KR20050030145A

KR20050030145A - 초전도 케이블의 단말 구조 및 이를 구비하는 초전도케이블 선로

Info

Publication number: KR20050030145A
Application number: KR1020040076316A
Authority: KR
Inventors: 유무라히로야스; 다카하시요시히사; 마츠오기미요시; 혼조쇼이치; 미무라도모오
Original assignee: 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤; 도쿄 덴료쿠 가부시기가이샤
Priority date: 2003-09-24
Filing date: 2004-09-23
Publication date: 2005-03-29
Also published as: US20050061537A1; US7166804B2; KR100847952B1; CA2481194C; JP4298450B2; CN1601659A; CA2481194A1; EP1519446A1; JP2005100776A; CN100416712C; HK1071470A1

Abstract

본 발명은 초전도 쉴드층(203)과 전기 절연층(202)을 갖는 케이블 코아(102)를 구비하는 초전도 케이블(100)의 단말 구조로서, 초전도 쉴드층(203)의 외주에 접속 전극(1)이 배치되어 있고, 초전도 쉴드층(203)과 접속 전극(1)이 저융점 땝납(5)으로 접속되어 있다. 접속 전극(1)에는 초전도 쉴드층(203)의 접지를 취하기 위한 접지선(3)이 연결되어 있다. 또한, 케이블 코아(102)를 복수개 구비하는 다상 케이블인 경우, 접속 전극(1)끼리를 도전성의 연결 부재(2)로 연결함으로써, 초전도 쉴드층(203)끼리가 단락되어 있다. 이에 의해, 전기 절연층의 절연 성능을 열화시키는 일 없이, 초전도 쉴드층(203)의 접지를 취할 수 있다.

Description

초전도 케이블의 단말 구조 및 이를 구비하는 초전도 케이블 선로{TERMINAL STRUCTURE OF SUPERCONDUCTING CABLE AND SUPERCONDUCTING CABLE LINE THEREWITH}

본 발명은 초전도층을 갖는 케이블 코아를 구비하는 초전도 케이블의 단말 구조, 및 이 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로에 관한 것이다. 특히, 전기 절연층의 절연 특성의 열화를 방지하면서 초전도층에 접지선을 용이하게 부착하는 것이 가능한 초전도 케이블의 단말 구조, 및 이 단말 구조를 구비하는 선로에 관한 것이다.

종래, Bi계 고온 초전도 테이프선 등으로 이루어지는 초전도 도체층을 이용한 초전도 케이블에서 케이블 코아를 1개 구비하는 단상 케이블뿐만 아니라, 복수의 케이블 코아를 일괄로 한 다심 일괄형의 다상 케이블이 개발되고 있다.

도 5를 참조하여, 이 초전도 케이블(100)에서는 단열관(101)내에 3개의 케이블 코아(102)가 꼬아 합쳐 수납되어 있다. 단열관(101)은 외관(101a)과 내관(101b)을 갖고 있다. 외관(101a)과 내관(101b)으로 이루어지는 이중관 사이에 단열재(도시하지 않음)가 배치되어, 이 이중관내가 진공이 된다.

복수의 케이블 코아(102)의 각각은 중심으로부터 순서대로 포머(former)(200), 초전도 도체층(201), 전기 절연층(202), 초전도 쉴드층(203), 및 보호층(204)을 구비하고 있다. 초전도 도체층(201)은 포머(200)상에 초전도 선재(線材)를 다층에 나선 형상으로 권회(卷回)하여 구성되어 있다. 전기 절연층(202)은 반합성 절연지(半合成絶緣紙)를 권회하여 구성되어 있다. 초전도 쉴드층(203)은 전기 절연층(202)상에 초전도 도체층(201)과 마찬가지의 초전도 선재를 나선 형상으로 권회하여 구성되어 있다. 이 초전도 쉴드층(203)에는 정상시 초전도 도체층(201)에 흐르는 전류와 반대 방향으로 거의 동일한 크기의 전류가 유기(誘起)된다. 이 유도 전류에 의해 발생하는 자장에 의해, 초전도 도체층(201)으로부터 발생하는 자장을 상쇄하여, 케이블 코아(102) 외부로의 누출 자장을 거의 제로로 할 수 있다. 내관(101b)과 각 케이블 코아(102)로 둘러싸이는 공간(103)이 통상, 냉매의 유로로 된다. 또한, 단열관(101)의 외주에는 폴리염화비닐로 이루어지는 방식층(104)이 마련되어 있다.

한편, 상전도(常電導)의 다상 케이블에서는, 통상, 각 상의 접지 전위를 취하기 위해서, 각 케이블 코아의 쉴드층을 각각 접지하는 것이 알려져 있다. 이러한 기술은, 예를 들면 기하치로 이이즈카 저, 「신판ㆍ전력 케이블 기술 핸드북」, 주식회사 덴키 쇼인, 1989년 3월 25일 제 1 판 제 1 쇄 발행, 645페이지에 기재되어 있다. 접지는 쉴드층에 직접 접지선을 부착하고, 이 접지선을 대지나 접지된 구조물 등에 접속함으로써 실행되고 있다. 쉴드층으로의 접지선의 부착에는, 융점이 약 190℃ 정도의 통상의 땝납을 이용한 접합이나 압축 접합이 양호하게 이용되고 있다.

초전도 케이블에서도 초전도 쉴드층에 대한 처리가 필요하여, 초전도 쉴드층을 접지하는 것이 요구된다. 그러나, 만일 초전도 케이블에서 초전도 쉴드층의 접지에 상전도 케이블에서의 접지 방법을 적용해도, 이하와 같은 문제가 있다. 먼저, 초전도층을 구성하는 초전도 선재는 압축 접합에 견딜 수 있는 정도의 기계적 강도를 구비하고 있지 않기 때문에, 상전도 케이블과 같이 압축 접합을 실행할 수 없다. 한편, 초전도 케이블의 초전도 쉴드층으로의 접지선의 부착에 상기 통상의 땝납을 이용하면, 이 땝납의 융점이 초전도 쉴드층의 하층에 구비하는 전기 절연층의 내열 온도보다도 높기 때문에, 땝납을 용융할 때의 열에 의해 전기 절연층의 절연 성능을 열화시킨다고 하는 문제가 있다.

또한, 초전도 케이블에서 초전도 쉴드층에 직접 접지선을 부착하면, 초전도 쉴드층을 구성하는 초전도 선재가 손상할 우려나, 상기한 바와 같이 전기 절연층의 절연 성능을 열화시킬 우려가 있다. 이 때문에, 초전도 쉴드층에 직접 접지선을 부착하는 것은 아니고, 간접적으로 접지선을 부착하는 것이 요구된다.

본 발명의 주목적은 초전도층, 특히 초전도 쉴드층의 특성이나 전기 절연층의 절연 성능을 열화시키는 일 없이, 초전도층의 접지를 취할 수 있는 초전도 케이블의 단말 구조, 및 이 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로를 제공하는 것에 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 다상 케이블에서 유도 전류를 흐르게 해야 하는 초전도 쉴드층에 적절한 처리가 실시되고 있는 초전도 케이블의 단말 구조, 및 이 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 초전도층의 외주에 접속 전극을 배치하고, 또한, 초전도층과 접속 전극과의 접속에 융점이 낮은 땝납을 이용함으로써 상기의 목적을 달성한다.

즉, 본 발명은 초전도층과 전기 절연층을 갖는 케이블 코아를 구비하는 초전도 케이블의 단말 구조로서, 초전도층의 외주에 배치된 접속 전극을 더 구비하고, 접속 전극과 초전도층이 저융점 땝납으로 접속되어 있다. 그리고, 초전도층이 초전도 도체층 및 초전도 쉴드층일 때, 접속 전극은 초전도 쉴드층의 외주에 배치되고, 이 접속 전극에 접지선이 부착된다. 또한, 초전도 케이블이 복수의 케이블 코아를 구비하는 다상 케이블인 경우, 접속 전극은 복수의 케이블 코아의 초전도 쉴드층의 각각의 외주에 각각 배치되고, 접속 전극끼리가 도전성의 연결 부재로 연결된다.

이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

본 발명에서는 초전도층과 전기 절연층을 갖는 케이블 코아를 구비하는 초전도 케이블을 대상으로 한다. 따라서, 상기 케이블 코아를 1개 구비하는 단상 케이블이어도 무방하고, 상기 케이블 코아를 복수개 구비하는 다상 케이블이어도 무방하다. 다상 케이블인 경우, 예를 들면 3개의 케이블 코아를 꼬아 합쳐서 단열관에 수납된 3심 일괄형의 3상 초전도 케이블을 들 수 있다. 공지의 초전도 케이블이어도 무방하다.

초전도층으로서는 초전도 도체층 및 초전도 쉴드층을 들 수 있다. 이들 초전도층은, 예를 들면 Bi2223계 초전도 재료로 이루어지는 선재를 나선 형상으로 두루 감음으로써 형성하면 되고, 단층이어도 다층이어도 무방하다. 다층으로 하는 경우, 층간에 반합성 절연지를 권회하여 절연층을 마련한다. 또한, 초전도 도체층과 초전도 쉴드층 사이에는 전기 절연층을 형성한다. 전기 절연층은 PPLP(등록 상표) 등의 반합성 절연지를 권회하여 형성하면 된다. 그리고, 본 발명에서는 상기 초전도층의 외주에 접속 전극을 배치한다. 또한, 초전도층과 접속 전극과의 접합을 저융점 땝납으로 실행한다.

땝납은 그 화학 성분에 의해 융점이 변화된다. 본 발명에서는 통상 이용되고 있는 융점이 190℃ 정도의 땝납(이하, 통상의 땝납이라고 부름)보다도 융점이 낮은 땝납, 즉 저융점 땝납을 이용한다. 구체적으로는, 전기 절연층의 내열 온도보다도 융점이 낮은 땝납을 이용한다. 전기 절연층의 형성 재료로서 사용되고 있는 PPLP(등록 상표) 등의 반합성 절연지의 내열 온도는 130℃ 정도이다. 즉, 상기 통상의 땝납에서는 융점이 전기 절연층의 내열 온도보다도 높기 때문에, 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 초래한다. 그래서, 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 억제하기 위해서, 이용하는 땝납의 융점은 130℃ 미만, 보다 바람직하게는 120℃ 이하이다. 한편, 상온으로부터 냉매에 의한 냉각이 실행되고 있는 극저온의 상태에서, 용융하지 않고 또한 어느 정도의 기계적 강도를 구비하는 땝납이 요구된다. 상기 특성을 구비하는 땝납으로서는 융점이 60℃ 이상인 것을 들 수 있다. 이러한 저융점 땝납은 시판되는 것을 이용해도 무방하다.

또한, 접속 전극의 부착시에는 전기 절연층상이나 초전도 쉴드층상에 온도 센서를 부착하여, 각 층의 온도를 확인하면서 실행하면, 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 보다 방지할 수 있다. 온도 센서로서는 열전쌍 등을 들 수 있다. 온도 센서의 부착은 테이프나 땝납 등에 의해 실행하면 되고, 저융점 땝납에 의해 접속 전극을 초전도층의 외주에 부착한 후, 온도 센서를 분리하면 된다.

상기 접속 전극은 접지선을 연결하거나, 초전도층끼리를 연결하는데 이용된다. 이러한 접속 전극은 동이나 알루미늄(아울러, 77K의 비저항 ρ= 2 ×10^-7Ωㆍ㎝) 등과 같이, 초전도 케이블이 사용되는 냉매 온도, 예를 들면 냉매로서 액체 질소를 이용하는 경우, 액체 질소의 온도 근방에서도 전기적 저항이 작은 금속 등의 도전성 재료로 형성하면 된다. 접속 전극의 형상으로서는, 초전도층의 둘레 방향에 대하여 적어도 일부에 접하는 형상, 특히 초전도층을 복수의 초전도 선재로 형성하는 경우, 구성하는 모든 초전도 선재와 전기적으로 접속 가능한 형상인 것이 바람직하다. 예를 들면, 초전도층의 외주를 전주(全周)에 걸쳐 덮는 것이 가능한 원통 형상을 들 수 있다. 접속 전극을 원통 형상으로 하는 경우, 단면 원호 형상의 분할편을 조합하여 원통 형상으로 되는 구성으로 하면, 초전도층의 외주에 부착되기 쉬워 바람직하다. 구체적으로는, 단면 반원호 형상의 반할(半割)된 분할편을 조합하는 구성을 접속 전극으로서 들 수 있다.

상기 접속 전극에는 접지선을 연결해 두는 것이 바람직하다. 그리고, 접지선을 부착한 접속 전극을 초전도층의 외주에 장착시킴으로써, 접지선의 부착에 의해 발생하는 초전도층, 특히 초전도 쉴드층의 손상이나 전기 절연층의 절연 성능의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 이러한 접지선 부착의 접속 전극을 이용함으로써, 초전도 쉴드층의 접지를 용이하게 취할 수 있다. 접속 전극으로의 접지선의 부착에는, 땝납에 의한 접속, 볼트를 거친 접속이나 압축 접속 등의 기계적인 접속을 들 수 있다. 본 발명에서는 접속 전극을 거쳐서 초전도층에 접지선을 부착하기 때문에, 상기한 바와 같은 기계적인 접속을 실행하는 것도 가능하고, 용이하게 또한 확실하게 접지선의 부착을 실행할 수 있다. 또한, 접속 전극은 초전도 케이블의 임의의 개소에 부착될 수 있기 때문에, 시공성이 우수하다. 또한, 다상 케이블에서 접속 전극끼리를 연결하는 위치의 자유도가 커진다.

복수의 케이블 코아를 구비하는 다상 케이블인 경우, 각 케이블 코아의 초전도층, 특히 초전도 쉴드층에 각각 상기 접속 전극을 배치하여, 이들 접속 전극끼리를 도전성의 연결 부재에 의해 연결하고, 초전도 쉴드층간을 단락시키면 된다. 그리고, 어느 하나의 케이블 코아에 배치된 접속 전극에 부착되어 있는 접지선에 의해 접지를 취함으로써, 복수의 케이블 코아를 일괄적으로 접지시킬 수 있다. 또한, 접지선 부착 접속 전극은 어느 1개의 케이블 코아에 배치되어 있으면 되고, 그 밖의 케이블 코아에는 접지선을 부착하고 있지 않은 접속 전극이 배치되어 있어도 된다.

접속 전극과 연결 부재와의 접속 형태로서는, 예를 들면 3개의 케이블 코아를 구비하는 3상 초전도 케이블인 경우, 각 케이블 코아의 외주에 배치한 각각의 접속 전극에 연결 부재의 일단을 부착하고, 접속 전극을 정점으로 하는 삼각형의 중심을 향해서 연결 부재의 타단끼리를 연결하는 형태, 이른바 Y형의 형태를 들 수 있다. 또한, 각 케이블 코아의 외주에 배치한 각각의 접속 전극을 정점으로 하여, 연결 부재가 이들 정점(접속 전극)을 연결하는 변으로 되도록 접속 전극 사이를 연결한 형태, 이른바 Δ형의 형태를 들 수 있다. Y형의 형태에서 연결 부재의 타단끼리를 접속하는데 별도 중심 전극을 이용하고, 이 중심 전극에 각각의 연결 부재의 타단을 접속시켜도 무방하다.

상기 연결 부재는 가요성(可撓性)을 갖는 재료로 형성된 것이 바람직하다. 구체적으로는, 예를 들면 편조재(編組材)로 형성된 것을 들 수 있다. 플렉서블한 연결 부재를 이용함으로써, 냉각 수축에 따르는 케이블 코아의 이동에도 추종할 수 있다. 게다가, 케이블 코아의 수축에 따르는 장력은 주로 가요성을 갖는 연결 부재에 가해져, 기계적 강도가 상기 통상의 땝납보다도 작은 경향이 있는 저융점 땝납 부분에 가해지기 어렵다. 이 때문에, 저융점 땝납 부분을 효과적으로 보호할 수 있다. 또한, 가요성을 갖는 연결 부재를 이용함으로써, 예를 들면 다상 케이블인 본 발명의 단말 구조를 분기(分岐) 상자에 수납시키고 있는 경우, 분기 상자내라고 한 공간의 한정된 장소에서 연결시의 작업성이 우수하고, 또한, 연결 작업에 의해 발생하는 치수 오차(예를 들면, 위치 관계의 어긋남이나 뒤틀림 등)를 흡수할 수 있다. 이러한 가요성을 갖는 연결 부재를 이용하는 경우에, 예를 들면 접속 전극과의 연결을 상기 Y형의 형태로 하는 경우, 접속 전극에서의 연결 부재의 부착 부분과, 연결 부재끼리의 접속 부분(중심 전극)을 케이블 코아의 길이 방향에서 거의 동위치로 되도록 연결 부재를 부착해도 되지만, 동부착 부분과 접속 부분을 코아의 길이 방향으로 비키어 놓더라도, 연결 부재가 부착하기 쉽다.

접속 전극의 부착은 보호층을 제거하고, 초전도층, 특히 초전도 쉴드층을 노출시킨 상태에서 실행하면 된다. 이 때, 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 보다 효과적으로 방지하기 위해서, 접속 전극과 전기 절연층간은 열절연되어 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 초전도 쉴드층과 전기 절연층 사이에 열절연성 재료로 이루어지는 테이프나 시트 등을 권회하는 것을 들 수 있다. 열절연성 재료로서는 유리나 섬유 강화 수지(FRP) 등을 들 수 있다. 초전도 쉴드층이 다층인 경우, 각 층에서 접속 전극에 접속되는 부분의 축방향의 길이가 상이하면, 접속 저항이 상이하여 전류 분포에 편향이 발생할 우려가 있기 때문에, 상기 접속되는 부분의 축방향의 길이를 동등하게 하는 것이 요구된다. 그래서, 초전도 쉴드층이 다층인 경우는, 접속 전극과 접속되는 개소에서 각 층을 단계적으로 벗길 수 있고, 또한, 최내층(가장 전기 절연층측에 위치하는 층)의 축 방향의 길이와, 단계적으로 벗겨진 그 밖의 층의 축방향의 길이가 동등해지도록 최내층을 분단하여, 부분적으로 전기 절연층을 노출시킨 상태로 하더라도 무방하다. 이 때, 노출되어 있는 전기 절연층의 외주에 상기 열절연성 재료로 이루어지는 테이프 등을 권회해 두어, 접속 전극을 부착하는 것이 바람직하다. 또한, 노출시킨 전기 절연층상에도 상기와 마찬가지로, 온도 센서를 부착해 두어, 저융점 땝납으로 접속 전극을 초전도층의 외주에 부착할 때, 전기 절연층의 온도를 확인할 수 있도록 해 두어도 된다.

본 발명의 단말 구조는 초전도 케이블 선로에서 초전도 케이블과 상전도 케이블을 연결하는 접속부, 초전도 케이블끼리를 연결하는 접속부, 또는 종단 구조의 형성부 등에서 초전도 케이블의 양쪽의 단말에 구비하는 것을 들 수 있다. 이들 개소는 접속 구조나, 종단 구조를 형성하기 위해서 케이블 단말을 처리하는 부분으로서, 접속 전극을 배치하기 쉽다.

복수의 케이블 코아를 구비하는 다상 케이블인 경우, 상기 접속 구조나 종단 구조의 형성은 각 상마다 즉, 케이블 코아마다 분기시켜 실행한다. 케이블 코아마다 분기시킨 코아의 수납에는 분기 상자를 이용한다. 분기 상자는 다상 케이블을 구성하는 복수의 케이블 코아가 집합된 집합부로부터, 각 케이블 코아간을 확대한 상태로 하여 케이블 코아를 수납한다. 액체 질소 등의 냉매를 채워 코아를 냉각하여 초전도 상태를 유지하기 위해서 분기 상자는 단열 구조로 된다.

상자로부터 돌출된 각 케이블 코아에는 상자내와 마찬가지의 초전도 상태를 유지하도록 액체 질소 등의 냉매가 채워지는 단열관이 각각 배치된다. 따라서, 분기 상자로부터 돌출된 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층에 접속 전극을 부착하는 구성은 매우 번잡하게 된다. 이 때문에, 분기 상자로부터 끌어내어진 각 케이블 코아의 초전도층에 상기 접속 전극을 각각 부착해도 되지만, 그보다도 분기 상자내의 케이블 코아에 접속 전극을 부착하는 쪽이 부착 작업성이 우수하여 바람직하다.

분기 상자내에서의 각 케이블 코아의 유지는 유지 도구(holding tool)를 이용하여 실행하면 된다. 유지 도구로서는 각 케이블 코아를 유지 가능하고, 또한, 각 케이블 코아간을 확대한 상태로 유지할 수 있는 것을 들 수 있다. 특히, 케이블 코아의 신축에 따라 분기 상자내를 이동 가능한 구성을 구비하는 유지 도구가 바람직하다.

또한, 다상 케이블인 경우, 초전도층, 특히, 초전도 쉴드층의 접지는 케이블 단말의 일단측만 실행하고, 타단측에서는 실행하지 않는 것이 바람직하다. 초전도 케이블인 경우, 양단말에서 각각 접지를 취하면, 대지를 거쳐서 폐루프가 형성되어 초전도 쉴드층끼리가 대지를 거쳐서 접속될 우려가 있기 때문이다.

이상, 설명한 바와 같이 본 발명의 초전도 케이블의 단말 구조에 의하면, 케이블 코아의 초전도층의 외주에 접속 전극을 배치하고 이 접속 전극에 접지선을 부착함으로써, 접지선의 부착에 따르는 초전도층의 손상이나 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 방지할 수 있다고 하는 우수한 효과를 가져올 수 있다. 또한, 다상 케이블인 경우, 접속 전극끼리를 연결함으로써 초전도 쉴드층간을 단락시킬 수 있기 때문에, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층은 각 초전도 도체층으로부터 발생하는 자장을 없앨 수 있는 자장을 형성할 수 있고, 각 케이블 코아의 외부에 큰 자장이 발생하는 것을 억제하는 것이 가능하다. 특히, 본 발명에서는 초전도층과 접속 전극을 저융점 땝납으로 접속시키고 있기 때문에, 접속 전극의 부착에 의해 전기 절연층의 절연 성능을 열화시킬 경우가 없다.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적, 특징, 국면 및 이익 등은 첨부 도면을 참조로 하여 설명하는 이하의 상세한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1을 참조하여, 초전도 케이블(100)의 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로(300)가 나타내어져 있다. 초전도 케이블(100)의 단말 구조는 초전도층과 전기 절연층을 갖는 케이블 코아(102)를 복수개 구비하는 다상 초전도 케이블의 단말 구조로서, 각 케이블 코아(102)의 초전도층(본 예에서는, 초전도 쉴드층)의 외주에 각각 접속 전극(1)이 배치되어 있다. 그리고, 각 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층과 접속 전극(1)을 저융점 땝납으로 접속하고 있다. 본 예에서는 3개의 케이블 코아(102)를 구비하는 3상 초전도 케이블(100)을 예로 하여 설명한다.

본 예에서 이용한 3상 초전도 케이블(100)은 도 5에 나타내는 것과 마찬가지의 구성이다. 즉, 케이블 코아(102)는 중심으로부터 순서대로 포머(200), 초전도 도체층(201), 전기 절연층(202), 초전도 쉴드층(203), 및 보호층(204)을 구비하고 있고, 3상 초전도 케이블(100)에서는 이 케이블 코아(102)가 3개 꼬아 합쳐져 단열관(101)내에 수납되어 있다. 포머(200)로서는 절연 피복된 동선을 복수개 꼬아 합쳐진 것을 이용하고 있다. 초전도 도체층(201) 및 초전도 쉴드층(203)은 각각 포머(200)의 외주, 전기 절연층(202)의 외주에 Bi2223계 초전도 테이프선(Ag-Mn 쉬스(sheath)선)을 다층에 나선 형상으로 권회하여 구성되어 있다. 전기 절연층(202)은 초전도 도체층(201)의 외주에 반합성 절연지(스미토모 전기 공업 주식회사 제품 PPLP:등록 상표)를 권회하여 구성되어 있다. 보호층(204)은 초전도 쉴드층(203)의 외주에 크래프트(kraft) 종이를 권회하여 구성되어 있다. 단열관(101)으로서는 SUS 코러게이트관이 이용되고 있다. 외관(101a)과 내관(101b) 사이에 단열재가 다층으로 배치되고, 외관(101a)과 내관(101b)으로 이루어지는 이중관내가 진공으로 된다. 즉, 단열관(101)은 진공 다층 단열 구조로 되어 있다. 단열관(101)의 외주에는 폴리염화비닐로 이루어지는 방식층(防食層)(104)이 마련되어 있다.

상기 3상 초전도 케이블(100)은 꼬아 합쳐진 상태로 단열관(101)에 수납되어 있고, 그 단말 부분에서 각 케이블 코아(102)를 각각 별개로 취급하기 쉽게 하도록 각 케이블 코아(102)간의 간격이 확대되고 분기되어, 분기 상자(300)에 수납되어 있다. 그리고, 분기된 각 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층의 외주에 각각 접속 전극(1)을 배치하여, 이들 접속 전극(1)끼리를 도전성의 연결 부재(2)로 연결시킴으로써, 초전도 쉴드층끼리를 전기적으로 접속시키고 있다. 즉, 단락시키고 있다.

도 2(a) 및 도 2(b)를 참조하여, 접속 전극(1)은 단면 반원호 형상의 분할편(1a, 1b)을 조합시킨 원통형 형상을 갖고 있다. 각 편(1a, 1b)의 각각의 개구 돌기에는 접속 전극(1)의 길이 방향으로 플랜지(1c)가 형성되어 있으며, 각 편(1a, 1b)의 플랜지(1c)끼리를 대향시켜 볼트 구멍(도시하지 않음)에 볼트 등의 체결 도구를 삽통(揷通)하여, 너트를 세게 조임으로써 원통형 형상을 형성하고 있다. 한쪽의 분할편(1a)에는 후술하는 연결 부재(2)가 연결되는 고정부(1d)와, 접속 전극(1)과 초전도 쉴드층 사이에 저융점 땝납을 흘려 넣기 위한 유입 구멍(1e)이 형성되어 있다. 본 예에서는 유입 구멍(1e)이 2개 형성된 예를 나타내고 있지만, 1개이어도 무방하다. 본 예에서 접속 전극(1)은 동으로 형성되어 있다.

상기 접속 전극(1)은 케이블 코아(102)의 보호층(204)을 제거하여 초전도 쉴드층(203)을 노출시킨 상태로 하여 부착된다. 본 예에서 초전도 쉴드층(203)은 내층(203a)과, 외층(203b)의 2층 구성으로 하고 있기 때문에, 각 층(203a, 203b)을 구성하는 초전도 선재가 저융점 땝납(5)과 접촉할 수 있도록 단계적으로 벗기면 된다.

또한, 접속 전극(1)은 초전도 쉴드층(203)끼리를 단락시킬 뿐만 아니라, 도 2(a), 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 접지선(3)을 부착해도 무방하다. 본 예에서는 분할편(1b)에 접지선(3)을 부착하고 있지만, 분할편(1a)에 부착해도 무방하다. 접지선(3)의 부착은 통상의 땝납을 이용하여 실행할 수 있다.

도 1을 참조하여, 본 예에서 연결 부재(2)는 동제의 편조재로 이루어지는 것을 이용하고 있다. 또한, 본 예에서 접속 전극(1)과 연결 부재(2)와의 연결 형태는 Y형으로서, 연결 부재(2)끼리의 접속에 별도 준비한 중심 전극(4)을 이용한다. 그리고, 본 예에서는 접속 전극(1)의 분할편(1a)의 고정부(1d)의 위치와, 중심 전극(4)의 위치를 길이 방향으로 이동하고 있어, 연결 부재(2)가 케이블 코아(102)의 길이 방향을 따라 배치되도록 연결 부재(2)의 일단측을 고정부(1d)에 연결하고, 타단측을 중심 전극(4)에 연결하고 있다.

상기 중심 전극(4)은 도전성 재료(본 예에서는, 동)로 형성되어 있으며, 중심에 링체(4a)와, 링체(4a)의 외주에 등간격으로 배치되어 연결 부재(2)를 연결하는 부착부(4b)를 구비하고 있다. 후술하는 케이블 코아(102)의 유지 도구인 제 1 유지 도구(301b)와 제 2 유지 도구(302) 사이에 고정되는 장볼트(305)가 이 링체(4a)에 삽통되어 있고, 중심 전극(4)은 장볼트(305)에 고정되어 있다. 따라서, 냉각 수축에 의해 케이블 코아(102)가 이동할 때, 접속 전극(1) 및 중심 전극(4)은 고정된 상태로 연결 부재(2)가 휘거나 신장하거나 함으로써 코아(102)의 이동에 추종할 수 있다. 또한, 케이블 코아(102)의 신축에 따른 장력의 대부분은 가요성을 갖는 연결 부재(2)에 가해지기 때문에, 저융점 땝납 부분에 거의 장력이 가해지는 일이 없다. 따라서, 케이블 코아(102)의 신축에 의해, 접속 전극(1)이 초전도 쉴드층(203)으로부터 박리하는 것을 방지한다.

다음에, 상기 접속 전극(1)을 초전도 쉴드층(203)의 외주에 배치하는 순서를 도 1, 도 2(a), 및 도 2(b)를 이용하여 설명한다. 초전도 케이블의 단말 부분에서 케이블 코아(102)마다를 분기시키고, 각 케이블 코아(102)에서 접속 전극(1)을 배치하는 개소의 보호층을 제거하여 초전도 쉴드층(203)을 노출시킨다. 본 예에서는 초전도 쉴드층(203)의 내층(203a), 외층(203b)이 각각 노출한 상태로 되도록 단계적으로 벗길 수 있고, 내층(203a), 외층(203b)간에 존재하는 층간 절연층(전기 절연지를 권회하여 구성되는 층)을 제거해 둔다. 또한, 본 예에서는 내층(203a)에서의 접속 전극(1)에 접속되는 부분의 축 방향의 길이가 외층(203b)과 동등해지도록, 내층(203a)을 분단하여 전기 절연층(202)의 일부를 노출시키고 있다. 노출시킨 초전도 쉴드층(203)상, 및 전기 절연층(202)상에 열전쌍을 부착하여 각 층의 온도를 확인할 수 있도록 해 두어도 된다.

상기 노출되어 있는 전기 절연층(202)의 외주에는, 납땜 부착시의 열이 전해져 절연 성능이 열화하는 것을 방지할 수 있도록 열절연층(6)을 형성하는 것이 바람직하다. 열절연층(6)의 형성 재료로서는 유리 섬유 크로스 테이프 등을 들 수 있다. 또한, 초전도 쉴드층(203)에서 저융점 땝납(5)을 부착하지 않는 개소가 있는 경우에는, 그 개소에 마스킹을 실행해 놓으면 된다. 한편, 저융점 땝납(5)을 부착하는 개소에는 땝납 도금을 실행해 놓으면, 저융점 땝납(5)이 부착되기 쉬워 바람직하다. 또한, 땝납 도금이 실행되기 쉽도록 초전도 쉴드층의 표면을 연마하거나 세정해 두어도 된다. 땝납 도금을 실행할 때는 열전쌍에 의해 각 층의 온도를 확인하면서 실행해도 된다.

상기 초전도 쉴드층(203)의 외주에 접속 전극(1)을 배치한다. 이 때, 접속 전극(1)으로부터 초전도 쉴드층(203)으로의 전류는 접속 전극(1)의 고정부(1d)로부터 유입하기 때문에, 접속 전극(1)의 고정부(1d)에 가까울수록 접속 저항이 작아진다. 따라서, 초전도 쉴드층(203)의 내층(203a) 및 외층(203b)을 구성하는 초전도 테이프선에서, 고정부(1d)의 근방에 위치하는 선재일수록 접속 저항이 작아지고, 고정부(1d)로부터 떨어진 개소에 위치하는 선재일수록 접속 저항이 커진다. 즉, 내층(203a), 외층(203b)은 모두, 고정부(1d)와의 위치에 따라 둘레 방향의 접속 저항이 상이하다. 그래서, 본 예에서는 도 2(b)에 나타내는 바와 같이 가능한 한 고정부(1d)로부터 떨어진 개소에서 접속 전극(1)과 초전도 쉴드층(203)이 접속되도록 접속 전극(1)을 배치하고 있다. 또한, 본 예에서는 초전도 쉴드층(203)을 덮도록 분할편(1a, 1b)을 배치하고, 2개의 분할편(1a, 1b)의 플랜지(1c)의 각각을 대향시켜 볼트로 세게 조임으로써, 초전도 쉴드층(203)의 외주에 접속 전극(1)을 고정하고 있다. 이 때, 접속 전극(1)에 구비하는 저융점 땝납을 흘려 넣는 유입 구멍(1e) 부근에 열전쌍을 테이프 등으로 부착하여, 접속 전극(1)의 온도를 확인할 수 있도록 해도 된다. 또한, 대향시킨 2개의 분할편(1a, 1b)의 플랜지(1c)간이나 접속 전극(1)의 양단부로부터 저융점 땝납이 새지 않도록, 패킹을 개재시키거나 내열성 테이프를 권회시키는 등의 씰(seal) 처리를 실시해도 된다. 플랜지(1c)간에 배치하는 패킹으로서는 은 시트나 인듐(indium) 시트 등의 부드러운 재료를 들 수 있다. 내열성 테이프로서는 유리 테이프 등을 들 수 있다.

그리고, 접속 전극(1)의 유입 구멍(1e)으로부터 저융점 땝납을 흘려 넣는다. 이 때, 저융점 땝납을 액상 상태로 하기 위한 가열 수단이 필요하다. 가열 수단으로서 버너나 납땜 인두를 이용하면, 접속 전극(1)이 국소적으로 고온으로 되는 부분이 생겨, 그 하부에 있는 전기 절연층(202)의 절연 성능을 열화시킬 우려가 있다. 그래서, 가열 수단으로서 히터를 이용하여 접속 전극(1)의 외주를 덮도록 히터를 부착한다. 이에 의해, 접속 전극(1)이 균일적으로 가열되도록 되어, 가열 얼룩을 방지할 수 있다. 또한, 저융점 땝납을 흘려 넣을 때는, 열전쌍을 모니터하여 전기 절연층(202)의 온도가 130℃를 초과하지 않고, 바람직하게는 120℃ 이하로 되도록 히터의 출력을 조정하면서 실행하는 것이 요구된다. 본 예에서는 저융점 땝납으로서 융점이 약 78℃의 땝납(화학 성분; Sn:9.3 질량%, Pb:34.5 질량%, Bi:50 질량%, Cd:6.2 질량%)을 이용했다. 저융점 땝납을 충전한 후, 열전쌍이나 씰 처리를 제거한다. 이상에 의해, 접속 전극(1)과 초전도 쉴드층(203)을 저융점 땝납에 의해 접속한 구조를 형성할 수 있다.

각 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층(203)의 외주에 각각 접속 전극(1)을 배치하면, 접속 전극(1)끼리를 연결 부재(2)에 의해 연결하여 초전도 쉴드층(203)을 단락시키는 작업을 실행한다. 구체적으로는, 접속 전극(1)의 고정부(1d)에 연결 부재(2)의 일단을 볼트에 의해 연결하고, 연결 부재(2)의 타단을 중심 전극(4)의 부착부(4b)에 볼트에 의해 연결한다. 이 작업에 의해 각 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층(203)끼리를 단락할 수 있다.

본 예에 나타내는 3상 초전도 케이블인 경우, 3개의 케이블 코아(102) 중, 어느 1개의 케이블 코아(102)에 배치하는 접속 전극(1)에는 미리 접지선(3)이 부착되어 있다. 3개의 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층(203)은 접속 전극(1), 연결 부재(2), 및 중심 전극(4)에 의해 단락된 상태에 있기 때문에, 이 접지선(3)을 접지함으로써, 3개의 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층(203)을 일괄적으로 접지할 수 있다. 또한, 도 1에 나타내는 단말 구조를 초전도 케이블(100)의 양단에서 마련해 두고, 접지를 일단측에서만 실행하는 것이 바람직하다. 초전도 케이블(100)의 일단측만 접지함으로써, 각 케이블 코아(102)의 초전도 쉴드층(203)간이 접지를 거쳐서 접속되는 일이 없다.

본 발명의 단말 구조는 접속 전극을 초전도 쉴드층의 외주에 배치하고, 이 접속 전극에 접지선을 부착함으로써, 접지선의 부착에 따르는 초전도 쉴드층의 손상이나 초전도 쉴드층의 하층에 존재하는 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 방지할 수 있다. 특히, 접속 전극과 초전도 쉴드층을 저융점 땝납에 의해 접속함으로써, 접속 전극의 부착에 따르는 전기 절연층의 절연 성능의 열화를 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 접속 전극과 도전성의 연결 부재에 의해 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층을 연결함으로써, 케이블에 전류를 흘리면, 초전도 쉴드층간은 단락된 상태로 된다. 즉, 본 발명에서는 초전도 쉴드층간을 접속간 저항이 작은 상태로 접속하고 있기 때문에, 각 초전도 쉴드층에 흐르는 전류의 크기를 각 초전도 도체층에 흐르는 전류와 각각 거의 동등하게 할 수 있다. 그 때문에, 각 초전도 도체층으로부터 발생하는 자장을 없애는데 충분한 자장을 형성할 수 있어, 각 케이블 코아의 외부에 큰 자장이 발생하는 것을 방지한다. 또한, 초전도 쉴드층간을 단락시킴으로써, 일괄하여 접지를 취할 수 있어 작업성이 우수하다.

또한, 상기 접속 전극(1)이 배치되는 케이블 코아(102)를 분기시킨 부분은 분기 상자(300)내에 수납한다. 분기 상자(300)는 3개의 케이블 코아(102)간의 간격을 서서히 확대한 상태로 하여 수납한다. 또한, 분기 상자(300)는 액체 질소 등의 냉매를 채움으로써 수납된 코아(102)를 냉각하기 때문에, 단열 구조로 되는 것이 바람직하다. 본 예에서 분기 상자(300)는 원통형 형상을 갖고 있다. 접속 전극(1)에 부착된 접지선(3)은 이 분기 상자(300)의 외부로 끌어내어 접지한다. 접지선(3)과 분기 상자(300)와의 씰에는 기밀성(hermeticity)을 이용하여 기밀을 유지하면 된다.

분기 상자(300)내에 수납되는 케이블 코아(102)는 상자(300)의 한쪽 측(코아(102)의 집합부측, 도 1에서 우측)으로부터 상자(300)의 다른 쪽 측(코아(102)의 분기단측, 도 1에서 좌측)을 향하여, 각 케이블 코아(102)간의 간격이 서서히 확대되어 일정한 간격이 유지되어 있다. 도 1에 나타내는 예에서는, 집합부측을 유지하는 제 1 유지 도구(301a)와, 중간부를 유지하는 제 1 유지 도구(301b)와, 분기단측을 유지하는 제 2 유지 도구(302)와, 제 1 유지 도구(301a, 301b)간의 케이블 코아(102)를 유지하는 중간 유지 도구(303)로 케이블 코아(102)의 유지를 실행한다.

제 1 유지 도구(301a)는 중심에 환상부(環狀部)를 구비하고 있다. 이 환상부의 외주에 등간격으로 3개의 중간 유지 도구(303)와, 중간 유지 도구(303)간에 배치되는 부채 형상 부재가 고정되어 있다. 이 제 1 유지 도구(301a)는 3개의 케이블 코아(102)로 둘러싸이는 공간의 거의 중심부에 환상부의 중심이 위치하도록 코아(102)간에 배치되어 있으며, 각 중간 유지 도구(303)에 각각 케이블 코아(102)를 배치함으로써, 각 케이블 코아(102)간의 간격을 확대한 상태로 유지한다. 또한, 본 예에서는 케이블 코아(102)의 신축에 따라 제 1 유지 도구(301a)도 분기 상자(300)내를 이동할 수 있도록, 상자(300)의 내주면에 거의 점접촉하는 접동부(摺動部)(304)를 부채 형상 부재로 형성하고 있다. 제 1 유지 도구(301b)는 기본적 구성은 제 1 유지 도구(301a)와 거의 마찬가지의 구성이고, 환상부의 직경을 제 1 유지 도구(301a)보다도 크게 한 것이다. 이들 제 1 유지 도구(301a, 301b)간은 중간 유지 도구(303)에 의해 연결되어 있다.

제 2 유지 도구(302)의 기본적 구성은 제 1 유지 도구(301b)와 거의 마찬가지의 구성이다. 제 1 유지 도구(301b)와 제 2 유지 도구(302) 사이는 복수의 장볼트(306)에 의해 연결되어 있으며, 일정한 간격으로 유지되어 있다. 또한, 제 1 유지 도구(301b) 및 제 2 유지 도구(302)의 환상부에는 FRP 등의 절연 재료로 이루어지는 원통 형상의 절연 부재(307)가 배치되어 있고, 이 절연 부재(307)에 장볼트(305)가 삽통되어 있다.

중간 유지 도구(303)는 제 1 유지 도구(301a, 301b)의 환상부의 외주에 고정되는 장척(長尺)의 반원호 형상의 부재: 홈통 형상 부재(303a)와, 이 홈통 형상 부재(303a)와 조합하여 케이블 코아(102)의 외주를 덮어 원통 형상으로 되는 복수의 단척(短尺)의 반원호 형상 부재(303b)를 갖고 있다. 본 예에서는 홈통 형상 부재(303a)와 복수의 반원호 형상 부재(303b)를 케이블 코아(102)의 외주에 배치한 후, 그 외주를 밴드(도시하지 않음) 등의 체결 도구를 이용하여 코아(102)의 외주에 고정하는 것에 의해, 케이블 코아(102)가 유지되어 있다. 중간 유지 도구(303)에는 그 내측에 수납되는 케이블 코아(102)가 냉매와 접촉하기 쉽도록 적당하게 관통홀을 마련해도 무방하다.

도 1에 나타내는 예에서는, 각 케이블 코아간이 충분하게 확대된 상태로 있는 분기단측에 접속 전극을 부착하고 있기 때문에, 접속 전극의 부착 작업을 용이하게 실행할 수 있어 부착 작업성이 우수하다.

상기 도 1에 나타내는 구성에서는, 중심 전극(4)의 위치와 접속 전극(1)의 고정부(1d)의 위치를 케이블 코아(102)의 길이 방향으로 이동한 구성으로 했지만, 도 3에 나타내는 바와 같이 접속 전극(1)의 고정부(1d)의 위치와 중심 전극(4)의 부착부(4b)의 위치를 동위치로 하여, 고정부(1d)와 부착부(4b)를 연결 부재(2)로 연결시킨 Y형의 연결 형태로서도 무방하다. 즉, 각 케이블 코아(102)의 외부에 배치한 3개의 접속 전극(1)의 고정부(1d)와, 중심 전극(4)의 링체(4a)에 접속된 부착부(4b)를 대향시켜 배치하고, 고정부(1d)와 부착부(4b) 사이를 연결 부재(2)로 연결시켜도 무방하다. 또는, 도 4에 나타내는 바와 같이 중심 전극을 이용하지 않고, 접속 전극(1)을 구성하는 분할편(1a, 1b)의 각각에 고정부(1d)를 접속한 것, 또는 한쪽의 분할편에 고정부(1d)를 2개 접속한 것을 이용하여, 어떤 접속 전극(1)의 고정부(1d)와 다른 접속 전극(1)의 고정부(1d) 사이를 연결 부재(2)로 연결시켜 Δ형의 연결 형태로 하여도 무방하다. 즉, 3개의 연결 부재(2)가 각 케이블 코아(102)의 외주에 배치한 3개의 접속 전극(1)을 정점으로 하는 삼각형의 3변으로 되도록 연결해도 무방하다.

본 발명의 단말 구조는 초전도 케이블의 단말 부분의 구축에 적합하다. 또한, 이러한 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로의 구축에 적합하다.

본 발명에 의하면, 초전도 케이블의 초전도층의 외주에 도전성의 접속 부재(접속 전극)를 배치하고, 이 접속 부재를 초전도층에 고정하는데 저융점 땝납을 이용함으로써, 접속 부재의 부착시 전기 절연층의 절연 성능이 열화하는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 접속 전극에 미리 접지선을 부착해 두어, 접지선을 구비하는 접속 전극을 초전도층, 특히 초전도 쉴드층에 부착함으로써, 초전도 쉴드층에 직접 접지선을 부착할 필요가 없어진다. 이에 의해, 접지선의 부착에 의해 초전도 쉴드층이 손상하거나, 전기 절연층의 절연 성능이 열화하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 초전도 케이블이 케이블 코아를 복수개 구비하는 다상 케이블인 경우, 복수의 케이블 코아의 초전도 쉴드층의 각각의 외주에 접속 전극을 각각 배치하고, 초전도 쉴드층과 접속 전극을 저융점 땝납으로 접속하여, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층을 각각 접지하는 것이 생각된다. 그러나, 본 발명자들이 검토한 결과, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층을 각각 접지한 경우, 이하의 불량이 있다는 지견을 얻었다. 즉, 초전도 케이블은 상전도 케이블보다도 매우 큰 전류를 흘리기 때문에, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층을 각각 접지하면, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층이 접지(대지)를 통하여 접속될 우려가 있다. 접지를 거쳐서 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층 사이를 접속시킨 경우, 초전도 쉴드층의 접속간 저항이 크기 때문에, 초전도 쉴드층에 흐르는 전류의 크기가 초전도 도체층에 흐르는 전류보다도 작아진다. 이 때문에, 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층은 각 케이블 코아의 초전도 도체층으로부터 발생하는 자장을 없애는 정도의 자장을 형성할 수 없어, 각 케이블 코아의 외부에 큰 자장이 발생한다. 그래서, 본 발명에서는 각 케이블 코아의 초전도 쉴드층의 외주에 각각 부착한 접속 전극끼리를 도전성의 연결 부재로 접속함으로써, 접속간 저항을 작게 하여 초전도 쉴드층 사이를 단락시킨다. 이 구성에 의해, 각 케이블 코아의 초전도 도체층으로부터 발생하는 자장을 상쇄하는 자장을 각 초전도 쉴드층에 발생시킬 수 있기 때문에, 각 케이블 코아로부터의 누출 자장의 발생을 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 초전도 케이블의 단말 구조를 나타내는 개략적인 구성도이다.

도 2(a)는 초전도 쉴드층의 외주에 배치하는 접속 전극의 개략적인 구성도, 도 2(b)는 케이블 코아의 일부에서 초전도 쉴드층의 외주에 접속 전극을 배치한 상태를 나타내는 부분 절결도이다.

도 3은 접속 전극과 연결 부재와의 연결 형태를 나타내는 개략적인 단면도로서, Y형의 연결 형태를 나타낸다.

도 4는 접속 전극과 연결 부재와의 연결 형태를 나타내는 개략적인 단면도로서, Δ형의 연결 형태를 나타낸다.

도 5는 3심 일괄형의 3상 초전도 케이블의 단면도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 초전도 케이블 300 : 초전도 케이블 선로

1 : 접속 전극 2 : 연결 부재

3 : 접지선 5 : 저융점 땝납

102 : 케이블 코아 202 : 전기 절연층

201, 203 : 초전도층

Claims

초전도층(201, 203)과 전기 절연층(202)을 갖는 케이블 코아(102)를 구비하는 초전도 케이블(100)의 단말 구조로서,

상기 초전도층(201, 203)의 외주에 배치된 접속 전극(1)을 더 구비하고,

상기 접속 전극(1)과 상기 초전도층(201, 203)은 저융점 땝납(5)으로 접속되어 있는

초전도 케이블(100)의 단말 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 저융점 땝납(5)의 융점이 60℃ 이상 120℃ 이하인 초전도 케이블(100)의 단말 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 초전도층(201, 203)은 초전도 도체층(201) 및 초전도 쉴드층(203)이고,

상기 전기 절연층(202)은 상기 초전도 도체층(201)과 상기 초전도 쉴드층(203) 사이에 형성되고,

상기 접속 전극(1)은 상기 초전도 쉴드층(203)의 외주에 배치되어 있고, 또한, 상기 전기 절연층(202)과의 사이에서 열절연되어 있는

초전도 케이블(100)의 단말 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 초전도층(201, 203)은 초전도 도체층(201) 및 초전도 쉴드층(203)이고,

상기 접속 전극(1)이 상기 초전도 쉴드층(203)의 외주에 배치되어 있고, 또한, 상기 접속 전극(1)에는 접지선(3)이 부착되어 있는

초전도 케이블(100)의 단말 구조.
제 1 항에 있어서,

상기 초전도 케이블(100)은 복수의 상기 케이블 코아(102)를 구비하는 다상 케이블이고,

상기 초전도층(201, 203)은 초전도 도체층(201) 및 초전도 쉴드층(203)이고,

상기 접속 전극(1)은 상기 복수의 케이블 코아(102)의 상기 초전도 쉴드층(203)의 각각의 외주에 각각 배치되어 있으며,

상기 접속 전극(1)끼리는 도전성의 연결 부재(2)로 연결되어 있는

초전도 케이블(100)의 단말 구조.
제 5 항에 있어서,

상기 연결 부재(2)는 편조재(編組材)로 형성되어 있는 초전도 케이블(100)의 단말 구조.
청구항 1에 기재된 초전도 케이블(100)의 단말 구조를 구비하는 초전도 케이블 선로(300).