KR20050017208A - Apparatus for baking liquid crystal display device - Google Patents
Apparatus for baking liquid crystal display deviceInfo
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Abstract
Description
본 발명은 액정 표시 패널을 제조하기 위한 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액정 표시 패널에 삽입된 액정을 균일하게 분산시키면서, 상기 액정패널에 포함되어 있는 실란트를 경화시킬 수 있는 액정 표시 패널용 베이킹 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a liquid crystal display panel, and more particularly, baking for a liquid crystal display panel capable of curing the sealant contained in the liquid crystal panel while uniformly dispersing the liquid crystal inserted into the liquid crystal display panel. Relates to a device.
일반적으로, 액정 표시 패널을 포함하는 액정 표시 장치는 광을 이용하여 화상을 표시하는 액정 표시 패널 및 상기 광을 발생시켜 상기 액정 표시 패널로 상기 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다.In general, a liquid crystal display device including a liquid crystal display panel includes a liquid crystal display panel that displays an image using light and a backlight assembly that generates the light and provides the light to the liquid crystal display panel.
상기 액정 표시 패널은 박막 트랜지스터가 매트릭스 형태로 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor) 기판(이하, TFT 기판), RGB 색화소가 형성된 칼라 필터(color filter) 기판(이하, C/F 기판) 및 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판 사이에 개재된 액정층을 포함한다.The liquid crystal display panel includes a thin film transistor substrate (hereinafter referred to as a TFT substrate) having a thin film transistor formed in a matrix form, a color filter substrate (hereinafter referred to as a C / F substrate) formed with RGB color pixels, and the TFT. And a liquid crystal layer interposed between the substrate and the C / F substrate.
상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판 사이에 상기 액정층을 개재하는 방법은 액정 진공 주입 방법(liquid crystal vacuum injection method)과 액정 적하 방법(liquid crystal drop filling method)이 있다.Methods for interposing the liquid crystal layer between the TFT substrate and the C / F substrate include a liquid crystal vacuum injection method and a liquid crystal drop filling method.
구체적으로, 상기 액정 진공 주입 방법은 상기 TFT 기판 또는 상기 C/F 기판의 에지 영역에 실란트를 형성한다. 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판을 결합한 후 상기 실란트를 열 경화하여 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판간의 결합력을 견고히 한다. 이때, 상기 TFT 기판 및 상기 C/F 기판은 상기 실란트로 인해 서로 소정 간격으로 이격되어 결합한다.Specifically, the liquid crystal vacuum injection method forms a sealant in an edge region of the TFT substrate or the C / F substrate. After bonding the TFT substrate and the C / F substrate, the sealant is thermally cured to strengthen the bonding force between the TFT substrate and the C / F substrate. At this time, the TFT substrate and the C / F substrate are coupled to be spaced apart from each other by a predetermined interval due to the sealant.
이어서, 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판의 이격된 공간에 진공압을 형성하고, 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판의 일부분을 상기 액정이 수납된 통(barrel)에 담근다. 이때, 진공상태의 상기 TFT 기판과 상기 C/F 기판의 이격된 공간은 외부보다 상대적으로 압력이 낮으므로, 상기 액정은 상기 이격된 공간 내부로 스며들어 액정층을 형성한다.Subsequently, a vacuum pressure is formed in a space spaced between the TFT substrate and the C / F substrate, and a portion of the TFT substrate and the C / F substrate is immersed in a barrel containing the liquid crystal. In this case, since the space between the TFT substrate and the C / F substrate in a vacuum state is lower in pressure than the outside, the liquid crystal penetrates into the space and forms a liquid crystal layer.
하지만, 상기 액정 진공 주입 방법은 적정한 액정량보다 더 많은 액정이 공급되거나 또는 액정 표시 패널의 외부면에 묻은 액정을 별도의 공정을 통해 세정해야 하는 문제점이 있다.However, the liquid crystal vacuum injection method has a problem in that more liquid crystals are supplied than an appropriate amount of liquid crystal or the liquid crystal deposited on the outer surface of the liquid crystal display panel must be cleaned through a separate process.
상기 액정 적하 방법(liquid crystal drop filling method)은 상기 C/F 기판의 엣지영역에 실란트를 형성한 후 실란트 형성 영역 내에 상기 액정을 적하한다. 이어서, 상기 액정이 적하된 상기 C/F 기판을 상기 TFT 기판과 결합한 후 상기 실란트를 자외선(UV)을 이용하여 경화한다.In the liquid crystal drop filling method, a sealant is formed in an edge region of the C / F substrate and then the liquid crystal is dropped into the sealant formation region. Subsequently, the C / F substrate on which the liquid crystal is dropped is combined with the TFT substrate, and then the sealant is cured using ultraviolet (UV).
이때, 상기 공정에서 사용되는 실란트는 속경화, 패턴 디자인 및 접착력의 특성을 감안하여 자외선 경화 실란트와 열 경화 실란트를 5:5비율로 혼합된 실란트이다. 따라서, 상기 실란트는 자외선 경화를 거친 후 열 경화를 위해 베이킹 장치에서 열경화 공정을 수행해야 한다.In this case, the sealant used in the process is a sealant in which the ultraviolet curing sealant and the heat curing sealant are mixed in a 5: 5 ratio in consideration of properties of fast curing, pattern design, and adhesion. Therefore, the sealant must undergo a thermosetting process in a baking apparatus for heat curing after undergoing ultraviolet curing.
하지만, 상술한 액정 적하 방법은 영상이 표시되는 액티브 영역(active area)내의 스페이서의 크기와 액정 적하량의 최적화가 매우 힘든 공정적 어려움을 가지고 있어 도 1에 도시된 바와 같이 액정 적하시 이상적인 액정의 도포 및 균일한 두께를 갖는 셀 갭을 형성할 수 없는 문제점을 가지고 있다. However, the liquid crystal dropping method described above has a process difficulty in optimizing the size of the spacer and the liquid crystal dropping amount in the active area where an image is displayed, and as shown in FIG. There is a problem in that it is impossible to form a cell gap with coating and uniform thickness.
즉, 액정이 많을 경우에는 액정이 중력에 따라 이동하는 일명 중력 갭(gap)이라는 불량이 발생하고 적하되는 액정량이 모자랄 경우 액정이 다 채워지지 않는 낫 필(not fill)현상이 발생하는 문제점이 나타난다. 또한, 이러한 문제점과 더불어 액정의 퍼짐성이 불균일하여 셀 갭의 차이가 0.01 내지 0.02㎛로 주기적으로 변하는 일명 적하 얼룩이라는 불량이 발생한다.That is, when there are many liquid crystals, a problem such as a gravity gap in which the liquid crystals move according to gravity occurs, and when the amount of liquid crystals dropped is insufficient, a not fill phenomenon occurs in which the liquid crystals are not filled. appear. In addition to this problem, the spreading of the liquid crystal is nonuniform, so that a defect of so-called dripping spots in which the difference in the cell gap periodically changes from 0.01 to 0.02 μm occurs.
따라서, 상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 액정의 적하 얼룩이 발생하지 않도록 베이킹 공정에서 액정 표시 패널 내부에 삽입된 액정을 균일하게 분포시키는 베이킹 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide a baking apparatus that uniformly distributes the liquid crystal inserted into the liquid crystal display panel in the baking process so that no dropping of the liquid crystal occurs.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 액정 표시 패널 베이킹 장치는Liquid crystal display panel baking apparatus for realizing the above object of the present invention
제1 및 제2 기판 사이에 삽입된 액정 및 상기 액정을 둘러싸는 실란트를 포함하는 액정 표시 패널의 실란트를 경화시키기 위한 열을 제공받고, 진공 상태 및 가압 상태가 가능한 챔버; 상기 챔버 내부로 제공되는 액정 표시 패널을 지지하는 지지대; 및 상기 지지대에 지지되어 있는 액정 표시 패널을 균일하게 가압하는 공기를 제공하여 상기 액정 표시 패널의 제1 기판과 제2 기판 사이에 삽입된 액정을 균일하게 분포시키기는 가압부를 포함하고 있다.A chamber provided with heat for curing the sealant of the liquid crystal display panel including the liquid crystal interposed between the first and second substrates and the sealant surrounding the liquid crystal, and capable of vacuum and pressurization; A support for supporting a liquid crystal display panel provided in the chamber; And a pressurizing part to provide air to pressurize the liquid crystal display panel supported by the support uniformly to uniformly distribute the liquid crystal inserted between the first substrate and the second substrate of the liquid crystal display panel.
상술한 구성을 갖는 베이킹 장치는 대기압 이상의 압력으로 제공되는 공기를 적용하여 상기 액정 표시 패널을 균일하게 가압함과 동시에 상기 액정 표시 패널에 존재하는 실란드를 열 경화시키는 장치로서, 상기 액정 표시 패널에 삽입된 액정 분포를 균일하게 유지시켜 액정 표시 패널의 적하 얼룩 및 패널의 셀 갭 변화를 효과적으로 방지할 수 있다.The baking apparatus having the above-described configuration applies an air provided at a pressure higher than atmospheric pressure to uniformly pressurize the liquid crystal display panel, and simultaneously heat-cures the silane present in the liquid crystal display panel. By maintaining the inserted liquid crystal distribution uniformly, dropping of the liquid crystal display panel and change of the cell gap of the panel can be effectively prevented.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail the present invention.
도 2는 본 발명의 베이킹 장치에 적용되는 액정 표시 패널의 구조를 나타내는 구성도이다.2 is a configuration diagram showing the structure of a liquid crystal display panel applied to the baking apparatus of the present invention.
도 2를 참조하면, 액정 표시 패널(P)은 제1 기판(10) 및 제2 기판(20)과 제1 기판과 제2 기판의 사이에 삽입된 액정(22) 및 상기 액정을 둘러싸는 실란트(24)를 포함하고 있다. 여기서, 상기 제1 기판(10)이 TFT 기판일 경우 제2 기판(20)은 C/F 기판이고, 상기 제1 기판(10)이 C/F 기판일 경우 제2기판(20)은 TFT 기판이다.Referring to FIG. 2, the liquid crystal display panel P includes a liquid crystal 22 inserted between the first substrate 10 and the second substrate 20 and the first substrate and the second substrate, and a sealant surrounding the liquid crystal. It includes (24). Here, when the first substrate 10 is a TFT substrate, the second substrate 20 is a C / F substrate, and when the first substrate 10 is a C / F substrate, the second substrate 20 is a TFT substrate. to be.
도면에 도시되어 있지 않지만, 상기 TFT 기판은 TFT가 박막 공정에 의해 매트릭스 형태로 형성된다. 상기 TFT 기판의 소오스 전극은 상기 TFT 기판의 칼럼(column) 방향으로 연장하여 형성된 데이터 라인과 연결되고, 상기 TFT의 게이트 전극은 상기 TFT 기판의 로우(row) 방향으로 연장하여 형성된 게이트 라인과 연결된다. 또한, 상기 TFT의 드레인 전극은 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide; ITO) 물질로 구성된 화소 전극과 연결된다.Although not shown in the figure, the TFT substrate is formed of a TFT in a matrix form by a thin film process. A source electrode of the TFT substrate is connected to a data line formed extending in a column direction of the TFT substrate, and a gate electrode of the TFT is connected to a gate line formed extending in a row direction of the TFT substrate. . In addition, the drain electrode of the TFT is connected to a pixel electrode made of an indium tin oxide (ITO) material.
한편, 상기 C/F 기판에는 RGB 화소가 형성되고, 상기 C/F 기판의 전면에는 ITO 물질로 구성된 공통 전극이 형성된다. 상기 공통 전극의 상부에는 상기 TFT 기판의 표시 영역을 한정하기 위해 상기 표시 영역의 주변 영역에 대응하는 부분에 블랙 매트릭스를 형성한다.Meanwhile, an RGB pixel is formed on the C / F substrate, and a common electrode made of ITO material is formed on the entire surface of the C / F substrate. A black matrix is formed on a portion corresponding to the peripheral area of the display area to define the display area of the TFT substrate on the common electrode.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시 패널의 베이킹 장치를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view illustrating a baking apparatus of a liquid crystal display panel according to a first exemplary embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 베이킹 장치는 액정 표시 패널에 포함된 실란트를 경화시키기 위한 열을 제공받는 챔버(100), 챔버 내에 구비되어 액정 표시 패널(P)을 지지하는 플레이트(120), 상기 플레이트에 지지되어 있는 액정 표시 패널(P)을 균일하게 가압하는 가압부(140)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 3, the baking apparatus of the present invention includes a chamber 100 that receives heat for curing the sealant included in the liquid crystal display panel, and a plate 120 provided in the chamber to support the liquid crystal display panel P. ), And a pressing unit 140 for uniformly pressing the liquid crystal display panel P supported by the plate.
상기 챔버(100)는 액정 표시 패널(P)의 도입 및 배출이 가능하고, 진공 상태 또는 대기압 이상의 가압 상태를 유지할 수 있는 구조를 가지고 있다. 챔버(100)의 일측부에는 챔버 내부를 진공 상태로 형성하기 위해 진공 펌프(102)와 접속되어 있는 가스 배출구(110)가 형성되어 있다. The chamber 100 has a structure capable of introducing and discharging the liquid crystal display panel P and maintaining a vacuum state or a pressurized state of atmospheric pressure or higher. At one side of the chamber 100, a gas outlet 110 connected to the vacuum pump 102 is formed to form the inside of the chamber in a vacuum state.
또한, 챔버(100)는 액정 표시 패널(P)에 포함되어 있는 실란트를 열 경화시키기 위한 열을 제공받을 수 있다.In addition, the chamber 100 may receive heat for thermally curing the sealant included in the liquid crystal display panel P.
상기 챔버(100)로 제공되는 액정 표시 패널(P)은 도 2에 도시된 액정 표시 패널(P)로서 제1 기판 및 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판의 사이에 삽입된 액정 및 상기 액정을 둘러싸는 실란트를 포함하고 있다.The liquid crystal display panel P provided to the chamber 100 is a liquid crystal display panel P illustrated in FIG. 2, and includes a liquid crystal inserted between the first substrate and the second substrate, the first substrate and the second substrate, and A sealant surrounding the liquid crystal is included.
상기 플레이트(120)는 챔버(100) 내부의 저면에 구비되고, 챔버(100) 내부로 제공되는 액정 표시 패널(P)을 지지함과 동시에 액정 표시 패널(P)의 실란트를 열경화 시키기 위해 액정 표시 패널을 가열하는 역할을 갖는다. 즉, 본 발명의 플레이트는 정전척(120)이다.The plate 120 is disposed on the bottom surface of the chamber 100, and supports liquid crystal display panel P provided inside the chamber 100 and simultaneously heats the sealant of the liquid crystal display panel P. It has a role which heats a display panel. That is, the plate of the present invention is an electrostatic chuck 120.
상기 정전척(120)은 정전척 자체에 열을 제공하여 로딩된 액정 표시 패널(P)의 실란트를 베이킹(Baking)시키기 위한 열선(122)을 포함하고 있다. 상기 정전척(120)은 공지된 전극(도시하지 않음)을 포함하고 있어, 상기 전극을 통전시키면, 발생하는 정전력에 의해 정전척(120) 상에 로딩된 액정 표시 패널(P)을 고정시킬 수 있다.The electrostatic chuck 120 includes a heating wire 122 for baking heat sealant of the loaded liquid crystal display panel P by providing heat to the electrostatic chuck itself. The electrostatic chuck 120 includes a known electrode (not shown). When the electrode is energized, the electrostatic chuck 120 may fix the liquid crystal display panel P loaded on the electrostatic chuck 120 by the generated electrostatic force. Can be.
또한, 도면에 도시하지 않았지만 상기 정전척(120)에는 진공 흡착 라인과 정전척 표면을 관통하는 다수개의 관통홀(도시하지 안음)이 더 형성되어 있다. 이때, 정전척의 표면에 형성된 다수개의 관통홀은 진공 흡착 라인과 연결되어 있고, 상기 진공 흡착 라인은 진공원(도시하지 않음)으로부터 공급된 진공력을 제공받는다. 이와 같은, 구성을 포함하는 정전척은 진공압을 이용하여 상기 액정 표시 패널을 고정시킬 수 있다. In addition, although not shown in the drawing, the electrostatic chuck 120 further includes a plurality of through holes (not shown) that penetrate the vacuum suction line and the surface of the electrostatic chuck. In this case, a plurality of through holes formed on the surface of the electrostatic chuck are connected to a vacuum suction line, and the vacuum suction line receives a vacuum force supplied from a vacuum source (not shown). The electrostatic chuck including such a configuration can fix the liquid crystal display panel using vacuum pressure.
상기 가압부(140)는 챔버(100) 내부에 구비되고, 정전척(120)과 마주보는 곳에 위치하며, 액정 표시 패널(P)의 베이킹 공정시 정전척(120)에 지지된 액정 표시 패널(P)의 전면(즉, 제1기판)에 대기압 이상의 가압된 공기를 균일한 압력으로 제공하는 역할을 한다. 즉, 상기 가압부(140)는 상기 액정 표시 패널(P)에 대기압 이상의 압축 공기를 공기 배출구(144)를 통하여 제공함으로서, 액정 표시 패널(P)의 제1기판과 제2기판 사이에 삽입된 액정을 균일하게 분산시켜, 액정 표시 패널의 셀 갭 변화를 방지하는데 있다.The pressing unit 140 is provided in the chamber 100 and is positioned to face the electrostatic chuck 120 and is supported by the electrostatic chuck 120 during the baking process of the liquid crystal display panel P. It serves to provide pressurized air at atmospheric pressure or higher to the front surface (ie, the first substrate) of P) at a uniform pressure. That is, the pressurizing unit 140 provides the liquid crystal display panel P with compressed air having an atmospheric pressure greater than atmospheric pressure through the air outlet 144 to be inserted between the first substrate and the second substrate of the liquid crystal display panel P. The liquid crystal is uniformly dispersed to prevent a cell gap change of the liquid crystal display panel.
또한, 상기 가압부(140)는 공기 제공라인(142) 및 상기 공기 제공라인(142)을 통하여 가압 공기 발생부(도시하지 않음)로부터 제공받은 대기압 이상의 압축공기를 상기 액정 표시 패널(P) 전면에 균일하게 제공하기 위한 다수개의 공기 배출구(144)를 포함하고 있다.In addition, the pressurization unit 140 is a front surface of the liquid crystal display panel P through the air providing line 142 and the compressed air generated from a pressurized air generating unit (not shown) through the air providing line 142. It includes a plurality of air outlets 144 to provide uniformly.
상기 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 가압부(140)의 공기 제공라인(142) 내부에는 열선이 구비되어 있어, 상기 공기 제공라인(142)을 통해 액정 표시 패널(P)로 제공되는 압축 공기를 가열시켜 상기 액정 표시 패널(P)에 포함되어 있는 실란트를 경화시킬 수 있는 열을 제공할 수 있다.Although not shown in the drawing, a heating wire is provided inside the air providing line 142 of the pressurizing unit 140 to heat the compressed air provided to the liquid crystal display panel P through the air providing line 142. By providing the heat to cure the sealant contained in the liquid crystal display panel (P).
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 표시 패널의 베이킹 장치를 나타내는 단면도이다. 4 is a cross-sectional view illustrating a baking apparatus of a liquid crystal display panel according to a second exemplary embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 베이킹 장치는 액정 표시 패널에 포함된 실란트를 경화시키기 위한 열을 제공받는 챔버(200), 챔버 내에 중앙에서 액정 표시 패널(P)을 지지하는 슬릿 가이드(220), 상기 슬릿 가이드에 삽입된 액정 표시 패널(P)을 양방에서 각 각 균일하게 가압하는 한 쌍의 가압부(240)를 포함하고 있다.As shown in FIG. 4, the baking apparatus of the present invention includes a chamber 200 that receives heat for curing the sealant included in the liquid crystal display panel, and a slit guide for supporting the liquid crystal display panel P in the center of the chamber 200. 220, a pair of pressing parts 240 for pressing the liquid crystal display panel P inserted into the slit guide uniformly in both directions.
상기 챔버(100)는 액정 표시 패널(P)의 도입 및 배출이 가능하고, 진공 상태 또는 가압 상태를 유지할 수 있는 구조를 가지고 있다. 챔버(200)의 일측부에는 챔버 내부를 진공 상태로 형성하기 위해 진공 펌프(202)와 접속되어 있는 가스 배출구(210)가 형성되어 있다. 또한, 챔버(200)는 액정 표시 패널(P)에 포함되어 있는 실란트를 열 경화시키기 위한 열을 제공받을 수 있다.The chamber 100 has a structure capable of introducing and discharging the liquid crystal display panel P and maintaining a vacuum state or a pressurized state. At one side of the chamber 200, a gas discharge port 210 connected to the vacuum pump 202 is formed to form the inside of the chamber in a vacuum state. In addition, the chamber 200 may receive heat for thermally curing the sealant included in the liquid crystal display panel P.
여기서, 상기 챔버(200)로 제공되는 액정 표시 패널(P)은 도 1에 도시된 액정 표시 패널로서 제1 기판 및 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판의 사이에 삽입된 액정 및 상기 액정을 둘러싸는 실란트를 포함하고 있다.Herein, the liquid crystal display panel P provided to the chamber 200 is a liquid crystal display panel illustrated in FIG. 1, and includes a liquid crystal inserted between a first substrate and a second substrate, a first substrate and a second substrate, and the liquid crystal. It contains a sealant surrounding the.
상기 슬롯 가이드(220)는 상기 액정 표시 패널(P)이 챔버(200)내 중앙부에서 지지 및 고정시키는 지지대이며, 상기 챔버(200)내 마주보는 양측벽에 각각 형성되어 있다. 따라서, 액정 표시 패널(P)은 챔버의 양측벽에 형성된 슬롯 가이드(220)에 상기 액정 표시 패널의 양측 단부가 삽입됨으로서 챔버 내에서 지지 및 고정될 수 있다.The slot guide 220 is a support for supporting and fixing the liquid crystal display panel P at the center portion of the chamber 200, and is formed on both side walls facing the chamber 200. Accordingly, the liquid crystal display panel P may be supported and fixed in the chamber by inserting both ends of the liquid crystal display panel into the slot guides 220 formed on both side walls of the chamber.
상기 가압부(240)는 슬롯 가이드(220)에 지지되어 있는 액정 표시 패널(P)의 제1기판과 제2기판에 각각 마주보도록 한 쌍이 구비되어 있고, 액정 표시 패널(P)의 베이킹 공정시 슬롯 가이드(220)에 지지되어 있는 액정 표시 패널(P)의 상면(즉, 제1기판)과 저면(즉, 제2기판)에 가압된 공기를 균일한 압력으로 동시에 제공하는 역할을 한다.The pressing unit 240 is provided with a pair to face the first substrate and the second substrate of the liquid crystal display panel P supported by the slot guide 220, respectively, during the baking process of the liquid crystal display panel P It simultaneously serves to provide a pressurized air at a uniform pressure to the upper surface (ie, the first substrate) and the bottom surface (ie, the second substrate) of the liquid crystal display panel P supported by the slot guide 220.
즉, 상기 가압부(240)는 상기 액정 표시 패널(P)에 대기압 이상의 압축 공기를 제공함으로서, 액정 표시 패널(P)의 제1기판과 제2기판 사이에 삽입된 액정을 균일하게 분산시켜, 액정 표시 패널의 셀 갭 변화를 방지하는데 있다.That is, the pressurizing part 240 provides the compressed air of atmospheric pressure or higher to the liquid crystal display panel P, thereby uniformly dispersing the liquid crystal inserted between the first substrate and the second substrate of the liquid crystal display panel P, This is to prevent a cell gap change of the liquid crystal display panel.
상기 가압부(240)는 공기 제공라인(242)과 상기 공기 제공라인을 통하여 가압 공기 발생부로부터 제공받은 대기압 이상의 압축공기를 상기 액정 표시 패널(P) 전면에 균일하게 제공하기 위한 다수개의 공기 배출구(244)가 형성되어 있다.The pressurizing unit 240 provides a plurality of air outlets for uniformly providing compressed air of at least atmospheric pressure provided from the pressurized air generating unit through the air providing line 242 and the air providing line to the entire surface of the liquid crystal display panel P. 244 is formed.
그리고, 상기 가압부(240)의 공기 제공라인(242)에는 열선(246)이 구비되어 있어, 상기 공기 제공라인(242)을 통해 액정 표시 패널(P)로 제공되는 압축 공기를 가열시켜 상기 액정 표시 패널(P)에 포함되어 있는 실란트를 경화시킬 수 있는 열을 제공할 수 있다.In addition, a heating wire 246 is provided in the air providing line 242 of the pressurizing part 240 to heat the compressed air provided to the liquid crystal display panel P through the air providing line 242. Heat capable of curing the sealant included in the display panel P may be provided.
도 5는 액정 표시 패널의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display panel.
도 5를 참조하면, TFT 모기판에 일련의 제조 공정을 통해 TFT와 화소 전극을 포함하는 다수의 TFT 영역 및 C/F 모기판에 일련의 제조 공정을 통해 다수의 C/F 영역을 형성한다.(단계 S110)Referring to FIG. 5, a plurality of TFT regions including a TFT and a pixel electrode are formed through a series of manufacturing processes on a TFT mother substrate, and a plurality of C / F regions are formed through a series of manufacturing processes on a C / F mother substrate. (Step S110)
이어서, TFT 모기판 또는 C/F 모기판상에 산화 크롬 또는 유기 BM 물질을 소정의 두께로 형성하고, 산화 크롬 또는 유기 BM 물질을 패터닝하여 블랙 매트릭스 패턴을 형성한다.(단계 S120)Subsequently, a chromium oxide or organic BM material is formed to a predetermined thickness on the TFT mother substrate or the C / F mother substrate, and the chromium oxide or organic BM material is patterned to form a black matrix pattern (step S120).
이어서, TFT 모기판의 실라인 영역에 실란트를 형성한다.(단계 S130) 상기 실라인 영역은 TFT 모기판의 각 TFT 영역의 주변 영역이고, 실란트는 TFT 모기판과 CF모기판이 결합된 후에도 TFT 모기판과 CF 모기판을 소정 간격으로 이격시키는 이격층 역할을 한다.Subsequently, a sealant is formed in the seal line region of the TFT mother substrate. (Step S130) The seal line region is a peripheral region of each TFT region of the TFT mother substrate, and the sealant is a TFT mosquito even after the TFT mother substrate and the CF mother substrate are bonded. It serves as a separation layer that separates the plate and the CF mother substrate at predetermined intervals.
이어서, 실란트에 의해서 구획된 TFT 영역에 액정 적하 장치를 이용하여 액정을 적하한다.(단계 S140)Next, the liquid crystal is dropped into the TFT region partitioned by the sealant using a liquid crystal dropping device. (Step S140)
이어서, TFT 모기판에 대향하여 C/F 모기판을 결합한 후 자외선을 이용하여 실란트 큐어링함으로서 상기 실란트의 일부를 경화시킨다.(단계 S150)Subsequently, the C / F mother substrate is bonded to the TFT mother substrate and then part of the sealant is cured by curing the sealant using ultraviolet rays (step S150).
이어서, 가압의 베이킹 장치에 상기 실란트가 일부 경화된 조립기판을 도입하여 대기압 이상의 가압의 상태에서 상기 실란트를 열 경화시킨다.(단계 S160) 상술한 TFT 모기판과 C/F 모기판이 합착되어 액정셀이 형성된 조립 기판은 대기압 이상의 압력과 상온 이상의 온도에서 베이킹 처리를 하기 때문에 비교적 균일한 셀 갭(cell gap)을 갖는 조립기판으로 형성된다.Subsequently, a granulated substrate in which the sealant is partially hardened is introduced into a pressurized baking apparatus to thermally cure the sealant in a state of pressurization at atmospheric pressure or higher. The formed assembly substrate is formed of an assembly substrate having a relatively uniform cell gap because the baking process is performed at a pressure above atmospheric pressure and a temperature above normal temperature.
상술한 공정을 거친 조립 기판을 각 단위 셀 별로 절단 분리한다. 분리된 각 기판을 검사하여 양품만을 선별하여 편광판을 부착함으로서 액정 표시장치를 형성한다.(단계 S170, S180)The assembled substrate that has been subjected to the above-described process is cut and separated for each unit cell. Each separated substrate is inspected to select only good products and attach a polarizing plate to form a liquid crystal display device (steps S170, S180).
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 패널의 베이킹 장치는 대기압 이상의 고압과 상온 이상의 고온을 동시에 이용함으로써 액정 표시 패널에 삽입된 액정 분포를 균일하게 유지시켜 액정 표시 패널의 적하 얼룩 및 패널의 셀 갭 변화를 효과적으로 방지할 수 있다.As described above, the baking apparatus of the liquid crystal display panel according to the present invention maintains the liquid crystal distribution inserted into the liquid crystal display panel uniformly by simultaneously using the high pressure of atmospheric pressure or higher temperature and the high temperature of room temperature or higher, so that The cell gap change can be effectively prevented.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to the embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. I can understand.
도 1은 종래의 액정 적하 방법시 액정의 적하 좌표에 따른 셀 갭의 변화를 나타내는 그래프이다.1 is a graph showing a change in the cell gap according to the dropping coordinates of the liquid crystal in the conventional liquid crystal dropping method.
도 2는 본 발명의 베이킹 장치에 적용되는 액정 표시 패널의 구조를 나타내는 구성도이다.2 is a configuration diagram showing the structure of a liquid crystal display panel applied to the baking apparatus of the present invention.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 액정 표시 패널 베이킹 장치를 나타내는 구성도이다.3 is a configuration diagram illustrating a liquid crystal display panel baking apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 액정 표시 패널 베이킹 장치를 나타내는 구성도이다.4 is a configuration diagram illustrating a liquid crystal display panel baking apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 5는 액정 표시 패널의 제조 방법을 나타내는 공정 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display panel.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 제 1기판 20 : 제 2기판10: first substrate 20: second substrate
22 : 액정 24 : 실란트22 liquid crystal 24 sealant
P : 액정 표시 패널 100, 200 : 챔버P: liquid crystal display panel 100, 200: chamber
102,202 : 진공 펌프 110,210 : 가스 배출구102,202: vacuum pump 110,210: gas outlet
120 : 정전척 122,246 : 열선120: electrostatic chuck 122,246: hot wire
140,240 : 가압부 142,242 : 공기 제공라인140,240: pressurization unit 142,242: air supply line
144,244 : 공기 배출구144,244: air outlet
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