KR200490063Y1 - 버섯재배용 드릴 - Google Patents

Abstract

본 고안은 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 있도록 하고, 또한 구멍의 깊이를 일정하게 형성하여 작업성 및 생산성을 향상시키는 동시에 버섯종균의 원활한 번식 및 정상적인 성장을 도모할 수 있도록 한 버섯재배용 드릴에 관한 것이다.
본 고안은 버섯종균을 배양하는 원목(10)에 구멍(11)을 형성하기 위한 버섯재배용 드릴(100)로서, 상기 드릴(100)은 드릴머신(20)에 연결되는 연결부(110); 상기 연결부(110)의 하부에 배치되도록 연결부(110)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)에 구멍(11)을 형성하는 절삭날(121)과, 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 나선홈(122)을 구비하는 절삭부(120); 상기 절삭부(120)의 하단 중앙부에 구비되어 구멍(11) 가공위치의 중심을 잡아주는 나사부(130); 상기 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 배치되도록 절삭부(120)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)의 표면에 접촉되는 차단부(140)를 포함하여 구성된다.

Description

버섯재배용 드릴{Drill for mushroom cultivation}

본 고안은 버섯종균을 배양하는 원목에 구멍을 형성하기 위한 버섯재배용 드릴에 관한 것으로, 더 상세하게는 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 있도록 하고, 또한 구멍의 깊이를 일정하게 형성하여 작업성 및 생산성을 향상시키는 동시에 버섯종균의 원활한 번식 및 정상적인 성장을 도모할 수 있도록 한 버섯재배용 드릴에 관한 것이다.

일반적으로 버섯재배는 표고, 느타리, 팽이, 양송이 등과 같은 버섯의 종류에 따라서 재배방식에 큰 차이가 있는데, 일정용기의 버섯재배기에 톱밥이나 볏짚 및 쌀겨 등의 혼합물을 담아 버섯종균을 배양하여 재배하는 방식과, 참나무 등의 원목에 다수개의 구멍을 형성하고 이 구멍에 버섯종균을 식균하여 재배하는 방식이 있다. 이때, 후자의 재배방식에서는 운반과 작업이 용이하도록 원목을 일정길이로 자르고, 드릴머신으로 원목에 수십 개의 구멍을 일정간격으로 형성한 후, 구멍에 버섯종균을 각각 식균하여 버섯을 재배하고 있는데, 구멍에 투입되는 버섯종균은 근래 일정량이 용기에 담겨져 공급되거나 또는 자동성형장치에서 성형판에 캡슐형태로 수백 개가 성형되어 공급되고 있다.

근래에는 작업의 간편함으로 캡슐형 버섯종균을 널리 사용하고 있는데, 캡슐형 버섯종균은 일반적으로 합성수지 성형판에서 쉽게 꺼내 사용할 수 있도록 성형되고, 스티로폼 마개가 붙어서 원목의 구멍에 간단하게 집어넣어 작업하게 된다.

이와 같이 버섯을 재배하기 위해서는 버섯재배용 원목, 예를 들면 참나무 등의 원목 외주에 드릴을 이용하여 일정한 깊이로 구멍을 형성한 후, 이 구멍에 버섯종균을 식균한 다음, 식균된 구멍 입구를 스티로폼 마개로 막는다. 그리고 일정기간이 지나면 구멍의 내부에서 발아 성장한 버섯종균이 스티로폼 마개를 뚫고 나와 성장하게 된다.

버섯종균의 식균을 위해서 원목에 버섯종균 삽입용 구멍을 뚫게 되는데, 이때 사용되는 도구가 주로 수동식 드릴이나 버섯재배용 전동식 드릴이다. 수동식 드릴은 천공하는 작업에 시간이 많이 걸리고 인력소모가 많아 경제적이지 못한 관계로 대부분의 작업자는 버섯재배용 전동식 드릴을 이용해서 버섯종균 삽입용 구멍을 뚫고 있다. 이러한 버섯재배용 드릴에 대한 내용은 하기 특허문헌인 국내 공개실용신안 제1999-0035062호에 기재되어 있다.

여기서, 버섯종균을 식균하여 버섯을 재배할 때 버섯종균이 식균되는 다수개의 구멍을 일정한 깊이로 균일하게 형성하여야 버섯종균의 원활한 번식과 정상적인 성장을 도모할 수 있다.

그러나 종래의 버섯재배용 드릴은 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 없어 구멍의 깊이가 들쑥날쑥하게 형성되고, 이와 같이 구멍이 일정한 깊이로 균일하게 형성되지 못하여 버섯종균의 성장을 저해시키는 문제점이 있었다. 즉, 종래에는 드릴작업시 일정한 깊이까지만 구멍이 형성되면 더 이상의 구멍이 형성되지 못하도록 드릴의 전진을 방지하는 구조가 결여되었기 때문에, 구멍들의 깊이가 일정치 않게 되어 버섯종균의 원활한 번식과 정상적인 성장이 떨어져 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한 종래의 버섯재배용 드릴은 구멍의 센터를 잡아주는 센터스크류가 드릴에 일체로 형성되었기 때문에, 센터스크류의 파손 및 마모시 드릴 전체를 교체해야 하는 비경제적인 문제점이 있었다.

한편, 하기 특허문헌인 국내 등록실용신안 제20-0208382호에는 버섯재배를 위해 나무에 구멍을 뚫음에 있어 드릴깊이 고정구가 구비된 드릴을 이용함에 따라, 일정한 깊이로 나무에 구멍을 뚫을 수 있도록 한 버섯재배용 드릴이 기재되어 있으나, 이러한 선행기술의 버섯재배용 드릴의 경우에는 나무에 일정한 깊이로 구멍을 뚫기 위해서는 드릴깊이 고정구를 별도로 설치해야 하는 불편함과 비용이 상승하게 되는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 공개실용신안 제1999-0035062호 특허문헌 2 : 등록실용신안 제20-0208382호

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 드릴작업시 일정한 깊이까지만 구멍이 형성되면 더 이상의 구멍이 형성되지 못하도록 원목의 표면에 접촉되는 차단부를 형성하여 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 있도록 한 버섯재배용 드릴을 제공하는데 있다.

또한 본 고안은 버섯재배를 위해 원목에 구멍을 뚫음에 있어 차단부가 형성된 드릴을 이용하여 일정한 깊이를 갖도록 하면서도 신속 정확하고도 간편 용이하게 원목에 구멍을 뚫을 수 있도록 한 버섯재배용 드릴을 제공하는데 있다.

또한 본 고안은 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정하게 형성할 수 있어 작업성 및 생산성을 향상시키는 동시에 버섯종균의 원활한 번식 및 성장을 도모할 수 있도록 한 버섯재배용 드릴을 제공하는데 있다.

또한 본 고안은 구멍 가공위치의 중심을 잡아주는 나사부를 절삭부에 분리가능하게 연결하여 나사부의 파손 및 마모시 나사부를 용이하게 교체할 수 있도록 한 버섯재배용 드릴을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 버섯종균을 배양하는 원목에 구멍을 형성하기 위한 버섯재배용 드릴로서, 상기 드릴의 상부에는 드릴머신에 연결되는 연결부를 형성하고, 상기 연결부의 하부에는 절삭날과 나선홈이 구비된 절삭부를 연결부의 직경보다 크게 형성하며, 상기 절삭부의 하단 중앙부에는 구멍 가공위치의 중심을 잡아주는 나사부를 형성하고, 상기 연결부와 절삭부 사이에는 원목의 표면에 접촉되는 차단부를 절삭부의 직경보다 크게 형성한 것이다.

또한 본 고안에서 절삭부의 하단 중앙부에는 축공을 형성하고, 상기 나선홈의 하부에는 축공과 통하도록 볼트체결공을 형성하며, 상기 나사부의 상부에는 축공에 분리가능하게 끼워지는 연결축을 형성하고, 상기 연결축의 일측에는 볼트접촉면을 형성하며, 상기 볼트체결공에는 볼트접촉면에 밀착되도록 무두볼트를 체결한 것이다.

또한 본 고안에서 상기 차단부의 양측에는 나선홈과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈을 형성한 것이다.

또한 본 고안에서 상기 차단부는 연결부와 절삭부 사이에 일체로 형성한 것이다.

또한 본 고안에서 상기 차단부의 외주면은 하부로 갈수록 직경이 작아지는 라운드 형상을 가지는 곡면으로 형성하고, 상기 차단부의 양측에는 나선홈과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈을 형성한 것이다.

또한 본 고안에서 상기 연결부와 차단부 사이에는 강도를 보강하는 보강부를 형성한 것이다.

또한 본 고안에서 상기 차단부의 외주면은 동일한 직경을 가지는 원형링으로 형성하고, 상기 차단부의 양측에는 나선홈과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈을 형성한 것이다.

본 고안의 버섯재배용 드릴에 따르면, 드릴작업시 일정한 깊이까지만 구멍이 형성되면 더 이상의 구멍이 형성되지 못하도록 원목의 표면에 접촉되는 차단부가 형성되기 때문에, 버섯종균이 식균되는 구멍의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 있는 효과가 있다.

또한 차단부가 형성된 드릴을 이용하여 버섯재배를 위한 원목에 구멍을 뚫을 수 있기 때문에, 균일한 깊이의 구멍을 형성하면서도 신속 정확하고도 간편 용이하게 원목에 구멍을 뚫을 수 있는 효과가 있다.

또한 버섯종균이 식균되는 원목의 구멍 깊이를 균일하게 형성할 수 있기 때문에, 작업성 및 생산성을 향상시키는 동시에 버섯종균의 원활한 번식 및 성장을 도모할 수 있는 효과가 있다.

또한 나사부의 연결축이 절삭부의 축공에 분리가능하게 끼워진 상태에서 무두볼트로 고정되기 때문에, 나사부의 손상시 드릴 전체를 교체하지 않고 경제적으로 나사부만을 분리하여 용이하게 교체할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 사시도.
도 2는 본 고안의 분해사시도.
도 3은 본 고안의 정면도.
도 4는 본 고안의 분리상태를 보인 정면도.
도 5는 본 고안의 평면도.
도 6은 본 고안의 저면도.
도 7은 본 고안의 사용상태도.
도 8은 본 고안의 다른 실시예를 보인 정면도.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 버섯재배용 드릴은 도 1 내지 도 8에 도시되는 바와 같이, 버섯종균을 배양하는 원목(10)에 구멍(11)을 형성하기 위한 버섯재배용 드릴(100)로서, 상기 드릴(100)은 드릴머신(20)에 연결되는 연결부(110); 상기 연결부(110)의 하부에 배치되도록 연결부(110)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)에 구멍(11)을 형성하는 절삭날(121)과, 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 나선홈(122)을 구비하는 절삭부(120); 상기 절삭부(120)의 하단 중앙부에 구비되어 구멍(11) 가공위치의 중심을 잡아주는 나사부(130); 상기 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 배치되도록 절삭부(120)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)의 표면에 접촉되는 차단부(140)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.

여기서, 본 고안의 드릴(100)은 버섯종균이 식균되는 구멍(11)의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성하는 것으로, 이러한 본 고안의 드릴(100)은 연결부(110), 절삭부(120), 나사부(130) 및 차단부(140)로 이루어진다.

상기 연결부(110)는 도 7에서와 같이 드릴머신(20)에 연결되는 것으로, 이러한 연결부(110)에는 드릴머신(20)에 결합되는 결합홈(111)이 형성된다. 이때, 상기 연결부(110)는 육각으로 형성된다.

한편, 도 8은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 본 고안의 다른 실시예에 따르면 상기 연결부(110)는 원형으로 형성되어 결합홈이 없는 구조로 구성될 수도 있다.

상기 절삭부(120)는 드릴(100)의 몸체를 구성하는 것으로, 이러한 절삭부(120)는 연결부(110)의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)에 버섯종균을 식균할 수 있도록 다수개의 구멍(11)을 형성하는 역할을 수행한다.

상기 절삭부(120)의 하부 양측에는 원목(10)에 구멍(11)을 형성할 수 있도록 절삭날(121)이 형성되고, 상기 절삭부(120)의 외주부에는 절삭시 발생하는 칩을 배출시킬 수 있도록 나선홈(122)이 형성된다. 이때, 상기 절삭부(120)의 절삭날(121)은 원목(10)을 절삭하여 구멍(11)을 형성하는 역할을 수행하고, 상기 절삭부(120)의 나선홈(122)은 구멍(11)의 절삭시 발생하는 칩을 원목(10)의 외부로 배출시키는 역할을 수행한다.

상기 나사부(130)는 절삭부(120)의 하단 중앙부에 구비되는 것으로, 이러한 나사부(130)는 원목(10)의 구멍(11) 가공위치를 선정하여 드릴작업시 중심을 잡아주는 가이드 역할을 수행한다.

본 고안에 따르면 상기 절삭부(120)의 하단 중앙부에는 축공(123)이 형성되고, 상기 나선홈(122)의 하부에는 축공(123)과 통하도록 볼트체결공(124)이 형성되며, 상기 나사부(130)의 상부에는 축공(123)에 분리가능하게 끼워지는 연결축(131)이 형성되고, 상기 연결축(131)의 일측에는 볼트접촉면(132)이 형성되며, 상기 볼트체결공(124)에는 볼트접촉면(132)에 밀착되도록 무두볼트(B)가 체결된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 나사부(130)의 연결축(131)은 축공(123)에 분리가능하게 끼워지고, 상기 볼트체결공(124)에는 볼트접촉면(132)에 밀착되도록 무두볼트(B)가 체결되어 나사부(130)를 고정하기 때문에, 상기 나사부(130)의 파손 및 마모시 무두볼트(B)를 풀고 나사부(130)를 분리한 후 새로운 나사부로 용이하게 교체할 수 있다. 따라서, 이러한 본 고안에 따르면 종래와 달리 나사부(130)의 손상시 드릴(100) 전체를 교체하지 않고 경제적으로 나사부(130)만을 분리하여 용이하게 교체할 수 있다.

상기 차단부(140)는 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 배치되는 것으로, 이러한 차단부(140)는 절삭부(120)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)의 표면에 접촉되는 역할을 수행한다. 이때, 드릴작업시 절삭부(120)가 회전과 동시에 전진하면서 원목(10)에 구멍(11)을 형성할 때, 절삭부(120)의 길이만큼 원목(10)에 구멍(11)이 형성되면 차단부(140)가 도 7에서와 같이 원목(10)의 표면에 접촉되고, 이에 의해 더 이상의 절삭작업이 이루어지지 않기 때문에, 즉 드릴작업시 일정한 깊이까지만 구멍(11)이 형성되면 더 이상의 구멍이 형성되지 않도록 차단부(140)가 원목(10)의 표면에 접촉하면서 절삭부(120)의 전진을 자동으로 차단시키기 때문에, 도 7에서와 같이 버섯종균이 식균되는 구멍(11)들의 깊이(L)를 일정한 깊이(L)로 균일하게 각각 형성할 수 있다.

본 고안에 따르면 상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈(141)이 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되는 배출홈(141)이 형성되기 때문에, 구멍(11)의 절삭시 발생하는 칩을 원목(10)의 외부로 용이하게 배출시킬 수 있다.

본 고안에 따르면 상기 차단부(140)는 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 일체로 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 차단부(140)는 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 일체로 형성되기 때문에, 드릴(100)의 제작시 차단부(140)를 간단하게 일체형으로 제작할 수 있다.

본 고안에 따르면 도 3에서와 같이, 상기 차단부(140)의 외주면은 하부로 갈수록 직경이 작아지는 라운드 형상을 가지는 곡면(142)으로 형성되고, 상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈(141)이 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 차단부(140)의 외주면은 라운드 형상을 가지는 곡면(142)으로 형성되기 때문에, 상기 차단부(140)가 원목(10)의 표면을 절삭하는 것을 방지할 수 있다. 한편, 상기 차단부(140)의 하부에는 도 3에서와 같이 단턱(143)이 형성될 수 있다.

여기서, 도 8은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 본 고안의 다른 실시예에 따르면 상기 차단부(140)의 외주면은 동일한 직경을 가지는 원형링으로 형성되고, 상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈(141)이 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 본 고안의 다른 실시예에 따르면 상기 차단부(140)의 외주면은 동일한 직경을 가지는 원형링으로 형성되기 때문에, 상기 차단부(140)가 원목(10)의 표면을 절삭하는 것을 방지할 수 있다.

본 고안에 따르면 상기 연결부(110)와 차단부(140) 사이에는 보강부(150)가 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 연결부(110)와 차단부(140) 사이에는 보강부(150)가 형성되기 때문에, 보강부(150)를 통해 연결부(110)와 차단부(140) 사이의 강도를 보강할 수 있다.

따라서 이러한 본 고안은 드릴작업시 일정한 깊이까지만 구멍(11)이 형성되면 더 이상의 구멍이 형성되지 못하도록 원목(10)의 표면에 접촉되는 차단부(140)가 형성되기 때문에, 버섯종균이 식균되는 구멍(11)의 깊이를 일정한 깊이로 균일하게 형성할 수 있는 장점이 있다.

또한 이러한 본 고안은 차단부(140)가 형성된 드릴(100)을 이용하여 버섯재배를 위한 원목(10)에 구멍(11)을 뚫을 수 있기 때문에, 균일한 깊이의 구멍(11)을 형성하면서도 신속 정확하고도 간편 용이하게 원목(10)에 구멍(11)을 뚫을 수 있는 장점이 있다.

또한 이러한 본 고안은 버섯종균이 식균되는 원목(10)의 구멍(11) 깊이를 균일하게 형성할 수 있기 때문에, 작업성 및 생산성을 향상시키는 동시에 버섯종균의 원활한 번식 및 성장을 도모할 수 있는 장점이 있다.

아울러 이러한 본 고안은 나사부(130)의 연결축(131)이 절삭부(120)의 축공(123)에 분리가능하게 끼워진 상태에서 무두볼트(B)로 고정되기 때문에, 나사부(130)의 손상시 드릴(100) 전체를 교체하지 않고 경제적으로 나사부(130)만을 분리하여 용이하게 교체할 수 있는 장점이 있다.

10 : 원목 11 : 구멍
20 : 드릴머신 100 : 드릴
110 : 연결부 111 : 결합홈
120 : 절삭부 121 : 절삭날
122 : 나선홈 123 : 축공
124 : 볼트체결공 130 : 나사부
131 : 연결축 132 : 볼트접촉면
140 : 차단부 141 : 배출홈
142 : 곡면 150 : 보강부
B : 무두볼트

Claims (7)

1. 버섯종균을 배양하는 원목(10)에 구멍(11)을 형성하기 위한 버섯재배용 드릴(100)로서, 상기 드릴(100)은 드릴머신(20)에 연결되는 연결부(110); 상기 연결부(110)의 하부에 배치되도록 연결부(110)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)에 구멍(11)을 형성하는 절삭날(121)과, 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 나선홈(122)을 구비하는 절삭부(120); 상기 절삭부(120)의 하단 중앙부에 구비되어 구멍(11) 가공위치의 중심을 잡아주는 나사부(130); 상기 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 배치되도록 절삭부(120)보다 큰 직경으로 형성되어 원목(10)의 표면에 접촉되는 차단부(140)를 포함하고,
   상기 차단부(140)의 외주면은 하부로 갈수록 직경이 작아지는 라운드 형상을 가지는 곡면(142)으로 형성되고,
   상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈(141)이 형성된 것을 특징으로 하는 버섯재배용 드릴.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 절삭부(120)의 하단 중앙부에는 축공(123)이 형성되고, 상기 나선홈(122)의 하부에는 축공(123)과 통하도록 볼트체결공(124)이 형성되며, 상기 나사부(130)의 상부에는 축공(123)에 분리가능하게 끼워지는 연결축(131)이 형성되고, 상기 연결축(131)의 일측에는 볼트접촉면(132)이 형성되며, 상기 볼트체결공(124)에는 볼트접촉면(132)에 밀착되도록 무두볼트(B)가 체결된 것을 특징으로 하는 버섯재배용 드릴.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 상기 차단부(140)는 연결부(110)와 절삭부(120) 사이에 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 버섯재배용 드릴.
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서, 상기 연결부(110)와 차단부(140) 사이에는 보강부(150)가 형성된 것을 특징으로 하는 버섯재배용 드릴.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 차단부(140)의 외주면은 동일한 직경을 가지는 원형링으로 형성되고, 상기 차단부(140)의 양측에는 나선홈(122)과 나선형으로 연결되어 절삭시 발생하는 칩을 배출시키는 배출홈(141)이 형성된 것을 특징으로 하는 버섯재배용 드릴.

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