KR200493680Y1 - Clamping fixture - Google Patents

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KR200493680Y1 KR2020207000007U KR20207000007U KR200493680Y1 KR 200493680 Y1 KR200493680 Y1 KR 200493680Y1 KR 2020207000007 U KR2020207000007 U KR 2020207000007U KR 20207000007 U KR20207000007 U KR 20207000007U KR 200493680 Y1 KR200493680 Y1 KR 200493680Y1
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쿤샨 커센 사이언스 앤드 테크놀로지 캄파니, 리미티드
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Abstract

본 고안의 클램핑 고정구는 좌측 지지대(1), 우측 지지대(2), 고정판(3), 위치결정판(4), 복수의 척(5) 및 복수의 압력기구(6)를 포함하며, 척(5)은 고정판(3) 중앙에서 멀리 떨어진 일측에 위치하며, 고정판(3) 양측면에는 각각 회피홀(16)과 관통되는 단차 홀(21)이 배치되며, 유압오일홀(26)은 각각 블라인드 비아홀(22)을 관통하고 가동판(31)에는 적어도 2 개의 장착 통홀(32)이 배치되며, 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)이 가동판(31)의 장착 통홀(32)을 각각 관통하며 상단은 고정판(3)에 연결되고 하단은 좌측 지지대(1)의 좌측 기판(102)과 우측 지지대(2)의 우측 기판(202)에 각각 연결되며, 가동판(31)의 일측 표면에는 셀프 록킹 실린더(41)가 설치되고 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착되며, 셀프 록킹 실린더(41)의 피스톤 로드는 상기 연결블록(42)을 관통하여 가동판(31)의 하방에 위치하면서 가이드 칼럼(33)의 외측 표면에 접촉 연결된다. 해당 방식의 클램핑은 신뢰성을 가지며 자동 공급이 안정적이고 생산 효율을 향상하며 가공 정밀도를 확보한다.The clamping fixture of the present invention includes a left support (1), a right support (2), a fixing plate (3), a positioning plate (4), a plurality of chucks (5) and a plurality of pressure mechanisms (6), and the chuck (5) ) Is located on one side far from the center of the fixing plate 3, on both sides of the fixing plate 3, an avoidance hole 16 and a stepped hole 21 passing through each are disposed, and the hydraulic oil holes 26 are respectively blind via holes ( 22), and at least two mounting barrel holes 32 are disposed in the movable plate 31, and at least two guide columns 33 pass through the mounting barrel holes 32 of the movable plate 31, respectively, and the upper end is a fixed plate (3), and the lower end is connected to the left substrate 102 of the left support 1 and the right substrate 202 of the right support 2, respectively, and a self-locking cylinder 41 on one surface of the movable plate 31 ) Is installed, and the self-locking cylinder 41 is fixedly mounted on the outer surface of the connection block 42, and the piston rod of the self-locking cylinder 41 passes through the connection block 42 and is located below the movable plate 31. While positioned in contact is connected to the outer surface of the guide column (33). This type of clamping is reliable, automatic supply is stable, production efficiency is improved, and processing precision is ensured.

Description

클램핑 고정구Clamping fixture

본 고안은 고정밀도 가공분야에 관한 것이며, 예를 들어 클램핑 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to the field of high precision machining, for example, to a clamping fixture.

스마트폰은 사용범위가 넓은 엔터테인먼트 및 통신 장비로서 교체속도가 빠르므로 스마트폰 제조업체에 더 높은 요구 사항을 제기하였다. 스마트폰 부품은 공작기계 설비를 필요로 하며 공작기계 고정구는 공작기계의 품질을 확보하고 생산 효율을 향상하며 노동 강도를 감소시키는 중요한 공정 장비 중 하나이지만, 가공 과정에서 어떻게 공작물을 안정적이고 효과적으로 위치결정하는가에는 많은 문제가 존재한다.Smartphones are entertainment and communication equipment with a wide range of use, and their replacement speed is fast, so they have raised higher requirements from smartphone manufacturers. Smartphone parts require machine tool equipment, and machine tool fixtures are one of the important process equipments to ensure the quality of machine tools, improve production efficiency, and reduce labor intensity, but how to position the workpieces reliably and effectively during the machining process. There are many problems with how to do it.

종래의 컴퓨터 수치 제어(Computer numerical control, CNC) 공작기계 고정구는 간단한 고정구 및 위치결정 핀으로 위치결정 작업을 진행하고 작업자가 위치결정을 로딩 및 언로딩하는데, 이 경우 공작물(workpiece)에 대한 위치결정이 불안정적이고, 압축이 지나치게 타이트하거나 느슨하며 노동 강도가 크고 작업이 불편하다는 등 문제를 초래하게 된다.Conventional computer numerical control (CNC) machine tool fixtures perform positioning work with simple fixtures and positioning pins, and the operator loads and unloads positioning. In this case, positioning for the workpiece This is unstable, the compression is too tight or loose, the labor intensity is high, and the work is inconvenient, etc., causing problems.

본 고안은 피가공 자재에 대한 탄성 압축을 구현하고 피가공 자재가 압축으로 인해 파손되는 것을 방지하며 제품 품질을 확보할 수 있는 클램핑 고정구를 제공한다.The present invention provides a clamping fixture that implements elastic compression on the material to be processed, prevents the material to be processed from being damaged due to compression, and secures product quality.

본 고안에서 제공하는 클램핑 고정구는 좌측 지지대, 우측 지지대, 고정판, 위치결정판, 복수의 척(chuck) 및 복수의 압력기구를 포함하며, 상기 고정판의 양단은 각각 상기 좌측 지지대, 상기 우측 지지대에 고정연결되며, 상기 위치결정판은 상기 고정판에 고정연결되고 상기 복수의 압력기구는 각각 상기 고정판 양측면에 대칭되게 장착되며, 상기 복수의 척은 상기 복수의 압력기구의 피스톤 로드의 제1단에 각각 장착되며,The clamping fixture provided by the present design includes a left support, a right support, a fixing plate, a positioning plate, a plurality of chuck and a plurality of pressure mechanisms, and both ends of the fixing plate are fixedly connected to the left support and the right support. The positioning plate is fixedly connected to the fixed plate, and the plurality of pressure mechanisms are mounted symmetrically on both sides of the fixed plate, and the plurality of chucks are respectively mounted on the first ends of the piston rods of the plurality of pressure mechanisms,

상기 고정판의 상면의 양측에는 균일하게 배열된 여러 개의 회피홀이 대칭되게 배치되고, 상기 위치결정판의 위치결정 블록과 상기 척은 각각 상기 회피홀 내에 위치하며, 여기서 상기 위치결정 블록은 상기 고정판의 중앙에 가까운 일측 위치하고, 상기 척은 상기 중앙에서 멀리 떨어진 일측에 위치하며, 상기 고정판의 양측면에는 각각 상기 회피홀과 관통되는 단차 홀이 배치되며, 상기 고정판에 가까운 상기 압력기구의 표면에는 상기 단차 홀과 대응되는 블라인드 비아홀이 균일하게 배치되어 있고, 상기 피스톤 로드의 제1단은 상기 단차 홀을 관통하여 상기 회피홀 내에 위치하는 척과 고정연결되고, 상기 피스톤 로드의 제2단은 블라인드 비아홀 내로 끼워지고, 상기 피스톤 로드는 플랜지부를 포함하되, 탄성 부재가 상기 피스톤 로드에 씌워지면서 상기 플랜지부와 상기 단차 홀의 단차면 사이에 위치하며, 오일실은 상기 피스톤 로드에 씌워지면서 상기 플랜지부와 상기 블라인드 비아홀의 전송면 사이에 위치하고, 상기 압력기구의 일측 표면에는 유압오일홀이 설치되되, 상기 유압오일홀은 각각 상기 블라인드 비아홀을 관통하고, 상기 유압오일홀은 유압 튜브를 통해 오일 펌프와 연결되며,A number of uniformly arranged avoidance holes are symmetrically arranged on both sides of the upper surface of the fixing plate, and the positioning block of the positioning plate and the chuck are respectively located in the avoidance hole, where the positioning block is the center of the fixing plate. The chuck is located on one side close to and is located on one side far from the center, and stepped holes passing through the avoidance hole are disposed on both sides of the fixing plate, and the stepped hole and the stepped hole are provided on the surface of the pressure mechanism close to the fixing plate. Corresponding blind via holes are uniformly arranged, the first end of the piston rod is fixedly connected to a chuck located in the avoidance hole through the stepped hole, and the second end of the piston rod is fitted into the blind via hole, The piston rod includes a flange portion, and an elastic member is disposed between the flange portion and the stepped surface of the stepped hole while an elastic member is covered with the piston rod, and the oil chamber is covered with the piston rod to transmit the flange portion and the blind via hole. Located between the surfaces, a hydraulic oil hole is installed on one surface of the pressure mechanism, the hydraulic oil holes passing through the blind via holes, respectively, and the hydraulic oil holes are connected to the oil pump through a hydraulic tube,

상기 고정판의 하방에는 가동판이 설치되고, 상기 가동판에는 적어도 2 개의 장착 통홀이 배치되며, 적어도 2 개의 가이드 칼럼이 상기 가동판의 장착 통홀을 각각 관통하며, 상기 적어도 2 개의 상기 가이드 칼럼의 제1단은 상기 고정판에 연결되고 상기 적어도 2 개의 가이드 칼럼의 제2단은 상기 좌측 지지대의 좌측 기판과 상기 우측 지지대의 우측 기판에 각각 연결되며,A movable plate is installed below the fixed plate, at least two mounting barrel holes are disposed in the movable plate, at least two guide columns pass through each of the mounting barrel holes of the movable plate, and the first of the at least two guide columns An end is connected to the fixing plate, and the second ends of the at least two guide columns are respectively connected to a left substrate of the left support and a right substrate of the right support,

상기 가동판의 일측 표면에는 셀프 록킹 실린더가 설치되고, 상기 셀프 록킹 실린더는 연결블록을 통해 상기 가동판의 일측 표면에 장착되면서 상기 가이드 칼럼의 외측에 위치하며, 상기 연결블록의 일부는 상기 가동판의 일측 표면에 고정연결되고 상기 셀프 록킹 실린더는 상기 연결블록의 외측 표면에 고정 장착되며, 상기 셀프 록킹 실린더의 피스톤 로드는 상기 연결블록을 관통하여 상기 가동판의 하방에 위치하면서 상기 가이드 칼럼의 외측 표면에 접촉 연결된다.A self-locking cylinder is installed on one surface of the movable plate, and the self-locking cylinder is mounted on one surface of the movable plate through a connection block and is located outside the guide column, and a part of the connection block is the movable plate. And the self-locking cylinder is fixedly mounted on the outer surface of the connection block, and the piston rod of the self-locking cylinder penetrates the connection block and is positioned under the movable plate while the outer side of the guide column It is connected in contact with the surface.

일 실시예에서, 상기 셀프 록킹 실린더의 개수는 2 개이며 상기 가동판의 동일측 표면의 양단에 각각 위치한다.In one embodiment, the number of self-locking cylinders is two and is located at both ends of the same side surface of the movable plate.

일 실시예에서, 상기 셀프 록킹 실린더는 여러 개의 나사를 통해 상기 연결블록의 외측 표면에 고정 장착된다.In one embodiment, the self-locking cylinder is fixedly mounted to the outer surface of the connection block through several screws.

일 실시예에서, 상기 오일실의 외측 표면과 상기 블라인드 비아홀의 내측 표면은 틈새없이 배합되어 연결된다.In one embodiment, the outer surface of the oil chamber and the inner surface of the blind via hole are combined and connected without a gap.

일 실시예에서, 상기 척의 내측 표면은 호면이다.In one embodiment, the inner surface of the chuck is an arc surface.

일 실시예에서, 상기 탄성 부재는 스프링을 포함한다.In one embodiment, the elastic member comprises a spring.

일 실시예에서, 상기 블라인드 비아홀은 T형 블라인드 비아홀을 포함한다.In one embodiment, the blind via hole includes a T-shaped blind via hole.

본 고안이 제공한 클램핑 고정구는 유압 방식으로 피스톤 로드에 작용하는데, 유압은 공압 및 전동에 비해 더 큰 압력을 제공할 수 있고 압력이 안정적이고 균일하며, 피스톤 로드에 탄성 부재를 배치함으로써 피스톤 로드의 제1단부 척(first end chuck)이 어느 정도의 인성을 가지게 하여 피가공 자재의 탄성 압축을 구현하고 피가공 자재가 압축으로 인해 파손되는 것을 방지하며 제품 품질을 확보할 수 있다. 오일실(oil seal)을 설치하여 유압 압력기구의 밀봉성을 확보함으로써 유압오일이 유압오일홀과 오일실 사이에 완전히 밀봉되게 하여 피스톤 로드에 대한 유압오일의 유압 크기와 안정성을 확보한다. 척(chuck)과 피스톤 로드는 나사에 의해 고정연결되고 척은 교체 가능하며, 기타 피가공물에 대응하여 기타 척을 교체함으로써 본 출원의 실시예에서의 클램핑 고정구는 통용성을 갖는다. 또한, 가동판을 설치함으로써, 피가공물의 상단은 척과 위치결정 돌기에 의해 클램핑되고, 피가공물의 하단은 가동판과 접촉하고 가동판의 구동하에 위로 이동되어 피가공물의 자동 공급을 실현할 수 있어 인공 사용 감소 및 생산 효율성 향상을 구현한다. 셀프 록킹 실린더를 설치함으로써, 가이드 칼럼을 압축하여 가동판이 아래로 미끄러지는 것을 방지하는 효과를 달성할 수 있고, 구조가 간단하고 조작성이 강하며 작용효과가 좋으므로, 가공 과정에서 피가공물의 안정성을 확보하고 가공 정밀도를 확보한다.The clamping fixture provided by the present invention acts on the piston rod in a hydraulic manner, and the hydraulic pressure can provide a greater pressure than pneumatic and electric power, and the pressure is stable and uniform, and by arranging an elastic member on the piston rod, By making the first end chuck have a certain degree of toughness, it is possible to implement elastic compression of the material to be processed, prevent the material to be processed from being damaged due to compression, and ensure product quality. By installing an oil seal to secure the sealing property of the hydraulic pressure mechanism, the hydraulic oil is completely sealed between the hydraulic oil hole and the oil chamber to ensure the hydraulic size and stability of the hydraulic oil to the piston rod. The chuck and the piston rod are fixedly connected by a screw, the chuck is replaceable, and the clamping fixture in the embodiment of the present application has a universality by replacing the other chuck corresponding to the other workpiece. In addition, by installing the movable plate, the upper end of the workpiece is clamped by the chuck and the positioning protrusion, and the lower end of the workpiece is in contact with the movable plate and moves upward under the drive of the movable plate to realize automatic supply of the workpiece. Reduce usage and improve production efficiency. By installing a self-locking cylinder, it is possible to achieve the effect of preventing the movable plate from sliding down by compressing the guide column.Since the structure is simple, operability is strong, and the action effect is good, the stability of the workpiece is improved during processing. To secure and secure machining precision.

도 1은 일 실시예에서 초박형 휴대폰의 진동모터 가공에 사용되는 클램핑 고정구의 구조 개략도이다.
도 2는 일 실시예에서 클램핑 고정구의 국부 분해 개략도이다.
도 3은 일 실시예에서 초박형 휴대폰의 진동모터 가공에 사용되는 클램핑 고정구의 분해 개략도이다.
도 4는 일 실시예에서 클램핑 고정구의 국부 분해 개략도이다.
도 5는 일 실시예에서 블라인드 비아홀의 구조 개략도이다.
1 is a schematic structural diagram of a clamping fixture used for processing a vibration motor of an ultra-thin mobile phone in an embodiment.
2 is a schematic partially exploded view of a clamping fixture in one embodiment.
3 is an exploded schematic diagram of a clamping fixture used for processing a vibration motor of an ultra-thin mobile phone in one embodiment.
4 is a schematic partially exploded view of a clamping fixture in one embodiment.
5 is a schematic diagram of a structure of a blind via hole in an embodiment.

아래에서는 도면 및 실시예를 결합하여 본 출원 실시예에 대하여 서술한다.Hereinafter, embodiments of the present application will be described by combining the drawings and embodiments.

실시예 1: 초박형 휴대폰의 진동모터 가공에 사용되는 클램핑 고정구는 좌측 지지대(1), 우측 지지대(2), 고정판(3), 위치결정판(4), 복수의 척(chuck)(5) 및 복수의 압력기구(6)를 포함하며, 상기 고정판(3)의 양단은 각각 좌측 지지대(1), 우측 지지대(2)에 고정연결되며 위치결정판(4)은 고정판(3)에 고정연결되고 상기 복수의 압력기구(6)는 각각 고정판(3) 양측면에 대칭되게 장착되며, 상기 복수의 척(5)은 상기 복수의 압력기구(6)의 피스톤 로드(7)의 제1단에 각각 장착된다.Example 1: The clamping fixture used for the vibration motor processing of an ultra-thin mobile phone is a left support (1), a right support (2), a fixing plate (3), a positioning plate (4), a plurality of chuck (5) and a plurality of A pressure mechanism (6) of, and both ends of the fixing plate (3) are fixedly connected to the left support (1) and the right support (2), and the positioning plate (4) is fixedly connected to the fixing plate (3), and the plurality of The pressure mechanisms 6 are mounted symmetrically on both sides of the fixing plate 3, respectively, and the plurality of chucks 5 are mounted at the first end of the piston rod 7 of the plurality of pressure mechanisms 6, respectively.

고정판(3) 상면의 양측에는 균일하게 배열된 여러 개의 회피홀(16)이 대칭되게 배치되고, 위치결정판(4)의 위치결정 블록(18)과 척(5)은 각각 회피홀(16) 내에 위치하며, 여기서 위치결정 블록(18)은 고정판(3) 중앙에 가까운 일측 위치하고, 척(5)은 상기 중앙에서 멀리 떨어진 일측에 위치하며, 고정판(3) 양측면에는 각각 회피홀(16)과 관통되는 단차 홀(21)이 배치되며, 고정판(3)에 가까운 압력기구(6)의 표면에는 단차 홀(21)과 대응되는 블라인드 비아홀(22)(예를 들면 T형 블라인드 비아홀)이 균일하게 배치되어 있다. 피스톤 로드(7)의 제1단은 단차 홀(21)을 관통하여 회피홀(16) 내에 위치하는 척(5)과 고정연결되고, 피스톤 로드(7)의 제2단은 압력기구(6)의 블라인드 비아홀(22) 내로 끼워진다. 피스톤 로드(7)는 플랜지부(701)를 포함하되, 탄성 부재(24)(예를 들어 스프링)가 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 플랜지부(701)와 단차 홀(21)의 단차면(211) 사이에 위치한다. 오일실(25)은 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 플랜지부(701)와 블라인드 비아홀(22)의 전송면(221) 사이에 위치한다. 압력기구(6)의 일측 표면에는 유압오일홀(26)이 설치되되, 해당 유압오일홀(26)은 각각 블라인드 비아홀(22)을 관통하고, 유압오일홀(26)은 유압 튜브(27)를 통해 오일 펌프와 연결된다.On both sides of the upper surface of the fixing plate 3, several avoiding holes 16 uniformly arranged are arranged symmetrically, and the positioning block 18 and the chuck 5 of the positioning plate 4 are each within the avoiding hole 16. Wherein, the positioning block 18 is located on one side close to the center of the fixing plate 3, the chuck 5 is located on one side far from the center, and both sides of the fixing plate 3 penetrate through the avoidance holes 16, respectively. A stepped hole 21 is arranged, and a blind via hole 22 (for example, a T-shaped blind via hole) corresponding to the stepped hole 21 is evenly arranged on the surface of the pressure mechanism 6 close to the fixing plate 3 Has been. The first end of the piston rod 7 is fixedly connected to the chuck 5 located in the avoidance hole 16 through the step hole 21, and the second end of the piston rod 7 is a pressure mechanism 6 It is inserted into the blind via hole 22 of the. The piston rod 7 includes a flange portion 701, but the elastic member 24 (for example, a spring) is covered on the piston rod 7 and the stepped surface between the flange portion 701 and the step hole 21 ( 211). The oil chamber 25 is placed between the flange portion 701 and the transmission surface 221 of the blind via hole 22 while being covered by the piston rod 7. A hydraulic oil hole 26 is installed on one surface of the pressure mechanism 6, and the corresponding hydraulic oil holes 26 pass through the blind via holes 22, respectively, and the hydraulic oil holes 26 pass through the hydraulic tube 27. It is connected with the oil pump through.

고정판(3) 하방에는 가동판(31)이 설치되는데, 해당 가동판(31)에는 적어도 2 개의 장착 통홀(32)이 배치되고 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)이 가동판(31)의 장착 통홀(32)을 각각 관통하며, 상기 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)의 제1단은 고정판(3)에 연결되고 상기 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)의 제2단은 좌측 지지대(1)의 좌측 기판(102)과 우측 지지대(2)의 우측 기판(202)에 각각 연결된다.A movable plate 31 is installed under the fixed plate 3, and at least two mounting barrels 32 are disposed in the movable plate 31, and at least two guide columns 33 are installed through the mounting barrels of the movable plate 31. Each penetrating through 32, the first end of the at least two guide columns 33 is connected to the fixing plate 3, and the second end of the at least two guide columns 33 is the left side of the left support 1 It is connected to the substrate 102 and the right substrate 202 of the right support 2, respectively.

가동판(31)의 일측 표면에는 셀프 록킹 실린더(41)가 설치되고, 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)을 통해 가동판(31)의 일측 표면에 장착되며 가이드 칼럼(33)의 외측에 위치한다. 연결블록(42)의 일부는 가동판(31)의 일측 표면에 고정연결되고 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착되며, 셀프 록킹 실린더(41)의 피스톤 로드는 연결블록(42)을 관통하여 가동판(31)의 하방에 위치하면서 가이드 칼럼(33)의 외측 표면에 접촉 연결된다.A self-locking cylinder 41 is installed on one surface of the movable plate 31, and the self-locking cylinder 41 is mounted on one surface of the movable plate 31 through a connection block 42, and It is located on the outside. Part of the connection block 42 is fixedly connected to one surface of the movable plate 31, and the self-locking cylinder 41 is fixedly mounted on the outer surface of the connection block 42, and the piston rod of the self-locking cylinder 41 is It is positioned below the movable plate 31 through the connection block 42 and is contact-connected to the outer surface of the guide column 33.

일 실시예에서, 상기 셀프 록킹 실린더(41)의 개수는 2 개일 수 있으며, 가동판(31)의 동일측 표면의 양단에 각각 위치할 수 있다. 상기 셀프 록킹 실린더(41)는 여러 개의 나사를 통해 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착된다.In one embodiment, the number of the self-locking cylinder 41 may be two, and may be located at both ends of the same side surface of the movable plate 31, respectively. The self-locking cylinder 41 is fixedly mounted on the outer surface of the connection block 42 through several screws.

실시예 2: 초박형 휴대폰의 진동모터 가공에 사용되는 클램핑 고정구는 좌측 지지대(1), 우측 지지대(2), 고정판(3), 위치결정판(4), 복수의 척(chuck)(5) 및 복수의 압력기구(6)를 포함하며, 상기 고정판(3)의 양단은 각각 좌측 지지대(1), 우측 지지대(2)에 고정연결되며 위치결정판(4)은 고정판(3)에 고정연결되고 상기 복수의 압력기구(6)는 각각 고정판(3) 양측면에 대칭되게 장착되며, 상기 복수의 척(5)은 상기 복수의 압력기구(6)의 피스톤 로드(7)의 제1단에 각각 장착된다.Example 2: The clamping fixture used in the vibration motor processing of an ultra-thin mobile phone is a left support (1), a right support (2), a fixing plate (3), a positioning plate (4), a plurality of chuck (5) and a plurality of A pressure mechanism (6) of, and both ends of the fixing plate (3) are fixedly connected to the left support (1) and the right support (2), and the positioning plate (4) is fixedly connected to the fixing plate (3), and the plurality of The pressure mechanisms 6 are mounted symmetrically on both sides of the fixing plate 3, respectively, and the plurality of chucks 5 are mounted at the first end of the piston rod 7 of the plurality of pressure mechanisms 6, respectively.

상기 고정판(3) 상면의 양측에는 균일하게 배열된 여러 개의 회피홀(16)이 대칭되게 배치되고, 상기 위치결정판(4)의 위치결정 블록(18)과 척(5)은 각각 회피홀(16) 내에 위치하며, 여기서 위치결정 블록(18)은 고정판(3) 중앙에 가까운 일측 위치하고, 척(5)은 상기 중앙에서 멀리 떨어진 일측에 위치하며, 고정판(3) 양측면에는 각각 회피홀(16)과 관통되는 단차 홀(21)이 배치되며, 상기 고정판(3)에 가까운 압력기구(6)의 표면에는 단차 홀(21)과 대응되는 블라인드 비아홀(22)(예를 들면 T형 블라인드 비아홀)이 균일하게 배치되어 있다. 상기 피스톤 로드(7)의 제1단은 단차 홀(21)을 관통하여 회피홀(16) 내에 위치하는 척(5)과 고정연결되고, 피스톤 로드(7)의 제2단은 압력기구(6)의 블라인드 비아홀(22) 내로 끼워진다. 상기 피스톤 로드(7)는 플랜지부(701)를 포함하되, 탄성 부재(24)(예를 들어 스프링)가 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 플랜지부(701)와 단차 홀(21)의 단차면(211) 사이에 위치한다. 오일실(25)은 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 플랜지부(701)와 블라인드 비아홀(22)의 전송면(221) 사이에 위치한다. 압력기구(6)의 일측 표면에는 유압오일홀(26)이 설치되되, 해당 유압오일홀(26)은 각각 블라인드 비아홀(22)을 관통하고, 유압오일홀(26)은 유압 튜브(27)를 통해 오일 펌프와 연결된다.On both sides of the upper surface of the fixing plate 3, several avoiding holes 16 uniformly arranged are arranged symmetrically, and the positioning block 18 and the chuck 5 of the positioning plate 4 are each avoiding hole 16 ), where the positioning block 18 is located on one side close to the center of the fixing plate 3, the chuck 5 is located on one side far from the center, and avoidance holes 16 on both sides of the fixing plate 3, respectively. And a stepped hole 21 penetrating therethrough, and a blind via hole 22 (for example, a T-shaped blind via hole) corresponding to the stepped hole 21 is disposed on the surface of the pressure mechanism 6 close to the fixing plate 3. They are evenly arranged. The first end of the piston rod 7 is fixedly connected to the chuck 5 located in the avoidance hole 16 through the step hole 21, and the second end of the piston rod 7 is a pressure mechanism 6 ) Is inserted into the blind via hole 22. The piston rod 7 includes a flange portion 701, but the elastic member 24 (for example, a spring) is covered on the piston rod 7 and the stepped surface between the flange portion 701 and the step hole 21 It is located between 211. The oil chamber 25 is placed between the flange portion 701 and the transmission surface 221 of the blind via hole 22 while being covered by the piston rod 7. A hydraulic oil hole 26 is installed on one surface of the pressure mechanism 6, and the corresponding hydraulic oil holes 26 pass through the blind via holes 22, respectively, and the hydraulic oil holes 26 pass through the hydraulic tube 27. It is connected with the oil pump through.

고정판(3) 하방에는 가동판(31)이 설치되는데, 해당 가동판(31)에는 적어도 2 개의 장착 통홀(32)이 배치되고 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)이 가동판(31)의 장착 통홀(32)을 각각 관통하며, 상단은 고정판(3)에 연결되고 하단은 좌측 지지대(1)의 좌측 기판(102)과 우측 지지대(2)의 우측 기판(202)에 각각 연결된다.A movable plate 31 is installed under the fixed plate 3, and at least two mounting barrels 32 are disposed in the movable plate 31, and at least two guide columns 33 are installed through the mounting barrels of the movable plate 31. Each penetrates through 32, and the upper end is connected to the fixing plate 3, and the lower end is connected to the left substrate 102 of the left support 1 and the right substrate 202 of the right support 2, respectively.

가동판(31)의 일측 표면에는 셀프 록킹 실린더(41)가 설치되고, 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)을 통해 가동판(31)의 일측 표면에 장착되며 가이드 칼럼(33)의 외측에 위치한다(예를 들면 볼트(43)를 통해 가동판(31)의 일측 표면에 장착됨). 연결블록(42)의 상부는 가동판(31)의 일측 표면에 고정연결되고 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착되며, 셀프 록킹 실린더(41)의 피스톤 로드는 연결블록(42)을 관통하여 가동판(31)의 하방에 위치하면서 가이드 칼럼(33)의 외측 표면에 접촉 연결된다.A self-locking cylinder 41 is installed on one surface of the movable plate 31, and the self-locking cylinder 41 is mounted on one surface of the movable plate 31 through a connection block 42, and It is located outside (for example, it is mounted on one surface of the movable plate 31 through a bolt 43). The upper part of the connection block 42 is fixedly connected to one surface of the movable plate 31, and the self-locking cylinder 41 is fixedly mounted on the outer surface of the connection block 42, and the piston rod of the self-locking cylinder 41 is It is positioned below the movable plate 31 through the connection block 42 and is contact-connected to the outer surface of the guide column 33.

일 실시예에서, 상기 오일실(25)의 외측 표면과 블라인드 비아홀(22)의 내측 표면은 틈새없이 배합되어 연결된다.In one embodiment, the outer surface of the oil chamber 25 and the inner surface of the blind via hole 22 are combined and connected without a gap.

일 실시예에서, 상기 척(5)의 내측 표면은 호면이다.In one embodiment, the inner surface of the chuck 5 is an arc surface.

본 고안이 제공한 클램핑 고정구를 이용할 경우, 유압 방식으로 피스톤 로드(7)에 작용하며, 피스톤 로드(7)의 제1단의 척(5)과 위치결정 블록(18)을 통해 피가공 자재에 대한 클램핑 고정을 구현한다. 유압은 공압 및 전동에 비해 더 큰 압력을 제공할 수 있고 압력이 안정적이고 균일하며, 피스톤 로드(7)에 탄성 부재(24)를 배치함으로써 피스톤 로드(7)의 제1단부 척(5)이 어느 정도의 인성을 가지게 하여 피가공 자재의 탄성 압축을 구현하고 피가공 자재가 압축으로 인해 파손되는 것을 방지하며 제품 품질을 확보한다. 오일실(25)의 설치는 유압 압력기구의 밀봉성을 확보함으로써 유압오일이 유압오일홀(26)과 오일실(25) 사이에 완전히 밀봉되게 하여 피스톤 로드(7)에 대한 유압오일의 유압 크기와 안정성을 확보한다. 척(5)은 피스톤 로드(7)와 나사에 의해 고정연결되므로 교체 가능하며, 기타 피가공물에 대응하여 기타 척을 교체함으로써 본 출원의 실시예에서의 클램핑 고정구는 통용성을 갖는다. 또한, 가동판(31)을 설치함으로써, 피가공물의 상단은 척(5)과 위치결정 돌기(18)에 의해 클램핑되고, 피가공물의 하단은 가동판(31)과 접촉하고 가동판(31)의 구동하에 위로 이동되어 피가공물의 자동 공급을 실현할 수 있어 인공 사용 감소 및 생산 효율성 향상을 구현한다. 가동판(31)의 하방에 셀프 록킹 실린더(41)를 설치함으로써, 피스톤 로드(7)로 가이드 칼럼(33)을 압축하여 가동판(31)이 아래로 미끄러지는 것을 방지하는 효과를 달성할 수 있고, 구조가 간단하고 조작성이 강하며 작용효과가 좋으므로, 가공 과정에서 피가공물의 안정성을 확보하고 가공 정밀도를 확보한다.When the clamping fixture provided by the present invention is used, it acts on the piston rod 7 in a hydraulic manner, and the chuck 5 and the positioning block 18 at the first stage of the piston rod 7 are applied to the workpiece. Implement clamping for fastening. Hydraulic pressure can provide greater pressure compared to pneumatic and electric, and the pressure is stable and uniform, and by arranging the elastic member 24 on the piston rod 7, the first end chuck 5 of the piston rod 7 is By providing a certain degree of toughness, it realizes elastic compression of the material to be processed, prevents the material to be processed from being damaged due to compression, and ensures product quality. The installation of the oil chamber 25 secures the sealability of the hydraulic pressure mechanism so that the hydraulic oil is completely sealed between the hydraulic oil hole 26 and the oil chamber 25, so that the hydraulic oil pressure relative to the piston rod 7 And ensure stability. Since the chuck 5 is fixedly connected by the piston rod 7 and the screw, it can be replaced, and the clamping fixture in the embodiment of the present application has universality by replacing the other chuck in response to other workpieces. In addition, by installing the movable plate 31, the upper end of the workpiece is clamped by the chuck 5 and the positioning protrusion 18, and the lower end of the workpiece is in contact with the movable plate 31, and the movable plate 31 It can be moved upwards under the drive of the machine to realize the automatic supply of the workpiece, which reduces artificial use and improves production efficiency. By installing the self-locking cylinder 41 under the movable plate 31, the guide column 33 is compressed with the piston rod 7 to achieve the effect of preventing the movable plate 31 from sliding downward. In addition, the structure is simple, operability is strong, and the effect is good, so that the stability of the workpiece is secured and processing precision is secured in the processing process.

본 고안에서 제공된 클램핑 고정구는 피가공물에 대한 탄성 압축을 구현하고 피가공물이 압축으로 인해 파손되는 것을 방지하며, 척이 교체 가능하여 통용성을 가지므로 피가공물의 자동 공급을 실현할 수 있고 인공 비용이 낮고 생산 효율이 높으며 가공 정밀도가 높다.The clamping fixture provided in the present invention realizes elastic compression of the workpiece and prevents the workpiece from being damaged due to compression, and the chuck is interchangeable, so it can realize the automatic supply of the workpiece, and the artificial cost is low. High production efficiency and high processing precision.

1: 좌측 지지대 102: 좌측 기판
2: 우측 지지대 202: 우측 기판
3: 고정판 4: 위치결정판
5: 척 51: 척의 내측면
6: 압력기구 7: 피스톤 로드
701: 플랜지부 16: 회피홀
18: 위치결정 블록 21: 단차 홀
211: 단차면 22: 블라인드 비아홀
221: 전송면 23: 장착홀
24: 탄성 부재 25: 오일실
26: 유압오일홀 27: 유압 튜브
31: 가동판 32: 장착 통홀
33: 가이드 칼럼 41: 셀프 록킹 실린더
42: 연결블록 43: 볼트
1: left support 102: left substrate
2: right support 202: right substrate
3: fixed plate 4: positioning plate
5: chuck 51: inner side of the chuck
6: pressure mechanism 7: piston rod
701: flange portion 16: avoidance hole
18: positioning block 21: step hole
211: step surface 22: blind via hole
221: transmission side 23: mounting hole
24: elastic member 25: oil chamber
26: hydraulic oil hole 27: hydraulic tube
31: movable plate 32: mounting through hole
33: guide column 41: self-locking cylinder
42: connection block 43: bolt

Claims (7)

좌측 지지대(1), 우측 지지대(2), 고정판(3), 위치결정판(4), 복수의 척(5) 및 복수의 압력기구(6)를 포함하며, 상기 고정판(3)의 양단은 각각 상기 좌측 지지대(1), 상기 우측 지지대(2)에 고정연결되며, 상기 위치결정판(4)은 상기 고정판(3)에 고정연결되고 상기 복수의 압력기구(6)는 각각 상기 고정판(3)의 양측면에 대칭되게 장착되며, 상기 복수의 척(5)은 상기 복수의 압력기구(6)의 피스톤 로드(7)의 제1단에 각각 장착되며,
상기 고정판(3)의 상면의 양측에는 균일하게 배열된 여러 개의 회피홀(16)이 대칭되게 배치되고, 상기 위치결정판(4)의 위치결정 블록(18)과 상기 척(5)은 각각 상기 회피홀(16) 내에 위치하며, 여기서 상기 위치결정 블록(18)은 상기 고정판(3)의 중앙에 가까운 일측 위치하고, 상기 척(5)은 상기 중앙에서 멀리 떨어진 일측에 위치하며, 상기 고정판(3)의 양측면에는 각각 상기 회피홀(16)과 관통되는 단차 홀(21)이 배치되며, 상기 고정판(3)에 가까운 상기 압력기구(6)의 표면에는 상기 단차 홀(21)과 대응되는 블라인드 비아홀(22)이 균일하게 배치되어 있고, 상기 피스톤 로드(7)의 제1단은 상기 단차 홀(21)을 관통하여 상기 회피홀(16) 내에 위치하는 척(5)과 고정연결되고, 상기 피스톤 로드(7)의 제2단은 블라인드 비아홀(22) 내로 끼워지고, 상기 피스톤 로드(7)는 플랜지부(701)를 포함하되, 탄성 부재(24)가 상기 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 상기 플랜지부(701)와 상기 단차 홀(21)의 단차면(211) 사이에 위치하며, 오일실(25)은 상기 피스톤 로드(7)에 씌워지면서 상기 플랜지부(701)와 상기 블라인드 비아홀(22)의 전송면(221) 사이에 위치하고, 상기 압력기구(6)의 일측 표면에는 유압오일홀(26)이 설치되되, 상기 유압오일홀(26)은 각각 상기 블라인드 비아홀(22)을 관통하고, 상기 유압오일홀(26)은 유압 튜브(27)를 통해 오일 펌프와 연결되며,
상기 고정판(3)의 하방에는 가동판(31)이 설치되고, 상기 가동판(31)에는 적어도 2 개의 장착 통홀(32)이 배치되며, 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)이 상기 가동판(31)의 장착 통홀(32)을 각각 관통하며, 상기 적어도 2 개의 상기 가이드 칼럼(33)의 제1단은 상기 고정판(3)에 연결되고 상기 적어도 2 개의 가이드 칼럼(33)의 제2단은 상기 좌측 지지대(1)의 좌측 기판(102)과 상기 우측 지지대(2)의 우측 기판(202)에 각각 연결되며,
상기 가동판(31)의 일측 표면에는 셀프 록킹 실린더(41)가 설치되고, 상기 셀프 록킹 실린더(41)는 연결블록(42)을 통해 상기 가동판(31)의 일측 표면에 장착되면서 상기 가이드 칼럼(33)의 외측에 위치하며, 상기 연결블록(42)의 일부는 상기 가동판(31)의 일측 표면에 고정연결되고 상기 셀프 록킹 실린더(41)는 상기 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착되며, 상기 셀프 록킹 실린더(41)의 피스톤 로드는 상기 연결블록(42)을 관통하여 상기 가동판(31)의 하방에 위치하면서 상기 가이드 칼럼(33)의 외측 표면에 접촉 연결되는
클램핑 고정구.
It includes a left support (1), a right support (2), a fixing plate (3), a positioning plate (4), a plurality of chucks (5) and a plurality of pressure mechanisms (6), and both ends of the fixing plate (3) are each It is fixedly connected to the left support (1) and the right support (2), the positioning plate (4) is fixedly connected to the fixing plate (3), and the plurality of pressure mechanisms (6) are each of the fixing plate (3). It is mounted symmetrically on both sides, and the plurality of chucks 5 are mounted on the first end of the piston rod 7 of the plurality of pressure mechanisms 6, respectively,
On both sides of the upper surface of the fixing plate 3, several avoiding holes 16 uniformly arranged are arranged symmetrically, and the positioning block 18 and the chuck 5 of the positioning plate 4 are each avoided. It is located in the hole 16, where the positioning block 18 is located on one side close to the center of the fixing plate 3, the chuck 5 is located on one side far from the center, and the fixing plate 3 A step hole 21 penetrating through the avoidance hole 16 is disposed on both sides of the side, and a blind via hole corresponding to the step hole 21 is provided on the surface of the pressure mechanism 6 close to the fixing plate 3 ( 22) are evenly arranged, and the first end of the piston rod 7 penetrates the stepped hole 21 and is fixedly connected to the chuck 5 located in the avoidance hole 16, and the piston rod The second end of (7) is fitted into the blind via hole 22, and the piston rod 7 includes a flange portion 701, and the elastic member 24 is covered with the piston rod 7 and the plan It is located between the branch portion 701 and the stepped surface 211 of the stepped hole 21, and the oil chamber 25 is covered with the piston rod 7 while the flange portion 701 and the blind via hole 22 It is located between the transmission surface 221 of the, and a hydraulic oil hole 26 is installed on one surface of the pressure mechanism 6, the hydraulic oil hole 26 passes through the blind via hole 22, respectively, and the The hydraulic oil hole 26 is connected to the oil pump through a hydraulic tube 27,
A movable plate 31 is installed below the fixed plate 3, at least two mounting barrel holes 32 are disposed in the movable plate 31, and at least two guide columns 33 are provided with the movable plate 31 ) Through each of the mounting barrels 32, the first ends of the at least two guide columns 33 are connected to the fixing plate 3, and the second ends of the at least two guide columns 33 are It is connected to the left substrate 102 of the left support 1 and the right substrate 202 of the right support 2, respectively,
A self-locking cylinder 41 is installed on one surface of the movable plate 31, and the self-locking cylinder 41 is mounted on one surface of the movable plate 31 through a connection block 42, and the guide column Located on the outside of (33), a part of the connection block (42) is fixedly connected to one surface of the movable plate (31), and the self-locking cylinder (41) is fixed to the outer surface of the connection block (42) It is mounted, and the piston rod of the self-locking cylinder 41 passes through the connection block 42 and is located under the movable plate 31 and is in contact with the outer surface of the guide column 33.
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 셀프 록킹 실린더(41)의 개수는 2 개이며 상기 가동판(31)의 동일측 표면의 양단에 각각 위치하는
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The number of the self-locking cylinders 41 is two and are located at both ends of the same side surface of the movable plate 31, respectively.
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 셀프 록킹 실린더(41)는 여러 개의 나사를 통해 상기 연결블록(42)의 외측 표면에 고정 장착되는
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The self-locking cylinder 41 is fixedly mounted on the outer surface of the connection block 42 through several screws.
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 오일실(25)의 외측 표면과 상기 블라인드 비아홀(22)의 내측 표면은 틈새없이 배합되어 연결되는
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The outer surface of the oil chamber 25 and the inner surface of the blind via hole 22 are combined and connected without a gap.
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 척(5)의 내측 표면은 호면인
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The inner surface of the chuck 5 is an arc surface
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 탄성 부재(24)는 스프링을 포함하는
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The elastic member 24 includes a spring
Clamping fixture.
제 1 항에 있어서,
상기 블라인드 비아홀(22)은 T형 블라인드 비아홀을 포함하는
클램핑 고정구.
The method of claim 1,
The blind via hole 22 includes a T-shaped blind via hole.
Clamping fixture.
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