KR20050002261A - 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법 - Google Patents

Abstract

본원 발명은 광고 및 안전을 위한 실사출력 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판의 인쇄방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법에 있어서, 반사지의 반사면에 갤 형태의 기초피막층을 형성하는 기초피막형성단계와, 상기 기초피막층 위에 분사된 잉크가 기초피막층의 일부분을 용융하여 잉크수용층을 형성하는 기초피막용융단계와, 상기 잉크가 상기 잉크수용층에 적층되면서 반사면에 부착되는 도안형성단계와, 상기 도안형성단계 후 상기 기초피막층과 상기 도안의 표면에 필름으로 된 보호피막이 부착되는 보호피막형성단계로 이루어지되, 상기 도안이 기초피막층의 표면보다 돌출되지 않는 것을 특징으로 하는 것으로서, 도안이 잉크수요층 내에 인쇄되어 도안의 부착성이 탁월하고 표면에서 돌출되지 아니하여 광고판 면이 매끈하고, 보호피막시 롤러의 압착으로 잉크 및 보호피막지가 일체로 형성되어 결합력이 증대와 비 또는 풍향에 의한 내후성 및 내구성이 향상되고 표면의 청소가 간편하며 표면에 오염물질이 있을 경우에는 비로 인하여 자연 제거도 가능한 효과가 있다.

Description

반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법{Printing Method for Digital Printing Billboard of Reflective Seet}

본원 발명은 광고 및 안전을 위한 실사출력 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판의 인쇄방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반사지의 반사면에 갤 형태의 기초피막층을 형성하는 단계와, 상기 기초피막층의 일부분을 용융하여 잉크수용층을 형성하는 단계와, 상기 잉크수용층에 적층되면서 반사면에 부착되는 도안형성단계와, 상기 도안형성단계 후 상기 기초피막층과 상기 도안의 표면에 필름으로 된 보호피막이 부착되는 보호피막형성단계로 이루어지되, 상기 도안이 기초피막층의 표면보다 돌출되지 아니하고 보호피막지가 도안을 보호하도록 하여, 미관과 내후성을 향상시킨 실사출력 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판의 인쇄방법에 관한 것이다. 실사출력 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판의 인쇄방법에 있어서의 종래방법은 도안(3)의 출력물을 얻기 위해 디자이너가 기초적인 스케치를 하고 스케치된 완성 작업물을 스캐너를 통하여 컴퓨터로 입력하여 컴퓨터의 화면상에서 보다 정확하고 세밀하게 컴퓨터 그래픽 도안(3)을 확정한 후 확정된 도안(3)을 컴퓨터 그래픽 데이터화하여 컴퓨터와 연결된 실사플로터 등의 인쇄출력장치를 통하여 반사지(1)에 실사출력을 실시하고 있다.

상기의 실사출력의 인쇄방법의 일실시예를 나타내는 것으로, 도 1에 도시한 종래기술을 살펴보면, 아스테이지계통의 원단의 일면에 미세한 유리구슬이 부착된 반사지에 상기 원단이 부착되지 아니한 구슬의 일면 즉 반사면에 접착재를 도포하여 폴리프로필렌(POLYPROPYLENE),폴리에틸렌(POLYETHYLENE) 등의 재질로 된 인쇄가가능한 인쇄필름(2)을 부착하여 기초피막을 형성하는 기초피막형성단계(4)와, 상기 기초피막형성단계(4)후 인쇄출력장치를 통하여 상기 인쇄필름(2)상에 잉크를 분사하여 인쇄필름(2) 위에 안료가 안착되어 도안(3)이 형성되는 도안형성단계(5)로 구성된다.

상기와 같은 종래기술에 의해 인쇄된 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판은 도 2에 도시된 바와 같으며, 이의 단면도를 살펴보면 반사지(1)의 반사면에 부착된 인쇄필름(2)과, 상기 인쇄필름(2)에서 상기 반사면이 아닌 타측 일면에 적층되는 잉크에 의해 실사출력되는 도안(3)으로 구성되는 것이다. 이와 같이 종래기술에 의해 인쇄된 광고판, 안전표시판 및 도로표지판은 인쇄된 도안(3)이 인쇄필름(2)에 적층됨으로 인하여 도안(3)이 반사지(1)의 표면보다 돌출되어 있을 뿐만 아니라 보호피막지가 구성되지 아니하여 실사출력된 도안(3)을 보호할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판은 장기간 옥외의 노출로 비, 바람 및 태양광선 등의 극심한 환경 및 기후 변화로 인하여 도안(3)의 변색, 탈색으로 인하여 반사력과 내후성이 상실되고, 색상의 선명도가 감소하여 광고판으로서의 기능이 반감되는 문제점이 있었다.

이에 본원 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서안출된 것으로, 그 목적은 도안이 실사출력에 의해 기초피막층 내에 인쇄되면서 기초피막층의 표면에서 돌출되지 아니하고, 보호피막지가 도안을 보호하여 장기간의 사용에도 식별력이 감소되지 않는 광고판, 안전표시판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 및 도로표지판을 제공함에 있다.

도 1은 종래기술의 광고판의 인쇄방법

도 2는 종래기술에 의한 광고판의 측단면도

도 3은 본원 발명의 광고판의 인쇄방법

도 4는 본원 발명에 의한 광고판의 정면도

도 5는 본원 발명에 의한 광고판의 사시도

도 6은 본원 발명에 의한 광고판의 측단면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10; 반사지 20; 기초피막층

30; 도안 40; 보호피막지

50; 기초피막형성단계 60; 기초피막용융단계

70; 도안형성단계 80; 보호피막형성단계

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본원 발명은 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법에 있어서, 반사지의 반사면에 기초피막층을 형성하는 기초피막형성단계와, 상기 기초피막층 위에 분사된 잉크가 기초피막층의 일부분을 용융하여 잉크수용층을 형성하는 기초피막용융단계와, 상기 잉크가 상기 잉크수용층에 적층되면서 반사면에 부착되는 도안형성단계와, 상기 도안형성단계 후 상기 기초피막층과 상기 도안의 표면에 필름으로 된 보호피막이 부착되는 보호피막형성단계로 이루어지되, 상기 도안이 기초피막층의 표면보다 돌출되지 않는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 상기 기초피막층은 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC)이고, 상기 보호피막은 자외선 차단계 피막지인 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 상기 잉크가 솔벤트계 용제인 것을 특징으로 하는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본원 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다.

도 3의 본원 발명의 광고판의 인쇄방법은 상기에서 설명한 도 1의 종래기술의 광고판의 인쇄방법과는 기초피막을 형성하는 필름의 종류와 기초피막을 용융하는 구성과 보호피막의 형성 여부 및 도안이 인쇄되는 위치에 있어서 상이한 점이 있는데 이에 대한 것은 도 2, 5,6의 설명에서 비교 설명한다.

도 5는 본원 발명에 의한 광고판의 사시도 로서 반사지(10)의 반사면 위에 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE)의 기초피막층(20)이 부착되고, 상기 기초피막층(20)과 도안(30)이 같은 평면상 즉 반사면에 존재하고 있는 것이 나타나 있다. "가"의 도안(30)에서 "ㄱ"의 끝부분과 반사지(10)와 분리된 기초피막층(20)을 살펴보면, "ㄱ"의 끝부분이 반사지(10)의 반사면에 인쇄되어 있고 "ㄱ"의 끝부분에 해당하는 도안(30)의 크기와 동일한 크기에 해당한 홈 즉 잉크수용층이 분리된 기초피막층(20)의 아래부분에서 실선으로 잘 도시되어 있다. 한편, 상기 자외선 차단계의 보호피막이 기초피막층(20)과 도안(30)의 표면에 부착되어 있음을 알 수 있다. 도안 "가"에 대한 음영이 상이한 것은 기초피막층(20) 또는 보호피막지(40)가 도안을 덮고 있는 상태에 따라서 표현된 것으로 실제로는 동일한 음영 즉 색상인 것이다.

도 6은 본원 발명에 의한 광고판의 측단면도로서 반사지(10)의 반사면위에 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE) 의 기초피막층(20)이 부착되고, 상기 기초피막층(20)이 반사지(10)의 반사면에 부착됨과 동시에 도안(30)이 반사지(10)의 반사면 위에 적층되면서 기초피막층(20) 및 도안(30) 위에 자외선 차단계의 보호피막재가 동시에 부착되어 있음을 알 수 있다. 또한, 이질성분의 도안(30)과 기초피막층(20)이 동일한 두께로 동일한 면에 적층 또는 부착되어 있으면서 도안(30)이 기초피막층(20)의 내부에 도안(30) 즉 잉크수용층이 형성되어 있는 것이다.

상기의 설명에서 알 수 있듯이 종래기술에 의해 인쇄된 도 2의 광고판은 반사지(1)의 반사면에 부착된 인쇄필름 위에 도안(3)을 인쇄함으로서 도안(3)의 잉크수용층이 형성되어 있지 않고 보호피막지가 부착되지 않는 구성이나, 본원 발명에 의해 인쇄된 광고판은 기초피막층(20) 내에 도안(30)이 접착되는 잉크수용층이 형성되어 있으면서 보호피막이 부착되어 있는 것이다. 본원 발명의 구체적인 실행방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 스케치과정을 실시하며, 이 과정은 원하는 도안(30)의 출력물을 얻기 위한 가장 기초적인 작업으로 디자이너의 능력을 발휘하는 작업과정으로 디자이너가 기초적인 스케치를 한다. 상기 기초적인 스케치는 각종 회화나 그래픽 등의 기록매체에 저장된 문자정보 또는 이미지, 풍경 등이 촬영된 슬라이드 필름(Slide Film) 등을 이용하여 할 수 있으나, 상기의 정보는 도안(30)의 독창성이 결여되어 있으므로, 디자이너가 재능을 십분 발휘하여 창작적으로 스케치하는 것이 바람직하다.

상기 스케치과정을 통하여 완성된 작업물을 스캐너를 통하여 컴퓨터로 입력하여 컴퓨터의 화면상에 화상으로 뜨게 한다. 컴퓨터 화면상에 나타난 화상은 포토샵, 일러스트 또는 코렐드로우와 같은 S/W를 사용하여 보다 정확하고 세밀하게 다듬는 컴퓨터 그래픽 도안(30)을 확정하는 컴퓨터 편집과정을 실시한다. 상기 컴퓨터 편집과정에서 컴퓨터의 기종과 오퍼레이팅 시스템(OS) 및 그 위에서 작동되는 응용 프로그램은 상기에 기재된 것에 제한을 받지 않고, 동일한 기능을 수행할 수있는 것이라면 프로그램 또는 컴퓨터의 기종을 변경할 수 있다.

상기의 컴퓨터 편집과정를 마친 완성된 도안(30)은 컴퓨터 그래픽 데이터화되어 컴퓨터와 연결된 실사플로터 등의 인쇄출력장치를 통하여 크기, 색상 및 해상도 등을 조정하여 실사출력용 반사지(10)의 규격에 맞는 작업조건으로 설정한 후 반사지(10)에 실사출력을 실시하는데, 먼저 기초피막형성단계에서 아스테이지계통의 반사지 원단의 일면에 미세한 유리구슬이 부착된 반사지(10)에서 반사지 원단이 부착되지 아니한 구슬의 일면에 접착재를 도포하여 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE)계의 기초피막층(20)을 접착한다. 상기 기초피막층(20)은 반사지(10)와 보호피막지(40) 사이에 개재되어 반사지(10)와 보호피막지(40)를 견고하게 밀착될 수 있도록 하는 역할을 한다.

상기 기초피막형성단계 후 기초피막용융단계에서 반사지의 기초피막층에 솔벤트계 용제 잉크를 분사한다. 이때 분사된 잉크 내의 아세톤 또는 아세테이트 성분은 이들과 접촉되는 기초피막층(20)의 일부분을 용융시켜 잉크수용층을 생성한다. 상기 잉크수용층은 실사출력시 잉크를 보호하면서 퍼지지 않게 기초피막층(20)이 용융되어 생기는 것으로 기초피막층(20) 내의 구멍의 형상이다. 즉, 본원 발명에 사용되는 잉크는 솔벤트계 용제로서 실사출력시 아세톤 또는 아세테리트 성분이 맞 닿는 기초피막층(20)의 부분을 녹인 후 녹인 자리 즉 잉크수용층에 잉크가 부착되어 건조되는 것이다. 상기 에세톤 또는 아세테이트성분은 잉크 자체에 필요하다기보다는 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE)을 녹이고 건조되는 것이 주 용도이다.

한편, 상기 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE) 기초피막층(20)은 내진이라는 수지와 가소재의 배합으로 구성되는데 배합된 갤 형태의 배합물로 반사지(10) 위에 액체형식의 피막을 한다. 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE) 기초피막층(20)은 연질의 플라스틱의 재질로서 작업성이 좋고 표면의 수축이 용이하며 보존성이 좋은 장점이 있다.

상기 기초피막용융단계가 완료되면 상기 기초피막용융단계에서 분사된 잉크의 안료가 기초피막형성단계에서 형성된 잉크수용층 내에 안착되면서 부착되어 인쇄가 완료되면서 건조된다.

또한, 도안의 색상에서 반사지의 바탕색과 동일한 색상에 대하여는 도안의 인쇄시 잉크가 분사되지 아니함으로, 이 색상부분은 기초피막층(20)이 용융되지 않아 도안과 도안사이에 기초피막층이 혼재하게 되어 도안을 더욱 견고하게 부착하는 역활을 하게된다.

상기 잉크 부착층의 두께는 70㎛ 내외의 범위로 형성하는 것이 바람직한 데, 그 이유는 잉크 부착층의 두께가 너무 클 경우에는 잉크의 소모량이 너무 많아 인쇄 후 건조가 잘 이루어지지 못하고, 너무 적을 경우에는 잉크가 반사지(10)에의 부착이 원활하지 못하게 되는 문제점이 발생될 수도 있다. 본원 발명에 따른 잉크 조성물은 소위 실사기로 불리는 에어분사식 실사기를 이용하여 분사하여 인쇄할 수 있는데, 이는 기기에 내장된 잉크 통에 시안(cyan)용 잉크통에는 파랑(Blue), 마젠타(Magenta)용 잉크통에는 빨강(Red), 옐로우(Yellow)용 잉크통에는 초록(Green)의 잉크 조성물 별로 각각 주입하고, 인쇄하고자 하는 이미지를 컴퓨터에 스캔하여 입력하고, 이를 실사기가 잉크 조성물에 의하여 동일한 이미지를 표현할 수 있도록, 컴퓨터에 입력된 이미지의 데이터를 일반 가시 광선 하에 나타나는 인쇄 잉크의 색의 기본 색이 아닌 빛의 삼원색을 인쇄하기 위한 데이터 값으로 적절히 변경하는 일련의 프로그램 조작에 의하여 달성되는 것이다.

본원의 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE) 기초피막층(20)은 잉크의 용제에 맞는 두께로 피막한 후에 용제인 아세톤 또는 아세테이트 성분이 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE) 기초피막층(20)을 녹여냄으로 폴리염화비닐(PVC; POLYVINYL CHLORIDE)과 잉크의 두께가 평면을 이루어 잉크의 고정이 용이하게 되는 것이다.

마지막으로 상기의 도안형성단계가 완료되면 보호피막형성단계에서 보호피막지(40)를 도안(30)이 인쇄된 면에 소위 레미네이트라는 코팅기로 피막을 하는데, 이때 사용되는 피막지는 고분자계의 불소계 우레탄형 또는 아크릴 우레탄형의 자외선 필름을 사용할 수 있다.

본원 발명의 보호피막지(40)는 기초피막지및 인쇄된 도안(30)과는 우수한 밀착성을 나타내게 되는 데, 이는 반사지 위에 갤 형태의 기초피막층(20)을 형성한 후에 약간 건조된 상태에서 도안을 인쇄한 후 보호피막지를 피막하면서 롤러로 보호피막지 표면을 압착하므로 도안과 기초피막층의 표면 즉 보호피막지가 일정하게 두께를 형성함과 동시에 도안과 기초피막지와의 밀착도를 부가하기 때문이다.

상기의 피막작업이 완료되면 본원 발명이 완료되는 것이고, 본원 발명에서 완성된 출력물은 소정의 크기로 재단하면 광고판이 완성되는 것이다. 만약, 본원발명에 의해 완성된 광고판을 철강금속재, 비철금속재, 플라스틱재 또는 나무판재 등의 보강판에 부착하여 사용할 수 있다.

따라서, 본원 발명은 도안(30)이 실사출력에 의해 기초피막층(20) 내에 인쇄되면서 기초피막층(20)의 표면에서 돌출되지 아니하도록하여 보호피막지(40)가 도안(30)을 보호하고 장기간의 사용에도 식별력이 감소되지 않토록 하는 광고판의 인쇄방법으로서, 광고판, 안전표시판, 도로표지판, 관광안내도, 계몽포스터, 현장안내판, 무재해기록판, 건설안전계몽판 또는 주차관리 스티커 등으로 다양하게 이용될 수 있다

상술한 바와 같이, 본원 발명은 기초피막을 용융하여 잉크수용층을 형성하고 상기 잉크수요층 내에 도안이 인쇄되도록하여 잉크 즉 도안의 부착성이 탁월하며, 도안이 기초피막층의 표면에서 돌출되지 아니하여 광고판 면이 매끈하고, 보호피막지의 피막시 롤러의 압착에 의해 잉크 및 보호피막지의 수지성분이 일체로 형성되어 결합력이 강력하게 되므로 도안의 내구성 및 내후성이 향상되고, 광고판 상에 보호피막지가 피막되어 있어 비 또는 풍향에 의해 잉크성분의 마모가 방지되어 내구성이 향상되고 표면의 청소가 간편하며 표면에 오염물질이 있을 경우에는 비로 인하여 자연 제거도 가능한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법에 있어서, 반사지의 반사면에 기초피막층을 형성하는 기초피막형성단계와; 상기 기초피막층 위에 분사된 잉크가 기초피막층의 일부분을 용융하여 잉크수용층을 형성하는 기초피막용융단계와; 상기 잉크가 상기 잉크수용층에 적층되면서 반사면에 부착되는 도안형성단계와; 상기 도안형성단계 후 상기 기초피막층과 상기 도안의 표면에 필름으로 된 보호피막이 부착되는 보호피막형성단계로 이루어지되, 상기 도안이 기초피막층의 표면보다 돌출되지 않는 것을 특징으로 하는 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 기초피막층은 갤 형태의 폴리염화비닐(PVC)이고, 상기 보호피막은 자외선 차단계 피막지인 것을 특징으로 하는 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법.
3. 제1항 및 제2항에 있어서, 상기 잉크가 솔벤트계 용제인 것을 특징으로 하는 반사면에 실사출력되는 광고판의 인쇄방법.