KR20050011544A - 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의한 고광택알루미늄 핫픽스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프라이머 코팅층과 진공도금에 의해 형성된 진공도금층 및 보호코팅층이 상면에 차례로 적층된 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 고광택 알루미늄 핫픽스에 관한 것으로서, 알루미늄 핫픽스의 제조공정에서 프라이머 코팅액으로 도포하여 형성된 알루미늄 핫픽스판의 프라이머 코팅층에, 진공챔버 내에서 진공도금에 의해 형성된 알루미늄 진공도금층과 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 도포하여 형성된 보호코팅층을 차례로 적층시켜, 상기 알루미늄 진공도금층 및 보호코팅층에 의해 높은 광택 및 더욱 선명한 칼라를 유지할 수 있도록 하는 고광택 알루미늄 핫픽스 및 이에 의해 제조된 고광택 알루미늄 핫픽스에 관한 것이다.

Description

고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의한 고광택 알루미늄 핫픽스{A Method of high gloss aluminum hot fix and it thereby}

본 발명은 프라이머 코팅층과 진공도금에 의해 형성된 진공도금층 및 보호코팅층이 표면에 차례로 적층된 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의해 제조된 고광택 알루미늄 핫픽스에 관한 것으로서, 상세히는 알루미늄 핫픽스판의 상면에 프라이머 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머 코팅층과, 진공챔버 내에서 진공도금에 의해 순수 알루미늄을 용해하여 형성된 알루미늄 진공도금층과, 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 도포하여 형성된 보호코팅층을 차례로 적층시켜 상기 진공도금층 및 보호코팅층에 의해 종래보다 높은 광택 및 선명한 색깔을 유지할 수 있도록 하는 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 고광택 알루미늄 핫픽스에 관한 것이다.

일반적으로, 핫픽스라 함은 의복의 미려함 및 개성연출을 위한 장신구(裝身具, accessories)의 일종으로써, 현재 사용되고 있는 핫픽스는 주로, 알루미늄이나 유리 또는 합성수지 등의 재질로 이루어진다.

이러한 핫픽스 중 알루미늄으로 된 핫픽스의 제조공정을 살펴보면, 알루미늄 롤판을 펼쳐서 그 상면에 프레스를 이용하여 그 자체가 반구 형태 또는 표면이 다각으로 형성된 반구 형태의 핫픽스부가 상측으로 돌출되면서 사방으로 형성되도록 절곡하여 알루미늄 핫픽스판을 만들고, 이 알루미늄 핫픽스판의 저면에 핫 멜트 파우더(hot melt powder)라는 분말 형태의 접착제를 도포한 후 약 350℃의 온도에서 가열하여 접착층을 형성하고 나서, 외표면을 전기도금 처리하여 칼라를 착색한 상기 알루미늄 롤판을 일정길이로 절단하며, 일정길이로 절단된 상기 알루미늄 판의 핫픽스부만을 절단하여 다수개의 알루미늄 핫픽스를 제조하고 있다.

그리고, 상기한 바와 같은 공정에 의해 제조된 알루미늄 핫픽스는 구멍에 의해 그림, 상표 등의 형상이 도안된 패턴의 상기 구멍에 삽입됨과 동시에, 상기 핫픽스의 상면을 접착면이 형성된 아크릴 테이프로 붙인 후 분리하면, 도 2에 도시한 바와 같이, 다수개의 핫픽스(1)가 아크릴 테이프(2)의 접착면(2a)에 상기 패턴에서구멍에 의해 도안되어 있던 그림, 상표 등의 모양을 이루도록 배열되어 부착되고, 이와 같이 배열된 핫픽스(1)의 저면에는 얇은 비닐막이 도포된 이영지(3)가 부착되어 시중에 판매되고 있었다.

그러므로, 의류 등을 만드는 공장이나 소비자는 먼저 이영지(3)를 떼어내고, 아크릴 테이프(2)에 부착된 핫픽스(1)를 의류 등의 원단(A)에 올려놓고, 그 상면을 가열기로 누른 다음 상기 아크릴 테이프(2)를 떼어내면, 핫픽스(1)는 저면의 접착부(4)가 열에 의해 녹으면서 의류 등의 원단(A)에 상기한 그림, 상표 등의 모양을 이루면서 부착되며, 어떤 경우에는 상기 이영지가 필요 없이 아크릴 테이프에 일정 형상으로 부착된 핫픽스를 의류 등의 원단에 곧바로 부착하기도 한다.

그런데, 현재까지 의류 등의 대상물에 장식용으로 부착되는 핫픽스는 상기한 바와 같이 거의 모두 전기도금에 의해 표면에 색깔을 형성하고 있기 때문에 상기 전기도금의 특성상 핫픽스의 표면 광택이 충분히 발휘되지 못하는 단점이 있을 뿐 아니라, 상기 전기도금은 화학연마, 아노다이징 등의 수많은 공정으로 이루어지기 때문에 그만큼 제조방법이 복잡해짐과 더불어 이에 따라 알루미늄 핫픽스의 제조단가도 높아진다는 단점이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 알루미늄 핫픽스가 전기도금에 의해 표면의 광택이 충분히 발휘되지 못하는 단점을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 알루미늄 핫픽스의 제조공정에서 프라이머 코팅액으로 도포된 알루미늄 핫픽스판의 프라이머 코팅층에, 진공챔버 내에서 순수 알루미늄을 용해하여 이루어지는 진공도금에 의해 형성된 알루미늄 진공도금층과 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 도포하여 형성된 보호코팅층 차례로 적층시켜, 상기 알루미늄 진공도금층 및 보호코팅층에 의해 높은 광택 및 더욱 선명한 칼라를 유지할 수 있도록 하는 고광택 알루미늄 핫픽스 및 이에 의해 제조된 고광택 알루미늄 핫픽스를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조공정 순서도이고,

도 2는 종래 알루미늄 핫픽스의 사용상태의 흐름을 나타내는 종단면도이다.

(도면 부호의 설명)

1...핫픽스, 2...테이프,

2a...접착면, 3...이영지,

4...접착부.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은,

알루미늄 롤판의 상면에 반구 형태나 또는 표면이 다각면으로 구성된 반구 형태로 절곡된 핫픽스부가 사방으로 형성되어 일정길이로 절단한 알루미늄 핫픽스판의 표면처리에 의해 핫픽스를 제조하는 방법에 있어서,

상기 알루미늄 핫픽스판의 상면에 프라이머 코팅액을 도포하고 건조하여 형성시킨 프라이머 코팅층과, 프라이머 코팅층이 형성된 알루미늄 핫픽스판을 진공상태에 있는 진공챔버 내에 넣고 순수 알루미늄을 용해하여 실시되는 진공도금에 의해 형성시킨 알루미늄 진공도금층과, 알루미늄 진공도금층이 형성된 알루미늄 핫픽스판을 진공챔버 밖으로 빼내어서, 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 표면에 도포하고 건조하여 형성시킨 보호코팅층을 차례로 적층시키고, 상면에 프라이머 코팅층과 알루미늄 진공도금층 및 보호코팅층이 적층된 알루미늄 핫픽스판의 저면에 프라이머 코팅액을 도포하여 프라이머 코팅층을 형성시키고, 상기 프라이머 코팅층에 분말형태의 접착제를 산포하여 300∼400℃의 고온으로 가열한 후, 핫픽스부만 절단하는 공정이 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.

또, 상기 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 조성함에 있어, 액상 우레탄 95∼99중량%에 원하는 색상을 나타낼 수 있을 정도의 염료 1∼5중량%를 희석하여 배합하는 것을 다른 특징으로 하고 있다.

또, 상기 진공도금은 10∼30분의 시간범위 내에서 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 하고 있다.

또, 상기 각각의 코팅층은 100∼150℃의 온도 범위 내에서 20분∼1시간 동안 건조시켜서 형성됨을 또 다른 특징으로 하고 있다.

또, 프라이머 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머 코팅층과, 진공도금에 의해 형성된 알루미늄 진공도금층과, 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 도포하여 형성된 보호코팅층이 알루미늄 핫픽스의 상면에 차례로 적층되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

또, 상기 제조방법에 따라 형성된 알루미늄 진공도금층에 의해 알루미늄 핫픽스의 표면이 고광택성과 선명한 색깔을 유지하는 것을 다른 특징으로 하고 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의한 고광택 알루미늄 핫픽스에 대한 일 실시예를 상세히 설명한다. 우선 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조공정 순서도를 도시한 것으로서, 도시한 바와 같이,

먼저, 두께 0.2∼0.25㎜의 알루미늄 롤판의 상면에 자체가 반구 형태이거나 또는 표면이 다각면으로 구성된 반구 형태로 프레스에 의해 절곡되어 상측으로 돌출된 핫픽스부가 일정한 간격을 두고 사방으로 형성되게 한 후, 약 70㎜의 일정길이로 절단한 일반적인 알루미늄 핫픽스판을 준비한다.

다음에, 상기한 바와 같은 상태로 준비된 알루미늄 핫픽스판의 상면을 기름과 같은 이물질이 묻어 있지 않도록 초음파로 깨끗이 세척하고 초음파액 등이 묻어있지 않도록 충분히 자연건조시킨다.

다음에, 알루미늄 핫픽스판의 상면이 완전하게 건조된 것을 확인한 후에 프라이머 코팅액을 상기 핫픽스판의 상면에 도포한 후. 100∼150℃의 온도 범위 내에서 20분∼30분 동안 건조로에서 충분히 건조시킴으로써 두께가 수㎛인 프라이머 코팅층을 형성하여 적층시킨다.

이때, 상기 프라이머 코팅액은 내수성, 내세제성, 내용제성 및 접착력을 위해 열경화성 수지에 유연화제를 첨가한 화학도료의 일종으로서, 상기 열경화성 수지로는 에폭시 수지, 페놀 수지, 불포화 폴리에스터 수지, 요소 수지, 멜라민 수지, 폴리아미드 수지 및 실리콘 수지 등이 있으며, 상기 프라이머 코팅액으로 형성되는 프라이머 코팅층에 의해 그 위로 도포되는 코팅층이 알루미늄 핫픽스판에 더욱 강하게 고착될 수 있게 된다.

다음에, 상기 프라이머 코팅층이 형성된 알루미늄 핫픽스판을 지그에 걸어 진공챔버 안의 내벽면을 따라 배치되도록 넣고 상기 진공챔버 내부의 공기를 빼내어 진공상태에 있게 한 후, 진공챔버 내에서 순도 99.9%의 순수 알루미늄을 용해하여 용해된 알루미늄이 진공상태의 상기 진공챔버 내에서 흩날리면서 알루미늄 핫픽스판의 프라이머 코팅층 면에 달라붙게 하는 진공도금을 실시함으로써, 두께가 수㎛인 알루미늄 진공도금층을 알루미늄 핫픽스판의 상기 프라이머 코팅층 상에 적층시킨다.

이때, 상기 진공도금 시간은 알루미늄 핫픽스판의 량이나 진공챔버의 용량에 따라 어느 정도는 달라질 수 있겠지만, 보통은 10∼30분의 시간범위 내에서 이루어지게 된다.

다음에, 액상 우레탄 95∼99중량%에 원하는 색상을 나타낼 수 있을 정도의 염료 1∼5중량%를 희석하여 배합한 배합안료를 만들고 나면, 진공도금을 완료하여 진공챔버 밖으로 꺼내어진 알루미늄 핫픽스판 상면의 진공도금층 상에 상기 배합안료를 도포한 후, 100∼150℃의 온도 범위 내에서 20분∼30분 동안 건조로에서 충분히 건조시킴으로써 두께가 수㎛인 보호코팅층을 형성하여 적층시킨다.

여기서, 상기 염료는 알루미늄의 고유 색상인 은색 이외에 다양한 색깔을 표출하기 위해 일반적인 염료를 희석하여 도포하되, 상기 일반적인 염료는 공지된 염료의 조성물로 이루어진 것을 이용하는 것이므로 구체적인 조성물의 종류 및 성분함량을 일일이 열거하지 않고 생략하기로 하며, 상기 액상 우레탄은 진공도금층을 보호하고, 상기 진공도금층에 의해 발휘되는 광택을 유지하도록 하며, 배합되는 염료를 희석시키는 역할을 동시에 수행하기도 하나, 핫픽스를 의류 등에 열을 가하여 부착할 때 내열성이 충분한 재료이다.

다음에, 프라이머 코팅층과 진공도금층 및 보호코팅층이 차례로 적층되어 형성된 알루미늄 핫픽스판이 충분히 건조된 후에는, 저면에 프라이머 코팅액을 도포하여 상기 프라이머 코팅층 형성과정에서와 같은 온도와 시간 범위 내에서 건조시킴으로써 프라이머 코팅층을 형성함과 동시에, 의류 등의 대상물에 붙이기 위한 분말 또는 테이프 형태의 접착제를 프라이머 코팅층에 산포하여 300∼400℃의 고온으로 가열함으로써 상기 분말형태의 접착제가 녹아 액상으로 상기 프라이머 코팅층에 부착되게 한 후, 상기 알루미늄 핫픽스판에 형성된 핫픽스부만 전용으로 절단하는 절단기를 사용하여 계속해서 상기 핫픽스부만 한꺼번에 절단함으로써 고광택 알루미늄 핫픽스를 완성할 수 있게 된다.

따라서, 상기한 바와 같은 방법에 따른 제조공정에 의해 만들어지는 고광택 알루미늄 핫픽스는 일반적인 전기도금에 의해 표면을 도금하는 종래 알루미늄 핫픽스와 비교하여 진공도금을 실시함으로써 형성되는 알루미늄 진공도금층으로 인해 보다 밝은 광택을 발휘하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

이상과 같은 목적과 구성으로 이루어진 본 발명의 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법 및 이에 의한 고광택 알루미늄 핫픽스에 의하면, 알루미늄 핫픽스가 진공도금층에 의해 아주 높은 광택 및 더욱 선명한 색깔을 유지할 수 있는 효과가 있고, 더욱이 복잡하고 많은 단계로 이루어졌던 종래 전기도금에 비해 진공도금은 간단하게 이루어지기 때문에 그만큼 제조단가가 월등히 절감되어 가격경쟁력도 충분히 있으며, 진공도금층 상에 도포되는 액상 우레탄은 상기한 바와 같이 핫픽스를 의류 등에 열을 가하여 부착할 때 충분한 내열성을 갖도록 하는 장점이 있다.

Claims (6)

1. 알루미늄 롤판의 상면에 반구 형태나 또는 표면이 다각면으로 구성된 반구 형태로 절곡된 핫픽스부가 사방으로 형성되어 일정길이로 절단한 알루미늄 핫픽스판의 표면처리에 의해 핫픽스를 제조하는 방법에 있어서,

   상기 알루미늄 핫픽스판의 상면에 프라이머 코팅액을 도포하고 건조하여 형성시킨 프라이머 코팅층과, 프라이머 코팅층이 형성된 알루미늄 핫픽스판을 진공상태에 있는 진공챔버 내에 넣고 순수 알루미늄을 용해하여 실시되는 진공도금에 의해 형성시킨 알루미늄 진공도금층과, 알루미늄 진공도금층이 형성된 알루미늄 핫픽스판을 진공챔버 밖으로 빼내어서, 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 표면에 도포하고 건조하여 형성시킨 보호코팅층을 차례로 적층시키고;

   상면에 프라이머 코팅층과 알루미늄 진공도금층 및 보호코팅층이 적층된 알루미늄 핫픽스판의 저면에 프라이머 코팅액을 도포하여 프라이머 코팅층을 형성시키고, 상기 프라이머 코팅층에 분말 또는 테이프 형태의 접착제를 산포하여 300∼400℃의 고온으로 가열한 후;

   핫픽스부만 절단하는 공정이 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배합안료를 조성함에 있어, 액상 우레탄 95∼99중량%에 원하는 색상을 나타낼 수 있을 정도의 염료 1∼5중량%를 희석하여 배합하는 것을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 진공도금은 10∼30분의 시간범위 내에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법.
4. 제3항에 있어서,

   상기 각각의 코팅층은 100∼150℃의 온도 범위 내에서 20분∼1시간 동안 건조시켜서 형성됨을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스의 제조방법.
5. 프라이머 코팅액을 도포하여 형성된 프라이머 코팅층과, 진공도금에 의해 형성된 알루미늄 진공도금층과, 액상 우레탄에 염료를 희석하여 배합한 배압안료를 도포하여 형성된 보호코팅층이 알루미늄 핫픽스의 상면에 차례로 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스.
6. 제1 내지 제4항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 형성된 알루미늄 진공도금층에 의해 알루미늄 핫픽스의 표면이 고광택성과 선명한 색깔을 유지하는 것을 특징으로 하는 고광택 알루미늄 핫픽스.