KR20050032062A - Perforated tube type outflow module and outflowing system using the same in fludized biofilim process - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유동상 생물막공법의 폭기조에서 처리수를 유출시키기 위한 처리수 유출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유동상 미생물 담체를 이용하여 하폐수를 처리하는 생물막공법의 폭기조로부터 처리수를 유출시킬 때 미생물 담체가 한쪽으로 쏠리거나 처리수유출구쪽에 설치된 다공판에 적체되는 일이 없도록 유동상 생물막공법의 폭기조 내에 하나 또는 다수 개로 설치되는 다공관식 처리수 유출모듈과 이 다공관식 처리수 유출모듈을 이용한 유동상 생물막공법의 처리수 유출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a treated water outflow apparatus for outflowing treated water from an aeration tank of a fluidized bed biofilm method, and more particularly, when flowing out of the treated water from the aerated tank of a biofilm method for treating wastewater using a fluidized bed microbial carrier. Perforated treated water outflow module installed in one or more aeration tanks of fluidized bed biofilm method and flow using this porous pipe treated water outflow module so that the microbial carriers are not pushed to one side or accumulated in the porous plate installed at the treated water outlet. The present invention relates to a treatment water outlet device of a phase biofilm method.
일반적으로 유동상 생물막공법은 담체의 표면에 형성된 생막물을 이용하여 하폐수에 포함된 유기물과 영양염류를 제거하는 기술이다. 도1은 종래의 유동상 생물막공법에서 사용하는 폭기조의 일예를 보여주는 개략적인 측면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 유동상 생물막공법의 폭기조(201)는 소정 크기의 반응조(202)와, 상기 반응조(202)에 소정 부피비로 투입되어 반응조 내에서 유동하는 유동상 담체(203)와, 상기 반응조(202)를 호기상태로 유지함과 아울러 상기 유동상 담체(203)를 부유시키기 위해서 미세공기방울을 공급하는 다수의 산기장치(205)와, 상기 반응조(202)의 일측에 형성되어 오염물질이 제거된 처리수를 유출시키는 처리수유출구(207)와, 상기 반응조(202)의 타측에 설치되어 원수가 유입되는 원수유입구(208)로 구성되어 있다. In general, the fluidized bed biofilm method is a technique for removing organic matter and nutrients contained in the sewage water by using the biofilm formed on the surface of the carrier. 1 is a schematic side view showing an example of an aeration tank used in a conventional fluidized bed biofilm method. As shown, the aeration tank 201 of the conventional fluidized bed biofilm method is a reaction tank 202 of a predetermined size, a fluidized bed carrier 203 which is introduced into the reaction tank 202 in a predetermined volume ratio and flows in the reaction tank, A plurality of acidic devices 205 for supplying fine air droplets to maintain the reaction tank 202 in an aerobic state and to float the fluidized bed carrier 203 and contaminants formed on one side of the reaction tank 202. The treatment water outlet 207 which flows out this removed process water, and the raw water inlet 208 which is provided in the other side of the said reaction tank 202, and introduces raw water.
따라서 상기 원수유입구(208)를 통해서 유입된 원수는 호기성 상태를 유지하는 반응조(202) 내에서 일정 시간 동안 머무르는 동안 정화된 후 처리수유출구(207)를 통해서 다음 공정으로 이송된다. 유입된 원수가 반응조(202)에 체류하는 동안에 원수에 포함된 유기물과 영양염류는 유동상 담체(203)의 표면에 부착된 미생물에 의해 흡수 분해되어 제거된다. 반면 상기 유동상 담체(203)에 부착된 생물막은 두꺼워진다. 그리고 상기 유동상 담체(203)의 생물막은 부분적으로 탈리되어 처리수와 함께 침전조로 이송되어 슬러지로 제거된다.Therefore, the raw water introduced through the raw water inlet 208 is purified for a predetermined time in the reactor 202 maintaining the aerobic state and then transferred to the next process through the treated water outlet 207. While the introduced raw water stays in the reaction tank 202, the organic matter and nutrients contained in the raw water are absorbed and decomposed and removed by the microorganisms attached to the surface of the fluidized bed carrier 203. On the other hand, the biofilm attached to the fluidized bed carrier 203 is thickened. The biofilm of the fluidized bed carrier 203 is partially detached and transferred to the settling tank together with the treated water to be removed as sludge.
이러한 유동상 생물막공법은 반응조 내의 미생물 농도가 높기 때문에 반응조의 크기를 감소시키거나 또는 처리용량을 증대시킬 수 있고 미생물이 담체에 부착된 상태로 머물러 있기 때문에 슬러지 반송이 필요 없으며 담체로부터 슬러지를 직접 제거할 수 있는 등의 장점이 있다. 그러나 이러한 유동상 생물막공법이 적용되는 폭기조(201)로부터 처리수를 배출시킬 때 처리수의 흐름에 따라 유동상 담체(203)가 처리수유출구(207)쪽으로 이동되어 처리수유출구(207)가 폐쇄되는 문제가 있었다. Since the fluidized bed biofilm method has a high concentration of microorganisms in the reaction tank, the size of the reaction tank can be reduced or the processing capacity can be increased, and since the microorganisms remain attached to the carrier, sludge return is not necessary and sludge is directly removed from the carrier. You can do that. However, when the treated water is discharged from the aeration tank 201 to which the fluidized bed biofilm method is applied, the fluidized bed carrier 203 is moved toward the treated water outlet 207 according to the flow of the treated water so that the treated water outlet 207 is closed. There was a problem.
이러한 문제를 해결하기 위해서 상기 처리수유출구(207)의 전단에 다공판(209)을 설치하였다. 그러나 다공판(209)을 설치하는 경우에도 처리수의 흐름에 따라 이동되는 유동상 담체(203)가 다공판(209)의 내측 하부에 적체되는 문제가 여전히 발생할 뿐만 아니라 유동상 담체(203)가 다공판(209)쪽으로 쏠려서 반응조(202) 내에서 유동상 담체(203)가 불균등하게 분포되는 문제가 발생하였다.In order to solve this problem, a porous plate 209 is provided at the front end of the treated water outlet 207. However, even when the porous plate 209 is installed, a problem that the fluidized bed carrier 203 moved according to the flow of the treated water accumulates in the lower portion of the inner bottom of the porous plate 209 still occurs. The fluidized bed carrier 203 was unevenly distributed in the reaction tank 202 by being directed toward the porous plate 209.
이에 따라 최근에는 다공판(209)의 하부에 적체되어 있는 유동상 담체(203)를 반응조(202)의 타측으로 강제 이송시키기 위한 컨베이어 등을 설치하였다. 그러나 이는 장치가 복잡하고 관리가 어려운 문제가 있었다. 또한 상기 반응조(202)에 설치된 산기장치(205)의 공기량을 적절히 조절하여 유동상 담체(203)가 일측으로 쏠리지 않도록 하는 방법이 시도되었으나 이는 실질적으로 적용하기 어려운 문제가 있었다. Accordingly, in recent years, a conveyor or the like for forcibly transferring the fluidized bed carrier 203 accumulated in the lower portion of the porous plate 209 to the other side of the reaction tank 202 has been installed. However, this was a problem that the device is complicated and difficult to manage. In addition, a method of appropriately adjusting the air amount of the air diffuser 205 installed in the reaction tank 202 to prevent the fluidized bed carrier 203 from being directed to one side has been attempted, but this has a problem that is practically difficult to apply.
또 다른 기술로는 대한민국 특허출원 제10-1997-24119호에 개시되어 있다. 즉, 도2에 도시되어 있는 바와 같이, 다공판(209)의 하부에 적체되어 있는 유동상 담체를 분산시키기 위하여 소정 직경의 드래프트 튜브(301)를 사용한다. 이 드래프트 튜브(301)의 일측 하부에는 제트 에어레이터가 설치되어 있다. 따라서 유동상 담체(203)는 드래프트 튜브(301)를 따라 반응조(202)의 타측으로 강제 이송된 후 다시 다공판(209)쪽으로 이동하여 반응조(202) 전체를 순환하는 흐름을 형성하게 된다. 또한 도3에서는 반응조(202)의 일측에 두 개의 분리판(401)을 소정간격 이격되게 설치하고 반응조(202)의 중심에는 회전유도판(403)을 설치하며 원수유입구(208)쪽에는 다수의 산기장치(205)를 집중적으로 설치하여 다수의 산기장치(205)에서 생성되는 상향류의 흐름을 이용하여 유동상 담체(203)를 반응조(202) 전체에 걸쳐 크게 순환시킴으로써 균등하게 분포되도록 함과 아울러 분리판(401)을 통해 유동상 담체(203)가 유출되지 않도록 하는 기술이 개시되어 있다.Another technique is disclosed in Korean Patent Application No. 10-1997-24119. That is, as shown in Fig. 2, a draft tube 301 having a predetermined diameter is used to disperse the fluidized bed carrier accumulated in the lower portion of the porous plate 209. A jet aerator is provided below one side of the draft tube 301. Therefore, the fluidized bed carrier 203 is forcibly transported along the draft tube 301 to the other side of the reactor 202 and then moved to the porous plate 209 again to form a flow circulating through the entire reactor 202. In addition, in FIG. 3, two separation plates 401 are installed at one side of the reaction tank 202 at predetermined intervals, and a rotation induction plate 403 is installed at the center of the reaction tank 202, and a plurality of raw water inlets 208 are provided. Install the air diffuser 205 intensively so that the fluidized bed carrier 203 is largely circulated throughout the reaction tank 202 by using the upstream flow generated by the plurality of air diffuser 205 and In addition, a technique for preventing the fluidized bed carrier 203 from flowing out through the separator 401 is disclosed.
이러한 종래 기술에 따른 폭기조(201)는, 반응조의 일측면에 다공판(209)이나 분리판(401)를 설치하고, 컨베이어밸트, 드래프트 튜브(301) 또는 다수의 산기장치(205)를 일측에 집중되게 설치하여 유동상 담체(203)를 강제로 순환시킴으로써 반응조(202) 내에서 유동상 담체(203)가 균등하게 분포하도록 하는 것을 특징으로 한다. 그러나 종래의 폭기조(201)는 반응조(202)의 일측 끝에 다공판(209)이나 분리판(401)이 설치되므로 유동상 담체(203)를 강제 순환시키기 위해서 많은 동력이 소요되는 문제점이 있었다. 또한 다공판(209)이나 분리판(401)의 안쪽에는 유동상 담체(203)가 존재하지 않으므로 생물막에 의한 오염물질의 제거가 일어나지 않으므로 불필요한 사공간(A)이 생기게 된다. 특히 상기 다공판(209)과 분리판(401)는 유동상 담체(203)의 적체를 고려하여 반응조(202)의 폭과 동일한 크기의 수직판 형태로 설치되기 때문에 사공간이 커지게 된다. 따라서 여러 개의 폭기조(201)로 이루어진 하폐수처리장에서 이러한 사공간은 부지의 효율적 이용을 떨어뜨리고 부지의 형태와 반응조의 설계에 지장을 준다.In the aeration tank 201 according to the related art, a porous plate 209 or a separation plate 401 is provided on one side of the reaction tank, and a conveyor belt, a draft tube 301, or a plurality of diffuser devices 205 are provided on one side. It is characterized in that the fluidized bed carrier 203 is distributed evenly in the reaction tank 202 by forcibly circulating the fluidized bed carrier 203. However, the conventional aeration tank 201 has a problem in that a lot of power is required to force the fluidized bed carrier 203 because the porous plate 209 or the separation plate 401 is installed at one end of the reaction tank 202. In addition, since the fluidized bed carrier 203 does not exist inside the porous plate 209 or the separator 401, unnecessary dead space A is generated since the removal of contaminants by the biofilm does not occur. In particular, since the porous plate 209 and the separation plate 401 are installed in the form of a vertical plate having the same size as the width of the reaction tank 202 in consideration of the accumulation of the fluidized bed carrier 203, the dead space becomes large. Therefore, in the wastewater treatment plant consisting of several aeration tanks 201, this dead space reduces the efficient use of the site and interferes with the form of the site and the design of the reactor.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 유동상 생물막공법의 폭기조로부터 처리수를 유출시킬 때 유동상 담체가 외부로 유출되거나 처리수유출구에 적체되지 않도록 하는 다공관 형태의 처리수 유출모듈(다공관식 처리수 유출모듈)을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and the main object of the present invention is to prevent the fluidized bed carrier from leaking out or being accumulated in the treated water outlet when the treated water is discharged from the aeration tank of the fluidized bed biofilm method. It is to provide a treated water outflow module (porous tubular treated water outflow module) in the form of a porous pipe.
또한 본 발명은 하나 또는 하나 이상의 다공관식 처리수 유출모듈을 반응조에 설치하여 처리수를 유출시킬 때 처리수의 배출에 따른 처리수의 흐름을 최소화함으로써 유동상 담체가 반응조의 일측으로 쏠리는 것을 방지할 수 있는 유동상 생물막공법의 처리수 유출장치를 제공하는 것이다.In addition, the present invention is installed by installing one or more porous tube treatment water outflow module in the reaction tank to minimize the flow of the treated water according to the discharge of the treated water when the treated water is discharged to prevent the fluidized bed carrier from being directed to one side of the reaction tank It is to provide a treatment water outlet of the fluidized bed biofilm method.
본 발명은 또한 하나 또는 하나 이상의 다공관식 처리수 유출모듈이 설치된 반응조에 다수의 산기장치를 균등하게 배치하고 각 산기장치에 발생되는 미세공기방울을 이용하여 상향류의 순환흐름을 형성함으로써 다공관식 처리수 유출모듈을 통해 처리수를 배출할 때 형성되는 처리수의 흐름에 따라 유동상 담체가 수평이동하는 것을 방지하는 유동상 생물막공법의 처리수 유출장치를 제공하는 것이다.The present invention also provides a multi-tubular treatment by equally placing a plurality of acid generators in the reaction tank in which one or more porous pipe-type treated water effluent modules are installed and using a micro-air bubble generated in each acid generator. It is to provide a treated water outflow device of the fluidized bed biofilm method that prevents the fluidized bed carrier from moving horizontally in accordance with the flow of the treated water formed when the treated water is discharged through the water outflow module.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1의 관점은, 유동상 생물막공법의 폭기조에 하나 또는 하나 이상으로 설치되는 다공관 형태의 처리수 유출모듈을 제공하는 것이다. In order to achieve the above object of the present invention, a first aspect of the present invention is to provide a treated water outflow module in the form of one or more porous pipes installed in the aeration tank of the fluidized bed biofilm method.
본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈은 반응조 내에 수직하게 설치되고 유동상 담체가 통과할 수 없는 크기로 다수의 관통공이 천공된 다공관을 포함한다. 상기 다공관의 하부에는 관통공을 통해 유입된 처리수를 반응조의 처리수유출구를 통해 유출시킬 수 있도록 소정 길이의 수평유출관이 설치된다. 상기 다공관과 수평유출관은 소정의 연결관을 통해서 연통되게 결합된다. 따라서 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈은 반응조 내의 어디에나 쉽게 설치할 수 있다. 또한 상기 다공관의 직경은 반응조에 비해 훨씬 작기 때문에 처리수 배출에 따른 처리수의 흐름을 최소화할 수 있어 유동상 담체의 쏠림현상을 방지할 수 있다.The porous tube treatment water outflow module according to the present invention includes a porous tube having a plurality of through holes installed vertically in the reaction tank and having a size through which the fluidized bed carrier cannot pass. A lower portion of the porous pipe is provided with a horizontal outlet pipe of a predetermined length so that the treated water introduced through the through hole can be discharged through the treated water outlet of the reactor. The porous pipe and the horizontal outlet pipe are coupled in communication through a predetermined connection pipe. Therefore, the porous tube treatment water outflow module according to the present invention can be easily installed anywhere in the reactor. In addition, since the diameter of the porous tube is much smaller than that of the reaction tank, it is possible to minimize the flow of treated water due to the discharge of the treated water, thereby preventing the fluidization of the carrier.
그리고 상기 다공관의 수직 하부에는 미세공기방울을 공급하는 순환용 산기장치가 설치된다. 상기 순환용 산기장치는 공기공급관을 통해 공급되는 고압의 공기를 이용하여 다송관 주변에 상향류의 순환흐름을 형성한다. 또한 상기 다공관의 외주부에는 순환용 산기장치에 의해 형성된 상향류의 순환흐름을 안내하기 위한 원통형의 안내관이 설치된다. 상기 안내관의 하부와 상부에는 나팔관 형태의 확관부가 형성된다. 그리고 상기 안내관과 다공관 사이에 형성된 좁은 안내통로를 따라 유동상 담체가 빠른 속도로 빠져나가므로 적체가 발생되지 않는다. And a circulation diffuser device for supplying fine air bubbles is installed in the vertical lower portion of the porous tube. The circulation diffuser uses the high pressure air supplied through the air supply pipe to form an upstream circulation flow around the multi-pipe. In addition, the outer periphery of the porous tube is provided with a cylindrical guide tube for guiding the circulation flow of the upstream formed by the circulation diffuser device. The lower and upper portions of the guide tube is formed with an extension tube of the fallopian tube. In addition, since the fluidized-bed carrier exits at a high speed along the narrow guide passage formed between the guide tube and the porous tube, no accumulation occurs.
한편 상기 다공관의 하부에는 상기 다공관의 내부로 세척용 공기방울을 주입하기 위한 세척용 에어노즐이 설치된다. 상기 세척용 에어노즐은 제어밸브가 설치된 에어호스를 통해 기존 산기장치의 공기공급관에 연결되어 있다. 따라서 다공관의 관통공이 막혔을 때는 상기 세척용 에어노즐에서 분사되는 미세공기방울을 이용하여 세척할 수 있다.On the other hand, the lower portion of the porous pipe is provided with a cleaning air nozzle for injecting the cleaning air bubbles into the interior of the porous pipe. The washing air nozzle is connected to the air supply pipe of the existing air diffuser through an air hose installed with a control valve. Therefore, when the through-hole of the porous tube is blocked, it can be cleaned using the micro air droplets injected from the cleaning air nozzle.
이어서 본 발명의 제2의 관점은, 유동상 생물막공법의 폭기조에 하나 또는 하나 이상으로 다공관식 처리수 유출모듈을 설치하고 반응조의 하부에 설치된 다수의 산기장치를 통해서 상향류의 순환흐름을 형성함으로써 유동상 담체가 한쪽으로 쏠리거나 적체되는 일이 없이 처리수를 원활하게 유출시킬 수 있는 유동상 생물막공법의 처리수 유출장치를 제공한다. The second aspect of the present invention is that by installing one or more perforated tubular treated water outflow modules in the aeration tank of the fluidized bed biofilm method and forming a circulating flow of upflow through a plurality of air diffusers installed at the bottom of the reactor. Provided is a fluidized bed biofilm method for treating water outflow apparatus capable of smoothly flowing out treated water without causing the fluidized bed carrier to tip or accumulate to one side.
상기 다공관식 처리수 유출모듈은 수면으로부터는 일정 깊이 아래에 반응조의 바닥으로부터는 일정 높이 사이에 설치된다. The porous pipe-type treated water outflow module is installed between a predetermined depth below the water surface and a predetermined height from the bottom of the reactor.
이하 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈과 이를 이용한 유동상 생물막공법의 처리수 유출장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail a preferred embodiment of the porous tube treatment water outflow module according to the present invention and the treatment water outlet of the fluidized bed biofilm method using the same.
먼저, 도4는 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈이 설치된 유동상 생물막공법의 폭기조를 보여주는 개략적인 측면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 반응조(2)의 가운데에 수직하게 설치되어 있으며, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 반응조(2)의 처리수유출구(7)에 연통되어 있다. 그리고 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 수직 하부에는 순환용 산기장치(6)가 설치되어 있으며, 상기 반응조(2)의 하부에는 다수 개의 산기장치(5)가 균등 간격으로 이격되게 설치되어 있다. 따라서 상기 원수유입구(8)를 통해 유입된 원수는 다수의 산기장치(5)에 의해서 호기상태를 유지하는 반응조(2) 내에서 일정시간 머무른 후 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)을 통해서 처리수유출구(7)로 배출되게 된다. First, Figure 4 is a schematic side view showing an aeration tank of the fluidized bed biofilm method is installed with a porous tube treatment water outflow module according to the present invention. As shown, the porous tube treatment water outflow module 10 of the present invention is installed perpendicular to the center of the reaction tank (2), the porous tube treatment water outlet module 10 is the treated water outlet of the reaction tank (2) It communicates with (7). In addition, a circulation diffuser 6 is installed at a vertical lower portion of the porous pipe-type treated water outlet module 10, and a plurality of diffuser 5 is spaced at equal intervals at a lower portion of the reactor 2. have. Therefore, the raw water introduced through the raw water inlet 8 is treated through the porous pipe-type treated water outlet module 10 after a predetermined time stays in the reaction tank 2 which maintains an aerobic state by a plurality of air diffusers 5. It is discharged to the water supply outlet (7).
도5는 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈의 일예를 보여주는 측면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 비교적 작은 직경을 갖는 다공관(11)과, 상기 다공관(11)의 하부에 연통되게 설치됨과 아울러 상기 반응조(2)의 일측면에 형성된 처리수유출구(4)에 연결되게 설치된 수평유출관(13)과, 상기 다공관(11)과 수평유출관(13)을 연결시키기 위한 소정 형상의 연결관(15)으로 구성되어 있다. Figure 5 is a side view showing an example of a porous tube treatment water outflow module according to the present invention. As shown, the porous tube treatment water outflow module 10 of the present invention is installed in communication with the porous tube 11 having a relatively small diameter, the lower portion of the porous tube 11 and also of the reaction tank (2) It consists of a horizontal outflow pipe 13 installed to be connected to the treated water outlet 4 formed on one side, and a connection pipe 15 of a predetermined shape for connecting the porous pipe 11 and the horizontal outflow pipe 13 have.
도시된 바와 같이, 상기 다공관(11)은 처리수가 유입되는 관통공(12)이 다수 개 형성된 소정 직경의 원형 관으로서 바람직하게 상단은 폐쇄되어 있다. 이때 상기 관통공(12)은 반응조(2)에 투입되는 유동상 담체(5)가 통과될 수 없는 크기로 천공된다. 상기 관통공(12)의 크기와 형태는 유동상 담체(5)에 따라서 다양할 수 있다. 그리고 상기 연결관(15)은 일종의 엘보로서 상기 다공관(11)과 수평유출관(13)을 결합시키기 위한 결합수단이 형성되어 있다. 예를 들어 상기 결합수단으로는 플랜지, 나사산 또는 용접 등이 있다. 그리고 상기 연결관(15) 대신에 수평유출관(13)의 단부를 절곡하여 다공관(11)의 저면에 직접 결합하는 것도 가능하다. 한편 상기 수평유출관(13)에는 처리수의 유량을 조절하기 위한 유량조절밸브(14)가 설치된다. As shown, the porous tube 11 is a circular tube having a predetermined diameter in which a plurality of through holes 12 into which the treated water flows are formed, and the upper end thereof is preferably closed. At this time, the through hole 12 is drilled to a size such that the fluidized bed carrier 5 introduced into the reaction tank 2 cannot pass. The size and shape of the through hole 12 may vary depending on the fluidized bed carrier 5. And the connection pipe 15 is a kind of elbow is formed with a coupling means for coupling the porous pipe 11 and the horizontal outlet pipe (13). For example, the coupling means may be a flange, a thread or a weld. And instead of the connecting pipe 15, it is also possible to bend the end of the horizontal outlet pipe 13 directly coupled to the bottom of the porous pipe (11). On the other hand, the horizontal outlet pipe 13 is provided with a flow control valve 14 for adjusting the flow rate of the treated water.
도5를 계속하여 참조하면, 상기 연결관(15)의 하부에는 세척용 에어노즐(17)이 설치되어 있다. 상기 세척용 에어노즐(17)은 호스(73)를 통해서 공기공급관(53)에 연결되어 있다. 그리고 상기 호스(73)에는 세척용 공기의 유량을 조절하기 위한 공기량제어밸브(77)가 설치되어 있다. 따라서 다공관(11)에 형성된 관통공(12)이 오염물이나 유동상 담체(3)에 의해서 막혔을 때는 상기 공기량제어밸브(77)를 개방하여 다공관(12) 내부로 공기방울을 공급하여 제거할 수 있다. 본 명세서에서는 공기를 이용하여 세적하는 방법에 대하여 기술하였으나 공기 대신에 처리수를 펌핑하여 세척하는 것도 가능하다.5, the cleaning air nozzle 17 is installed in the lower portion of the connecting pipe 15. The cleaning air nozzle 17 is connected to the air supply pipe 53 through the hose 73. The hose 73 is provided with an air amount control valve 77 for adjusting the flow rate of the washing air. Therefore, when the through hole 12 formed in the porous pipe 11 is blocked by a contaminant or fluidized bed carrier 3, the air volume control valve 77 is opened to supply air bubbles into the porous pipe 12 to be removed. Can be. In the present specification, a method of washing with air is described, but it is also possible to pump and wash the treated water instead of air.
다시 도4 및 도5을 참조하면, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 수직 하부에는 순환용 산기장치(6)가 설치되어 있다. 상기 순환용 산기장치(6)는 일반적으로 폭기조에서 사용하던 폭기용 산기장치와 동일 또는 유사한 구조를 갖는다. 다만 상기 순환용 산기장치(6)는 다공관(11)의 주위에 상향류의 순환흐름을 형성하기 용이하도록 링 형이나 원판형의 산기관인 것이 바람직하다. 그리고 상기 순환용 산기장치(6)는 공기공급관(53)과 연결되어 있다. 따라서 상기 순환용 산기장치(6)에서 미세공기방울이 공급되면 상기 다공관(11)의 주변에 상향류의 순환흐름이 형성되게 된다. 이 상향류 순환흐름은 다공관(11) 주변에서는 상승하고 그보다 외측에서는 하강하는 상하방향의 흐름을 형성한다. 따라서 상기 다공관(11) 주변의 유동상 담체(3)는 상기 순환흐름(C1)을 따라서 연속 순환되므로 유동상 담체(3)가 다공관(11)의 외주면에 적체되는 것을 방지한다.4 and 5 again, a circulation diffuser 6 is installed in the vertical lower portion of the porous tube type treatment water outlet module 10. The circulation diffuser 6 generally has the same or similar structure as the diffuser used in the aeration tank. However, the circulation diffuser 6 is preferably a ring or disc diffuser so as to easily form an upstream circulation flow around the perforated tube 11. And the circulation diffuser 6 is connected to the air supply pipe (53). Therefore, when micro air droplets are supplied from the circulation diffuser 6, an upstream circulation flow is formed around the porous tube 11. This upward flow circulation flows up and down in the periphery of the porous pipe 11 and descends outwardly. Therefore, the fluidized bed carrier 3 around the porous pipe 11 is continuously circulated along the circulation flow C1, thereby preventing the fluidized bed carrier 3 from accumulating on the outer circumferential surface of the porous pipe 11.
그리고 도6은 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈의 다른 실시예를 보여주는 구성도이다. 도시된 바와 같이, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 소정 직경과 길이를 갖는 다공관(11)과, 상기 다공관(11)의 하부와 연통되게 설치됨과 아울러 반응조의 일측면에 형성된 처리수유출구에 연통되게 설치되는 수평유출관(13)과, 상기 다공관(11)의 외주면에 설치된 원통형상의 안내관(20)을 포함하여 구성되어 있다.And Figure 6 is a block diagram showing another embodiment of a porous tube treatment water outflow module according to the present invention. As shown, the porous pipe-type treated water outflow module 10 is installed in communication with the lower portion of the porous tube 11 and the lower portion of the porous tube 11 having a predetermined diameter and length treatment formed on one side of the reaction tank It comprises a horizontal outflow pipe 13 installed in communication with the water supply outlet, and a cylindrical guide pipe 20 provided on the outer circumferential surface of the porous pipe 11.
상기 안내관(20)은 다공관(11)보다 큰 직경을 갖는 원통형 본체(21)와, 상기 본체(21)의 상단과 상단에 각각 설치된 나팔관 형태의 확관부(22)(23)로 구성되어 있다. 그리고 상기 안내관(20)은 소정의 연결봉(24)을 통해 상기 다공관(11)의 외주변에 동일축상으로 설치된다. 따라서 상기 다공관(11)의 외주면과 안내관(20)의 내주면 사이에는 도넛 형상의 안내통로(R)가 형성된다. 따라서 순환용 산기장치(6)의 상향류 순환흐름에 따라 상승되는 유동상 담체(3)는 상기 안내통로(R)를 통해 이동한다. 이와 같이 상기 안내통로(R)은 순환용 산기장치(6)에 의해서 형성되는 상향류와 하향류를 명확히 구분시키고 상향류가 통과하는 통로의 폭을 보다 좁게함으로써 유동상 담체(3)의 상승 속도를 높인다. 또한 상기 안내관(20)은 처리수가 배출될 때 다공관(11)의 주변에 형성되는 처리수의 수평방향 흐름을 차단함으로써 유동상 담체(3)가 다공관식 처리수 유출모듈(10)쪽으로 수평이동하여 몰리는 것을 방지한다.The guide tube 20 is composed of a cylindrical body 21 having a larger diameter than the porous tube 11, and the expansion tube 22, 23 of the fallopian tube shape respectively installed on the upper end and the upper end of the main body 21. have. In addition, the guide tube 20 is installed coaxially on the outer periphery of the porous tube 11 through a predetermined connecting rod 24. Therefore, a donut-shaped guide passage R is formed between the outer circumferential surface of the porous tube 11 and the inner circumferential surface of the guide tube 20. Therefore, the fluidized bed carrier 3, which rises according to the upstream circulation flow of the circulation diffuser 6, moves through the guide passage R. As such, the guide passage R clearly distinguishes the upstream and the downflow formed by the circulation diffuser 6 and narrows the width of the passage through which the upstream passes, thereby increasing the velocity of the fluidized bed carrier 3. Increase In addition, the guide tube 20 blocks the horizontal flow of the treated water formed in the periphery of the porous tube 11 when the treated water is discharged so that the fluidized carrier 3 is horizontal toward the porous tube-type treated water outlet module 10. To prevent it from moving.
이어 도7은 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈의 또다른 실시예를 보여주는 구성도이다. 도시된 바와 같이, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 소정 직경과 길이를 갖는 다공관(11)과, 상기 다공관(11)의 하부와 연통되게 설치되어 처리수유출구(7)에 연통되는 수평유출관(13)과, 상기 다공관(11)의 하단부에 설치되는 링형 산기장치(30)를 더 포함하여 구성된다.7 is a block diagram showing another embodiment of the porous tube treatment water outflow module according to the present invention. As shown, the porous pipe-type treated water outflow module 10 is installed to communicate with the porous pipe 11 having a predetermined diameter and length and the lower portion of the porous pipe 11 to communicate with the treated water outlet 7. It further comprises a horizontal outflow pipe 13 and the ring-type diffuser 30 is installed on the lower end of the porous pipe (11).
상기 링형 산기장치(30)은 다공관(11) 하단의 외주면에 상향류의 흐름을 형성하는 고리형 산기관(31)과, 상기 고리형 산기관(31)에 고압의 공기를 공급할 수 있도록 공기공급관(53)과 연결되어 있는 연결호스(33)와, 상기 연결호스(33)에 설치되어 있는 제어밸브(37)를 포함하여 구성된다. The ring type diffuser 30 has an annular diffuser 31 which forms a flow of upflow on the outer circumferential surface of the lower end of the porous tube 11, and air to supply high pressure air to the annular diffuser 31. It comprises a connection hose (33) connected to the supply pipe (53), and a control valve (37) installed on the connection hose (33).
상기 링형 산기장치(30)의 외주부에는 도6에서 설명한 바와 같은 안내관(20)이 설치된다. 상기 안내관(20)는 유동상 담체(3)가 원활하게 순환할 수 있도록 상하단에 확관부(22)(23)가 형성되어 있다. 또한 유동상 담체(3)의 상승속도를 높이기 위해서 본체(21)의 가운데 부분은 원호형상으로 직경이 좁혀져 있다. 따라서 본 실시예의 링형 산기장치(30)를 설치하는 경우에는 도5에서 설명한 순환용 산기장치(6)를 생략할 수 있다. 따라서 링형 산기장치(30)에 고압의 공기를 공급하면 미세공기방울에 의해서 다공관(11)과 안내관(20) 사이의 안내통로(R)에 상향류의 흐름이 형성된다. 그리고 이러한 상햐류의 흐름에 의해 유입되는 유동상 담체(3)는 증가된 상향류의 흐름속도에 의해서 빠르게 배출되므로 다공관(11)의 주위에 적체되지 않게 된다. A guide tube 20 as described in FIG. 6 is installed at the outer circumferential portion of the ring type air diffuser 30. The guide tube 20 has expansion pipes 22 and 23 formed on the upper and lower ends thereof so that the fluidized carrier 3 can circulate smoothly. Further, in order to increase the ascending speed of the fluidized bed carrier 3, the center portion of the main body 21 is narrowed in an arc shape. Therefore, when the ring-type diffuser 30 of the present embodiment is installed, the circulation diffuser 6 described in FIG. 5 can be omitted. Therefore, when the high-pressure air is supplied to the ring type air diffuser 30, an upstream flow is formed in the guide passage R between the porous pipe 11 and the guide pipe 20 by the minute air bubbles. In addition, the fluidized bed carrier 3 introduced by the upstream flow is quickly discharged by the increased flow rate of the upstream, so that it does not accumulate around the porous tube 11.
한편, 도8a, 8b 및 도9는 본 발명에 따른 다공관의 다른 실시예를 보여주는 측면도 및 사시도이다. 먼저 도8a된 다공관(11)에는 다수의 슬릿(41)이 수평으로 형성되어 있다. 그리고 상기 슬릿(41)은 유동상 담체(3)가 통과할 수 없는 크기를 갖는다. 이때 상기 슬릿(41)은 가공 또는 제조방법에 따라 수평하거나 경사지게 형성될 수 있으며, 도8b에서와 같이 수직방향으로 형성된다. 또한 상기 다공관(11)의 상단은 밀폐되는 것이 바람직하다. 또한 상기 다공관(11)은 원통형으로 한정되지는 않는다. 예를 들어 각형이나 타원형 또는 삼각형 등 다양한 형태의 다공관도 본 발명의 목적을 달성하는데 유효하게 사용될 수 있다. 이어 도9에 도시된 다공관(11)은 상부가 밀폐된 육면체의 틀체(63)의 전후좌우면에 유동상 담체(3)가 통과할 수 없는 크기의 그물눈을 갖는 망체(61)가 일체로 결합되어 있다. 그리고 상기 틀체(63)의 저면에는 수평유출관(13)이 설치된다. 이와 같은 망체(61)는 공극률이 커서 처리수를 원활하게 배출시킬 뿐만 아니라 다양한 크기로 제작할 수 있는 장점이 있다. 그리고 상기 망체(63) 대신에 다양한 형태의 그릴을 설치하는 것도 마찬가지로 효과가 있다. On the other hand, Figures 8a, 8b and 9 is a side view and a perspective view showing another embodiment of the porous tube according to the present invention. First, a plurality of slits 41 are horizontally formed in the porous pipe 11 illustrated in FIG. 8A. The slit 41 has a size that the fluidized bed carrier 3 cannot pass through. In this case, the slit 41 may be formed horizontally or inclined according to a processing or manufacturing method, and is formed in a vertical direction as shown in FIG. 8B. In addition, the upper end of the porous tube 11 is preferably sealed. In addition, the porous tube 11 is not limited to a cylindrical shape. For example, various types of porous tubes, such as square, elliptical, or triangular, can be effectively used to achieve the object of the present invention. Next, the porous tube 11 illustrated in FIG. 9 is integrally formed with a mesh 61 having a mesh of a size that cannot be passed by the fluidized carrier 3 on the front, rear, left, and right surfaces of the framework 63 of a closed hexahedron. Are combined. And a horizontal outlet pipe 13 is installed on the bottom of the frame (63). Such a net 61 has a merit that the porosity is large, so that the treated water can be smoothly discharged and can be manufactured in various sizes. In addition, it is also effective to install various types of grills instead of the meshes 63.
이어서, 도10은 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 이용한 처리수 유출장치(70)의 일예를 보여주는 개략적인 측면도이다. 도시된 바와 같이, 하나의 반응조(2)에 하나의 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 반응조(2)의 중심에 설치되어 있다. 이때 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 수면으로부터 소정 깊이(D1) 아래에 위치되고 그 하단은 반응조의 바닥으로부터 소정 높이(D2) 위에 위치하도록 설치된다. 즉, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 수면위로 노출되지 않으며 적당한 정도의 수압을 받을 수 있도록 수면으로부터 소정 깊이(D1) 아래에 설치되며 처리수가 처리수유출구(7)를 통해 자연유하식으로 유출될 수 있도록 소정 높이(D2)로 설치된다. Subsequently, FIG. 10 is a schematic side view showing an example of the treatment water outlet device 70 using the porous tube treatment water outlet module 10 according to the present invention. As shown, one perforated tubular treated water outflow module 10 is installed in one reactor 2 at the center of the reactor 2. At this time, the porous tube-type treated water outflow module 10 is located below a predetermined depth (D1) from the water surface and the bottom thereof is installed to be located above a predetermined height (D2) from the bottom of the reactor. That is, the porous pipe-type treated water outflow module 10 is not exposed to the surface of the water and is installed below a predetermined depth (D1) from the surface of the water so that the water pressure can be received to an appropriate degree. It is installed at a predetermined height (D2) to flow out.
그리고 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)은 반응조(2)의 중심에 설치되는 것이 바람직하다. 그러나 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 반드시 반응조(2)의 중심에 설치될 필요는 없으며, 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 주위에 상향류의 순환흐름이 원활하게 형성될 수 있도록 반응조(2)의 내측면으로부터 소정 거리(L) 이격되게 설치되면 된다. 예를 들어, 상기 소정 거리(L)는 순환용 산기장치(6)에 의해 형성되는 상향류 순환흐름(C1)이 반응조(2)에 방해 받지 않을 정도의 거리(1m이상)이다.And the porous tube treatment water outflow module 10 is preferably installed in the center of the reaction tank (2). However, the perforated tubular treatment water outlet module 10 does not necessarily need to be installed at the center of the reaction tank 2, and a circulating flow of upstream may be smoothly formed around the perforated tubular treatment water outlet module 10. What is necessary is just to install so that a predetermined distance L may be spaced apart from the inner side surface of the reaction tank 2 so that it may be. For example, the predetermined distance L is a distance (1 m or more) such that the upstream circulation flow C1 formed by the circulation diffuser 6 is not disturbed by the reaction tank 2.
또한 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 수직 하부에는 상술한 바와 같은 순환용 산기장치(6)가 설치된다. 그리고 상기 반응조(2)의 하부에는 미세공기방울을 발생기켜 산소를 공급할 뿐만 아니라 유동상 담체(3)를 연속적으로 순환 및 교반시키기 위한 다수의 산기장치(5)가 소정 간격으로 이격되게 설치되어 있다. 상기 산기장치(5)는 반응조(2) 내에 균등하게 분포되도록 설치되는 것이 바람직하다. 따라서 이웃하는 산기장치(5)는 상향류의 흐름이 방해 받지 않을 정도로 서로 이격되게 설치된다. 따라서 도10에서 보는 바와 같이, 반응조(2) 내에는 상기 산기장치(5)와 순환용 산기장치(6)에 의해서 형성되는 상하방향의 흐름(C1)(C2)이 반응조(2)의 전면적에 걸쳐 균일하게 형성된다.In addition, a circulation diffuser 6 as described above is installed in the vertical lower portion of the porous tube type treatment water outlet module 10. The lower part of the reaction tank 2 is provided with a plurality of air dispersers 5 spaced at predetermined intervals for generating oxygen and supplying oxygen, and continuously circulating and stirring the fluidized carrier 3. . The diffuser 5 is preferably installed to be evenly distributed in the reactor 2. Therefore, neighboring air diffusers 5 are spaced apart from each other so that the upstream flow is not disturbed. Accordingly, as shown in FIG. 10, in the reaction tank 2, vertical flows C1 and C2 formed by the air disperser 5 and the circulation air disperser 6 are applied to the entire area of the reaction tank 2. It is formed uniformly across.
이하 도10을 참조하여 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈를 이용한 처리수 유출장치(70)의 작용 및 효과를 설명한다. Hereinafter, with reference to Figure 10 will be described the operation and effect of the treatment water outflow apparatus 70 using the porous tube treatment water outflow module according to the present invention.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)의 중요한 특징 및 효과는 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 통해 처리수를 배출시킬 때 유동상 담체(3)가 반응조(2)의 일측으로 쏠리거나 적체되지 않는다는 것이다. 즉, 종래 기술에 따른 처리수 유출장치는 반응조(202)와 같은 폭을 갖는 대면적의 다공판(209)과 분리판(401)을 반응조(202)의 일측에 설치하므로 처리수의 흐름을 따라 유동상 담체(255)가 반응조의 일측으로 수평이동하여 한쪽으로 쏠리는 현상이 나타난다.As described above, an important feature and effect of the treated water outlet device 70 according to the present invention is that the fluidized bed carrier 3 reacts with the reaction tank 2 when discharging the treated water through the porous tube treatment water outlet module 10. It does not tip or get stuck on either side. That is, according to the prior art, the treated water outlet device installs a large-area porous plate 209 and a separating plate 401 having the same width as the reaction tank 202 on one side of the reaction tank 202, thus following the flow of the treated water. The fluidized bed carrier 255 moves horizontally to one side of the reaction tank and is oriented to one side.
그러나 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 다공관식 처리수 유출모듈(10)을 반응조(2)의 가운데 또는 반응조(2)의 내측면으로부 소정 거리(L) 이격된 임의의 장소에 설치함으로 유동상 담체(3)가 반응조(2)의 일측으로 쏠리는 문제가 해결된다. 또한 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 처리수의 배출에 따라 다공관식 처리수 유출모듈(10)쪽으로 향하는 방사방향의 처리수의 흐름이 형성되나 직경이 작은 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 사용하기 때문에 처리수의 흐름이 작고 유동상 담체(3)의 이송거리가 짧다. 아울러 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 그 수직 하부에 순환용 산기장치(6)를 설치하여 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 주위에 상향류의 순환흐름(C1)을 형성하므로 유동상 담체(3)가 적체되지 않게 될 뿐만 아니라 상기 유동상 담체(3)가 수평이동하여 것을 차단한다. 이러한 효과는 상기 다공관(11)의 외주에 원통형상의 안내관(20)를 설치할 때 더욱 우수하게 나타난다. However, the treatment water outlet device 70 according to the present invention is a porous tube treatment water outlet module 10 in any place spaced a predetermined distance (L) from the center of the reaction tank (2) or to the inner surface of the reaction tank (2) By installing, the problem that the fluidized bed carrier 3 is directed to one side of the reaction tank 2 is solved. In addition, the treatment water outflow apparatus 70 according to the present invention is a flow of the treatment water in the radial direction toward the porous tube treatment water outflow module 10 in accordance with the discharge of the treatment water is formed, but the porous tube treatment water outflow module having a small diameter ( 10), the flow of treated water is small and the conveying distance of the fluidized bed carrier 3 is short. In addition, the treatment water outflow device 70 according to the present invention is installed by the circulation diffuser 6 in the vertical lower portion so that the upstream circulation flow (C1) around the perforated tubular treatment water outlet module 10 Not only does the fluidized bed carrier 3 get stuck, but also blocks the fluidized bed carrier 3 from moving horizontally. This effect is more excellent when the cylindrical guide tube 20 is installed on the outer periphery of the porous tube 11.
이와 같이 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 다공관식 처리수 유출모듈(10)을 포함하는 전체 반응조(2)에 상하방향으로의 흐름을 형성하여 처리수의 배출에 의해 형성되는 수평방향으로의 흐름을 차단함으로써 그 목적이 달성된다. 반면에 종래의 다공판(209)은 반응조의 내측면과 근접하게 설치되어 있으므로 다공판(209) 주위에 상향류의 순환흐름을 형성할 수 없었다. 그리고 도10에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 상기 순환용 산기장치뿐만 아니라 다수의 산기장치(5)에 의해서 상하방향으로의 흐름을 형성하여 유동상 담체(3)가 수평이동하는 것을 차단한다. 이에 따라 반응조(2) 내에 하나의 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 설치된 경우에도 유동상 담체(3)가 수평이동하여 다공관식 처리수 유출모듈(10)로 모이는 것을 방지할 수 있다. 그리므로 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 반응조의 일측에 쏠려있는 유동상 담체를 타측으로 이송시키기 위한 별도의 강제이송장치가 필요하지 않다.As described above, the treatment water outlet device 70 according to the present invention forms a flow in the vertical direction in the entire reaction tank 2 including the porous tube treatment water outlet module 10 to form a horizontal direction formed by the discharge of the treatment water. The purpose is achieved by blocking the flow to the furnace. On the other hand, since the conventional porous plate 209 is installed in close proximity to the inner surface of the reaction tank, it is not possible to form an upstream circulation flow around the porous plate 209. And, as shown in Figure 10, the treatment water outflow device 70 according to the present invention forms a flow in the vertical direction by the plurality of air dispersing device 5 as well as the circulation air dispersing device (5) Blocks the horizontal movement. Accordingly, even when one porous pipe-type treated water outlet module 10 is installed in the reaction tank 2, the fluidized bed carrier 3 may be horizontally moved to prevent it from being collected in the porous pipe-type treated water outlet module 10. Therefore, the treated water outlet device 70 according to the present invention does not need a separate forced transfer device for transferring the fluidized bed carrier which is focused on one side of the reaction tank to the other side.
이어서 도11은 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 이용한 처리수 유출장치(70)의 다른 실시예를 보여주는 측면도이다. 도시된 바와 같이, 하나의 반응조(2) 내에 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 소정간격 이격되게 설치되어 있다. 이때 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)들은 반응조(2) 내에 균등하게 분포되도록 동일 간격으로 설치된다. 이와 같이 본 발명에 따른 처리수 유출장치(70)는 하나의 반응조(2) 내에 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 여러 개 설치함으로써 유동상 담체(3)의 수평방향으로 이동을 최소화시킬 수 있다. Subsequently, Figure 11 is a side view showing another embodiment of the treatment water outflow device 70 using the porous tube treatment water outflow module 10 according to the present invention. As shown, a plurality of porous tube treatment water outflow module 10 is installed in a single reaction tank 2 to be spaced a predetermined interval. At this time, the porous tube treatment water outflow modules 10 are installed at equal intervals so as to be evenly distributed in the reaction tank (2). As described above, the treatment water outlet device 70 according to the present invention minimizes movement in the horizontal direction of the fluidized bed carrier 3 by installing a plurality of porous tube treatment water outlet modules 10 in one reaction tank 2. You can.
또한 도12는 다수 개의 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 수평방향으로 설치한 실시예를 보여주는 측면도이다. 도시된 바와 같이 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)를 수평하게 설치하고, 그 수직하부에 순환용 산기장치(6)를 설치함으로써 동일한 효과를 달성할 수 있다. 이때 상기 다공관식 처리수 유출모듈(10)는 상하 일렬로 설치되거나 어긋나게 설치할 수 있다. 또한 가장 하단에 위치하는 다공관식 처리수 유출모듈(10)의 수평유출관(13)은 반응조의 처리수유출구(7)와 수평하게 설치된다.In addition, Figure 12 is a side view showing an embodiment in which a plurality of porous tube treatment water outflow module 10 is installed in a horizontal direction. As shown, the same effect can be achieved by installing a plurality of porous pipe-type treated water outflow modules 10 horizontally and installing a circulation diffuser 6 below the vertical bottom thereof. At this time, the porous pipe type treatment water outflow module 10 may be installed in a line up or down or shifted. In addition, the horizontal outlet pipe 13 of the porous tube treatment water outflow module 10 located at the bottom is installed horizontally with the treatment water outlet 7 of the reactor.
이어 도13은 본 발명에 따른 처리수 배출장치가 설치된 폭기조의 평면도로서, 하나의 반응조(2)에 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 소정 간격 이격되게 설치되어 있다. 도시된 바와 같이 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)이 반응조내에 균등하게 분포되도록 설치하는 것이 바람직하나 각 산기장치(5)(6)에서 형성하는 상향류의 흐름을 보다 강하게 유지하여 유동상 담체의 수평방향으로 이동을 차단하는 경우라면 반응조(2)의 임의의 지점에 다수의 다공관식 처리수 유출모듈(10)을 밀집하게 설치하는 것도 가능할 것이다.13 is a plan view of the aeration tank in which the treatment water discharge device according to the present invention is installed, and a plurality of porous tube treatment water outlet modules 10 are installed in one reactor 2 at a predetermined interval. As shown in the drawing, it is preferable to install a plurality of porous pipe-type treated water outflow modules 10 so as to be uniformly distributed in the reaction tank, but maintain the flow of the upstream formed in each of the air dispersing devices 5 and 6 more strongly. If it is to block the movement in the horizontal direction of the carrier it may be possible to install a plurality of porous tube treatment water outflow module 10 at any point of the reaction tank 2 densely.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 처리수의 흐름방향에 따라 유동상 담체가 폭기조의 일측으로 쏠리거나 적체되는 일이 없이 유동상 담체가 포함되어 있는 폭기조로부터 처리수를 원활하게 배출시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to smoothly discharge the treated water from the aeration tank in which the fluidized bed carrier is contained without the fluidized bed carrier being concentrated or accumulated on one side of the aeration tank according to the flow direction of the treated water.
또한 본 발명은 다공관식 처리수 유출모듈의 하부에 설치된 순환용 산기장치와 폭기조 내에 균일하게 배치된 다수의 산기장치에 의해 형성되는 상하방향의 흐름에 의해서 유동상 담체의 수평방향의 이동이 차단되기 때문에 별도의 동력원과 추가장치 없이 반응조 내에 유동상 담체를 균등하게 분산시킨 상태에서 처리수를 배출시킬 수 있다.In addition, the present invention is to block the horizontal movement of the fluidized bed carrier by the vertical flow formed by the circulation diffuser installed in the lower portion of the porous tube treatment water outflow module and a plurality of diffusers arranged uniformly in the aeration tank Therefore, the treated water can be discharged in a state in which the fluidized bed carrier is uniformly dispersed in the reaction tank without a separate power source and an additional device.
본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈은 반응조 내에 형성되는 사공간을 최소화할 수 있으므로 처리시설의 소요부지를 줄일 수 있으며 다양한 형태의 반응조에 적용할 수 있으므로 설계가 용이할 뿐만 아니라 기존 처리시설에 적용하기 용이하다. Perforated tubular treatment water outflow module according to the present invention can minimize the dead space formed in the reaction tank can reduce the required site of the treatment facility and can be applied to various types of reaction tank is not only easy to design but also existing treatment facilities Easy to apply
도1은 종래 기술에 따른 처리수 유출장치가 설치된 유동상 생물막공법의 폭기조를 보여주는 개략적인 측면도,1 is a schematic side view showing an aeration tank of a fluidized bed biofilm method equipped with a treatment water outlet according to the prior art;
도2는 유동상 담체 강제이송용 드래프트 튜브가 설치된 처리수 유출장치를 보여주는 개략적인 측면도,FIG. 2 is a schematic side view showing a treated water outlet device in which a draft tube for forced transportation of a fluidized bed carrier is installed; FIG.
도3은 유동상 담체를 순환시키기 위한 분리판이 설치된 처리수 유출장치를 보여주는 개략적인 측면도,Figure 3 is a schematic side view showing a treated water outlet device having a separator plate for circulating a fluidized bed carrier;
도4는 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈이 설치된 유동상 생물막공법의 폭기조를 보여주는 개략적인 측면도,Figure 4 is a schematic side view showing an aeration tank of the fluidized bed biofilm method is installed with a porous tube treatment water outflow module according to the present invention,
도5는 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈의 일예를 보여주는 측면도,Figure 5 is a side view showing an example of a porous pipe type treatment water outflow module according to the present invention,
도6 및 도7은 본 발명에 따라 안내관이 형성된 다공관식 처리수 유출모듈을 보여주는 구성도,Figure 6 and Figure 7 is a schematic view showing a porous pipe treated water outflow module formed with a guide tube according to the present invention,
도8a, 8b는 본 발명에 따른 다공관의 다른 실시예를 보여주는 측면도,Figure 8a, 8b is a side view showing another embodiment of the porous tube according to the present invention,
도9는 본 발명에 따른 다공관의 다른 실시예를 보여주는 측면도 및 사시도,9 is a side view and a perspective view showing another embodiment of the porous tube according to the present invention;
도10은 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈를 이용한 처리수 유출장치의 일예를 보여주는 개략적인 구성도,10 is a schematic configuration diagram showing an example of a treatment water outlet using the porous tube treatment water outlet module according to the present invention;
도11 및 도12는 본 발명에 따른 다공관식 처리수 유출모듈를 이용한 처리수 유출장치의 다른 실시예를 보여주는 개략적인 구성도,11 and 12 are schematic configuration diagrams showing another embodiment of the treatment water outflow apparatus using the porous tube treatment water outflow module according to the present invention;
도13은 본 발명에 따라 다수의 다공관식 처리수 유출모듈이 설치된 유동상 생물막공법의 폭기조를 보여주는 평면도이다.Figure 13 is a plan view showing the aeration tank of the fluidized bed biofilm method is installed a plurality of porous tube treatment water outflow module in accordance with the present invention.
****도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명******** Description of the symbols for the main parts of the drawings ****
1 : 폭기조 2 : 반응조1: Aeration tank 2: Reactor
3 : 유동상 담체 5 : 산기장치3: fluidized bed carrier 5: acidifier
6 : 순환용 산기장치 10 : 다공관식 처리수 유출모듈6: circulatory air diffuser 10: porous pipe treated water outflow module
11 : 다공관 12 : 관통공11: porous tube 12: through hole
13 : 수평유출관 15 : 연결관13: horizontal outflow pipe 15: connection pipe
17 : 세척용 에어노즐 20 : 안내관17: cleaning air nozzle 20: guide tube
22,23 : 확관부 30 : 링형 산기장치22,23: expansion tube 30: ring type diffuser
C1, C2 : 상향류 순환흐름 A : 사공간C1, C2: Upflow circulation A: dead space
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