KR101209826B1 - Milling machine jig for precision parts - Google Patents

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KR101209826B1
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milling machine
precision
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bite chuck
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남재윤
배정득
김승진
배대열
김기주
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배정득
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Abstract

PURPOSE: A jig for a milling machine for planar face machining of precise parts is provided to perform planar face machining to be suitable for a desired shape and direction by having the position of a work piece be adjusted while in a state in which the work piece for a precise part is fixed to the jig. CONSTITUTION: A jig for a milling machine for planar face machining of precise parts comprises a base(10), a bite chuck(20), a linear motion driving unit, a limit sensor(40), and a control box(50). The base is mounted on top of a bed of the milling machine. The bite chuck is installed on top of the base and moves linearly. The bite chuck fixes precise parts(100) on a top end portion, thereby securing a cutting position. The linear motion driving unit provides a driving force for linear movement for the bite chuck. The limit sensor is installed on a side of the base and limits a movable range for the bite chuck. The control box provides power to the linear motion driving unit.

Description

정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그 {Milling Machine Jig for Precision Parts}Milling Machine Jig for Precision Parts {Milling Machine Jig for Precision Parts}

본 발명은 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정밀부품 가공물을 지그에 고정한 채로 위치 조절이 가능할 뿐 아니라 밀링머신의 x축 방향으로 직선 왕복이동을 시킴으로써 면삭가공을 원하는 형태로 세밀하면서도 신속하게 시행할 수 있으며, 전용치구의 다양한 조합을 통해 여러가지 형태의 정밀부품 가공물을 고정할 수 있고, 원하는 가공범위에 따라 리미트 센서 위치를 조절하여 가공물의 직선 왕복이동 범위를 제어함으로써 용이하게 절삭 위치를 확보할 수 있는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a jig for a milling machine for precision machining, more specifically, the position can be adjusted while the precision component is fixed to the jig, as well as a linear reciprocating movement in the x-axis direction of the milling machine It can be precisely and quickly implemented in a desired form, and various combinations of dedicated jig can be used to fix various types of precision parts and control the linear reciprocating range of the workpiece by adjusting the limit sensor position according to the desired processing range. The present invention relates to a jig for a milling machine for machining precision parts that can easily secure a cutting position.

밀링머신(milling machine)은 주축에 고정된 밀링커터를 회전시키고, 테이블에 고정한 가공물에 절삭 깊이와 이송을 주어 가공물을 필요한 형상으로 절삭하는 공작기계이다. 프라이스반(盤)이라고도 하며, 적당한 밀링커터를 사용함으로써 평면절삭?홈절삭?절단 등 복잡한 절삭이 가능하며, 용도가 넓다. 밀링머신에는 밀링커터를 장치하여 회전운동을 하는 주축(主軸)과 가공물을 장치하여 이송하는 테이블이 있으며, 그 구조에 따라 니형(무릎형)?베드형으로 분류한다. 또, 주축이 수평인 것을 수평형, 세로로 된 것을 직립형이라고 한다.Milling machine (milling machine) is a machine tool that rotates the milling cutter fixed to the main shaft, the cutting depth and feed to the workpiece fixed to the table to cut the workpiece to the required shape. Also known as a price barn, a suitable milling cutter is used to enable complex cutting such as plane cutting, groove cutting, and cutting, and is widely used. The milling machine has a main shaft for rotating the milling machine and a table for transporting the workpiece. The milling machine is divided into a knee type and a bed type according to its structure. In addition, a horizontal axis | shaft and a vertical one are called upright types.

일반적으로 절삭공구에 사용되는 부속품이나 각종 기계 및 자동차 엔진 등에 사용되는 정밀부품은 주조에 의해 최초 가공물이 형성되면, 형성된 가공물을 밀링머신과 같은 공작기계로 외곽면을 면삭가공하여 마무리하게 된다. 이러한 정밀부품은 아주 미세한 치수에 맞춰 정확하게 가공됨으로써 조그만 오차에도 결합이 잘 이루어지지 않는 경우가 빈번하다. 때문에, 정밀부품 가공물은 밀링머신에 의한 면삭을 정확하게 할 수 있도록 지그를 사용하여 고정하게 된다. 보통은 밀링머신의 베드 상면에 가공물을 올려 놓고 작업을 하게 되나, 정밀부품과 같이 크기가 작거나 반경 형태의 홈을 제작하는 등의 세밀한 작업이 필요한 경우에는 지그를 먼저 베드 상면에 고정시키고, 가공물을 지그에 장착하여 작업을 하게 되는 것이다. In general, when the first workpiece is formed by casting, the parts used in cutting tools, precision machines used in various machines, automobile engines, and the like are finished by machining the outer surface with a machine tool such as a milling machine. These precision parts are precisely machined to very fine dimensions, so they are often difficult to combine even with small errors. Therefore, the precision component workpiece is fixed using a jig so that the milling machine can accurately face. Normally, the work is placed on the bed top of the milling machine.However, if a detailed work such as making small grooves or small grooves such as precision parts is required, the jig is first fixed on the top of the bed. To work by mounting the jig.

그러나 종래의 지그는 한가지 제품에 맞게 제작하여 사용되었기 때문에 몇가지 문제점이 발생할 수 밖에 없었다. 먼저 가공물을 지그에 고정시키게 되면 베드가 밀링머신에 고정되어 버리기 때문에 x축, y축 방향의 이동이 불가능하였다. 또한 한가지 가공물에 대해서 여러 차례에 걸쳐 면삭가공을 하는 경우, 각 면삭가공에 맞는 지그를 별도로 제작하여야 하기 때문에 비용이 많이 발생하고, 새로 제작된 지그에 공작물을 다시 세팅하는데 많은 시간이 소요될 수 밖에 없었다. 뿐만 아니라 정밀부품 등의 크기가 작은 가공물의 외곽면을 면삭가공하는 작업에서, 절삭 위치의 확보가 정확하게 유지되지 않아서 효율적인 면삭가공이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.However, since the conventional jig was manufactured and used for one product, some problems had to occur. First, when the workpiece is fixed to the jig, the bed is fixed to the milling machine, so it is impossible to move in the x-axis and y-axis directions. In addition, when face cutting several times for one workpiece, the jig suitable for each face machining needs to be manufactured separately, and a lot of time is required to reset the workpiece in the newly manufactured jig. . In addition, in the process of machining the outer surface of the small workpiece such as precision parts, there is a problem that the efficient machining is not made because the securing of the cutting position is not maintained accurately.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 정밀부품 가공물을 지그에 고정한 채로 위치 조절이 가능할 뿐 아니라 밀링머신의 x축 방향으로 직선 왕복이동을 시킴으로써 면삭가공을 원하는 형태로 세밀하면서도 신속하게 시행할 수 있는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그를 제공함에 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is not only possible to adjust the position while fixing the precision component workpiece to the jig, but also to make the surface machining by linear reciprocating movement in the x-axis direction of the milling machine It is to provide jig for milling machine for precise part face machining which can be executed in detail and quickly.

본 발명의 다른 목적은 전용치구의 다양한 조합을 통해 여러가지 형태의 정밀부품 가공물을 고정할 수 있고, 원하는 가공범위에 따라 리미트 센서 위치를 조절하여 가공물의 직선 왕복이동 범위를 제어함으로써 용이하게 절삭 위치를 확보할 수 있는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to fix the various types of precision parts through various combinations of dedicated jig, and to adjust the limit sensor position according to the desired processing range to easily control the cutting position by controlling the linear reciprocating range of the workpiece The present invention provides a jig for a milling machine for securing precision parts.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 밀링머신의 베드 상단에 장착하여 면삭가공이 필요한 정밀부품을 고정하는 지그에 있어서, 상기 밀링머신의 베드 상단에 장착되는 판 형상의 베이스; 상기 베이스의 상면 상에서 직선이동 가능하도록 설치되고, 상단부에 상기 정밀부품을 고정하여 절삭 위치를 확보하는 바이트 척; 상기 바이트 척에 직선이동을 위한 구동력을 제공하는 직선운동 구동부; 상기 베이스의 일측에 설치되어, 상기 바이트 척의 이동범위를 제한하는 리미트 센서; 및 상기 직선운동 구동부에 전원을 인가하는 컨트롤 박스를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, in the jig for fixing a precision component that needs to be surface-mounted by mounting on the bed top of the milling machine, a plate-shaped base mounted on the bed top of the milling machine ; A bite chuck installed on the upper surface of the base to linearly move, and fixing the precision part to an upper end to secure a cutting position; A linear motion driving unit providing a driving force for linear movement to the bite chuck; A limit sensor provided at one side of the base to limit a moving range of the bite chuck; And it characterized in that it comprises a control box for applying power to the linear motion drive unit.

그리고 상기 직선운동 구동부는 유압을 발생시키고, 상기 리미트 센서에서 수신되는 신호에 따라 상기 유압의 방향을 조절하는 유압 펌프 및 모터가 구비된 유압 어셈블리; 및 상기 유압 어셈블리로부터 상기 바이트 척에 유압을 전달하여, 상기 바이트 척의 왕복이동을 유도하는 유압 실린더를 포함한다. 또한 상기 바이트 척은 상부가 개방되고 내부에 수용공간이 형성되는 본체부; 상기 수용공간 내에 장착되고, 일측에 상기 정밀부품을 고정지지하는 고정홈이 형성되는 전용치구; 상기 수용공간 내에 설치되어 상기 전용치구의 측부를 가압하여 고정하는 가압 고정대; 및 상기 가압 고정대의 일측에 연결되어 회전 조작시 상기 가압 고정대를 전후진 이동시키는 회전 손잡이를 포함하는 것이 특징이다.And the linear motion drive unit generates a hydraulic pressure, the hydraulic assembly is provided with a hydraulic pump and a motor for adjusting the direction of the hydraulic pressure in accordance with the signal received from the limit sensor; And a hydraulic cylinder for transferring hydraulic pressure from the hydraulic assembly to the bite chuck to induce a reciprocating movement of the bite chuck. In addition, the bite chuck is the main body portion is opened and the receiving space is formed therein; A dedicated jig mounted in the accommodation space and having a fixing groove formed at one side to support the precision part; A pressure holder installed in the accommodation space to press and fix the side of the dedicated jig; And a rotary knob connected to one side of the pressure holder to move the pressure holder back and forth during the rotation operation.

이 때 상기 본체부는 하부 양측에 구름 베어링이 각각 장착되고, 상기 구름 베어링이 상기 베이스의 상면 상에 구비된 가이드홈을 따라 구름접촉되어 직선운동이 이루어지게 되며, 상기 전용치구는 상기 정밀부품의 형상에 대응되는 형태로 형성되는 2개의 치구블럭을 포함하여 구성되고, 상기 2개의 치구블럭의 결합에 의해 상기 고정홈이 형성되는 것이 가능하다.
In this case, the rolling bearings are mounted on both lower sides of the main body, and the rolling bearings are linearly contacted by rolling contacts along the guide grooves provided on the upper surface of the base, and the dedicated jig has the shape of the precision part. It is configured to include two jig block formed in a shape corresponding to the, it is possible to form the fixing groove by the combination of the two jig block.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 정밀부품 가공물을 지그에 고정한 채로 위치 조절이 가능할 뿐 아니라 직선 왕복이동을 시킴으로써 면삭가공을 원하는 형태와 방향에 맞게 수행하는 것이 가능해진다. 그리고 지그 전체를 교체하지 않고 전용치구의 다양한 조합을 통해 여러가지 형태의 정밀부품 가공물을 고정할 수 있기 때문에 여러 형태의 지그를 준비할 필요가 없어 비용이 절감되고, 새로운 가공물을 세팅하는데 드는 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention as described above, it is possible not only to adjust the position while fixing the precision component workpiece to the jig, but also to perform the surface machining according to the desired shape and direction by linear reciprocating movement. In addition, various types of precision parts can be fixed by various combinations of dedicated jig without replacing the entire jig, so there is no need to prepare various types of jig, which reduces the cost and time to set up a new part. It can be effective.

도 1은 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 정면도이다.1 is a perspective view of a jig for a milling machine for machining precision parts according to the present invention.
Figure 2 is a side view of a jig for a milling machine for precision parts machining according to the present invention.
Figure 3 is a plan view of a jig for a milling machine for precision machining parts according to the present invention.
4 is a front view of a jig for a milling machine for machining precision parts according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention. It is to be noted that like elements in the drawings are denoted by the same reference numerals whenever possible.

도 1은 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 평면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 정면도이다.1 is a perspective view of a jig for a milling machine for precision parts machining according to the present invention, Figure 2 is a side view of a jig for a milling machine for precision parts machining according to the present invention, Figure 3 is a precision according to the present invention 4 is a plan view of a jig for a milling machine for component machining, and FIG. 4 is a front view of a jig for a milling machine for precision component machining according to the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그는 베이스(10), 바이트 척(20), 직선운동 구동부(30), 리미트 센서(40) 및 컨트롤 박스(50)를 포함하며, 면삭가공이 필요한 정밀부품(100)을 고정하기 위해 밀링머신의 베드 상단에 장착되어, 밀링머신 절삭공구 하단 부근에 위치하게 된다. 1 to 4, the jig for the milling machine for precision parts machining according to the present invention is the base 10, the bite chuck 20, linear motion drive unit 30, the limit sensor 40 and the control box It includes 50, is mounted on the top of the bed of the milling machine to fix the precision component 100 that needs to be faced, it is located near the bottom of the milling tool cutting tool.

전체적인 구조를 간단히 살펴보면, 우선 평평한 밀링머신의 상단에 이격없이 장착되기 위해 베이스(10)는 판 형상으로 구비되고, 상기 베이스(10)의 상면 상에는 직선운동 구동부(30)에 의해 구동력을 제공받아 직선이동이 가능하도록 바이트 척(20)이 설치된다. 사용자는 이 바이트 척(20)의 상단부에 가공하려는 정밀부품(100)을 고정시킴으로써, 본 지그의 상측에 있을 밀링머신 절삭공구로부터 절삭 위치를 정확하게 확보할 수 있는 것이다. 베이스(10) 상면에서 상기 바이트 척(20)이 직선이동을 할 수 있도록 결합시키는 것은 다양한 방식으로 이룰 수 있으나, 베이스(10) 상면에 직선의 LM 가이드를 구비하고 가이드 홈(11)을 따라 바이트 척(20)의 직선이동이 자연스럽게 유도되도록 결합하는 것이 바람직하다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 바이트 척(20)의 하부 양측에 구름 베어링(25)이 각각 장착되고, 상기 구름 베어링(25)이 상기 가이드홈을 따라 구름접촉되어 직선운동이 이루어지는 것이다. 또한 베이스(10)의 일측에는 리미트 센서(40)가 설치되는데, 이는 일반적인 근접 센서로서 도면에 도시한 바와 같이 바이트 척(20)의 이동범위가 리미트 센서(40)가 설치된 지점을 벗어나지 않도록 제한하는 역할을 수행한다. 리미트 센서(40)가 바이트 척(20)이 직선이동을 통해 리미트 센서(40)가 설치된 지점에 도달하는 것을 감지하여 신호를 발산하기 때문이다.
Looking at the overall structure briefly, first, the base 10 is provided in a plate shape so as to be mounted on the top of the flat milling machine without being spaced apart, and the driving force is provided by the linear motion driving unit 30 on the upper surface of the base 10 to provide a straight line. The bite chuck 20 is installed to be movable. By fixing the precision part 100 to be processed to the upper end of the bite chuck 20, the user can accurately secure the cutting position from the milling machine cutting tool which will be on the upper side of the jig. Coupling the bite chuck 20 to the linear movement in the upper surface of the base 10 can be achieved in a variety of ways, but a straight LM guide on the upper surface of the base 10 has a bite along the guide groove 11 It is preferable to combine so that the linear movement of the chuck 20 is induced naturally. According to an embodiment of the present invention, the rolling bearings 25 are respectively mounted on both lower sides of the bite chuck 20, and the rolling bearings 25 are contacted with the rolling along the guide groove so that linear movement is performed. In addition, a limit sensor 40 is installed at one side of the base 10, which is a general proximity sensor, which restricts the moving range of the bite chuck 20 from leaving the point where the limit sensor 40 is installed as shown in the drawing. Play a role. This is because the limit sensor 40 detects that the bite chuck 20 reaches the point where the limit sensor 40 is installed through linear movement and emits a signal.

상기 직선운동 구동부(30)의 동작은 별도로 마련된 컨트롤 박스(50)의 버튼을 누르면 전원이 인가됨으로써 시작이 된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링머신용 지그의 직선운동 구동부(30)는 유압을 이용하는데, 이에 따라 직선운동 구동부(30)는 유압을 발생시키고, 유압의 방향을 조절하는 유압 펌프 및 모터가 구비된 유압 어셈블리(31) 및 상기 유압 어셈블리(31)로부터 바이트 척(20)에 유압을 전달하여 상기 바이트 척(20)이 직선이동을 할 수 있도록 하는 유압 실린더(32)를 포함한다. 이 때 유압 어셈블리(31)에서는 상기 리미트 센서(40)에서 수신되는 바이트 척(20)의 근접 신호에 따라 유압의 방향을 반대로 조절하게 되고, 바이트 척(20)은 베이스(10) 상면 상에서 단방향 이동이 아닌 왕복이동을 반복할 수 있게 된다. 즉, 컨트롤 박스(50)에서 최초에 전원이 인가됨에 따라 직선운동 구동부(30)가 작동을 시작하고, 베이스(10) 일측에 위치하던 바이트 척(20)이 유압을 전달받아 타측 방향으로 이동하기 시작하며, 가이드 홈(11)을 따라 이동하다가 리미트 센서(40)가 설치된 지점에 바이트 척(20)이 도달하게 되면 이를 감지한 리미트 센서(40)가 신호를 내보내고, 이 신호를 수신한 유압 어셈블리(31)는 유압의 방향을 반대로 바꾸게 되어 바이트 척(20)은 다시 출발했던 지점을 향해 이동하게 되는 것이다. 바이트 척(20)이 원위치로 복귀하면 미리 설정된 값에 따라, 곧바로 리미트 센서(40) 방향으로 이동을 반복하게 하거나, 또는 일단 정지하게 하고 컨트롤 박스(50)의 버튼을 다시 눌러주면 이동을 재시작하게끔 할 수 있다. 본 발명에 따른 밀링머신용 지그는 주로 정밀부품(100)의 외곽면을 면삭가공하는 등의 미세한 작업을 위해 사용되기 때문에 바이트 척(20)이 단 한번의 왕복만 하더라도 상단부에 고정된 부품 한개의 작업이 완료될 수 있기 때문이다. 그리고 원하는 가공범위에 따라 리미트 센서(40) 위치를 조절하여 가공물의 직선 왕복이동 범위를 제어함으로써 용이하게 절삭 위치를 확보하는 것이 용이하다.
The operation of the linear motion drive unit 30 is started by pressing the button of the control box 50 provided separately, the power is applied. The linear motion drive unit 30 of the jig for milling machine according to an embodiment of the present invention uses the hydraulic pressure, accordingly the linear motion drive unit 30 generates a hydraulic pressure, the hydraulic pump and the motor for adjusting the direction of the hydraulic pressure It includes a hydraulic assembly 31 and a hydraulic cylinder 32 for transmitting the hydraulic pressure from the hydraulic assembly 31 to the bite chuck 20 to allow the bite chuck 20 to move linearly. At this time, the hydraulic assembly 31 adjusts the direction of hydraulic pressure in reverse according to the proximity signal of the bite chuck 20 received from the limit sensor 40, and the bite chuck 20 moves unidirectionally on the upper surface of the base 10. It is possible to repeat the round trip movement. That is, when power is initially applied in the control box 50, the linear motion driving unit 30 starts to operate, and the bite chuck 20 located on one side of the base 10 receives hydraulic pressure and moves in the other direction. When the bite chuck 20 reaches the point where the limit sensor 40 is installed while moving along the guide groove 11, the limit sensor 40 which detects this sends a signal and receives the signal. 31 reverses the direction of the hydraulic pressure so that the bite chuck 20 moves toward the starting point again. When the byte chuck 20 returns to the original position, the movement is repeated in the direction of the limit sensor 40 immediately according to a preset value, or once stopped, the operation is restarted by pressing the button of the control box 50 again. can do. Jig for the milling machine according to the present invention is mainly used for the fine work, such as the machining of the outer surface of the precision parts 100, even if the bite chuck 20 is a single reciprocating only one part fixed to the top This is because the work can be completed. In addition, it is easy to secure the cutting position by controlling the position of the limit sensor 40 according to the desired processing range to control the linear reciprocating range of the workpiece.

한편, 바이트 척(20)의 구조를 상세하게 살펴보면, 상기 바이트 척(20)은 본체부(21), 전용치구(22), 가압 고정대(23), 회전 손잡이(24)를 포함하는 구조로 형성될 수 있다. 본체부(21)는 상부가 개방되고 내부에 수용공간이 형성되며, 상기 수용공간 내에는 전용치구(22)가 장착되는 방식이다. 전용치구(22)의 일측에는 가공하고자 하는 정밀부품(100)을 고정지지하는 고정홈(22a)이 형성되도록 하고, 상기 전용치구(22)의 측부를 가압하여 고정할 수 있도록 본체부(21) 내부 수용공간에는 가압 고정대(23) 또한 설치된다. 가압 고정대(23)는 일측에 연결된 회전 손잡이(24)를 회전 조작함으로써 전후진 이동이 가능하도록 구비되어, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 정밀부품(100) 가공물을 거치한 전용치구(22)를 바이트 척(20)의 본체부(21) 수용공간에 먼저 올려놓고, 가압 고정대(23)가 전용치구(22) 측에 밀착되도록 이동시켜 가압할 수 있도록 한다. 가공하려는 정밀부품(100)의 형태가 불규칙적이고 크기가 작기 때문에 직접 지그에 고정지지하는 것은 매우 어려울 뿐 아니라 각 부품마다 완전히 동일한 절삭 위치를 확보하는 것이 불가능하다. 때문에 정밀부품(100) 가공물의 형상에 대응되는 형태로 형성되는 2개의 치구블럭(22b)을 결합하여, 고정홈(22a)이 형성되는 전용치구(22)를 이용하는 것이다. 사용자가 밀링머신을 통해 면삭가공을 실시해야 하는 정밀부품(100)의 일반적인 형상 유형을 표본화하여, 다양한 형태의 홈이 만들어져 있는 전용치구(22)를 여러 개 준비해두고 이 중 2개의 치구블럭(22b)을 결합함으로써 원하는 크기과 형태의 고정홈(22a)이 형성된 전용치구(22)를 조합해낼 수 있는 것이다. 이에 따라 정밀부품(100)의 종류에 따라 지그 전체를 교체하지 않고도 전용치구(22)의 다양한 조합을 통해 여러가지 형태의 가공물을 고정지지할 수 있기 때문에, 여러 형태의 지그를 준비할 필요가 없어 비용이 절감되고, 새로운 가공물을 세팅하는데 드는 시간 또한 줄일 수 있게 된다. 또한 전용치구(22)의 형태에 따라 본 발명에 따른 지그 베이스(10)는 고정한 채로 정밀부품(100)이 고정되어 있는 위치만 세밀하게 조절할 수 있으며, 바이트 척(20) 자체를 직선 왕복이동 방향과 수직인 y축 방향으로도 세팅을 달리 하는 것이 용이하여 사용자가 원하는 형태와 방향에 맞게 면삭가공을 수행하는 것이 가능한 것이 본 발명에 따른 정밀부품(100) 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그의 특징이라 할 수 있다.
On the other hand, looking at the structure of the bite chuck 20 in detail, the bite chuck 20 is formed in a structure including a main body portion 21, a dedicated jig 22, a pressure holder 23, a rotary knob 24 Can be. The main body 21 has an open top and an accommodation space formed therein, and a dedicated jig 22 is mounted in the accommodation space. One side of the dedicated jig 22 to be formed with a fixing groove (22a) for holding and supporting the precision component 100 to be processed, and the main body portion 21 to be fixed by pressing the side of the dedicated jig 22 In the inner accommodating space, the pressure holder 23 is also installed. The pressure holder 23 is provided to enable forward and backward movement by rotating the rotary knob 24 connected to one side, and as shown in FIGS. 1 and 4, the dedicated jig 22 mounted with the workpiece of the precision component 100. ) Is first placed in the main body portion 21 receiving space of the bite chuck 20, and the pressure holder 23 is moved to be in close contact with the dedicated jig 22 to pressurize. Since the shape of the precision part 100 to be processed is irregular and small in size, it is very difficult to directly support the jig, and it is impossible to secure the exact same cutting position for each part. Therefore, by combining two jig blocks 22b formed in a shape corresponding to the shape of the workpiece 100, the dedicated jig 22 having the fixing groove 22a is used. By sampling the general shape type of the precision part 100, which the user needs to perform the face cutting through the milling machine, several jig blocks 22 with various grooves are prepared and two jig blocks 22b are prepared. ) By combining the dedicated jig 22 formed with the fixing groove (22a) of the desired size and shape. Accordingly, various types of workpieces can be fixedly supported by various combinations of the dedicated jig 22 without having to replace the entire jig according to the type of the precision part 100. Therefore, there is no need to prepare various types of jig. This reduces the time required to set up new workpieces. In addition, according to the shape of the dedicated jig 22, the jig base 10 according to the present invention can be finely adjusted only the position where the precision component 100 is fixed while being fixed, and the linear reciprocating direction of the bite chuck 20 itself. It is easy to change the setting in the y-axis direction perpendicular to the direction of the user, it is possible to perform the machining according to the shape and direction desired by the user features of the jig for milling machine for precision machining part 100 according to the present invention This can be called.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어 졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the scope of the appended claims should include all such modifications and changes as fall within the scope of the present invention.

10 : 베이스 11 : 가이드 홈
20 : 바이트 척 21 : 본체부
22 : 전용치구 22a : 고정홈
22b : 치구블럭 23 : 가압 고정대
24 : 회전 손잡이 25 : 구름 베어링
30 : 직선운동 구동부 31 : 유압 어셈블리
32 : 유압 실린더 40 : 리미트 센서
50 : 컨트롤 박스 100 : 정밀부품10: base 11: guide groove
20: byte chuck 21: main body
22: dedicated jig 22a: fixing groove
22b: jig block 23: pressure holder
24: rotary knob 25: rolling bearing
30: linear motion drive unit 31: hydraulic assembly
32: hydraulic cylinder 40: limit sensor
50: control box 100: precision parts

Claims (5)

밀링머신의 베드 상단에 장착하여 면삭가공이 필요한 정밀부품을 고정하는 지그에 있어서,
상기 밀링머신의 베드 상단에 장착되는 판 형상의 베이스;
상기 베이스의 상면 상에서 직선이동 가능하도록 설치되고, 상단부에 상기 정밀부품을 고정하여 절삭 위치를 확보하는 바이트 척;
상기 바이트 척에 직선이동을 위한 구동력을 제공하는 직선운동 구동부;
상기 베이스의 일측에 설치되어, 상기 바이트 척의 이동범위를 제한하는 리미트 센서; 및
상기 직선운동 구동부에 전원을 인가하는 컨트롤 박스를 포함하되,
상기 바이트 척은,
상부가 개방되고 내부에 수용공간이 형성되는 본체부;
상기 수용공간 내에 장착되고, 일측에 상기 정밀부품을 고정지지하는 고정홈이 형성되는 전용치구;
상기 수용공간 내에 설치되어 상기 전용치구의 측부를 가압하여 고정하는 가압 고정대; 및
상기 가압 고정대의 일측에 연결되어 회전 조작시 상기 가압 고정대를 전후진 이동시키는 회전 손잡이를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그
In the jig that is mounted on the top of the bed of the milling machine to fix the precision parts that need to be machined,
A plate-shaped base mounted on the top of the bed of the milling machine;
A bite chuck installed on the upper surface of the base to linearly move, and fixing the precision part to an upper end to secure a cutting position;
A linear motion driving unit providing a driving force for linear movement to the bite chuck;
A limit sensor provided at one side of the base to limit a moving range of the bite chuck; And
It includes a control box for applying power to the linear motion drive unit,
The byte chuck,
A main body part having an upper portion open and a receiving space formed therein;
A dedicated jig mounted in the accommodation space and having a fixing groove formed at one side to support the precision part;
A pressure holder installed in the accommodation space to press and fix the side of the dedicated jig; And
Jig for a milling machine for precision parts machining, characterized in that it comprises a rotary knob which is connected to one side of the pressure holder and moves the pressure holder forward and backward during rotation operation.
제 1 항에 있어서,
상기 직선운동 구동부는
유압을 발생시키고, 상기 리미트 센서에서 수신되는 신호에 따라 상기 유압의 방향을 조절하는 유압 펌프 및 모터가 구비된 유압 어셈블리; 및
상기 유압 어셈블리로부터 상기 바이트 척에 유압을 전달하여, 상기 바이트 척의 왕복이동을 유도하는 유압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그
The method of claim 1,
The linear motion drive unit
A hydraulic assembly including a hydraulic pump and a motor for generating hydraulic pressure and adjusting the direction of the hydraulic pressure according to a signal received from the limit sensor; And
Jig for a milling machine for precision parts machining, characterized in that it comprises a hydraulic cylinder for transferring the hydraulic pressure from the hydraulic assembly to the bite chuck, inducing a reciprocating movement of the bite chuck.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 본체부는 하부 양측에 구름 베어링이 각각 장착되고, 상기 구름 베어링이 상기 베이스의 상면 상에 구비된 가이드홈을 따라 구름접촉되어 직선운동이 이루어지는 것을 특징으로 하는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그
The method of claim 1,
Jig for milling machine for precision parts surface machining is characterized in that the rolling bearing is mounted on both sides of the lower body, respectively, the rolling bearing is rolling contact along the guide groove provided on the upper surface of the base to perform a linear motion
제 1항에 있어서,
상기 전용치구는 상기 정밀부품의 형상에 대응되는 형태로 형성되는 2개의 치구블럭을 포함하여 구성되고, 상기 2개의 치구블럭의 결합에 의해 상기 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀부품 면삭가공을 위한 밀링머신용 지그
The method of claim 1,
The dedicated jig includes two jig blocks formed in a shape corresponding to the shape of the precision part, and the fixed groove is formed by combining the two jig blocks. Jig for Milling Machine
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