KR200477118Y1 - Super-slim transformer bobbin - Google Patents

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KR200477118Y1 KR2020130008945U KR20130008945U KR200477118Y1 KR 200477118 Y1 KR200477118 Y1 KR 200477118Y1 KR 2020130008945 U KR2020130008945 U KR 2020130008945U KR 20130008945 U KR20130008945 U KR 20130008945U KR 200477118 Y1 KR200477118 Y1 KR 200477118Y1
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링 추앙 일렉트로닉스 컴퍼니 리미티드. 오브 화 잉 마운틴 광안
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Abstract

본 고안은 변압기 분야에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 초슬림 변압기 보빈에 관한 것이며, 본 고안의 초슬림 변압기 보빈에 있어서, 상보빈과 상기 상보빈과 매칭되는 하보빈을 포함하고, 상기 하보빈의 일단에는 여러 개의 이차용접다리가 설치되고, 다른 일단에는 일차용접다리가 설치되며; 상기 상보빈에 캐비티를 포함하는 제1권선기둥이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 제1이차권선홈이 형성되는 제1팔레트가 설치되고; 상기 하보빈에 제2권선기둥이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 일차권선홈이 형성되는 제3팔레트가 설치되며; 상기 상보빈의 제1권선기둥은 상기 하보빈의 제2권선기둥을 둘러싸며 설치되고; 상기 제2권선기둥에는 코어를 놓아두는 코어홀이 형성되며; 상기 제1권선기둥 의 꼭대기면에는 상기 코어홀과 상응하는 비아홀이 형성된다. 상보빈과 그와 매칭되는 하보빈으로 이루어지는 조합식 설계를 통하여 변압기 제품의 두께를 크게 낮출 수 있고, 본 고안에 의하여 제작된 변압기를 현재 시장에서 나날로 초슬림 설계로 되어가는 전자제품에 사용될 수 있으므로 전자제품의 초슬림화에 확실한 보장을 제공할 수 있다. More particularly, the present invention relates to a transformer bobbin, and more particularly, to a super-miniature transformer bobbin of the present invention, which includes a complementary bin and a lower bobbin matching the complementary bobbin, A plurality of secondary welding legs are provided, and a primary welding leg is provided at the other end; A first pallet including a cavity is provided in the complementary bin, and a first pallet is formed at a top end thereof to form a first secondary winding groove at a lower end thereof; A third pallet is provided at the top end of the lower bobbin and a primary winding groove is formed at the lower end of the third pallet; The first winding column of the complementary bead is installed so as to surround the second winding column of the lower bobbin; A core hole is formed in the second winding post to place the core therein; A via hole corresponding to the core hole is formed on the top surface of the first winding pole. It is possible to reduce the thickness of the transformer product by using the combination design consisting of the complementary bin and the matching hoobbin, and it is possible to use the transformer manufactured by the present invention for electronic products which are designed to be ultra slim It is possible to provide a reliable guarantee for the ultra-slimness of electronic products.

Description

초슬림 변압기 보빈{SUPER-SLIM TRANSFORMER BOBBIN}SUPER-SLIM TRANSFORMER BOBBIN

본 고안은 변압기 분야에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 초슬림 변압기 보빈에 관한 것이다.The present invention relates to the field of transformers, and more particularly to ultra-thin transformer bobbins.

현재, 전자과학기술의 급속한 발전에 따라, 전자제품에 대한 사람들의 요구도 점점 더 높아져 가고 있는 가운데, 대부분의 전자제품은 높은 가격대 성능비, 소형화의 추세로 발전하고 있다. 예를 들면, 초슬림형 대형 액정TV의 구조요구를 만족시키기 위하여, 반드시 그와 상응하는 초슬림 소자부품이 있어야 하는데, 그 중에서도 변압기는 초슬림화를 실현하기 가장 어려운 소자부품의 하나이다. 현재 시중의 변압기의 높이는 일반적으로 약 20mm이며, 그 중, 변압기 두께를 결정하는 주요요인은 변압기 코일의 높이, 코어의 두께 등이 있다. 현재 시장에서는 변압기 자체 두께를 효과적으로 조절할 수 있는 초슬림 변압기를 절실하게 필요로 하고 있다.Nowadays, with the rapid development of electronic science and technology, people's demands for electronic products are getting higher and higher, and most electronic products are being developed with the trend of high price performance ratio and miniaturization. For example, in order to satisfy the structural requirements of a super slim large liquid crystal TV, there is necessarily a corresponding super slim device part. Among them, a transformer is one of the most difficult element parts to realize the super slimness. Current commercial transformer heights are generally about 20 mm, of which the main factors determining the transformer thickness are the height of the transformer coil and the thickness of the core. In the current market, there is a desperate need for an ultrathin transformer that can effectively control the thickness of the transformer itself.

본 고안의 목적은 상기 문제점을 극복하여 조합식 보빈설계를 사용하여, 두께가 얇고 생산제작이 간단한 초슬림 변압기를 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to overcome the above problems and to provide an ultrathin transformer which is thin in thickness and simple to manufacture by using a combination bobbin design.

상기 목적을 실현하기 위하여, 본 고안의 구체적인 방안은 아래와 같다.In order to realize the above object, concrete measures of the present invention are as follows.

초슬림 변압기 보빈에 있어서, 상보빈과 상기 상보빈과 매칭되는 하보빈을 포함하고, 상기 하보빈의 일단에는 여러 개의 이차용접다리가 설치되고, 다른 일단에는 일차용접다리가 설치되며;The bobbin of claim 1, wherein the lower bobbin includes a plurality of secondary welding legs at one end and a primary welding leg at the other end;

상기 상보빈에 캐비티를 포함하는 제1권선기둥이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 제1이차권선홈이 형성되는 제1팔레트가 설치되고;A first pallet including a cavity is provided in the complementary bin, and a first pallet is formed at a top end thereof to form a first secondary winding groove at a lower end thereof;

상기 하보빈에 제2권선기둥이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 일차권선홈이 형성되는 제3팔레트가 설치되며;A third pallet is provided at the top end of the lower bobbin and a primary winding groove is formed at the lower end of the third pallet;

상기 상보빈의 제1권선기둥은 상기 하보빈의 제2권선기둥을 둘러싸며 설치되고; 상기 제2권선기둥에는 코어를 놓아두는 코어홀이 형성되며; 상기 제1권선기둥 의 꼭대기면에는 상기 코어홀과 상응하는 비아홀이 형성된다.The first winding column of the complementary bead is installed so as to surround the second winding column of the lower bobbin; A core hole is formed in the second winding post to place the core therein; A via hole corresponding to the core hole is formed on the top surface of the first winding pole.

그 중, 상기 제1권선기둥의 밑단과 인접한 일측에 제2팔레트가 설치되고, 상기 제2팔레트와 상기 상보빈의 사이에 제2이차권선홈이 형성된다.A second pallet is provided at one side adjacent to the bottom of the first winding column, and a second secondary winding groove is formed between the second pallet and the complementary bin.

그 중, 상기 제2권선기둥의 밑단과 인접한 일측에 제4팔레트가 설치된다.A fourth pallet is installed on a side adjacent to the bottom of the second winding post.

그 중, 상기 하보빈에 상기 이차용접다리와 상응하는 이차단자 및 일차용접다리와 상응하는 일차단자가 여러 개 설치된다.The secondary bobbin has a secondary terminal corresponding to the secondary welding leg and a plurality of primary terminals corresponding to the primary welding leg.

그 중, 상기 상보빈에는 걸림홀이 형성되고, 상기 하보빈에는 상기 걸림홀과 맞물리는 걸림블록이 설치되며, 상기 상보빈은 상기 하보빈에 맞물려 체결된다.The complementary bezel is formed with a locking hole, and the lower bobbin is provided with a locking block engaging with the locking hole, and the complementary bezel is engaged with the lower bobbin and is fastened.

그 중, 상기 제2팔레트의 일단에는 상기 이차용접다리와 상응하는 위치제한홈이 연장되어 형성된다.The second pallet is formed with a position limiting groove corresponding to the secondary welding leg at one end thereof.

그 중, 상기 제1팔레트의 꼭대기면과 상기 하보빈 밑단에는 각각 테이프를 감는데 사용되는 테이프홈이 상응하게 설치된다.The top surface of the first pallet and the bottom of the lower bobbin are correspondingly provided with tape grooves used for winding the tape, respectively.

그 중, 상기 제1권선기둥의 횡단면과 상기 제2권선기둥의 횡단면은 모두 타원형이다.Wherein the cross section of the first winding column and the cross section of the second winding column are both elliptical.

본 고안의 초슬림 변압기 보빈에 의하면, 상보빈과 그와 매칭되는 하보빈으로 이루어지는 조합식 설계를 통하여 변압기 제품의 두께를 크게 낮출 수 있고, 본 고안에 의하여 제작된 변압기는 현재 시장에서 나날이 초슬림 설계로 되어가는 전자제품에 사용될 수 있으므로 전자제품의 초슬림화에 확실한 보장을 제공할 수 있다. 또한, 그 조합식 설계로 인하여 일반 변압기를 생산할 때 테이프를 과다 낭비하는 단점을 극복하여 테이프의 사용량을 감소시킴으로써 제품의 원가를 낮출 수 있다. 또한, 그 제작이 간단하고 테이프 감김공정이 적어 그 인력원가가 상대적으로 감소되어 인력원가를 대폭 낮출 수 있다.According to the inventive ultra-thin transformer bobbin, the thickness of the transformer product can be greatly reduced through the combined design of complementary beads and matching matching bobbins, and the transformer manufactured according to the present invention is designed to be ultra- It is possible to provide reliable assurance of the ultra-slimness of electronic products. In addition, the combined design reduces the cost of the product by reducing the amount of tape used by overcoming the disadvantage of wasting excess tape when producing a general transformer. In addition, since the production is simple and the tape winding process is few, the cost of labor is relatively reduced, and the labor cost can be greatly reduced.

도 1은 본 고안의 분해설명도;
도 2는 본 고안의 다른 각도의 분해설명도;
도 3은 본 고안의 정면도;
도 4는 본 고안의 상보빈 밑면의 사시도;
도 5는 본 고안의 평면도.
도 6은 도 5에서의 A-A선을 따른 단면도.1 is an exploded view of the present invention;
2 is an explanatory view explaining another angle of the present invention;
3 is a front view of the present invention;
4 is a perspective view of the bottom surface of the complementary blank of the present invention;
5 is a plan view of the present invention;
6 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig. 5;

이하는 도면과 구체적인 실시예를 결합하여 본 고안을 구체적으로 설명한다.그러나 본 고안의 실시범위는 이에 한정되지 않는다.Hereinafter, the present invention will be concretely described by combining the drawings and specific embodiments, but the scope of the present invention is not limited thereto.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 초슬림 변압기 보빈에 있어서, 상보빈(1)과 상기 상보빈(1)과 매칭되는 하보빈(2)을 포함하고, 상기 하보빈(2)의 일단에는 여러 개의 이차용접다리(27)가 설치되고, 다른 단에는 일차용접다리(25)가 설치되며; 상기 상보빈(1)에 캐비티(13)를 포함하는 제1권선기둥(19)이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 제1이차권선홈(15)이 형성되는 제1팔레트(11)가 설치되고; 상기 하보빈(2)에 제2권선기둥(23)이 설치되며, 꼭대기단에는 하단에 일차권선홈(24)이 형성되는 제3팔레트(21)가 설치되고; 상기 상보빈(1)의 제1권선기둥(19)은 상기 하보빈(2)의 제2권선기둥(23)을 둘러싸며 설치되며; 상기 제2권선기둥(23)에는 코어를 놓아두는 코어홀(231)이 형성되고; 상기 제1권선기둥(19)의 꼭대기면에는 상기 코어홀(231)과 상응하면서 상기 캐비티(13)와 연결되는 비아홀(14)이 형성된다.1 to 6, the ultrathin transformer bobbin according to the present embodiment includes a complementary bobbin 1 and a lower bobbin 2 that matches the complementary bobbin 1, A plurality of secondary welding legs 27 are provided at one end and a primary welding leg 25 is provided at the other end; A first pallet 11 including a cavity 13 is provided in the complementary bin 1 and a first pallet 11 in which a first secondary winding groove 15 is formed at a lower end of the first pallet 11 ; A second pallet 23 is installed on the lower bobbin 2 and a third pallet 21 is formed on the top end of which a primary winding groove 24 is formed at a lower end; The first winding pillar 19 of the complementary blank 1 is installed so as to surround the second winding pillar 23 of the lower bobbin 2; The second winding post (23) has a core hole (231) in which a core is placed; A via hole (14) is formed on the top surface of the first winding post (19) to correspond to the core hole (231) and connected to the cavity (13).

조립 시, 일차코일은 상기 제2권선기둥(23)을 감고, 즉 상기 일차권선홈(24) 내에 감으며, 일차코일의 양단을 상기 하보빈(2)의 타단에 위치하는 두 개의 상기 일차용접다리(25)에 각각 고정연결시키고, 바람직하게는 일차코일의 양단을 상기 하보빈(2)의 타단에 위치하는 두 개의 상기 일차용접다리(25)에 각각 용접시킨다. 상기 상보빈(1)의 제1권선기둥(19)은 상기 하보빈(2)의 제2권선기둥(23)을 둘러싸며 설치되고; 즉 일차코일을 포함하는 상기 제2권선기둥(23)이 상기 제1권선기둥(19)의 캐비티(13) 내에 설치된다. 상기 제1권선기둥(19)에는 여러 세트의 이차코일이 감겨있고, 상기 이차코일의 각 핀을 상기 하보빈(2)의 일단에 설치되는 여러 개의 상기 이차용접다리(27)에 대응되게 고정연결시키며, 바람직하게는 상기 이차코일의 각 핀을 상기 하보빈(2)의 일단에 설치되는 여러 개의 상기 이차용접다리(27)에 대응되게 용접시킨다. 그 중, 상기 하보빈(2)의 일단에 설치되는 이차용접다리(27)의 수량은 9 세트이고, 그 용접방식의 차이에 따라, 상기 제1권선기둥(19)에 최소 4 세트의 이차코일을 감을 수 있으며; 상기 제2권선기둥(23)에 코어를 놓아두는 코어홀(231)이 형성되고; 상기 제1권선기둥(19)의 꼭대기면에 상기 코어홀(231)과 연결되는 비아홀(14)이 형성되며, 코어가 상기 코어홀(231) 내에 고정연결되고, 상기 코어는 상기 코어홀(231)의 형태에 의하여 제작할 수 있다.The primary coil is wound around the secondary winding pillar 23, that is, wound in the primary winding groove 24, and both ends of the primary coil are connected to the two primary windings 24 located at the other end of the lower bobbin 2, Respectively, and preferably both ends of the primary coil are welded to the two primary welding legs 25 located at the other end of the lower bobbin 2, respectively. The first winding pillar 19 of the complementary blank 1 is installed so as to surround the second winding pillar 23 of the lower bobbin 2; That is, the second winding post 23 including the primary coil is installed in the cavity 13 of the first winding post 19. A plurality of sets of secondary coils are wound around the first winding pillar 19 and each pin of the secondary coil is fixedly connected to a plurality of secondary welding legs 27 provided at one end of the lower bobbin 2, Preferably, each fin of the secondary coil is welded correspondingly to a plurality of secondary welding legs 27 provided at one end of the lower bobbin 2. [ The number of the secondary welding legs 27 provided at one end of the lower bobbin 2 is nine sets and a minimum of four sets of secondary coils / RTI > A core hole 231 is formed in which the core is placed in the second winding post 23; A via hole 14 connected to the core hole 231 is formed on the top surface of the first winding post 19 and a core is fixedly connected to the core hole 231. The core is inserted into the core hole 231 ). ≪ / RTI >

또한, 상기 제1권선기둥(19)의 밑단과 인접한 일측에 제2팔레트(12)가 설치되고, 상기 제2팔레트(12)와 상기 상보빈(1)의 사이에 제2이차권선홈(18)이 형성된다. 이러한 구조는 이차코일을 종류에 따라 제1이차권선홈(15)과 제2이차권선홈(18) 내에 각각 감을 수 있으므로 이차코일의 안정과 변압기의 성능향상에 유리하며, 또한 상기 제2팔레트(12)가 고정 및 지지하는 역할을 하므로 이차코일의 분포를 더욱 균일화할 수 있다.A second pallet 12 is provided on one side adjacent to the bottom of the first winding pillar 19 and a second secondary winding groove 18 is provided between the second pallet 12 and the complementary pouch 1. [ Is formed. This structure is advantageous in that the secondary coil can be wound in the first secondary winding groove 15 and the second secondary winding groove 18 depending on the type of secondary winding so as to stabilize the secondary coil and improve the performance of the transformer, 12 are fixed and supported, the distribution of the secondary coils can be made more uniform.

또한, 상기 제2권선기둥(23)의 밑단과 인접한 일측에 제4팔레트(22)가 설치된다. 그 중, 제3팔레트(21)와 제4팔레트(22)의 사이에 일차권선홈(24)이 형성된다.A fourth pallet (22) is installed on a side adjacent to the bottom of the second winding post (23). A primary winding groove (24) is formed between the third pallet (21) and the fourth pallet (22).

또한, 상기 하보빈(2)에 이차용접다리(27)와 상응하는 이차단자(28) 및 일차용접다리(25)와 상응하는 일차단자(26)가 여러 개 설치되고; 그 중, 상기 이차용접다리(27)는 그와 상응하는 이차단자(28)와 전기적으로 연결되며, 일차용접다리(25)는 그와 상응하는 일차단자(26)와 전기연결되고; 상기 이차단자(28)와 상기 일차단자(26)는 본 고안을 쉽게 PCB기판 위에 용접하는데 유리하고, 본 고안의 사용범위를 더 광범위하고, 전자설비 제조업체가 용접해서 사용하기에 편리하다.The lower bobbin 2 is provided with a plurality of primary terminals 26 corresponding to the secondary welding 28 and the primary welding leg 25 corresponding to the secondary welding leg 27; Wherein the secondary weld leg 27 is electrically connected to its corresponding secondary terminal 28 and the primary weld leg 25 is electrically connected to its corresponding primary terminal 26; The secondary terminal 28 and the primary terminal 26 are advantageous in that the present invention can be easily welded onto a PCB substrate and the range of use of the present invention is broader and convenient for use by an electronic equipment manufacturer.

또한, 상기 상보빈(1)에는 걸림홀(16)이 형성되고, 상기 하보빈(2)에는 상기 걸림홀(16)과 맞물리는 걸림블록(29)이 설치되며, 상기 상보빈(1)은 상기 하보빈(2)과 맞물려 체결된다. 따라서, 상기 상보빈(1)을 쉽게 상기 하보빈(2)에 고정연결시킬 수 있고, 필요 시 쉽게 분해할 수도 있다. 본 고안에 따른 초슬림 변압기를 생산하는 절차를 간소화함으로써 인력원가를 절감할 수 있다.The complementary bin 1 is provided with a locking hole 16 and the lower bobbin 2 is provided with a locking block 29 engaged with the locking hole 16, And is engaged with the lower bobbin (2). Therefore, the complementary bin 1 can be easily fixedly connected to the lower bobbin 2, and can be easily disassembled if necessary. By simplifying the process of producing the ultrathin transformer according to the present invention, the labor cost can be reduced.

또한, 상기 제2팔레트(12) 일단에는 상기 이차용접다리(27)와 상응하는 위치제한홈(17)이 연장되어 형성된다. 상기 위치제한홈(17)은 각 세트의 이차코일이 끌어내는 핀 위치를 각각 한정할 수 있어 이차코일의 핀이 수량 과다로 인해 서로 엉키는 것을 방지한다.In addition, a position limiting groove 17 corresponding to the secondary welding leg 27 is formed at one end of the second pallet 12. The position restricting groove 17 can limit the positions of the pins drawn by the respective sets of secondary coils, thereby preventing the pins of the secondary coils from becoming tangled due to excessive quantity.

또한, 상기 제1팔레트(11)의 꼭대기면과 상기 하보빈(2)의 밑단에는 테이프를 감는데 사용되는 테이프홈이 각각 대응되게 설치되어 있다. 코어가 상기 코어홀(231) 내에 놓여져 있고, 테이프로 감아서 고정시킬 수 있다. 테이프를 감는 것은 상기 상보빈(1)과 상기 하보빈(2) 사이의 연결을 더욱 견고하게 할 뿐만 아니라, 코어가 상기 코어홀(231)에서 이탈되는 것을 방지하며, 변압기의 방수성도 일정 정도로 향상시킨다.The top surface of the first pallet 11 and the bottom of the bottom bobbin 2 are provided with corresponding tape grooves used to wind the tape. The core is placed in the core hole 231 and can be wound and fixed with a tape. Winding the tape not only strengthens the connection between the complementary bin 1 and the lower bobbin 2 but also prevents the core from being separated from the core hole 231 and improves the water resistance of the transformer to a certain degree .

또한, 상기 제1권선기둥(19)의 횡단면과 상기 제2권선기둥(23)의 횡단면은 모두 타원형이다. 횡단면을 타원형으로 설치하는 것은 상기 제1권선기둥(19)과 상기 제2권선기둥(23)의 둘레를 크게 늘릴 수 있으므로 이차코일과 일차코일은 동일선장 조건에서 감는 권수를 감소시킬 수 있고, 본 고안의 두께를 줄이는데 유리한 조건을 제공한다.In addition, both the cross section of the first winding pillar 19 and the cross section of the second winding pillar 23 are elliptical. Since the cross section is formed in an elliptical shape, the circumference of the first winding post 19 and the second winding post 23 can be greatly increased, so that the number of turns of the secondary coil and the primary coil in the same skip condition can be reduced, It provides favorable conditions for reducing the thickness of the design.

이상은 본 고안의 비교적인 바람직한 실시예아며, 본 고안의 실용신안청구범위의 구조, 특징 및 원리 내에서 진행되는 변형 또는 수정은 모두 본 고안의 보호범위 내에 속한다.The foregoing is a comparative preferred embodiment of the present invention and all changes or modifications that come within the spirit, scope and principles of the claimed invention are within the scope of the present invention.

1: 상보빈 11: 제1팔레트
12: 제2팔레트 13: 캐비티
14: 비아홀 15: 제1이차권선홈
16: 걸림홀 17: 위치제한홈
18: 제2이차권선홈 19: 제1권선기둥
2: 하보빈 21: 제3팔레트
22: 제4팔레트 23: 제2권선기둥
231: 코어홀 24: 일차권선홈
25: 일차용접다리 26: 일차단자
27: 이차용접다리 28: 이차단자
29: 걸림블록1: complementary bin 11: first pallet
12: second palette 13: cavity
14: via hole 15: first secondary winding groove
16: Retaining hole 17: Position limiting groove
18: Secondary secondary winding groove 19: 1st winding pole
2: Habobin 21: Third pallet
22: fourth pallet 23: second winding pole
231: core hole 24: primary winding groove
25: primary welding leg 26: primary terminal
27: secondary welding leg 28: secondary terminal
29:

Claims (8)

상보빈(1)과 상기 상보빈(1)과 매칭되는 하보빈(2)을 포함하고, 상기 하보빈(2)의 일단에는 여러 개의 이차용접다리(27)가 설치되고, 다른 단에는 일차용접다리(25)가 설치되되;
상기 상보빈(1)에 캐비티(13)를 포함하는 제1권선기둥(19)이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 제1이차권선홈(15)이 형성되는 제1팔레트(11)가 설치되고;
상기 하보빈(2)에 제2권선기둥(23)이 설치되고, 꼭대기단에는 하단에 일차권선홈(24)이 형성되는 제3팔레트(21)가 설치되며;
상기 상보빈(1)의 제1권선기둥(19)은 상기 하보빈(2)의 제2권선기둥(23)을 둘러싸며 설치되고; 상기 제2권선기둥(23)에는 코어를 놓아두는 코어홀(231)이 형성되며; 상기 제1권선기둥(19)의 꼭대기면에는 상기 코어홀(231)과 상응하는 비아홀(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.A plurality of secondary welding legs 27 are provided at one end of the lower bobbin 2 and a plurality of secondary welding legs 27 are provided at the other end of the lower bobbin 2, A leg 25 is provided;
A first pallet 11 including a cavity 13 is provided in the complementary bin 1 and a first pallet 11 in which a first secondary winding groove 15 is formed at a lower end of the first pallet 11 ;
A second pallet 23 is installed on the lower bobbin 2 and a third pallet 21 having a primary winding groove 24 formed at a lower end thereof is installed at the top end;
The first winding pillar 19 of the complementary blank 1 is installed so as to surround the second winding pillar 23 of the lower bobbin 2; The second winding post (23) has a core hole (231) in which a core is placed; And a via hole (14) corresponding to the core hole (231) is formed on the top surface of the first winding pillar (19). 제1항에 있어서,
상기 제1권선기둥(19)의 밑단과 인접한 일측에 제2팔레트(12)가 설치되고, 상기 제2팔레트(12)와 상기 상보빈(1)의 사이에 제2이차권선홈(18)이 형성되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
A second pallet 12 is provided on one side adjacent to the bottom of the first winding pillar 19 and a second secondary winding groove 18 is provided between the second pallet 12 and the complementary pouch 1 Wherein the bobbin is formed as a bobbin. 제1항에 있어서,
상기 제2권선기둥(23)의 밑단과 인접한 일측에 제4팔레트(22)가 설치되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
And a fourth pallet (22) is installed on a side adjacent to the bottom of the second winding post (23). 제1항에 있어서,
상기 하보빈(2)에 상기 이차용접다리(27)와 상응하는 이차단자(28) 및 일차용접다리(25)와 상응하는 일차단자(26)가 여러 개 설치되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of primary terminals (26) corresponding to the secondary welding (28) and the primary welding leg (25) corresponding to the secondary welding leg (27) are installed on the lower bobbin (2). 제1항에 있어서,
상기 상보빈(1)에는 걸림홀(16)이 형성되고, 상기 하보빈(2)에는 상기 걸림홀(16)과 맞물리는 걸림블록(29)이 설치되며, 상기 상보빈(1)은 상기 하보빈(2)에 맞물려 체결되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
The complementary bin 1 is formed with a locking hole 16 and the lower bobbin 2 is provided with a locking block 29 engaged with the locking hole 16, And is engaged with and fastened to the bobbin (2). 제2항에 있어서,
상기 제2팔레트(12)의 일단에는 상기 이차용접다리(27)와 상응하는 위치제한홈(17)이 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.3. The method of claim 2,
And a position limiting groove (17) corresponding to the secondary welding leg (27) is formed at one end of the second pallet (12). 제1항에 있어서,
상기 제1팔레트(11)의 꼭대기면과 상기 하보빈(2)의 밑단에는 각각 테이프를 감는데 사용되는 테이프홈이 상응하게 설치되는 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
Wherein a tape groove used for winding a tape is provided correspondingly to the top surface of the first pallet (11) and the bottom of the bottom bobbin (2). 제1항에 있어서,
상기 제1권선기둥(19)의 횡단면과 상기 제2권선기둥(23)의 횡단면은 모두 타원형인 것을 특징으로 하는 초슬림 변압기 보빈.The method according to claim 1,
Wherein the cross section of the first winding pillar (19) and the cross section of the second winding pillar (23) are all elliptical.
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