KR200480727Y1 - clamping structure of circular saw - Google Patents

clamping structure of circular saw Download PDF

Info

Publication number
KR200480727Y1
KR200480727Y1 KR2020140004234U KR20140004234U KR200480727Y1 KR 200480727 Y1 KR200480727 Y1 KR 200480727Y1 KR 2020140004234 U KR2020140004234 U KR 2020140004234U KR 20140004234 U KR20140004234 U KR 20140004234U KR 200480727 Y1 KR200480727 Y1 KR 200480727Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piece
gripping
seat
active
module
Prior art date
Application number
KR2020140004234U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150004456U (en
Inventor
첸-펭 후앙
Original Assignee
켄타이 머시너리 컴퍼니 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 켄타이 머시너리 컴퍼니 리미티드 filed Critical 켄타이 머시너리 컴퍼니 리미티드
Priority to KR2020140004234U priority Critical patent/KR200480727Y1/en
Publication of KR20150004456U publication Critical patent/KR20150004456U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200480727Y1 publication Critical patent/KR200480727Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/02—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade or the stock mounted on a carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/64—Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

본 고안은 원형톱의 클램핑 장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 고안은 하나의 기대, 이 기대 안에 설치된 하나의 내부 잡는 장치 및 이 내부 잡는 장치의 외측에 설치되며 평평하게 이동하면서 이에 접근되거나 멀어지는 외부 잡는 장치를 포함하며, 그중 이 내부 잡는 장치는 하나의 고정좌, 하나의 내부 수평 잡는 모듈 및 하나의 내부 윗 잡는 모듈을 포함하는데, 이 고정좌는 이 기대에 결합되고 하나의 내부 잡는 팔이 연장 설치되며, 이 내부 잡는 팔의 끝부분에는 하나의 내부 고정 잡는 조각이 있고, 이 내부 수평 잡는 모듈은 고정좌에 설치되며 평평하게 이동하여 이 내부 고정 잡는 조각과 대응해 가공부품의 좌, 우 측면의 내부 활동 잡는 조각을 잡아 맞추는데, 이 내부 윗 잡는 모듈은 승강이 가능한 하나의 내부 윗 잡는 조각과 이 내부 윗 잡는 조각의 아래 둘레를 떨어지며 결합하는 하나의 보조 누름조각을 포함하며, 이 보조 누름조각의 한 단면과 이 내부 활동 잡는 조각의 외측면이 나란하게 되며, 이 보조 누름조각의 너비는 내부 윗 잡는 조각보다 작아 이 내부 잡는 팔과 배합해 가공부품의 상, 하 측면을 잡게 되고, 이를 통해 상술한 구조가 대폭적으로 남은 재료를 단축시켜 재료 낭비를 줄이는 효과를 가진다.The present invention relates to a clamping device for a circular saw.
To this end, the invention comprises an expectation, an internal gripping device installed in the proximal end, and an external gripping device which is installed outside the gripping device and moves or moves away from it, wherein the gripping device is one An inner horizontal gripping module and an inner gripping module coupled to the base and an inner gripping arm extending therefrom, wherein the inner gripping arm is provided with one The inner horizontal gripping module is installed on the fixed left and moves flatly to catch the inner action grip on the left and right sides of the machined part in response to the inner fixed gripping piece, The module consists of one inner catch that can be lifted and one catch that falls off the bottom of the inner catch. And a side surface of the auxiliary pressing piece is parallel to an outer side surface of the inner working piece. The width of the auxiliary pressing piece is smaller than that of the inner pressing piece so that the inner pressing piece is combined with the inner holding piece, The upper and lower sides are caught, and the material having the above-described structure is greatly reduced, thereby reducing the material waste.

Figure R2020140004234
Figure R2020140004234

Description

원형톱의 클램핑 장치{clamping structure of circular saw}[0001] The present invention relates to a clamping structure of a circular saw,

본 고안은 원형톱의 클램핑 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대폭적으로 남은 재료를 단축시켜 재료의 낭비를 줄이는 효과를 가지는 것이고, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a clamping device for a circular saw, and more particularly to a clamping device for a circular saw, which has the effect of reducing material waste by shortening the material remaining to a great extent, thereby greatly improving the quality and reliability of the product. ), So that it can give a good image.

일반적인 재래의 원형톱의 잡는 구조는 본인이 이전에 신청한 타이완 공고 제M367040호에서 제시한 바 있는데 도면1-3을 참고하면, 이는 주로 하나의 기대(10)에 하나의 내부 잡는 장치(11)가 설치되어 가공부품(A1)의 절단처 내측을 잡고, 이 내부 잡는 장치(11)의 외측에는 바깥을 향해, 혹은 내부를 향해 수평이동하는 하나의 외부 잡는 장치(12)를 설치하여 가공부품(A1)의 절단처의 외측을 잡게 하고 이로써 가공부품(A1)이 이 내, 외 잡는 장치(11, 12)의 잡힘을 통해 톱니판(16)의 절단을 용이하게 한다. 또한 이 외부 잡는 장치(12)를 이용해 절단작업을 완성하고 바깥을 향해 이동한 후 다시 놓아 톱니판(16)이 회전할 때 생기는 진공흡인력에 의해 흡인되어 가공면에 영향을 끼치는 것을 막을 수 있게 된다. 또한 이 외부 잡는 장치(12)를 이용하면 비교적 짧은 재료운송장치(도면에는 미표시)가 가공부품(A1)의 전단을 뒤를 향해 잡을 수가 없고 바깥을 향해 절단하고자 하는 길이로 당겨 절단을 진행하게 된다.The grip structure of a conventional conventional circular saw is shown in Taiwan publication M367040, which was previously filed by the applicant. Referring to FIGS. 1-3, And an external gripping device 12 which horizontally moves outward or inward is provided on the outer side of the inner gripping device 11 to hold the machined component A1 A1 so as to facilitate cutting of the toothed plate 16 through the holding of the devices 11, 12 by the machined part A1. Further, by using this external gripping device 12, the cutting operation is completed, and after moving to the outside, it is possible to prevent the machined surface from being influenced by the vacuum suction force generated when the toothed plate 16 is rotated . In addition, by using this external gripping device 12, a relatively short material transporting device (unshown in the drawing) can not catch the front end of the machined part A1 backward, and pulls it to a length intended to be cut outward.

그중 이 내부 잡는 장치(11)는 하나의 내부 수평 잡는 모듈(13)과 하나의 내부 윗 잡는 모듈(14)을 포함하는데, 이 내부 수평 잡는 모듈(13)에는 가공부품(A1)을 탑재하는데 사용되는 하나의 내부 잡는 팔(130), 이 내부 잡는 팔(130)의 끝부분에 하나의 내부 고정 잡는 조각(131) 및 이 내부 고정 잡는 조각(131)에 대응하는 수평이동이 설치되어 가공부품(A1)의 좌, 우 측면의 두 대응되는 내부 활동 잡는 조각(132)을 잡거나 놓는데 쓰인다. 이 내부 잡는 모듈(14)은 상, 하 이동이 가능한 내부 윗 잡는 조각(140)을 가지며 이 내부 잡는 팔(130)과 배합해 가공부품(A1)의 상, 하와 대응되는 측면을 잡는다. 또한 이 내부 윗 잡는 조각(140)과 내부 잡는 팔(130)의 잡힘을 통해 외부 잡는 장치(12)가 이 가공부품(A1)을 당기는 것을 막아 그것을 놓을 때 혹은 이 톱니판(16)이 절단을 진행할 때 이 가공부품(A1)의 후단이 들고 일어나서 가공품질과 정밀도에 문제가 발생하는 일을 방지한다. 또한 이 기대(10)의 한측에는 하나의 지탱좌(15)가 결합되고 이 지탱좌(15)에는 두개의 미끄럼 궤도(150)가 있어 이 외부 잡는 장치(12)가 평평하게 이 내부 잡는 장치(11)의 외측에서 수평이동하게 지탱한다.The inner gripping device 11 includes one inner gripping module 13 and one inner gripping module 14 which are used to mount the machined part A1 on the inner gripping module 13 One inner gripping arm 131 and a horizontal movement corresponding to the inner gripping gripping piece 131 are provided at the end of the inner gripping arm 130 so that the machining part A1 to capture or place two corresponding internal activity catch pieces 132 on the left and right sides. The inner gripping module 14 has an inner gripping piece 140 that is movable up and down and is combined with the inner gripping arm 130 to grip the upper and lower corresponding sides of the workpiece A1. The inner gripping piece 140 and the inner gripping arm 130 prevent the outer gripping device 12 from pulling the work piece A1 to release it or when the tooth plate 16 is cut It prevents the rear end of the machined part A1 from rising and causing problems in machining quality and accuracy. A single support shaft 15 is coupled to one side of the base 10 and two sliding trajectories 150 are formed on the support shaft 15 so that the external support apparatus 12 is supported on the inner holding apparatus 11 in the horizontal direction.

도면2에서 보듯이 이 재래용 원형톱의 잡는 기구의 내부 윗 잡는 조각(140)은 판 모양을 드러내며 이 내부 활동 잡는 조각(132)이 가공부품(A1)을 잡을 때 발생하는 상호간섭의 상황을 방지하고 이로써 이 내부 윗 잡는 조각(140)이 이 내부 활동 잡는 조각(132)을 피할 수 있게 되고 이 내부 활동 잡는 조각(132)의 내측처에 설치되고 이렇게 하여 이 가공부품(A1)의 남은 길이가 적어도 내부 활동 잡는 조각(132)의 외측면에서 내부 윗 잡는 조각(140)의 내측면의 거리(H1)가 되어 이 내부 윗 잡는 조각(140)이 이 가공부품(A1)을 잡아 끝부분이 들고 일어나 가공품질과 정밀도에 영향을 주는 일을 방지한다. 이렇게 길고 또 이용하기 어려운 남은 재료의 길이(H1)가 오래동안 누적되면 재료의 낭비가 심각해지고 자연히 가공원가가 대폭적으로 증가하게 된다.As shown in FIG. 2, the piece 140 catching the inside of the catching mechanism of the conventional circular saw is exposed to the plate shape, and the situation of the mutual interference occurring when the internal action catching piece 132 catches the work piece A1 This allows the inner catch piece 140 to avoid this inner catch catch 132 and is installed in the inner periphery of the inner catch catch 132 so that the remaining length of the machined piece A1 At least the distance H1 between the inner surface of the inner piece 140 and the outer surface of the inner action gripping piece 132 is such that the inner piece 140 catches the work piece A1 and the end portion To prevent work that affects machining quality and precision. If the length (H1) of the remaining material, which is long and difficult to use, accumulates for a long period of time, the waste of material becomes serious and the cost of processing naturally increases.

도3에서 보듯이 이 재래용 원형톱은 절단가공할 때 그 발생하는 철찌꺼기(17)가 지탱좌(15)에 튀고 두 개의 미끄럼 궤도(150) 사이에 쌓여 일단 철찌꺼기(17)가 많은 량이 누적되면 외부 잡는 장치(12)가 내부를 향해 이동하는 거리를 막게되어 가공의 정밀도에 영향을 미치게 되고 심지어 외부 잡는 장치(12)가 이동하는 서버모터(18)가 손상되는 상황이 발생하기도 한다. As shown in FIG. 3, the conventional circular saw is manufactured such that the iron debris 17 generated at the time of cutting is splashed on the support shaft 15 and piled up between the two sliding tracks 150 to form a large amount of iron debris 17 The accumulation distance of the external gripping device 12 may be blocked, and the accuracy of the machining may be affected. In some cases, the server motor 18 may be damaged when the external gripping device 12 moves.

따라서 이 재래용 원형톱은 일정한 시간을 가공한 후 기계를 멈추고 지탱좌(15)의 철찌꺼기(17)를 소제하는 작업을 해야 하는데 시간과 비용의 증가는 물론이고 가공의 효율에도 심각한 영향을 미치게 된다.
Therefore, the conventional circular saw is required to stop the machine after machining for a predetermined period of time and to remove the iron residue (17) of the support shaft (15), which not only increases the time and cost, but also seriously affects the machining efficiency do.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 기대와 지탱좌 그리고 내부잡는장치와 외부잡는장치 및 구동장치가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 고안의 제2목적은 대폭적으로 남은 재료를 단축시켜 재료의 낭비를 줄이는 효과를 가지는 것이고, 제3목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 원형톱의 클램핑 장치를 제공한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is a first object of the present invention to provide a device for lifting, supporting, The second purpose of the present invention is to shorten the material remaining to a great extent, thereby reducing the waste of materials. The third object is to greatly improve the quality and reliability of the product, thereby satisfying the various needs of workers A clamping device of a circular saw is provided for implanting an image.

이러한 목적 달성을 위하여 본 고안은 재래용 원형톱의 잡는 기구는 남은 재료의 길이가 너무 길어 낭비되고 이 때문에 가공원가가 증가되며, 지탱좌에 쉽게 철찌꺼기가 누적되어 가공 정밀도와 효율 등에 영향을 끼치는 등 많은 문제가 있음을 알아보았다.In order to achieve this purpose, the present invention has been made in view of the fact that the holding device of the conventional circular saw is wasted because the length of the remaining material is too long, which increases the processing cost and easily accumulates iron deposits in the left- And so on.

본 고안은 일종은 원형톱의 잡는 구조로 하나의 기대(20), 하나의 지탱좌(30), 하나의 내부 잡는 장치(40), 하나의 외부 잡는 장치(50) 및 하나의 구동장치(60)를 포함한다. 그중 지탱좌(30)는 기대의 한 측면과 결합하고, 그 윗면에 상호 평행하는 두 개의 미끄럼 궤도(31)를 설치한다. 상기 내부 잡는 장치(40)는 하나의 고정좌(41), 하나의 내부 수평 잡는 모듈(42)과 하나의 내부 윗 잡는 모듈(43)을 포함한다. 상기 고정좌(41)는 기대(20)에 결합하고 한 측이 연장되어 하나의 내부 잡는 팔(410)로 구성되어 가공부품을 그 위에 놓는데 쓰인다. 상기 내부 잡는 팔(410)의 끝부분에는 하나의 내부 고정 잡는 조각(411)이 있다. 상기 내부 수평 잡는 모듈(42)은 고정좌(41)에 설치되고 수평으로 이동하는 하나의 내부 활동 잡는 조각(422)을 가지고 있어 상기 내부 고정 잡는 조각(411)이 가공부품의 좌, 우 측면을 잡는데 쓰인다. 상기 내부 윗 잡는 모듈(43)은 하나의 내부 윗 잡는 자리(430), 하나의 내부 윗 잡는 조각(433)과 하나의 보조 누름조각(434)을 포함하는데, 상기 내부 윗 잡는 자리(430)는 고정좌(41)에 결합되고 내부 윗 잡는 조각(433)은 내부 윗 잡는 자리(430)에서 승강하며, 보조 누름조각(434)은 내부 윗 잡는 조각(433)의 아래에 결합되고 그 한 단면은 바깥을 향해 연장되어 내부 활동 잡는 조각(422)의 외측과 나란하게 되고, 상기 보조 누름조각(434)의 너비는 내부 윗 잡는 조각(433)보다 작아서 내부 잡는 팔(410)과 결합해 가공부품의 상, 하 측면을 잡게된다. 상기 외부 잡는 장치(50)는 하나의 활동좌(51), 하나의 외부 수평 잡는 모듈(52)과 하나의 외부 윗 잡는 모듈(53)을 포함한다. 상기 활동좌(51)는 고정좌(41)의 외측에 설치되고 아래부분이 미끄럼 이동하여 지탱좌(30)의 두 미끄럼 궤도(31)에 결합되고 상기 활동좌(51)의 한 측은 연장되어 하나의 외부 잡는 팔(510)로 구성되고 가공부품을 그 위에 놓는데 쓰인다. 상기 외부 잡는 팔(510)의 끝부분에는 하나의 외부 고정 잡는 조각(511)을 갖추고 있다. 상기 외부 수평 잡는 모듈(52)은 활동좌(51)에 설치되고, 수평으로 이동하는 하나의 외부 활동 잡는 조각(522)을 가지고 있으며, 외부 고정 잡는 조각(511)과 대응하여 가공부품의 좌, 우 측면을 잡는데 쓰인다. 상기 외부 윗 잡는 모듈(53)은 활동좌(51)에 결합되는 하나의 외부 윗 잡는 자리(530)와 외부 윗 잡는 자리(530)에서 승강하는 하나의 외부 윗 잡는 조각(533)을 포함하고 외부 잡는 팔(510)은 가공부품의 상, 하 측을 잡는데 맞추어진다. 상기 구동장치(60)는 하나의 서버모터(61)와 하나의 구동막대(62)를 포함한다. 상기 서버모터(61)는 고정좌(41)에 설치되고, 구동막대(62)는 활동좌(51)에 설치되며, 서버모터(61)가 구동되어 활동좌(51)를 고정좌(41) 외측에서 수평으로 접근되거나 멀어지게 함께 회전한다.The present invention relates to a circular saw having a holding structure of a circular saw having a single base 20, a single support 30, an internal holding device 40, an external holding device 50 and a single driving device 60 ). The support member 30 is engaged with one side surface of the base, and two slip trajectories 31, which are mutually parallel, are provided on the upper surface. The inner gripping device 40 includes one fixed seat 41, one inner horizontal gripping module 42 and one inner gripping module 43. The stationary seat 41 is coupled to the base 20 and is extended on one side to form one internal gripping arm 410 to place the workpiece thereon. At the end of the inner gripping arm 410 there is one inner gripping piece 411. The inner horizontal gripping module 42 has an inner active gripping piece 422 mounted on the fixed left 41 and moving horizontally so that the inner fixed gripping piece 411 is located on the left and right sides of the workpiece It is used to catch. The inner overrun module 43 includes one inner overrunning seat 430, one inner overrunning piece 433 and one auxiliary pressing piece 434, The inner upper gripping piece 433 is coupled to the fixed seat 41 and the inner upper gripping piece 430 ascends and descends from the inner upper gripping seat 430. The auxiliary pressing piece 434 is coupled to the inner upper gripping piece 433, And the width of the auxiliary pressing piece 434 is smaller than that of the inner upper holding piece 433 so that the inner holding piece 434 is engaged with the inner holding arm 410 to form a part Upper and lower sides. The external gripping device 50 includes one active seat 51, one external horizontal gripping module 52 and one externally gripping module 53. The active seat 51 is installed on the outside of the fixed seat 41 and the lower portion is slidably engaged with the two sliding tracks 31 of the support seat 30 and one side of the active seat 51 is extended The outer grip of which is comprised of an arm 510 and is used to place the workpiece thereon. At the end of the outer gripping arm 510, one outer gripping piece 511 is provided. The outer horizontal gripping module 52 is installed in the active left 51 and has one outer active gripping piece 522 moving horizontally and the left and right outer gripping gripping parts 521, It is used to catch the right side. The outer overrun module 53 includes one outer overrunning seat 530 coupled to the active seat 51 and one outer overrunning restraint 533 ascending and descending from the overrunning seat 530, The catching arm 510 is adapted to grip the upper and lower sides of the workpiece. The driving device 60 includes one server motor 61 and one driving rod 62. The server motor 61 is installed on the fixed side 41 and the driving rod 62 is installed on the active side 51. The server motor 61 is driven to move the active side 51 to the fixed side 41, And rotates together to move horizontally from the outside or away from each other.

본 고안에서 제공하는 원형톱의 잡는 기구는 보조 누름조각의 한 단면을 통해 바깥을 향해 연장되어 이 내부 활동 잡는 조각의 외측과 나란하게 되며 이 보조 누름조각의 너비는 이 내부 윗 잡는 조각의 구조 설계보다 작아서 이 가공부품의 절단처에 근접된 상측면에서 잡아 누르게 되어 이 내부 활동 잡는 조각과 상호 간섭하는 상황이 발생하지 않고 이로써 대폭적으로 남은 재료의 길이를 단축시키며 나아가 재료의 낭비를 줄이고 가공원가를 낮추게 된다.The holding device of the circular saw provided in this invention extends outwardly through one end face of the secondary pressing piece to be parallel to the outer side of the inner action catching piece and the width of the secondary pressing piece is designed So that it does not interfere with the inner action gripping piece. Thus, it is possible to shorten the length of the material that is greatly remained, further reduce the waste of the material, and reduce the processing cost .

본 고안에서 상기 내부 윗 잡는 조각은 아래 측변에 근접한 곳에 수평 간격으로 다수의 나사구멍이 설치된다. 상기 보조 누름 조각의 윗면에는 하나의 결손 홈이 있어 내부 윗 잡는 조각의 아래 측변에 설치되며 보조 누름 조각의 앞 단면에는 하나의 구멍이 설치되어 나사로써 나사구멍에 결합된다. 이렇게 하여 결합 나사마개를 통해 보조 누름 조각이 각기 다른 위치의 나사구멍에 결합되어 각기 다른 외부직경의 가공부품을 눌러 잡는데 적용된다.In the present invention, the inner catching piece is provided with a plurality of screw holes at horizontal intervals near the lower side. On the upper surface of the auxiliary pressing piece, there is one missing groove, which is provided on the lower side of the piece above the inside, and one hole is provided on the front surface of the auxiliary pressing piece and is screwed into the screw hole. In this way, the auxiliary press piece is coupled to the threaded hole at different positions through the coupling screw cap and is applied to hold the machining parts of different outer diameters.

본 고안에서 이 지탱좌의 윗면 중 기대에 근접한 한 곳에 아래면까지 이르는 적어도 한 열의 찌꺼기 구멍을 뚫어 설치하고 이 찌꺼기 구멍의 구멍벽은 경사진 모양으로 설계하여 철찌꺼기가 쉽게 떨어지게 한다. 이 활동좌의 아래면에는 하나의 찌꺼기를 긁어내는 조각이 설치되어 이 찌꺼기를 긁어내는 조각이 활동좌가 고정좌의 방향으로 이동하여 지탱좌 윗면의 철찌꺼기를 이 찌꺼기 구멍으로 긁어 들이게 된다. 이렇게 하여 이 지탱좌에는 철찌꺼기가 누적되지 않아 외부 잡는 장치의 이동에 영향을 주지 않고 또 지탱좌에 인공적인 소제를 가하지 않아도 되며, 이로써 대폭적으로 가공의 정밀도와 효율을 제고할 수 있다.
In the present invention, at least one row of scraper holes extending from the upper surface of the support left to the lower surface near the base is drilled, and the scraper hole wall of the scraper hole is designed to easily fall off the iron scrape. On the lower side of the left side of the activity, a scraping piece is installed, and the scraping piece of the scraper is moved in the direction of the fixed left side and scrape the iron residue in the upper left side of the support into the scraper hole. In this way, iron residue is not accumulated on the support so that it does not affect the movement of the external gripping device, and it is not necessary to apply artificial cleaning agent to the support shaft, thereby greatly improving the precision and efficiency of machining.

상기에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안은 기대와 지탱좌 그리고 내부잡는장치와 외부잡는장치 및 구동장치가 구비되도록 한 것이다.As described in detail above, the present invention is intended to include an anticipatory, supporting, left and internal gripping device, an external gripping device, and a driving device.

상기한 기술적 구성에 의한 본 고안은 대폭적으로 남은 재료를 단축시켜 재료의 낭비를 줄이는 효과를 가지는 것이다. The present invention based on the technical construction has the effect of shortening the material remaining to a great extent and reducing the waste of materials.

본 고안은 상기한 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 작업자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 고안인 것이다.
This design greatly improves the quality and reliability of the product due to the above-mentioned effects, and thus it is a very useful design which can provide a good image by satisfying the various needs of the workers.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 재래용 원형톱의 잡는 기구의 입체 분해도.
도2는 재래용 원형톱의 잡는 기구의 남은 재료 개략도.
도3은 재래용 원형톱의 잡는 기구의 지탱좌에 철찌꺼기가 쌓인 개략도.
도4는 본 고안의 입체 분해 개략도.
도5는 본 고안의 입체 조립 개략도.
도6은 본 고안의 보조 누름 조각의 입체분해 개략도.
도7은 본 고안의 내부 활동 잡는 조각의 입체 분해 개략도.
도8은 본 고안의 남은 재료가 발생하는 개략도.
도9는 본 고안의 지탱좌의 철찌꺼기 개략도.
도10은 본 고안의 보조 누름 조각이 제1위치에서 잡아 결합되는 개략도.
도11은 본 고안의 보조 누름 조각이 제2위치에서 잡아 결합되는 개략도.
도12는 본 고안의 보조 누름 조각이 제3위치에서 잡아 결합되는 개략도.
도13은 본 고안의 가공부품이 이 보조 누름조각의 너비보다 작을 때의 결합
개략도. 1 is a three-dimensional exploded view of a holding device for a conventional circular saw.
2 is a schematic view of the remaining material of a holding device for a conventional circular saw.
Fig. 3 is a schematic view in which iron scraps are piled up on the left side of the holding mechanism of the conventional circular saw. Fig.
Fig. 4 is a schematic exploded view of the present invention. Fig.
5 is a schematic view of a three-dimensional assembly of the present invention;
Fig. 6 is a schematic exploded view of the auxiliary pressing piece according to the present invention; Fig.
Fig. 7 is a schematic view of a steric decomposition of a piece of the internal action of the present invention; Fig.
Fig. 8 is a schematic view showing the remaining material of the present invention. Fig.
Fig. 9 is a schematic view of the iron residue on the left side of the present invention; Fig.
10 is a schematic view showing a state in which the auxiliary pressing piece of the present invention is held and engaged in the first position;
11 is a schematic view in which the auxiliary pressing piece of the present invention is held and engaged in the second position;
Fig. 12 is a schematic view in which the auxiliary pressing piece of the present invention is held and engaged in the third position; Fig.
Fig. 13 is a view showing a combination when the machined part of the present invention is smaller than the width of the auxiliary pressing piece
schematic.

본 고안에 적용된 원형톱의 클램핑 장치는 도 4 내지 도 13 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.The clamping device of the circular saw applied to the present invention is constituted as shown in Figs. 4 to 13. Fig.

하기에서 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

먼저, 본 고안은 도면 4-9에서 예시한 것은 본 고안에서 서술한 원형톱의 잡는 기구로 하나의 기대(20), 하나의 지탱좌(30), 하나의 내부 잡는 장치(40), 하나의 외부 잡는 장치(50) 및 하나의 구동장치(60)를 포함한다. 그중, First, in the present invention, as shown in FIGS. 4-9, a circular saw holding device described in the present invention includes a single base 20, a single support shaft 30, a single internal holding device 40, An external holding device 50 and a single driving device 60. [ among them,

상기 지탱좌(30)는 기대(30)의 한 측면과 결합하고 그 윗면에 상호 평행하는 두 개의 미끄럼 궤도(31)를 설치하며 기대(20)에 근접한 곳에 아래면까지 이어지는 두 개의 찌꺼기 구멍(32)을 설치한다. 상기 찌꺼기 구멍(32)의 구멍벽의 윗 둘레는 경사진 모양이어서 찌꺼기가 찌꺼기 구멍(32) 안으로 순조롭게 들어가게 된다. 내부 잡는 장치(40)는 하나의 고정좌(41), 하나의 내부 수평 잡는 모듈(42)과 하나의 내부 윗 잡는 모듈(43)을 포함한다. 상기 고정좌(41)는 기대(20)에 결합하고 한 측이 연장되어 하나의 내부 잡는 팔(410)로 구성되어 가공부품(A2)을 그 위에 놓는데 쓰인다. 상기 내부 잡는 팔(410)의 끝부분에는 하나의 내부 고정 잡는 조각(411)이 있다. 상기 내부 수평 잡는 모듈(42)은 하나의 내부 신축 압력항아리(420), 하나의 내부 활동 조각과 하나의 내부 활동 잡는 조각(422)을 포함하며, 상기 내부 신축 항아리(420)는 고정좌(41)에 결합, 고정되고 내부 활동 조각은 내부 신축 압력 항아리(420)에 의해 구동되어 고정좌(41)에서 수평으로 이동하며, 상기 내부 활동 잡는 조각(422)은 고정 나사 마개(423)를 이용하여 상기 내부 활동 조각(421)에 결합되고, 내부 신축 압력 항아리(420)를 통해 내부 활동 잡는 조각(422)을 구동하여 수평이동시켜 내부 고정 잡는 조각(411)과 대응해 가공부품(A2)의 좌, 우 측면을 잡는데 쓰인다. 상기 내부 윗 잡는 모듈(43)은 하나의 내부 윗 잡는 자리(430), 하나의 직립 압력 항아리(431), 하나의 내부 승강 조각(432) 및 하나의 보조장치(434)를 포함한다. 상기 내부 윗 잡는 자리(430)는 고정좌(41)에 결합된다. 상기 내부 직립 압력 항아리(431)는 내부 윗 잡는 자리(430)에 결합, 고정된다. 상기 내부 승강 조각(432)은 내부 직립 압력 항아리(431)에 의해 구동되어 내부 윗 잡는 자리(430)에서 승강한다. 또한 내부 윗 잡는 조각(433)은 내부 승강 조각(432)에서 결합해 승강하게 되고, 상기 내부 윗 잡는 조각(433)의 아래 측변에 근접한 곳에서 수평간격으로 3개의 나사구멍(435)이 나 있다. 보조 누름조각(434)의 너비는 내부 윗 잡는 조각(433)보다 작고 윗면에 하나의 결손 홈(436)이 있어 내부 윗 잡는 조각(433)의 아래 측변에 설치되며 상기 보조 누름 조각(434)의 전단면에는 하나의 구멍(437)이 나 있어 결합나사마개(438)가 한 나사구멍(435)에 결합되어 보조 누름 조각(434)의 한 단면이 연장되어 내부 활동 잡는 조각(422)의 외측변과 나란하게 된다. The retaining seat 30 engages one side of the base 30 and is provided with two sliding tracks 31 which are parallel to each other on the upper side thereof and two scrap holes 32 ). The upper part of the hole wall of the remnant hole 32 is inclined so that the remnant easily enters into the remnant hole 32. The inner gripping device 40 includes one fixed seat 41, one inner horizontal gripping module 42 and one inner gripping module 43. The fixed seat 41 is coupled to the base 20 and is extended on one side to form one internal gripping arm 410 to place the machined part A2 thereon. At the end of the inner gripping arm 410 there is one inner gripping piece 411. The inner horizontal gripping module 42 includes one inner stretchable pressure jar 420, one inner action piece and one inner action grip piece 422, And the inner action piece is moved by the inner expansion and compression jar 420 to move horizontally in the fixed seat 41 and the inner action holding piece 422 is fixed by using the fixed screw cap 423 The inner action gripping piece 422 is coupled to the inner action piece 421 and driven by the inner action gripping piece 422 to horizontally move the inner action gripping piece 422 in correspondence with the inner gripping piece 411, , To catch the right side. The inner overrun module 43 includes an inner overrunning seat 430, an upright pressure jar 431, an inner lift piece 432 and an auxiliary device 434. The inner overrunning seat 430 is coupled to the fixed seat 41. The inner upright pressure jar 431 is coupled and fixed to the inner overrunning seat 430. The inner lifting piece 432 is driven by the inner upstanding pressure jar 431 and ascends and descends from the inner lifting seat 430. The inner upper gripping piece 433 is engaged with the inner lift piece 432 so as to be raised and lowered, and three screw holes 435 are formed horizontally at a position close to the lower side of the inner upper gripping piece 433 . The width of the auxiliary pressing piece 434 is smaller than that of the inner upper holding piece 433 and one defective groove 436 is formed on the upper surface of the auxiliary pressing piece 434. The auxiliary pressing piece 434 is provided on the lower side of the inner engaging piece 433, One hole 437 is formed in the front end surface so that the engagement screw cap 438 is engaged with one screw hole 435 so that one end face of the auxiliary press piece 434 is extended to the outer side of the engaging piece 422 .

또한 이 외부 잡는 장치(50)는 하나의 활동좌(51), 하나의 외부 수평 잡는 모듈(52)과 하나의 외부 윗 잡는 모듈(53)을 포함한다. 이 활동좌(51)는 고정좌(41)의 외측에 설치되며 아래부분이 미끄럼 이동하여 지탱좌(30)의 두 미끄럼 궤도(31)에 결합된다. 이 활동좌(51)의 한 측은 하나의 외부 잡는 팔(510)로 연장되어 가공부품(A2)을 놓는데 쓰이며, 이 외부 잡는 팔(510)의 끝부분에는 하나의 고정 잡는 조각(511)이 설치된다. 이 활동좌(51)의 아래면에는 하나의 찌꺼기를 긁는 조각(512)이 설치되는데 이 찌꺼기를 긁는 조각(512)은 활동좌(51)를 따라 고정좌(41)의 방향으로도 이동할 때 이 지탱좌(30) 윗면의 철찌꺼기를 두 열의 찌꺼기 구멍(32)으로 넣게 된다. 이 외부 수평 잡는 모듈(52)은 활동좌(51)에 고정 결합되는 외부 신축 압력 항아리(520), 외부 신축 압력 항아리(520)에 의해 구동되며 활동좌(51)에서 수평이동하는 하나의 외부 미끄럼 조각(521) 및 외부 활동 미끄럼 조각(521)에 결합되는 하나의 외부 활동 잡는 조각(522)을 포함하며, 외부 신축 압력 항아리(520)를 경유해 외부 활동 잡는 조각(522)이 구동되어 수평이동 하고 이 고정 잡는 조각(511)과 대응하여 가공부품(A2)의 좌, 우 양 대응 측면을 잡게 된다. 이 외부 윗 잡는 모듈(53)은 활동좌(51)에 결합되는 하나의 외부 윗 잡는 자리(530), 외부 윗 잡는 자리(530)에 결합, 고정되는 하나의 직립 압력 항아리(531), 직립 압력 항아리(531)에 의해 구동되고 외부 윗 잡는 자리(530)에서 승강하는 외부 승강 조각(532) 및 이 외부 승강 조각(532)에 결합되어 그 승강을 따르는 하나의 외부 윗 잡는 조각(533)을 포함하며, 외부 직립 압력 항아리(531)를 통해 이 외부 윗 잡는 조각(533)이 구동되어 승강하며 외부 잡는 팔(510)과 대응해 가공부품(A2)의 상, 하 양 측면을 잡게 된다.This external gripping device 50 also includes one active seat 51, one external horizontal gripping module 52 and one externally gripping module 53. This active seat 51 is provided on the outer side of the fixed seat 41 and its lower portion is slidably engaged with the two sliding tracks 31 of the support seat 30. One side of the active seat 51 extends to one external gripping arm 510 and is used to place the machined part A2 and one fixed gripping piece 511 is provided at the end of the external gripping arm 510 do. A piece 512 for scraping off the residue is provided on the lower surface of the active seat 51. When the piece 512 scraping the residue is moved along the active seat 51 also in the direction of the fixed seat 41 The iron scraps on the upper surface of the support shaft 30 are inserted into the two rows of scrap holes 32. This outer leveling module 52 is comprised of an external expansion and compression jar 520 fixedly coupled to an active seat 51, an external slide 52 driven by an external expansion and compression jar 520, An outer active gripping piece 522 coupled to the piece 521 and the outer active sliding piece 521 and the outer active gripping piece 522 is driven via the external expansion and compression jar 520 to move horizontally And the left and right corresponding side surfaces of the workpiece A2 are held in correspondence with the holding piece 511. [ The module 53 for catching the outer side includes an outer upper catching portion 530 coupled to the active chamber 51, an upright pressure jar 531 coupled to and fixed to the outer upper catching portion 530, An outer lifting piece 532 driven by the jar 531 and ascending and descending at an outer upper lifting position 530 and an outer lifting piece 533 coupled to the lifting outer lifting piece 532 And the outer upper gripping piece 533 is driven to move up and down through the outer upright pressure jar 531 to catch upper and lower sides of the machined part A2 in correspondence with the outer gripping arm 510. [

또한 이 구동장치(60)는 하나의 서버모터(61)와 하나의 구동막대(62)를 포함한다. 이 서버모터(61)는 고정좌(41)에 설치되고 이 구동막대(62)는 활동좌(51)에 뚫고 설치되며, 서버모터(61)에 의해 구동되어 회전하면서 이 활동좌(51)를 같이 움직이고 고정좌(41)의 외측에서 수평으로 접근 혹은 멀어진다.The driving device 60 also includes one server motor 61 and one driving rod 62. [ The server motor 61 is installed in the fixed seat 41. The driving rod 62 is installed in the active seat 51 and is driven by the server motor 61 to rotate the active seat 51 Move together and horizontally approach or away from the outside of the stationary seat (41).

도면 4, 8에서 보이듯이 본 고안의 원형톱의 잡는 기구는 보조 누름조각(434)의 한 단면이 바깥으로 연장되어 내부 활동 잡는 조각(422)의 외측과 가지런하게 되며 이 보조 누름조각(434)의 너비는 내부 윗 잡는 조각(433)의 구조 설계보다 작아서 가공부품(A2)이 절단처에 가까운 상측면에서 누르게 되어 내부 활동 잡는 조각(422)과 상호 간섭하는 현상이 발생하지 않는다. 따라서 이 보조 누름조각(434)의 누름으로써 외부 잡는 장치(50)가 가공부품(A2)을 바깥을 향해 이동 혹은 톱니판(70)에서 절단을 진행할 때 가공부품(A2)이 위로 들어 올려져 가공품질에 영향을 미치는 문제가 발생하지 않으며 또한 이로 인해 대폭적으로 남은 재료의 길이(H2)를 단축하게 되고 나아가 재료의 낭비를 줄이고 가공원가를 저하시킨다.As shown in FIGS. 4 and 8, the holding device of the circular saw of the present invention has one end of the auxiliary pressing piece 434 extended outward and aligned with the outside of the inner active holding piece 422, Is smaller than the structure design of the inner catching piece 433, so that the machined part A2 is pressed at the upper side close to the cutting destination, so that the phenomenon of mutual interference with the inner action catching piece 422 does not occur. When the external gripping device 50 moves the workpiece A2 outward or cuts off the toothed plate 70 by pushing the auxiliary press piece 434, the workpiece A2 is lifted up to be machined There is no problem that affects the quality, and this leads to a shortening of the material length (H2) which is considerably remained, further reducing the waste of the material and lowering the processing cost.

도면9에서 보듯이 이 활동좌(51)가 고정좌(41)의 방향으로 이동할 때 이 찌꺼기를 긁는 조각(512)이 이 활동좌(51)의 이동에 따라 이 지탱좌(30)의 윗면에 있는 철찌꺼기를 이 찌꺼기 구멍(32)으로 긁어 넣어 철찌꺼기가 자동적으로 외부로 빠져 나가게 된다. 이렇게 하여 지탱좌(30)에는 철찌꺼기가 누적되어 외부 잡는 장치(50)의 이동에 영향을 주지 않으며 평소에도 지탱좌(30)에 인공적인 청소를 할 필요가 없어 대폭적으로 가공의 정밀도와 효율을 높일 수 있다.9, when the active seat 51 moves in the direction of the fixed seat 41, the scraping piece 512 scrapes on the upper surface of the support seat 30 in accordance with the movement of the active seat 51 The scraps are scraped into the scraps holes 32, and the scraps automatically go out. As a result, iron deposits accumulate on the support column 30, so that it does not affect the movement of the external grasping device 50, and there is no need to perform artificial cleaning on the support column 30 as usual. .

도 10-12에서 보듯이, 결합 나사마개(438)로 이 보조 누름조각(434)을 각기 다른 위치의 나사구멍(435)에 결합할 수 있어 각기 다른 외부 직경을 가진 가공부품(A2)을 눌러 잡는데 적용된다.10-12, it is possible to connect the auxiliary pressing piece 434 to the screw hole 435 at the different position with the coupling screw cap 438 so as to press the machined part A2 having different outer diameters .

도면13에서 보듯이 상기 가공부품(A2)의 외부 직경이 보조 누름조각(434)의 너비보다 작을 때 내부 활동 조각(421)은 하나의 내부 돌출 조각(424)을 가진 내부 활동 잡는 조각(422)으로 교환할 수 있다. 상기 내부 돌출 조각(424)은 내부 활동 잡는 조각(422)의 하측에 결합되고 내부 고정 잡는 조각(411)의 방향을 향해 하나의 길이로 연장되고 상기 내부 돌출 조각(424)의 윗면은 가공부품(A2)의 윗면보다 낮아 이로써 상기 보조 누름조각(434)과 배합해 작은 외부 직경을 가진 가공부품(A2)을 잡게 되어 서로 간섭하지 않게 된다.13, when the outer diameter of the work piece A2 is smaller than the width of the auxiliary press piece 434, the inner action piece 421 is separated from the inner action catch piece 422 with one inner protrusion piece 424, . The inner protruding piece 424 is joined to the lower side of the inner active gripping piece 422 and extends for one length toward the direction of the inner fixed gripping piece 411 and the upper surface of the inner protruding piece 424 is connected to the machining part A2 so that they are combined with the auxiliary pressing piece 434 to catch the machined part A2 having a small outer diameter and thus do not interfere with each other.

한편 본 고안은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.In the meantime, the present invention can be variously modified and can take various forms in applying the above components.

그리고 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It should be understood, therefore, that the appended claims are not to be interpreted as limiting the invention to the particular forms set forth in the foregoing description, but rather should be construed to include all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

본 고안 원형톱의 클램핑 장치의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원고안을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
The technical idea of the clamping device of the present invention is that the same result can be repeatedly practiced. Especially, by implementing the present invention, it is possible to contribute to industrial development by promoting the technological development.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
[종래 기술]
A1 가공부품
10 기대
11 내부 잡는 장치
12 외부 잡는 장치
13 내부 수평 잡는 모듈
130 내부 잡는 팔
131 내부 고정 잡는 조각
132 내부 활동 잡는 조각
14 내부 윗 잡는 모듈
140 내부 윗 잡는 조각
15 지탱좌
150 미끄럼 궤도
16 톱니판
17 찌꺼기
18 서버모터
[본 고안]
A2 가공부품
20 기대
30 지탱좌
31 미끄럼 궤도
32 찌꺼기 구멍
40 내부 잡는 장치
41 고정좌
410 내부 잡는 팔
411 내부 고정 잡는 조각
42 내부 수평 잡는 모듈
420 내부 신축 압력 항아리
421 내부 활동 조각
422 내부 활동 잡는 조각
423 고정 나사마개
43 내부 윗 잡는 모듈
430 내부 윗 잡는 자리
431 내부 직립 압력 항아리
432 내부 승강조각
433 내부 윗 잡는 조각
434 보조 누름조각
435 나사구멍
436 결손 홈
437 뚫음 구멍
438 결합나사마개
50 외부 잡는 장치
51 활동좌
510 외부 잡는 팔
511 외부 고정 잡는 조각
512 찌꺼기를 긁어 내는 조각
52 외부 수평 잡는 모듈
520 외부 신축 압력 항아리
521 외부 미끄럼 조각
522 외부 활동 잡는 조각
53 외부 윗 잡는 모듈
530 외부 윗 잡는 자리
531 외부 직립 압력 항아리
532 외부 승강조각
533 외부 윗 잡는 조각
60 구동장치
61 서버모터
62 구동막대
70 톱니판Description of the Related Art
BACKGROUND ART [0002]
A1 Machined parts
10 Expectations
11 Inside catching device
12 External holding device
13 Internal leveling module
130 Holding arms
131 Internal Holding Catcher
132 activity activities
14 Internal Holding Module
140 Inner grab piece
15 support left
150 sliding orbit
16 tooth plate
17 debris
18 server motor
[Design]
A2 Machined parts
20 Expectations
30 support left
31 Sliding orbit
32 residue hole
40 Inside catching device
41 fixed left
410 Inside catch arm
411 Internal Fixture Grab piece
42 Internal leveling module
420 Inside expansion and contraction pressure pot
421 Inside activity piece
422 Activity Activities
423 Fixing screw cap
43 Internal Holding Module
430 Inside catcher
431 Internal upright pressure jar
432 Internal lifting pieces
433 Inner grab piece
434 Auxiliary push piece
435 threaded hole
436 Missing groove
437 piercing hole
438 Coupling screw cap
50 External holding device
51 Activity left
510 External Holding Arm
511 External fixed catch piece
512 Scrapping scraps
52 External leveling module
520 Extrinsic expansion pressure jar
521 Outer slip piece
522 External Activity Grab Carving
53 Externally threaded module
530 Outer Position
531 External upright pressure jar
532 External lifting pieces
533 An externally caught piece
60 drive
61 Server motor
62 drive bar
70 saw blade

Claims (8)

하나의 기대(20);
하나의 지탱좌(30)는 기대(20)의 한 측면과 결합하고 그 윗면에 상호 평행하는 두 개의 미끄럼 궤도(31)를 설치하고,
하나의 내부 잡는 장치(40)는 하나의 고정좌(41), 하나의 내부 수평 잡는 모듈(42)과 하나의 내부 윗 잡는 모듈(43)을 포함하고, 상기 고정좌(41)는 기대(20)에 결합하고 한 측이 연장되어 하나의 내부 잡는 팔(410)로 구성되어 가공부품을 그 위에 놓이도록 하고, 내부 잡는 팔(410)의 끝 부분에는 하나의 내부 고정 잡는 조각(411)이 있고, 내부 수평 잡는 모듈(42)은 고정좌(41)에 설치되고, 수평으로 이동하는 하나의 내부 활동 잡는 조각(422)을 가지고 있어 상기 내부 고정 잡는 조각(411)이 가공부품의 좌, 우 측면을 잡는데 쓰이도록 하고, 내부 윗 잡는 모듈(43)은 하나의 내부 윗 잡는 자리(430), 하나의 내부 윗 잡는 조각(433)과 하나의 보조 누름조각(434)을 포함하는데 내부 윗 잡는 자리(430)는 고정좌(41)에 결합되고, 내부 윗 잡는 조각(433)은 내부 윗 잡는 자리(430)에서 승강하며, 보조 누름조각(434)은 내부 윗 잡는 조각(433)의 아래에 결합되고, 그 한 단면은 바깥을 향해 연장되어 내부 활동 잡는 조각(422)의 외측과 나란하게 되고 보조 누름조각(434)의 너비는 내부 윗 잡는 조각(433)보다 작아서 내부 잡는 팔(410)과 결합해 가공부품의 상, 하 측면을 잡도록 구성되며,
하나의 외부 잡는 장치(50)는 하나의 활동좌(51). 하나의 외부 수평 잡는 모듈(52)과 하나의 외부 윗 잡는 모듈(53)을 포함하고, 상기 활동좌(51)는 고정좌(41)의 외측에 설치되고, 아래부분이 미끄럼 이동하여 지탱좌(30)의 두 미끄럼 궤도(31)에 결합되고, 상기 활동좌(51)의 한 측은 연장되어 하나의 외부 잡는 팔(510)로 고정되고 가공부품을 그 위에 두는데 쓰이고, 외부 잡는 팔(510)의 끝부분에는 하나의 외부 고정 잡는 조각(511)을 갖추고 있고, 외부 수평 잡는 모듈(52)은 활동좌(51)에 설치되고 수평으로 이동하는 하나의 외부 활동 잡는 조각(522)을 가지고 있으며, 외부 고정 잡는 조각(511)과 대응하여 가공부품의 좌, 우 측면을 잡는데 쓰이고, 외부 윗 잡는 모듈(53)은 활동좌(51)에 결합되는 하나의 외부 윗 잡는 자리(530)와 외부 윗 잡는 자리에서 승강하는 하나의 외부 윗 잡는 조각(533)을 포함하고 외부 잡는 팔(510)은 가공부품의 상, 하 측을 잡는데 맞추어지고,
하나의 구동장치(60)는 하나의 서버모터(61)와 하나의 구동막대(62)를 포함하는데 상기 서버모터(61)는 고정좌(41)에 설치되고, 상기 구동막대(62)는 활동좌(51)에 설치되며 서버모터(61)가 구동되어 활동좌(51)를 고정좌(41) 외측에서 수평으로 접근되거나 멀어지게 함께 회전되게 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
One expectation 20;
One support shaft 30 is provided with two sliding tracks 31 which are engaged with one side of the base 20 and are parallel to each other on the upper side thereof,
One internal gripping device 40 includes one fixed seat 41 and one internal horizontal gripping module 42 and one internal gripping module 43, And one side of which is made up of an inner gripping arm 410 to place the workpiece thereon and one inner gripping piece 411 at the end of the inner gripping arm 410 The inner horizontal gripping module 42 is mounted on the fixed left 41 and has one inner active gripping piece 422 moving horizontally so that the inner fixed gripping piece 411 is positioned on the left and right sides And the inner overrun module 43 includes one inner overrunning piece 430, one inner overrunning piece 433 and one auxiliary pressing piece 434, 430 are coupled to the stationary seat 41 and the inner piece 430 is coupled to the inner seat 430 And the auxiliary pressing piece 434 is engaged under the inner upper holding piece 433 and one end of the auxiliary pressing piece 434 extends outward to be parallel with the outside of the inner active holding piece 422 and the auxiliary pressing piece 434 Is smaller than the inner catching piece 433, so that the inner catch is engaged with the arm 410 to catch the upper and lower sides of the workpiece,
One external catching device 50 is one active seat 51. Wherein the active leveler (51) is provided on the outside of the fixed seat (41), and the lower portion is slidably moved to the supportive left side And one side of the active seat 51 is extended to be fixed to one external gripping arm 510 and used to hold the machining part thereon and an external gripping arm 510, The outer horizontal gripping module 52 has one outer active gripping piece 522 installed at the active left side 51 and moving horizontally, The outer upper gripping module 53 is used to grip the left and right sides of the machined part in correspondence with the outer fixed gripping piece 511 and has an outer upper gripping part 530 coupled to the active left side 51, And an outer catching piece 533 that ascends and descends from the seat, (510) is aligned with the upper and lower sides of the workpiece,
One drive unit 60 includes one server motor 61 and one drive rod 62 which is installed in the fixed seat 41 and the drive rod 62 is actuated And wherein the server motor (61) is installed on the left side (51) so that the active side (51) is horizontally moved toward or away from the fixed side (41).
청구항 1 에 있어서,
내부 윗 잡는 조각(433)은 아래측변에 근접한 곳에 수평간격으로 다수의 나사구멍을 설치하고, 보조 누름조각(434)의 윗면은 결손 홈을 가지고 있어 내부 윗 잡는 조각(433)의 아래 측변에 설치되고, 보조 누름조각(434)의 전단면에는 하나의 구멍이 있어 결합 나사마개(438)가 나사구멍에 결합되며 또한 결합 나사마개(438)가 보조 누름 조각(434)을 각기 다른 위치의 나사구멍에 나사로 결합되게 하여 각기 다른 외부 직경을 가진 가공부품을 잡아 누르도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method according to claim 1,
A plurality of screw holes are provided in the inner upper grip piece 433 at horizontal intervals near the lower side and the upper surface of the auxiliary press piece 434 is provided at the lower side of the inner grip piece 433 And the engagement screw cap 438 is engaged with the screw hole and the engagement screw cap 438 is engaged with the auxiliary press piece 434 at the screw hole So as to hold the workpiece having different outer diameters and to press the workpiece.
청구항 1 에 있어서,
지탱좌(30)의 윗면이 기대(20)에 근접된 한 곳에 아래면까지 이어지는 적어도 한 열의 찌꺼기 구멍(32)을 설치하고, 활동좌(51)의 아래면에 하나의 찌꺼기를 긁는 조각을 설치하여 상기 찌꺼기 긁는 조각이 활동좌(51)가 고정좌(41)의 방향을 향해 이동할 때 상기 지탱좌(30) 윗면의 찌꺼기가 찌꺼기 구멍(32) 안으로 순조롭게 들어가도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method according to claim 1,
At least one row of scrap holes 32 leading to the lower surface is provided on one side of the upper surface of the support 30 adjacent to the base 20 and a scraper is provided on the lower surface of the active seat 51 So that the debris on the upper surface of the support shaft (30) smoothly enters into the debris hole (32) when the debris scratching piece moves the active seat (51) toward the fixed seat (41) Of the clamping device.
청구항 3 에 있어서,
찌꺼기 구멍(32)의 구멍벽 윗둘레는 경사면을 가지고 있어 찌꺼기가 쉽게 떨어지도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method of claim 3,
And the upper and lower portions of the hole wall of the residue hole (32) have inclined surfaces so that the residue easily falls off.
청구항 1 에 있어서,
내부 수평 잡는 모듈(42)은 하나의 내부 신축 압력 항아리(420)에 의해 구동되며, 고정좌(41)에서 수평이동하는 하나의 내부 활동 조각(421)을 가지고, 내부 활동 잡는 조각(422)은 내부 활동 조각(421)에 결합되도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method according to claim 1,
The inner leveling module 42 is driven by one inner expansion and compression jar 420 and has one inner activity piece 421 horizontally moving in the fixed left 41, And is configured to be coupled to the inner active piece (421).
청구항 1 에 있어서,
내부 활동 잡는 조각(422)의 아래측은 내부 고정 잡는 조각(411)의 방향으로 하나의 길이가 연장되어 이루어진 내부 돌출조각과 결합하는데, 내부 돌출조각의 윗면은 가공부품의 윗면보다 낮아 보조 누름조각(434)과 결합해 작은 외부 직경을 가진 가공부품을 잡아 누르도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method according to claim 1,
The lower side of the inner action gripping piece 422 engages with an inner projecting piece whose length is extended in the direction of the inner fixed gripping piece 411. The upper surface of the inner projecting piece is lower than the upper surface of the work piece, 434) so as to grip and press a workpiece having a small outer diameter. &Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 41. &lt; / RTI &gt;
청구항 1 에 있어서,
외부 수평 잡는 모듈(52)은 하나의 외부 신축 압력 항아리(520)에 의해 구동되며, 활동좌(51)에서 수평이동하는 하나의 외부 미끄럼 조각을 가짐과 아울러 외부 활동 잡는 조각(522)은 외부 미끄럼 조각에 결합되도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.
The method according to claim 1,
The outer leveling module 52 is driven by one extensible compression jar 520 and has one outer slip piece horizontally moving in the active stake 51 while the outer active gripper piece 522 has an outer slip 522, Wherein the clamping device is configured to be coupled to the slice.
청구항 1 에 있어서,
내부 윗 잡는 모듈(43)은 하나의 내부 직립 압력 항아리(431)와 하나의 내부 승강조각(432)을 가지는데, 상기 내부 직립 압력 항아리(431)는 내부 윗 잡는 자리(430)에 설치되고 내부 승강 조각(432)은 내부 직립 압력 항아리(431)에 의해 구동되어 내부 윗 잡는 자리(430)에서 승강하고, 내부 윗 잡는 조각(433)은 내부 승강조각(432)에 결합하며, 외부 윗 잡는 모듈(53)은 하나의 외부 직립 압력 항아리(531)와 하나의 외부 승강조각(532)을 가지는데, 상기 외부 직립 압력 항아리(531)는 외부 윗 잡는 자리(530)에 설치되고, 외부 승강조각(532)은 외부 직립 압력 항아리(531)에 의해 구동되어 외부 윗 잡는 자리(530)에서 승강하며, 외부 윗 잡는 조각(533)은 외부 승강조각(532)에 결합되도록 구성함을 특징으로 하는 원형톱의 클램핑 장치.The method according to claim 1,
The inner overrunning module 43 has one inner upstanding pressure pot 431 and one inner upkeep piece 432 which are installed in the inner overrunning seat 430 The lifting piece 432 is driven by the inner upstanding pressure jar 431 to move up and down from the inner upper holding seat 430 and the inner upper holding piece 433 to the inner lifting piece 432, The outer upstanding pressure jar 53 is installed in an outer upper holding seat 530 and the outer upstanding pressure jar 531 is provided with an outer upstanding pressure jar 531 and an outer upstanding piece 532, 532 are driven by an external upright pressure jar 531 to ascend and descend at an outer upper catch 530 and the outer upper catch 533 is coupled to an outer ascent piece 532. [ Of the clamping device.
KR2020140004234U 2014-06-03 2014-06-03 clamping structure of circular saw KR200480727Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140004234U KR200480727Y1 (en) 2014-06-03 2014-06-03 clamping structure of circular saw

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140004234U KR200480727Y1 (en) 2014-06-03 2014-06-03 clamping structure of circular saw

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150004456U KR20150004456U (en) 2015-12-11
KR200480727Y1 true KR200480727Y1 (en) 2016-06-29

Family

ID=55028107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020140004234U KR200480727Y1 (en) 2014-06-03 2014-06-03 clamping structure of circular saw

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200480727Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114434262A (en) * 2022-02-16 2022-05-06 重庆市大足区靖骑机械制造有限公司 Surface treatment device based on motor tricycle starting lever

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW367040U (en) 1999-01-08 1999-08-11 Sean & Stephen Corp Improvement for indicator of compass
JP2006305705A (en) 2005-05-02 2006-11-09 Mitsubishi Electric Corp Machining jig
KR101209826B1 (en) 2012-05-03 2012-12-07 배정득 Milling machine jig for precision parts
US20140015185A1 (en) 2012-07-11 2014-01-16 Startechno Co., Ltd. Work processing apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW367040U (en) 1999-01-08 1999-08-11 Sean & Stephen Corp Improvement for indicator of compass
JP2006305705A (en) 2005-05-02 2006-11-09 Mitsubishi Electric Corp Machining jig
KR101209826B1 (en) 2012-05-03 2012-12-07 배정득 Milling machine jig for precision parts
US20140015185A1 (en) 2012-07-11 2014-01-16 Startechno Co., Ltd. Work processing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150004456U (en) 2015-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109807087B (en) Automatic cleaning device and press machine
CN108480850B (en) High-precision assembling equipment for rear cover bearing of gearbox
CN103758473A (en) Automatic drill rod mounting and demounting device of hydraulic drill rig
CN108673648B (en) Automatic processing robot for wooden boards
KR200480727Y1 (en) clamping structure of circular saw
CN114346063A (en) Accurate punching device of steel structural member
CN210938338U (en) Chip cleaning device for sawing machine
JP2008213099A (en) Broaching machine
CN210023907U (en) Material receiving device of cutting machine
CN211889497U (en) Laser cutting device capable of preventing scraps from splashing
CN215699726U (en) Workpiece table of radial drilling machine
CN210213896U (en) Chuck wrench feeding equipment applied to numerical control lathe
CN214264342U (en) Laser cutting machine convenient for cutting finished product blanking
CN112387920A (en) Full-automatic riveting equipment of circuit breaker
CN214922455U (en) Clamping platform convenient to chip removal
JP5188246B2 (en) Broaching machine
CN218612315U (en) Lathe for laser cutting machine convenient to clearance
CN112122933A (en) Punching, cutting and cleaning device for door frame aluminum profile
CN205138818U (en) Semi -automatic slicer of slay powder
CN214922454U (en) Work fixture
CN117921389B (en) Sawing and processing device for door and window section bar
CN219768481U (en) Camera jig for mobile phone battery cover
CN218964144U (en) Vertical lifting table milling machine
CN112691990B (en) Automatic transfer device for milling cutter cleaning process
CN209969751U (en) Safe type circular sawing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190625

Year of fee payment: 6