KR20050024305A - 와이어의 지지 및/또는 운반을 위한 방법 및 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 와이어 공작 기계에서 하나 이상의 와이어(1)에 대하여 하나 이상의 작동을 수행하는 방법 및 시스템으로서, 상기 작동은 와이어의 적어도 일부분의 변형을 포함하고, 상기 공작 기계는 두 개 이상의 반대로 회전하는 동기화된(synchronized) 블록(2, 4)을 포함하고, 상기 블록은 각각 상기 작동을 수행하기 위한 하나 이상의 작동 수단(6, 7)을 포함하는 방법 및 시스템에 관한 것이다.

본 발명의 새롭고 특징적인 면에 따르면, 두 개 이상의 함께 작동하는 추종 수단(8, 10)이 일시적으로 와이어를 맞물고, 상기 맞물림은 적어도 상기 하나 이상의 작동 전에 또는 그 작동 중에 시작되고, 상기 추종 수단(8) 중 하나 이상은 제1 블록(2)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고 하나 이상의 제2 추종 수단(10)은 제2 블록(4)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고, 상기 추종 수단의 회전은 하나 이상의 블록의 회전과 동기화되어 있고, 상기 추종 수단은 맞물림의 제1 단계에서는 점차 수축되고 맞물림의 제2단계에서는 와이어를 따라가기 위하여 점차 확장된다.

Description

와이어의 지지 및/또는 운반을 위한 방법 및 시스템{METHOD AND SYSTEM FOR SUPPORT AND/OR TRANSPORT OF A WIRE}

본 발명은, 와이어 공작 기계에서 적어도 하나의 와이어에 대하여 적어도 하나의 작동을 수행하는 방법으로서, 상기 작동은 와이어의 적어도 일부분의 변형을 포함하고, 상기 공작 기계는 적어도 두 개의 반대로 회전하는 동기화된(synchronized) 블록을 포함하고, 상기 블록은 각각 상기 작동을 수행하기 위한 적어도 하나의 작동 수단을 포함하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 방법을 구체화하는 시스템을 포함한다.

못, 스파이크(spike) 등과 같은 물품을 와이어로부터 제조할 때, 와이어는 공작 기계로 공급되고 원하는 길이의 블랭크(blank)로 절단된다. 절단 후에 블랭크는 운반 장치에 의해 머리 부분과 다른 특징부가 형성되는 지점으로 이동한다. 통상적으로 절단에 의해서 일측과 예를 들어 못머리용 단부와 같은 타측에 뾰족한 단부가 형성된다. 절단되는 와이어 부분은 절단 작동의 직전 또는 절단 작동 중에 운반 장치에 의하여 쥐어져서 코일로부터 와이어를 공급하는 공급 장치와 운반 장치에 의하여 지지될 뿐이다. 운반 장치와 공급 장치 사이의 거리는 보통 상당히 멀어서, 그 사이 구간에서 와이어가 임의적으로 약간 구부러질 수 있다. 이러한 현상으로 인하여 와이어의 약간의 구부러짐 때문에 절단이 임의적으로 중심에서 벗어나게 되어서 뾰족한 단부 및 머리부의 품질이 나빠질 수 있다. 또한, 와이어의 구부러짐 때문에 일부 블랭크는 중심을 벗어나서 운반 장치에 들어가게 되고, 그에 따라 경사져서 오작동을 유발할 수도 있다.

블랭크를 놓치거나 떨어뜨리지 않기 위해서는 운반 장치는 절단 작동이 완료되기 전에 와이어를 안전하게 잡아야 한다. 회전하는 블록에 장착된 커터를 사용할 때, 운반 장치가 블랭크가 와이어로부터 분리되는 절단 작동의 위치에 얼마나 가까이 놓일 수 있는지는 블록의 크기에 의하여 결정되며, 블랭크의 최소 길이도 사실상 그에 의하여 결정된다. 이는 상기 기계 장치류에 있어 바람직하지 않은 제한이다.

도 1은 본 발명에 따른 시스템의 측면도이다.

도 2a 내지 도 2d는 함께 작동하는 추종 수단의 세트를 구비한 시스템의 작용을 도시하는 개략도이다.

도 3a 내지 도 3d는 함께 작동하는 추종 수단의 세트를 구비한 또 다른 시스템의 작용을 도시하는 개략도이다.

도 4a 내지 도 4d는 함께 작동하는 추종 수단 두 세트를 구비한 시스템의 작용을 도시하는 개략도이다.

도 5a 내지 도 5c는 함께 작동하는 추종 수단 네 개 세트를 구비한 시스템의 작용을 도시하는 개략도이다.

도 6은 도 1의 A-A 선에 따른 단면을 도시하는 단면도이다.

도 7은 두 개의 추종 수단과 작동 수단의 위치를 나타낸 캠의 도해적인 측면도이다.

도 8 내지 도 10은 대안 실시예에서 시스템의 작용을 도시하는 개략도이다.

본 발명의 목적은 와이어의 절단 작동 또는 다른 변형 작동 중에 와이어를 안정시키고 지지함으로써 그러한 작동의 품질을 개선하는 방법을 제공하는 것이다. 다른 목적은 블랭크가 공지된 기술에 비하여 더 짧은 길이로 절단될 수 있는 방법을 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 상기 방법과 그러한 방법의 특징을 포함하는 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명 방법의 새롭고 특징적인 면에 따르면, 두 개 이상의 함께 작동하는 추종 수단(following means)이 일시적으로 와이어를 맞물고, 적어도 상기 맞물림은 하나 이상의 작동 전에 또는 그 작동 중에 시작되고, 상기 추종 수단 중 하나 이상은 제1 블록에 평행한 회전축에 대하여 회전하고 하나 이상의 제2 추종 수단은 제2 블록에 평행한 회전축에 대하여 회전하고, 상기 추종 수단의 회전은 하나 이상의 블록의 회전과 동기화되어 있고, 상기 추종 수단은 맞물림의 제1 단계에서는 점차 수축되고 맞물림의 제2 단계에서는 와이어를 따라가기 위하여 점차 확장된다.

본 발명 방법의 새롭고 특징적인 면에 의하여, 추종 수단은 와이어와 맞물림으로써 작동 중에 이동하는 와이어를 안정시키고 지지하게 된다. 또한, 추종 수단은 블랭크를 블랭크가 와이어로부터 분리되는 위치로부터 일정 구간에 걸쳐 운반 장치에 안전하게 맞물릴 때까지 운반한다. 이러한 특징에 의하여, 훨씬 짧은 길이의 블랭크를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 개선되고 보다 균일한 품질을 얻을 수 있다.

추종 수단은 상기 하나 이상의 작동 이후에 와이어를 더 맞물 수도 있다. 블랭크가 추종 수단에 의하여 더 오래 지지되고 운반될수록 운반 장치가 더 멀리 설치될 수 있어서 설계상 이점을 얻을 수 있다.

추종 수단은 맞물림의 제2 단계를 지나서는 각 회전축을 향하여 수축될 수 있다. 블랭크가 운반 장치로 안전하게 이송될 때 또는 이송된 후에, 추종 수단은 운반 장치와 부딪칠 수도 있다. 그 때에 추종 수단을 수축시킴으로써 충돌을 피할 수 있는 것이다.

추종 수단은 작동 수단의 회전 반대 방향 측방에서 작용할 수 있다. 그러한 측방에서 추종 수단은 와이어에 대한 변형 작동 전에 또는 작동 중에 와이어를 안정시키고 지지할 수 있고, 그 작동이 절단 작동인 경우에는 블랭크가 절단된 후에 계속해서 와이어의 자유단을 지지하고 안정시킬 수 있다.

추종 수단은 작동 수단의 회전 방향 측방에서 작용할 수도 있다. 그러한 측방에서 추종 수단은 와이어에 대한 변형 작동 전에 또는 작동 중에 와이어를 안정시키고 지지할 수 있고, 그 후에는 또한 절단된 블랭크를 지지하고 운반 장치까지 운반할 수 있다.

추종 수단은 작동 수단의 회전 반대 방향 측방과 회전 방향 측방에서 작용할 수 있다. 이런 방식으로 추종 수단은 와이어에 대한 변형 작동 전에 또는 작동 중에 와이어를 안정시키고 지지할 수 있고, 또한 그 작동이 절단 작동인 경우에는 절단된 블랭크를 지지하고 운반 장치까지 운반할 수 있을 뿐만 아니라, 블랭크가 절단된 후에 계속해서 와이어의 자유단을 지지하고 안정시킬 수 있다.

본 발명 시스템의 새롭고 특징적인 면에 따르면, 두 개 이상의 함께 작동하는 추종 수단이 일시적으로 와이어를 맞물고, 적어도 상기 맞물림은 하나 이상의 작동 전에 또는 작동 중에 시작되고, 상기 추종 수단 중 하나 이상은 제1 블록에 평행한 회전축에 대하여 회전하고 하나 이상의 제2 추종 수단은 제2 블록에 평행한 회전축에 대하여 회전하고, 상기 추종 수단의 회전은 하나 이상의 블록의 회전과 동기화되어 있고, 상기 추종 수단은 맞물림의 제1 단계에서는 점차 수축되고 맞물림의 제2 단계에서는 와이어를 따라가기 위하여 점차 확장된다.

본 발명 시스템의 새롭고 특징적인 면에 의하여, 추종 수단은 와이어와 맞물림으로써 작동 중에 이동하는 와이어를 안정시키고 지지하게 된다. 또한, 추종 수단은 블랭크를 블랭크가 와이어로부터 분리되는 위치로부터 일정 구간에 걸쳐 운반 장치에 안전하게 맞물릴 때까지 운반한다. 이러한 특징에 의하여, 훨씬 짧은 길이의 블랭크를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 개선되고 보다 균일한 품질을 얻을 수 있다.

추종 수단은 각각 맞물림면을 구비할 수 있고, 상기 맞물림면은 와이어를 맞물기 위한 요부를 포함한다. 요부는, 안전한 맞물림을 위해서 와이어를 부분적으로 감싸고 와이어에 대하여 중심으로 모으는 효과를 갖는다는 점에서 매우 적합한 것이다.

추종 수단은 각각 맞물림면을 구비한 분리 가능한 부재를 포함할 수 있다. 맞물림면은 와이어와의 맞물림 때문에 마모되므로 마모된 부분만을 교체하는 것이 편리하다.

일 실시예에서, 추종 수단은 다수의 막대를 포함할 수 있고, 상기 막대들은 블록 내에 끼워진다. 막대들을 블록에 끼움으로써, 막대와 블록의 움직임이 동기화된다. 막대들을 사용함으로써 추종 수단의 질량을 줄일 수 있고, 그에 따라 고속 회전시 필요한 구심력을 줄일 수 있다.

바람직한 실시예에서 막대들은 와이어와 맞물리고 그로부터 떨어질 수 있고, 상기 막대들은 각각 스프링 요소에 의하여 회전축으로부터 멀어지는 방향으로 탄성적으로 압박되고 회전 중에 적절하게 확장하고 수축하며, 상기 확장 및 수축은 캠 및 상기 스프링 요소에 의하여 제어된다. 이에 의하여, 예기치 않은 무언가가 두 개의 함께 작동하는 막대 사이에 걸렸을 때 스프링 요소를 변형시킴으로써 막대를 뺄 수 있다. 캠은 수축을 조절하고 스프링 요소에 대항하여 막대를 압박한다.

다른 실시예에서, 상기 막대 각각은 회전 중에 회전축에 대하여 외측 및 내측으로 적절하게 이동할 수 있고, 상기 이동은 가이드 레일에 의하여 제어된다.

본 발명은 또한 청구범위 제1항 내지 제17항 중 어느 하나 또는 그 이상에 따른 시스템을 포함하는 못 제조용 공작 기계를 포함한다.

이하에서는 본 발명의 예시적인 형태를 도시하는 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.

도 1은 다수의 롤러(24)를 포함할 수 있는 운반 장치(22)를 향하여 T로 표시한 화살표 방향으로 이동하는 와이어(1)를 도시한다. 와이어는 블랭크로 절단되고, 블랭크는 운반 장치로 이송된다. 블랭크는 예를 들어 못, 스파이크, 나사 등으로 만들기 위한 추가적인 프로세스를 거칠 수도 있다. 와이어는 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전하는 두 개의 회전 블록(2, 4)에 장착된 수단에 의하여 절단된다. 블록(2)은 다수의 작동 수단(6)과 추종 수단(8.1, 8.2)을 포함한다. 블록(4)은 다수의 작동 수단(7)과 추종 수단(10.1, 10.2)을 포함한다. 추종 수단은 바람직하게는 블록과 일체로 될 수 있으나, 블록과 따로 설치되고 블록과 동기화될 수도 있다. 작동 수단(6, 7)은 함께 작동하여, 예를 들어 와이어(1)를 절단하고 못의 일측의 뾰족한 단부와 타측의 편평한 단부를 만든다. 작동은 절단 작동이 아니라 어떠한 형태의 변형 및/또는 냉간 성형 작동이 될 수도 있다. 추종 수단(8.1, 10.1)과 추종 수단(8.2, 10.2)은 함께 작동하여 작동 수단(6, 7)에 의한 작동 전에 또는 작동 중에 와이어를 맞물어서 적어도 지지하고 안정시킨다. 추종 수단은 또한 와이어를 운반 장치(22)로 운반하는 것을 보조하는 데에 사용될 수도 있다.

도 2a 내지 도 2d는 작동 수단(6, 7)과 추종 수단(8, 10)을 구비한 회전 블록(2, 4)을 도시한다. 블록은 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전한다. 와이어(1)는 T로 표시한 화살표 방향으로 이동한다. 도 2a는 와이어(1)가 맞물리기 전의 상태를 도시한다. 추종 수단(8, 10)은 가능한 빨리 와이어(1)를 물기 위하여 최대로 확장되어 있다. 맞물림은 작동 수단(6, 7)에 의하여 수행되는 작동 전에 또는 작동 중에 일어날 수 있다. 도 2b는 추종 수단(8, 10)이 와이어(1)와 맞물리고, 도시된 상태에서 요구되는 감소된 직경에 따라 도 2a에서 도시된 상태에 비하여 수축되는 상황을 나타낸다. 맞물림에 의하여 추종 수단은 와이어를 안정시키고 지지하여 와이어에 대한 작업의 품질과 정밀도를 향상시킨다. 도 2c에서 와이어(1)는 절단되고 블랭크(26)가 형성된다. 와이어의 자유단은 도 2d에서 도시하는 바와 같이 작동 후에도 추종 수단(8, 10)에 의하여 지지된다. 맞물림의 제1 단계에서 도 2a 및 도 2b를 참조하면 추종 수단(8, 10)은 와이어(1)에 대응하여 또는 서로에 대응하여 수축하고, 다음으로 맞물림의 제2 단계에서는 도 2c 및 도 2d를 참조하면 추종 수단(8, 10)은 확장하여 회전하는 동안 와이어(1)와의 물림을 유지할 수 있다. 이런 식으로, 와이어(1)는 정렬되고 중심이 일치될 수 있으므로, 예를 들어 와이어 내의 임의적인 응력이 와이어를 바람직한 직선 형태로부터 구부리는 것을 적어도 부분적으로 억제할 수 있다.

도 3a 내지 도 3d는 작동 수단(6, 7)과 추종 수단(8, 10)을 구비한 회전 블록(2, 4)을 도시한다. 블록은 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전한다. 와이어(1)는 T로 표시한 화살표 방향으로 이동한다. 도 3a는 와이어(1)가 추종 수단(8, 10)에 의하여 맞물린 상태를 도시한다. 맞물림은 작동 수단(6, 7)에 의하여 작동이 수행되기 전에 일어난다. 도 3b는 추종 수단(8, 10)이 와이어(1)와 맞물리고, 도시된 상태에서 요구되는 감소된 직경에 따라 도 3a에서 도시된 상태에 비하여 수축되는 상황을 나타낸다. 도 3c에서 와이어(1)는 절단되고 블랭크(26)가 형성된다. 블랭크(26)는 도 3d에서 도시된 바와 같이 작동 후에도 추종 수단(8, 10)에 의하여 지지된다. 이런 식으로, 와이어(1)는 도시되지 않은 운반 장치(도 1 참조)로 운반될 수 있다. 도 3d에서 블랭크(26)의 운반이 도시된다. 또한 블랭크(26)와의 맞물림을 유지하기 위하여 확장되는 추종 수단(8, 10)이 도시된다.

도 4a 내지 도 4d는 작동 수단(6, 7)과 추종 수단(8.1, 8.2 및 10.1, 10.2)을 구비한 회전 블록(2, 4)을 도시한다. 블록은 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전한다. 와이어(1)는 T로 표시한 화살표 방향으로 이동한다. 도 4a는 와이어(1)가 수축된 추종 수단(8.1, 10.1)에 의하여 맞물린 상태를 도시한다. 맞물림은 작동 수단(6, 7)에 의하여 수행되는 작동 전에 또는 작동 중에 일어난다. 도 4b는 추종 수단(8.2, 10.2)도 와이어(1)와 맞물린 상태를 도시한다. 작동 수단(6, 7)에 의한 작동 중에는 추종 수단(8.1, 10.1)의 세트와 추종 수단(8.2, 10.2)의 세트가 모두 와이어(1)와 맞물려 있다. 이런 식으로, 와이어(1)는 작동의 양측에서 지지되고 안정되며, 따라서 와이어(1)는 작동 수단(6, 7)에 대하여 매우 정확하게 위치하고 유지될 수 있다. 도 4c에서 와이어(1)는 절단되고 블랭크(26)가 형성된다. 블랭크(26)는 도 4d에서 도시된 바와 같이 작동 후에도 추종 수단(8.1, 10.1)에 의하여 지지된다. 와이어(1)의 자유단은 추종 수단(8.2, 10.2)에 의하여 지지된다. 도 4d에서는 블랭크(26)가 운반되고, 추종 수단(8, 10)이 블랭크(26)와의 맞물림을 유지하기 위하여 확장되고 있다. 또한 추종 수단(8.2, 10.2)도 와이어와의 맞물림을 유지하기 위하여 확장되고 있다.

도 5a 내지 도 5c는 작동 수단(6, 7)과 추종 수단(8.1, 8.2, 8.3, 8.4 및 10.1, 10.2, 10.3, 10.4)을 구비한 회전 블록(2, 4)을 도시한다. 블록은 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전한다. 와이어(1)는 T로 표시한 화살표 방향으로 이동한다. 도 5a는 와이어(1)가 추종 수단(8.1, 8.2, 8.3, 및 10.1, 10.2, 10.3)에 의하여 맞물린 상태를 도시한다. 맞물림은 작동 수단(6, 7)에 의하여 수행되는 작동 전에 또는 작동 중에 일어난다. 도 5b는 작동 중에 모든 추종 수단이 맞물린 상태를 도시하며 이에 의하여 안정성, 지지 및 정확성을 증가시킬 수 있다. 도 5c에서 와이어(1)는 절단되고 블랭크(26)가 형성된다. 블랭크(26)는 도 5b에 도시된 작동 후에도 추종 수단(8.1, 8.2 및 10.1, 10.2)에 의하여 지지된다. 와이어(1)의 자유단은 추종 수단(8.3, 8.4 및 10.3, 10.4)에 의하여 지지된다. 도 5c에서는 블랭크(26)가 운반되는 것이 도시되며, 추종 수단(8.1, 10.1)과 추종 수단(8.2, 10.2)이 블랭크에 맞물려 있어 블랭크는 매우 안정적으로 안전하게 운반될 수 있다.

도 6은 추종 수단(10)이 설치되는 구멍(40)을 포함하는 블록(4)을 도시하며, 추종 수단(10)은 막대(14)를 포함한다. 맞물림면을 포함하는 막대(14)의 단부에는 요부(12)가 구비된다. 막대(14)의 첨단부는 마모된 부분의 교체를 용이하게 하기 위하여 분리될 수 있다. 막대(14)는 구멍(40) 내에 위치하고 두 개의 미끄럼 베어링(sliding bearing)(28, 38)에 의하여 안내된다. 막대(14)에는 또한 스프링 요소(18)가 설치되는 구멍(42)이 구비된다. 스프링 요소는 도시된 바와 같이 나선형 스프링일 수 있다. 스프링 요소(18)는 요부(12)의 방향으로 막대(14)를 압박한다. 막대(14)를 제 위치에 유지하고 스프링 요소의 확장 및 수축 제어와의 결합을 유지하기 위하여, 부싱(30)을 거치는 휠 또는 볼 베어링(32)과 나사(34)가 막대(14)에 연결된다. 나사(34)는 막대(14)의 나사 구멍(36)에 삽입된다. 캠(20)이 고정되어 있는 동안 블록(4)이 회전하면, 볼 베어링(32)은 캠(20) 상에서 작동할 것이고 이때 볼 베어링은 스프링 요소에 의하여 캠에 접촉하도록 압박된다. 캠(20)이 적절한 형상을 가지도록 함으로써, 막대(14)의 팽창과 수축을 제어할 수 있다. 회전 시에 막대(14)에 작용하는 구심력이 볼 베어링(32)과 캠(20) 사이의 접촉을 증가시킨다.

도 7은 직경이 증가된 구역(44)을 구비한 캠(20)을 도시한다. 도해적인 목적을 위하여, 두 개의 추종 수단(10.1, 10.2)이 작동 수단(7)과 함께 표시되어 있다. 두 개의 스프링 요소(18)가 추종 수단(10.1, 10.2)을 회전 중심으로부터 멀어지도록 압박한다. 두 개의 볼 베어링(32)이 구역(44)을 포함하는 캠(20)과 접촉하고 있다. 볼 베어링(32)이 구역(44)을 통과하는 동안 추종 수단은 먼저 외측으로 확장하고 그 다음에는 내측으로 수축한다.

추종 수단(8, 10)의 내측 및 외측 이동은 내측 및 외측 캠에 상당하는 가이드 레일에 의하여 제어될 수도 있다. 그러나, 오작동의 경우 스프링 요소(18)가 있으면 추종 수단이 내측으로 들어갈 수 있으므로, 캠(20)과 스프링 요소(18)를 사용하는 것이 바람직하다.

도 8 내지 도 10은 작동 수단(6, 7)을 구비한 회전 블록(2, 4)을 도시한다. 블록은 R1, R2로 표시한 화살표 방향으로 회전한다. 와이어(1)는 T로 표시한 화살표 방향으로 이동한다.

도 8에 도시된 실시예에서는, 추종 수단(8.1, 8.2 및 10.1, 10.2)이 예를 들어 고무로 만들어진 구부러지는 탄성 돌기이므로, 이 돌기들은 회전 중에는 먼저 구부러져서 유효길이를 줄여 와이어와 맞물리게 되고, 이후 단계에서는 펴져서 유효 길이를 늘여서 와이어를 따라가게 된다.

도 9에 도시된 실시예에서는, 추종 수단(8.1, 8.2 및 10.1, 10.2)이 예를 들어 고무로 만들어진 변형가능한 탄성 블록이므로, 이 블록들은 회전 중에는 먼저 유효 길이를 줄여서 와이어와 맞물리도록 변형되며, 이후 단계에서는 확장되어 유효 길이를 다시 늘여서 와이어를 따라가게 된다.

도 10에 도시된 실시예에서는, 추종 수단(8, 10)은 예를 들어 고무로 만들어진 탄성 링이고, 상기 링에는 작동 수단(6, 7)이 설치되는 요부(46)가 구비된다. 이 링들은 회전 중에는 먼저 유효 길이를 줄여서 와이어와 맞물리도록 변형되며, 이후 단계에서는 확장되어 유효 길이를 다시 늘여서 와이어를 따라가게 된다.

본 발명에서는 단지 절단 작업만이 와이어에 수행될 수 있는 것은 아니고, 예를 들어 못, 스파이크 등의 성형 작업과 같이 개별 물품이 분리되기 전의 일련의 다른 작업도 수행될 수 있다. 또한, 상기 일련의 작업 중에 추종 수단은 와이어를 안정시키고 지지하고 그리고/또는 운반하는 데에 사용될 수 있다. 또한, 예를 들어 두 개 또는 세 개의 평행한 와이어들과 같이 하나 이상의 와이어가 한번에 처리될 수도 있다. 더 많은 와이어들에 대한 추종 수단은 하나의 블록에 설치될 수 있다.

Claims (18)

1. 와이어 공작 기계에서 하나 이상의 와이어(1)에 대하여 하나 이상의 작동을 수행하는 방법으로서, 상기 작동은 와이어의 적어도 일부분의 변형을 포함하고, 상기 공작 기계는 두 개 이상의 반대로 회전하는 동기화된(synchronized) 블록(2, 4)을 포함하고, 상기 블록은 각각 상기 작동을 수행하기 위한 하나 이상의 작동 수단(6, 7)을 포함하는 방법에 있어서,

   두 개 이상의 함께 작동하는 추종 수단(following means)(8, 10)이 일시적으로 와이어를 맞물고, 상기 맞물림은 적어도 상기 하나 이상의 작동 전에 또는 작동 중에 시작되고, 상기 추종 수단(8) 중 하나 이상은 제1 블록(2)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고 하나 이상의 제2 추종 수단(10)은 제2 블록(4)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고, 상기 추종 수단의 회전은 하나 이상의 블록의 회전과 동기화되어 있고, 상기 추종 수단은 맞물림의 제1 단계에서는 점차 수축되고 맞물림의 제2 단계에서는 와이어를 따라가기 위하여 점차 확장되는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 상기 하나 이상의 작동 이후에 와이어(1)를 맞무는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 상기 맞물림의 제2 단계 이후에 각각의 회전축을 향하여 수축되는 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 작동 수단(6, 7)의 회전 반대 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 작동 수단(6, 7)의 회전 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 작동 수단(6, 7)의 회전 반대 방향 측과 회전 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 와이어 공작 기계에서 하나 이상의 와이어(1)에 대하여 하나 이상의 작동을 수행하는 시스템으로서, 상기 작동은 와이어의 적어도 일부분의 변형을 포함하고, 상기 공작 기계는 두 개 이상의 반대로 회전하는 동기화된(synchronized) 블록(2, 4)을 포함하고, 상기 블록은 각각 상기 작동을 수행하기 위한 하나 이상의 작동 수단(6, 7)을 포함하는 시스템에 있어서,

   두 개 이상의 함께 작동하는 추종 수단(8, 10)을 포함하고,

   상기 추종 수단은 일시적으로 와이어를 맞물고, 상기 맞물림은 적어도 상기 하나 이상의 작동 전에 또는 작동 중에 시작되고, 상기 추종 수단 중 하나 이상은 제1 블록(2)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고 하나 이상의 제2 추종 수단은 제2 블록(4)에 평행한 회전축에 대하여 회전하고, 상기 추종 수단의 회전은 하나 이상의 블록의 회전과 동기화되어 있고, 상기 추종 수단은 맞물림의 제1 단계에서는 점차 수축되고 맞물림의 제2 단계에서는 와이어를 따라가기 위하여 점차 확장되는 것을 특징으로 하는 시스템.
8. 제7항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 상기 하나 이상의 작동 이후에 와이어(1)를 맞무는 것을 특징으로 하는 시스템.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 각각 맞물림면을 구비하고, 상기 맞물림면은 와이어를 맞물기 위한 요부(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
10. 제9항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 각각 상기 맞물림면을 구비하는 분리할 수 있는 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
11. 제7항 내지 제10항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 다수의 막대(14)를 포함하고, 상기 막대들은 블록(2, 4)에 끼워지는 것을 특징으로 하는 시스템.
12. 제11항에 있어서, 막대(14)들은 와이어(1)와 맞물리고 그로부터 떨어지며, 상기 막대들은 각각 스프링 요소(18)에 의하여 회전축으로부터 멀어지는 방향으로 탄성적으로 압박되고 회전 중에 적절하게 확장하고 수축하며, 상기 확장 및 수축은 캠(20) 및 상기 스프링 요소에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 시스템.
13. 제11항에 있어서, 각각의 막대(14)는 회전 중에 회전축에 대하여 외측 및 내측으로 적절하게 이동하고, 상기 이동은 가이드 레일에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 시스템.
14. 제7항 내지 제13항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 상기 맞물림의 제2 단계 이후에 회전축을 향하여 내측으로 수축되는 것을 특징으로 하는 시스템.
15. 제7항 내지 제14항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 적어도 작동 수단(6, 7)의 회전 반대 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 시스템.
16. 제7항 내지 제14항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 적어도 작동 수단(6, 7)의 회전 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 시스템.
17. 제7항 내지 제16항 중 어느 하나 또는 하나 이상의 항에 있어서, 추종 수단(8, 10)은 작동 수단(6, 7)의 회전 반대 방향 측과 회전 방향 측에서 작용하는 것을 특징으로 하는 시스템.
18. 제7항 내지 제17항 중 어느 한 항 또는 하나 이상의 항에 따른 시스템을 포함하는, 못의 제조를 위한 공작 기계.