KR200497075Y1 - 수축튜브 전용 히팅건 노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안의 일 실시 예는 히팅건에 수축 튜브 전용 노즐을 부착시켜 타공홀로부터 방출되는 일정한 열을 균일하게 튜브에 가하며, 이로 인해 튜브를 안전하게 수축시키는 기술을 제공한다. 본 고안의 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건 노즐은 이중관 구조로 형성되어 외측벽과 내측벽을 구비하며, 상기 외측벽과 상기 내측벽 사이에 형성된 공간인 측벽간유로를 구비하는 열풍관, 상기 열풍관과 결합하고, 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍관으로 전달하는 열풍연결관, 상기 열풍관 내측벽에 타공된 홀의 형태로 상기 측간유로부에서 전달된 열풍을 상기 열풍관의 내부에 위치하는 피가공물에 균일하게 방출하는 타공홀을 포함하는 열풍부; 및 일부위는 상기 열풍연결관과 결합하고 타부위는 상기 히팅건과 결합하여 상기 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍연결관으로 전달하는 착탈부;를 포함한다.

Description

수축튜브 전용 히팅건 노즐 {HEAT GUN NOZZLE FOR SHRINK TUBE ONLY}

본 고안은 수축튜브 전용 히팅건 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 히팅건에 수축 튜브 전용 노즐을 부착시켜 타공홀로부터 방출되는 열을 균일하게 수축튜브에 가해 튜브를 안전하게 수축시키는 기술에 관한 것이다.

본 고안은 전기설비인 케이블의 건전성 유지를 위한 기술로, 케이블 피복 내지 마모시 사용되는 정비용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게 지그를 물적 자원과 인적 자원의 안전을 고려하여 사용될 수 있도록 하는 히팅건 노즐에 관한 기술이다.

종래에는, 케이블의 피복 마모가 발생하는 경우 해당 부위에 절연 테이프를 붙이는 일이 많았다. 이 때 테이프가 떨어지는 등의 문제점이 있었고 이를 해결하기 위하여 열 수축 튜브를 덧입혀서 물리적인 보완을 하여 수명을 늘리는 방법을 사용했다. 열 수축 튜브에 히팅건이나 라이터 등의 도구를 이용하여 수축튜브에 열을 가하면 튜브가 수축 한 후 경화되며 단단한 피막을 형성하는데, 이 때 히팅건은 뜨거운 열을 뿜어내는 장비로서 제품에 따라 최대 약 400도 정도까지 열이 올라가 강한 열을 이용하여 피가공물을 가열한다. 이로 인해 녹는점이 낮은 튜브의 경우 녹을 수 있고, 골고루 열이 전달되지 못해 형태가 변하거나, 수축이 덜 되어 효과가 다소 떨어지는 등 물리적, 화학적으로 많은 문제를 야기하고, 강한 열로 인해 작업자의 손 및 손등에 화상을 입히는 등의 안전사고 노출 문제와, 작업자의 피로도 증가에 따른 작업시간이 많이 소요된다는 문제점이 있다

대한민국 등록특허 제 10-1510869호(발명의 명칭: 자동화된 열수축 시스템)에서는, 피가공물에 열수축 튜브를 부착시키는 자동화된 열수축 시스템을 위한 것으로서, 미리 정한 간격만큼 서로 이격된 상태로 복수 개 마련되며, 상기 피가공물을 탈착 가능하게 고정하는 지그유닛을 함유하고, 상기 피가공물이 고정되어 있는 지그 유닛을 미리 정한 속도로 위치 이동시키는 이송 유닛을 함유하며, 상기 이송 유닛에 의하여 상기 지그 유닛이 이송되는 과정 중에서 상기 열수축 튜브에 열을 가하는 가열 유닛이 개시되어 있다.

그러나, 이러한 장치는 대량 생산용 열수축 기계로, 장치를 만드는데 많은 비용이 요구되고, 장치가 복잡한 문제가 있다.

따라서, 튜브를 수축할 시 잠재적 안전사고를 예방하고, 작업시간을 감소시키며, 간단한 구조와 저렴한 생산 비용을 가지는 장치가 필요하다.

대한민국 등록특허 제 10-1510869호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 히팅건에 수축 튜브 전용 노즐을 부착시켜, 타공홀로부터 방출되는 열을 열 수축 튜브에 균일하게 전달하고, 튜브의 형태 변화를 막으며, 잠재적 안전사고를 예방하여 수축튜브를 안전하게 수축시키는 것이다.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은, 이중관 구조로 형성되어 외측벽과 내측벽을 구비하며, 상기 외측벽과 상기 내측벽 사이에 형성된 공간인 측벽간유로를 구비하는 열풍관, 상기 열풍관과 결합하고, 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍관으로 전달하는 열풍연결관, 상기 열풍관 내측벽에 타공된 홀의 형태로 상기 측간유로부에서 전달된 열풍을 상기 열풍관의 내부에 위치하는 피가공물에 균일하게 방출하는 타공홀을 포함하는 열풍부; 및 일부위는 상기 열풍연결관과 결합하고 타부위는 상기 히팅건과 결합하여 상기 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍연결관으로 전달하는 착탈부;를 포함하고, 열풍관으로 유입된 열풍을 타공홀로 균일하게 방출하여 안전하게 튜브를 수축시키는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 실시 예에 있어서, 상기 열풍관은, 상기 열풍관의 상부가 개방되어 형성되는 개방부를 더 구비될 수 있다.

본 고안의 실시 예에 있어서, 상기 외측벽과 상기 내측벽을 동시 타공하여 형성되는 열풍홀을 구비될 수 있다.

본 고안의 실시 예에 있어서, 상기 열풍관 내측면에 형성되는 타공홀의 단면 형상은, 원형 또는 다각형인 것을 특징으로 형성될 수 있다.

본 고안의 실시 예에 있어서, 상기 착탈부는, 히팅건 본체와 선택적으로 결합 또는 분리될 수 있다.

본 고안의 실시 예에 있어서, 상기 피가공물은, 케이블; 및 상기 케이블을 둘러싸는 형상으로 형성된 튜브로 구비될 수 있다.

상기와 같은 구성에 따른 본 고안의 효과는, 히팅건에서 방출된 열이 타공홀로 전달되어 타공홀에서 나온 열풍이 수축 튜브 표면에 균일하게 열을 가하고, 이로 인해 열 수축 튜브가 수축하여 케이블의 결속 및 물리적 보완을 하여 케이블의 수명을 늘릴 수 있다.

또한, 본 고안의 효과는, 수축튜브 표면에 열을 균일하게 가하여, 수축튜브가 강한열에 녹거나, 형태가 변하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 고안의 효과는, 수축튜브 전용 노즐이 히팅건과 탈·부착이 가능하여 누구나 쉽고 간편하게 다룰수 있으며, 이로 인해 비교적 간단하게 케이블의 절연 성능을 높이며 유지보수 할 수 있다.

또한, 본 고안의 효과는, 수축튜브 전용 히팅건 노즐의 열 방출 방향이 내부를 향하도록 구비되어 잠재적 안전사고를 예방 할 수 있다.

본 고안의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 상세한 설명 또는 실용신안등록청구범위에 기재된 고안의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건 노즐 모식도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 상부가 개방된 수축튜브 전용 히팅건 노즐 모식도이다.
도 3 은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건 노즐 모식도이다.
도 4은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건 노즐 단면도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 설명하기로 한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시 예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐 모식도이며, 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 상부가 개방된 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐 모식도이고, 도 3 은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐 모식도이며, 도 4은 본 고안의 일 실시 예에 따른 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐 단면도이다.

도 1 에서 보는 바와 같이, 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐은, 이중관 구조로 형성되어 외측벽(110)과 내측벽(120)을 구비하며, 외측벽(110)과 내측벽(120) 사이에 형성된 공간인 측벽간유로(130)를 구비하는 열풍관(100), 열풍관(100)과 결합하고, 히팅건(600)에서 생성된 열풍을 열풍관(100)으로 전달하는 열풍연결관(200), 열풍관(100) 내측벽(120)에 타공된 홀의 형태로 측간유로부(130)에서 전달된 열풍을 열풍관(100)의 내부에 위치하는 피가공물(700)에 균일하게 방출하는 타공홀(150)을 포함하는 열풍부; 및 일부위는 열풍연결관(200)과 결합하고 타부위는 히팅건(600)과 결합하여 히팅건(600)에서 생성된 열풍을 상기 열풍연결관(200)으로 전달하는 착탈부(400);를 포함한다.

도 1 또는 도 2 에서 보는 바와 같이, 열풍관(100)은, 외부 재질이 철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질로 형성되며, 열풍관(100)의 단면형상은, 원형 또는 다각형 형상이거나, 상부가 개방되어 형성되고, 열풍관(100)의 표면 두께는 0.1t 내지 0.5t로 형성되지만, 바람직하게는 0.2t로 형성될 수 있고, 열풍관(100)의 내경은 10mm 내지 100mm으로 형성되지만, 바람직하게는 50mm로 형성될 수 있으며, 직경은 50mm 내지 150m로 형성될 수 있지만, 바람직하게는 100mm로 구비될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

열풍관(100)은, 열풍관(100) 양 끝에 입구를 구비하는데, 열풍관(100)의 입구로 피가공물(700)이 삽입되어 내부에 위치할 수 있으나, 열풍관(100) 양 끝에만 입구를 구비할 때 피가공물(700)의 길이가 열풍관(100)의 직경보다 크거나, 선(line) 형상의 피가공물(700) 중간에 피복이나 마모가 있으면 이를 보완하기 용이하지 않다. 이를 보완하기 위해 열풍관(100)의 상부를 개방하여 길이가 긴 피가공물(700)을 열풍관(100) 내에 삽입하기 용이하게 형성할 수 있고, 이로 인해 선 중간에 피복이나 마모가 있을 경우 피복이나 마모가 된 부분만 열풍관(100)에 위치시켜 보완하기 쉽게 할 수 있다.

열풍관(100)은, 외측벽(110)과 내측벽(120)을 동시 타공하여 형성되는 열풍홀(140)을 구비하는데, 열풍홀(140)이 위치한 부분에 열풍연결관(200)이 결합하며, 이로 인해 히팅건(600)에서 생성되는 열풍이 히팅건(600)으로부터 열풍연결관(200) 내부에 형성된 유로인 열풍연결유로로 유동하고, 열풍연결유로로부터 열풍홀(140)을 통과하여 외측벽(110)과 내측벽(120) 사이 공간인 측벽간유로(130)에 전달될 수 있다.

열풍관(100)은, 외측벽(110)과 내측벽(120), 그리고, 내측벽(120)의 일단과 외측벽(110)의 일단 사이에 형성 되는 벽체와 내측벽(120)의 타단과 외측벽(110)의 타단 사이에 형성되는 벽체로 구성되며, 이로 인해 열풍연결관(200)유로부터 측벽간유로(130)로 들어온 열풍이 외부로 방출되지 않고 타공홀(150)로만 방출되게 형성될 수 있다.

도 1 에서 보는 바와 같이, 열풍연결관(200)은, 열풍연결관(200)의 일부위가 열풍관(100)과 결합하고 타부위는 착탈부(400)와 결합하며, 열풍관(100)과 결합하는 부분은 용접되어 형성되며, 착탈부(400)와 결합하는 부분은 수나사산 형상으로 형성되어 있어 용이하게 착탈부(400)와 결합 또는 분리 할 수 있다.

도 1 에서 보는 바와 같이, 타공홀(150)은 열풍관(100) 내측벽(120)에 복수개로 형성되어 있으며, 타공홀(150)의 단면 형상은 원형 또는 다각형으로 형성되고, 타공홀(150)의 직경은 1mm 내지 5mm로 구비될 수 있으며, 바람직하게는 2mm로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

타공홀(150)은, 히팅건(600)에서 전달된 열풍을 피가공물(700)에 균일하게 방출할 수 있는 노즐의 기능을 구비하며, 이로 인해 히팅건(600)의 강한 열이 한곳에 몰리지 않고 피가공물(700)의 표면에 균일하게 방출되어 수축 튜브의 형태 변형을 방지하고, 수축 튜브의 녹음을 방지할 수 있다.

열풍관(100) 내측벽(120)에 구비되어 균일하게 열을 방출하는 타공홀(150)은, 열을 방출하는 방향이 내부를 향하도록 구비되어 있고, 종래의 기술은 열을 방출하는 방향이 외부를 향해, 종래의 노즐을 이용할 때 가공자들이 실수로 노즐의 방향을 잘못 잡아 강한 열이 손이나 손등에 닿아 화상을 입히는 등의 안전사고 노출 위험이 있고, 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐은 열을 방출하는 방향을 내부로 바꿔 인적 안전사고 위험성이 줄어들 수 있다.

도 1 내지 도 4에서 보는 것과 같이, 착탈부(400)의 단면 현상은, 원형 또는 다각형이며, 외부 재질은 철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질로 형성될 수 있으며, 착탈부(400)의 직경은 20mm 내지 50mm로 구비될 수 있지만, 바람직하게는 20mm로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.

착탈부(400)는, 열풍연결관(200)의 타부위와 히팅건열결관의 일부위와 결합하며, 이때 결합하는 착탈부(400) 내측면이 암나사산 형태로 형성되어 있고, 열풍연결관(200)과 히팅건연결관(500)에 선택적인 결합 또는 분리를 용이하게 할 수 있으며, 히팅건(600)에서 생성되는 열풍이 히팅건연결관(500)으로부터 착탈부(400)의 내부에 형성된 유로인 착탈부유로로 유동되어 열풍연결관(200)유로에 전달될 수 있다.

도 1 에서 보는 바와 같이, 히팅건열결관(500)은, 착탈부(400)의 일부위와 결합하고 타부위는 히팅건(600)과 결합하며, 이때 착탈부(400)와 결합하는 부위는 수나사산 형태를 형성하고, 히팅건(600)과 결합하는 부위도 수나사산 형태를 형성한다. 히팅건(600)의 히팅건연결관(500)과의 결합 부위는 암나사산으로 형성되어, 착탈부(400)와 히팅건(600)이 선택적으로 결합 또는 분리 할 수 있으며, 히팅건(600)에서 생성되는 열풍이 히팅건연결관(500) 내부에 형성되는 유로인 히팅건열결관유로로부터 착탈부(400) 내부에 형성되는 유로인 착탈부(400)유로로 유동될 수 있다.

도 3 에서 보는 바와 같이, 열풍은 히팅건(600)에서 생성되어 히팅건연결관(500)의 내부에 형성된 유로인 히팅건열결관유로에서 착탈부유로로 유동되며, 착탈부(400) 내부에 형성된 유로인 착탈부유로에서 열풍연결관유로로 전달되고, 열풍연결관(200) 내부에 형성된 유로인 열풍연결관유로로부터 열풍홀(140)을 통과하여 측벽간유로(130)로 유동되어 복수개의 타공홀(150)을 통해 균일하게 방출된다. 이로 인해 튜브를 안전하게 수축시킬 수 있다.

도 1에서 보는 것과 같이, 피가공물(700)은, 마모되거나 피복된 케이블과, 케이블을 둘러싸는 형상으로 형성된 튜브로 구비되며, 마모되거나 피복된 케이블을 정비하기 위해 케이블이 손상된 곳에 열에 의해 수축되는 튜브를 씌워 케이블을 감싸고, 수축튜브 전용 히팅건(600) 노즐을 이용하여 튜브를 수축한다. 이때 튜브가 수축하며 마모되거나 피복된 케이블을 단단하게 감싸고 경화되어, 자원의 소손을 방지할 수 있다.

여기서 케이블은 케이블, 전선, 하네스, 저항 콘덴서로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함할 수 있으며, 피복되거나 마모되는 등 상태에 이상이 있을 수 있다.

여기서 열 수축 튜브의 재질은, PVC, 폴리올레핀, PTFE, PFA, FEP으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 물질을 포함할 수 있으며, 재질에 따라 다양한 색상의 공급 가능하고, 의로용, 화학적 환경, 고온용 등 다양한 필요성에 따라 열 수축 튜브의 재질을 선택 할 수 있다.

전술한 본 고안의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 고안의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 열풍관 110 : 외측벽
120 : 내측벽 130 : 측벽간유로
140 : 열풍홀 150 : 타공홀
200 : 열풍연결관 400 : 착탈부
500 : 히팅건연결관 600 : 히팅건
700 : 피가공물

Claims (6)

1. 이중관 구조로 형성되어 외측벽과 내측벽을 구비하며, 상기 외측벽과 상기 내측벽 사이에 형성된 공간인 측벽간유로를 구비하는 열풍관, 상기 열풍관과 결합하고, 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍관으로 전달하며 열풍연결관유로를 구비하는 열풍연결관, 상기 열풍관 내측벽에 타공된 홀의 형태로 상기 측벽간유로에서 전달된 열풍을 상기 열풍관의 내부에 위치하는 피가공물에 균일하게 방출하는 타공홀을 포함하는 열풍부;
   상기 히팅건과 결합되며, 히팅건연결관유로를 구비하는 히팅건연결관; 및
   일부위는 상기 열풍연결관과 결합하고 타부위는 상기 히팅건연결관과 결합하여 상기 히팅건에서 생성된 열풍을 상기 열풍연결관으로 전달하고, 착탈부유로를 구비하는 착탈부;를 포함하고,
   상기 착탈부는, 상기 열풍연결관 및 상기 히팅건연결관과 선택적으로 결합 또는 분리되며,
   상기 히팅건에서 생성된 열풍은 상기 히팅건연결관유로로 유동되고, 상기 히팅건연결관유로에 머물던 열풍은 상기 착탈부유로로 유동되며, 상기 착탈부유로에 머물던 열풍은 상기 열풍연결관유로으로 유동되며, 상기 열풍연결관유로에 머물던 열풍은 상기 측벽간유로로 유동되어 상기 타공홀을 통하여 상기 피가공물에 균일하게 방출되며,
   상기 열풍관의 열풍이 내측 방향으로 형성되어, 안전 사고를 방지하는 것을 특징으로 하는 수축튜브 전용 히팅건 노즐.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 열풍관은, 상기 열풍관의 상부가 개방되어 형성되는 개방부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수축튜브 전용 히팅건 노즐.
   
3. 청구항 1 에 있어서,
   상기 열풍관은, 상기 외측벽과 상기 내측벽을 동시 타공하여 형성되는 열풍홀을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수축튜브 전용 히팅건 노즐.
   
4. 청구항 1 에 있어서,
   상기 내측벽에 형성되는 상기 타공홀의 단면 형상은, 원형 또는 다각형인 것을 특징으로 하는 수축튜브 전용 히팅건 노즐.
   
5. 삭제
6. 청구항 1 에 있어서,
   상기 피가공물은, 케이블; 및
   상기 케이블을 둘러싸는 형상으로 형성된 튜브를 구비하는 것을 특징으로 하는 수축튜브 전용 히팅건 노즐.
   

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