KR200492709Y1 - 분사장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 분사장치는 소화약제를 저장하는 약제탱크; 및 소화전 또는 소방차의 수관과 결합되고, 상기 약제탱크에 저장된 소화약제를 공급받아 물과 함께 분사하는 관창유닛를 포함하고, 제설작업 시 작업자의 피로도를 낮추고, 적은 인원으로도 효율적이고 안전한 제설작업이 가능하며, 단일개인장비 형태로 다목적으로 사용할 수 있다.
Description
본 고안은 분사장치에 관한 것이다.
겨울철 노면에 눈이 쌓이거나 빙판이 형성되어 있는 경우, 모래 및 제설제을 살포하여 사람과 차량의 이동이 원활하게 할 수 있도록 하고 있다.
일반적인 모래 및 제설제 살포작업은 모래 및 제설제가 담겨있는 자루형태의 포장을 개방하여 삽과 빗자루 등으로 사람이 직접 원을 그리며 뿌린 후 잘 펴는 방식을 사용하기 때문에 사람이 비끄러운 눈길, 빙판 길에서 중심을 잃고 넘어져 다치는 안전사고가 발생하기도 한다.
또한, 모래 및 제설제을 살포할 때, 제설 차량 및 제설 장비를 활용하기도 하는데 상기 제설 차량 및 제설 장비가 진입하기 불가능한 구역은 인명사고의 위험이 도사리고 있는 것이 현실이다.
더하여, 소방차량 및 구급차량의 진입이 어려운 도심지, 야산과 같은 장소에 위급상황이 발생하게 되면 소방대원이 위급상황을 조기에 대응하기 위하여 등짐펌프, 들것 등 간단한 장비와 함께 투입되고 있으나, 무겁고 복잡한 다수개의 인명구조장비 및 화재진압장비를 소지한채로 임무를 수행하는 데 어려움이 있다.
본 고안의 실시예들은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로서, 제설작업 시 작업자의 피로도를 낮추고, 적은 인원으로도 효율적이고 안전한 제설작업이 가능하며, 단일개인장비 형태로 다목적으로 사용할 수 있는 분사장치를 제공하고자 한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 소화약제를 저장하는 약제탱크; 및 소화전 또는 소방차의 수관과 결합되고, 상기 약제탱크에 저장된 소화약제를 공급받아 물과 함께 분사하는 관창유닛를 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 분사유체를 저장하는 원료탱크; 압축된 공기를 저장하는 에어탱크; 및 상기 에어탱크에 저장된 공기를 공급받아 상기 분사유체를 분사하는 원료분사기를 더 포함한다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 상기 원료탱크, 상기 에어탱크 및 상기 약제탱크가 탈부착 가능하도록 결합되고, 휴대할 수 있도록 제공되는 지지유닛를 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 지지유닛은 사용자에게 직접 파지되는 제1 지지부재; 상기 원료탱크, 상기 에어탱크 및 상기 약제탱크를 지지하는 제2 지지부재를 더 포함하되, 상기 제2 지지부재는 상기 제1 지지부재의 일 방향을 따라 직선 이동이 가능하도록 제공된다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 제1 지지부재는 서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 메인프레임; 한 쌍의 상기 메인프레임을 연결하는 제1 연결부; 및 한 쌍의 상기 메인프레임의 상측 일단에 결합되는 파지부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 제2 지지부재는 상기 원료탱크 및 상기 에어탱크가 결합되는 지지부; 상기 지지부의 하측으로부터 외측으로 돌출되며, 상면에 상기 약제탱크가 결합되는 받침부; 상기 제1 지지부재의 길이 방향을 따라 이동가능하게 결합되는 결합부; 및 상기 지지부와 상기 결합부를 연결하는 제2 연결부를 더 포함한다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 원료탱크는 신축 가능한 벨로우즈 형상으로 제공될 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 원료분사기는 상기 원료탱크로부터 분사유체가 공급되어 내부공간에 수용되는 원료수용부; 상기 에어탱크로부터 제공되는 압축된 공기를 상기 원료수용부에 분사하는 에어건; 및 상기 원료수용부에 수용된 분사유체가 분사되는 분사관을 더 포함한다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 원료분사기는 일단이 상기 원료수용부에 연통되고, 타단이 상기 원료탱크의 저면에 연통되는 원료공급라인을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 원료탱크는 상기 원료탱크 내부에 배치되고, 아래 방향을 따라 일 방향으로 나사산이 형성되는 스크류유닛; 및 상기 스크류유닛에 회전력을 전달하는 구동부를 포함한다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 분사관은 권총손잡이 형태의 파지부; 상기 분사관을 개폐하는 분사밸브; 및 상기 분사밸브를 제어하는 분사레버가 제공될 수 있다.
또한, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 상기 관창유닛은 측면에 전방손잡이 및 후방손잡이가 제공되고, 상기 전방손잡이 및 후방손잡이는 손가락형상에 대응되는 주름형상을 포함한다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 상기 에어탱크는 일측부가 상기 지지유닛을 바라보도록 상기 지지유닛에 결합되고, 상기 원료탱크는 상기 에어탱크의 상기 일측부를 제외한 측부를 감싸도록 제공될 수 있다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치는 상기 원료탱크로부터 상기 원료공급라인으로 유입되는 분사유체를 파쇄하는 파쇄부를 더 포함한다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 상기 파쇄부는 상기 원료탱크 내의 상기 원료공급라인에 인접한 영역 또는 상기 원료공급라인 내의 상기 원료탱크에 인접한 영역에 배치되는 스크류 부재 및 상기 스크류 부재를 회전시키는 회전 구동부를 포함할 수 있다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 상기 원료탱크는 상기 원료공급라인이 연통되는 배출부를 더 포함하고, 상기 스크류 부재는 상기 배출부의 직경방향을 따라 나사산이 형성된다.
본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 단일개인장비 형태로 다목적으로 사용할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 제설작업 시 작업자의 피로도를 낮추고, 적은 인원으로도 효율적이고 안전한 제설작업이 가능하다.
또한, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 소방차의 복잡한 소화약제 방사장치를 개인대원이 쉽게 소지할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 화재진압을 위한 등짐펌프를 대체하여 사용할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 조난자 산악이송용 들 것 및 중량물 이동수단을 대체하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 지지유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이다.
도 8 및 도9는 본 고안의 일 실시예에 따른 나선 스크류를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이다.
도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 분쇄부를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료분사기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 지지유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이다.
도 8 및 도9는 본 고안의 일 실시예에 따른 나선 스크류를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이다.
도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 분쇄부를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료분사기를 도시한 도면이다.
이하, 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 고안의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 고안의 구성을 본 고안의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치를 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 약제탱크(100), 관창유닛(200), 원료탱크(300), 에어탱크(400), 원료분사기(500) 및 지지유닛(600)을 포함하여 구성된다.
약제탱크(100)는 소화약제를 저장하며, 상기 소화약제는 소화설비에 사용되는 소화기능을 가진 고체, 액체 및 기체로 이루어진 물질이다.
또한, 소화약제는 분말소화제, 할로겐 화합물소화약제, 강화액소화약제, 포소화약제, 참윤소화약제 및 비활성기체일 수 있고, 본 고안의 일 실시예에서 소화약제는 포소화약제를 사용하는 것이 바람직하나, 소화기능을 가진 물질이면 이에 제한되지 않는다.
상기 포소화약제는 거품을 발생시켜 상기 거품으로 화재의 표면을 덮어 가연성증기와 산소의 접촉을 방지하는 질식효과와 거품속에 함유된 수분에 의한 냉각효과에 의해 소화시킬 수 있는 소화약제이다. 이러한, 포소화약제의 종류는 단백포, 수성막포, 합성계면활성제포, 알코올형 포소화약제 등이 있다.
또한, 약제탱크(100)는 지지유닛(600)에 배치되며, 사용자의 필요에 따라 탈부착 가능하다. 예를들어, 약제탱크(100)는 지지유닛(600)의 제2 지지부재(620)에 배치되는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.
관창유닛(200)은 소화전 또는 소방차의 수관(240)과 결합되고, 약제탱크(100)로부터 소화약제를 공급받아 물과 함께 분사할 수 있다.
또한, 관창유닛(200)은 원료분사기(500)와 다른 별도의 특수노즐이며, 벤츄리 효과에 의하여 약제탱크(100)에 저장된 소화약제를 공급받을 수 있다.
또한, 관창유닛(200)은 측면에 사용자가 파지가능한 전방손잡이(210) 및 후방손잡이(220)가 제공되고, 전방손잡이(210) 및 후방손잡이(220)는 손가락형상에 대응되는 주름형상을 포함한다.
또한, 전방손잡이(210)와 후방손잡이(220)는 관창유닛(200)의 하측면에 설치되는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 관창유닛(200)은 약제탱크(100)에 저장된 소화약제가 공급되도록 유로를 제공하는 약제라인(230)을 포함할 수 있다.
약제라인(230)은 전방손잡이(210)와 후방손잡이(220) 사이에 연통되는 것이 바람직하며, 이와 달리 후방손잡이(200)와 연통될 수 있다.
이로써, 사용자는 소방차에 설치된 복잡하고 사용하기 불편한 소화약제 방사장치를 대체하여, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치에 설치된 관창유닛(200)을 소화전 또는 소방차의 수관(240)과 결합하고, 약제탱크(100)로부터 소화약제를 공급받아 간편하고 신속하게 소화약제를 물과 함께 분사할 수 있는 효과가 있다.
원료탱크(300)는 분사유체를 저장하고, 원료분사기(500)로 저장된 분사유체를 제공할 수 있다.
분사유체는 모래, 제설제 및 물 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 분사유체는 본 고안의 실시예들에서 염화칼슘을 포함하는 제설제인 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 원료탱크(300)는 지지유닛(600)에 배치되고, 사용자의 필요에 따라 탈부착이 가능하다.
에어탱크(400)는 압축된 공기를 저장하고, 원료분사기(500)로 압축된 공기를 제공한다.
또한, 에어탱크(400)는 일반적으로 화재발생 시 사용되는 산소호흡기를 구성하는 봄베용기일 수 있으며, 300bar 정도의 고압공기충전이 가능하고, 화재환경에서도 안전성을 가진다.
원료분사기(500)는 에어탱크(400)에 저장된 압축공기를 공급받아 분사유체를 분사할 수 있다.
또한, 원료분사기(500)는 소정의 분사유체를 수용할 수 있는 공간을 가진다.
지지유닛(600)에는 원료탱크(300), 에어탱크(400) 및 약제탱크(100)가 탈부착 가능하도록 결합될 수 있으며, 사용자가 휴대할 수 있도록 제공될 수 있다.
더 구체적으로, 지지유닛(600)은 제1 지지부재(610)와 제2 지지부재(620)로 이루어질 수 있다.
제1 지지부재(610)는 사용자에게 직접 파지되고, 제2 지지부재(620)와 결합된다.
제2 지지부재(620)는 원료탱크(300), 에어탱크(400) 및 약제탱크(100)를지지하고, 제1 지지부재(610)의 일 방향을 따라 직선 이동이 가능하도록 제공될 수 있다.
또한, 지지유닛(600)은 사용자의 어깨를 감싸는 견착부재(미도시)가 배치될 수 있으며, 견착부재(미도시)는 어깨끈 및 허리끈을 포함할 수 있으나, 사용자의 신체와 접촉하여 지지유닛(600)을 사용자가 들고 이동할 수 있는 것이면, 이에 제한되지 않는다.
더하여, 본 고안의 다른 실시예에 따른 에어탱크(400a)는 일측부가 지지유닛(600)을 바라보도록 상기 지지유닛(600)에 결합되고, 원료탱크(300a)는 에어탱크(400a)의 상기 일측부를 제외한 측부를 감싸도록 제공될 수 있다.
또한, 본 고안의 다른 실시예에서 원료탱크(300a)는 ㄷ 자형상으로 제공되는 것이 바람직하나, 에어탱크(400a)를 감싸면서 제공될 수 있는 형상이면, 이에 제한되지 않는다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 지지유닛을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이고, 도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 분사장치의 측면을 도시한 도면이다.
도 3, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치의 지지유닛(600)은 제1 지지부재(610)와 제2 지지부재(620)로 구성된다.
제1 지지부재(610)는 서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 메인프레임(611), 한 쌍의 메인프레임(611)을 연결하는 제1 연결부(612) 및 한 쌍의 메인프레임(611)의 상측 일단에 결합되는 파지부(613)로 이루어질 수 있다.
또한, 제1 연결부(612)는 메인프레임(611)의 외주면에 결합되어, 한 쌍의 메인프레임(611)을 연결하도록 형성되고, 본 고안의 일 실시예에서 한 쌍의 메인프레임(611) 사이에 2개의 제1 연결부(612)가 형성되는 것이 바람직하나, 이에 제한되지 않는다.
제2 지지부재(620)는 원료탱크(300) 및 에어탱크(400)가 결합되는 지지부(621), 지지부(621)의 하측으로부터 외측으로 돌출되며, 상면에 약제탱크(100)가 결합되는 받침부(622), 상기 제1 지지부재(610)의 길이 방향을 따라 이동가능하게 결합되는 결합부(623) 및 지지부(621)와 결합부(623)를 연결하는 제2 연결부(624)로 이루어질 수 있다.
또한, 결합부(623)는 상면과 하면이 개구 형성되며 일정한 내부공간을 구비하고, 제1 지지부재(610)를 내부공간에 수용하여 결합될 수 있다.
더하여, 받침부(622)와 인접한 영역에 바퀴(625)가 장착된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 제2 지지부재(620)는 제1 지지부재(610)의 메인프레임(611)과 제2 지지부재(620)의 결합부(623)를 결합하기 위한 체결수단(626)을 더 포함할 수 있다.
또한, 메인프레임(611)은 측면에 상호 이격 배치된 다수의 관통공(614)을 더 포함한다.
더하여, 결합부(623)는 측면에 하나의 통공을 가진다.
즉, 메인프레임(611)은 결합부(623)의 내부공간에 수용되고, 메인프레임(611)의 관통공(614)과 결합부(623)의 통공의 위치가 서로 일치되고, 관통공(614)과 통공에 체결수단(626)이 끼움 결합될 수 있다.
이로써, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 제2 지지부재(620)가 제1 지지부재(610)의 일 방향을 따라 직선 이동이 가능하므로, 제2 지지부재(620)를 제1 지지부재(610)의 상부로 이동시켜 결합하는 경우, 야산이나 길이 험한 장소에서 구조자를 이송할 수 있는 지게형 들것으로 활용하고, 제2 지지부재(620)를 제 1 지지부재(610)의 하부로 이동시켜 결합하는 경우, 무거운 물건을 끌고 이동할 수 있는 중량물 이동용 카트로 활용할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 다른 실시예에 따른 에어탱크(400a)는 지지부(621)의 결합되되, 상기 지지부(621)의 가운데에 설치되는 것이 바람직하며, 원료탱크(300a)는 상기 에어탱크(400a)의 외주면을 감싸는 형상으로 배치된다.
또한, 원료탱크(300a)의 높이는 에어탱크(400a)의 높이 보다 크며, 상기 에어탱크(400a)의 하단부와 상단부를 포함한 전체를 감싸도록 배치될 수 있다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이고, 도 7은 본 고안의 다른 실시예에 따른 원료탱크의 수축된 형태를 도시한 도면이고, 도 8 및 도 9는 본 고안의 일 실시예에 따른 나선 스크류를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이고, 도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 분쇄부를 포함하는 원료탱크의 내부를 도시한 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 원료탱크(300)는 신축 가능한 벨로우즈 형상으로 제공될 수 있다.
예를들어, 원료탱크(300)는 연속하여 접혀질 수 있어, 원료탱크(300)를 받침부(622)에 상면에 설치하고 가압하여 수축시킨 후 안장으로 사용할 수 있다.
또한, 원료탱크(300)는 외부의 압력으로 형상이 가변되어도, 신축작용을 통하여 본래의 모습으로 쉽게 회복가능하다.
원료탱크(300)는 신축 가능한 고장력 실리콘재질을 사용하는 것이 바람직하나, 벨로우즈 형상으로 제공될 수 있고, 형상이 가변되어도 쉽게 본래의 모습으로 회복될 수 있는 재질이면, 이에 제한되지 않는다.
도 7을 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 원료탱크(300a)도 신축 가능한 벨로우즈 형상으로 제공되며, 받침부(622) 상면에 설치하고, 가압하여 수축시킨 후 안장으로 사용할 수 있다.
이로써, 본 고안의 일 실시예에 따른 분사장치는 원료탱크(300)를 수축시켜 안장으로 대체할 수 있어 구조자를 안전하게 이송할 수 있는 효과가 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 원료탱크(300)는 원료탱크(300) 내부에 배치되고, 아래 방향을 따라 일 방향으로 나사산이 형성되는 스크류유닛(310), 스크류유닛(310)에 회전력을 전달하는 구동부(320) 및 연료탱크(300) 내부에 저장된 분사유체가 배출되는 배출부(330)로 구성될 수 있다.
또한, 연료탱크(300)에 저장된 분사유체는 중력에 의하여 배출부(330)를 통해 외부로 배출된다.
스크류유닛(310)은 스크류 샤프트와 스크류 샤프트의 외주면에 일 방향으로 권취되어 있는 날개를 가지며, 스크류유닛(310)은 저장된 분사유체를 균일하게 섞어주고 덩어리 형태로 굳어진 분사유체를 분쇄할 수 있다.
또한, 사용자가 필요 시 스크류유닛(310)의 회전을 통하여 분사유체가 연료탱크(300) 외부로 쉽게 배출되도록 구동부(320)를 제어할 수 있다.
또한, 스크류유닛(310)의 날개는 선단에서 후단으로 갈수록 직경이 작아지는 것이 바람직하나, 덩어리 형태로 굳어진 분사유체를 분쇄하고, 분사유체를 균일하게 섞으면서 분사유체가 연료탱크(300) 외부로 쉽게 배출되도록 하는 구성이면, 이에 제한되지 않는다.
도 10에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 원료탱크(300a)는 상기 원료탱크(300a)로부터 원료공급라인(540)으로 유입되는 분사유체를 파쇄하는 파쇄부(340)를 포함할 수 있다.
또한, 파쇄부(340)는 원료탱크(300a) 내의 원료공급라인(540)에 인접한 영역 또는 원료공급라인(540) 내의 원료탱크(300a)에 인접한 영역에 배치되는 스크류 부재(310a)와 상기 스크류 부재(310a)를 회전시키는 회전 구동부(320a)를 더 포함한다.
또한, 스크류 부재(310a)는 배출부(330)의 직경방향을 따라 나사산이 형성될 수 있다.
도 11은 본 고안의 일 실시예에 따른 원료분사기를 도시한 도면이다.
도 11을 참조하면, 본 고안의 실시예들에 따른 원료분사기(500)는 원료수용부(510), 에어건(520), 분사관(530), 원료공급라인(540) 및 공기공급라인(550)으로 구성된다.
원료수용부(510)는 원료탱크(300)로부터 분사유체가 공급되어 내부공간에 수용할 수 있다.
에어건(520)은 에어탱크(400)로부터 제공되는 압축된 공기를 원료수용부(510)에 분사한다.
분사관(530)은 원료수용부(510)에 수용된 분사유체가 분사되는 유로를 제공할 수 있다.
또한, 분사관(530)은 권총손잡이 형태의 파지부(531), 분사관(530)을 개폐하는 분사밸브(532), 분사밸브(532)를 제어하는 분사레버(533)을 제공한다.
이로써, 원료분사기(500)는 사용자가 에어건(520)을 통해 압축된 공기를 원료수용부(510)에 분사하고, 분사레버(533)를 제어하여 분사밸브(532)를 개방해야 원료수용부(510) 내부공간에 수용된 분사유체를 분사할 수 있다.
원료공급라인(540)은 일단이 원료수용부(510)에 연통되고, 타단이 원료탱크(300)의 저면에 연통될 수 있다.
또한, 원료공급라인(540)은 원료탱크(300)로부터 배출된 분사유체가 원료수용부(510)로 중력에 의해 공급되도록 유로를 제공한다.
공기공급라인(550)은 에어탱크(400)로부터 배출된 압축된 공기가 에어건(520)으로 유입될 수 있도록 유로를 제공할 수 있다.
이로써, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 압축된 공기를 이용하여 물을 분무할 수 있어, 사용자가 수동으로 공기압력을 제공하여 물을 분사하는 수동식 등짐펌프의 문제점을 보완할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안의 실시예들에 따른 분사장치는 압축된 공기를 이용하여 제설제를 분사하고, 분사되는 제설제의 방향과 분사량을 쉽게 조절할 수 있어 제설작업 시 작업자의 피로도를 낮추고, 적은 인원으로도 효율적이고 안전한 제설작업이 가능하다.
이상의 상세한 설명은 본 고안을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 고안의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 고안은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 고안의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 고안의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 고안의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 고안의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 고안을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 약제탱크
200: 관창유닛
300, 300a: 원료탱크
400, 400a: 에어탱크
500: 원료분사기
600: 지지유닛
200: 관창유닛
300, 300a: 원료탱크
400, 400a: 에어탱크
500: 원료분사기
600: 지지유닛
Claims (16)
- 소화약제를 저장하는 약제탱크;
소화전 또는 소방차의 수관과 결합되고, 상기 약제탱크에 저장된 소화약제를 공급받아 물과 함께 분사하는 관창유닛;
분사유체를 저장하는 원료탱크;
압축된 공기를 저장하는 에어탱크;
상기 에어탱크에 저장된 공기를 공급받아 상기 분사유체를 분사하는 원료분사기; 및
상기 원료탱크, 상기 에어탱크 및 상기 약제탱크가 탈부착 가능하도록 결합되고, 휴대할 수 있도록 제공되는 지지유닛을 포함하되,
상기 에어탱크는,
일측부가 상기 지지유닛을 바라보도록 상기 지지유닛에 결합되고,
상기 원료탱크는,
상기 에어탱크의 상기 일측부를 제외한 측부를 감싸도록 ㄷ 자형상으로 제공되되, 신축 가능한 벨로우즈 형상으로 제공되어 가압 수축시킨 후 안장으로써 사용가능하고,
상기 원료분사기는,
상기 원료탱크로부터 상기 분사유체가 공급되어 내부공간에 수용되는 원료수용부와 일단이 상기 원료수용부에 연통되고, 타단이 상기 원료탱크의 저면에 연통되는 원료공급라인을 포함하고,
상기 원료공급라인은,
상기 원료탱크로부터 배출된 분사유체가 상기 원료수용부로 중력에 의해 공급되도록 유로를 제공하는 분사장치.
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 지지유닛은,
사용자에게 직접 파지되는 제1 지지부재;
상기 원료탱크, 상기 에어탱크 및 상기 약제탱크를 지지하는 제2 지지부재를 더 포함하되,
상기 제2 지지부재는 상기 제1 지지부재의 일 방향을 따라 직선 이동이 가능하도록 제공되는 분사장치.
- 제 4항에 있어서,
상기 제1 지지부재는,
서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 메인프레임;
한 쌍의 상기 메인프레임을 연결하는 제1 연결부; 및
한 쌍의 상기 메인프레임의 상측 일단에 결합되는 파지부를 더 포함하는 분사장치.
- 제 4항에 있어서,
상기 제2 지지부재는,
상기 원료탱크 및 상기 에어탱크가 결합되는 지지부;
상기 지지부의 하측으로부터 외측으로 돌출되며, 상면에 상기 약제탱크가 결합되는 받침부;
상기 제1 지지부재의 길이 방향을 따라 이동가능하게 결합되는 결합부; 및
상기 지지부와 상기 결합부를 연결하는 제2 연결부를 더 포함하는 분사장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 원료분사기는,
상기 에어탱크로부터 제공되는 압축된 공기를 상기 원료수용부에 분사하는 에어건; 및
상기 원료수용부에 수용된 분사유체가 분사되는 분사관을 더 포함하는 분사장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 원료탱크는,
상기 원료탱크 내부에 배치되고, 아래 방향을 따라 일 방향으로 나사산이 형성되는 스크류유닛; 및
상기 스크류유닛에 회전력을 전달하는 구동부를 포함하는 분사장치.
- 제 8항에 있어서,
상기 분사관은,
권총손잡이 형태의 파지부;
상기 분사관을 개폐하는 분사밸브; 및
상기 분사밸브를 제어하는 분사레버가 제공되는 분사장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 관창유닛은 측면에 전방손잡이 및 후방손잡이가 제공되고, 상기 전방손잡이 및 후방손잡이는 손가락형상에 대응되는 주름형상을 포함하는 분사장치.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 원료탱크로부터 상기 원료공급라인으로 유입되는 분사유체를 파쇄하는 파쇄부를 더 포함하는 분사장치.
- 제 14항에 있어서,
상기 파쇄부는,
상기 원료탱크 내의 상기 원료공급라인에 인접한 영역 또는 상기 원료공급라인 내의 상기 원료탱크에 인접한 영역에 배치되는 스크류 부재; 및
상기 스크류 부재를 회전시키는 회전 구동부를 포함하는 분사 장치.
- 제 15항에 있어서,
상기 원료탱크는,
상기 원료공급라인이 연통되는 배출부를 더 포함하고,
상기 스크류 부재는,
상기 배출부의 직경방향을 따라 나사산이 형성되는 분사 장치.
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