KR200489377Y1 - 스터드 용접 건 - Google Patents

Abstract

개시된 기술내용은 스터드 용접 건에 관한 것으로서, 용접을 위하여 스터드 볼트가 인출통로를 통하여 척으로 장입되는 스터드 용접 건에 있어서, 몸체 내벽와 몸체 외벽을 구비하며, 상기 몸체 내벽을 통해서 상기 스터드 볼트를 수용하는 볼트 하우징; 상기 몸체 내벽에서 다수의 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되며, 상기 스터드 볼트가 자중에 의해 하방으로 이동가능하게 지지하는 슬라이딩 그루브; 상기 몸체 외벽의 하부에 형성되며, 상기 인출통로에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일; 상기 스터드 볼트가 수용되도록 상기 인출통로에 대응하여 절곡형성된 안착통로와 상기 스터드 볼트에 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 센터링 플레이트; 및 상기 센터링 플레이트가 탑재되는 베이스와, 상기 베이스의 양측 단부에서 상기 인출통로의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드, 상기 사이드 가드의 내측면에 각각 형성되며 상기 사이드 레일이 결합되는 레일 가이드 채널을 포함하는 스토리지 가드;를 포함하여 구성된다.

Description

스터드 용접 건{STUD WELDING GUN}

개시된 본 고안의 기술내용은 스터드 용접 건에 관한 것이며, 보다 상세하세는 미리 설정된 다수의 볼트 셋팅홈과 레일을 갖는 볼트 하우징가 건바디와 척사이에 형성된 스토리지 가드내에서 단계적으로 슬라이딩 이동 가능하게 조립됨에 의해서 볼트 셋팅홈에 배열된 스터드 볼트가 순차적으로 푸쉬로드의 정렬라인 상에 공급될 수 있도록 개선된 스터드 용접 건에 관한 것이다.

스터드 용접(stud welding)이란 스터드 등을 전극으로 사용하여 아크를 발생시키고, 스터드가 용융된 상태에서 이를 모재에 압착하여 접합시키는 용접방식의 하나이다.

상기 스터드는 일단에 나사산이 형성된 비교적 짧은 길이의 강봉으로서, 나사산이 형성되지 않은 단부 혹은 헤드측을 판재 또는 부품 따위의 모재에 융착 및 용접하고 나사산이 형성된 측에는 나사부를 통하여 다른 판재 또는 부품을 결합할 수 있도록 형성된 볼트의 하나이다.

통상적으로, 스터드 용접의 응용은 선실의 벽 구조물에 보온재(insulator)를 고정하기 위한 보온핀(insulator pin)을 고정하거나 자동차의 차체 판넬을 접합시에 많이 활용되며, 아크 스터드 용접(arc stud welding) 및 콘덴서 충방전식 용접(capacitor-discharge stud welding)의 방식으로 활용되고 있다.

그와 같은 스터드 용접에 있어서, 용접을 위한 전극홀더로서 스터드 용접 건(gun)이 사용된다.

하지만, 모재에 대한 용접과정에서 대량의 스터드 볼트가 요구되며, 작업자는 스터드 볼트를 척에 장입하기 위하여 개별적인 수작업을 수행하여야 함으로서 용접작업공수 측면에서 효율이 크게 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 스터드 볼트를 별도로 관리하지 않을 경우, 스터드 볼트의 장입 및 용접과정에서 스터드 볼트가 유실되어 낭비를 초래하는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 적재함 바닥면으로부터 상부 투입구 측으로 하나의 배열로 적재된 다수의 스터드 볼트가 순차적으로 볼트 인출통로에 공급되도록 구성한 스터드 용접건이 제시되어 있다.

하지만, 적재함 내부에서 스프링 탄성에 의해 스터드 볼트가 상승하도록 적재함 내부의 기구적인 매카니즘이 복잡하여 제조원가를 상승시키는 단점이 있으며, 스프링 및 받침판 요소가 손상되거나 탄성력이 스터드 볼트의 하중을 지탱하지 못하는 경우, 스터드 볼트가 적재함 내부에 걸리거나 푸쉬로드가 작동하는 볼트 인출통로 상에서 센터링 정렬을 악화시키는 문제점을 초래하는 실정이다.

또한, 모재에 대한 용접과정에서 다량의 스터드 볼트가 요구되는바 필요한 스터드 볼트를 공급하기 위하여 다수의 적재함을 빈번하게 교체 및 사용해야 함으로서 작업효율이 적은 단점이 있다.

- 한국특허공개 제10-2009-0026469호(2009.03.13) - 일본특허 제4786922호(2011.07.22)

본 개시의 기술내용은 전술한 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 볼트 하우징 내에서 다수의 스터드 볼트가 하나의 셋트로 장입된 볼트 배열로 볼트 인출통로의 측방을 따라 순차적으로 설정위치를 가지며, 볼트의 자중 및 자력에 의해서 스터드 볼트가 안착통로 및 인출통로 상에 배치 및 공급됨으로서 구조적으로 간단하고 센터링 정렬이 용이하게 유지될 수 있는 스터드 용접 건을 제공한다.

또한, 본 개시의 기술내용은 탄성 밀대에 의해 볼트 하우징에 장입된 스터드 볼트를 센터링 플레이트 상에 자동으로 안착 및 탑재될 수 있는 스터드 용접 건을 제공한다.

개시된 기술내용의 일실시예에 따른 스터드 용접건은, 용접을 위하여 스터드 볼트가 인출통로를 통하여 척으로 장입되는 스터드 용접 건에 있어서, 몸체 내벽와 몸체 외벽을 구비하며, 상기 몸체 내벽을 통해서 상기 스터드 볼트를 수용하는 볼트 하우징; 상기 몸체 내벽에서 다수의 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되며, 상기 스터드 볼트가 자중에 의해 하방으로 이동가능하게 지지하는 슬라이딩 그루브; 상기 몸체 외벽의 하부에 형성되며, 상기 인출통로에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일; 상기 스터드 볼트가 수용되도록 상기 인출통로에 대응하여 절곡형성된 안착통로와 상기 스터드 볼트에 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 센터링 플레이트; 및 상기 센터링 플레이트가 탑재되는 베이스와, 상기 베이스의 양측 단부에서 상기 인출통로의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드, 상기 사이드 가드의 내측면에 각각 형성되며 상기 사이드 레일이 결합되는 레일 가이드 채널을 포함하는 스토리지 가드;를 포함하여 구성된다.

개시된 기술내용의 일실시예에 따른 스터드 용접건은, 상기 사이드 레일의 길이방향을 따라 소정 간격으로 돌출 형성되는 다수의 제1 스토퍼; 상기 사이드 레일에 인접하여 상기 몸체 외벽의 하부에 형성되는 다수의 제2 스토퍼; 상기 레일 가이드 채널의 내부에서 상기 인출통로에 인접하게 소정 간격으로 형성되며, 상기 제1 스토퍼의 움직임을 구속하는 제1 지지부; 및 상기 사이드 가드의 상단부에 소정 간격으로 형성되며, 상기 볼트 하우징의 무게중심이 변화될 때 상기 제2 스토퍼의 움직임을 구속하는 제2 지지부를 포함하여 구성된다.

상기 자성체는 상기 인출통로를 따라 소정 간격으로 부착된다.

상기 볼트 하우징는 커버를 포함하여 구성된다.

상기 볼트 하우징는 장방형 구조로 형성된다.

개시된 본 고안의 다른 실시예에 따르면, 용접을 위하여 스터드 볼트가 인출통로를 통하여 척으로 장입되는 스터드 용접 건에 있어서,

몸체 외벽과 몸체 내벽을 구비하며, 상기 몸체 내벽을 통해서 상기 스터드 볼트(S)를 수용하는 볼트 하우징;

상기 몸체 내벽에서 독립된 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되는 슬라이딩 그루브가 형성되는 다수의 격판;

양측단에 각각 형성되는 고정단부와 힌지부 및 상기 고정단부와 힌지부 사이에 연결되는 탄성 지지부를 구비하며, 상기 탄성 지지부가 상기 슬라이딩 그루브에 장입된 스터드 볼트 중 가장 상측에 배치된 스터드 볼트에 대해 하방으로 밀어 내는 탄성 밀대;

상기 몸체 외벽의 하부에 형성되는 슬라이딩 채널을 구비하며, 상기 인출통로에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일;

상기 스터드 볼트가 수용되도록 상기 인출통로에 대응하여 절곡형성된 안착통로와 상기 스터드 볼트에 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 센터링 플레이트; 및

상기 센터링 플레이트가 탑재되는 베이스와, 상기 베이스의 양측 단부에서 상기 인출통로의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드, 상기 사이드 가드의 내측면에 돌출 형성되어 상기 슬라이딩 채널에 결합되는 적어도 하나의 스토퍼를 구비하는 스토리지 가드;를 포함하여 구성된다.

개시된 기술내용의 고안에 따르면, 보관시에는 볼트 하우징의 내벽에 다수의 배열로 구성된 슬라이딩 그루브 내에서 다수의 스터드 볼트들이 적재되어 보호 유지 될 수 있으며, 용접과정에서는 첫번째 슬라이딩 그루브에 적재된 스터드 볼트로부터 순차적으로 볼트의 자중 및 자력에 의해서 스터드 볼트들이 안착통로 상에 위치 설정이 이뤄짐과 더불어 인출통로 상에 정확한 센터링이 유지되는 장점이 있다.

또한, 개시된 기술내용의 고안에 따르면, 볼트 하우징를 교체시에는 스토리지 가드로부터 구조적으로 간편하게 탈부착하여 사용할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 개시의 기술내용은 탄성 밀대에 의해 볼트 하우징에 장입된 스터드 볼트를 센터링 플레이트 상에 자동으로 안착 및 탑재되어 스터드 용접 효율이 크게 향상되는 장점이 있다.

도 1은 개시된 고안의 일실시예에 따른 스터드 용접 건을 개략적으로 도시한 사시도,
도 2는 개시된 고안의 일실시예에 따른 가드를 개략적으로 도시한 사시도,
도 3은 개시된 고안의 일실시예에 따른 볼트 하우징의 사용상태로서 도 1에 도시된 A-A'선에 따른 일부 단면 사시도,
도 4는 개시된 고안의 일실시예에 따라 스터드 볼트의 장입을 위한 센터링 과정에서 볼트 하우징가 볼트 인출통로의 측방향을 따라서 스토리지 가드에서 이동하는 것을 개략적으로 도시한 사용상태도,
도 5는 개시된 고안의 다른 실시예에 볼트 하우징 및 탄성밀대의 구성을 개략적으로 도시한 사시도,
도 6은 도 5에 도시된 탄성밀대에 의한 스터드 볼트의 작동 상태를 도시한 개략도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하며, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

개시된 본 고안의 설명에 있어서, 부호 1은 용접을 위하여 스터드 볼트가 인출 및 고정되는 척을 개략적으로 도시한 것이며, 2는 건바디, 5는 사이드 레일, 6a는 제1 스토퍼, 8은 제2 스토퍼, 10은 볼트 하우징, 20은 스토리지 가드, 24는 제1 지지부, 28은 제2 지지부, 30은 센터링 플레이트를 개략적으로 도시한 것이다.

도 1은 개시된 고안의 일실시예에 따른 스터드 용접 건을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 개시된 고안의 일실시예에 따른 가드를 개략적으로 도시한 사시도이다. 본 고안에 의한 스터드 용접 건은 통상적으로 스위치(4)를 조작시에 건바디(2)에 연결되는 전기 케이블을 통해 척(1)에 미리 설정된 소정의 아크 전류가 공급되며 상기 척(1)에 파지되는 스터드(S)와 모재에 대한 접촉면 사이에서 아크에 의해 용접을 수행하는데 적용된다.

개시된 본 고안의 설명에 있어서, 인출통로(9)는 스터드 볼트(S)의 장입을 위하여 건바디(3)의 내부로부터 척(1)의 출구에 이르는 연통된 통로로 이해 될 수 있는 바, 푸쉬로드의 전진 작동에 스터드 볼트(S)의 장입이 이뤄지는 어떠한 구조의 통로가 포함될 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 일실시예에 따른 스터드 용접 건(100)은 용접을 위하여 스터드 볼트(S)가 인출통로(9)를 통하여 척(1)으로 장입되는 스터드 용접 건에 있어서, 볼트 하우징(10)은 몸체 내벽와 몸체 외벽을 구비하며, 상기 몸체 내벽을 통해서 상기 스터드 볼트(S)를 수용한다.

보다 구체적으로, 도2에 도시된 바와 같이, 상기 볼트 하우징(10)은 상기 몸체 내벽에서 다수의 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되며, 상기 스터드 볼트(S)가 자중에 의해 하방으로 이동가능하게 지지하는 슬라이딩 그루브(11)를 포함하여 구성된다.

도 3을 참조하면, 상기 슬라이딩 그루브(11)는 제1 슬라이딩 그루브(11a)에 인접하여 소정 간격으로 형성되는 제2 슬라이딩 그루브(11b) 및 일련의 순차적인 배열을 가지며, 모재의 용접에 요구되는 대량의 스터드 볼트(S)들을 미리 저장하는데 유리하다.

상기 볼트 하우징(10)은 다수의 배열으로 장입되는 스터드 볼트(S)의 저장을 위하여 장방형으로 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 볼트 하우징(10)은 상기 몸체 외벽의 하부에 형성되며, 상기 인출통로(9)에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징(10)의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일(5)를 포함하여 구성된다.

상기 사이드 레일(5)은 상기 인출통로(9)의 횡방향을 따라 상기 볼트 하우징(10)의 몸체 전방 외벽 및 후방 외벽의 하부에 각각 구성하는 것이 상기 볼트 하우징(10)의 이동을 정확하게 안내하는데 바람직하다.

상기 사이드 레일(5)의 상부에 후술하는 사이드 가드(21a, 21b)의 상부 돌출부(26)를 수용하는 슬라이딩 채널(6)이 형성되며, 상기 슬라이딩 채널(6)은 스터드 볼트(S)를 용접하는 과정에서 무게중심이 변화되는 볼트 하우징(10)에 대한 유지 성능을 고려하여 상기 볼트 하우징(10)의 하부에서 복수의 배열로 구성될 수 있다.

센터링 플레이트(30)은 상기 스터드 볼트(S)가 수용되도록 상기 인출통로(9)에 대응하여 절곡형성된 안착통로(30a)와 상기 스터드 볼트(S)에 자력을 제공하는 자성체(30b)를 포함하여 구성된다.

상기 자성체(30b)는 상기 인출통로(9)를 따라 소정 간격으로 상기 센터링 플레이트(30)의 상부에 부착되며, 상기 안착통로(30a)의 저면이나 하부에 구성될 수 있다. 전술한 자성체 배치는 자력에 의해 안착통로(30a)에 유지되는 스터드 볼트(S)의 센터링을 고려하여 여러 가지 다양한 변형이 가능한 것으로 이해될 것이다.

한편, 일실시예에 따르면 개시된 스터드 용접 건은 스토리지 가드(20)를 포함하여 구성되는바 상기 스토리지 가드(20)는, 상기 센터링 플레이트(30)가 탑재되는 베이스(21)와, 상기 베이스(21)의 양측 단부에서 상기 인출통로(9)의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드(21a, 21b), 상기 사이드 가드(21a, 21b)의 내측면에 각각 형성되며 상기 사이드 레일(5)이 결합되는 레일 가이드 채널(25)를 포함하여 구성된다.

상기 레일 가이드 채널(25)는 상기 사이드 레일(5)의 돌출범위에 상응하여 요홈으로 형성될 수 있다.

상기 사이드 레일(5)의 길이방향을 따라 다수의 제1 스토퍼(6a)가 소정 간격으로 구성되며, 상기 사이드 레일(5)에 인접하여 상기 몸체 외벽의 하부에 다수의 제2 스토퍼(8)가 구성된다.

상기 각각의 사이드 가드(21a, 21b)는 다수의 제1 지지부(24)와 제2 지지부(28)을 구비하며, 상기 제2 지지부(28)은 상기 레일 가이드 채널(25)의 내부에서 상기 인출통로(9)에 인접하게 소정 간격으로 형성되며, 상기 제2 스토퍼(8)의 움직임을 구속한다.

상기 제1 지지부(28)는 상기 사이드 가드(21a, 21b)의 상단부에 소정 간격으로 형성되며, 상기 볼트 하우징(10)의 무게중심이 변화될 때 상기 제1 스토퍼(6a)의 움직임을 구속한다.

개시된 스터드 용접 건의 실시에 있어서, 상기 사이드 레일(5)에 형성된 제1 스토퍼(6a)가 돌출된 방식으로 설명하였으나, 걸림 성능을 고려하여 요홈된 방식으로 구성할 수 있는 바, 이 경우 볼트 하우징(10) 몸체의 하부에 다수의 요홈으로 형성된 제1스토퍼(6a)가 다수의 돌출 구조로 형성되는 제1 지지부(24)에 결합되는 방식으로 구성될 수 있다. 예컨대, 사이드 레일(5)의 제2 스토퍼(8)는 지지부로서 작동하고, 제1 지지부(24)는 스토퍼로서 작용할 수 있는 것으로 이해될 것이다.

상기 볼트 하우징(10)은 커버(13)을 포함하여 구성된다. 보다 상세하게는, 상기 커버(13) 다수의 배열로 형성되는 상기 슬라이딩 그루브(11a 내지 11n)의 상부를 폐쇄하도록 몸체 상부에 구성되며, 상기 커버(13)의 일단부에는 힌지핀(14)과 스프링(15)이 구성됨에 의해서 상기 힌지핀(14)과 스프링(15)에 의해 상기 커버(13)의 타단부가 탄성적으로 회동될 수 있으며, 이 과정에서 상기 슬라이딩 그루브(11a 내지 11n)의 상부가 개방 또는 폐쇄된다.

도 3은 개시된 고안의 일실시예에 따른 볼트 하우징의 사용상태로서 도 1에 도시된 A-A'선에 따른 일부 단면 사시도이며, 도 4는 개시된 고안의 일실시예에 따라 스터드 볼트의 장입을 위한 센터링 과정에서 볼트 하우징이 볼트 인출통로의 측방향을 따라서 스토리지 가드에서 이동하는 것을 개략적으로 도시한 사용상태도이다

도 3을 참조하면, 작업자는 커버(13)을 개방하여 스터드 용접을 위해 요구되는 대량의 스터드 볼트(S)들을 다수의 슬라이딩 그루브(11a 내지 11n) 내에 순차적으로 적재하여 보관 유지할 수 있다.

스터드 용접 과정에서, 볼트 하우징(10)의 첫번째 슬라이딩 그루브(11a) 내에 보관된 스터드 볼트(S1)이 최초로 척(1)에 장입될 수 있다.

구체적으로, 첫번째 슬라이딩 그루브(11a) 내에 보관된 스터드 볼트(S1)는 자중 및 슬라이딩 그루브(11a)에 적재된 다른 스터드 볼트들의 하중에 의해서 센터링 플레이트(30)의 안착통로(30a) 상에 하강된다.

이 과정에서, 자성체(30b)의 자력이 더욱 스터드 볼트(S1)를 안착통로(30a)의 내주면 측으로 끌어 당기며, 스터드 볼트(S1)는 안착통로(30a)의 내부에서 센터링을 유지한다.

예컨대, 스터드 볼트(S1)은 자중에 의한 하강 압력과 자력에 의해 인출통로(9)의 정렬라인과 일치되어 센터링을 유지하면서 안착통로(30a) 내에 고정 유지된다.

스터드 볼트(S1)는 공지의 푸쉬로드의 작동에 의해서 안착통로(30a)로부터 인출통로(9)를 통하여 척(1)에 장입된다.

스터드 볼트의 용접시에, 통상적으로 건바디(3)에 구비된 스위치(4) 조작에 의해 아크 전류가 공급되고, 그에 따라서 척(1)에 장입된 스터드 볼트(S1)와 모재에 사이의 접촉 상에서 아크 용접이 이뤄짐은 종래와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 용접과정에서 첫번째 슬라이딩 그루브(11a) 내에 보관된 스터드 볼트(S1)들이 모두 인출되면, 작업자는 인출통로(9)의 횡방향(도 4의 화살표 방향)을 따라서 볼트 하우징(10)의 외측을 가압하여 두번째 슬라이딩 그루브(11b) 내에 보관된 다른 스터드 볼트(S)들을 안착통로(30a) 상에 위치설정을 할 수 있으며, 스터드 볼트(S)를 모두 인출시킨 경우, 작업자는 볼트 하우징(10)을 스토리지 가드(20)로부터 이탈시킬 수 있다.

예컨대, 두번째 슬라이딩 그루브(11b) 내에 보관된 다른 스터드 볼트(S)의 인출작업을 위하여, 상기 외력에 의해서 사이드 레일(5)이 사이드 가드(26a, 26b)의 레일 가이드 채널(25) 내면을 따라서 슬라이딩 이동되며, 제1 스토퍼(6a)가 제1 지지부(24)에 결합됨에 의해서 슬라이딩 움직임이 구속된다.

또한, 볼트 하우징(10)의 제2 스토퍼(8)은 사이드 가드(26a, 26b)의 제2 지지부(28)에 결합됨에 의해서 슬라이딩 움직임이 건바디(2)의 폭방향을 따라 순차적으로 구속되며, 이 과정에서 두번째 슬라이딩 그루브(11b) 혹은 N번째 슬라이딩 그루브(11n) 내에 보관된 다른 스터드 볼트(S)들이 안착통로(30a) 상에 배치된다.

이후, 위치 설정이 이뤄진 스터드 볼트(S)들이 자중에 의한 하강 압력과 자력에 의해 인출통로(9)의 정렬라인과 일치되어 센터링을 유지하면서 안착통로(30a) 내에 고정 유지되는 것은 전술한 작동원리와 동일하다.

한편, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 스터드 용접건은 탄성 밀대에 의해 볼트 하우징에 장입된 스터드 볼트를 센터링 플레이트 상에 자동으로 안착 및 탑재될 수 있다.

도 5 및 6에 도시된 바와 같이, 스터드 용접건(100)은 상기 몸체 내벽에서 독립된 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되는 슬라이딩 그루브(11)가 형성되는 다수의 격판(40)과 양측단에 각각 형성되는 고정단부(53)와 힌지부(52) 및 상기 고정단부(53)와 힌지부(52) 사이에 연결되는 탄성 지지부(51)를 구비하며, 상기 탄성 지지부(51)가 상기 슬라이딩 그루브(11)에 장입된 스터드 볼트(S) 중 가장 상측에 배치된 스터드 볼트(S)에 대해 하방으로 밀어 내는 탄성 밀대(50)를 포함한다.

또한, 상기 몸체 외벽의 하부에 형성되는 슬라이딩 채널(6)을 구비하며, 상기 인출통로(9)에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일과 상기 스터드 볼트(S)가 수용되도록 상기 인출통로(9)에 대응하여 절곡형성된 안착통로(30a)와 상기 스터드 볼트(S)에 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 센터링 플레이트(30) 및 상기 센터링 플레이트(30)가 탑재되는 베이스(21)와, 상기 베이스(21)의 양측 단부에서 상기 인출통로(9)의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드(21a, 21b), 상기 사이드 가드(21a, 21b)의 내측면에 돌출 형성되어 상기 슬라이딩 채널(6)에 결합되는 상부돌출부(26)를 구비하는 스토리지 가드(20)를 포함하여 구성된다.

상기 탄성 밀대(50)는 볼트 하우징(10)에 장입된 스터드 볼트(S)를 센터링 플레이트(30) 상에 탄성적으로 가압하는데, 바람직하게는 격판(40) 사이에 미리 장입된 스터드 볼트(S) 최상단에 대해 탄성력을 제공하며, 그에 따라서 순차적으로 격판(40)의 그루브를 따라서 스터드 볼트(S)들이 자동으로 센터링 플레이트(30)상에 안착 및 탑재되어 위치 설정이 정확하게 이뤄질 수 있다.

이후, 전술한 위치 설정이 이뤄진 스터드 볼트(S)들이 자중에 의한 하강 압력과 자력에 의해 인출통로(9)의 정렬라인과 일치되어 센터링을 유지하면서 안착통로(30a) 내에 고정 유지되는 것은 전술한 작동원리와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.

1 : 척
2 : 건바디
5 : 사이드 레일
6a: 제1 스토퍼
8 : 제2 스토퍼
10 : 볼트 하우징
20 : 스토리지 가드
26a : 제1 지지부
28 : 제2 지지부
30 : 센터링 플레이트
50 : 탄성밀대

Claims (9)

1. 용접을 위하여 스터드 볼트가 인출통로를 통하여 척으로 장입되는 스터드 용접 건에 있어서,
   몸체 내벽와 몸체 외벽을 구비하며, 상기 몸체 내벽을 통해서 상기 스터드 볼트를 수용하는 볼트 하우징;
   상기 몸체 내벽에서 다수의 배열을 갖도록 소정 간격으로 요홈 형성되며, 상기 스터드 볼트가 자중에 의해 하방으로 이동가능하게 지지하는 슬라이딩 그루브;
   상기 몸체 외벽의 하부에 형성되며, 상기 인출통로에 관한 횡방향으로 상기 볼트 하우징의 이동을 안내하는 적어도 하나의 사이드 레일;
   상기 스터드 볼트가 수용되도록 상기 인출통로에 대응하여 절곡형성된 안착통로와 상기 스터드 볼트에 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 센터링 플레이트; 및
   상기 센터링 플레이트가 탑재되는 베이스와, 상기 베이스의 양측 단부에서 상기 인출통로의 길이방향에 대하여 상방으로 연장 형성되는 사이드 가드들, 상기 사이드 가드의 내측면에 각각 요홈 형성되며 상기 사이드 레일이 결합되는 레일 가이드 채널을 포함하는 스토리지 가드;를 포함하여 구성되며,
   상기 센터링 플레이트의 양단은 상부를 향해 절곡되어 상기 사이드가드들 각각에 삽입되는 것을 특징으로 하는 스터드 용접 건.
   
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3. 제1항에 있어서,
   상기 자성체가 상기 인출통로를 따라 소정 간격으로 부착되는 것을 특징으로 하는 스터드 용접 건.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 볼트 하우징은 커버를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스터드 용접 건.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 볼트 하우징은 장방형 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 스터드 용접 건.
   
   
   
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