KR200479979Y1 - 그라인더용 연마휠 - Google Patents

그라인더용 연마휠 Download PDF

Info

Publication number
KR200479979Y1
KR200479979Y1 KR2020140000196U KR20140000196U KR200479979Y1 KR 200479979 Y1 KR200479979 Y1 KR 200479979Y1 KR 2020140000196 U KR2020140000196 U KR 2020140000196U KR 20140000196 U KR20140000196 U KR 20140000196U KR 200479979 Y1 KR200479979 Y1 KR 200479979Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
abrasive
workpiece
polishing
grinding
grinding wheel
Prior art date
Application number
KR2020140000196U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150002827U (ko
Inventor
조범천
조환희
Original Assignee
조범천
조환희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조범천, 조환희 filed Critical 조범천
Priority to KR2020140000196U priority Critical patent/KR200479979Y1/ko
Publication of KR20150002827U publication Critical patent/KR20150002827U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200479979Y1 publication Critical patent/KR200479979Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

본 고안은 그라인더에 볼트 결합되어 피가공물의 도막을 벋겨내거나 연마하기 위한 그라인더 용 연마휠에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각종 금속 표면, 하드 콘크리트 및 우레탄을 연마하기 위하여 사용되는 그라인더용 연마휠을 텅스텐과 다결정 합성 다이아몬드로 구성된 연마재를 이용하여 강도를 보강한 것이다.
본 고안은 그라인드와 볼트 결합 가능토록 중앙부의 원형상의 통공이 형성된 원반 형상의 중앙결속부와, 상기 중앙결속부에서 연장되어 상부로 만곡지게 돌출 형성된 만곡부와, 상기 만곡부의 외주면에 상부로 돌출 형성된 연마재 결속부가 형성된 본체와 상기 연마재 결속부에 결합되어 피가공물을 연마하는 다수개의 연마재를 포함하여 구성되어, 쉽게 마모되는 것을 방지하고 경제성을 높인 그라인더용 연마휠에 관한 것이다.

Description

그라인더용 연마휠{ Grinding wheel for grinders }
본 고안은 그라인더용 연마휠에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 각종 금속 표면, 하드 콘크리트 및 우레탄의 표면을 연마하거나 피가공물의 표면에 형성된 도료의 피막을 제거하기 위하여 사용되는 그라인더용 연마휠을 텅스텐과 다결정 합성 다이아몬드로 구성된 연마재를 이용하여 경도와 내마모성을 보강함으로써, 쉽게 마모되는 것을 방지하고 경제성을 향상시킨 그라인더용 연마휠에 관한 것이다.
통상적으로 대리석과 같은 석재를 비롯하여, 콘크리트나 아스팔트, 각종 블럭 및 내화물 등은 1차 가공후에, 표면에 남아있는 미세돌기나 흠집을 제거하여 매끄럽게 다듬질하기 위해 2차 마무리 가공공정을 거치며, 이때 주로 그라인더용 연마휠을 사용하게 된다.
이러한 종래의 그라인더용 연마휠은 여러가지 형태의 다양한 구조가 제안되어 사용되고 있는데, 특히 산업용 샌드패드를 이용하여 보다 효율성을 높인 핸드 그라인더용 연마휠의 일 예로써 실용신안등록 제20-0383276호가 개시되어 있다.
상기 종래 기술은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 나일론 부직포에 다양한 연마입자를 도포시킨 공업용 수세미(산업용 샌드패드)를 일정 규격으로 절단하여 접은 후, 그 단부를 원형의 패드부재에 방사상으로 접착하여 형성함으로서, 연마시 연마가루가 날리는 것을 방지토록 함은 물론, 쉽게 마모되는 것을 방지토록 하여 연마작업의 효율성을 높일 수 있도록 한 연마휠이 제안되었다.
즉, 상기 연마휠은 원형으로 형성되며, 중간부에 상부로 만곡지게 돌출형성되는 만곡부를 갖는 패드부재(11)와 상기 패드부재(11)의 중앙에 형성되는 통공(12)과 공업용 수세미를 일정규격으로 절단하여 접혀진 상태의 단부가 상기 패드부재(11)의 표면에 형성되는 접착면(13)에 방사상으로 접착고정되는 샌드패드(14)로 이루어진다.
상기 패드부재(11)는 연마휠을 핸드 그라인더에 결합시 연마휠을 고정시키기 위한 너트부분의 단부가 연마면 즉, 피가공물에 닿는 것을 방지할 수 있도록 패드부재(11)의 중간부가 상부로 만곡지게 돌출형성되는 만곡부를 형성하고, 그 중앙에는 연마휠 본체(10)를 그라인더와 결합할 수 있도록 통공(12)을 형성한다.
상기 샌드패드(14)는 금속가공 및 목재 등의 연마에 사용되는 공업용 수세미를 일정규격으로 다수 절단하여 그 각각을 접은 다음, 그 접혀진 상태의 일측단부를 상기 패드부재(11)의 표면에 형성되는 접착면(13)에 방사상으로 접착고정하여 이루어진다.
이와 같이 구성된 종래기술은 사용자가 수작업으로 이용하는 산업용 수세미를 일정규격으로 절단한 후, 이를 접어 사용하기 때문에 금속 및 목재 등의 피가공물을 연마할 때, 연마과정에서 연마가루 또는 연마입자의 먼지가 비산되는 것을 방지할 수 있으며, 산업용 수세미를 일정규격으로 절단한 후, 이를 접어 사용하기 때문에 연마휠의 핸드패드(14) 부분이 일정높이를 유지하게 되므로 사용시 모서리부분을 쉽게 연마할 수 있게 됨은 물론, 쉽게 오므러드는 신축성으로 인하여 구석이나 틈새의 연마 또한 용이한 것이다.
그러나 상기 종래 기술은 고경도의 피가공물을 연마할 때에 상대적으로 낮은 경도를 가지고 있는 샌드패드와의 경도 차로 인하여 연마의 어려움이 발생하는 문제점이 있었다.
상기 종래 기술은 산업용 수세미(공업용 재질)로 내구성을 향상시킨 샌드패드를 이용하여 연마하더라도 샌드패드가 쉽게 마모되어 빈번하게 교체해야 하는 문제점이 있었다.
또한, 상기 종래 기술에 따른 연마휠은 패드부재에 샌드패드가 접착되어 형성되며 이는 패드부재와 샌드패드를 분리할 수 없는 구조로, 연마휠을 교체하면 패드부재의 재사용이 힘들어짐에 따라 경제성도 저하시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 본 고안의 목적은 경도와 내마모성이 강화된 연마재를 사용하여 피가공물을 연마함에 따라 가공이 용이하고, 가공된 상태의 질을 향상시키는 그라인더용 연마휠을 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 다결정 다이아몬드와 텅스텐으로 구성된 연마재를 이용함에 따라 내구성이 강화되어 긴 교체 주기를 갖는 연마휠을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 내구성이 강화되어 연마가 용이한 그라인드용 연마휠은 피가공물을 연마하거나 피가공물의 표면에 형성된 도료의 피막을 제거하기 위한 그라인더용 연마휠에 있어서, 상기 그라인더와 볼트 결합 가능토록 중앙부의 원형상의 통공이 형성된 원반 형상의 중앙결속부와, 상기 중앙결속부에서 연장되어 상부로 만곡지게 돌출 형성된 만곡부와, 상기 만곡부의 외주면에 상부로 돌출 형성된 연마재 결속부가 형성된 본체와 상기 연마재 결속부에 결합되어 피가공물을 연마하는 다수개의 연마재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 연마재결속부는 중앙에 연마재가 결합되어 고정되는 끼움고정부가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 연마재는 텅스텐과 다결정 다이아몬드가 접착되어 형성되며, 상기 연마재결속부에 결합될 때 상기 연마휠의 회전방향으로 다결정 다이아몬드가 위치되는 것을 특징으로 한다.
상기 만곡부의 내주면에는 연마시 전달되는 열을 방열토록 다수개의 방열공이 형성된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 고안의 효과는
첫째; 높은 경도의 다결정 다이아몬드를 연마재로 사용함으로서 피가공물에 대한 연마 능력을 향상시킬 수 있으며,
둘째; 일측에 높은 경도의 다결정 다이아몬드와 타측에 텅스텐으로 구비된 연마재는 연마시 강도가 상승되어 고품질의 연마 표면을 얻을 수 있는 효과가 있으며,
셋째; 높은 경도의 다결정 다이아몬드를 사용하는 연마휠은 그라인더에 결합되어 사용됨에 있어 교체 주기가 연장되고, 이는 사용자에게 경제적인 측면에서도 이점을 제공한다.
도 1은 종래 기술에 따른 연마휠의 사시도이고,
도 2는 종래의 연마휠이 핸드그라인더에 장착된 상태를 보인 사시도이며,
도 3은 본 고안에 따른 연마휠의 본체 사시도 이고,
도 4는 본 고안에 따른 연마재가 구비된 연마휠의 회전상태를 나타내 보인 평면도이다.
이하, 첨부된 도면에 참조하여 본 고안의 일 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 그라인더용 연마휠은 도 3 내지 도 4에서 도시된 바와 같이, 본체(20)와 상기 본체(20)에 결합·고정되는 연마재(25)로 구성되고, 상기 본체(20)는 그라인드와 볼트 결합 가능토록 중앙부에 원형상의 통공(21a)이 형성된 원반 형상의 중앙결속부(21)와, 상기 중앙결속부(21)에서 연장되어 상부로 만곡지게 돌출 형성된 만곡부(22)와, 상기 만곡부(22)의 외주면에 상부로 돌출 형성된 연마재 결속부(24)로 형성된다. 그리고 상기 연마재(25)는 상기 연마재 결속부(24)에 결합되어 형성된다.
한편, 상기 본체(20)는 중앙결속부(21)에 통공(21a)이 형성되어 그라인더에 장착된다. 상기 본체(20)는 외곽 형상이 원형형상 뿐 아니라 사각형상으로도 구성되어 장착될 수 있을 것이다.
상기 상기 연마재결속부(24)의 중앙에는 상기 연마재(25)가 요입 가능토록 원통형상의 끼움고정부(24a)가 통공되어 형성된다.
한편, 상기 끼움고정부(24a)의 내면의 지름은 정사각형을 이루는 연마재(25)의 한 변의 길이(x)의
Figure 112014002219193-utm00001
배이다. 그리고 상기 연마재(25)는 상기 끼움고정부(24a)에 결속되어 고정될 수 있도록 정상적인 한 변의 길이(x)보다 약 1mm 정도로 더 크게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 연마재(25)가 연마재 결속부(24)에 결합될 때, 필요에 따라 연마재 하면과 연마재 결속부(24)의 내면을 용접 가공하여 고정하는 것도 바람직하다.
한편, 상기 연마재 결속부(24)는 연마휠의 크기와 모양에 따라 수량과 형태가 달리 형성되며 이는 피가공물의 종류에 따라 연마휠이 교체가 가능토록 하는 것이다.
상기 연마재(25)는 텅스텐(27)과 다결정 다이아몬드(26, Poly Crystalline Diamond)가 접착되어 형성되며, 상기 연마재 결속부(24)에 결합될 때 상기 연마휠 회전방향으로 다결정 다이아몬드(26)가 위치된다.
한편, 상기 다결정 다이아몬드(26)는 직경이 10nm ~ 20nm의 크기를 가지는 탄소 성분(흑연)의 소재를 재결합시켜 생산되는 것이 일반적이다.
그리고, 상기 연마재(25)의 텅스텐과 다결정다이아몬드 구성비는 연마 대상 즉 피가공물의 재질과 가공 목적에 따라 달리 형성되는 것이 일반적이고, 여기서 연마재의 구성비는 텅스텐 80%와 다결정다이아몬드 20%의 비율로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 만곡부(22)의 내주면에는 연마시 전달되는 열을 방열토록 다수개의 방열 통공(23)이 형성되고, 상기 방열 통공(23)은 본체(20)가 회전 됨에 따라 공기와 접해지는 면의 크기를 늘리는 효과로 인해 공기 중으로 쉽게 방열토록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 만곡부(22)가 상부로 만곡지게 형성되는 것은 그라인더에 연마휠이 고정되어 회전될 때 연마휠이 볼트 결합되는 단부가 피가공물과의 접촉을 막아 사용자의 안전성을 향상시킨다. 이러한 상기 만곡부에 의해 그라인더를 파지하는 사용자와 회전하는 연마휠의 이격거리가 확보되어 사용자의 안정사고를 미연에 방지할 수 있다.
본 고안에 따른 그라인더용 연마휠의 작용을 살펴 보면 아래와 같다.
본 고안에 따른 상기 연마휠은 그라인더에 결합 너트(미도시)나 결합 브라켓을 통해 장착된다. 이때 상기 연마휠의 본체(20)가 상부로 돌출되도록, 즉 만곡부에 의해 연마재(25)가 그라인더에서 이격되도록 결합된다.
그리고, 상기 연마재(25)는 본체와 결합되어 피가공물을 가공할 때 다결정 다이아몬드(26, PCD)가 연마재 회전방향(A)의 전면에 위치하여 피가공물을 연마함에 따라 피가공물의 가공 상태와 연마의 용이성이 향상된다.
이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 도 4에서 부분 확대도로 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 그라인더용 연마휠에 구비된 연마재(25)는 내구성이 향상되도록 다결정 다이아몬드(26)와 텅스텐(27)이 접합하여 형성된다.
이때, 상기 연마재(25)의 다결정 다이아몬드(26)와 텅스텐(27)의 접합은 다결정 다이아몬드(26)에 의해 경도과 내마모성을 갖게하고, 텅스텐(27)에 의해 강성이 강화된다. 즉, 상기 다결정 다이아몬드(26)는 높은 경도를 갖고 있어 피가공물에 대한 연마(절삭) 능력을 향상시킴으로써 피가공물의 연마의 용이성이 향상된다.
여기서, 상기 텅스텐(27)은 다결정 다이아몬드(26)의 사용량을 줄이고, 취성이 강한 다결정 다이아몬드(26)의 내구성을 보완하고, 이러한 구성인 연마재(25)는 내구성이 향상되어 피가공물을 연마할 때 일정한 힘으로 피가공물을 연마함에 따라 피가공물의 연마 상태를 향상시킨다.
한편, 다결정 다이아몬드(26)와 텅스텐(27)으로 구비된 상기 연마재(25)는 긴 수명을 갖고 있어 교체 주기가 연장될 뿐 아니라, 상기 연마재(25)만을 따로 교체가 가능하여 본체를 낭비하지 않게 되어 경제적 측면에서도 이득이다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10: 종래 연마휠 11: 패드부재
12: 종래 연마휠 통공 14: 샌드패드
20: 본체 21: 중앙결속부
21a: 통공 22: 만곡부
23: 방열공 24: 연마재결속부
24a: 끼움고정부 25: 연마재
26: 다결정 다이아몬드 27: 텅스텐
A: 연마휠 회전방향

Claims (4)

  1. 피가공물을 연마하거나 피가공물의 표면에 형성된 도료의 피막을 제거하기 위한 그라인더용 연마휠에 있어서,
    상기 그라인드와 볼트 결합 가능토록 중앙부에 원형상의 통공(21a)이 형성된 원반 형상의 중앙결속부(21)와, 상기 중앙결속부(21)에서 연장되어 상부로 만곡지게 돌출 형성된 만곡부(22)와, 상기 만곡부(22)의 외주면에 상부로 돌출 형성된 연마재결속부(24)가 구비된 본체(20)와;
    상기 연마재결속부(24)에 결합되어 피가공물을 연마하는 다수개의 연마재(25);를 포함하여 구성되고,
    상기 연마재결속부(24)의 중앙에는 상기 연마재(25)가 요입 가능토록 원통형상으로 통공된 끼움고정부(24a)가 형성되며,
    상기 연마재(25)는 텅스텐(27)과 다결정 다이아몬드(26)가 접착되어 형성되며, 상기 연마재결속부(24)에 결합될 때 상기 연마휠(20)의 회전방향으로 다결정 다이아몬드(26)가 구비되고,
    상기 만곡부(22)의 내주면에는 연마시 전달되는 열을 방열토록 다수개의 방열공(23)이 형성된 것을 특징으로 하는 그라인더용 연마휠.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR2020140000196U 2014-01-09 2014-01-09 그라인더용 연마휠 KR200479979Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140000196U KR200479979Y1 (ko) 2014-01-09 2014-01-09 그라인더용 연마휠

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020140000196U KR200479979Y1 (ko) 2014-01-09 2014-01-09 그라인더용 연마휠

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150002827U KR20150002827U (ko) 2015-07-17
KR200479979Y1 true KR200479979Y1 (ko) 2016-03-29

Family

ID=53872565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020140000196U KR200479979Y1 (ko) 2014-01-09 2014-01-09 그라인더용 연마휠

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200479979Y1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229879A (ja) 2006-03-02 2007-09-13 Goei Seisakusho:Kk 研削用カップホイール
KR100865934B1 (ko) * 2007-06-11 2008-10-29 정진헌 연삭기에 장착되는 연삭 휠.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007229879A (ja) 2006-03-02 2007-09-13 Goei Seisakusho:Kk 研削用カップホイール
KR100865934B1 (ko) * 2007-06-11 2008-10-29 정진헌 연삭기에 장착되는 연삭 휠.

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150002827U (ko) 2015-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8192255B2 (en) Tool holder with tapered slot for a grinding machine
KR20020020724A (ko) 연삭 숫돌
JP2007245337A (ja) 研削砥石、研削砥石を有する工作機械、及び切削工具を研削する方法
US20200236904A1 (en) Enhanced Rotary Tool Grinder System and Method
KR20150055457A (ko) 표면 연마기
KR200479979Y1 (ko) 그라인더용 연마휠
JP2007185753A (ja) 研削研磨砥石
JP2000301468A (ja) 研削用砥石及び縦軸研削用砥石
JP5430789B1 (ja) 両頭平面研削装置及び両頭平面研削装置を用いた研削方法
KR101906224B1 (ko) 연마석이 교체 가능한 연마장치
JP2000326236A (ja) 縦軸研削用砥石
KR200400194Y1 (ko) 그라인더의 휠페이퍼
US20180009084A1 (en) Abrading Disc
CN210452379U (zh) 一种抛磨刀具刀面的耗材
KR200383276Y1 (ko) 그라인더용 연마휠
US20220080555A1 (en) Bilateral abrasive disc pad
JP3239454U (ja) 手動研削具
AU2012101361A4 (en) Roll form wheel dresser with multiple curvatures for dressing different sized grinding wheels
KR200400193Y1 (ko) 다이아몬드입자를 이용한 그라인더의 연마포
US20140154955A1 (en) Systems and Methods for Stripping and/or Finishing Wood Surfaces
JP5323447B2 (ja) 研磨砥石
KR20160133964A (ko) 고경질 자재 연마용 휠 및 그 제조방법
KR200383788Y1 (ko) 다용도 패드
JP2012171073A (ja) 回転砥石手動研磨用保持具
US20160074999A1 (en) Abrasive tools and methods of making same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190131

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 5