KR200491051Y1 - 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스크라이빙 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복합 섬유 소재의 몸체에 결합공이 형성되어 있으며 결합공에 절삭공이 형성된 금속 재질의 탈착부가 탈부착 가능하도록 형성되는 스크라이빙 지그에 관한 것이다.
본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그는 몸체가 복합 섬유 소재로 형성되기 때문에 절단 대상물의 형태에 대응되도록 부착 가능한 몸체를 형성할 수 있으며, 결합공에 탈부착 가능하도록 결합되는 탈착부는 금속 소재이기 때문에 커팅 도구가 절단공에 닿아도 탈착부가 손상되지 않는다. 아울러, 탈착부는 교체 가능하도록 설치되기 때문에 유지 보수가 용이한 스크라이빙 지그를 제공할 수 있다.

Description

케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그 {Chemical milling hybrid scribing jig}

본 고안은 스크라이빙 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복합 섬유 소재의 몸체에 결합공이 형성되어 있으며 결합공에 절삭공이 형성된 금속 재질의 탈착부가 탈부착 가능하도록 형성되는 스크라이빙 지그에 관한 것이다.

일반적으로 지그란 각종 부품을 가공할 때 사용하는 일종의 보조구로 대상물에 설치하여 칼날 또는 공구를 가이드하여 대상물이 정확하게 가공될 수 있도록 하기 위해 사용되는 것을 말한다.

지그는 사용 용도 또는 설치되는 가공 장치에 따라 명칭이 달라진다. 스크라이빙 지그는 대상물을 절단하거나 용접하기 전 대상물에 절단 모양이나 치수를 표시하거나 금 긋기 위한 것으로, 판 형태의 지그에 대상물을 절단 또는 용접하고자 하는 모양의 구멍이 하나 이상 형성되어 있다.

일반적으로 스크라이빙 지그는 금속 소재로 형성되는데, 금속 소재로 형성될 경우 영구적으로 사용할 수 있다는 장점이 있으나, 가공하기 어렵다는 문제점이 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로 복합 섬유 소재로 형성된 지그가 사용되는데, 유연성이 있는 복합 섬유 소재를 원하는 형태로 가공한 후 굳혀서 사용하는 것이다.

하지만, 선행문헌 대한민국 등록특허공보 제10-0506505호("유리절단기용 휘일의 커팅홈 성형장치 및 이를 이용한 커팅홈 성형방법", 2005.07.28.)에 개시된 바와 같이 대상물을 절단하는 커팅 도구가 절단공에 반복적으로 접촉된다.

지그가 복합 섬유 소재로 형성될 경우 커팅 도구에 의해 절단공이 손상되기 때문에 복잡한 형태의 스크라이빙 지그를 형성할 수 있지만, 유지 보수가 어렵다는 문제점이 있다.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-0506505호 ("유리절단기용 휘일의 커팅홈 성형장치 및 이를 이용한 커팅홈 성형방법", 2005.07.28.)

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 고안의 목적은, 결합공이 하나 이상 형성된 복합 섬유 소재의 몸체에 하나 이상의 절단공이 형성된 금속 재질의 탈착부가 탈부착 가능하도록 형성되는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그를 제공함에 있다.

본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그는, 절단 대상물의 외면에 탈부착 가능하도록 형성되며, 하나 이상의 결합공이 형성되고, 휨 가능한 복합 섬유 재질의 몸체; 및 상기 결합공에 끼움 결합하며, 상기 절단 대상물의 절단 부위에 대응되는 하나 이상의 절단공이 형성된 금속 재질의 탈착부;를 포함하며, 커팅 도구는 상기 절단공의 외주면을 따라 형성된 내벽과 접촉하여 상기 절단 대상물의 절단 부위를 커팅하는 것을 특징으로 한다.

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또한, 상기 걸림부는, 끝단에 결합돌기가 형성되며, 상기 단차는 상기 결합돌기에 대응하는 형태의 결합홈이 형성되어 상기 결합돌기 및 상기 결합홈이 끼움 결합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 걸림부 및 상기 단차는, 관통공이 형성되어 상기 걸림부 및 상기 단차가 볼트 결합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체는, 상기 절단 대상물과 접촉하는 면의 전체 또는 일부에 탄성 재질의 탄성부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의한 본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그는 몸체가 복합 섬유 소재로 형성되기 때문에 절단 대상물의 형태에 대응되도록 부착 가능한 몸체를 형성할 수 있다는 효과가 있다.

또한, 결합공에 탈부착 가능하도록 결합되는 탈착부는 금속 소재이기 때문에 커팅 도구가 절단공에 닿아도 스크라이빙 지그가 손상되지 않는다는 효과가 있다.

아울러, 탈착부는 교체 가능하도록 설치되기 때문에 스크라이빙 지그의 유지 보수가 용이하다는 효과가 있다.

도 1은 종래 금속 재질 스크라이빙 지그의 측면도
도 2는 종래 복합 섬유 재질 스크라이빙 지그의 측면도
도 3은 종래 복합 섬유 재질 스크라이빙 지그의 사시도
도 4는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 분해 사시도
도 5는 본 고안의 제 1 실시예의 변형예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 평면도
도 6은 본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 탈착부 예시도
도 7은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 몸체와 탈착부 단면도
도 8은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 몸체와 탈착부 단면도
도 9는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그 단면도

이하, 상기와 같은 본 고안의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 종래 금속 재질 스크라이빙 지그의 측면도를 도시하고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이 금속 재질 지그(10)는 가공하기 어렵기 때문에 절단 대상물(W)의 외주면에 대응되는 형태로 형성하기 어렵다는 문제점이 있다.

따라서, 상기 절단 대상물(W)의 외주면이 곡선이거나 요철이 형성되어 있을 경우, 상기 절단 대상물(W)에 상기 금속 재질 지그(10)를 부착하는 데 어려움이 있으며, 스크라이빙 지그가 도 1에 도시된 바와 같이 상기 절단 대상물(W)의 외주면에 제대로 부착되지 않기 때문에 상기 절단 대상물(W)에 정확한 스크라이빙 선을 긋거나 커팅 도구를 이용하여 잘라내는 데에 어려움이 있다.

도 2는 종래 복합 섬유 재질 스크라이빙 지그의 측면도를 도시하고 있다. 복합 섬유 재질 지그(20)는 도 1의 상기 금속 재질 지그(10)의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 절단 대상물(W)의 외주면에 대응하는 형태로 용이하게 가공할 수 있다.

도 3은 종래 복합 섬유 재질 스크라이빙 지그의 사시도를 도시하고 있다. 상기 복합 섬유 재질 지그(20)는 상기 절단 대상물(W)의 외주면에 대응하는 형태로 가공하여 상기 절단 대상물(W)에 부착될 수 있다.

하지만, 도 3에 도시된 바와 같이 커팅 도구가 상기 복합 섬유 재질 지그(20)에 형성된 절단공의 벽면과 닿으며 상기 복합 섬유 재질 지그(20)를 손상시키기 때문에 유지 보수가 어렵다는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 도 1 내지 도 3을 참조하여 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 도 4 내지 도 9를 참조하여 보다 자세히 설명하고자 한다.

도 4는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 분해 사시도를 도시하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이 상기 절단 대상물(W)에 탈부착 가능하도록 결합되는 몸체(100)에 하나 이상의 결합공(110)이 형성되어 있다. 이때, 상기 몸체(100)의 재질은 상기 절단 대상물(W)의 형태에 따라 용이하게 가공할 수 있도록 복합 섬유 재질인 것을 특징으로 한다.

상기 몸체(100)의 결합공(110)에 대응되도록 형성되어 상기 결합공(110)에 탈착 가능하도록 탈착부(200)가 결합된다. 상기 탈착부(200)는 상기 절단 대상물(W)의 절단 부위에 대응되는 모양의 절단공(210)이 하나 이상 형성되어 있다.

이때, 상기 탈착부(200)의 재질은 금속 재질인 것을 특징으로 하며, 금속 재질이기 때문에 커팅 도구가 상기 절단공(210)에 닿아도 본 고안의 스크라이빙 지그가 손상될 우려가 없다.

또한, 상기 결합공(110)에 탈착 가능하도록 설치되기 때문에 상기 절단 대상물(W)의 절단 부위의 모양에 따라 상기 탈착부(200)를 용이하게 교체할 수 있다.

도 5는 본 고안의 제 1 실시예의 변형예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 평면도를 도시하고 있다. 도 5에 도시된 바와 같이 상기 몸체(100)에는 상기 결합공(110)이 복수 개 형성될 수 있다.

도 6은 본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 탈착부 예시도를 도시하고 있다. 도 6에 도시된 바와 같이 상기 탈착부(200)에 형성된 상기 절단공(210)은 필요에 따라 다양하게 형성될 수 있다.

상기 절단공(210)은 도 6에 도시된 바와 같이 하나의 원, 복수 개의 원, 복수 개의 사각형 및 별 모양 등으로 다양하게 형성되며, 상기 절단 대상물(W)의 절단 부위와 대응되는 형상이라면 어떤 형상으로도 형성될 수 있다.

도 7 및 도 8을 참조하여 본 고안의 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 몸체와 탈착부가 결합하는 방법을 보다 자세히 설명하고자 한다.

도 7은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 몸체와 탈착부 단면도를 도시하고 있다. 도 7에 도시된 바와 같이 상기 결합공(210)은 단차(120)가 있는 형태로 형성되며, 상기 탈착부(200)는 상기 단차(120)에 대응되는 형태의 걸림부(220)를 포함하여 형성된다.

상기 단차(120)에는 소정 깊이의 결합홈(121)이 형성되어 있으며, 상기 걸림부(220)에는 상기 결합홈(121)에 끼움 결합하기 위한 결합돌기(221)가 형성되어 있다.

상기 결합홈(121)에 상기 결합돌기(221)가 끼움 결합하며, 이로 인해 상기 몸체(100)와 상기 탈착부(200)가 결합된다.

도 7에서는 하나의 실시예를 설명하기 위해 상기 결합홈(121)과 상기 결합돌기(221)가 하나씩 형성된 것으로 도시되어 있지만, 상기 몸체(100)와 상기 탈착부(200)의 결합력을 높이기 위해 상기 결합홈(121)과 상기 결합돌기(221)가 복수 개 형성될 수 있으며, 상기 결합홈(121) 또는 상기 결합돌기(221)에는 고무 재질이 코팅되어, 상기 몸체(100)와 상기 탈착부(200) 간의 결합력을 더 높일 수 있다.

도 8은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그의 몸체와 탈착부 단면도를 도시하고 있다. 도 8에 도시된 바와 같이 상기 결합공(210)은 상기 단차(120)가 있는 형태로 형성되며, 상기 탈착부(200)는 상기 단차(120)에 대응되는 형태의 상기 걸림부(220)를 포함하여 형성된다.

상기 단차(120)는 관통되어 형성되는 제 1 관통공(122)이 형성되어 있으며, 상기 걸림부(220)에는 상기 제 1 관통공(122)과 연통되는 제 2 관통공(222)이 형성되어 있다.

상기 제 1 관통공(122)과 상기 제 2 관통공(222)은 볼트가 삽입되어 상기 단차(120)와 상기 걸림부(220)가 결합되며, 이로 인해 상기 몸체(100)와 상기 탈착부(200)가 결합된다.

도 9는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그 단면도를 도시하고 있다. 상기 몸체(100)는 상기 절단 대상물(W)과 닿는 면에 고무 재질의 탄성부(300)가 더 형성될 수 있다.

상기 탄성부(300)로 인해 상기 몸체(100)가 상기 절단 대상물(W)로부터 미끄러져 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 몸체(100)가 상기 절단 대상물(W)로부터 이탈되지 않도록 별도의 고정 장치를 이용하는 경우가 있다. 이때, 상기 고정 장치로부터 상기 몸체(100)에 압력이 가해지고, 상기 압력이 의해 상기 절단 대상물(W)에도 전달되어 상기 절단 대상물(W)이 찌그러지는 등의 형태 변화가 생길 수 있다.

하지만, 상기 탄성부(300)가 상기 몸체(100)에 형성되어 있을 경우 상기 탄성부(300)가 상기 고정 장치로부터 받는 압력을 분산시켜 상기 절단 대상물(W)이 손상되지 않도록 보호할 수 있다.

본 고안의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 된다.

10 금속 재질 지그
20 복합 섬유 재질 지그
100 몸체
110 결합공
120 단차
121 결합홈
122 제 1 관통공
200 탈착부
210 절단공
220 걸림부
221 결합돌기
222 제 2 관통공
300 탄성부
W 절단 대상물
B 볼트

Claims (5)

1. 절단 대상물의 외면에 탈부착 가능하도록 형성되며, 하나 이상의 결합공이 형성되고, 휨 가능한 복합 섬유 재질의 몸체; 및
   상기 결합공에 끼움 결합하며, 상기 절단 대상물의 절단 부위에 대응되는 하나 이상의 절단공이 형성된 금속 재질의 탈착부;
   를 포함하며,
   커팅 도구는 상기 절단공의 외주면을 따라 형성된 내벽과 접촉하여 상기 절단 대상물의 절단 부위를 커팅하는 것을 특징으로 하는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 결합공은 단차가 있는 형태로 형성되며, 상기 탈착부는 상기 단차에 대응되는 형태의 걸림부를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그.
   
3. 제 2항에 있어서, 상기 걸림부는,
   끝단에 결합돌기가 형성되며, 상기 단차는 상기 결합돌기에 대응하는 형태의 결합홈이 형성되어 상기 결합돌기 및 상기 결합홈이 끼움 결합하는 것을 특징으로 하는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그.
   
4. 제 2항에 있어서, 상기 걸림부 및 상기 단차는,
   관통공이 형성되어 상기 걸림부 및 상기 단차가 볼트 결합하는 것을 특징으로 하는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그.
   
5. 제 1항에 있어서, 상기 몸체는,
   상기 절단 대상물과 접촉하는 면의 전체 또는 일부에 탄성 재질의 탄성부가 형성되는 것을 특징으로 하는 케미칼 밀링 하이브리드 스크라이빙 지그.
   

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