KR20050013664A - 파이프 연결구조 - Google Patents

파이프 연결구조

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KR20050013664A
KR20050013664A KR1020050004193A KR20050004193A KR20050013664A KR 20050013664 A KR20050013664 A KR 20050013664A KR 1020050004193 A KR1020050004193 A KR 1020050004193A KR 20050004193 A KR20050004193 A KR 20050004193A KR 20050013664 A KR20050013664 A KR 20050013664A
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Abstract

본 발명은 중공을 가지며 상,하 수직으로 위치하는 파이프부재들간의 결합이 용이하게 이루어지도록 함과 아울러, 상호간의 접촉력으로 견고하게 고정되도록 한 파이프 연결구조에 관한 것으로, 그 구조는 내부에 중공이 형성되고 상,하 수직으로 서로 동일한 내경을 가지며 단부에 통공이 각각 형성되는 제 1,2파이프부재와, 그 제 1,2파이프부재의 내부로 상,하단부가 각각 수용되어 결합되며 일측과 타측이 서로 대칭되는 형상으로 분리가능하게 구성되며 그 분리된 상,하부에 체결공이 각각 형성된 제 1,2연결부와, 그 제 1,2연결부의 체결공에 나사 결합되어 그 나사 결합으로 제 1,2연결부의 간격을 조절하기 위한 결합부재로 대별된다.
이에 따르면 본 발명은 제 1,2파이프부재 및 연결구 상호간의 결합시 내부의 유격이 발생하지 않게 되어 작동소음을 대폭 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 외부로 돌출되는 구조를 삭제하여 단순구조로 외관상 미려함을 줄 수 있는 유용한 효과를 갖는다.

Description

파이프 연결구조{CONNECTING STRUCTURE OF PIPE}
본 발명은 파이프 연결구조에 관한 것으로, 특히 내경이 동일하며 상,하 수직으로 연결되는 파이프부재들 사이에 마련되어 용이하게 연결되도록 함과 아울러, 연결된 후에 파이프들의 유동이 억제되도록 그 구조가 개량된 파이프 연결구조에 관한 것이다.
일반적으로, 파이프는 길이가 길며 속이 빈 둥근 형태로 이루어져 액체 및 가스등의 유로를 형성하는 것 뿐만 아니라, 가로등이나 속이 빈 상태의 긴 제품을 제작할 때 사용되는 것으로, 산업 건설용 및 일반 가정용 물품에도 많이 사용되고 있는 실정이다.
이러한 파이프는 단품으로 사용되는 것이 아니라, 여러개가 연결되어 보다 긴 길이를 요구하는 곳에 주로 사용되고 있으며, 그 연결을 위해 파이프들간의 연결부위를 용접이나 별도의 연결구를 이용하여 서로 분리되어 있던 파이프들을 하나로 일체화시켜 사용하고 있는 것이 통상적이다.
여기서는 가정용 물품, 일 예로 침대 프레임에 채용되는 것을 나타낸 것으로, 그 파이프들의 연결구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 상,하 수직으로 서로 동일한 내경을 가지며 통공(12)(22)이 각각 형성되는 제 1,2파이프부재(10)(20)와, 상,하단부가 그 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내부로 수용되며 중간부위에 환형의 플랜지부(35)가 돌출되게 형성되고 그 통공(12)(22)들에 대응되는 체결구멍(34)이 각각 형성되며 중공(32)이 형성된 연결구(30)와, 제 1,2파이프부재(10)(20)의 외측에 위치하며 연결구(30)를 제 1,2파이프부재(10)(20)에 각각 고정시키기 위한 결합구(40)가 마련되는 구조를 갖는다.
그 결합구(40)는 제 1,2파이프부재(10)(20)의 통공(12)(22)들과 연결구(30)의 체결구멍(34)에 대응하는 결합공(42)이 각각 상,하부에 형성되어 있다.
이는, 볼트 또는 나사등의 체결부재(50)가 결합구(40)의 결합공과 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 통공(12)(22)을 각각 관통하여 연결구(30)의 체결구멍(34)에 나사 결합되어 체결되도록 하기 위함이다.
이러한 구조를 갖는 종래 파이프 연결구조는, 연결구(30)의 플랜지부(35)를 기준으로 상,하부가 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 내경과 접촉되도록 끼움 결합시키고, 이어서 연결구(30)의 체결구멍(34)과 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 통공(12)(22)을 각각 수평으로 일치시킨 후에, 결합구(40)를 그 결합된 부위의 외측에 위치하도록 하여 체결부재(미도시)를 결합공(42)과 통공(12)(22)에 관통시켜 연결구(30)의 체결구멍(34)에 나사 결합시킨다.
이때, 그 연결구(30)는 체결부재(50)의 체결시 조임력에 의해 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 내주면에 밀착되도록 결합되고, 그 플랜지부(35)가 상,하로 연결된 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 연결부위의 틈새사이에 위치하게 된다.
따라서, 제 1,2파이프부재(10)(20)는 연결구(30) 및 결합구(40)에 의해 연결되어 일체화되어 침대 모서리에 위치하는 프레임의 일부분을 구성하게 된다.
그런데, 이러한 결합과정을 갖는 종래 파이프 연결구조는 연결구(30)가 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 내부에 수용된 상태로 결합구(40)에 의해 고정되는 구조이므로, 그 연결구의 외경과 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 내경 사이에 약간의 틈새로 인한 유격이 발생하게 되고, 이 유격으로 인해 상,하로 연결된 제 1,2파이프부재(10)(20)들의 좌,우 유동이 발생하게 된다.
이는 침대 프레임으로서의 기능을 수행할 때 외부로부터 힘이 전달될 경우 서로 부딪혀 소음이 발생하게 되어 제품의 신뢰성을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 결합구가 외부에 위치하게 되므로, 외관상 미려하지 못한 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 상,하로 배치되는 복수의 파이프부재들을 연결구로 연결할 때 내부의 유격이 발생하지 않도록 함과 아울러, 단순구조로 외관상 미려함을 줄 수 있도록 그 구조가 개량된 파이프 연결구조를 제공하는 데 있다.
도 1은 종래 파이프 연결구조의 일 예를 보인 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 연결구조를 나타낸 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1,2연결부가 결합된 상태를 나타낸 결합상태 사시도.
도 4는 본 발명의 제 1,2연결부가 결합된 상태로 제 1,2파이프부재들중 하나에 삽입되는 상태를 나타낸 사용상태도.
도 5는 본 발명 파이프부재의 내부에 삽입된 제 1,2연결부의 하부를 외측으로 팽창시켜 파이프부재의 내주면에 밀착시키는 상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명 제 2파이프부재의 내부에 일부 삽입된 제 1,2연결부의 상부측에 제 1파이프부재를 결합시키기 전의 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명 제 1파이프부재에 삽입된 제 1,2연결부의 상부를 조임 상태를 풀어서 외측으로 팽창시켜 제 1파이프부재의 내주면에 밀착시키는 상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제 1,2파이프부재의 내부에 제 1,2연결부가 결합된 상태를 나타낸 결합상태도이다.
도 9a, 9b는 본 발명의 파이프 연결구가 다른 파이프부재에 채용되는 실시예들을 각각 나타낸 평단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10,20 : 제 1,2파이프부재 12,22 :(제 1,2파이프부재의)통공
110,120 : 제 1,2연결부 112,122 : 연결 프레임
114,116,124,126 : 제 1,2연결면
210,220 : 체결공 212,222 : (체결공의)나사산
310 : 돌기 410 : 결합부재
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상,하 수직으로 서로 동일한 내경을 가지며 통공이 각각 형성되는 제 1,2파이프부재와,
상기 제 1,2파이프부재의 내부로 상,하단부가 각각 수용되고 일측과 타측이 서로 대칭되는 형상으로 분리가능하게 구성되며 상,하부에 나사산을 갖는 체결공이 각각 형성된 제 1,2연결부와,
상기 제 1,2연결부의 체결공에 나사 결합되어 상기 제 1,2연결부의 간격을 조절하기 위한 결합부재를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징으로, 상기 제 1,2연결부는 상기 체결공이 상,하부에 형성되고 양측단이 서로 대칭되도록 절곡 형성되는 연결 프레임과,
상기 연결 프레임의 좌,우 양측에 연장되도록 형성되며 상기 제 1,2파이프부재의 내주면과 대응되는 곡률을 갖도록 각각 형성되는 제 1,2연결면으로 구성된 것이다.
본 발명의 또 다른 특징으로, 상기 제 1,2연결면의 상,하부에 외측으로 돌출된 돌기가 각각 형성된 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 파이프 연결구조는, 도 2 내지 도 8을 참조하여 설명하면, 그 구조는 내부에 중공이 형성되고 상,하 수직으로 서로 동일한 내경을 가지며 단부에 통공(12)(22)이 각각 형성되는 제 1,2파이프부재(10)(20)와, 그 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내부로 상,하단부가 각각 수용되어 결합되며 일측과 타측이 서로대칭되는 형상으로 분리가능하게 구성되며 그 분리된 상,하부에 체결공(210,220)이 각각 형성된 제 1,2연결부(110)(120)와, 그 제 1,2연결부(110)(120)의 체결공(210,220)에 나사 결합되어 그 나사 결합으로 제 1,2연결부(110)(120)의 간격을 조절하기 위한 결합부재로 대별된다.
더 상세히 설명하면, 그 제 1,2연결부(110)(120)는 서로 대칭되는 형상으로 이격되도록 마련되며 상,하부에 체결공(210,220)이 각각 형성되고 양측단이 서로 마주보도록 절곡 형성되는 연결 프레임(112)(122)과, 그 연결 프레임(112)(122)의 좌,우 측단의 양측에 연장되도록 형성되며 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내주면과 대응되는 곡률을 갖도록 각각 형성되는 제 1,2연결면(114,124)(116,126)으로 구성된다.
또, 그 체결공(210,220)의 내주면에는 나사산(212,222)이 각각 형성되어 있으며, 이로 인해 결합부재(410)와의 나사 결합에 의해 제 1,2연결부(110)(120)의 간격이 조절되는 것이다.
그리고, 결합부재(410)는 체결공(210,220)의 나사산(212,222)과 나사 결합되도록 외주면에 수나사산이 형성되는 것으로, 나사 또는 볼트(무드볼트)를 채용할 수 있으나 여기서는 나사로 표현하기로 한다.
또한, 제 1,2연결면(114,124)(116,126)에는 그 상,하부에 각각 외측으로 돌출된 돌기(310)가 일체로 부착되어 있으며, 이는 제 1,2연결면(114,124)(116,126)의 상부와 하부중 하나가 제 1,2파이프부재(10)(20)들중의 하나에 해당되는 내주면과 먼저 접촉됨에 따라 접촉되지 않은 부위가 오므라들게 되어 파이프부재와의 결합이 용이하게 이루어지도록 하기 위함이다.
이러한 구조를 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 파이프 연결구조는, 제 1,2연결부(110)(120)의 체결공(210,220)들이 결합부재(410)에 의해 조여져 서로 적정 간격을 갖도록 일체로 결합된 상태에서 그 제 1,2연결부(110)(120)의 하부를 제 2파이프부재(20)의 내부로 수용되도록 삽입시키고, 이어서 제 2파이프부재(20)의 통공(22)을 통해서 드라이버를 관통시켜 결합부재(410)를 일방향으로 회전시켜 그 조임력을 다소 완화시키면, 제 1,2연결부(110)(120)의 양측 체결공(210,220)에 체결된 결합부재(410)가 풀리게 됨에 따라 제 1,2연결부(110)(120)간의 간격이 멀어지게 되면서 각기 외측으로 이동하게 되어 제 2파이프부재(20)의 내주면과 면접촉된다.
그 제 1,2연결부(110)(120)의 제 1,2연결면(114,124)(116,126)은 그 하부가 각각 제 2파이프부재(20)의 내주면에 면접촉되고, 이때 그 하부에 형성된 돌기(310)가 먼저 제 2파이프부재(20)의 내주면에 접촉되므로, 그 반작용에 의해 외부로 노출된 제 1,2연결부(110)(120)의 상부가 도면에서와 같이 상호간의 간격이 오므라드는 형태로 좁아지게 되어 내측으로 좁아드는 간격(ℓ)만큼 이동하게 된다.
이로 인해, 제 1,2연결부(110)(120)의 상부가 끼움 결합되는 제 1파이프부재(10)와의 삽입이 용이하게 이루어지게 된다.
이어서, 그 삽입이 완료된 후에는 드라이버를 이용하여 제 1파이프부재(10)의 통공(12)을 통해 제 1,2연결부(110)(120)의 상부 체결공(210,220)에 체결된 결합부재(410)를 일방향으로 풀어서 그 조임력을 다소 해제시키면, 제 1,2연결부(110)(120)의 상부 또한 앞서 동작된 하부와 마찬가지로 상호간의 간격이 더 멀어지게 되어 제 1파이프부재(10)의 내주면과 면접촉되도록 밀착되어 견고하게 고정되는 과정을 갖게 된다.
한편, 결합된 제 1,2파이프부재(10)(20)를 탈거하고자 할 때에는, 다시 결합부재(410)를 조여서 제 1,2연결부(110)(120)와의 간격을 밀착시키면 제 1,2파이프부재(10)(20)와의 면 접촉력이 해제되어 쉽게 이탈시킬 수 있게 된다.
또한, 도 9a 및 도 9b에서와 같이, 본 발명의 파이프 연결구조가 형태가 다른 파이프부재들의 연결부위에도 채용될 수 있으며, 이는 제 1,2연결부(110)(120)로 이루어진 파이프 연결구가 상,하측에 위치하는 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내부에 삽입 수용되어 결합부재(410)의 조임력에 의해 외측으로 확장 및 수축 가능하도록 된 구조로 된 것이다.
즉, 제 1,2연결부(110)(120)의 외측면이 제 1,2파이프부재(10)(20)의 형태에 따라 대응되는 형상으로 형성될 수 있으므로, 그 파이프부재들의 형태나 크기에 관계없이 연결기능을 수행할 수 있는 것이다.
이상과 같이 설명한 본 발명은 중공을 가지며 상,하 수직으로 위치하는 파이프부재들간의 결합이 용이하게 이루어지도록 함과 아울러, 상호간의 접촉력으로 견고하게 고정되도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 상호간의 결합시 내부의 유격이 발생하지 않게 되어 작동소음을 대폭 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 외부로 돌출되는 구조를 삭제하여 단순구조로 외관상 미려함을 줄 수 있는 유용한 효과를갖는다.

Claims (3)

  1. 상,하 수직으로 서로 동일한 내경을 가지며 통공(12)(22)이 각각 형성되는 제 1,2파이프부재(10)(20)와,
    상기 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내부로 상,하단부가 각각 수용되고 일측과 타측이 서로 대칭되는 형상으로 분리가능하게 구성되며 상,하부에 나사산(212,222)을 갖는 체결공(210,220)이 각각 형성된 제 1,2연결부(110)(120)와,
    상기 제 1,2연결부(110)(120)의 체결공(210,220)에 나사 결합되어 상기 제 1,2연결부(110)(120)의 간격을 조절하기 위한 결합부재(410)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1,2연결부(110)(120)는 상기 체결공(210,220)이 상,하부에 형성되고 양측단이 서로 대칭되도록 절곡 형성되는 연결 프레임(112)(122)과,
    상기 연결 프레임(112)(122)의 좌,우 양측에 연장되도록 형성되며 상기 제 1,2파이프부재(10)(20)의 내주면과 대응되는 곡률을 갖도록 각각 형성되는 제 1,2연결면(114,124)(116,126)으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1,2연결면(114,124)(116,126)의 상,하부에 외측으로 돌출된 돌기(310)가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114263665A (zh) * 2021-12-27 2022-04-01 安徽京深智能科技有限公司 一种防侧翻升降机标准节连接结构

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