KR200496184Y1 - Transfer driving apparatus for the fuel battery thin plate washing - Google Patents

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Abstract

본 고안은 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치에 관한 것으로서, 동력을 전달하는 구동부를 단순화시켜 제조 및 운용비용을 절감하고, 더불어 세척, 건조 및 수거작업하는 박판을 정렬시키도록, "U"형상의 설치공이 일정한 간격을 두고 형성된 양측 벽면의 내부공간 상부와 하부에 설치되어 이송되는 박판을 세척하는 세척장비와 에어로 건조시키는 에어나이프건조기가 구비된 작업대와, 상기 설치공으로 베어링이 설치된 양측의 축을 각각 삽입시켜 내부공간에 일정한 간격을 두고 다수가 회전가능하게 설치되어 세척장비에서 분사되는 세척수 및 린스와 에어나이프건조기에서 분사되는 에어가 통과하여 박판에 전달되는 하부이송롤러와, 상기 하부이송롤러들과 대응하는 상부측에 배치되도록 설치공으로 양측의 축이 삽입되어 자중에 의해 하강력이 발생하는 상부이송롤러와, 상기 하부이송롤러들을 동시에 정방향으로 회전시켜 박판을 이송시키는 동력전달수단과,
상기 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러에 한 쌍이 거리조절 가능하게 설치되어 박판을 정렬된 상태로 이송시키는 동시에 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러와 외주연이 접촉되어 마찰력에 의해 상부이송롤러를 역방향으로 회전시키도록 설치되는 박판을 밀어 이송시키는 동력전달 겸 박판정렬부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a fuel cell thin plate cleaning transport drive device, which simplifies the drive unit that transmits power to reduce manufacturing and operating costs, and also has a "U" shape to align thin plates that are washed, dried, and collected. Installation holes are installed at the upper and lower parts of the inner space on both sides of the wall at regular intervals, and a work table equipped with cleaning equipment to wash the thin plates being transported and an air knife dryer to dry them with air, and the installation holes are used to insert the shafts on both sides where the bearings are installed. lower transport rollers, which are rotatably installed at regular intervals in the inner space and transmitted to the thin plate through the washing water and rinse sprayed from the washing equipment and the air sprayed from the air knife dryer, and the lower transport rollers correspond An upper conveying roller in which shafts on both sides are inserted into installation holes so as to be disposed on the upper side to generate a downward force due to their own weight, and a power transmission means for conveying a thin plate by simultaneously rotating the lower conveying rollers in a forward direction;
A pair of the lower and upper conveying rollers is installed to be able to adjust the distance and transports the thin plates in an aligned state, and at the same time, the outer circumference of the lower and upper conveying rollers is in contact with the friction force It is characterized in that it includes a power transmission and thin plate alignment member for pushing and transferring the thin plate installed to rotate the upper conveying roller in the reverse direction by.

Description

연료전지 박판 세척용 이송 구동장치{Transfer driving apparatus for the fuel battery thin plate washing }Transfer driving apparatus for fuel cell thin plate washing {Transfer driving apparatus for the fuel battery thin plate washing}

본 고안은 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 박판을 이송시키는 하부이송롤러는 동력전달수단으로 정회전시키고 상부이송롤러는 어느 한 이송롤러에 설치된 동력전달 겸 박판정렬부재와 접촉된 상태로 마찰력에 의해 역회전시켜 동력전달 설비에 따른 설치비용 및 운용비용을 절감하며, 또한 한 쌍으로 구성되는 동력전달 겸 박판정렬부재의 간격을 박판의 폭에 맞게 조절시켜 이송되는 박판의 위치와 자세가 틀어지지 않고 정렬된 상태를 유지되도록 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer driving device for cleaning fuel cell thin plates, and more specifically, a lower conveying roller for conveying thin plates rotates forward as a power transmission means, and an upper conveying roller is a power transmission and thin plate alignment member installed on one of the conveying rollers. In the state of being in contact with, reverse rotation by frictional force to reduce installation and operating costs according to power transmission equipment, and also adjust the distance between a pair of power transmission and thin plate alignment members according to the width of the thin plate to be transported. It relates to a transfer driving device for cleaning a thin fuel cell plate so that the position and attitude of the fuel cell are maintained in an aligned state without being distorted.

일반적으로 연료전지 내부에는 수소와 산소 또는 양극제와 음극제가 서로 섞이지 않도록 두께가 얇은 분리막이 박판형태로 설치된다.In general, a thin separator is installed in the form of a thin plate inside a fuel cell so that hydrogen and oxygen or a cathode and anode materials do not mix with each other.

이렇게 설치되는 박판은 금속 또는 비금속 재질로 가공한 후, 이물질 제거를 위해 세척 및 건조를 거쳐 납품하게 된다.The thin plates installed in this way are processed into metal or non-metal materials, washed and dried to remove foreign substances before delivery.

상기와 같이 박판을 세척 및 건조하기 위해서 종래에는 일정한 간격을 갖도록 설치된 거치대가 설비된 수조에 다수의 박판을 경사지게 세운 상태에서 초음파로 세척한 후 건조하게 되는데, 이때 거치대에 기대어진 박판에는 세척수가 남아 물얼룩이 남게 되어 불량처리되는 문제점이 있었다.In order to wash and dry the thin plates as described above, conventionally, a plurality of thin plates are washed with ultrasonic waves in a state in which a plurality of thin plates are erected at an angle in a water tank equipped with a cradle installed at regular intervals, and then dried. There was a problem that water stains remained and poor processing.

이를 해결하기 위해서 박판에 물얼룩이 남지 않도록 하는 선행기술이 제공되었으며, 일례로 특허등록 제1231200호(명칭: 박판 이송장치)가 개시되었고 그 구성을 살펴보면, 서로 나란하게 배치된 복수의 상측롤러와, 상기 박판의 이송방향상 상기 상측롤러들의 하류쪽에 배치되어 상기 박판의 상면에 접촉하는 원기둥형의 상측 원기둥형롤러를 구비하며, 상기 각 상측롤러에는 그 상측롤러의 길이방향으로 이격되게 배치되어 상기 박판의 상면에 접촉하는 복수의 링롤러부와, 그 상측롤러에 인접된 다른 상측롤러의 링롤러부의 일부를 수용하는 수용부가 마련된 상측롤러유닛와, 상기 상측롤러들 각각의 하측에 배치된 복수의 하측롤러와, 상기 상측 원기둥형롤러의 하측에 배치되어 상기 박판의 하면에 접촉하는 원기둥형의 하측 원기둥형롤러를 구비하며, 상기 각 하측롤러에는, 그 하측롤러의 길이방향으로 이격되게 배치되어 상기 박판의 하면에 접촉하는 복수의 링롤러부와, 그 하측롤러에 인접된 다른 하측롤러의 각 링롤러부의 일부를 수용하는 수용부가 마련된 하측롤러유닛와, 상기 상측롤러유닛과 상기 하측롤러유닛 사이에 끼워진 상기 박판을 상기 이송경로를 따라 이송시키도록, 상기 상측롤러들과 상측 원기둥형롤러와 하측롤러들과 하측 원기둥형롤러를 회전시키는 구동부 및 상기 하측롤러들과 상기 하측 원기둥형롤러 사이에서 상기 박판의 선단부를 받쳐줄 수 있도록 상기 하측롤러들과 상기 하측 원기둥형롤러 사이에 배치되며, 상기 하측롤러의 링롤러부의 외경 및 상기 하측 원기둥형롤러의 외경보다 작은 외경을 가지는 하측 가이드롤러를 포함한다.In order to solve this problem, prior art has been provided to prevent water stains from being left on the thin plate, and as an example, Patent Registration No. 1231200 (name: thin plate conveying device) has been disclosed. A cylindrical upper cylindrical roller disposed downstream of the upper rollers in the conveying direction of the thin plate and contacting the upper surface of the thin plate, and each upper roller is disposed spaced apart in the longitudinal direction of the upper roller, and the thin plate An upper roller unit provided with a plurality of ring roller units in contact with the upper surface of the upper roller unit, an accommodation unit accommodating a part of the ring roller unit of another upper roller adjacent to the upper roller unit, and a plurality of lower roller units disposed below each of the upper roller units. And, a cylindrical lower cylindrical roller disposed below the upper cylindrical roller and contacting the lower surface of the thin plate, and each lower roller is disposed spaced apart in the longitudinal direction of the lower roller, and the thin plate A lower roller unit having a plurality of ring roller parts in contact with the lower surface and a receiving part accommodating a part of each ring roller part of another lower roller adjacent to the lower roller, and the thin plate sandwiched between the upper roller unit and the lower roller unit. A drive unit for rotating the upper rollers, the upper cylindrical roller, the lower rollers, and the lower cylindrical roller, and the front end of the thin plate between the lower rollers and the lower cylindrical roller to transfer the and a lower guide roller disposed between the lower rollers and the lower cylindrical roller to provide support and having an outer diameter smaller than an outer diameter of the ring roller portion of the lower roller and an outer diameter of the lower cylindrical roller.

그러나 상기 선행기술은 구동부에서 발생한 동력을 상측롤러유닛과 하측롤러유닛에 전달시켜 동시에 회전되도록 구동부와 연결되는 헬리컬기어 외에 별도로 다수가 치합된 기어들을 설치함으로써, 이송장치의 제작비용 및 운용비용이 상승하게 되는 문제점이 있다.However, in the prior art, by installing a plurality of separately meshed gears in addition to the helical gear connected to the drive unit so that the power generated in the drive unit is transmitted to the upper roller unit and the lower roller unit to rotate simultaneously, the manufacturing cost and operating cost of the transfer device increase. There is a problem with doing it.

또한, 상,하측롤러유닛을 통해 이송되는 박판은 고압이 발생하는 세척 및 건조 과정에서 위치와 자세가 틀어지면 원활한 이송이 불가능한 동시에 최종단계에서 작업자가 정렬되지 않은 박판을 신속하게 수거하기 불편하여 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, if the position and posture of the thin plates conveyed through the upper and lower roller units are distorted during the washing and drying process where high pressure occurs, smooth transportation is impossible, and at the same time, it is inconvenient for the operator to quickly collect the misaligned thin plates at the final stage. There was a problem of lowering efficiency.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 동력을 전달하는 구동부를 단순화시켜 제조비용 및 운용비용을 절감하고, 더불어 세척, 건조 및 수거작업 되는 박판의 위치와 자세가 틀어지지 않도록 정렬시키는 박판 세척용 이송 구동장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and simplifies the driving unit that transmits power to reduce manufacturing and operating costs, and aligns the position and posture of thin plates to be washed, dried, and collected so as not to be distorted. To provide a transfer drive device for washing thin plates.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, "U"형상의 설치공이 일정한 간격을 두고 형성된 양측 벽면의 내부공간 상부와 하부에 설치되어 이송되는 박판을 세척하는 세척장비와 에어로 건조시키는 에어나이프건조기가 구비된 작업대와, 상기 설치공으로 베어링이 설치된 양측의 축을 각각 삽입시켜 내부공간에 일정한 간격을 두고 다수가 회전가능하게 설치되어 세척장비에서 분사되는 세척수 및 린스와 에어나이프건조기에서 분사되는 에어가 통과하여 박판에 전달되는 하부이송롤러와, 상기 하부이송롤러들과 대응하는 상부측에 배치되도록 설치공으로 양측의 축이 삽입되어 자중에 의해 하강력이 발생하는 상부이송롤러와, 상기 하부이송롤러들을 동시에 정방향으로 회전시켜 박판을 이송시키는 동력전달수단과, 상기 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러에 한 쌍이 거리조절 가능하게 설치되어 박판을 정렬된 상태로 이송시키는 동시에 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러와 외주연이 접촉되어 마찰력에 의해 상부이송롤러를 역방향으로 회전시키도록 설치되어, 박판의 상면과 하면에 반대방향으로 회전하는 상부이송롤러와 하부이송롤러가 접촉된 상태로 밀어 이송시키는 동력전달 겸 박판정렬부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is configured as follows in order to achieve the above object. That is, "U"-shaped installation holes are installed at the upper and lower parts of the inner space of both side walls formed at regular intervals, and a work table equipped with cleaning equipment for washing thin plates to be transported and an air knife dryer for drying with air, and bearings with the installation holes By inserting the shafts on both sides of the installation, a plurality of them are rotatably installed at regular intervals in the inner space, and the washing water and rinse sprayed from the washing equipment and the air sprayed from the air knife dryer pass through and are delivered to the thin plate. A lower conveying roller, Power transmission for conveying thin plates by simultaneously rotating the lower conveying rollers in the forward direction and the upper conveying rollers, in which shafts on both sides are inserted into installation holes to be disposed on the upper side corresponding to the lower conveying rollers to generate downward force due to their own weight A pair of means and a pair of conveying rollers of either the lower conveying roller or the upper conveying roller are installed to be able to adjust the distance to transfer the thin plates in an aligned state, and at the same time, any one of the lower conveying roller or the upper conveying roller and the outer circumference It is installed to rotate the upper conveying roller in the opposite direction by frictional force in contact with it, and the upper and lower conveying rollers rotate in opposite directions on the upper and lower surfaces of the thin plate. It is characterized by including.

또한, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재가 거리를 두고 한 쌍이 설치되는 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러의 외주연에는 길이가 다른 박판의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재의 거리를 조절하여 내부에 수용하는 정렬눈금이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the distance between the power transmission and thin plate alignment members is set at the outer circumference of any one of the lower conveying rollers and the upper conveying rollers in which the pair of power transmission and thin plate alignment members are installed at a distance according to the width of the thin plates having different lengths. It is characterized by the formation of an alignment scale accommodated inside by adjusting.

더불어, 상기 동력전달수단은 하부이송롤러들의 각각 일단에 설치되는 스프로킷과, 최선단과 최후단에 각각 설치된 스프로킷에서 벗어난 벽면에 설치되는 구동스프로킷과, 상기 구동스프로킷에 걸려진 상태에서 내측에 배치되는 스프로킷들의 상부측이 연결되어 동시에 회전시키는 체인과, 상기 구동스프로킷을 구동시켜 체인이을 동작되는 구동모터로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the power transmission means is a sprocket installed at one end of each of the lower conveying rollers, a drive sprocket installed on a wall surface away from the sprocket installed at the foremost and last ends, respectively, and a sprocket disposed inside while being caught on the drive sprocket. It is characterized in that it consists of a chain that is connected to the upper side of them and rotates at the same time, and a drive motor that operates the chain by driving the drive sprocket.

하부이송롤러들의 각각 일단에 설치되는 스프로킷과, 상기 스프로킷을 동시에 회전하도록 연결하는 체인과, 상기 스프로킷 중 최선단에 설치된 스프로킷을 구동시켜 체인을 동작되는 구동모터로 구성된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it consists of a sprocket installed at one end of each of the lower conveying rollers, a chain connecting the sprocket to rotate simultaneously, and a drive motor that operates the chain by driving the sprocket installed at the uppermost end of the sprocket.

또한, 상기 동력전달수단은 하부이송롤러들의 각각 일단에 설치되는 제1방향전환기어와, 상기 제1방향전환기어와 대응하는 치합되도록 설치되는 제2방향전환기어와, 상기 제2방향전환기어들의 중앙을 연결하여 일체로 회전시키는 회전축과, 상기 회전축의 일단에 설치되어 회전축을 회전시키는 구동모터로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the power transmission means includes a first direction change gear installed at one end of each of the lower conveying rollers, a second direction change gear installed to correspond to the first direction change gear, and a second direction change gear of the second direction change gears. It is characterized in that it consists of a rotation shaft connected to the center and integrally rotated, and a drive motor installed at one end of the rotation shaft to rotate the rotation shaft.

한편, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재는 접촉에 의한 마찰력으로 상부이송롤러를 회전되도록 합성수지 또는 합성고무 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the power transmission and thin plate alignment member is characterized in that it is formed of a synthetic resin or synthetic rubber material so that the upper conveying roller is rotated by frictional force caused by contact.

또한, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재는 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러가 삽입되도록 내부가 관통된 링몸체로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the power transmission and thin plate alignment member is characterized in that it is formed of a ring body through which the inside is penetrated so that any one of the lower conveying roller and the upper conveying roller is inserted.

더불어, 상기 링몸체의 외주연에 톱니형상이 일정한 간격으로 형성되어 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러의 외주연과 면접촉에 의한 마찰력으로 밀어 회전시키는 마찰플랩이 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a sawtooth shape is formed at regular intervals on the outer periphery of the ring body, and a friction flap is configured to push and rotate with frictional force due to surface contact with the outer circumference of either the lower conveying roller or the upper conveying roller. .

또는, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재는 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러를 수용하도록 내부가 중공인 반원으로 형성되고, 양측에는 각각 제1볼트구멍이 형성된 제1하프링몸체와. 상기 제1하프링몸체와 대칭형상으로 형성되어 양측에 제2볼트구멍이 형성된 제2하프링몸체와, 상기 제1,2볼트구멍에 삽입되어 너트로 체결 고정되는 볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.Alternatively, the power transmission and thin plate alignment member is formed in a semicircle with a hollow inside to accommodate either the lower conveying roller or the upper conveying roller, and the first half ring body having first bolt holes formed on both sides. It is characterized in that it consists of a second half-ring body formed in a symmetrical shape with the first half-ring body and having second bolt holes formed on both sides, and bolts inserted into the first and second bolt holes and fastened and fixed with nuts.

더불어, 상기 제1하프링몸체의 내주연에 소정의 폭과 길이로 돌출 형성된 걸림돌부와, 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러의 외주연에는 상기 걸림돌부가 삽입되는 홈형상이 일정한 거리를 두고 형성되어 슬립현상이 없이 회전력을 상부이송롤러에 전달하는 동시에 이송되는 박판의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재들의 거리를 조절하는 정렬홈으로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the locking protrusion protrudes from the inner circumference of the first half-ring body with a predetermined width and length, and the outer circumference of either the lower transfer roller or the upper transfer roller has a groove shape into which the locking protrusion is inserted at a certain distance. It is characterized in that it is formed with an alignment groove that transmits rotational force to the upper conveying roller without slip and at the same time adjusts the distance of the power transmission and thin plate alignment members according to the width of the thin plate being transferred.

이상과 같이 본 고안에 따르면 동력전달수단이 하부이송롤러만을 구동시켜 정회전하고, 동력전달 겸 박판정렬부재가 마찰력으로 상부이송롤러를 역회전되도록 접촉됨으로써, 회전에 필요한 구동 전달방식을 단순화시켜 제조비용 및 운용비용을 절감하는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the power transmission means drives only the lower conveying roller to perform forward rotation, and the power transmitting and thin plate alignment member contacts the upper conveying roller with frictional force to reverse rotation, thereby simplifying the driving transmission method required for rotation and reducing manufacturing costs. And it has the effect of reducing operating costs.

즉, 선행기술의 구동방식은 가공비가 상당한 다수의 기어들을 치합시킴으로써, 제조비용과 운용비용이 상승하게 되지만 본 고안은 마찰계수가 높은 합성수지 또는 합성고무를 단순형상으로 제작하여 소요비용을 절감할 수 있는 것이다.That is, the driving method of the prior art meshes a large number of gears with considerable processing costs, which increases manufacturing and operating costs, but the present invention can reduce the cost by manufacturing synthetic resin or synthetic rubber with a high friction coefficient in a simple shape. There is.

또한, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재 한 쌍을 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러에서 간격을 조절할 수 있도록 설치시켜 이송되는 폭의 양측면을 구속하고 상,하면은 상,하부이송롤러가 각각 구속함으로써, 세척장비 및 건조기의 고압이 전달되더라도 위치와 자세가 틀어지지 않고 최초 정렬된 상태로 이송시키는 효과가 있다.In addition, the pair of power transmission and thin plate alignment members are installed so that the interval can be adjusted in either the lower conveying roller or the upper conveying roller, restraining both sides of the width to be conveyed, and the upper and lower conveying rollers By restraining each, even if the high pressure of the washing equipment and dryer is transmitted, there is an effect of transferring them in an initially aligned state without being distorted in position and posture.

더불어, 동력전달 겸 박판정렬부재를 하부이송롤러 또는 상부이송롤러 중 어느 한 이송롤러에 정렬눈금을 형성하여 박판의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재의 간격을 작업자가 신속하면서도 간편하게 조절하여 폭 크기가 다른 박판 상관없이 모두 정렬시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, by forming an alignment scale between the power transmission and thin plate alignment member on either the lower conveying roller or the upper conveying roller, the worker quickly and easily adjusts the power transmission and thin plate alignment member's interval according to the width of the thin plate to size the width has the effect of aligning all of them regardless of other thin plates.

도 1은 본 고안에 따른 이송 구동장치를 나타낸 측단면도
도 2는 본 고안에 따른 체인식 동력전달수단이 적용된 이송 구동장치를 나타낸 사시도
도 3은 도 2의 체인식 동력전달수단을 발췌하여 확대 도시한 전단면도
도 4는 본 고안에 따른 기어식 동력전달수단이 적용된 이송 구동장치를 나타낸 사시도
도 5는 도 4의 기어식 동력전달수단을 발췌하여 확대 도시한 전단면도
도 6은 본 고안에 따른 동력전달 겸 박판정렬부재가 설치된 상태를 나타낸 것으로서, (a)는 하부이송롤러에 설치된 전단면도, (b)는 상부이송롤러에 설치된 전단면도
도 7은 본 고안에 따른 동력전달 겸 박판정렬부재가 2개조가 설치된 상태를 나타낸 전단면도
도 8은 본 고안에 따른 정렬눈금으로 동력전달 겸 박판정렬부재의 거리가 조절되는 상태를 나타낸 것으로서, (a)는 양측 동력전달 겸 박판정렬부재가 동시에 이동하는 상태의 전단면도, (b)는 타측 동력전달 겸 박판정렬부재만이 이동하는 상태의 전단면도
도 9는 본 고안에 따른 마찰플랩이 작동되는 상태를 나타낸 측단면도
도 10은 본 고안에 따른 제1,2하프링몸체를 나타낸 것으로서, (a)는 분해사시도, (b)는 결합된 상태의 측단면도
도 11은 본 고안에 따른 제1하프링몸체에 걸림돌부가 형성된 상태를 나타낸 것으로서, (a)는 분해사시도, (b)는 결합된 상태의 측단면도
도 12는 본 고안에 따른 링몸체에 보스가 형성된 상태의 전단면도
1 is a side cross-sectional view showing a transfer drive device according to the present invention
Figure 2 is a perspective view showing a transfer drive device to which the chain-type power transmission means according to the present invention is applied
3 is an enlarged front cross-sectional view of the chain-type power transmission means of FIG. 2;
Figure 4 is a perspective view showing a transfer drive device to which the gear-type power transmission means according to the present invention is applied
5 is an enlarged front cross-sectional view of the gear-type power transmission means of FIG. 4;
Figure 6 shows a state in which the power transmission and thin plate alignment member is installed according to the present invention, (a) is a front cross-sectional view installed on the lower transfer roller, (b) is a front cross-sectional view installed on the upper transfer roller
Figure 7 is a front cross-sectional view showing a state in which two sets of power transmission and thin plate alignment members are installed according to the present invention
Figure 8 shows a state in which the distance of the power transmission and thin plate alignment member is adjusted by the alignment scale according to the present invention, (a) is a front cross-sectional view of a state in which both power transmission and thin plate alignment members are simultaneously moved, (b) is Front view of the state where only the power transmission and thin plate alignment member moves on the other side
9 is a side cross-sectional view showing a state in which the friction flap according to the present invention is operated
Figure 10 shows the first and second half ring bodies according to the present invention, (a) is an exploded perspective view, (b) is a side cross-sectional view in a coupled state
Figure 11 shows a state in which the locking part is formed in the first half ring body according to the present invention, (a) is an exploded perspective view, (b) is a side cross-sectional view of the coupled state
12 is a front cross-sectional view of a state in which a boss is formed on a ring body according to the present invention;

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 첨부된 도면 도 1 내지 도 7과 같이 크게, 작업대(100)와, 상기 작업대(100)에 회전가능하게 설치되는 하부이송롤러(210)와, 상기 하부이송롤러(210)의 상부측에 회전가능하게 설치되는 상부이송롤러(220)와, 상기 하부이송롤러(210)를 회전시키는 동력전달수단(300)과, 상기 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 설치되어 상부이송롤러(220)를 회전시키는 동력전달 겸 박판정렬부재(400)를 포함하여 박판(10)을 이송하도록 구성된다.The present invention is largely as shown in the accompanying drawings 1 to 7, the work table 100, the lower conveying roller 210 rotatably installed on the work table 100, and the upper side of the lower conveying roller 210 The upper conveying roller 220 rotatably installed in the upper conveying roller 220, the power transmission means 300 for rotating the lower conveying roller 210, and any one of the lower conveying roller 210 and the upper conveying roller 220 It is configured to transfer the thin plate 10 by including a power transmission and thin plate alignment member 400 installed on the roller to rotate the upper conveying roller 220.

상기 박판(10)은 소정의 폭과 길이로 형성된 것으로서, 두께는 1mm이하로 형성되며, 폭은 연료전지의 크기와 형상에 따라서 상이하게 제조된다.The thin plate 10 is formed to have a predetermined width and length, has a thickness of 1 mm or less, and has a different width depending on the size and shape of the fuel cell.

상기 작업대(100)는 상,하부이송롤러(220)(210)가 내부공간에 설치될 수 있도록 양측 벽면(110)이 형성된다.The work table 100 has both side wall surfaces 110 so that the upper and lower conveying rollers 220 and 210 can be installed in the inner space.

또한, 상기 작업대(100)의 상부측과 하부측에는 박판(10)이 진입하는 전방에는 세척장비(20)가 설비되어 박판(10)을 세척하고, 상기 세척장비(20) 후방측에는 세척된 박판(10)을 건조시키는 에어나이프건조기(30)가 배치된다.In addition, the washing equipment 20 is installed on the upper and lower sides of the work table 100 at the front where the thin plate 10 enters to wash the thin plate 10, and the washed thin plate on the rear side of the washing equipment 20 ( An air knife dryer 30 for drying 10) is disposed.

더불어, 상기 세척장비(20)는 박판(10)의 상,하면에 묻은 이물질을 세척하도록 세척수와 린스를 고압으로 차례로 분사하고, 세척이 완료된 박판이 후방으로 이송되면 에어나이프건조기(30)가 박판(10)에 묻은 물기를 고압으로 털어내는 동시에 건조시켜 배출하도록 구성된다.In addition, the washing equipment 20 sequentially sprays washing water and rinse at high pressure to wash the foreign substances on the upper and lower surfaces of the thin plate 10, and when the washed thin plate is transferred to the rear, the air knife dryer 30 It is configured to shake off the water on (10) with high pressure and to dry and discharge it at the same time.

한편, 작업대 양측에 설비된 벽면(110)에는 상방향이 개방된 "U"형상의 설치공(111)이 일정한 간격을 두고 다수가 형성되어 후술할 상,하부이송롤러(220)(210)의 축이 상방향으로 설치되거나 해체할 수 있도록하여 교체가 용이하게 구성된다.On the other hand, on the wall surface 110 installed on both sides of the work table, a plurality of "U"-shaped installation holes 111 open upward are formed at regular intervals to form the upper and lower conveying rollers 220 and 210 to be described later. The shaft can be installed upwards or dismantled so that replacement is easy.

상기 하부이송롤러(210)는 박판(10)의 하면을 받쳐 후방으로 이송시키도록 구성된 것으로서, 작업대(100)에 형성된 설치공(111)에 베어링(211)이 설치된 양측에 형성된 축이 삽입되어 내부공간에 다수가 길이방향으로 일정한 간격을 두고 회전가능하게 설치됨으로써, 상기 하부이송롤러(210)와 다음 위치한 하부이송롤러(210) 간격(230) 사이로 세척수와 린스 및 에어가 통과된 후 박판(10)에 도달되도록 구성된다.The lower conveying roller 210 is configured to support the lower surface of the thin plate 10 and transfer it backward, and the shaft formed on both sides of the bearing 211 is inserted into the installation hole 111 formed in the work table 100 to By installing a plurality of them rotatably at regular intervals in the longitudinal direction in the space, washing water, rinse, and air pass between the lower transport roller 210 and the next lower transport roller 210 at intervals 230, and then the thin plate 10 ) is configured to reach

상기 상부이송롤러(220)는 박판(10)의 상면과 접촉된 상태로 후방으로 이송시키도록 구성된 것으로서, 설치공(111)으로 삽입하여 하부이송롤러(210)와 대응하는 내부공간 상부에 다수가 일정한 간격(230)을 두고 회전가능하게 설치되어, 하부이송롤러(210)와 마찬가지로 세척수와 린스 및 에어가 통과된 후 박판(10)에 도달하도록 구성된다.The upper conveying roller 220 is configured to be transferred backward while in contact with the upper surface of the thin plate 10, and is inserted into the installation hole 111 so that a plurality of them are inserted into the upper part of the inner space corresponding to the lower conveying roller 210. It is rotatably installed at regular intervals 230 and, like the lower conveying roller 210, is configured to reach the thin plate 10 after washing water, rinse, and air pass therethrough.

따라서, 상기 박판(10)은 상,하부이송롤러(220)(210)에 의해 후방으로 이송되는 과정에서 노출되는 간격(230)에 의해 세척수와 린스 및 에어가 지속적으로 도달하여 세척 및 건조시킴으로써, 종래 문제점이었던 세척 후 남는 물얼룩 발생을 미연에 방지할 수 있는 작용효과가 있다.Therefore, while the thin plate 10 is transported backward by the upper and lower conveying rollers 220 and 210, washing water, rinsing, and air continuously arrive at the exposed gap 230 to wash and dry the thin plate 10, There is an action effect that can prevent the occurrence of water stains remaining after washing, which was a problem in the past.

또한, 상기 상부이송롤러(220)는 자중에 의해 발생하는 하강력으로 설치공(111)에 삽입되는 것으로서, 하부이송롤러(210)에 후술할 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 설치된 경우 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 자중으로 하강한 상부이송롤러(220)가 밀착상태를 지속적으로 유지할 수 있고, 반대로 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 상부이송롤러(220)에 설치된 경우에는 상부이송롤러(220)의 자중에 의해 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 하부이송롤러(210)와 지속적으로 밀착상태를 유지하여 마찰력을 향상시킬 수 있다.In addition, the upper conveying roller 220 is inserted into the installation hole 111 with a downward force generated by its own weight, and when a power transmission and thin plate alignment member 400 to be described later is installed in the lower conveying roller 210, the above When the power transmission and thin plate alignment member 400 is installed on the upper conveying roller 220, the upper conveying roller 220, which has descended by the weight of the power transmission and thin plate alignment member 400, can continuously maintain a close contact state, and conversely, the power transmission and thin plate alignment member 400 is installed on the upper conveying roller 220 In this case, the power transmission and thin plate alignment member 400 is continuously maintained in close contact with the lower conveying roller 210 by the weight of the upper conveying roller 220 to improve the frictional force.

한편, 상기 하부이송롤러(210) 또는 하부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러 중 후술할 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 설치되는 않은 이송롤러의 외주연에는 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 접촉되어 높은 마찰력으로 회전시킬 수 있도록 실리콘튜브(221)가 설치된다.On the other hand, the power transmission and thin plate alignment member 400, which will be described later, is not installed on the outer circumference of any one of the lower conveying roller 210 and the lower conveying roller 220. A silicon tube 221 is installed so that the contact 400 can be rotated with high frictional force.

상기 동력전달수단(300)은 하부이송롤러(210)들만을 구동력으로 회전시키도록 구성된 것으로서, 본 고안에서는 2가지 실시례를 제공한다.The power transmission means 300 is configured to rotate only the lower conveying roller 210 with a driving force, and the present invention provides two embodiments.

먼저, 제1실시례의 동력전달수단(300)은 첨부된 도면 도 2 및 도 3과 같이, 작업대(100) 외측으로 노출된 하부이송롤러(210)들의 각각 일단에 스프로킷(311)이 설치되고, 상기 스프로킷(311) 중 최선단과 최후단에 위치한 스프로킷(311)에서 벗어난 벽면에는 구동스프로킷(311a)이 설치되며, 상기 구동스프로킷(311a)을 연결하는 체인(312)이 설치되되, 구동스프로킷(311a)과 연결된 체인(312)의 상측단과 스프로킷(311)들의 상단이 연결되어 일체로 회전가능하게 설치되며, 상기 구동스프로킷(311a) 중 어느 한 구동스프로킷(311a)에는 구동모터(330)가 연결된다.First, in the power transmission means 300 of the first embodiment, as shown in the accompanying drawings 2 and 3, a sprocket 311 is installed at one end of each of the lower transfer rollers 210 exposed to the outside of the work table 100 , A drive sprocket 311a is installed on a wall surface away from the sprocket 311 located at the foremost and last end of the sprocket 311, and a chain 312 connecting the drive sprocket 311a is installed, and the drive sprocket ( The upper end of the chain 312 connected to 311a) and the upper end of the sprockets 311 are connected and integrally rotatably installed, and a drive motor 330 is connected to any one of the drive sprockets 311a of the drive sprockets 311a. do.

즉, 상기 스프로킷(311)은 구동스프로킷(311a) 사이에 아이들(idle)형태로 배치되어 체인(312)과 연결된다.That is, the sprocket 311 is disposed in an idle form between the driving sprocket 311a and connected to the chain 312.

따라서, 상기 구동모터(330)가 구동되면 구동스프로킷이 체인을 작동시켜 다수의 스프로킷(311)을 회전시키게 되고, 결과적으로 하부이송롤러(210)가 정방향 예컨대 박판(10)이 후방으로 밀어 이송될 수 있는 방향으로 회전하게 되는 것이다.Therefore, when the driving motor 330 is driven, the driving sprocket operates the chain to rotate the plurality of sprockets 311, and as a result, the lower conveying roller 210 moves in the forward direction, for example, the thin plate 10 is pushed backward. It will turn in any direction you can.

다음, 제2실시례의 동력전달수단(300)은 첨부된 도면 도 4 및 도 5와 같이, 작업대(100) 외측으로 노출된 하부이송롤러(210)들의 각각 일단에 제1방향전환기어(321)가 설치되고, 상기 제1방향전환기어(321)들과 치합되는 제2방향전환기어(322)가 배치되며, 상기 제2방향전환기어(322)들의 중앙을 연결하는 회전축(323)이 설치되고, 상기 회전축(323)의 일단에는 구동모터(330)가 설치된다.Next, as shown in the accompanying drawings 4 and 5, the power transmission means 300 of the second embodiment is a first direction changing gear 321 at each end of the lower conveying rollers 210 exposed to the outside of the work table 100. ) is installed, a second direction change gear 322 meshed with the first direction change gears 321 is disposed, and a rotating shaft 323 connecting the centers of the second direction change gears 322 is installed. And, a driving motor 330 is installed at one end of the rotating shaft 323.

따라서, 상기 구동모터(330)가 구동하여 회전축(323)을 회전시키면 제2방향전환기어(322)가 회전하면서 치합된 제1방향전환기어(321)가 회전하게 되어, 결과적으로 하부이송롤러(210)가 회전하면서 박판(10)을 후방으로 밀어 이송시킬 수 있는 것이다.Therefore, when the drive motor 330 is driven to rotate the rotation shaft 323, the second direction change gear 322 rotates and the meshed first direction change gear 321 rotates, resulting in the lower conveying roller ( 210) can be transferred by pushing the thin plate 10 backward while rotating.

여기서, 상기 제1,2방향전환기어(321)(322)는 전달되는 회전력을 직각방향으로 전환하도록 구성된 베벨기어 또는 헬리컬베벨기어가 사용될 수 있다.Here, the first and second direction changing gears 321 and 322 may be bevel gears or helical bevel gears configured to convert the transmitted rotational force in a right angle direction.

상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 첨부된 도면 도 6과 같이, 하부이송롤러(210)의 회전력을 전달받아 상부이송롤러(220)를 회전시키도록 구성됨과 동시에 이송되는 박판(10)이 임의로 위치와 자세가 틀어짐을 방지하도록 폭방향으로 구속하는 것으로서, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 한 쌍이 거리를 두고 설치되어, 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 외주연과 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러와 접촉되어 마찰력에 의해 상부이송롤러(220)를 회전시킨다.As shown in FIG. 6, the power transmission and thin plate alignment member 400 is configured to rotate the upper conveying roller 220 by receiving the rotational force of the lower conveying roller 210, and at the same time, the thin plate 10 being transported It is constrained in the width direction to prevent the position and posture from being arbitrarily distorted, and the power transmission and thin plate alignment member 400 has a distance between one pair of the lower conveying roller 210 and the upper conveying roller 220 to either one of the conveying rollers. installed, the outer periphery of the power transmission and thin plate alignment member 400 is in contact with either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 to rotate the upper conveying roller 220 by frictional force .

예컨대, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 하부이송롤러(210)에 설치된 경우에는 동력전달수단(300)에 의해 하부이송롤러(210)와 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 정회전하면서 박판(10)의 하면을 후방으로 밀어내는 동시에 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 외주연과 접촉된 상부이송롤러(220)는 마찰력에 의해 역방향으로 회전하면서 박판(10)의 상면을 후방으로 밀어내게 된다.For example, when the power transmission/sheet alignment member 400 is installed on the lower transfer roller 210, the lower transfer roller 210 and the power transmission/sheet alignment member 400 are rotated forward by the power transmission means 300. At the same time as pushing the lower surface of the thin plate 10 backward, the upper conveying roller 220 in contact with the outer periphery of the power transmission and thin plate alignment member 400 rotates in the reverse direction by frictional force while moving the upper surface of the thin plate 10 backward. will push

따라서, 상기 두께가 얇은 박판(10)이 이송 중 들뜸현상으로 이송 불가능한 상태를 방지하도록 상,하부이송롤러(220)(210)가 박판(10)의 상,하면과 접촉된 상태로 후방으로 밀어 원활하게 이송시키는 작용효과가 있다.Therefore, the upper and lower conveying rollers 220 and 210 are pushed backward while in contact with the upper and lower surfaces of the thin plate 10 to prevent the thin plate 10 from being unable to be transported due to lifting during transport. It has an effect of smooth transfer.

더불어, 상기 하부이송롤러(210)에 별도의 고정도구 없이 끼움방식으로 설치된 한 쌍으로 구성된 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 사이로 박판(10)의 폭이 수용되어 임의로 자세가 틀어지지 않게 됨으로써, 박판(10)의 상,하면을 상,하부이송롤러(220)(210)가 구속하고, 박판(10)의 측면은 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 구속하여 박판(10)이 최초 배치된 상태에서 흐트러지지 않고 온전하게 이송 배출되어 최종단계에서 박판(10)을 쉽고 편리하게 수거할 수 있는 작용효과도 있다.In addition, the width of the thin plate 10 is accommodated between the pair of power transmission and thin plate alignment members 400 installed in the lower conveying roller 210 in a fitting manner without a separate fixing tool, so that the posture is not arbitrarily distorted. , The upper and lower surfaces of the thin plate 10 are restrained by the upper and lower conveying rollers 220 and 210, and the side of the thin plate 10 is restrained by the power transmission and thin plate alignment member 400, so that the thin plate 10 is initially There is also an effect that the thin plate 10 can be easily and conveniently collected at the final stage by being transported and discharged intact without being disturbed in the arranged state.

또한, 상기 동럭전달 겸 박판정렬부재(400)는 첨부된 도면 도 6과 같이, 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 한 쌍이 설치될 수 있고, 또는 첨부된 도면 도 7과 같이, 한 쌍을 1개조로 하여 2개조가 거리를 두고 나란히 설치되어 세척 및 건조하는 박판(10)의 이송수량을 늘려 작업속도를 향상시키도록 구성될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6, the copper transfer and thin plate alignment member 400 may be installed as a pair on either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, or as shown in the attached drawing. As shown in FIG. 7, it can be configured to improve the working speed by increasing the number of transfers of the thin plates 10 to be washed and dried by installing a pair of two sets side by side at a distance from one set.

한편, 첨부된 도면 도 8과 같이, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 설치되는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220)에는 박판(10)의 다양한 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 거리를 신속하고 정확하게 조절할 수 있도록 정렬눈금(240)이 형성된다.On the other hand, as shown in FIG. 8 of the accompanying drawing, the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 to which the power transmitting and thin plate alignment member 400 is installed is power transmitting and thin plate according to various widths of the thin plate 10. Alignment scales 240 are formed so that the distance of the alignment member 400 can be quickly and accurately adjusted.

이렇게 형성된 상기 정렬눈금(240)을 이용하면 각각의 어느 한 이송롤러에 설치되는 다수의 동력전달 겸 박판정렬부(400)의 위치를 일치시킬 수 있어 폭이 상이한 박판(10)과 작업대(100)에 안착되는 박판(10)의 최초 위치를 작업자가 고려하여 거리를 쉽게 조절할 수 있다.Using the alignment scale 240 thus formed, it is possible to match the positions of a plurality of power transmission and thin plate aligning units 400 installed on each one of the conveying rollers, so that the thin plates 10 and the work table 100 having different widths The operator can easily adjust the distance by considering the initial position of the thin plate 10 to be seated on.

상기 정렬눈금(240)을 이용한 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 거리조절은 일측 동력전달 겸 박판정렬부재(400)와 타측 동력전달 겸 박판정렬부재(400)를 동시에 움직여 위치를 조절할 있다.To adjust the distance of the power transmission/sheet alignment member 400 using the alignment scale 240, the position can be adjusted by simultaneously moving the power transmission/sheet alignment member 400 on one side and the power transmission/sheet alignment member 400 on the other side.

또는, 상기 일측 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 일측에 위치한 상태에서 타측 동력전달 겸 박판정렬부재(400)만을 이동시켜 거리를 조절할 수도 있을 것이다.Alternatively, the distance may be adjusted by moving only the other power transmission and thin plate alignment member 400 in a state of being located on one side of the one side power transmission and thin plate alignment member 400.

한편, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 마찰력을 이용하여 상부이송롤러(220)를 회전시키게 됨으로써, 마찰계수가 높은 우레탄 또는 실리콘 등의 합성수지 또는 합성고무 재질로 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the power transmission and thin plate alignment member 400 rotates the upper conveying roller 220 using frictional force, so it is preferable to be formed of a synthetic resin or synthetic rubber material such as urethane or silicone having a high friction coefficient.

또한, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러가 삽입되도록 내부가 중공인 링몸체(410)로 형성될 수 있다.In addition, the power transmission and thin plate alignment member 400 may be formed as a ring body 410 having a hollow inside so that either one of the lower conveying roller 210 and the upper conveying roller 220 is inserted.

더불어, 첨부된 도면 도 9와 같이, 상기 링몸체(410)의 외주연에는 톱니형상이 일정한 간격으로 형성된 마찰플랩(411)이 구성되어, 상기 어느 한 이송롤러의 외주연과 접촉된 마찰플랩(411)의 톱니형상이 구부려지듯이 꺽여져 면접촉에 가깝게 변형시켜 마찰력을 향상시킬 수 있고, 아울러 회전되어 접촉된 어느 한 이송롤러를 빠져나오는 마찰플랩(411)은 탄성복원력으로 이송롤러를 튕기듯 강하게 밀어내어 회전력을 증대시킬 수 있다.In addition, as shown in FIG. 9 of the accompanying drawings, friction flaps 411 having sawtooth shapes formed at regular intervals are formed on the outer periphery of the ring body 410, and the friction flaps ( 411) can be bent like a bend and deformed close to the surface contact to improve frictional force, and the friction flap 411 that is rotated and exits the contacted conveying roller strongly bounces off the conveying roller with elastic restoring force. You can push it to increase rotational force.

나아가, 첨부된 도면 도 10과 같이, 상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 용이하게 설치되도록 분할하여 형성될 수 있다.Furthermore, as shown in the accompanying drawing FIG. 10, the power transmission and thin plate alignment member 400 may be formed by dividing it so as to be easily installed on either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220. .

상기 분할형태의 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 중공의 반원으로 형성되는 제1하프링몸체(421)와 제2하프링몸체(431)로 구성된다.The divided power transmission and thin plate alignment member 400 is composed of a first half ring body 421 and a second half ring body 431 formed in a hollow semicircle.

또한, 상기 제1하프링몸체(421)의 양측에에는 제1볼트구멍(422)이 형성되고, 대응하는 제2하프링몸체(431)에는 제2볼트구멍(432)이 형성되어, 상기 제1,2볼트구멍(422)(432)으로 삽입된 볼트(440)에 너트(441)를 체결하여 원형상의 동력전달 겸 박판정력부재(400)를 완성할 수 있다.In addition, first bolt holes 422 are formed on both sides of the first half-ring body 421, and second bolt holes 432 are formed in the corresponding second half-ring body 431, so that the first, By fastening the nut 441 to the bolt 440 inserted into the two bolt holes 422 and 432, the circular power transmission and thin plate static force member 400 can be completed.

따라서, 상기 제1,2하프링몸체(421)(431)는 결합과 분해가 용이하기 때문에 상호 벌린 상태로 어느 한 이송롤러에 형성된 정렬눈금(240)에 맞춰 고정시킴으로써, 쉽고 간편하게 간격을 조절할 수 있는 작용효과를 갖는다.Therefore, since the first and second half-ring bodies 421 and 431 are easy to combine and disassemble, they are fixed to the alignment scale 240 formed on either transfer roller in a mutually spread state, so that the distance can be easily and conveniently adjusted has an effect.

또는, 첨부된 도면 도 11과 같이, 상기 제1하프링몸체(421)의 내주연에 걸림돌부(450)가 소정의 폭과 길이로 돌출 형성되고, 상기 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러의 외주연에는 상기 걸림돌부(450)가 삽입될 수 있는 정렬홈(250)이 일정한 간격을 두고 다수가 형성된다.Alternatively, as shown in FIG. 11 of the accompanying drawings, a locking protrusion 450 protrudes from the inner circumference of the first half ring body 421 to a predetermined width and length, and the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller ( 220), a plurality of alignment grooves 250 into which the locking protrusions 450 can be inserted are formed at regular intervals on the outer periphery of any one of the transfer rollers.

상기 정렬홈(250)의 간격은 상술한 정렬눈금(240)의 간격과 동일하게 형성시켜 박판(10)의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 거리를 조절할 수 있도록 구성된다.The spacing of the alignment grooves 250 is the same as the spacing of the alignment scales 240 described above, so that the distance between the power transmission and thin plate alignment members 400 can be adjusted according to the width of the thin plate 10.

따라서, 상기 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러가 회전하면 정렬홈(250)으로 걸림돌부(450)가 삽입되어 걸려진 제1하프링몸체(421)가 슬립현상 없이 안정적으로 회전하게 되어 결과적으로 볼트(440)로 고정된 제2하프링몸체(421)도 슬립현상 없이 회전 가능하게 된다.Therefore, when any one of the lower conveying roller 210 and the upper conveying roller 220 rotates, the locking protrusion 450 is inserted into the alignment groove 250 and the hooked first half ring body 421 slips. As a result, the second half ring body 421 fixed with the bolt 440 can also rotate without slip.

여기서, 상기 제1,2볼트구멍(422)(432)은 제1,2하프링몸체(421)(431)의 중앙 일부분을 수직방향으로 관통시켜 볼트(440) 체결을 용이하게 하는 동시에 중앙에서 벗어 관통되지 않은 제1,2하프링몸체(421)(431)의 외주연 부분은 회전 시 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러와 접촉되어 회전시킬 수 있도록 형성된다.Here, the first and second bolt holes 422 and 432 vertically penetrate central portions of the first and second half-ring bodies 421 and 431 to facilitate fastening of the bolt 440 and at the same time take off from the center. The outer circumferential portions of the first and second half ring bodies 421 and 431 that are not penetrated are formed to rotate in contact with either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 during rotation.

한편, 첨부된 도면 도 12와 같이, 상기 링몸체(410)의 일측에서 돌출 형성된 보스(412)가 구성되고, 상기 보스(412)에는 보스볼트(413)가 체결되는 보스볼트공(414)이 형성되어, 보스(412) 내부를 관통하는 어느 한 이송롤러의 외주연에 보스볼트(413)의 단부가 밀착되면 링몸체(410)가 고정되어 슬립현상을 방지할 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 12 of the accompanying drawing, a boss 412 protrudes from one side of the ring body 410, and a boss bolt hole 414 to which the boss bolt 413 is fastened to the boss 412. Formed, when the end of the boss bolt 413 is in close contact with the outer periphery of any one transfer roller penetrating the inside of the boss 412, the ring body 410 is fixed to prevent slipping.

이상과 같이 구성된 본 고안은 마찰계수가 높은 동력전달 겸 박판정렬부재(400)를 가공비가 저렴하도록 단순형상으로 형성시켜 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러와 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 접촉된 마찰력으로 회전시켜 제조비용 및 운용비용을 절감할 수 있고, 아울러 한 쌍의 동력전달 겸 박판정렬부재(400) 내부 거리로 박판(10)의 폭을 수용한 동시에 상,하부이송롤러(220)(210)가 박판(10)의 상,하면을 구속시켜 이송되는 박판(10)의 위치와 자세가 틀어지지 않고 정렬된 상태로 이송된 후 배출되어 편리하게 수거할 수 있으며, 또한 정렬된 박판(10)은 지속적으로 이송되면서 세척장비(20)와 에어나이프건조기(30)를 순차적으로 통과하여 물얼룩 현상이 발생되지 않도록 세척 및 건조시켜 온전한 상태로 배출할 수 있는 유용한 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치를 제공할 수 있는 것이다.The present invention configured as described above forms the power transmission and thin plate alignment member 400 with a high friction coefficient in a simple shape so that the processing cost is low, and any one of the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 and power The transmission and thin plate alignment member 400 rotates with the contact frictional force, thereby reducing manufacturing and operating costs, and accommodating the width of the thin plate 10 with the inner distance of the pair of power transmission and thin plate alignment members 400. At the same time, the upper and lower conveying rollers 220 and 210 constrain the upper and lower surfaces of the thin plate 10 so that the position and posture of the thin plate 10 are not distorted and are transported in an aligned state and then discharged for convenience. It can be collected, and the aligned thin plates 10 are continuously transported and passed through the washing equipment 20 and the air knife dryer 30 sequentially, washed and dried to prevent water staining, and discharged in an intact state. It is possible to provide a transfer driving device for cleaning a useful fuel cell thin plate.

본 고안은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be implemented with various modifications within the scope permitted by the technical idea of the present invention.

작업대: 100 벽면: 110
설치공: 111 하부이송롤러: 210
상부이송롤러: 220 실리콘튜브: 221
간격: 230 정렬눈금: 240
정렬홈: 250 동력전달수단: 300
스프로킷: 311 구동스프로킷: 311a
체인: 312 제1방향전환기어: 321
제2방향전환기어: 322 회전축: 323
구동모터: 330 동력전달 겸 박판정렬부재: 400
링몸체: 410 마찰플랩: 411
보스: 412 보스볼트: 413
보스볼트공: 414 제1하프링몸체: 421
제1볼트구멍: 422 제2하프링몸체: 431
제2볼트구멍: 432 걸림돌부: 440
박판: 10 세척장비: 20
에어나이프건조기: 30
Workbench: 100 Wall: 110
Installer: 111 Lower feed roller: 210
Upper conveying roller: 220 Silicon tube: 221
Spacing: 230 Alignment Scale: 240
Alignment groove: 250 Power transmission: 300
Sprocket: 311 Drive sprocket: 311a
Chain: 312 1st direction change gear: 321
2nd direction changing gear: 322 Rotary axis: 323
Driving motor: 330 Power transmission and thin plate alignment member: 400
Ring Body: 410 Friction Flap: 411
Boss: 412 Boss Vault: 413
Boss bolt hole: 414 First half ring body: 421
1st bolt hole: 422 2nd half ring body: 431
2nd bolt hole: 432 Stuck part: 440
Sheet: 10 Cleaning equipment: 20
Air Knife Dryer: 30

Claims (10)

"U"형상의 설치공(111)이 일정한 간격을 두고 형성된 양측 벽면(110)의 내부공간 상부와 하부에 설치되어 이송되는 박판(10)을 세척하는 세척장비(20)와 에어로 건조시키는 에어나이프건조기(30)가 구비된 작업대(100);
상기 설치공(111)으로 베어링(211)이 설치된 양측의 축을 각각 삽입시켜 내부공간에 일정한 간격(230)을 두고 다수가 회전가능하게 설치되어 세척장비(20)에서 분사되는 세척수 및 린스와 에어나이프건조기(30)에서 분사되는 에어가 통과하여 박판(10)에 전달되는 하부이송롤러(210);
상기 하부이송롤러(210)들과 대응하는 상부측에 배치되도록 설치공(111)으로 양측의 축이 삽입되어 자중에 의해 하강력이 발생하는 상부이송롤러(220);
상기 하부이송롤러(210)들을 동시에 정방향으로 회전시켜 박판(10)을 이송시키는 동력전달수단(300);
상기 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 한 쌍이 거리조절 가능하게 설치되어 박판(10)을 정렬된 상태로 이송시키는 동시에 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러와 외주연이 접촉되어 마찰력에 의해 상부이송롤러(220)를 역방향으로 회전시키도록 설치되어, 박판(10)의 상면과 하면에 반대방향으로 회전하는 상부이송롤러(220)와 하부이송롤러(210)가 접촉된 상태로 밀어 이송시키는 동력전달 겸 박판정렬부재(400);를 포함하되,
상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러를 수용하도록 내부가 중공인 반원으로 형성되고, 양측에는 각각 제1볼트구멍(422)이 형성된 제1하프링몸체(421)와.
상기 제1하프링몸체(421)와 대칭형상으로 형성되어 양측에 제2볼트구멍(432)이 형성된 제2하프링몸체(431)와,
상기 제1,2볼트구멍(422)(432)에 삽입되어 너트(441)로 체결 고정되는 볼트(440)로 구성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
"U"-shaped installation holes 111 are installed on the upper and lower parts of the inner space of the wall surfaces 110 on both sides formed at regular intervals to wash the thin plate 10 being transported, and an air knife to dry it with air Worktable 100 equipped with a dryer 30;
The shafts on both sides of which the bearings 211 are installed are inserted into the installation holes 111, and a plurality of them are rotatably installed at regular intervals 230 in the inner space, and washing water, rinse and air knife sprayed from the washing equipment 20 a lower conveying roller 210 through which the air injected from the dryer 30 passes and is transmitted to the thin plate 10;
an upper conveying roller 220 in which shafts on both sides are inserted into the installation hole 111 so as to be disposed on the upper side corresponding to the lower conveying rollers 210, and downward force is generated by its own weight;
Power transmission means 300 for transferring the thin plate 10 by simultaneously rotating the lower conveying rollers 210 in a forward direction;
A pair of the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 is installed to be able to adjust the distance to transfer the thin plate 10 in an aligned state, and at the same time, the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, the upper conveying roller is installed to rotate the upper conveying roller 220 in the opposite direction by frictional force in contact with the outer periphery, and rotates in the opposite direction on the upper and lower surfaces of the thin plate 10 ( 220) and a power transmission and thin plate alignment member 400 for pushing and transferring while the lower conveying roller 210 is in contact with it; including,
The power transmission and thin plate alignment member 400 is formed in a semicircle with a hollow inside to accommodate either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, and first bolt holes 422 on both sides, respectively. ) And the first half ring body 421 formed.
A second half-ring body 431 formed in a symmetrical shape with the first half-ring body 421 and having second bolt holes 432 formed on both sides;
Fuel cell thin plate cleaning transport drive device, characterized in that consisting of a bolt 440 inserted into the first and second bolt holes 422 and 432 and fastened and fixed with a nut 441.
제 1항에 있어서,
상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)가 거리를 두고 한 쌍이 설치되는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러의 외주연에는 길이가 상이한 박판(10)의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재(400)의 거리를 조절하여 내부에 수용하는 정렬눈금(240)이 형성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
The outer periphery of either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, in which the power transmission and thin plate alignment members 400 are installed at a distance, is applied to the width of the thin plate 10 having a different length. Fuel cell thin plate washing transfer driving device, characterized in that the power transmission and alignment scale 240 accommodated inside by adjusting the distance of the thin plate alignment member 400 is formed.
제 1항에 있어서,
상기 동력전달수단(300)은 하부이송롤러(210)들의 각각 일단에 설치되는 스프로킷(311)과,
최선단과 최후단에 각각 설치된 스프로킷(311)에서 벗어난 벽면(110)에 설치되는 구동스프로킷(311a)과,
상기 구동스프로킷(311a)에 걸려진 상태에서 내측에 배치되는 스프로킷(311)들의 상부측이 연결되어 동시에 회전시키는 체인(312)과,
상기 구동스프로킷(311a)을 구동시켜 체인(312)이을 동작되는 구동모터(330)로 구성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
The power transmission means 300 includes a sprocket 311 installed at one end of each of the lower conveying rollers 210,
A drive sprocket 311a installed on the wall 110 away from the sprocket 311 installed at the foremost and last ends, respectively;
A chain 312 connected to the upper sides of the sprockets 311 disposed on the inside in a state caught on the drive sprocket 311a and rotating at the same time;
A fuel cell thin plate cleaning transfer driving device, characterized in that composed of a drive motor 330 that operates the chain 312 by driving the drive sprocket 311a.
제 1항에 있어서,
상기 동력전달수단(300)은 하부이송롤러(210)들의 각각 일단에 설치되는 제1방향전환기어(321)와,
상기 제1방향전환기어(321)와 대응하는 치합되도록 설치되는 제2방향전환기어(322)와,
상기 제2방향전환기어(322)들의 중앙을 연결하여 일체로 회전시키는 회전축(323)과,
상기 회전축(323)의 일단에 설치되어 회전축(323)을 회전시키는 구동모터(330)로 구성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
The power transmission means 300 includes a first direction changing gear 321 installed at one end of each of the lower conveying rollers 210,
A second direction change gear 322 installed to be engaged with the first direction change gear 321;
A rotating shaft 323 connecting the centers of the second direction changing gears 322 and rotating them integrally;
A fuel cell thin plate cleaning transfer driving device, characterized in that composed of a drive motor 330 installed on one end of the rotation shaft 323 to rotate the rotation shaft 323.
제 1항에 있어서,
상기 동력전달 겸 박판정렬부재(400)는 접촉에 의한 마찰력으로 상부이송롤러(220)를 회전되도록 합성수지 또는 합성고무 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
The power transmission and thin plate alignment member 400 is a fuel cell thin plate cleaning transfer driving device, characterized in that formed of a synthetic resin or synthetic rubber material so that the upper conveying roller 220 is rotated by frictional force due to contact.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제1하프링몸체(421)의 내주연에 소정의 폭과 길이로 돌출 형성된 걸림돌부(450)와,
하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러의 외주연에는 상기 걸림돌부(450)가 삽입되는 홈형상이 일정한 거리를 두고 형성되어 슬립현상이 없이 회전력을 상부이송롤러(220)에 전달하는 동시에 이송되는 박판(10)의 폭에 맞춰 동력전달 겸 박판정렬부재(400)들의 거리를 조절하는 정렬홈(250)으로 구성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
A locking protrusion 450 protruding from the inner circumference of the first half-ring body 421 with a predetermined width and length;
On the outer periphery of either the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, a groove shape into which the locking protrusion 450 is inserted is formed at a certain distance so that the rotational force can be applied to the upper conveying roller ( 220) and an alignment groove 250 that transmits power and adjusts the distance of the thin plate aligning members 400 according to the width of the thin plate 10 being transported.
제 1항에 있어서,
상기 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러에 설치되는 동력전달 겸 박판정렬부재(400)와 접촉되어 회전시키는 하부이송롤러(210) 또는 상부이송롤러(220) 중 어느 한 이송롤러의 외주연에 설치되어 동력전달 겸 박판정렬부재(400)와 접촉시 마찰력을 높이도록 실리콘튜브(221)가 구성된 것을 특징으로 하는 연료전지 박판 세척용 이송 구동장치.
According to claim 1,
Of the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220, which rotates in contact with the power transmission and thin plate alignment member 400 installed on any one of the lower conveying roller 210 or the upper conveying roller 220 A transfer drive device for cleaning thin sheets of a fuel cell, characterized in that a silicon tube 221 is installed on the outer periphery of one of the transfer rollers to increase friction when in contact with the power transmission and thin sheet alignment member 400.
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