KR20050027437A - Wirebruch manufacturing equipment - Google Patents

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KR20050027437A
KR20050027437A KR1020030063709A KR20030063709A KR20050027437A KR 20050027437 A KR20050027437 A KR 20050027437A KR 1020030063709 A KR1020030063709 A KR 1020030063709A KR 20030063709 A KR20030063709 A KR 20030063709A KR 20050027437 A KR20050027437 A KR 20050027437A
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Abstract

A wire brush manufacturing device is provided to improve productivity of manufacturing wire brush by automatically pulling and twisting wires and brush materials altogether. The wire brush manufacturing device includes a body(A), a portion for providing a brush material(B) for providing brush material by inserting a brush material between two strings of wire and a wire fetch portion(C). The portion for providing a brush material(A) includes an installation plate(20), a bottom plate having plural supports(50') and plural guide rollers(504'), a guide(206), through which a wire passes, a guide roller, a roller for discharging brush material(30) and a loading plate(40). The wire fetch portion(C) fetches and twists the wires and a brush material inserted between the wires, and includes an operation plate(80), a rotation screw rod(60), a rotating mobile body(802), a wire fixing portion and a twist motor(804) for rotating the wire fixing portion.

Description

와이어브러쉬 제조장치{Wirebruch manufacturing equipment} Wirebrush Manufacturing Equipment

본 발명은 와이어 사이에 브러쉬모재를 개입하여 형성하는 와이어브러쉬 제조장치에 관한 것으로 보다 구체적으로는, 두 가닥의 와이어를 인출하는 과정에서 와이어 사이에 브러쉬모재가 공급되게 한 후 인출되는 와이어를 회전시켜 꼬는 공정을 자동으로 수행하므로써, 와이어브러쉬의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a wire brush manufacturing apparatus formed by interposing a brush base material between the wires. More specifically, the wire is drawn after the brush base material is supplied between the wires in the process of drawing out two strands of wires. By automatically performing the twisting process, the productivity of the wire brush can be greatly improved.

일반적으로 와이어브러쉬는 중심와이어의 둘레에 방사형으로 브러쉬를 형성한 것으로서, 주로 세척용 브러쉬로 많이 사용된다.In general, the wire brush is a radial brush formed around the central wire, it is mainly used as a cleaning brush.

이러한 와이어브러쉬를 제조할 때는 2가닥 이상의 와이어(주로 '강선') 사이에 브러쉬모재를 개입한 후 와이어를 꼬아서 꼬인 와이어에 의해 브러쉬모재가 고정되게 한 것으로서, 제조가 용이하고 생산비가 저렴하기 때문에, 저가의 세척용 브러쉬로 많이 생산되고 있는 실정이다.When manufacturing the wire brush, the brush base material is fixed by twisting the wire after interposing the brush base material between two or more wires (mainly 'steel wires'), and is easy to manufacture and the production cost is low. It is a situation that a lot of low-cost cleaning brush is produced.

그러나, 위와 같이 와이어브러쉬를 제조할 때, 종래에는 브러쉬모재가 개입된 와이어를 꼬아주면서 와이어를 인출하는 작업을 사람이 일일이 수작업으로 수행하므로써 작업 시간이 느리고 생산성이 저하되며, 많은 노동력을 필요로 하게되어 인건비의 비중이 높은 문제점이 있었다.However, when manufacturing the wire brush as described above, in the past, a person manually performs the work of drawing out the wire by twisting the wire in which the brush base material is intervened, so that the work time is slow, productivity is reduced, and requires a lot of labor. There was a problem that the proportion of labor costs is high.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 와이어를 인출하면서 꼬아주는 공정을 자동으로 수행 가능케 하여 와이어브러쉬의 생산성을 향상시키는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above conventional problems, it is an object of the present invention to improve the productivity of the wire brush by automatically performing the twisting process while drawing the wire.

상기와 같은 목적 달성을 위하여 본 발명은 두 가닥의 와이어 사이에 모재를 개입하여 공급하는 브러쉬모재 공급부와, 모재가 개입된 와이어를 강제 인출하면서 꼬아주는 와이어인출부로 구성하여 와이어브러쉬 소재의 공급과 인출, 꼬임 가공을 자동화화여 와이어브러쉬 제조시에 수작업의 비중을 최소화하여 생산성은 크게 향상시키고, 제조원가는 절감할 수 있게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. In order to achieve the above object, the present invention comprises a brush base material supply unit for feeding through the base material between the two strands of wire, and the wire withdrawal of the wire brush material consisting of the wire withdrawal while forcibly withdrawing the wire intervening the base material By minimizing the weight of manual labor during wire brush manufacturing by automating twist processing, productivity can be greatly improved and manufacturing cost can be reduced. This will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

와이어안내홈(102)을 형성한 바닥판(10)의 일측에 설치판(20)을 부설하여 그 상부에는 와이어가 관통하는 가이드(206)와 가이드로울러(208)를 설치하고,The installation plate 20 is installed on one side of the bottom plate 10 on which the wire guide groove 102 is formed, and the guide 206 and the guide roller 208 through which the wire penetrates are installed.

그 하부에는 외주면 중심을 따라서 가이드홈(302)을 형성하고, 그 양측에 요철홈(304)을 형성한 모재배출로울러(30)를 설치하여 그 일측에 브러쉬모재(100)가 적재되는 적재대(40)를 경사지게 설치하며, A guide table 302 is formed along the center of the outer circumferential surface thereof, and a base material discharge roller 30 having uneven grooves 304 formed on both sides thereof has a mounting table on which the brush base material 100 is loaded. 40) is installed inclined,

바닥판(10)에는 높이조절장공(502)을 형성한 다수의 지지대(50,50')를 설치하여 지지대(50,50')에 의해 높낮이 조절이 가능한 다수의 가이드로울러(504,504')를 바닥판(10)의 와이어안내홈(102)을 따라 설치하여 두 가닥의 와이어 사이에 모재를 개입하여 공급하는 브러쉬모재 공급부(B)와,The bottom plate 10 is provided with a plurality of supporters 50 and 50 'forming the height adjustment holes 502, so that the guide rollers 504 and 504' can be adjusted by the supporters 50 and 50 '. Installed along the wire guide groove 102 of the plate 10 and the brush base material supply portion (B) for supplying through the base material between the two strands of wire,

본체(A)에 회전나사봉(60)과, 가이드레일(70)을 수평으로 설치하여 회전나사봉(60)의 일단부에는 베벨기어박스(602)를 설치하고 정, 역회전이 가능한 이동모우터(604)로 베벨기어박스(602)의 입력축(602a)을 회전시켜 회전나사봉(60)을 회전시킬 수 있게 하며,The moving screw rod 60 and the guide rail 70 are installed horizontally in the main body A, and a bevel gear box 602 is installed at one end of the rotating screw rod 60 so that forward and reverse rotation is possible. Rotor 604 to rotate the input shaft 602a of the bevel gearbox 602 to rotate the rotating screw rod 60,

가이드레일(70)을 따라 이동하는 작동판(80)의 저면에는 회전나사봉(60)이 관통되어 회전나사봉(60)의 회전에 의해 전, 후로 이동하는 회전이동체(802)를 부설하고, 작동판(80)의 상부에는 와이어고정부(804b)를 회전시키는 트위스트모우터(804)를 설치하여 모재가 개입된 와이어를 강제 인출하면서 꼬아주는 와이어인출부(C)로 구성된다. The rotating screw rod 60 penetrates the bottom surface of the operation plate 80 moving along the guide rail 70, and a rotating movable body 802 is moved forward and backward by the rotation of the rotating screw rod 60. The upper part of the operation plate 80 is provided with a twisted out motor 804 for rotating the wire fixing part 804b is composed of a wire lead-out portion (C) twisting while forcibly withdrawing the wire intervening the base material.

한편, 상기 브러쉬모재 공급부(B)의 설치판(20)은 중앙에 설치장공(202)을 형성하여 모재배출로울러(30)를 지지하는 지지부재(306)를 관통시키고, 설치장공(202)의 양측에는 소정 간격으로 체결공(204)을 형성하여, 지지부재(306)의 양측면에 형성된 높이조절장공(306a)으로 투입되는 체결볼트(306b)가 체결되게 하며, 설치판(20)의 상판에는 높이조절나사(308)를 부설하여 지지부재(306)의 상부에 체결한 구조이다.On the other hand, the mounting plate 20 of the brush base material supply portion (B) forms an installation hole 202 in the center to penetrate the support member 306 for supporting the base material discharge roller 30, the installation hole 202 The fastening holes 204 are formed at predetermined intervals on both sides to fasten the fastening bolts 306b introduced into the height adjusting holes 306a formed at both sides of the support member 306, and the upper plate of the installation plate 20. The height adjustment screw 308 is attached to the upper portion of the support member 306 by the structure.

또한, 바닥판(10)의 일측 양단부에는 높이조절장공(502)을 형성한 지지대(50,50')를 각각 설치하여 양측 지지대(50,50')의 높이조절장공(502)을 관통하게 설치되는 나사봉(506)의 중간에 가이드로울러(504,504')를 설치한 구조이다.In addition, at both ends of the bottom plate 10, the support bars 50 and 50 'having the height adjustment holes 502 are respectively installed to penetrate the height adjustment holes 502 of the support bars 50 and 50', respectively. Guide rollers 504 and 504 'are installed in the middle of the screw rod 506.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 첨부도면 도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도로서, 도면과 같이 본체(A)는 사각틀 형태로 구성한 후 본체(A) 일측에 브러쉬모재 공급부(B)를 형성하고 그 반대측에는 와이어인출부(C)를 구성하게 된다.1 is a plan view showing the main configuration of the present invention, as shown in the main body (A) is configured in the form of a square frame after forming a brush base material supply (B) on one side of the main body (A) and the wire on the opposite side The lead portion C is configured.

상기 브러쉬모재 공급부(B)는 일직선의 와이어안내홈(102)을 상면에 형성한 바닥판(10)의 일측에 설치판(20)을 부설하여, 그 설치판(20)의 상부에는 와이어가 관통하는 가이드(206)와 가이드로울러(208)를 설치하고, 하부에는 외주면 중심을 따라서 가이드홈(302)과 요철홈(304)을 형성한 모재배출로울러(30)를 설치하게 된다.The brush base material supply portion B is provided with an installation plate 20 on one side of the bottom plate 10 formed with a straight wire guide groove 102 on the upper surface, the wire penetrates the upper portion of the installation plate 20 The guide 206 and the guide roller 208 are installed, and the base material discharge roller 30 having the guide groove 302 and the uneven groove 304 is formed along the center of the outer circumferential surface thereof.

그리하여 첨부도면 도 2와 같이 바닥판(10)의 일측에서 두 가닥의 와이어를 브러쉬모재 공급부(B)로 각각 공급하게 되는데, 이 중 한 가닥의 와이어(90)는 브러쉬모재 공급부(B)의 상부에서 설치판(20)의 상부에 설치된 가이드(206)를 관통하여 가이드로울러(208)를 휘감아서 방향을 전환한 후 모재배출로울러(30)의 가이드홈(302)을 따라서 바닥판(10)의 와이어안내홈(102) 상부에 설치된 가이드로울러(208)를 지나서 공급되는데, 이렇게 공급되는 와이어는 일정한 긴장력을 유지하므로써 와이어가 공급과정에서 이탈하는 것을 방지할 수 있게 된다.Thus, as shown in FIG. 2, two strands of wires are respectively supplied to the brush base material supply part B from one side of the bottom plate 10, and one of the strands of wires 90 is an upper portion of the brush base material supply part B. In the guide plate 206 is installed in the upper portion of the mounting plate 20 is wound around the guide roller 208 to change the direction of the bottom plate 10 along the guide groove 302 of the base material discharge roller 30 It is supplied through the guide roller 208 installed on the wire guide groove 102, so that the wire is supplied can be prevented from leaving the supply process by maintaining a constant tension force.

그리고 또 다른 한 가닥의 와이어(90')는 설치판(20)의 하부에서 바닥판(10)에 일직선으로 형성된 와이어안내홈(102)을 따라서 바로 공급되는데, 바닥판(10)에 설치된 다수의 지지대(50,50')에 설치된 가이드로울러(504,504')가 바닥판(10)의 와이어안내홈(102)을 따라 공급되는 와이어(90')를 눌러주므로써 와이어가 공급 과정에서 이탈하는 것을 방지하게되며, 이렇게 공급된 두 와이어(90,90')의 단부는 와이어인출부(C)의 작동판(80)의 상부에 설치된 트위스트모우터(804) 전방의 와이어고정부(804b)에 각각 연결하여 고정하므로써, 작동판(80)이 후퇴하게되면 와이어고정부(804b)에 단부가 고정된 와이어가 당겨지면서 와이어의 인출이 이루어지게 된다.And another strand of wire 90 'is directly supplied along the wire guide groove 102 formed in a straight line on the bottom plate 10 from the bottom of the mounting plate 20, a plurality of installed on the bottom plate 10 Guide rollers 504 and 504 'installed on the supports 50 and 50' press the wires 90 'supplied along the wire guide grooves 102 of the bottom plate 10 to prevent the wires from escaping in the feeding process. The ends of the two wires 90 and 90 'supplied in this way are connected to the wire fixing part 804b in front of the twist motor 804 installed on the operation plate 80 of the wire lead-out part C. As a result of the fixing, the operation plate 80 is pulled back while the wire fixed to the end of the wire fixing part 804b is pulled out.

한편, 설치판(20) 하부에 설치된 모재배출로울러(30)의 일측에는 브러쉬모재(100)가 적재되는 적재대(40)를 경사지게 설치하여 그 내부에 다량의 브러쉬모재(100)를 적재하게되면, 모재배출로울러(30)의 회전에 의해 적재대(40)에 적재된 브러쉬모재(100)가 모재배출로울러(30)의 요철홈(304)에 끼워지면서 강제 배출되는 과정에서 브러쉬모재 공급부(B)로 공급된 두 가닥의 와이어 사이에 브러쉬모재(100)가 개입되면서 배출되게 된다.On the other hand, when one side of the base material discharge roller 30 installed in the lower mounting plate 20 is installed inclined to the mounting table 40 on which the brush base material 100 is loaded to load a large amount of brush base material 100 therein. The brush base material supply part B is in the process of being forced out while being inserted into the uneven groove 304 of the base material discharge roller 30 by the brush base material 100 loaded on the mounting table 40 by the rotation of the base material discharge roller 30. The brush base material 100 is interposed between the two strands of wires supplied to the wire.

즉, 첨부도면 도 3과 같이 설치판(20)에 설치된 모재배출로울러(30)는 상부에서 공급되는 와이어가 모재배출로울러(30)의 가이드홈(302)을 휘감아서 진행한 후 하부로 배출되는데, 이와 같은 와이어의 배출과정에서 발생한 와이어의 장력에 의해 모재배출로울러(30)가 회전하게되면, 모재배출로울러(30)의 외주면 중심을 따라서 형성된 가이드홈(302)의 양측에서 가이드홈(302)과 직각 방향으로 모재배출로울러(30)의 외주면에 형성된 요철홈(304)에 브러쉬모재(100)가 조금씩 끼워지면서 모재배출로울러(30)에 의해 이송되어 적재대(40)박으로 배출되는데, 적재대(40)의 외부에는 두 가닥의 와이어가 서로 만나서 공급되는 지점이 위치하므로써, 배출되는 브러쉬모재(100)는 바로 두 가닥의 와이어 사이에 개입되게 되는 것이다.That is, the base material discharge roller 30 installed in the mounting plate 20 as shown in the accompanying drawings, the wire supplied from the upper is wound around the guide groove 302 of the base material discharge roller 30 and then discharged to the lower part. When the base material discharge roller 30 rotates by the tension of the wire generated in the discharge process of the wire, the guide grooves 302 on both sides of the guide groove 302 formed along the center of the outer circumferential surface of the base material discharge roller 30. While the brush base material 100 is inserted into the uneven groove 304 formed on the outer circumferential surface of the base material discharge roller 30 in a direction perpendicular to the direction, it is transported by the base material discharge roller 30 and discharged into the loading table 40 foil. Since the point where the two strands of wires meet each other and is supplied to the outside of the base 40, the discharged brush base material 100 is to be interposed between the two strands of wires.

그리하여 브러쉬모재(100)를 개입하면서 배출되는 와이어는 그 단부가 트위스트모우터(804)의 와이어고정부(804b)에 고정되어 있어서, 트위스트모우터(804)가 설치된 작동판(80)의 후퇴에 의해 계속적으로 인출되게 된다.Thus, the end of the wire discharged through the brush base material 100 is fixed to the wire fixing portion 804b of the twist motor 804, so that the retraction of the operation plate 80 on which the twist motor 804 is installed. Withdrawn continuously.

첨부도면 도 4는 본 발명의 브러쉬모재 공급부(B)를 나타낸 것이며, 도 5와 도 6은 브러쉬모재 공급부(B)에 설치된 모재배출로울러(30) 및 지지대(50,50')와 가이드로울러(504,504')의 설치 상태를 나타낸 단면 예시도로서, 첨부도면 도 2 또는 도 5와 같이 브러쉬모재 공급부(B)의 설치판(20)은 중앙에 설치장공(202)을 형성하여 모재배출로울러(30)를 지지하는 지지부재(306)를 관통시키고, 설치장공(202)의 양측에는 소정 간격으로 체결공(204)을 형성하여, 지지부재(306)의 양측면에 형성된 높이조절장공(306a)으로 투입되는 체결볼트(306b)가 체되게하며, 설치판(20)의 상판에는 높이조절나사(308)를 부설하여 지지부재(306)의 상부에 체결하므로써, 지지부재(306)의 높낮이 조절이 가능하여 지지부재(306)에 의해 지지되는 모재배출로울러(30)의 설치 높이를 조절하므로써 모재배출로울러(30)를 통해 배출되는 브러쉬모재(100)의 배출량이나 브러쉬모재(100)의 특성에 따라서 모재배출로울러(30)의 설치 위치를 조절하게 된다.Accompanying drawings Figure 4 shows a brush base material supply unit (B) of the present invention, Figures 5 and 6 are the base material discharge roller 30 and the support (50, 50 ') and the guide rollers installed in the brush base material supply (B) 504, 504 ') is an exemplary cross-sectional view showing the installation state, the mounting plate 20 of the brush base material supply portion (B) as shown in Figure 2 or 5 attached to form a mounting hole 202 in the center of the base material discharge roller (30) ) Through the support member 306 for supporting the support member, and fastening holes 204 are formed on both sides of the installation hole 202 at predetermined intervals, and are introduced into the height adjustment holes 306a formed on both sides of the support member 306. The fastening bolts 306b are sieved, and by adjusting the height adjusting screw 308 on the upper plate of the installation plate 20 and fastening the upper portion of the support member 306, the height of the support member 306 can be adjusted. The base material is adjusted by adjusting the installation height of the base material discharge roller 30 supported by the support member 306. Through the output roller 30 is adjusted to the installation location of the base material discharge rollers 30 according to the characteristics of the emission or the brush base 100 of the brush base material 100 is discharged.

또한 첨부도면 도 6과 같이 바닥판(10)의 일측 양단부에는 높이조절장공(502)을 형성한 지지대(50,50')를 각각 설치하여 양측 지지대(50,50')의 높이조절장공(502)을 관통하게 설치되는 나사봉의 중간에 가이드로울러(504,504')를 설치하므로써, 와이어의 직경이나 또는 와이어간에 개입되는 브러쉬모재(100)의 양에 따른 와이어간의 간격에 따라서 가이드로울러(208,504,504')의 설치 높이를 조절하게 된다.In addition, as shown in FIG. 6, the support plates 50 and 50 ′ having the height adjustment holes 502 are installed at both ends of the bottom plate 10, respectively, so that the height adjustment holes 502 of both supports 50 and 50 ′ are provided. By installing the guide rollers (504, 504 ') in the middle of the threaded rod to be installed through), the guide rollers (208, 504, 504') according to the distance between the wires according to the diameter of the wire or the amount of the brush base material 100 intervened between the The height of the installation will be adjusted.

한편, 작동판(80)의 하부에는 LM가이드의 가이드블럭이 설치되어 본체(A)에 설치된 가이드레일(70)을 따라서 작동판(80)이 이동 가능케 하며, 그 일측에는 회전이동체(802)가 부설되어 본체(A) 일측에 설치된 이동모우터(604)의 동력을 베벨기어박스(602)를 통해 전달받아 회전하는 회전나사봉(60)이 상기 회전이동체(802)에 나사 결합되어 관통되기 때문에, 회전나사봉(60)을 정, 역회전시키는 이동모우터(604)의 동력에 의해서 작동판(80)의 전진과 후퇴가 이루어지게 된다.On the other hand, a guide block of the LM guide is installed in the lower portion of the operating plate 80 to enable the operating plate 80 to move along the guide rail 70 installed in the main body A, and on one side thereof, a rotating movable body 802 is provided. Since the rotating screw rod 60 which is installed and rotates by receiving the power of the moving motor 604 installed on one side of the main body A through the bevel gear box 602 is screwed to the rotating movable body 802, The forward and backward movement of the operating plate 80 is made by the power of the moving motor 604 for forward and reverse rotation of the rotary screw rod 60.

또한, 작동판(80) 상부에 설치된 트위스트모우터(804)는 그 회전축(804a)에 와이어고정부(804b)를 형성하므로써, 작동판(80)이 후퇴하는 과정에서 회전축(804a)을 회전시키면, 와이어고정부(804b)에 고정된 두 가닥의 와이어가 서로 꼬이게되면서, 두 가닥의 와이어(90,90') 사이에 개입된 브러쉬모재(100)가 서로 꼬인 와이어에 의해 고정되면서 와이어브러쉬를 완성하게 되는 것이다.In addition, the twist motor 804 provided above the operating plate 80 forms a wire fixing part 804b on the rotating shaft 804a, thereby rotating the rotating shaft 804a during the retraction of the operating plate 80. As the wires of the two strands fixed to the wire fixing part 804b are twisted together, the brush base material 100 interposed between the two strands of wires 90 and 90 'is fixed by the twisted wires to complete the wire brush. Will be done.

그리하여 완성된 와이어브러쉬는 첨부도면 도 7과 같이 서로 꼬인 두 가닥의 와이어(90,90') 사이에서 브러쉬모재(100)가 개입되어 와이어의 꼬임에 의해 고정되는 와이어브러쉬의 형태를 완성하게 되는 것이다.Thus, the completed wire brush is to complete the form of the wire brush fixed by the twisting of the wire intervening the brush base material 100 between the two wires (90, 90 ') twisted together as shown in the accompanying drawings. .

상술한 바와 같이 본 발명은 와이어브러쉬를 생산함에 있어서, 브러쉬모재를 개입한 와이어의 인출과 꼬임을 자동으로 수행하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐 만 아니라, 노동력의 투입을 최소화하므로써 제품 당 인건비의 부담을 줄여 제품의 제조원가를 절감할 수 있는 이점이 있다. As described above, in the production of the wire brush, the drawing and twisting of the wire through the brush base material can be automatically performed to not only greatly improve productivity, but also minimize labor costs per product by minimizing labor input. There is an advantage that can reduce the manufacturing cost of the product by reducing the burden.

도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도1 is a plan view showing a main configuration of the present invention

도 2는 본 발명의 주요 구성을 나타낸 측면 예시도Figure 2 is an exemplary side view showing the main configuration of the present invention

도 3은 본 발명의 와이어의 공급과 브러쉬모재의 공급과정을 나타낸Figure 3 shows the supply process of the wire supply and the brush base material of the present invention

측면 단면 예시도Side cross section

도 4는 본 발명의 브러쉬모재 공급부 정면 예시도Figure 4 is a front view of the brush base material supply portion of the present invention

도 5는 도 4의 모재배출로울러 설치상태를 나타낸 단면 예시도5 is an exemplary cross-sectional view showing the installation state of the parent material discharge roller of FIG.

도 6은 도 4의 지지대와 가이드로울러의 설치 상태를 나타낸 단면 예시도6 is an exemplary cross-sectional view showing an installation state of the support and the guide roller of FIG.

도 7은 일반적인 와이어브러쉬의 형태를 나타낸 예시도이다.7 is an exemplary view showing the shape of a general wire brush.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

A : 본체 B : 브러쉬모재 공급부A: Body B: Brush base material supply part

C : 와이어인출부 10 : 바닥판C: wire drawing part 10: bottom plate

102 : 와이어안내홈 20 : 설치판102: wire guide groove 20: mounting plate

202 : 설치장공 204 : 체결공202: installation worker 204: fastener

206 : 가이드 208 : 가이드로울러206: guide 208: guide roller

30 : 모재배출로울러 302 : 가이드홈30: base material discharge roller 302: guide groove

304 : 요철홈 306 : 지지부재304: uneven groove 306: support member

306a,502 : 높이조절장공 306b : 체결볼트306a, 502: height adjustment length 306b: fastening bolt

308 : 높이조절나사 40 : 적재대308: height adjustment screw 40: loading table

50, 50' : 지지대 502 : 높이조절장공50, 50 ': Supporting frame 502: Height adjusting worker

504, 504' : 가이드로울러 60 : 회전나사봉504, 504 ': guide roller 60: rotating screw rod

602 : 베벨기어박스 604 : 이동모우터602: bevel gearbox 604: mobile motor

70 : 가이드레일 80 : 작동판70: guide rail 80: operating plate

802 : 회전이동체 804 : 트위스트모우터802: rotary moving body 804: twist motor

804a : 회전축 804b : 와이어고정부804a: rotating shaft 804b: wire fixing

90, 90' : 와이어 100 : 브러쉬모재90, 90 ': Wire 100: Brush base material

Claims (2)

와이어안내홈(102)을 형성한 바닥판(10)의 일측에 설치판(20)을 부설하여 그 상부에는 와이어가 관통하는 가이드(206)와 가이드로울러(208)를 설치하고,The installation plate 20 is installed on one side of the bottom plate 10 on which the wire guide groove 102 is formed, and the guide 206 and the guide roller 208 through which the wire penetrates are installed. 그 하부에는 외주면 중심을 따라서 가이드홈(302)을 형성하고, 그 양측에 요철홈(304)을 형성한 모재배출로울러(30)를 설치하여 그 일측에 브러쉬모재(100)가 적재되는 적재대(40)를 경사지게 설치하며, A guide table 302 is formed along the center of the outer circumferential surface thereof, and a base material discharge roller 30 having uneven grooves 304 formed on both sides thereof has a mounting table on which the brush base material 100 is loaded. 40) is installed inclined, 바닥판(10)에는 높이조절장공(502)을 형성한 다수의 지지대(50,50')를 설치하여 지지대(50,50')에 의해 높낮이 조절이 가능한 다수의 가이드로울러(504,504')를 바닥판(10)의 와이어안내홈(102)을 따라 설치하여 두 가닥의 와이어 사이에 모재를 개입하여 공급하는 브러쉬모재 공급부(B)와,The bottom plate 10 is provided with a plurality of supporters 50 and 50 'forming the height adjustment holes 502, so that the guide rollers 504 and 504' can be adjusted by the supporters 50 and 50 '. Installed along the wire guide groove 102 of the plate 10 and the brush base material supply portion (B) for supplying through the base material between the two strands of wire, 본체(A)에 회전나사봉(60)과, 가이드레일(70)을 수평으로 설치하여 회전나사봉(60)의 일단부에는 베벨기어박스(602)를 설치하고 정, 역회전이 가능한 이동모우터(604)로 베벨기어박스(602)의 입력축(602a)을 회전시켜 회전나사봉(60)을 회전시킬 수 있게 하며,The moving screw rod 60 and the guide rail 70 are installed horizontally in the main body A, and a bevel gear box 602 is installed at one end of the rotating screw rod 60 so that forward and reverse rotation is possible. Rotor 604 to rotate the input shaft 602a of the bevel gearbox 602 to rotate the rotary screw rod 60, 가이드레일(70)을 따라 이동하는 작동판(80)의 저면에는 회전나사봉(60)이 관통되어 회전나사봉(60)의 회전에 의해 전, 후로 이동하는 회전이동체(802)를 부설하고, 작동판(80)의 상부에는 와이어고정부(804b)를 회전시키는 트위스트모우터(804)를 설치하여 모재가 개입된 와이어를 강제 인출하면서 꼬아주는 와이어인출부(C)로 구성되는 와이어브러쉬 제조장치 The rotating screw rod 60 penetrates the bottom surface of the operation plate 80 moving along the guide rail 70, and a rotating movable body 802 is moved forward and backward by the rotation of the rotating screw rod 60. Wire brush manufacturing apparatus consisting of a wire drawing part (C) that twists while forcibly drawing the wire intervening the base material by installing a twist motor 804 for rotating the wire fixing part (804b) on the upper portion of the operation plate (80) 청구항 1에 있어서, 상기 브러쉬모재 공급부(B)의 설치판(20)은 중앙에 설치장공(202)을 형성하여 모재배출로울러(30)를 지지하는 지지부재(306)를 관통시키고, 설치장공(202)의 양측에는 소정 간격으로 체결공(204)을 형성하여, 지지부재(306)의 양측면에 형성된 높이조절장공(306a)으로 투입되는 체결볼트(306b)가 체결되게 하며, 설치판(20)의 상판에는 높이조절나사(308)를 부설하여 지지부재(306)의 상부에 체결한 것을 특징으로 하는 와이어브러쉬 제조장치The mounting plate 20 of the brush base material supply part B forms an installation hole 202 at the center thereof, and penetrates the support member 306 for supporting the base material discharge roller 30. The fastening holes 204 are formed on both sides of the 202 at predetermined intervals so that the fastening bolts 306b introduced into the height adjusting holes 306a formed on both sides of the support member 306 are fastened, and the mounting plate 20 is mounted. Wire brush manufacturing apparatus characterized in that the height adjustment screw 308 is installed on the upper plate of the support member 306 fastened
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101315992B1 (en) * 2011-12-12 2013-10-11 현남식 plate being closs manufacture
KR20160147398A (en) * 2015-06-15 2016-12-23 신영숙 Portable honeybee automatic separation machine
CN107455923A (en) * 2017-06-14 2017-12-12 无锡贺邦汽车配件有限公司 A kind of windshield wiper processing unit (plant)

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