KR200497149Y1 - 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계 - Google Patents

절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계 Download PDF

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Abstract

본 고안은 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 내부 전방측에는 모재를 절삭가공하면서 절삭유를 분사하는 가공 공간부가 구비되며, 내부 후방측에는 상기 가공 공간부에서 절삭가공한 성형물을 회수하고 다시 절삭가공할 모재를 고정 거치시키는 모재 거치 공간부가 구비되어 상기 가공 공간부와 모재 거치 공간부로 테이블의 상측면 전방 및 후방이 위치 변환되는 회전 테이블이 구비되는 공작기계에 있어서, 상기 가공 공간부에서 절삭가공된 성형물을 상기 모재 거치 공간부로 이송하기 위해 상기 회전 테이블이 회전되는 경우에, 상기 가공 공간부의 절삭가공 중 다량 분사되어 잔존하는 절삭유 및 미세칩을 효과적으로 제거하여 상기 모재 거치 공간부에서 이뤄지는 절삭유 및 미세칩 제거작업 소요시간을 최소화할 수 있도록 하는 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 관한 것으로, 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계는, 내부 전방측 공간에는 절삭가공툴(100)을 이용하여 가공물 선반(21)에 고정거치된 모재(130)를 절삭가공하며, 상기 절삭가공툴(100)을 이용한 상기 모재(130)의 절삭부위에 절삭유를 분사하여 가공물(110)을 성형가공하는 가공 공간부(10)가 구비되고, 내부 후방측 공간에는 상기 가공 공간부(10)에서 절삭가공된 가공물(110)을 회수하고, 상기 가공물(110)을 회수한 상기 가공물 선반(21)에 다시 모재(130)를 고정거치시키는 모재 거치 공간부(11)가 구비되는 공작기계에 있어서,전, 후방측 상측면에 상기 가공물 선반(21)이 각각 구비되고, 중앙에는 상측으로 소정거리 돌출되게 고정 회전축(22)이 마련되어 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전가능하게 구비되는 회전 테이블(20); 상기 고정 회전축(22)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치의 회전 테이블(20) 상측면에 소정높이로 형성되어 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하고, 상기 회전 테이블(20)과 함께 회전가능하게 구비되는 회전 테이블 가림막(30); 상기 고정 회전축(22) 및 회전 테이블 가림막(30)의 상측의 길이방향을 따라 소정거리 이격되게 고정 구비되며, 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하는 상부 고정 가림막(31); 및, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 마련되고, 다수의 공기분사노즐(41)이 구비되어 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 경우에, 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 상기 회전 테이블(20)의 상측면으로 상기 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압의 공기를 분사하여 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭유를 상기 회전 테이블(20) 외부로 제거하는 절삭유 제거 공기분사부(40)를; 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계{Machine tool with the air injector unit of removing cutting oil}
본 고안은 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 내부 전방측에는 모재를 절삭가공하면서 절삭유를 분사하는 가공 공간부가 구비되며, 내부 후방측에는 상기 가공 공간부에서 절삭가공한 성형물을 회수하고 다시 절삭가공할 모재를 고정 거치시키는 모재 거치 공간부가 구비되어 상기 가공 공간부와 모재 거치 공간부로 테이블의 상측면 전방 및 후방이 위치 변환되는 회전 테이블이 구비되는 공작기계에 있어서, 상기 가공 공간부에서 절삭가공된 성형물을 상기 모재 거치 공간부로 이송하기 위해 상기 회전 테이블이 회전되는 경우에, 상기 가공 공간부의 절삭가공 중 다량 분사되어 잔존하는 절삭유 및 미세칩을 효과적으로 제거하여 상기 모재 거치 공간부에서 이뤄지는 절삭유 및 미세칩 제거작업 소요시간을 최소화할 수 있도록 하는 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 관한 것이다.
일반적으로 금속 또는 비금속의 소재를 각종의 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 다양한 공구를 사용하여 소정의 형상 및 치수로 가공하거나 또는 반소재에 더욱 정밀한 가공을 할 목적으로 사용하는 기계장치를 통상 공작기계라 한다. 통상의 공작기계 중 가공과정에서 절삭칩이 발생하는 공작기계를 절삭 공작기계라 부르며, 가공과정에서 절삭칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계를 금속 가공기계라고 부른다.
상기 절삭 공작기계에는 일반적으로 선반, 밀링기, 머시닝 센터(Machining center), 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어 가공기, 특수 가공기 등이 있으며, 상기 금속 가공기계로는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단 절곡기, 단조기 인발기 등이 있다.
특히, 상기 절삭 공작기계에 있어서, 수직형 머시닝 센터와 같은 공작기계는 내부 전방측에는 모재를 절삭가공하면서 절삭유를 분사하는 가공 공간부가 구비되며, 내부 후방측에는 상기 가공 공간부에서 절삭가공한 성형물을 회수하고 다시 절삭가공할 모재를 고정 거치시키는 모재 거치 공간부가 구비되어, 상기 가공 공간부와 모재 거치 공간부로 테이블의 상측면 전방 및 후방이 180도 위치 변환되는 회전 테이블 타입으로 구성될 수 있으며, 종래 회전 테이블 타입의 공작기계의 경우, 가공 공간부에서 절삭가공 중 분사되는 다량의 절삭유와 미세 절삭칩이 회전 테이블 상측면에 잔존한 상태로 상기 모재 거치 공간부로 회전 이동하게 되며, 상기 모재 거치 공간부에 위치하는 작업자는 회전 테이블의 상측면에 잔존하는 다량의 절삭유및 미세 절삭칩을 공기분사장치를 손에 들고 작동시켜 공기를 분사하여 직접 제거한 후, 가공물을 회수한 후 다시 절삭 가공할 모재를 올려 놓게 된다.
이와 같이. 회전 테이블의 상측면에 잔존하는 다량의 절삭유 및 미세 절삭칩을 작업자가 공기분사장치를 손에 들고 공기를 분사하여 직접 제거하는데 많은 작업시간이 소요되는 문제점이 있으며, 생산효율이 저하되고, 작업환경이 악화되는 문제점이 있으며, 절삭유가 작업자의 작업공간 내의 바닥으로 일부 유입되는 경우에는 미끄러짐 등의 안전사고가 발생할 위험이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 가공 공간부에서 절삭가공된 성형물을 모재 거치 공간부로 이송하기 위해 회전 테이블이 회전되는 경우에, 가공 공간부의 절삭가공 중 다량 분사되어 잔존하는 절삭유 및 미세칩을 효과적으로 제거할 수 있도록 하여 모재 거치 공간부에서 작업자에 의해 이뤄지는 절삭유 및 미세칩 제거작업 소요시간을 최소화할 수 있도록 하고, 생산효율을 향상시킬 수 있도록 하며, 작업자의 작업환경을 개선하고, 미끄러짐 등의 작업자 안전사고 발생을 사전에 예방할 수 있도록 한다.
상기 전술한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 일 형태에서는, 내부 전방측 공간에는 절삭가공툴(100)을 이용하여 가공물 선반(21)에 고정거치된 모재(130)를 절삭가공하며, 상기 절삭가공툴(100)을 이용한 상기 모재(130)의 절삭부위에 절삭유를 분사하여 가공물(110)을 성형가공하는 가공 공간부(10)가 구비되고, 내부 후방측 공간에는 상기 가공 공간부(10)에서 절삭가공된 가공물(110)을 회수하고, 상기 가공물(110)을 회수한 상기 가공물 선반(21)에 다시 모재(130)를 고정거치시키는 모재 거치 공간부(11)가 구비되는 공작기계에 있어서, 전, 후방측 상측면에 상기 가공물 선반(21)이 각각 구비되고, 중앙에는 상측으로 소정거리 돌출되게 고정 회전축(22)이 마련되어 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전가능하게 구비되는 회전 테이블(20); 상기 고정 회전축(22)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치의 회전 테이블(20) 상측면에 소정높이로 형성되어 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하고, 상기 회전 테이블(20)과 함께 회전가능하게 구비되는 회전 테이블 가림막(30); 상기 고정 회전축(22) 및 회전 테이블 가림막(30)의 상측의 길이방향을 따라 소정거리 이격되게 고정 구비되며, 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하는 상부 고정 가림막(31); 및, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 마련되고, 다수의 공기분사노즐(41)이 구비되어 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 경우에, 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 상기 회전 테이블(20)의 상측면으로 상기 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압의 공기를 분사하여 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭유를 상기 회전 테이블(20) 외부로 제거하는 절삭유 제거 공기분사부(40)를; 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계(1)를 제공한다.
본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계(1)에 있어서, 상기 절삭유 제거 공기분사부(40)는, 상기 상부고정 가림막(31)의 가공 공간부(10) 측면 하부에 길이방향을 따라 고압공기공급관(42)이 구비되고, 상기 고압공기공급관(42)의 길이방향을 따라 상기 다수의 공기분사노즐(41)이 소정간격을 두고 마련되며, 각각의 상기 공기분사노즐(41)이 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 회전 테이블(20)의 상측면을 향해 형성될 수 있고,
바람직하게는, 상기 회전 테이블 가림막(30)은, 하단부가 상기 회전 테이블의 상측면에 회전가능하게 결합되고, 상기 회전 테이블이 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 회전이동하는 경우에, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상단부가 하단부를 회전 중심으로 상기 모재 거치 공간부(11)측으로 소정각도 회전이동될 수 있다.
본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계는, 가공 공간부에서 절삭가공된 성형물을 모재 거치 공간부로 이송하기 위해 회전 테이블이 회전되는 경우에, 가공 공간부의 절삭가공 중 다량 분사되어 잔존하는 절삭유 및 미세칩을 효과적으로 제거할 수 있어 모재 거치 공간부에서 작업자에 의해 이뤄지는 절삭유 및 미세칩 제거작업 소요시간을 최소화할 수 있고, 생산효율을 향상시킬 수 있으며, 작업자의 작업환경을 개선하고, 미끄러짐 등의 작업자 안전사고 발생을 사전에 예방할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 있어서, 상기 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계의 내부 공간을 대략적으로 나타내는 사시도;
도 2는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 있어서, 상기 공작기계 내부 공간에 구비되는 회전 테이블을 대략적으로 나타내는 평면도;
도 3은 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계에 있어서, 절삭가공 및, 성형물과 모재의 교체 과정을 끝 마친 후, 가공 공간부 및 모재 거치 공간부에 위치하는 회전 테이블이 반시계방향으로 회전이동되는 과정에서 다수의 공기분사노즐이 작동되는 것을 대락적으로 나타내는 작동 상태도;
도 4는 도 3에서 회전 테이블이 반시계방향으로 회전이동한 후, 다시 절삭가공 및, 성형물과 모재의 교체 과정을 끝 마친 후, 가공 공간부 및 모재 거치 공간부에 위치하는 회전 테이블이 도 3의 회전 반대 방향인 시계방향으로 회전이동되는 과정에서 다수의 공기분사노즐이 작동되는 것을 대락적으로 나타내는 작동 상태도;
도 5a는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계의 다른 실시예로, 회전 테이블의 회전이동시 회전 테이블 가림막의 상부단이 모재 거치 공간부측으로 경사지게 회전이동되는 것을 대략적으로 나타내는 작동 상태도; 및,
도 5b 및, 5c는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계의 또다른 실시예로, 고정 회전축의 중심에 일단부가 회전가능하게 구비되는 공기분사부가 회전 테이블의 회전방향과 각각 반대방향으로 180도 회전하면서 고압 공기를 분사하는 것을 나타내는 작동 상태도;이다.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 고안의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.
도 1은 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)에 있어서, 상기 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)의 내부 공간을 대략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)에 있어서, 상기 공작기계(1) 내부 공간에 구비되는 회전 테이블(20)을 대략적으로 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)에 있어서, 절삭가공 및, 성형물과 모재(130)의 교체 과정을 끝 마친 후, 가공 공간부(10) 및 모재 거치 공간부(11)에 위치하는 회전 테이블(20)이 반시계방향으로 회전이동되는 과정에서 다수의 공기분사노즐(41)이 작동되는 것을 대락적으로 나타내는 작동 상태도이고, 도 4는 도 3에서 회전 테이블(20)이 반시계방향으로 회전이동한 후, 다시 절삭가공 및, 성형물과 모재의 교체 과정을 끝 마친 후, 가공 공간부(10) 및 모재 거치 공간부(11)에 위치하는 회전 테이블(20)이 도 3의 회전 반대 방향인 시계방향으로 회전이동되는 과정에서 다수의 공기분사노즐(41)이 작동되는 것을 대락적으로 나타내는 작동 상태도이다.
또한, 도 5a는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)의 다른 실시예로, 회전 테이블(20)의 회전이동시 회전 테이블 가림막(30)의 상부단이 모재 거치 공간부(11)측으로 경사지게 회전이동되는 것을 대략적으로 나타내는 작동 상태도이고, 도 5b 및, 5c는 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)의 또다른 실시예로, 고정 회전축(22)의 중심에 일단부가 회전가능하게 구비되는 공기분사부(40)가 회전 테이블(20)의 회전방향과 각각 반대방향으로 180도 회전하면서 고압 공기를 분사하는 것을 나타내는 작동 상태도이다.
본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 내부 전방측 공간에는 절삭가공툴(100)을 이용하여 가공물 선반(21)에 고정거치된 모재(130)를 절삭가공하며, 상기 절삭가공툴(100)을 이용한 상기 모재(130)의 절삭부위에 절삭유를 분사하여 가공물(110)을 성형가공하는 가공 공간부(10)가 구비되고, 내부 후방측 공간에는 상기 가공 공간부(10)에서 절삭가공된 가공물(110)을 회수하고, 상기 가공물(110)을 회수한 상기 가공물 선반(21)에 다시 모재(130)를 고정거치시키는 모재 거치 공간부(11)가 구비되는 공작기계(1)에 있어서, 중앙에 구비되는 고정 회전축(22)을 회전중심으로 회전이동가능하게 구비되는 회전 테이블(20)과, 상기 회전 테이블(20)과 회전가능하게 중앙부를 가로질러 구비되어 전방측에 구비되는 가공물 선반(21)과 후방측에 구비되는 가공물 선반(21)을 구획짓는 회전 테이블 가림막(30)과, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 구비되어 상기 회전 테이블 가림막(30) 및 상기 고정 회전축(22)과 함께, 상기 가공 공간부(10)에서 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하는 상부 고정 가림막(31) 및, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 구비되어 회전 테이블(20)의 회전동작시 상기 가공 공간부(10) 측의 회전 테이블(20) 상측면으로 고압의 공기를 분사시켜 절삭유 및 절삭칩을 회전 테이블(20) 외부로 제거하는 절삭유 제거 공기분사부(40)를, 포함하여 형성된다.
상기 회전 테이블(20)은, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 전, 후방측 상측면에 가공물 선반(21)이 각각 구비되어 전방측 가공물 선반(21)은 상기 가공 공간부(10)에 위치하여 선반에 고정지지된 모재(130)가 절삭가공을 통해 가공물(110)로 성형가공되며, 후방측 가공물 선반(21)에는 절삭가공된 가공물(110)을 회수하고 상기 가공물(110)이 회수된 빈 자리에는 다시 절삭가공할 모재(130)를 안착 고정하게 된다. 또한, 상기 회전 테이블(20)의 중앙에는 상측으로 소정거리 돌출되게 고정 회전축(22)이 마련되어 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 상기 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 번갈아 회전이동하게 구비된다.
상기 회전 테이블 가림막(30)은, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정 회전축(22)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치의 회전 테이블(20) 상측면에 소정높이로 형성되어 상기 회전 테이블(20)을 가공 공간부(10) 및 모재 거치 공간부(11)로 분리 구획하며, 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하고, 상기 회전 테이블(20)과 함께 회전가능하게 구비된다.
상기 상부 고정 가림막(31)은, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정 회전축(22) 및 회전 테이블 가림막(30)의 상측의 길이방향을 따라 소정거리 이격되게 고정 구비되어 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하게 된다.
상기 절삭유 제거 공기분사부(40)는, 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 마련되고, 다수의 공기분사노즐(41)이 구비되어 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 경우에, 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 상기 회전 테이블(20)의 상측면으로 상기 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압의 공기를 분사하여 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭유를 상기 회전 테이블(20) 외부로 제거하게 되며, 상기 모재 거치 공간부(11)에 위치하는 작업자가 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭유 또는 절삭칩의 제거작업에 소요되는 시간 및 노력을 최소화할 수 있게 된다.
바람직하게는, 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부고정 가림막(31)의 가공 공간부(10) 측면 하부에 길이방향을 따라 고압 공기 공급관(42)을 구비하고, 상기 고압 공기 공급관(42)의 길이방향을 따라 상기 다수의 공기분사노즐(41)이 소정간격으로 두고 마련되며, 각각의 상기 공기분사노즐(41)이 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 상기 회전 테이블(20)의 상측면을 향해 형성되어 회전 테이블(20)의 회전이동시 고압의 공기를 상측면으로 분사하게 된다.
또한, 상기 고압 공기 공급관(42)을 상기 회전 테이블(20) 상측으로 좌측 고압 공기 공급관 및 우측 고압 공기 공급관으로 좌, 우 분리되게 구비한 후, 좌, 우측 고압 공기 공급관(42) 각각의 길이방향을 따라 다수의 공기분사노즐(41)을 소정간격으로 마련하여, 상기 회전 테이블(20)이 좌측 고압 공기 공급관 측을 향해 반시계방향으로 회전하는 경우에는 좌측 고압 공기 공급관 측으로만 고압 공기를 공급하여 상기 좌측 고압 공기 공급관에 구비되는 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압 공기를 분사할 수 있도록 하고, 상기 회전 테이블(20)이 우측 고압 공기 공급관 측을 향해 시계방향으로 회전하는 경우에는 우측 고압 공기 공급관 측으로만 고압 공기를 공급하여 상기 우측 고압 공기 공급관에 구비되는 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압 공기를 분사할 수 있도록 하여 하나의 고압 컴프레셔(도시되지는 않음)를 통해 상기 회전 테이블(20)의 회전방향에 따라 보다 고압의 공기를 분사하여 효과적으로 절삭칩 및 절삭유를 제거할 수 있도록 한다.
바람직하게는, 도 5b와 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 고정 회전축(22) 상측면에 일측 단부가 회전가능하게 상기 고압 공기 공급관(42)을 구비하고, 상기 고압 공기 공급관(42)의 길이방향을 따라 다수의 공기분사노즐(41)을 소정간격으로 마련하고, 상기 회전 테이블(20)이 반시계방향으로 회전하는 경우에는 최초 상기 고정 회전축(22)의 좌측에 위치하는 상기 고압 공기 공급관(42)으로 고압 공기를 공급하면서 각각의 공기분사노즐(41)을 통해 고압 공기를 분사함과 동시에, 상기 고정 회전축(22) 상측의 결합부를 회전중심으로 상기 고정 회전축(22)의 우측까지 시계방향으로 회전하여 위치이동하며, 상기 회전 테이블(20)이 시계방향으로 회전하는 경우에는 상기 고정 회전축(22)의 우측에 위치하는 상기 고압 공기 공급관(42)으로 고압 공기를 공급하면서 각각의 공기분사노즐(41)을 통해 고압 공기를 분사함과 동시에, 상기 고정 회전축(22) 상측의 결합부를 회전중심으로 상기 고정 회전축(22)의 좌측까지 시계방향으로 회전하여 위치이동하여, 상기 가공 공간부(10) 내에 위치하는 회전 테이블(20)의 단부를 포함하는 상측면 전체를 고루 고압 공기로 분사할 수 있도록 하며, 절삭칩 및 절삭유의 제거 효율을 향상시킬 수 있도록 한다.
또한 도 5a에 도시된 바와 같이, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 하단부를 상기 회전 테이블(20)의 상측면에 회전가능하게 결합하고, 상기 회전 테이블(20)이 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 회전이동하는 경우에, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상단부가 하단부를 회전 중심으로 상기 모재 거치 공간부(11)측으로 소정각도 회전이동되도록 하여, 공기분사노즐(41)을 통해 분사되는 고압 공기를 상기 회전 테이블(20) 상측면으로 공기 유동을 안내하여 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭칩 및 절삭유의 제거 효율을 향상시킬 수 있도록 한다.
이와 같이, 본 고안에 따른 절삭유 제거 공기분사부(40)가 구비되는 공작기계(1)는, 가공 공간부(10)에서 절삭가공된 성형물을 모재 거치 공간부(11)로 이송하기 위해 회전 테이블(20)이 회전되는 경우에, 가공 공간부(10)의 절삭가공 중 다량 분사되어 잔존하는 절삭유 및 미세칩을 효과적으로 제거할 수 있어 모재 거치 공간부(11)에서 작업자에 의해 이뤄지는 절삭유 및 미세칩 제거작업 소요시간을 최소화할 수 있고, 생산효율을 향상시킬 수 있으며, 작업자의 작업환경을 개선하고, 미끄러짐 등의 작업자 안전사고 발생을 사전에 예방할 수 있게 된다.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 고안의 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 여러 다른 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.
따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 고안의 범주 내에 포함된다.
1 : 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계
10 : 가공 공간부 11 : 모재 거치 공간부
12 : 측벽 가림막
20 : 회전 테이블 21 : 가공물 선반
22 : 고정 회전축
30 : 회전 테이블 가림막 31 : 상부 고정 가림막
40 : 절삭유 제거 공기분사부 41 : 공기분사노즐
42 : 고압 공기 공급관
100 : 절삭가공툴 110 : 가공물
120 : 절삭유 분사 노즐 130 : 모재

Claims (3)

  1. 내부 전방측 공간에는 절삭가공툴(100)을 이용하여 가공물 선반(21)에 고정거치된 모재(130)를 절삭가공하며, 상기 절삭가공툴(100)을 이용한 상기 모재(130)의 절삭부위에 절삭유를 분사하여 가공물(110)을 성형가공하는 가공 공간부(10)가 구비되고, 내부 후방측 공간에는 상기 가공 공간부(10)에서 절삭가공된 가공물(110)의 주변에 잔존하는 절삭유 또는 절삭칩을 제거하며, 절삭유 또는 절삭칩이 제거된 상기 가공물(110)을 회수하고, 가공물(110)을 회수한 상기 가공물 선반(21)에 다시 모재(130)를 고정거치시키는 모재 거치 공간부(11)가 구비되는 공작기계에 있어서,

    전, 후방측 상측면에 상기 가공물 선반(21)이 각각 구비되고, 중앙에는 상측으로 소정거리 돌출되게 고정 회전축(22)이 마련되어 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전가능하게 구비되는 회전 테이블(20);
    상기 고정 회전축(22)의 좌, 우 양측으로 소정거리 이격된 위치의 회전 테이블(20) 상측면에 소정높이로 형성되어 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하고, 상기 회전 테이블(20)과 함께 회전가능하게 구비되는 회전 테이블 가림막(30);
    상기 고정 회전축(22) 및 회전 테이블 가림막(30)의 상측의 길이방향을 따라 소정거리 이격되게 고정 구비되며, 상기 가공 공간부(10)에서 모재(130)의 절삭가공 중 발생되는 절삭칩 및 절삭유가 상기 모재 거치 공간부(11)로 비산되는 것을 방지하는 상부 고정 가림막(31); 및,

    상기 회전 테이블 가림막(30)의 상부에 마련되고, 다수의 공기분사노즐(41)이 구비되어, 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 경우에, 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 회전 테이블(20)의 상측면이 상기 모재 거치 공간부(11)로 회전 이동 완료되기 전인, 상기 회전 테이블(20)이 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하는 동안에, 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 상기 회전 테이블(20)의 상측면으로 상기 다수의 공기분사노즐(41)을 통해 고압의 공기를 분사하여 상기 회전 테이블(20) 상측면에 잔존하는 절삭유를 상기 회전 테이블(20) 외부로 제거하는 절삭유 제거 공기분사부(40)를; 포함하여 형성되며,

    상기 절삭유 제거 공기분사부(40)는,
    상기 상부고정 가림막(31)의 가공 공간부(10) 측면 하부에 길이방향을 따라 고압공기공급관(42)이 구비되고, 상기 고압공기공급관(42)의 길이방향을 따라 상기 다수의 공기분사노즐(41)이 소정간격을 두고 마련되며, 각각의 상기 공기분사노즐(41)이 상기 가공 공간부(10)에 위치하는 회전 테이블(20)의 상측면을 향해 형성되고,

    상기 회전 테이블 가림막(30)은,
    하단부가 상기 회전 테이블(20)의 상측면에 회전가능하게 결합되고,
    상기 회전 테이블(20)이 상기 고정 회전축(22)을 중심으로 회전이동하는 경우에, 상기 회전 테이블 가림막(30)의 상단부가 하단부를 회전 중심으로 상기 모재 거치 공간부(11)측으로 소정각도 회전이동되는 것을 특징으로 하는 절삭유 제거 공기분사부가 구비되는 공작기계(1).
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