형성을 향상 및 작업시간 단축에 의해 제품의 원가를 절감할 수 있도록 하는 헤밍 프레스 장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 헤밍 프레스 장치는, 상형과 하형 사이에서 2장의 패널이 상호 결합되는 결합부를 헤밍 성형하도록 구성되는 헤밍 프레스 장치에서,

상기 상형의 하부에 쿠션 스프링을 개재하여 상형과 연동하도록 장착되며, 상기 하형에 안착되는 2장의 패널에 대하여 그 헤밍부 일측방을 상기 하형과 함께 규제하는 상형패드; 상기 상형패드에 이웃하여 상형의 측방 하부에 구성되는 헤밍 펀치; 상기 헤밍 펀치의 하부에 구성되어 상기 헤밍 펀치가 헤밍 성형 작동 전에, 실린더 구동에 의해 패널의 헤밍부를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 작동을 이루는 예비헤밍수단을 포함하는 것을 특징으로 하며,

상기 예비헤밍수단은 상기 헤밍 펀치의 성형부 외측단에 힌지 체결되는 회전스틸; 상기 헤밍 펀치의 하단 일측에, 후단이 힌지 체결되고, 그 작동로드는 상기 회전스틸의 배면 일측에 힌지 체결되는 구동 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 프레스 장치의 측단면 구성도로써, 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 프레스 장치는 상형(1)과 하형(3) 사이에서 2장의 패널 즉, 인너패널(5)과 아웃터패널(7)이 상호 연결되는 연결부분(9, 즉 헤밍부)을 헤밍 성형하게 되는데, 그 구성을 상기한 도 1를 통하여 살펴보면, 먼저, 상기 하형(3)의 일측에는 상기 헤밍 성형할 인너패널(5)과 아웃터패널(7)을 안착시키는 안착부(11)가 형성된다.

상기 상형(1)의 하부에는 쿠션 스프링(13)을 개재하여 상형(1)과 연동하도록 상형패드(15)가 장착되는데, 이 상형패드(15)는 상기 하형(3)에 안착되는 인너패널(5)과 아웃터패널(7)의 그 헤밍부(9) 일측방을 상기 하형(3)과 함께 규제하도록 구성된다.

상기 상형패드(15)에 이웃하여 상형(1)의 측방 하부에는 하부에 성형부(17)를 형성하는 헤밍 펀치(19)가 형성되다.

상기 헤밍 펀치(19)의 하부에는 상기 헤밍 펀치(19)가 헤밍 성형 작동 전에, 실린더 구동에 의해 패널의 헤밍부(9)를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 작동을 이루도록 예비헤밍수단을 구성하는데, 상기 예비헤밍수단(20)의 구성은 상기 헤밍 펀치(19)의 성형부(17) 외측단에 회전스틸(21)이 그 일단을 통하여 힌지 체결된다.

그리고 상기 헤밍 펀치(19)의 하단 일측에는 구동 실린더(23)가 그 후단을 통하여 힌지 체결되고, 상기 구동 실린더(23)의 작동로드(25)는 상기 회전스틸(21)의 배면 일측에 힌지 체결되어 연결된다.

여기서, 상기 회전스틸(21)은 그 전면이 상기 패널의 헤밍부(9)에 대하여 예비 헤밍 성형하도록 라운드 형상으로 절곡된 성형면(27)을 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 구동 실린더(23)는 그 작동압을 공압으로 하며, 미도시된 프레스 제어기에 의해 공급제어되는 공압에 따라 작동하는 공압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 헤밍 프레스 장치의 작동을 도 1내지 도 7을 통하여 단계별로 살펴보면, 먼저, 도 1에서와 같이, 소정의 형상으로 일차 성형된 인너패널(5)과 아웃터패널(7)을 상기 하형(3)의 안착부(11)에 각각 헤밍부(9)를 정확하게 맞추어 투입한 후, 도 2에서와 같이, 상형(1)을 하강 작동시킨다.

그러면, 상기 상형(1)과 연동하는 상형패드(15)가 상기 하형(3)과 함께, 인너패널(5)과 아웃터패널(7)의 헤밍부(9) 일측을 가압하여 규제하게 된다.

이러한 상태로, 상기 프레스 제어기(미도시)는, 도 3에서와 같이, 상형(1)의 하강 작동을 정지시키고, 상기 구동 실린더(23)에 전진용 공압을 공급하여 그 작동로드(25)를 전진시킨다.

그러면, 상기 구동 실린더(23)는 상기 회전스틸(21)을 상기 헤밍 펀치(19)와의 힌지부(H1)를 중심으로 회전시켜 그 성형면(27)을 통하여 아웃터패널(7)의 플랜지부(29)를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 성형작동을 이루게 된다.

이와 같이, 예비 헤밍 성형작동을 완료한 회전스틸(21)은, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 프레스 제어기(미도시)가 구동 실린더(23)에 후진용 공압을 공급하여 그 작동로드(25)를 후진시킴에 따라 다시 최초 위치로 회전 복원된다.

이러한 상태로, 상기 프레스 제어기(미도시)가 상형(1)을 하강 작동시키면, 도 6에서와 같이, 상기 헤밍 펀치(19)의 성형부(17)가 상기 예비 헤밍 성형된 아웃터패널(7)의 플랜지면(29)을 완전히 가압하여 메인 헤밍 성형작동을 이루게 된다.

상기와 같이, 메인 헤밍 성형작동이 완료된 후, 복귀작동은 상기 상형(1)을 다시 상승 작동시킴으로써, 상기 헤밍 성형작동의 역순으로 이루어지며, 그 구체적인 작동의 설명은 생략한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 헤밍 프레스 장치에 의하면, 인너패널과 아웃터패널로 구성되는 패널제품의 헤밍 가공시, 예비 헤밍 및 메인 헤밍 작동에 의해 헤밍 성형할 패널제품의 성형작동을 한번에 이룰 수 있도록 함으로써, 성형성을 향상 및 작업시간 단축에 의해 제품의 원가를 절감할 수 있은 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 프레스 장치의 측단면 구성도이다.

도 2 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 프레스 장치의 단계별 작동 상태도이다.

도 8은 종래 예비 헤밍을 위한 캠 프레스 장치의 측단면 구성도이다.

도 9는 종래 메인 헤밍을 위한 펀치 프레스 장치의 측단면 구성도이다.

Claims (4)

1. 상형과 하형 사이에서 2장의 패널이 상호 결합되는 결합부를 헤밍 성형하도록 구성되는 헤밍 프레스 장치에 있어서,

   상기 상형의 하부에 쿠션 스프링을 개재하여 상형과 연동하도록 장착되며, 상기 하형에 안착되는 2장의 패널에 대하여 그 헤밍부 일측방을 상기 하형과 함께 규제하는 상형패드;

   상기 상형패드에 이웃하여 상형의 측방 하부에 구성되는 헤밍 펀치;

   상기 헤밍 펀치의 하부에 구성되어 상기 헤밍 펀치가 헤밍 성형 작동 전에, 실린더 구동에 의해 패널의 헤밍부를 내측으로 절곡시켜 예비 헤밍 작동을 이루는 예비헤밍수단;

   을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 예비헤밍수단은

   상기 헤밍 펀치의 성형부 외측단에 힌지 체결되는 회전스틸;

   상기 헤밍 펀치의 하단 일측에, 후단이 힌지 체결되고, 그 작동로드는 상기 회전스틸의 배면 일측에 힌지 체결되는 구동 실린더;

   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치.
3. 청구항 2에 있어서, 상기 회전스틸은

   그 전면이 상기 패널의 헤밍부에 대하여 예비 헤밍 성형하도록 라운드 형상으로 절곡된 성형면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치.
4. 청구항 2에 있어서, 상기 구동 실린더는

   그 작동압을 공압으로 하며, 프레스 제어기에 의해 공급제어되는 공압에 따라 작동하는 공압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤밍 프레스 장치.