KR200496571Y1 - 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 - Google Patents

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Abstract

의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용될 수 있는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자에 대하여 개시한다.
본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 사용자가 착석하기 위한 착석부를 구비하는 의자 구조물; 및 상기 의자 구조물의 표면에 부착되며, 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자{PANTS CHAIR HAVING TACTILE AND OPTICAL ILLUSION EFFECTS}
본 고안은 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용될 수 있는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자에 관한 것이다.
일반적으로, 의자는 사무용, 작업용, 식탁용 및 실외용 등 사용장소 및 용도에 따라 다양한 형태 및 크기로 제작되고 있다.
사무용 의자, 작업용 의자, 식탁용 의자의 경우에는 사무 및 작업능률의 향상을 위해 인체공학적인 설계에 의해 제작되고 있으나, 감각적인 디자인을 표현하는데 한계가 있었다.
특히, 실외용 의자는 단순히 나무나 돌, 플라스틱으로 제작된 벤치가 대표적인데 벤치의 형상이 천편일률적으로 설계되는 관계로 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는데 한계가 있었다.
관련 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허공보 제10-2020-0073922호(2020.06.24. 공개)가 있으며, 상기 문헌에는 물에 의한 젖음을 방지하는 야외용 벤치의자가 기재되어 있다.
본 고안의 목적은 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용될 수 있는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 사용자가 착석하기 위한 착석부를 구비하는 의자 구조물; 및 상기 의자 구조물의 표면에 부착되며, 바지 질감으로 이루어진 바지;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 의자 구조물은 인체의 골반 부분에서부터 허벅지 부분까지 절단된 마네킹 모형을 갖고, 상기 바지 질감부는 의자 구조물의 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 부착된다.
이를 위해, 상기 바지 질감부는 상기 의자 구조물 전체 면적의 10vol% 이하만을 노출시키는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 의자 구조물은 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 형성된다.
상기 바지 질감부는 실제 바지를 의자 구조물에 부착하는 것에 의해 형성되거나, 또는 상기 의자 구조물의 표면을 도장 처리 방식 및 프린팅 인쇄 방식 중 어느 하나로 바지 질감을 갖도록 표면처리되는 것에 의해 형성된다.
또한, 상기 의자 구조물은 적어도 2개가 상호 이격 배치되고, 상기 적어도 2개의 의자 구조물 상호 간의 상단 부분을 연결하여, 적어도 2명 이상의 사용자에 대한 착석을 가능하게 하기 위한 착석 연결판을 더 포함할 수 있다.
상기 의자 구조물은 적어도 2개가 상호 이격 배치되고, 상기 적어도 2개의 의자 구조물의 상면에 안착된 벤치 좌석부를 더 포함할 수도 있다.
본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 의자 구조물의 뒷 모습을 인체의 엉덩이 부위와 유사한 형태로 설계하고, 의자 구조물의 표면에 부착되는 바지 질감부가 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 연출하는 것이 가능해질 수 있다.
특히, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 이루어진 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용하는 것이 가능해질 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 적어도 2개의 의자 구조물 상호 간의 상단 부분을 착석 연결판으로 연결시킨 구조로 설계되는 것에 의해, 벤치 의자와 유사한 형태를 가지면서도 감각적이면서 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
아울러, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 적어도 2개의 의자 구조물 상에 벤치 좌석부를 안착시키는 것에 의해, 의자 구조물 및 바지 질감부가 벤치 좌석부를 지지하는 지지대의 역할을 수행하게 되므로, 벤치 의자와 유사한 구조를 가지면서도 감각적이고 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도.
도 2는 본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도.
도 3은 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도.
도 4는 본 고안의 제3 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도.
도 5는 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도.
도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도.
본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 고안의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도이다.
도 1을 참조하면, 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 의자 구조물(120) 및 바지 질감부(140)를 포함한다.
의자 구조물(120)은 사용자가 착석하기 위한 착석부(125)를 구비한다. 이러한 의자 구조물(120)은 인체의 골반 부분에서부터 허벅지 부분까지 절단된 마네킹 모형을 가질 수 있다.
이에 따라, 의자 구조물(120)의 상측 부분은 사용자가 착석할 수 있도록 평평한 평면 구조로 이루어지는 착석부(125)가 구비되고, 하측 부분은 지면과 맞닿도록 설치되어 의자의 다리 역할을 수행하게 된다.
여기서, 의자 구조물(120)은 의자 구조물(120)의 하측 부분이 지면에 단순 접촉하는 형태로 설치될 수 있다. 또한, 의자 구조물(120)은 의자 구조물(120)의 하측 부분이 지면에 매립되는 형태로 고정될 수 있다.
이를 위해, 인체의 골반 부분에서부터 허벅지 부분까지 절단된 마네킹 모형으로 이루어진 성형 몰드의 내부에 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 수지 조성물을 충진하고, 용융 및 냉각시키는 방식으로 의자 구조물(120)이 형성된다. 이와 같이, 의자 구조물(120)은 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 형성되며, 이 중 고분자 수지 조성물로 형성되는 것이 시각적 및 미적 측면에서 보다 바람직하고, 가장 바람직하게는 실리콘 수지 조성물로 형성되는 것이 좋다.
이러한 실리콘 수지 조성물을 이용하여 의자 구조물(120)을 제조하게 되면, 인체의 피부 색상과 유사한 색상으로 구현하는 것이 가능해질 수 있다.
이를 위해, 실리콘 수지 조성물은 경화제 1 ~ 10 중량%, 안료 5 ~ 20 중량%, 무기 필러 5 ~ 15 중량%, 분산제 1 ~ 5 중량% 및 나머지 실리콘 수지를 포함하는 것을 이용하는 것이 바람직하다.
경화제는 실리콘 수지 조성물을 경화시켜 내구성을 확보하기 위해 첨가된다. 이러한 경화제로는 이소시아네이트계 경화제, 멜라민계 경화제, 에폭시계 경화제 등에서 선택된 1종 이상이 이용될 수 있다.
경화제의 첨가량이 1 중량부 미만일 경우에는 경화가 충분히 이루어지지 못하는 문제를 유발할 수 있다. 반대로, 경화제의 첨가량이 10 중량부를 초과할 경우에는 경화제 중 일부가 반응하지 못한 미반응 경화제에 의해 표면 품질 불량을 야기할 수 있다.
안료는 원하는 색상을 구현하기 위해 첨가된다. 이러한 안료는 1 ~ 30㎛의 평균입경을 갖는 분말을 이용하는 것이 바람직하다. 안료의 첨가량이 5 중량% 미만일 경우에는 안료 기능을 제대로 발휘하기 어렵다. 반대로, 안료의 첨가량이 20 중량%를 초과할 경우에는 과다 첨가로 인하여 분산성이 저하되어 내구성이 저하될 우려가 있으므로, 바람직하지 못하다.
무기 필러는 내구성 및 강도를 향상기키기 위해 첨가된다. 이러한 무기 필러는 산화알루미늄(Al2O3), 실리카(Silica), 질화알루미늄(AlN), 질화붕소(BN), 실리콘카바이드(SiC) 및 탈크(Talc) 중 선택된 1종 이상을 이용하는 것이 바람직하다.
무기 필러의 첨가량이 5 중량% 미만일 경우에는 첨가량이 미미한 관계로 내구성 및 강도 향상 효과를 제대로 발휘하는데 어려움이 따를 수 있다. 반대로, 무기 필러의 첨가량이 15 중량%를 초과할 경우에는 내구성 및 강도는 향상되나, 내열성 등의 물성이 저하되는 문제를 야기할 수 있다.
이러한 무기 필러는 0.5 ~ 10㎛의 평균 직경을 갖는 것을 이용하는 것이 바람직하다. 무기 필러의 평균입경이 0.5㎛ 미만일 경우에는 그 크기가 미세화됨에 따라 입자의 분산성이 좋지 않아 균일한 강도 확보에 어려움이 따를 수 있다. 반대로, 무기 필러의 평균입경이 10㎛를 초과할 경우에는 내열성 등의 물성이 저하될 수 있다.
분산제는 실리콘 수지 조성물 내에 분산하여 침강이나 응집이 일어나는 것을 방지하며, 균일하고 안정적인 서스펜션을 형성하게 한다. 이러한 분산제로는 모노알 킬 황산염, 알킬폴리옥시에틸렌황산염, 알킬 벤젠 술폰산염 및 모노알킬인산염을 포함하는 음이온성 계면활성제 중에선 선택된 1종 이상이 이용될 수 있다.
분산제의 첨가량이 1 중량% 미만일 경우에는 실리콘 수지 조성물 내의 입자 성분들의 분산이 균일하지 이루어지지 못하는 문제를 야기할 수 있다. 반대로, 분산제의 첨가량이 5 중량%를 초과할 경우에는 더 이상의 효과 없이 불순물로 작용하여 내구성을 저하시킬 우려가 있다.
실리콘 수지는 실리콘 수지 조성물 전체 중량의 40 ~ 90 중량%의 함량비로 첨가될 수 있다. 이러한 실리콘 수지는 실리콘 엘라스토머 30 ~ 80 중량%, 실리콘 유체 0.5 ~ 30 중량% 및 환형 실록산 10 ~ 40 중량%로 조성될 수 있으며, 이 범위 내에서 인체에 무해한 생체 적합성 원료로 안전하고, 부드럽게 발리면서 끈적임이 없어 편리하며, 빠르게 건조될 수 있다.
바지 질감부(140)는 의자 구조물(120)의 표면에 부착되며, 바지 질감으로 이루어진다. 도 1에서는 바지 질감부(140)가 젊음의 상징으로 많이 활용되는 청바지 질감으로 이루어진 것을 일 예로 나타내었으나, 이는 예시적인 것으로, 청바지 질감 이외에도, 골덴 바지 질감, 면 바지 질감 등 다양한 질감이 적용될 수 있다는 것은 자명한 사실일 것이다.
이러한 바지 질감부(140)는 실제 바지를 의자 구조물(120)에 부착하는 것에 의해 형성될 수 있다.
또한, 바지 질감부(140)는 의자 구조물(120)의 표면을 도장 처리 방식 및 프린팅 인쇄 방식 중 어느 하나로 바지 질감을 갖도록 표면처리하는 것에 의해 형성될 수도 있다.
이와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 인체의 피부 색상과 유사한 색상으로 구현하기 위해 실리콘 수지 조성물을 이용하여 의자 구조물(120)을 형성하고, 의자 구조물(120)의 전체 또는 일부를 가리도록 바지 질감부(140)가 부착되게 된다.
특히, 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 의자 구조물(120)의 뒷 모습을 인체의 엉덩이 부위와 유사한 형태로 설계하고, 의자 구조물(120)의 표면에 부착되는 바지 질감부(140)가 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 연출하는 것이 가능해질 수 있게 된다. 이를 위해, 바지 질감부(140)는 의자 구조물(120) 전체 면적의 10vol% 이하만을 노출시키는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 이루어진 의자 구조물(120)의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부(140)를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용하는 것이 가능해질 수 있다.
도 2는 본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도이다.
도 2의 (a) 내지 (d)에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)들은 서로 간의 의자 구조물(120)의 형상이 다르게 제작된 것을 확인할 수 있다. 아울러, 본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)들은 의자 구조물(120)에 부착되는 바지 질감부(140)의 질감 및 색상에 있어서도 서로 상이한 질감 및 색상으로 구현된 것을 확인할 수 있다.
본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)들과 같이, 의자 구조물(120)의 형상 및 바지 질감부(140)의 질감 및 색상 등은 다양하게 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 사용 용도 및 목적에 따라 다양한 형태로 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)를 제작하는 것이 가능해질 수 있다.
이 결과, 본 고안의 제1 실시예의 변형예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 의자 구조물(120)의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부(140)를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트랜디한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용될 수 있다.
한편, 도 3은 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 의자 구조물(120), 바지 질감부(140) 및 착석 연결부(160)를 포함한다.
본 고안의 제2 실시예에 따른 의자 구조물(120)은 제1 실시예의 의자 구조물과 실질적으로 동일한 것이 이용될 수 있다. 다만, 본 고안의 제2 실시예에 따른 의자 구조물(120)은 적어도 2개가 일정한 간격으로 상호 이격 배치된다.
아울러, 본 고안의 제2 실시예에 따른 바지 질감부(140)는 제1 실시예의 바지 질감부와 실질적으로 동일한 것이 이용될 수 있다.
특히, 본 고안의 제2 실시예에 따른 착석 연결판(160)은 적어도 2개의 의자 구조물(120) 상호 간의 상단 부분을 연결하여, 적어도 2명 이상의 사용자에 대한 착석을 가능하게 한다. 여기서, 착석 연결판(160)은 목재, 석재, 플라스틱 등에서 선택될 수 있으며, 이 중 목재를 이용하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 적어도 2개의 의자 구조물(120) 상호 간의 상단 부분을 착석 연결판(160)으로 연결시킨 구조로 설계되는 것에 의해, 벤치 의자와 유사한 형태를 가지면서도 감각적이면서 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
도 4는 본 고안의 제3 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자를 나타낸 모식도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제3 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 의자 구조물(도 1의 120), 바지 질감부(140) 및 벤치 좌석부(180)를 포함한다.
본 고안의 제3 실시예에 따른 의자 구조물은 제1 실시예의 의자 구조물과 실질적으로 동일한 것이 이용될 수 있다. 다만, 본 고안의 제3 실시예에 따른 의자 구조물은 적어도 2개가 일정한 간격으로 상호 이격 배치된다.
아울러, 본 고안의 제3 실시예에 따른 바지 질감부(140)는 제1 실시예의 바지 질감부와 실질적으로 동일한 것이 이용될 수 있다.
특히, 본 고안의 제3 실시예에 따른 벤치 좌석부(180)는 적어도 2개의 의자 구조물의 상면에 안착된다. 여기서, 벤치 좌석부(180)는 의자 구조물의 상면에 안착되는 안착부(182)와, 안착부(182)로부터 수직 방향으로 연장되어 사용자의 등 및 허리 부분을 지지하는 등받이부(184)를 가질 수 있다.
이와 같이, 본 고안의 제3 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자(100)는 적어도 2개의 의자 구조물 상에 벤치 좌석부(180)를 안착시키는 것에 의해, 의자 구조물 및 바지 질감부(140)가 벤치 좌석부(180)를 지지하는 지지대의 역할을 수행하게 되므로, 벤치 의자와 유사한 구조를 가지면서도 감각적이고 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
지금까지 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 의자 구조물의 뒷 모습을 인체의 엉덩이 부위와 유사한 형태로 설계하고, 의자 구조물의 표면에 부착되는 바지 질감부가 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 연출하는 것이 가능해질 수 있다.
특히, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 이루어진 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용하는 것이 가능해질 수 있다.
또한, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 적어도 2개의 의자 구조물 상호 간의 상단 부분을 착석 연결판으로 연결시킨 구조로 설계되는 것에 의해, 벤치 의자와 유사한 형태를 가지면서도 감각적이면서 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
아울러, 본 고안에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 적어도 2개의 의자 구조물 상에 벤치 좌석부를 안착시키는 것에 의해, 의자 구조물 및 바지 질감부가 벤치 좌석부를 지지하는 지지대의 역할을 수행하게 되므로, 벤치 의자와 유사한 구조를 가지면서도 감각적이고 트랜디한 디자인을 구현할 수 있게 된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예들에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법에 대하여 설명하도록 한다.
도 5는 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제1 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법은 의자 구조물 형성 단계(S210), 표면질감 처리 단계(S220) 및 최종 표면처리 단계(S230)를 포함한다.
의자 구조물 형성
의자 구조물 형성 단계(S210)에서는 성형 몰드의 내부에 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 수지 조성물을 충진하고, 용융 및 냉각시켜 의자 구조물을 형성한다.
여기서, 성형 몰드는 인체의 골반 부분에서부터 허벅지 부분까지 절단된 마네킹 모형으로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 성형 몰드의 내부에 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 수지 조성물을 충진하고, 용융 및 냉각시키는 방식으로 의자 구조물이 형성된다.
의자 구조물은 고분자 수지 조성물로 형성되는 것이 시각적 및 미적 측면에서 보다 바람직하고, 가장 바람직하게는 실리콘 수지 조성물로 형성되는 것이 좋다.
이러한 실리콘 수지 조성물을 이용하여 의자 구조물을 제조하게 되면, 인체의 피부 색상과 유사한 색상으로 구현하는 것이 가능해질 수 있다.
이를 위해, 실리콘 수지 조성물은 경화제 1 ~ 10 중량%, 안료 5 ~ 20 중량%, 무기 필러 5 ~ 15 중량%, 분산제 1 ~ 5 중량% 및 나머지 실리콘 수지를 포함하는 것을 이용하는 것이 바람직하다.
본 단계에서, 용융은 실리콘 수지 조성물의 융점 이상에서 실시되는 것이 바람직하다. 아울러, 냉각은 수냉 또는 공냉 방식으로 1 ~ 20℃/sec의 속도로 상온까지
표면질감 처리
표면질감 처리 단계(S220)에서는 의자 구조물의 표면을 전처리로 표면질감 처리한다.
여기서, 표면질감 처리는 최종 표면처리시 색상 및 질감이 잘 살아나도록 하기 위해 실시하게 된다. 이러한 표면질감 처리는 도장 처리 방식 또는 프린팅 인쇄 방식을 이용하여 형성될 수 있다.
최종 표면처리
최종 표면처리 단계(S230)에서는 표면질감 처리된 의자 구조물의 표면을 바지 질감을 갖도록 최종 표면처리한다.
여기서, 최종 표면처리는 도장 처리 방식 또는 프린팅 인쇄 방식을 이용하여 형성하는 것이 바람직하다.
이러한 최종 표면처리에 의해, 의자 구조물의 표면에는 바지 질감을 갖는 바지 질감부가 부착된다. 이때, 바지 질감부는 의자 구조물의 전체 또는 일부를 가리도록 형성되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 본 고안의 실시예에 따른 방법으로 제조되는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 의자 구조물의 뒷 모습을 인체의 엉덩이 부위와 유사한 형태로 설계하고, 의자 구조물의 표면에 부착되는 바지 질감부가 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 연출하는 것이 가능해질 수 있게 된다.
아울러, 본 고안의 실시예에 따른 방법으로 제조되는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 이루어진 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용하는 것이 가능해질 수 있다.
한편, 도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법을 설명하기 위한 공정 순서도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자 제조 방법은 의자 구조물 형성 단계(S310), 바지를 바인더 수지에 함침 단계(S320) 및 의자 구조물에 바지 부착 단계(S330)를 포함한다.
의자 구조물 형성
의자 구조물 형성 단계(S310)에서는 성형 몰드의 내부에 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 수지 조성물을 충진하고, 용융 및 냉각시켜 의자 구조물을 형성한다.
이와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 의자 구조물 형성 단계는 본 고안의 제1 실시예와 실질적으로 동일한 방식으로 형성될 수 있다.
바지를 바인더 수지에 함침
바지를 바인더 수지에 함침 단계(S320)에서는 바인더 수지가 채워진 함침 용기의 내부에 바지를 함침시킨다.
여기서, 바지는 새 바지를 사용할 수도 있으나, 입지 않고 버려지는 헌 바지를 이용하는 것이 비용적인 측면에서 보다 바람직하다.
여기서, 바인더 수지는 무색의 투명 바인더 수지를 이용해야 하는데, 이는 바인더 수지에 함침된 청바지를 의자 구조물의 표면에 부착할 시, 바인더 수지가 청바지에 묻어 청바지 고유의 색상을 변질시킬 우려가 있기 때문이다.
이러한 바인더 수지로는 폴리우레탄(polyurethane), 폴리아마이드(polyamide), 에틸렌비닐아세테이트(ethylene-vinyl acetate), 폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate), 멜라민(melamine), 에폭시(epoxy), 폴리에스터(polyester), 아크릴로니트릴부타디엔 고무(NBR), 스티렌부타디엔 고무(SBR), 니트로셀룰로오스(nitro cellulose) 및 핫멜트 열가소성 폴리우레탄(hot melt thermoplastic polyurethane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 접착제가 이용될 수 있다.
의자 구조물에 바지 부착
의자 구조물에 바지 부착 단계(S330)에서는 바인더 수지에 함침된 바지를 의자 구조물의 표면에 밀착되도록 문질러서 고정시킨 후, 경화시켜 의자 구조물의 표면에 바지를 부착한다.
본 단계에서, 의자 구조물의 표면에 바인더 수지에 함침된 바지를 부착할 시, 바지가 의자 구조물의 전체 또는 일부를 가리도록 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 의자 구조물의 표면에는 실제 바지가 부착된 바지 질감부가 형성된다.
이와 같이, 본 고안의 제2 실시예에 따른 방법으로 제조되는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 의자 구조물의 뒷 모습을 인체의 엉덩이 부위와 유사한 형태로 설계하고, 의자 구조물의 표면에 부착되는 바지 질감부가 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 연출하는 것이 가능해질 수 있게 된다.
아울러, 본 고안의 제2 실시예에 따른 방법으로 제조되는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자는 고분자 수지 조성물 또는 콘크리트 조성물로 이루어진 의자 구조물의 표면에 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부를 형성하는 것에 의해, 감각적이면서 트렌디(trendy)한 디자인을 구현하는 것이 가능하여 야외에서 뿐만 아니라 실내에서도 다양한 용도로 활용하는 것이 가능해질 수 있다.
이상에서는 본 고안의 실시예를 중심으로 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 기술자의 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다. 이러한 변경과 변형은 본 고안이 제공하는 기술 사상의 범위를 벗어나지 않는 한 본 고안에 속한다고 할 수 있다. 따라서 본 고안의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.
100 : 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자
120 : 의자 구조물
125 : 착석부
140 : 바지 질감부
160 : 착석 연결판
180 : 벤치 좌석부

Claims (7)

  1. 사용자가 착석하기 위한 착석부를 구비하는 의자 구조물; 및
    상기 의자 구조물의 표면에 부착되며, 바지 질감으로 이루어진 바지 질감부;를 포함하며,
    상기 의자 구조물은 고분자 수지 조성물로 형성되고, 상기 고분자 수지 조성물은 경화제 1 ~ 10 중량%, 안료 5 ~ 20 중량%, 무기 필러 5 ~ 15 중량%, 분산제 1 ~ 5 중량% 및 나머지 실리콘 수지를 포함하되, 상기 안료는 1 ~ 30㎛의 평균입경을 갖는 분말을 이용하고, 상기 무기 필러는 0.5 ~ 10㎛의 평균 직경을 갖는 것을 이용하고,
    상기 바지 질감부는 실제 바지를 의자 구조물에 부착하는 것에 의해 형성되거나, 또는 상기 의자 구조물의 표면을 도장 처리 방식 및 프린팅 인쇄 방식 중 어느 하나로 바지 질감을 갖도록 표면처리되는 것에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 의자 구조물은 인체의 골반 부분에서부터 허벅지 부분까지 절단된 마네킹 모형을 갖고,
    상기 바지 질감부는 의자 구조물의 엉덩이 부위를 살짝만 보이도록 노출시키는 형태로 부착된 것을 특징으로 하는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 바지 질감부는
    상기 의자 구조물 전체 면적의 10vol% 이하만을 노출시키는 것을 특징으로 하는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 의자 구조물은 적어도 2개가 상호 이격 배치되고,
    상기 적어도 2개의 의자 구조물 상호 간의 상단 부분을 연결하여, 적어도 2명 이상의 사용자에 대한 착석을 가능하게 하기 위한 착석 연결판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 의자 구조물은 적어도 2개가 상호 이격 배치되고,
    상기 적어도 2개의 의자 구조물의 상면에 안착된 벤치 좌석부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 촉감 및 착시 효과를 갖는 바지 의자.
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