KR20050005013A - 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물 - Google Patents

고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고절연성과 고내마모성을 지닌 보호필름용 수지조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 수지 또는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 수지, 폴리메틸펜텐(PMP) 수지 및 뉴버그 규산질토(Neuburg Siliceous Earth)를 일정 조성비로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물에 관한 것이다.

Description

고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물{RESIN COMPOSITION FOR PROTECTIVE FILM WITH HIGH INSULATION PROPERTIES AND HIGH ABRASION RESISTANCE}
본 발명은 고절연성과 고내마모성을 지닌 보호필름용 수지조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 수지 또는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 수지, 폴리메틸펜텐(PMP) 수지 및 뉴버그 규산질토(Neuburg Siliceous Earth)를 일정 조성비로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물에 관한 것이다.
보호필름은 주로 포장재로 사용되고, 그 적용대상에 따라 전기 절연성 등의 다양한 특성들이 요구되며, 이러한 특성들을 부여하기 위해 다양한 수지 및 첨가제들이 사용되고 있다. 특히, 최근 고부가가치 기계제품, 전자제품 및 고중량제품의 생산이 증가함에 따라, 그 포장재로서 사용되는 보호필름에는 높은 전기 절연성과 높은 내마모성이 요구되고 있다.
일반적으로 사용되는 보호필름용 수지로는 LDPE 수지, EVA 수지 등이 있으나, 이러한 수지들은 단독으로 사용될 경우, 고부가가치 기계제품, 전자제품 및 고중량제품의 포장재에 요구되는 수준의 전기 절연 특성 및 내마모성을 제공하지 못하는 단점이 있다. 따라서, 높은 전기 절연성 및 높은 내마모성을 가지는 포장재를 제공할 수 있는 보호필름용 수지조성물의 개발이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은, 기존의 보호필름용 수지에 전기 절연성 및 내마모성을 부가하여 고부가가치 기계제품, 전자제품, 고중량제품 및 반도체 등의 포장재로 사용될 수 있는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 기본수지로서 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 수지 또는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 수지와 폴리메틸펜텐(PMP) 수지 및 뉴버그 규산질토(Neuburg Siliceous Earth)를 포함하여 이루어지는 수지조성물로서, 기본수지와 PMP 수지와의 조성비가 1:99 ~ 99:1의 중량비로 이루어지고, 기본수지와 PMP 수지 총량 100중량부에 대하여 뉴버그 규산질토를 1~10 중량부 포함하여 이루어지는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물이 제공된다.
본 발명의 조성물에서 기본수지로 LDPE 수지를 사용할 경우, 용융지수가 0.1~30g/10분이고 밀도가 0.80~0.95g/㎤인 LDPE 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 이 때 상기 PMP 수지는 용융지수가 2~30g/10분인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 PMP 수지의 용융지수가 2g/10분 미만이면 가공성이 나빠진다는 문제점이 있고, 30g/10분을 초과하면 가공시 필름 파단이 발생한다는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 조성물에서 기본수지로 EVA 수지를 사용할 경우, 비닐아세테이트의 함량이 2~50중량%, 용융지수가 0.1~100g/10분인 EVA 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 이 때 상기 PMP 수지는 용융지수가 2~100g/10분인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 PMP 수지의 용융지수가 2g/10분 미만이면 가공성이 나빠진다는 문제점이 있고, 100g/10분을 초과하면 가공시 필름 파단이 발생한다는 문제점이 있다.
전기 절연성의 향상이라는 측면에서, 상기 기본수지와 PMP 수지와의 조성비는 1:99 ~ 99:1의 중량비로 이루어지는 것이 바람직하고, 20:80 ~ 80:20의 중량비로 이루어지는 것이 보다 바람직하며, 50:50의 중량비로 이루어지는 것이 보다 더 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 뉴버그 규산질토(Neuburg Siliceous Earth)는, 미립자의 석영과 얇은 판자층 구조의 카올리나이트(Kaolinite)의 자연적 결합에 의해 생성된 천연 실리카로서 수지조성물에 고내마모성을 부여하기 위해 포함되며, 기본수지와 PMP 수지 총량 100중량부에 대해 1~10중량부가 포함되는 것이 바람직하다. 상기 뉴버그 규산질토가 기본수지와 PMP 수지 총량 100중량부에 대해 1중량부 미만으로 포함되면 원하는 내마모성을 얻을 수 없고, 10중량부를 초과하여 포함되면 수지조성물의 가공성이 나빠진다.
이와 같이 제조된 수지조성물은 가공성 측면에서는 기존 보호필름용 수지와 유사하고, 전기 절연성 측면 및 내마모성 측면에서는 기존 보호필름용 수지에 비하여 매우 우수한 특성을 보인다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 하나, 이러한 실시예들은 단지 설명의 목적을 위한 것이며, 이에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니다.
[실시예 1~9 및 비교예 1]
하기 표 1에 나타난 바와 같이, 다양한 용융지수를 가지는 LDPE 수지와 PMP수지 및 뉴버그 규산질토를 일정한 혼합비율로 필름성형기에 넣고 필름 성형후 이들의 전기 절연성 및 내마모성을 평가했다. 전기절연성은 ASTM D257에 제시된 부피 저항성(Volume Resistivity)을 측정함으로써 평가했고, 내마모성은 ASTM D4060에 제시된 사이클별 무게 감소를 측정함으로써 평가했다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[표 1]
LDPE 수지 PMP 수지 LDPE/PMP혼합비(중량비) 뉴버그규산질토(중량부) 사이클별 무게감소(mg) 부피저항성(ohm·cm)
MI(g/10분) 밀도(g/㎤) MI(g/10분) LDPE PMP
비교예 1 10 0.920 - 100 0 0 30 1012
실시예 1 0.1 0.920 2 80 20 5 20 1016
실시예 2 5 0.920 5 80 20 5 20 1016
실시예 3 10 0.920 10 80 20 5 20 1016
실시예 4 15 0.920 15 80 20 5 20 1016
실시예 5 20 0.920 20 80 20 5 20 1016
실시예 6 30 0.928 30 80 20 5 20 1016
실시예 7 10 0.920 10 99 1 5 20 1.2x1012
실시예 8 10 0.920 10 50 50 5 20 1.6x1016
실시예 9 10 0.920 10 1 99 5 20 2x1016
[실시예 10~23 및 비교예 2]
하기 표 2에 나타난 바와 같이, 다양한 비닐아세테이트 함량과 용융지수를 가지는 EVA 수지와 PMP 수지 및 뉴버그 규산질토를 일정한 혼합비율로 필름성형기에 넣고 필름 성형후 이들의 전기 절연성 및 내마모성을 평가했다. 전기절연성은 ASTM D257에 제시된 부피 저항성(Volume Resistivity)을 측정함으로써 평가했고, 내마모성은 ASTM D4060에 제시된 사이클별 무게 감소를 측정함으로써 평가했다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
[표 2]
EVA 수지 PMP 수지 EVA/PMP혼합비(중량비) 뉴버그규산질토(중량부) 사이클별 무게감소(mg) 부피저항성(ohm·cm)
MI(g/10분) VA함량(중량%) MI(g/10분) EVA PMP
비교예 2 20 15 - 100 0 0 30 1012
실시예 10 0.1 15 2 80 20 5 20 1016
실시예 11 10 15 10 80 20 5 20 1016
실시예 12 15 15 15 80 20 5 20 1016
실시예 13 30 15 30 80 20 5 20 1016
실시예 14 50 15 50 80 20 5 20 1016
실시예 15 100 15 100 80 20 5 20 1016
실시예 16 15 2 15 80 20 5 20 1016
실시예 17 15 10 15 80 20 5 20 1016
실시예 18 15 20 15 80 20 5 20 1016
실시예 19 15 30 15 80 20 5 20 1016
실시예 20 15 50 15 80 20 5 20 1016
실시예 21 15 15 15 99 1 5 20 1.2x1012
실시예 22 15 15 15 50 50 5 20 1.6x1016
실시예 23 15 15 15 1 99 5 20 2x1016
상기 표 1 및 표 2로부터 알 수 있는 바와 같이, LDPE 또는 EVA단독으로 제조한 보호필름 대비 뉴버그 규산질토를 포함하는 PMP혼합 수지로 제조한 보호필름은 전기 절연성 및 내마모성이 우수한 것으로 나타났다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물은 기존 보호필름용 수지에 비하여 전기 절연성 및 내마모성이 우수하다.

Claims (4)

  1. 기본수지로서 저밀도폴리에틸렌 수지 또는 에틸렌비닐아세테이트 수지와 폴리메틸펜텐 수지 및 뉴버그 규산질토를 포함하여 이루어지는 수지조성물로서, 기본수지와 폴리메틸펜텐 수지와의 조성비가 1:99 ~ 99:1의 중량비로 이루어지고, 기본수지와 폴리메틸펜텐 수지 총량 100중량부에 대하여 뉴버그 규산질토를 1~10중량부 포함하여 이루어지는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 저밀도폴리에틸렌 수지는 용융지수가 0.1~30g/10분이고 밀도가 0.80~0.95g/㎤이고, 상기 폴리메틸펜텐 수지는 용융지수가 2~30g/10분인 것을 특징으로 하는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 에틸렌비닐아세테이트 수지는 비닐아세테이트의 함량이 2~50중량%, 용융지수가 0.1~100g/10분이고, 상기 폴리메틸펜텐 수지는 용융지수가 2~100g/10분인 것을 특징으로 하는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기본수지와 폴리메틸펜텐 수지와의 조성비는 20:80 ~ 80:20의 중량비로 이루어지는 것을 특징으로 하는 고절연성, 고내마모성 보호필름용 수지조성물.
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