KR200476340Y1

KR200476340Y1 - Pellet heater

Info

Publication number: KR200476340Y1
Application number: KR2020140002062U
Authority: KR
Inventors: 박종철
Original assignee: 박종철
Priority date: 2014-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2015-02-16

Abstract

본 고안은 펠릿난로에 관한 것으로서, 함체 형상으로 형성되며, 상부에 펠릿투입공이 형성되는 펠릿공급공간과 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공이 형성되는 열교환공간으로 구분되어 형성되는 케이싱과; 상기 펠릿공급공간에 구비되어 상기 펠릿투입공으로부터 펠릿을 공급받는 펠릿공급부와; 상기 열교환공간의 하부에 구비되며, 상기 펠릿공급부로부터 펠릿을 공급받아 연소시키는 펠릿연소부와; 상기 펠릿연소부와 상기 가스배출공을 연결하며, 상기 열교환공간의 내부에 지그재그 형태로 배치되어 상기 펠릿연소부에서 발생된 연소가스를 이동시키며 외기와 열교환이 이루어지도록 하는 열교환관과; 상기 열교환관의 경로 상에 결합되며, 상기 연소가스의 열을 이용해 음식물을 가열하는 오븐부를 포함하며, 상기 펠릿공급부는, 상기 펠릿투입공과 연통되게 결합되어 펠릿을 공급받는 펠릿투입호퍼와; 상기 펠릿투입호퍼의 하단으로부터 상기 펠릿연소부의 상부까지 연장되게 구비되며, 상면에 상기 펠릿투입호퍼로부터 펠릿을 공급받는 공급구가 형성된 공급관과; 상기 공급관의 내부에 회전가능하게 구비되어 상기 공급구로 공급된 펠릿을 상기 펠릿연소부로 이송하는 이송스크류를 포함하며, 상기 이송스크류는, 이송모터에 의해 회전하는 공급축과; 상기 공급축의 외주연에 나선방향으로 결합되며, 펠릿을 분쇄하며 이동시키는 분쇄공급날을 포함하며, 상기 공급구는 상기 분쇄공급날이 상기 공급축에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴의 단면형상으로 형성되며, 테두리영역이 칼날 형태로 형성되며, 상기 펠릿연소부는, 내부에 상기 공급관을 통해 이송된 펠릿이 수용되며, 판면에 공기가 유동되는 통풍구가 복수개 형성된 펠릿연소구와; 상기 펠릿연소구와 이격배치된 송풍기에서 발생된 공기를 상기 펠릿연소구로 이동시키는 송풍관과; 하부는 상기 송풍관의 단부와 결합되고, 상부는 상기 펠릿연소구의 외주면을 감싸도록 형성되어 공기를 상기 통풍구로 안내하는 송풍안내관과; 상기 펠릿연소구의 바닥면 하부에 배치되며, 직경이 상이하게 복수회 권취되며 상기 바닥면을 가열하여 펠릿이 점화되도록 하는 원형히터를 포함하며, 상기 오븐부는, 상기 열교환관의 경로상에 배치되어 상기 연소가스가 경유되는 오븐실과; 상기 오븐실에 착탈가능하게 결합되며 내부에 음식물이 수용되는 오븐함을 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a pellet stove, and more particularly, to a pellet stove, which comprises: a casing divided into a pellet feed space having a pellet feed hole formed therein and a heat exchange space having a gas discharge hole for discharging combustion gas to the outside; A pellet supply unit provided in the pellet feed space and supplied with pellets from the pellet feed hole; A pellet combustion unit provided at a lower portion of the heat exchange space and supplying pellets from the pellet supply unit and burning the pellets; A heat exchange pipe connecting the pellet combustion unit and the gas discharge hole and disposed in a zigzag form in the heat exchange space to transfer combustion gas generated in the pellet combustion unit and to perform heat exchange with the outside air; A pellet feed hopper coupled to the pellet feed hole to receive the pellet; and a pellet feed hopper connected to the pellet feed hole to supply the pellet to the pellet feed hopper; A feed pipe extending from a lower end of the pellet feed hopper to an upper portion of the pellet burner and having a supply port for receiving pellets from the pellet feed hopper on an upper surface thereof; And a transfer screw rotatably installed in the supply pipe to transfer the pellets supplied to the supply port to the pellet burning unit, wherein the transfer screw comprises: a feed shaft rotated by a feed motor; And a pulverizing supply blade coupled to the outer periphery of the supply shaft in a spiral direction for pulverizing and moving the pellet, wherein the supply port is formed into a rhombic cross-sectional shape corresponding to a coupling angle at which the pulverizing supply blade is coupled to the supply shaft The pellet burning unit includes a pellet burning port having a plurality of vent holes through which the pellets transferred through the supply pipe are received and air flows through the pellet burning port. A blowing pipe for moving the air generated in the blower spaced apart from the pellet burner to the pellet burner; A lower portion coupled to an end portion of the blowing pipe and an upper portion formed to surround an outer circumferential surface of the pellet burning port to guide air to the ventilation hole; And a circular heater disposed below the bottom surface of the pellet burner for winding the pellet a plurality of times with different diameters and heating the bottom surface to ignite the pellets, the oven part being disposed on the path of the heat exchanger tube, An oven chamber through which combustion gas is passed; And an oven detachably coupled to the oven chamber and containing food therein.

Description

Pellet stove {PELLET HEATER}

본 고안은 펠릿난로에 관한 것으로서, 보다 자세히는 연소실로 공급되는 펠릿이 정체되지 않고 원활하게 공급되는 펠릿난로에 관한 것이다. The present invention relates to a pellet stove, and more particularly, to a pellet stove to which a pellet supplied to a combustion chamber is smoothly supplied without stagnation.

최근 들어 유가 상승에 따른 연로비 부담이 가중되면서 난방을 위해서 경유나 무연탄을 사용하던 공장이나 농가 등에서 연료비 절감을 위해 무연탄 대신에 목재를 원료로 하여 제조된 펠릿을 사용하는 사례가 증가하고 있다. In recent years, as the burden of open space has been increased due to rising oil prices, there have been increasing cases of using pellets made of wood as raw materials instead of anthracite for reducing fuel costs in factories and farmhouses that used diesel or anthracite for heating.

펠릿은 식물이나 나무를 톱밥과 같은 작은 입자 형태로 분쇄, 건조하여 별도의 접착제 없이 일정한 크기로 압축하여 성형한 제품으로 난방 및 발전용 연료로 널리 사용되고 있다. Pellets are products that are formed by crushing plants and trees into small particles such as sawdust, compacting them to a certain size without any adhesive, and are widely used as fuel for heating and power generation.

펠릿연료를 사용하는 펠릿난로는 공개특허 제10-2012-0008931호 "펠릿난로"에 개시된 바 있다. 개시된 바와 같은 종래 펠릿난로는 펠릿을 공급하는 공급관과, 펠릿을 점화하기 위한 수단으로 히터 및 공기를 펠릿으로 공급하는 공급팬 등을 포함한다. Pellet stoves using pellet fuel have been disclosed in " Pellet stove. &Quot; Conventional pellet stoves as disclosed include a feed tube for feeding the pellets, a feed fan for supplying the heater and air to the pellets as a means for igniting the pellets, and the like.

종래 펠릿난로는 공급관 내부에 이송스크류가 구비되어 펠릿을 연소실로 공급한다. 그런데, 펠릿난로에 공급되는 펠릿은 크기가 균일하지 않아 이송스크류로 다량의 펠릿이 한꺼번에 공급될 때 이송스크류에 펠릿이 정체되어 펠릿이 연소실로 공급되지 못하는 경우가 있었다.
Conventionally, a pellet furnace is provided with a transfer screw inside a supply pipe to supply pellets to a combustion chamber. However, since the pellets supplied to the pellet stove are not uniform in size, when a large amount of pellets are supplied at the same time by the feed screw, the pellets are stuck in the feed screw and the pellets can not be supplied to the combustion chamber.

본 고안의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 크기가 상이한 펠릿이 정체되지 않고 원활하게 연소실로 신뢰성있게 공급될 수 있는 펠릿난로를 제공하는 것이다. The object of the present invention is to provide a pellet stove capable of reliably supplying the pellets of different sizes stably and smoothly to the combustion chamber.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.

본 고안의 목적은 펠릿난로에 의해 달성될 수 있다. 본 고안의 펠릿난로는, 함체 형상으로 형성되며, 상부에 펠릿투입공이 형성되는 펠릿공급공간과 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공이 형성되는 열교환공간으로 구분되어 형성되는 케이싱과; 상기 펠릿공급공간에 구비되어 상기 펠릿투입공으로부터 펠릿을 공급받는 펠릿공급부와; 상기 열교환공간의 하부에 구비되며, 상기 펠릿공급부로부터 펠릿을 공급받아 연소시키는 펠릿연소부와; 상기 펠릿연소부와 상기 가스배출공을 연결하며, 상기 열교환공간의 내부에 지그재그 형태로 배치되어 상기 펠릿연소부에서 발생된 연소가스를 이동시키며 외기와 열교환이 이루어지도록 하는 열교환관과; 상기 열교환관의 경로 상에 결합되며, 상기 연소가스의 열을 이용해 음식물을 가열하는 오븐부를 포함하며, 상기 펠릿공급부는, 상기 펠릿투입공과 연통되게 결합되어 펠릿을 공급받는 펠릿투입호퍼와; 상기 펠릿투입호퍼의 하단으로부터 상기 펠릿연소부의 상부까지 연장되게 구비되며, 상면에 상기 펠릿투입호퍼로부터 펠릿을 공급받는 공급구가 형성된 공급관과; 상기 공급관의 내부에 회전가능하게 구비되어 상기 공급구로 공급된 펠릿을 상기 펠릿연소부로 이송하는 이송스크류를 포함하며, 상기 이송스크류는, 이송모터에 의해 회전하는 공급축과; 상기 공급축의 외주연에 나선방향으로 결합되며, 펠릿을 분쇄하며 이동시키는 분쇄공급날을 포함하며, 상기 공급구는 상기 분쇄공급날이 상기 공급축에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴의 단면형상으로 형성되며, 테두리영역이 칼날 형태로 형성되며, 상기 펠릿연소부는, 내부에 상기 공급관을 통해 이송된 펠릿이 수용되며, 판면에 공기가 유동되는 통풍구가 복수개 형성된 펠릿연소구와; 상기 펠릿연소구와 이격배치된 송풍기에서 발생된 공기를 상기 펠릿연소구로 이동시키는 송풍관과; 하부는 상기 송풍관의 단부와 결합되고, 상부는 상기 펠릿연소구의 외주면을 감싸도록 형성되어 공기를 상기 통풍구로 안내하는 송풍안내관과; 상기 펠릿연소구의 바닥면 하부에 배치되며, 직경이 상이하게 복수회 권취되며 상기 바닥면을 가열하여 펠릿이 점화되도록 하는 원형히터를 포함하며, 상기 오븐부는, 상기 열교환관의 경로상에 배치되어 상기 연소가스가 경유되는 오븐실과; 상기 오븐실에 착탈가능하게 결합되며 내부에 음식물이 수용되는 오븐함을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The object of the present invention can be achieved by a pellet stove. The pellet stove of the present invention comprises: a casing formed in a shape of a housing, the casing being divided into a pellet supply space in which a pellet introduction hole is formed and a heat exchange space in which a gas discharge hole for discharging a combustion gas to the outside is formed; A pellet supply unit provided in the pellet feed space and supplied with pellets from the pellet feed hole; A pellet combustion unit provided at a lower portion of the heat exchange space and supplying pellets from the pellet supply unit and burning the pellets; A heat exchange pipe connecting the pellet combustion unit and the gas discharge hole and disposed in a zigzag form in the heat exchange space to transfer combustion gas generated in the pellet combustion unit and to perform heat exchange with the outside air; A pellet feed hopper coupled to the pellet feed hole to receive the pellet; and a pellet feed hopper connected to the pellet feed hole to supply the pellet to the pellet feed hopper; A feed pipe extending from a lower end of the pellet feed hopper to an upper portion of the pellet burner and having a supply port for receiving pellets from the pellet feed hopper on an upper surface thereof; And a transfer screw rotatably installed in the supply pipe to transfer the pellets supplied to the supply port to the pellet burning unit, wherein the transfer screw comprises: a feed shaft rotated by a feed motor; And a pulverizing supply blade coupled to the outer periphery of the supply shaft in a spiral direction for pulverizing and moving the pellet, wherein the supply port is formed into a rhombic cross-sectional shape corresponding to a coupling angle at which the pulverizing supply blade is coupled to the supply shaft The pellet burning unit includes a pellet burning port having a plurality of vent holes through which the pellets transferred through the supply pipe are received and air flows through the pellet burning port. A blowing pipe for moving the air generated in the blower spaced apart from the pellet burner to the pellet burner; A lower portion coupled to an end portion of the blowing pipe and an upper portion formed to surround an outer circumferential surface of the pellet burning port to guide air to the ventilation hole; And a circular heater disposed below the bottom surface of the pellet burner for winding the pellet a plurality of times with different diameters and heating the bottom surface to ignite the pellets, wherein the oven part is disposed on the path of the heat exchanger tube, An oven chamber through which combustion gas is passed; And an oven detachably coupled to the oven chamber and containing food therein.

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본 고안에 따른 펠릿난로는 펠릿공급부의 이송스크류의 단부가 날카로운 칼날 형태로 형성되어, 펠릿은 작은 크기로 분쇄하여 연소실로 공급한다. 이에 크기가 상이한 펠릿이 공급되더라도 크기에 구애받지 않고 작은 크기로 빠르게 분쇄하여 공급할 수 있다. In the pellet stove according to the present invention, the end of the feed screw of the pellet feed part is formed into a sharp blade shape, and the pellet is crushed to a small size and supplied to the combustion chamber. Thus, even if pellets of different sizes are supplied, they can be rapidly pulverized and supplied in a small size regardless of their sizes.

따라서, 서로 다른 크기의 펠릿이 한꺼번에 공급되더라도 이송스크류에서 정체되지 않고 원활하게 공급될 수 있다.
Therefore, even if pellets of different sizes are fed at once, they can be supplied smoothly without stagnation at the transfer screw.

도 1은 본 고안에 따른 펠릿난로의 외부구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 펠릿난로의 구성을 개략적으로 도시한 개략도,
도 3은 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿공급부의 구성을 도시한 분해사시도,
도 4는 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿공급부의 동작과정을 도시한 예시도이고,
도 5는 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿연소부의 구성을 도시한 사시도,
도 6은 펠릿연소부의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 7은 펠릿연소부의 동작과정을 도시한 예시도이다. 1 is a perspective view showing an external configuration of a pellet stove according to the present invention,
FIG. 2 is a schematic view schematically showing the structure of a pellet stove according to the present invention;
3 is an exploded perspective view showing the configuration of a pellet feeding part of a pellet stove according to the present invention,
FIG. 4 is a view illustrating an operation process of the pellet feeding part of the pellet stove according to the present invention,
FIG. 5 is a perspective view showing the structure of a pellet combustion section of a pellet stove according to the present invention,
Fig. 6 is an exploded perspective view showing the structure of the pellet combustion section,
7 is an exemplary view showing an operation process of the pellet combustion unit.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
In order to fully understand the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Detailed descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 1은 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 구성과 동작과정을 개략적으로 도시한 개략도이다. FIG. 1 is a perspective view showing the construction of a pellet stove 100 according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view schematically showing the construction and operation of a pellet stove 100 according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 고안에 따른 펠릿난로(100)는 케이싱(110)과, 케이싱(110)의 일측에 구비되어 펠릿(P)을 공급하는 펠릿공급부(120)와, 펠릿공급부(120)로부터 공급된 펠릿(P)이 연소되는 펠릿연소부(140)와, 펠릿(P)의 연소에 의해 발생된 연소가스가 외부로 이동하며 외기와 열교환하는 열교환관(150)과, 열교환관(150)으로 이동되는 연소가스에 의해 음식물을 가열하는 오븐부(160)를 포함한다.
As shown in the drawing, the pellet stove 100 according to the present invention includes a casing 110, a pellet supply unit 120 provided at one side of the casing 110 to supply the pellets P, A heat exchanging tube 150 in which the combustion gas generated by the combustion of the pellets P is exchanged with the outside air while being moved to the outside and a heat exchanging tube 150 And an oven unit 160 for heating the food by the moving combustion gas.

케이싱(110)은 내부에 연소실(130)과 열교환관(150)을 수용하여 사용자와 열원의 직접 접촉을 차단하여 안전하게 사용하도록 한다. 도 1에 도시된 펠릿난로(100)는 전면이 개방된 상태로 열교환관(150)과 연소실(130)이 노출되어 있으나, 케이싱(110)의 전면은 보호망(미도시)에 의해 커버되어 사용된다. The casing 110 accommodates the combustion chamber 130 and the heat exchange tube 150 therein to prevent direct contact between the user and the heat source, thereby safely using the same. 1, the heat exchanging pipe 150 and the combustion chamber 130 are exposed while the front surface of the pellet stove 100 is opened. However, the entire surface of the casing 110 is covered by a protection net (not shown) .

케이싱(110)은 함체 형상으로 형성되며, 펠릿공급공간(111)과 열교환공간(113)이 서로 구분되어 형성된다. 이는 연소실(130)에서 발생된 화염이 펠릿공급공간(111)으로 이동되어 펠릿(P)이 역화되는 것을 차단하기 위함이다. 펠릿공급공간(111)은 격벽에 의해 독립되게 형성된다. The casing 110 is formed in an enclosure shape, and the pellet supply space 111 and the heat exchange space 113 are formed separately from each other. This is to prevent the flame generated in the combustion chamber 130 from being transferred to the pellet supply space 111 to prevent the pellet P from backing up. The pellet supply space 111 is formed independently of the partition wall.

펠릿공급공간(111)의 상부에는 펠릿투입공(114)이 개방형성되고, 펠릿(P)이 공급된다. 펠릿공급공간(111) 내부에 펠릿공급부(120)가 배치된다. At the upper part of the pellet supply space 111, a pellet injection hole 114 is formed and pellets P are supplied. A pellet feeder 120 is disposed inside the pellet feed space 111.

열교환공간(113)의 하부에는 연소실(130)과 오븐부(160)가 서로 이격되게 배치되고, 연소실(130)과 오븐부(160) 및 케이싱(110)의 상부를 서로 연결하게 열교환관(150)이 지그재그 형상으로 배치된다. 케이싱(110)의 상면에는 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공(115)이 형성되며, 가스배출공(115)에는 연도(미도시)가 결합되어 연소가스를 실외로 배출시킨다.
A combustion chamber 130 and an oven section 160 are spaced apart from each other at a lower portion of the heat exchange space 113 and are connected to each other through a heat exchange pipe 150 Are arranged in a zigzag shape. A gas discharge hole 115 for discharging a combustion gas to the outside is formed on the upper surface of the casing 110. A flue (not shown) is connected to the gas discharge hole 115 to discharge the flue gas to the outside.

도 3은 펠릿공급부(120)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 4는 펠릿공급부(120)의 동작과정을 도시한 예시도이다. FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the structure of the pellet supply unit 120, and FIG. 4 is an exemplary view showing an operation process of the pellet supply unit 120.

펠릿공급부(120)는 펠릿공급공간(111)의 내부에 결합된다. 펠릿공급부(120)는 펠릿(P)이 펠릿투입공(114)으로부터 공급되는 펠릿투입호퍼(121)와, 펠릿투입호퍼(121)에서 공급된 펠릿(P)을 연소실(130) 측으로 안내하는 공급관(123)과, 공급관(123) 내부에 회전되게 결합되어 펠릿(P)을 이송하는 이송스크류(125)를 포함한다. 이송스크류(125)는 이송모터(127)에 의해 회전하며 펠릿(P)을 연소실(130) 측으로 강제로 이동시킨다. 이송스크류(125)의 회전속도에 따라 펠릿(P)의 공급량이 조절되어 펠릿난로(100)의 온도를 조절할 수 있다. The pellet supply unit 120 is coupled to the inside of the pellet supply space 111. The pellet feeder 120 includes a pellet feed hopper 121 for feeding the pellets P from the pellet feed hole 114 and a feed pipe 122 for guiding the pellets P fed from the pellet feed hopper 121 to the combustion chamber 130 side. And a transfer screw 125 rotatably coupled to the inside of the supply pipe 123 to transfer the pellets P. [ The feed screw 125 is rotated by the feed motor 127 to forcibly move the pellets P toward the combustion chamber 130 side. The supply amount of the pellets P is controlled according to the rotation speed of the transfer screw 125 so that the temperature of the pellet stove 100 can be controlled.

펠릿투입호퍼(121)는 상부에서 하부로 점차 면적이 좁게 형성된다. 펠릿투입호퍼(121)는 상부와 하부가 모두 개방형성된다. 개방된 상부는 펠릿투입공(114)과 연통되어 펠릿(P)을 공급받는다. The pellet loading hopper 121 is gradually formed to have a narrow area from the top to the bottom. The pellet feed hopper 121 is open at both the top and the bottom. The opened upper portion is communicated with the pellet injection hole 114 to receive the pellet P.

펠릿투입호퍼(121)의 개방된 하부에는 공급관(123)이 배치된다. 공급관(123)은 일정 직경을 갖는 원형관 형태로 구비된다. 공급관(123)의 상면에는 일정면적 절취된 공급구(123a)가 형성된다. A feed pipe 123 is disposed at the lower open end of the pellet feed hopper 121. The supply pipe 123 is provided in the form of a circular tube having a constant diameter. A supply port 123a cut in a predetermined area is formed on the upper surface of the supply pipe 123.

이송스크류(125)는 펠릿투입호퍼(121)의 하부에 가로방향으로 배치되는 공급축(125a)과, 공급축(125a)의 축방향을 따라 나선방향으로 결합되는 분쇄공급날(125b)을 포함한다. 공급축(125a)은 이송모터(127)에 결합되어 회전된다. 공급축(125a)의 회전속도에 따라 펠릿연소구(141)로 공급되는 펠릿(P)의 공급량이 조절되고, 이에 따라 펠릿난로(100)의 온도가 조절된다.The feed screw 125 includes a feed shaft 125a disposed in the lower portion of the pellet feed hopper 121 in the transverse direction and a crush feed blade 125b coupled in the spiral direction along the axial direction of the feed shaft 125a do. The feed shaft 125a is coupled to the feed motor 127 and rotated. The supply amount of the pellets P supplied to the pellet burning port 141 is controlled according to the rotation speed of the supply shaft 125a so that the temperature of the pellet stove 100 is controlled.

분쇄공급날(125b)은 일정면적을 갖는 날개 형태로 형성되어 공급축(125a)과 함께 회전하며 펠릿(P)을 연소실(130)로 이동시킨다. 이 때, 본 고안의 분쇄공급날(125b)은 단부가 날카로운 칼날 형태로 형성된다. 이에 의해 공급관(123)의 공급구(123a)로부터 낙하되는 펠릿(P)은 회전하는 분쇄공급날(125b)과 접촉되며 작은 크기로 분쇄되어 이동하게 된다. The pulverizing supply blade 125b is formed in a wing shape having a predetermined area and rotates together with the supply shaft 125a to move the pellets P to the combustion chamber 130. [ At this time, the grinding feed blade 125b of the present invention is formed in the shape of a sharp blade at its end. As a result, the pellets P falling from the supply port 123a of the supply pipe 123 come into contact with the rotating crushing feed blade 125b and are crushed to a small size and moved.

따라서, 펠릿투입호퍼(121)로부터 투입되어 공급관(123)으로 이동되며 서로 다른 크기의 펠릿(P)이 정체되어 이송스크류(125)가 회전하지 못하고 과부하가 발생되어 고장이 발생되는 종래 문제가 해결될 수 있다. Therefore, the conventional problem that the pellets P which are inputted from the pellet insertion hopper 121 and are transferred to the supply pipe 123 and the pellets P of different sizes are stagnated and the conveying screw 125 is not rotated and an overload occurs, .

여기서, 공급구(123a)를 형성하는 테두리영역도 날카로운 칼날 형태로 형성되어 펠릿(P)이 공급관(123)으로 공급될 때 공급구(123a)의 형상과 분쇄공급날(125b)의 형상에 의해 빠른 속도로 분쇄되어 공급관(123)을 따라 이동될 수 있다. The edge area forming the supply port 123a is also formed in a sharp blade shape so that the shape of the supply port 123a and the shape of the grinding feed blade 125b when the pellet P is supplied to the supply pipe 123 It can be crushed at high speed and moved along the supply pipe 123.

공급구(123a)는 직사각형 형태가 아니고 분쇄공급날(125b)이 공급축(125a)에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴 형태로 형성된다. 따라서, 공급구(123a)의 형상과 분쇄공급날(125b)의 형상이 서로 상하로 평행하게 형성되므로, 펠릿(P)이 공급구(123a)와 분쇄공급날(125b) 사이에서 빠른 속도로 분쇄되어 이동될 수 있다. The supply port 123a is not rectangular but is formed in a diamond shape corresponding to the coupling angle at which the pulverizing feed blade 125b is coupled to the feed shaft 125a. Therefore, since the shape of the supply port 123a and the shape of the pulverizing supply blade 125b are formed vertically and parallel to each other, the pellet P is pulverized at a high speed between the supply port 123a and the pulverization supply blade 125b .

연소실(130)은 케이싱(110)의 하부에서 상방향으로 돌출 형성된다. 연소실(130)은 펠릿공급부(120)의 공급관(123)이 연결되어 펠릿(P)을 공급받는다. 연소실(130)에는 펠릿연소부(140)가 구비되어 펠릿(P)을 연소한다. The combustion chamber 130 is protruded upward from the lower portion of the casing 110. The combustion chamber 130 is connected to the supply pipe 123 of the pellet supply unit 120 to receive the pellets P. A pellet combustion section 140 is provided in the combustion chamber 130 to burn the pellet P.

연소실(130)의 하부에는 1차재받이(131)가 케이싱(110)에 개폐가능하게 형성된다. 1차재받이(131)는 케이싱(110)의 하부에 서랍형태로 슬리이딩 개폐가능하게 구비된다. 사용자는 일정 주기별로 1차재받이(131)을 케이싱(110)으로부터 분리하여 재를 청소한 후 다시 결합시켜 사용한다.
A first material receiving portion 131 is formed at a lower portion of the combustion chamber 130 so as to be openable and closable in the casing 110. The first receiving member 131 is provided at a lower portion of the casing 110 so as to be openable and closable in a drawer shape. The user removes the first receiving member 131 from the casing 110 by a predetermined period, cleans the ashes, and then joins them again.

펠릿연소부(140)는 연소실(130) 내부에 구비되어 펠릿(P)을 연소시킨다. 도 5는 본 고안의 펠릿연소부(140)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 6은 펠릿연소부(140)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 7은 펠릿연소부(140)의 단면구성과 동작과정을 도시한 단면예시도이다. The pellet combustion unit 140 is provided inside the combustion chamber 130 to burn the pellet P. [ 6 is an exploded perspective view explaining the structure of the pellet combustion section 140 and FIG. 7 is an exploded perspective view of the pellet combustion section 140 of the present invention. FIG. 5 is a perspective view showing the structure of the pellet combustion section 140 of the present invention, Sectional configuration and an operation process of the apparatus.

도시된 바와 같이 펠릿연소부(140)는 펠릿(P)이 수용되어 연소되는 펠릿연소구(141)와, 펠릿연소구(141)로 공기를 공급하는 송풍관(143)과, 송풍관(143)과 펠릿연소구(141) 사이에 결합되어 공기를 펠릿연소구(141)로만 안내하는 송풍안내관(147)과, 펠릿연소구(141)의 하부에 구비되어 펠릿연소구(141)의 점화판(141a)을 가열하는 원형히터(149)를 포함한다. The pellet burner 140 includes a pellet burner 141 for receiving and burning the pellets P, a blowing tube 143 for supplying air to the pellet burner 141, a blowing tube 143, A blowing guide pipe 147 which is connected between the pellet burning openings 141 and guides air only to the pellet burning openings 141, And a circular heater 149 for heating the heaters 141a and 141a.

펠릿연소구(141)는 상부가 개방된 나팔관 형태로 형성된다. 펠릿연소구(141)는 바닥에 점화판(141a)이 형성되어 원형히터(149)에 의해 가열된다. 펠릿연소구(141)의 상부에는 공급관(123)의 단부가 배치되어 공급관(123)으로부터 펠릿(P)이 펠릿연소구(141)로 낙하된다. 펠릿연소구(141)에 낙하된 펠릿(P)은 점화판(141a)의 가열에 의해 점화되어 펠릿연소구(141) 내부에서 연소된다. The pellet burner 141 is formed in the shape of a fall pipe having an open top. An ignition plate 141a is formed on the bottom of the pellet burner 141 and heated by the circular heater 149. [ An end of the supply pipe 123 is disposed on the upper part of the pellet combustion port 141 and the pellet P is dropped from the supply pipe 123 into the pellet combustion port 141. The pellets P dropped into the pellet combustion port 141 are ignited by the heating of the ignition plate 141a and burned inside the pellet combustion port 141. [

펠릿연소구(141)는 금속소재로 형성되며, 판면에 복수개의 통풍구(141b)가 관통형성된다. 통풍구(141b)로부터 공급된 공기가 펠릿(P)으로 공급되어 펠릿(P)이 연소되도록 한다. The pellet combustion hole 141 is made of a metal material, and a plurality of ventilation holes 141b are formed through the plate surface. Air supplied from the vent 141b is supplied to the pellets P so that the pellets P are burned.

송풍관(143)은 송풍기(145)에서 발생된 공기를 펠릿연소구(141) 측으로 이동시킨다. 송풍기(145)는 펠릿공급공간(111)의 하부에 배치된다. 송풍관(143)은 송풍기(145)와 펠릿연소구(141)를 연결하는 길이로 형성된다. 송풍관(143)의 단부에는 연소구결합링(143a)이 원통관 형태로 형성된다. 연소구결합링(143a) 상에 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141)가 안착되어 위치가 고정된다. The blowing pipe 143 moves the air generated by the blower 145 to the pellet burning port 141 side. The blower 145 is disposed below the pellet feed space 111. The blowing pipe 143 is formed to have a length connecting the blower 145 and the pellet burning port 141. At the end of the blowing pipe 143, a combustion hole coupling ring 143a is formed in the shape of a circular tube. The blowing guide pipe 147 and the pellet burning port 141 are seated on the combustion hole coupling ring 143a to fix the position.

송풍안내관(147)은 연소구결합링(143a) 상에 결합되어 공기를 펠릿연소구(141) 측으로 안내한다. 송풍안내관(147)은 송풍관(143)을 따라 이동된 공기가 연소실(130) 전체로 공급되지 않고 펠릿연소구(141)로만 집중되어 공급되도록 한다. 이에 의해 공기가 연소실(130) 전체로 공급되지 않으므로 연소실(130) 내부에서 화염이 퍼져서 발생되지 않아 국부적인 연소가 일어나게 된다. 또한, 국부적으로 공기가 집중되어 공급되어 연소가 일어나므로 펠릿(P)의 완전연소가 유도될 수 있다. The air blowing guide pipe 147 is coupled onto the combustion hole coupling ring 143a to guide the air toward the pellet combustion hole 141 side. The air guide tube 147 allows the air moved along the air blowing pipe 143 to be concentrated and supplied only to the pellet burner 141 without being supplied to the entire combustion chamber 130. Since the air is not supplied to the entire combustion chamber 130, the flame spreads inside the combustion chamber 130, so that local combustion occurs. Further, since the air is locally supplied in a concentrated manner and combustion occurs, complete combustion of the pellets P can be induced.

또한, 송풍기(145)가 펠릿연소구(141)의 하부에 직접 설치되지 않고 송풍관(143)을 통해 공기가 공급되므로 화염시 발생된 재가 공기의 순환에 의해 연소실(130) 내부에서 비산되지 않게 된다. 이에 연소실(130)이 청결하게 유지되어 연소시에 재가 거의 발생되지 않게 된다. Since the air blower 145 is not installed directly below the pellet burner 141 but air is supplied through the air blowing pipe 143, the ash generated during the flame is not scattered in the combustion chamber 130 due to circulation of air . So that the combustion chamber 130 is kept clean and little ashes are generated during combustion.

또한, 화염이 펠릿연소구(141) 내부에서 국부적으로 발생되므로 화염이 공급관(123)을 역류하여 펠릿(P)에 역화되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 펠릿난로(100)를 안전하게 사용할 수 있다. In addition, since the flame is locally generated inside the pellet combustion furnace 141, it is possible to prevent the flame from flowing back to the supply pipe 123 and back to the pellet P. [ Thus, the pellet stove 100 can be safely used.

송풍안내관(147)은 펠릿연소구(141)에 대응되는 형상으로 구비된다. 이 때, 송풍안내관(147)의 외주면이 펠릿연소구(141)에 비해 일정 크기 크게 형성되어 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141) 사이에 공기가 유동될 수 있는 공간이 형성되는 것이 바람직하다. The blowing guide pipe 147 is provided in a shape corresponding to the pellet burning port 141. At this time, the outer circumferential surface of the air guide pipe 147 is formed to have a size larger than that of the pellet burner 141 so that a space is formed between the air guide pipe 147 and the pellet burner 141 so that air can flow .

이 때, 펠릿연소구(141)의 상단에는 반경방향 외측으로 일정면적 연장형성된 결합스커트(141c)가 구비된다. 결합스커트(141c)의 면적은 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141)의 외경 차이에 대응되게 구비된다. 결합스커트(141c)가 송풍안내관(147)의 상부를 커버하여 송풍안내관(147)으로 안내된 공기가 연소실(130) 외부로 공급되는 것을 차단한다. At this time, the upper end of the pellet combustion hole 141 is provided with a coupling skirt 141c extending radially outwardly by a predetermined area. The area of the joining skirt 141c is provided corresponding to the difference in outer diameter between the blowing guide pipe 147 and the pellet burning port 141. [ The coupling skirt 141c covers the upper portion of the blowing guide pipe 147 to block the air guided to the blowing guide pipe 147 from being supplied to the outside of the combustion chamber 130. [

이에 송풍안내관(147)으로 안내된 공기는 펠릿연소구(141) 표면에 통풍구(141b)를 통해 펠릿(P)으로 집중적으로 공급되게 된다. The air guided to the air guide pipe 147 is intensively supplied to the surface of the pellet combustion hole 141 through the air vent 141b.

송풍안내관(147)의 하부는 연소구결합링(143a)의 직경 보다 작게 형성되어 연소구결합링(143a) 내부에 삽입된다.
The lower portion of the blowing guide pipe 147 is formed to be smaller than the diameter of the combustion hole coupling ring 143a and inserted into the combustion hole coupling ring 143a.

한편, 펠릿연소구(141)의 하부에는 원형히터(149)가 구비된다. 원형히터(149)는 히팅코일이 원형으로 복수회 권취된 형태로 구비된다. 원형히터(149)는 서로 다른 직경으로 복수회 권취되어 구비되므로, 펠릿연소구(141)가 원형히터(149) 상에 안착될 때 점화판(141a)과 원형히터(149)의 접촉면적이 직선형에 비해 넓어지게 된다. 따라서, 원형히터(149)에 전원이 공급되면 점화판(141a)이 빠른 속도로 가열되고, 펠릿(P)의 초기 점화속도가 빨라지게 된다. 원형히터(149)는 전원공급부(미도시)로부터 전원을 공급받아 on/off된다.
On the other hand, a circular heater 149 is provided below the pellet burner 141. The circular heater 149 is provided in a form in which the heating coil is wound round a plurality of times. The contact area between the ignition plate 141a and the circular heater 149 when the pellet burner 141 is mounted on the circular heater 149 is set to be a straight line . Accordingly, when power is supplied to the circular heater 149, the ignition plate 141a is heated at a high speed, and the initial ignition speed of the pellet P is increased. The circular heater 149 is turned on / off by receiving power from a power supply unit (not shown).

열교환관(150)은 연소실(130)에서 펠릿(P)의 연소시 발생된 뜨거운 연소가스를 외부로 배출하며, 외기와 열교환을 하여 실내공기를 데우게 된다. 열교환관(150)은 오븐부(160)와 연소실(130)을 연결하는 제1이동관(151)과, 오븐부(160)와 가스배출공(115)을 연결하는 제2이동관(153)을 포함한다. The heat exchange pipe 150 discharges the hot combustion gas generated during the combustion of the pellets P in the combustion chamber 130 to the outside, and performs heat exchange with the outside air to cool the indoor air. The heat exchange tube 150 includes a first moving pipe 151 connecting the oven part 160 and the combustion chamber 130 and a second moving pipe 153 connecting the oven part 160 and the gas discharging hole 115 do.

제1이동관(151)은 연소실(130)에서 하부방향으로 뜨거운 연소가스를 이동시켜 오븐부(160)에서 음식물의 가열에 이용되도록 한다. 제2이동관(153)은 오븐부(160)로부터 연소가스를 상방향으로 이동시키며 외기와 열교환이 이루어지도록 한다. 제2이동관(153)은 열교환공간(113) 내부에 지그재그 방향으로 배치되어 열교환면적이 넓어지도록 한다.
The first moving pipe 151 moves the hot combustion gas downward in the combustion chamber 130 to be used for heating the food in the oven part 160. The second moving pipe 153 moves the combustion gas upward from the oven part 160 to perform heat exchange with the outside air. The second moving pipe 153 is arranged in the zigzag direction in the heat exchange space 113 to enlarge the heat exchange area.

오븐부(160)는 연소실(130)의 일측에 배치되어 뜨거운 연소가스를 이용해 군고구마, 군밤, 군감자 등의 음식을 만들 수 있도록 한다. 오븐부(160)는 제1이동관(151) 및 제2이동관(153)과 연통되게 형성된 오븐실(161)과, 오븐실(161)에 착탈가능하게 결합되는 오븐함(163)을 포함한다.
The oven unit 160 is disposed at one side of the combustion chamber 130 to make foods such as sweet potatoes, chestnuts, and military potatoes using hot combustion gas. The oven unit 160 includes an oven chamber 161 formed to communicate with the first moving pipe 151 and the second moving pipe 153 and an oven box 163 detachably coupled to the oven chamber 161.

이러한 구성을 갖는 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 작동과정을 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다. The operation of the pellet stove 100 according to the present invention having such a configuration will be described with reference to Figs. 1 to 7. Fig.

사용자는 케이싱(110)의 펠릿투입공(114)을 통해 펠릿(P)을 공급한다. 펠릿(P)은 펠릿공급공간(111) 내부에 적재되고, 일정량씩 펠릿투입호퍼(121)를 통해 공급관(123)으로 이동된다. 이송모터(127)의 구동에 의해 이송스크류(125)가 회전되고, 펠릿(P)이 공급관(123)을 따라 연소실(130)로 이동된다. The user supplies the pellets P through the pellet injection holes 114 of the casing 110. The pellets P are loaded in the pellet feed space 111 and are moved to the feed pipe 123 through the pellet feed hopper 121 by a predetermined amount. The feed screw 125 is rotated by the driving of the feed motor 127 and the pellet P is moved to the combustion chamber 130 along the feed pipe 123.

펠릿(P)은 도 5에 도시된 바와 같이 이송스크류(125)의 분쇄공급날(125b)의 날카로운 형상에 의해 분쇄되며 공급된다. 특히, 공급구(123a)의 날카로운 형상과 분쇄공급날(125b)의 날카로운 형상 사이에서 펠릿(P)이 작은 크기로 분쇄된다. 따라서, 공급관(123) 내부에서 크기가 서로 다른 펠릿(P)이 정체되어 있지 않고 빠른 속도로 연소실(130) 측으로 이동된다. The pellet P is pulverized and supplied by the sharp shape of the grinding feed blade 125b of the feed screw 125 as shown in Fig. Particularly, the pellet P is pulverized to a small size between the sharp shape of the supply port 123a and the sharp shape of the grinding feed blade 125b. Therefore, the pellets P having different sizes in the supply pipe 123 are not stagnated and are moved toward the combustion chamber 130 at a high speed.

펠릿(P)은 펠릿연소구(141)의 점화판(141a) 상에 낙하된다. 송풍기(145)가 구동되면서, 공기가 송풍관(143)을 따라 이동된다. 송풍관(143)의 연소구결합링(143a)에 송풍안내관(147)이 결합되고, 그 내부에 원형히터(149)가 배치된다. 그리고, 송풍안내관(147)의 내부에 펠릿연소구(141)가 배치된다. The pellet P falls on the ignition plate 141a of the pellet burner 141. [ As the blower 145 is driven, air is moved along the blowing pipe 143. A blowing guide pipe 147 is coupled to the combustion hole coupling ring 143a of the blowing pipe 143, and a circular heater 149 is disposed in the blowing guide pipe 147. A pellet combustion port 141 is disposed inside the blowing guide pipe 147.

송풍관(143)을 따라 이동된 공기(A)는 송풍안내관(147)의 안내에 의해 펠릿연소구(141)의 통풍구(141b)로 집중되어 공급된다. 원형히터(149)로 전원이 공급되면서 점화판(141a)이 빠르게 가열되고, 펠릿(P)이 점화된다. 통풍구(141b)로 공기(A)가 공급되면서 펠릿(P)은 연소가 진행된다. 펠릿(P)의 연소에 의해 발생된 고온의 화염과 연소가스(B)는 제1이동관(151)을 따라 이동된다. The air A moved along the air blowing pipe 143 is concentrated and supplied to the air vent 141b of the pellet burner 141 by the guide of the air guide pipe 147. [ Power is supplied to the circular heater 149, the ignition plate 141a is rapidly heated, and the pellet P is ignited. The air A is supplied to the vent 141b, and the pellet P is burned. The high temperature flame and the combustion gas B generated by the combustion of the pellets P are moved along the first moving pipe 151.

송풍안내관(147)에 의해 공기가 집중적으로 펠릿연소구(141)로만 공급되므로 펠릿연소구(141)에서만 국부적으로 연소가 진행되고, 재(C)가 연소실(130) 내부에서 비산되는 것이 방지된다. Since the air is concentratedly supplied only to the pellet burning port 141 by the blowing guide pipe 147, combustion is progressed locally only in the pellet burning port 141 and the fly ash is prevented from scattering in the combustion chamber 130 do.

제1이동관(151)을 따라 이동된 연소가스(B)는 오븐부(160)로 이동되고, 내부의 음식물의 가열에 이용된 후 제2이동관(153)으로 이동된다. 이 때, 오븐부(160)의 하부에 배치된 송풍기(145)로부터 발생된 공기가 오븐함(163) 내부를 이동하는 연소가스와 열교환에 의해 온도가 상승되어 외부로 배출된다. The combustion gas B moved along the first moving pipe 151 is moved to the oven unit 160 and is used for heating the inside food and then moved to the second moving pipe 153. At this time, the air generated from the blower 145 disposed in the lower part of the oven part 160 is raised in temperature by heat exchange with the combustion gas moving in the oven box 163, and is discharged to the outside.

제2이동관(153)을 따라 이동되는 연소가스는 지그재그 방향으로 이동되며 외기와 접촉하는 시간이 길어지게 된다. 이에 연소가스는 충분히 외기와 열교환을 한 후 가스배출공(115)을 통해 외부로 배출된다.
The combustion gas moving along the second moving pipe 153 moves in the zigzag direction and the time for contact with the outside air becomes longer. The combustion gas is sufficiently discharged to the outside through the gas discharge hole 115 after performing heat exchange with the outside air.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 펠릿난로는 펠릿공급부의 이송스크류의 단부가 날카로운 칼날 형태로 형성되어, 펠릿은 작은 크기로 분쇄하여 연소실로 공급한다. 이에 크기가 상이한 펠릿이 공급되더라도 크기에 구애받지 않고 작은 크기로 빠르게 분쇄하여 공급할 수 있다. As described above, in the pellet stove according to the present invention, the end of the feed screw of the pellet feeder is formed into a sharp blade shape, and the pellet is crushed to a small size and supplied to the combustion chamber. Thus, even if pellets of different sizes are supplied, they can be rapidly pulverized and supplied in a small size regardless of their sizes.

이상에서 설명된 본 고안의 펠릿난로의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
The embodiments of the pellet stove of the present invention described above are merely illustrative and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. There will be. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the form described in the foregoing description. Therefore, the true scope of technical protection of this invention should be determined by the technical idea of the appended utility model registration claim. It is to be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 펠릿난로 110 : 케이싱
111 : 펠릿공급공간 113 : 열교환공간
114 : 펠릿투입공 115 : 가스배출공
120 : 펠릿공급부 121 : 펠릿투입호퍼
123 : 공급관 123a : 공급구
125 : 이송스크류 125a : 공급축
125b : 분쇄공급날 127 : 이송모터
130 : 연소실 131 : 1차재받이
140 : 펠릿연소부 141 : 펠릿연소구
141a : 점화판 141b : 통풍구
141c : 결합스커트 143 : 송풍관
143a : 연소구결합링 145 : 송풍기
147 : 송풍안내관 149 : 원형히터
150 : 열교환관 151 : 제1이동관
153 : 제2이동관 160 : 오븐부
161 : 오븐실 163 : 오븐함
165 : 송풍팬 167 : 송풍구100: Pellet stove 110: casing
111: pellet supply space 113: heat exchange space
114: pellet injection hole 115: gas discharge hole
120: pellet feeding part 121: pellet feeding hopper
123: supply pipe 123a: supply pipe
125: Feed screw 125a: Feed shaft
125b: Grinding feed blade 127: Feed motor
130: Combustion chamber 131:
140: pellet combustion section 141: pellet combustion port
141a: ignition plate 141b: ventilation hole
141c: Coupling skirt 143:
143a: combustion chamber coupling ring 145: blower
147: blowing guide pipe 149: circular heater
150: heat exchanger tube 151: first moving tube
153: second moving tube 160: oven part
161: oven chamber 163: oven chamber
165: air blowing fan 167:

Claims

A casing formed in a shape of a housing and divided into a pellet supply space in which a pellet introduction hole is formed in an upper portion and a heat exchange space in which a gas discharge hole for discharging a combustion gas to the outside is formed;
A pellet supply unit provided in the pellet feed space and supplied with pellets from the pellet feed hole;
A pellet combustion unit provided at a lower portion of the heat exchange space and supplying pellets from the pellet supply unit and burning the pellets;
A heat exchange pipe connecting the pellet combustion unit and the gas discharge hole and disposed in a zigzag form in the heat exchange space to transfer combustion gas generated in the pellet combustion unit and to perform heat exchange with the outside air;
And an oven unit coupled to the path of the heat exchange tube and heating the food using the heat of the combustion gas,
The pellet feeder
A pellet input hopper which is connected to the pellet introduction hole and supplied with pellets;
A feed pipe extending from a lower end of the pellet feed hopper to an upper portion of the pellet burner and having a supply port for receiving pellets from the pellet feed hopper on an upper surface thereof;
And a transfer screw rotatably installed in the supply pipe to transfer the pellets supplied to the supply port to the pellet combustion unit,
The conveying screw,
A feed shaft rotated by the feed motor;
And a grinding feed blade coupled to the outer periphery of the feed shaft in a spiral direction for grinding and moving the pellet,
Wherein the supply port is formed in a diamond-like cross-sectional shape corresponding to a coupling angle at which the pulverizing supply blade is coupled to the supply shaft, the edge area is formed in a blade shape,
The pellet-
A pellet burner for receiving pellets transferred through the supply pipe and having a plurality of vent holes through which air flows;
A blowing pipe for moving the air generated in the blower spaced apart from the pellet burner to the pellet burner;
A lower portion coupled to an end portion of the blowing pipe and an upper portion formed to surround an outer circumferential surface of the pellet burning port to guide air to the ventilation hole;
And a circular heater disposed below the bottom surface of the pellet burner and winding the pellet several times in different diameters and heating the bottom surface to ignite the pellet,
In the oven,
An oven chamber disposed on the path of the heat exchange tube and through which the combustion gas passes;
And an oven compartment detachably coupled to the oven compartment and containing food therein.

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