KR200468790Y1

KR200468790Y1 - Packing for Steamer

Info

Publication number: KR200468790Y1
Application number: KR2020120003348U
Authority: KR
Inventors: 조영심
Original assignee: 조영심
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-09-06

Abstract

본 고안은 시루용 패킹에 관한 것이다. 이는 바닥부와 벽부를 갖는 솥의 벽부 상측 내향면에 형성되어 있는 걸림턱에 안착된 상태로, 상기 솥 위에 시루가 올려졌을 때 시루에 의해 눌려 솥 내부의 기밀을 유지하기 위한 것으로서, 상기 걸림턱의 상면에 밀착하며 상기 시루에 눌려 압착되는 제 1밀폐부와; 상기 제 1밀폐부와 일체를 이루되, 그 일부가 상기 벽부의 상단부에 걸쳐져 결합된 상태로 상기 시루에 눌려 압착되는 제 2밀폐부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 고안의 시루용 패킹은, 솥과 시루, 또는 적층된 시루의 사이에 개재된 상태로 솥에서 발생한 증기가 시루 외부로 빠져나가는 것을 차단하여 시루의 효율을 상승시킬 수 있다.The present invention relates to a packing for see-through. This is to rest on the locking jaw formed on the upper inward side of the wall portion of the pot having a bottom portion and the wall portion, and to hold the seal inside the pot when pressed on the pot to maintain the airtight inside the pot. A first sealing part pressed against the upper surface of the first sealing part and pressed against the see-through; It is integral with the first sealing portion, characterized in that it comprises a second sealing portion that is pressed against the see-through in a state in which a portion is coupled over the upper end of the wall portion.
Packing for the present invention made as described above, the steam generated in the pot in the state interposed between the pot and the shiru, or laminated shiru can be prevented from escaping to the outside of the shiru to increase the efficiency of the shiru.

Description

Packing for Steamer {Packing for Steamer}

본 고안은 시루용 패킹에 관한 것이다.The present invention relates to a packing for see-through.

떡이나 쌀 등을 찔 때 사용하는 시루는, 바닥에 다수의 관통구멍이 형성되어 있는 용기로서, 물 솥 위에 올려진 상태로 물을 끓일 때 나오는 증기를 상기 관통구멍을 통해 받아들여 내부의 떡이나 쌀이 익게 한다. 이러한 시루에는 여러 종류가 있으며, 토기나 옹기로 만들어진 것에서 부터 스테인레스나 알루미늄 등의 금속으로 제작된 것도 있다.Shiru, which is used to steam rice cakes or rice, is a container with a large number of through-holes formed at the bottom, and the steam generated when boiling water in a state of being placed on a water pot is passed through the through-holes. Let the rice cook. There are many kinds of shiru, and those made of earthenware or earthenware are made of metal such as stainless steel or aluminum.

상기한 시루에 있어서 중요한 것은, 물 솥 에서 올라오는 증기가, 시루 외부로 빠져나가지 않도록 하는 것이다. 이를 위해 종전의 토기나 옹기 시루는, 시루와 물솥의 경계부위에 밀가루를 개어 붙이기도 하였다. 또한 금속재 시루의 경우에는, 시루와 솥 자체의 사이즈를 정밀하게 맞추어 가급적 증기가 빠지지 않도록 한다.The important thing in the above-mentioned see-through is to prevent the steam rising from the water pot from escaping outside the see-through. To this end, traditional earthenware and onggi shiru used to put flour at the boundary between shiru and water pot. In addition, in the case of the metal shiru, the size of the shiru and the pot itself is precisely adjusted so as to prevent steam from falling out.

도 1은 종래의 금속재 시루(11)를 솥(13) 위에 다수 적층하여 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a plurality of conventional metal see-through 11 stacked on the pot (13).

도면을 참조하면, 솥(12)의 상부에 두 개의 시루(11)가 적층되어 있음을 알 수 있다. 먼저, 상기 솥(12)은, 바닥부(12a)와 벽부(12b)로 이루어지며 물을 수용할 수 있는 내부공간(12c)을 제공한다. 상기 벽부(12b)의 상단 테두리부(12d)는 외측으로 둥글게 말려 마감되어 있다.Referring to the drawings, it can be seen that the two see-throughs 11 are stacked on top of the pot 12. First, the pot 12 is composed of a bottom portion 12a and a wall portion 12b and provides an inner space 12c capable of accommodating water. The upper edge portion 12d of the wall portion 12b is rounded off to the outside and finished.

또한 상기 시루(11)는, 다수의 관통구멍(11d)이 형성되어 있는 바닥부(11a)와, 상기 바닥부(11a)의 상부에 일체를 이루는 벽부(11b)로 구성된다. 상기 벽부(11b)의 상단 테두리부(11c)도 바깥쪽으로 말려 있다.In addition, the see-through 11 is comprised from the bottom part 11a in which the many through-hole 11d is formed, and the wall part 11b integrated in the upper part of the said bottom part 11a. The upper edge portion 11c of the wall portion 11b is also rolled outward.

또한 상기 각 시루(11)의, 바닥부(11a)와 벽부(11b)가 이어지는 모서리 부분에는 끼움홈(11e)이 마련되어 있다. 상기 끼움홈(11e)은, 솥(12)의 테두리부(12d)나, 다른 시루의 테두리부(11c)가 삽입되는 홈이다. 따라서 상기 솥(12) 위에 시루(11)를 적층하면 각 끼움홈(11e)에 솥(12)과 하부 시루(11)의 테두리부(11c,12d)가 끼워져 맞추어진다.Moreover, the fitting groove 11e is provided in the corner part which the bottom part 11a and the wall part 11b of each said see-through 11 connect. The fitting groove 11e is a groove into which the edge portion 12d of the pot 12 and the edge portion 11c of another see-through are inserted. Therefore, when the stack 11 is stacked on the pot 12, the edge portions 11c and 12d of the pot 12 and the bottom stack 11 are fitted into the fitting grooves 11e.

이와같이 끼움홈(11e)에 테두리부(11c,12d)가 끼워짐으로써 시루(11)가 수직으로 세워진다. In this manner, the edges 11c and 12d are fitted into the fitting grooves 11e so that the see-through 11 is vertically erected.

그런데 상기한 종래의 시루(11)는, 테두리부(12d,11c)가 상기 끼움홈(11e)에 맞추어져 끼워지는 구조를 가지기는 하지만, 끼움홈(11e)과 테두리부(12d,11c)가 완벽히 밀폐되지 않기 때문에, 증기가 외부로 쉽게 새어 나간다는 단점이 있다. 솥(12)에서 발생한 증기가 관통구멍(11d)을 통해 시루(11)로 올라가지 못하면, 시루(11) 내부에 열이 가해지지 않아 떡이나 쌀을 제대로 찔 수 없게 됨은 물론이다.However, the conventional see-through 11 has a structure in which the edge portions 12d and 11c are fitted to fit the fitting grooves 11e, but the fitting grooves 11e and the edge portions 12d and 11c are perfectly. Since it is not sealed, there is a disadvantage in that steam easily leaks out. If the steam generated in the pot 12 does not rise to the through-hole 11d through the through hole 11d, heat is not applied to the inside of the see-through 11, so that rice cake or rice cannot be steamed properly.

더욱이 사용이 오래되다보면 상기 솥(12)이나 시루(11)가 약간씩 변형되어, 상기 테두리부(12d,11c)와 끼움홈(11e)이 서로에 대해 어긋나기 마련인데, 이러한 경우 솥에서 발생한 증기의 거의 대부분이 외부로 빠져 나가게 되어 효율이 매우 낮다.In addition, the use of the pot 12 or the see-through 11 is slightly deformed so that the edge portions 12d and 11c and the fitting grooves 11e are shifted with respect to each other. Almost all of the steam is forced out, so the efficiency is very low.

본 고안은 상기 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서, 솥과 시루, 또는 적층된 시루의 사이에 개재된 상태로 솥에서 발생한 증기가 시루 외부로 빠져나가는 것을 차단하여 시루의 효율을 상승시키는 시루용 패킹을 제공함에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the seal for packing to increase the efficiency of the seal by preventing the steam generated in the pot from intervening between the pot and the stack, or laminated stack; The purpose is to provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 시루용 패킹은, 바닥부와 벽부를 갖는 솥의 벽부 상측 내향면에 형성되어 있는 걸림턱에 안착된 상태로, 상기 솥 위에 시루가 올려졌을 때 시루에 의해 눌려 솥 내부의 기밀을 유지하기 위한 것으로서, 상기 걸림턱의 상면에 밀착하며 상기 시루에 눌려 압착되는 제 1밀폐부와; 상기 제 1밀폐부와 일체를 이루되, 그 일부가 상기 벽부의 상단부에 걸쳐져 결합된 상태로 상기 시루에 눌려 압착되는 제 2밀폐부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The packing for see-through of the present invention for achieving the above object is pressed by a see-through when the see-through is raised on the pot in a state of being seated on a locking jaw formed on an upper inward surface of the wall of the pot having a bottom and a wall. As to maintain the airtight inside the pot, the first sealing portion in close contact with the upper surface of the locking jaw and pressed by the see-through; It is integral with the first sealing portion, characterized in that it comprises a second sealing portion that is pressed against the see-through in a state in which a portion is coupled over the upper end of the wall portion.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 시루용 패킹은, 바닥부와 벽부를 갖는 시루의 벽부 상측 내향면에 형성되어 있는 걸림턱에 안착된 상태로, 상기 시루 위에 상부시루 또는 뚜껑이 올려졌을 때, 상부시루 또는 뚜껑에 의해 눌려 시루 내부의 기밀을 유지하기 위한 것으로서, 상기 걸림턱의 상면에 밀착하며 상기 상부시루 또는 뚜껑의 무게에 눌려 압착되는 제 1밀폐부와; 상기 제 1밀폐부와 일체를 이루되, 그 일부가 상기 벽부의 상단부에 걸쳐져 결합한 상태로 상기 상부시루 또는 뚜껑에 눌려 압착되는 제 2밀폐부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the packing for a see-through of the present invention for achieving the above object, in the state seated on the engaging jaw formed on the upper inward surface of the wall portion of the see-through having a bottom portion and the wall portion, the top through the lid or the lid is raised At this time, the first sealing portion to be pressed by the upper cover or lid to maintain the airtight inside, the first sealing portion in close contact with the upper surface of the locking jaw and pressed by the weight of the upper cover or the lid; The second sealing part is integral with the first sealing part, and a part of the second sealing part is pressed against the upper see-through or the lid while being coupled to the upper end of the wall part.

또한, 상기 시루용 패킹은, 원주방향으로 일정단면을 갖는 링의 형태를 취하고, 상기 제 1밀폐부는; 일정 폭 및 두께를 가지며 상기 걸림턱의 상면에 면접하는 안착부와, 상기 패킹의 원주방향으로 연장된 슬릿에 의해 상기 안착부에 대해 분할되며 상기 안착부의 상부에서, 상기 시루 또는 상부시루 또는 뚜껑의 저면에 밀착하는 밀착시트부를 포함하고, 상기 제 2밀폐부는; 그 일부가 상기 벽부의 상단부를 넘어 벽부의 상단부를 그 내부에 수용하여 감싸는 홀딩부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the see-through packing is in the form of a ring having a predetermined cross-section in the circumferential direction, the first sealing portion; The seating portion has a predetermined width and thickness and is divided with respect to the seating portion by a seating portion interviewing the upper surface of the latching jaw, and a circumferentially extending slit of the packing. A contact sheet part in close contact with a bottom surface of the second sealing part; A part thereof is configured to include a holding part that receives and wraps the upper part of the wall part in the inner part beyond the upper part of the wall part.

아울러, 상기 밀착시트부는, 상기 안착부에 대해 예각의 사이각을 가지도록 상향 경사진 형태를 취하는 것을 특징으로 한다.In addition, the close contact sheet portion, characterized in that it takes the form inclined upward to have an acute angle between the seating portion.

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 시루용 패킹은, 솥과 시루, 또는 적층된 시루의 사이에 개재된 상태로 솥에서 발생한 증기가 시루 외부로 빠져나가는 것을 차단하여 시루의 효율을 상승시킬 수 있다.Packing for the present invention made as described above, the steam generated in the pot in the state interposed between the pot and the shiru, or laminated shiru can be prevented from escaping to the outside of the shiru to increase the efficiency of the shiru.

도 1은 종래의 시루를 적층하여 도시한 단면도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹의 장착 구조를 나타내 보인 분해 단면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹의 구조를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 4는 상기 도 3에 도시한 시루용 패킹의 작용을 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹의 다른 예를 나타내 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional see-through stacked.
Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a mounting structure of the see-through packing according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a structure of a see-through packing according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view for explaining the operation of the see-through packing shown in FIG.
5 is a cross-sectional view showing another example of a see-through packing according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 고안에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹(31)의 장착 구조를 나타내 보인 분해 단면도이다.Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a mounting structure of the see-through packing 31 according to an embodiment of the present invention.

기본적으로, 본 실시예에 따른 시루용 패킹(31)은, 내열 실리콘으로 성형 제작된 것으로서, 솥(21)이나 시루(23,24)의 상단 걸림턱(21d,23e)에 장착된 상태로, 그 위에 올려지는 뚜껑(25)이나 시루(23) 또는 상부시루(24)의 무게에 눌려 기밀을 유지하는 것이다.Basically, the packing for see-through 31 according to the present embodiment is formed by heat-resistant silicone, and is mounted on the top catching jaws 21d and 23e of the pot 21 or the see-throughs 23 and 24, Pressed on the weight of the lid 25 or the see-through 23 or the upper see-through 24 is put on it to maintain the airtight.

이러한 본 실시예의 시루용 패킹(31)을 사용하기 위하여, 솥이나 시루에는 후술할 걸림턱(21d,23e)과 이에 대응하는 제 1,2가압면부(23k,23m)가 형성되어 있어야 한다. 이는, 상기 걸림턱(21d,23e)과 제 1,2가압면부(23k,23m)만 있다면, 솥이나 시루가 어떠한 재질이나 사이즈를 갖더라도 본 실시예의 패킹(31)을 적용할 수 있다는 의미이다.In order to use the shiru packing 31 of the present embodiment, the pot or shiru should be provided with locking jaws 21d and 23e to be described later and first and second pressing surface portions 23k and 23m corresponding thereto. This means that if there are only the locking jaws 21d and 23e and the first and second pressure-surface portions 23k and 23m, the packing 31 of the present embodiment may be applied to any material or size of the pot or shiru. .

도 2를 참조하면, 솥(21)의 상부에 시루(23)와 상부시루(24)와 뚜껑(25)이 차례로 적층되어 있음을 알 수 있다. 상기 시루(23)와 상부시루(24)는 동일한 형상을 갖는 것이지만, 설명의 편의를 위하여 위쪽의 시루를 상부시루라 칭하였다. 사용 방식에 따라 상기 상부시루(24)를 사용하지 않을 수 도 있고, 3개 이상의 시루를 적층하여 사용할 수 도 있음은 물론이다.Referring to FIG. 2, it can be seen that the see-through 23, the top-through 24, and the lid 25 are sequentially stacked on the pot 21. The see-through 23 and the top see-through 24 have the same shape, but for convenience of description, the top see-through is referred to as the top see-through. Depending on the method of use, the upper see-through 24 may not be used, or three or more see-throughs may be used in a stack.

상기 솥(21)은, 가령 물을 담을 수 있는 내부공간(21a)을 제공하는 바닥부(21b)와 원통형 벽부(21c)로 이루어지고, 특히 상기 벽부(21c)의 상측 내향면에 걸림턱(21d)을 갖는다. 상기 걸림턱(21d)은 솥(21)의 제작시 형성된 것으로서 일정폭의 걸림면을 제공한다. 또한 상기 벽부(23b)의 상단 테두리부(21f)는 외측으로 말려 마감되어 있다.The pot 21 is composed of a bottom portion 21b and a cylindrical wall portion 21c, for example, providing an inner space 21a for containing water, and in particular, a locking jaw (on the upper inward surface of the wall portion 21c). 21d). The locking jaw 21d is formed at the time of manufacturing the pot 21 and provides a locking surface having a predetermined width. In addition, the upper edge portion 21f of the wall portion 23b is rolled outward and finished.

상기 솥(21)의 상부에 올려지는 시루(23)는, 다수의 관통구멍(23d)이 형성되어 있는 바닥부(23a)와, 상기 바닥부(23a)에 일체를 이루는 원통형 벽부(23b)로 구성된다. 상기 바닥부(23a)와 벽부(23b)는 가열할 쌀이나 떡을 수용하는 내부공간(23c)을 제공한다.The seesaw 23 mounted on the top of the pot 21 is a bottom portion 23a in which a plurality of through holes 23d are formed, and a cylindrical wall portion 23b integrally formed with the bottom portion 23a. It is composed. The bottom portion 23a and the wall portion 23b provide an inner space 23c for receiving rice or rice cake to be heated.

또한 상기 벽부(23b)의 상측 내주면에는 걸림턱(23e)이 형성된다. 상기 걸림턱(23e) 수평의 걸림면을 제공하는 일정폭의 턱으로서 그 위에 패킹(31)을 지지한다. 아울러 상기 벽부(23b)의 상단 테두리부(23f)도 바깥쪽으로 말려 있다. 상기와 같이 테두리부(23f)를 외부로 말아 마감함으로써 후술하는 바와같이, 패킹(31)의 홀딩부(31f)를 테두리부(23f)에 채울 수 있게 된다.In addition, a locking step 23e is formed on the upper inner circumferential surface of the wall portion 23b. The locking jaw 23e is a jaw of a predetermined width that provides a horizontal locking surface to support the packing 31 thereon. In addition, the upper edge portion 23f of the wall portion 23b is also rolled outward. As described above, the edge portion 23f is rolled out and finished as described above, so that the holding portion 31f of the packing 31 can be filled in the edge portion 23f.

상기 벽부(23b)의 하단부, 즉 벽부(23b)와 바닥부(23a)가 만나는 부위에는 제 2가압면부(23m)가 형성되어 있다. 상기 제 2가압면부(23m)는 바닥부(23a)의 저면인 제 1가압면부(23k)와 단차진 턱으로서, 도 4에 도시한 바와같이 (솥(21)에 시루(23)를 올린 상태에서) 상기 테두리부(23f)의 상부에 대응 위치한다.A second pressing surface portion 23m is formed at the lower end portion of the wall portion 23b, that is, at the portion where the wall portion 23b and the bottom portion 23a meet. The second pressing surface portion 23m is a stepped jaw with the first pressing surface portion 23k, which is the bottom of the bottom portion 23a, and as shown in FIG. 4 (a state in which the seesaw 23 is placed on the pot 21). In the upper portion of the rim 23f.

상기 시루(23)의 상부에 얹히는 상부시루(24)의 구조는 상기 시루(23)와 동일하다. 위에 언급한 바와같이, 상기 상부시루(24) 위에 또 다른 시루를 올려 사용할 수 도 있다.The structure of the upper base 24 mounted on the top of the base 23 is the same as the base 23. As mentioned above, another see-through may be used on the top see-through 24.

상기 뚜껑(25)은, 상기 상부시루(24)를 덮어 상부시루(24) 내부에 증기를 가두는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 뚜껑(25)의 테두리부에는 제 1가압면부(25a)와 제 2가압면부(25b)가 마련되어 있다. 상기 제 1가압면부(25a)는 (뚜껑을 덮은 상태에서) 걸림턱(23e)에 대응하고, 제 2가압면부(25b)는 테두리부(23f)에 대응한다.The lid 25 serves to trap steam in the upper through 24 by covering the upper through 24. To this end, the first pressing surface portion 25a and the second pressing surface portion 25b are provided at the edge portion of the lid 25. The first pressing surface portion 25a corresponds to the latching jaw 23e (with the lid covered), and the second pressing surface portion 25b corresponds to the edge portion 23f.

한편, 상기 패킹(31)은, 원주방향으로 일정한 단면 형태를 가지는 링형 부재로서, 각 벽부(21c,23b)의 상단부에 끼워진 상태로 솥(21)과 시루(23)와 상부시루(24)의 내부공간을 밀폐한다. 상기 패킹(31)은 내열 실리콘으로 성형되며 하나의 몸체를 이룬다.Meanwhile, the packing 31 is a ring-shaped member having a constant cross-sectional shape in the circumferential direction. Seal the interior space. The packing 31 is formed of heat resistant silicone and forms a body.

특히, 상기 패킹(31)은, 제 1밀폐부(31a)와, 제 2밀폐부(31b)와, 상기 제 1,2밀폐부(31a,31b)를 연결하는 연장부(31e)로 구성된다. 상기 제 1밀폐부(31a)는, 내부공간(21a,23c)을 걸림턱(23e)에서 밀폐하는 부분이고, 제 2밀폐부(31b)는, 내부공간(21a,23c)을 테두리부(23f)에서 밀폐하는 부분이다. 이와같이 본 실시예의 패킹(31)은 이중 밀폐 구조를 가져 증기가 새어나가는 것을 완벽히 차단할 수 있다. In particular, the packing 31 is composed of an extension part 31e connecting the first sealing part 31a, the second sealing part 31b, and the first and second sealing parts 31a and 31b. . The first sealing portion 31a is a portion for sealing the inner spaces 21a and 23c at the locking step 23e, and the second sealing portion 31b surrounds the inner spaces 21a and 23c with the edge portion 23f. ) Is a sealed part. Thus, the packing 31 of this embodiment has a double sealed structure can completely block the leakage of steam.

상기 제 1밀폐부(31a)는 걸림턱(21d,23e)의 상면에 안착된 상태로, 상기 제 1가압면부(23k,25a)에 눌려 하부로 압착된다. 또한, 제 2밀폐부(31b)는, 그 일부가 상기 벽부의 상단부를 넘어 상기 테두리부(21f,23f)를 수용하여 감싼 상태로, 상기 제 2가압면부(23m)에 눌려 압착된다.The first sealing part 31a is pressed on the first pressing surface parts 23k and 25a in a state of being seated on the upper surfaces of the locking jaws 21d and 23e, and is pressed downward. In addition, the second sealing portion 31b is pressed against the second pressing surface portion 23m in a state in which a part thereof is accommodated and wrapped around the edge portions 21f and 23f beyond the upper end portion of the wall portion.

또한, 상기 제 1밀폐부(31a)는, 수평의 슬릿(31k)에 의해 상하로 분할된 밀착시트부(31d)와 안착부(31c)로 이루어져 있다. 상기 슬릿(31k)은 패킹(31)의 내주면에 형성되되 패킹(31)의 원주방향을 따라 연장된 일정폭 및 깊이의 홈이다. 상기 패킹(31)에 있어서, 슬릿(31k)의 연장부(31e) 측으로의 깊이는 걸림턱(23e) 폭의 절반 정도이다.Moreover, the said 1st sealing part 31a consists of the close contact sheet part 31d and the seating part 31c which were divided up and down by the horizontal slit 31k. The slit 31k is a groove having a predetermined width and depth formed on the inner circumferential surface of the packing 31 and extending along the circumferential direction of the packing 31. In the packing 31, the depth of the slit 31k toward the extension part 31e is about half the width of the locking step 23e.

상기 안착부(31c)는 일정 폭 및 두께를 가지며 상기 걸림턱(21d,23e)의 상면에 면접하는 부분이다. 상기 안착부(31c)의 두께는, 패킹의 사이즈에 따라 다르기는 하지만 대략 1mm 내외로 제작할 수 있다.The seating portion 31c has a predetermined width and thickness and is a portion which is interviewed with the upper surfaces of the latching jaws 21d and 23e. The thickness of the seating portion 31c may be manufactured to about 1 mm, depending on the size of the packing.

또한 상기 밀착시트부(31d)는, 상기 슬릿(31k)을 사이에 두고 안착부(31c)의 상부에 일체로 형성되되 폭방향으로 상향 경사져 있는 부분이다. 즉 상기 밀착시트부(31d)는 상기 안착부(31c)에 대해 예각의 사이각으로 벌어져 있는 것이다. 상기 안착부(31c)에 대한 밀착시트부(31d)의 사이각은 대략 15도 내지 30도 정도이다. 이러한 사이각에서 상기 제 1가압면부(23k,25a)에 대한 밀착시트부(31d)의 밀착 효율이 가장 좋다.In addition, the close contact sheet portion 31d is integrally formed at an upper portion of the seating portion 31c with the slit 31k therebetween, and is inclined upward in the width direction. That is, the close contact sheet portion 31d is formed at an acute angle between the seating portions 31c. The angle between the close contact sheet part 31d with respect to the seating part 31c is about 15 degrees to about 30 degrees. At this angle, the adhesion efficiency of the close contact sheet part 31d to the first pressing surface parts 23k and 25a is the best.

상기 패킹(31)은 그 자체가 탄성복원력이 있으므로, 상기 밀착시트부(31d)를 하부로 눌렀다 놓으면, 밀착시트부(31d)가 내려갔다가 다시 처음의 위치로 복원된다. 따라서 가령 상기 솥(21)에 시루(23)를 올리면, 상기 밀착시트부(31d)가 상기 제 1가압면부(23k)의 무게에 눌려 하부로 탄성 변형된 상태로, 복원력에 해당하는 힘으로 제 1가압면부(23k)를 상향 가압한다. 상기 제 1가압면부(23k)에 대해 밀착시트부(31d)가 탄성적으로 밀착하는 것이다.Since the packing 31 itself has elastic restoring force, when the contact sheet part 31d is pressed and released downward, the contact sheet part 31d descends and is restored to the initial position. Therefore, for example, when the seesaw 23 is placed on the pot 21, the close contact sheet part 31d is pressed by the weight of the first pressing surface part 23k and elastically deformed downward, and the force corresponding to the restoring force One pressurizing surface part 23k is pressurized upward. The close contact sheet part 31d is elastically in close contact with the first pressing surface part 23k.

특히 상기 밀착시트부(31d)의 저면에는 경사면(31m)이 형성되어 있다. 상기 경사면(31m)은 밀착시트부(31d)의 폭방향 단부를 향하여 경사진 부분으로서, 밀착시트부(31d)의 평균 두께를 최대한 얇게 하기 위한 것이다. 상기와 같이 밀착시트부(31d)의 두께를 얇게 함으로써, 상기 밀착시트부(31d)가 제 1가압면부(23k,25a)에, 마치 젖은 종이가 달라붙듯이 밀착하게 된다. 이러한 관점에서 상기 밀착시트부(31d)의 폭(w)은 어느정도 넓을 수록 좋다. 상기 밀착시트부(31d)의 최대 두께는 상기 안착부(31c)의 1/3 정도이다. In particular, an inclined surface 31m is formed on the bottom of the close contact sheet portion 31d. The inclined surface 31m is a portion inclined toward the widthwise end portion of the close contact sheet part 31d to make the average thickness of the close contact sheet part 31d as thin as possible. By making the thickness of the contact sheet portion 31d thin as described above, the contact sheet portion 31d is brought into close contact with the first pressing surface portions 23k and 25a as if wet paper is stuck. From this point of view, the width w of the close contact sheet part 31d is better to some extent. The maximum thickness of the close contact sheet portion 31d is about one third of the seating portion 31c.

한편, 상기 제 2밀폐부(31b)에는 홀딩부(31f)가 포함된다. 상기 홀딩부(31f)는, 벽부(21c,23b) 상단의 테두리부(23f)를 감싼 상태로 테두리부(23f)에 고정되는 부분이다. 이를 위해 상기 홀딩부(31f)에는 하부로 개방된 홈(도 3의 31g)이 형성되어 있다.On the other hand, the second sealing part 31b includes a holding part 31f. The holding portion 31f is a portion fixed to the edge portion 23f in a state of wrapping the edge portion 23f on the upper ends of the wall portions 21c and 23b. To this end, the holding part 31f is formed with a groove (31g in FIG. 3) opened downward.

상기 테두리부(23f)를 홈(31g)에 끼움으로써, 솥(21)이나 시루(23,24)에 대한 패킹(31)의 고정이 이루어진다. 상기 제 2밀폐부(31b)는 홀딩부(31f)가 테두리부(23f)에 결합한 상태로, 상기 제 2가압면부(23m,25b)에 의해 도 4의 화살표 f2 방향으로 눌려 압착된다. By inserting the frame portion 23f into the groove 31g, the packing 31 is fixed to the pot 21 or the see-throughs 23 and 24. The second sealing part 31b is pressed in the direction of the arrow f2 of FIG. 4 by the second pressing surface parts 23m and 25b in a state in which the holding part 31f is coupled to the rim part 23f.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹(31)을 별도로 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view separately showing the packing for see-through 31 according to an embodiment of the present invention.

도시한 바와같이, 상기 제 1밀폐부(31a)와, 제 2밀폐부(31b)가 연장부(31e)를 통해 일체를 이루어 하나의 시루용 패킹(31)을 구성한다.As shown in the drawing, the first sealing part 31a and the second sealing part 31b are integrally formed through the extension part 31e to form one seal packing 31.

또한, 상기 제 1밀폐부(31a)에는 안착부(31c)와 밀착시트부(31d)가 포함되며, 상기 밀착시트부(31d)의 저면에 경사면(31m)이 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 밀착시트부(31d)의 폭(w)은 안착부(31c) 폭(w1)의 1배 내지 2배 정도임이 좋다.In addition, the first sealing part 31a includes a seating part 31c and a close contact part 31d, and it can be seen that an inclined surface 31m is formed on the bottom of the close contact part 31d. The width w of the close contact sheet part 31d may be about one to two times the width w1 of the seating part 31c.

도 4는 상기 도 3에 도시한 시루용 패킹의 작용을 설명하기 위하여 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view for explaining the operation of the see-through packing shown in FIG.

도면을 참조하면, 상기 솥(21)의 상부에 시루(23)와, 상부시루(24)가 적층되어 있고, 상기 상부시루(24)에는 뚜껑(25)이 덮여 있음을 알 수 있다. 아울러, 상기 솥(21)과, 시루(23)와, 상부시루(24)의 벽부(21c,23b) 상단에 본 실시예에 따른 시루용 패킹(31)이 장착되어 있다.Referring to the drawings, it can be seen that the see-through 23 and the upper see-through 24 are stacked on the upper portion of the pot 21, and the lid 25 is covered with the upper see-through 24. In addition, the pot 21, the see-through 23, and the see-through packing 31 according to the present embodiment are mounted on tops of the wall portions 21c and 23b of the upper see-through 24.

상기 패킹(31)에 있어서, 제 1밀폐부(31a)는, 제 1가압면부(23k,25a)와 걸림턱(21d,23e)의 사이에 개재된 상태로 상하로 압착되어 밀폐를 이룬다. 특히 상기 밀착시트부(31d)는 제 1가압면부(23k,25a)의 무게에 의해 하부로 눌린 상태로, 자체의 탄성복원성에 의해 제 1가압면부의 저면에 달라붙어 있다. 상기 제 1밀폐부(31a)의 위아래로 증기가 빠져나갈 염려가 없는 것이다.In the packing 31, the first sealing portion 31a is pressed up and down in a state interposed between the first pressing surface portions 23k and 25a and the locking jaws 21d and 23e to form a seal. In particular, the close contact sheet portion 31d is pressed downward by the weight of the first pressing surface portions 23k and 25a, and adheres to the bottom surface of the first pressing surface portion by its elastic resilience. There is no fear of steam to escape above and below the first sealing portion 31a.

또한 상기 제 2밀폐부(31b)의 홀딩부(31f)도, 상기 제 2가압면부(23m,25b)와 테두리부(21f,23f)의 사이에 개재된 상태로, 위로부터 가해지는 무게에 의해 눌리며 화살표 f2 방향으로 압착된다.In addition, the holding portion 31f of the second sealing portion 31b is also interposed between the second pressing surface portions 23m and 25b and the edge portions 21f and 23f, and the weight is applied from above. Pressed and pressed in the direction of the arrow f2.

상기와 같이, 제 1밀폐부(31a)와 제 2밀폐부(31b)가 동시에 압착되는 구조를 가져, 솥(21)과 시루(23)의 내부공간(21a,23c)이 완벽히 밀폐되므로, 솥(21)의 물(35)을 끓여 발생한 증기는, 외부로 빠져나감 없이 관통구멍(23d)을 통해 상향 이동하여 시루에 담겨져 있는 쌀이나 떡을 효율적으로 가열하게 된다.As described above, since the first sealing part 31a and the second sealing part 31b are simultaneously compressed, the inner spaces 21a and 23c of the pot 21 and the see-through 23 are completely sealed, The steam generated by boiling the water 35 at 21 moves upward through the through-hole 23d without escaping to the outside to efficiently heat rice or rice cake contained in the shiru.

도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 시루용 패킹(31)의 다른 예를 나타내 보인 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing another example of the see-through packing 31 according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 상기 홀딩부(31f)의 상면과 밀착시트부(31d)의 상면에, 보조밀착부(31p)가 추가로 각각 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 보조밀착부는 상부로 개방된 대략 v 자의 단면형태를 가지며, 패킹(31)의 길이방향을 따라 연장되어 링의 형태를 취하는 부분으로서, 홀딩부(31f) 및 밀착시트부(31d)에 일체를 이룬다. 아울러, 본 실시예에서 상기 보조밀착부(31p)가 2열을 이루지만 보조밀착부(31p)의 개수는 실시예에 따라 얼마든지 달라질 수 있다.Referring to the drawings, it can be seen that the auxiliary contact portion 31p is further formed on the upper surface of the holding portion 31f and the upper contact sheet portion 31d, respectively. The auxiliary contact portion has a cross-sectional shape of approximately v-shaped open to the upper portion, and extends along the longitudinal direction of the packing 31 to take the form of a ring, integrally with the holding portion 31f and the contact sheet portion 31d. Achieve. In addition, although the auxiliary contact part 31p forms two rows in this embodiment, the number of auxiliary contact parts 31p may vary depending on the embodiment.

상기 보조밀착부(31p)는, 그 위에 시루(23), 상부시루(24), 뚜껑(25)이 앉혀질 때 벌어지면서, 상기 제 1가압면부(23k,25a) 및 제 2가압면부(23m,25b)의 저면에 흡착된다. The auxiliary close contact portion 31p opens when the seesaw 23, the top seeker 24, and the lid 25 are seated thereon, and the first pressurizing surface portions 23k and 25a and the second pressurizing surface portion 23m are disposed thereon. 25b).

상기와 같이, 보조밀착부(31p)를 추가적으로 적용함으로써 상기 내부공간의 기밀성이 더욱 확실하게 유지된다.As described above, by additionally applying the auxiliary contact portion 31p, the airtightness of the internal space is more surely maintained.

이상, 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 고안은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 고안의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.The present invention has been described in detail through specific embodiments, but the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention.

11:시루 11a:바닥부 11b:벽부
11c:테두리부 11d:관통구멍 11e:끼움홈
12:솥 12a:바닥부 12b:벽부
12c:내부공간 12d:테두리부 21:솥
21a:내부공간 21b:바닥부 21c:벽부
21d:걸림턱 21f:테두리부 23:시루
23a:바닥부 23b:벽부 23c:내부공간
23d:관통구멍 23e:걸림턱 23f:테두리부
23k:제 1가압면부 23m:제 2가압면부 24:상부시루
25:뚜껑 25a:제 1가압면부 25b:제 2가압면부
31:패킹 31a:제 1밀폐부 31b:제 2밀폐부
31c:안착부 31d:밀착시트부 31e:연장부
31f:홀딩부 31g:홈 31k:슬릿
31m:경사면 31p:보조밀착부 35:물11: Shiru 11a: Bottom 11b: Wall portion
11c: rim 11d: through hole 11e: fitting groove
12: pot 12a: bottom 12b: wall
12c: inner space 12d: border 21: pot
21a: internal space 21b: bottom 21c: wall
21d: Jam jaw 21f: Border 23: Shiru
23a: bottom 23b: wall 23c: interior space
23d: penetration hole 23e: locking jaw 23f: rim
23k: 1st press surface part 23m: 2nd press surface part 24: Upper part
25: lid 25a: first pressing surface portion 25b: second pressing surface portion
31: packing 31a: first sealing part 31b: second sealing part
31c: Mounting part 31d: Adhesive sheet part 31e: Extension part
31f: Holding part 31g: Groove 31k: Slit
31m: Slope 31p: Secondary contact 35: Water

Claims

In order to maintain the airtight inside the pot by being pressed by the shiru when the shiru is placed on the pot in a state seated on the upper side of the inner wall of the upper portion of the pot having the bottom and the wall,
A first sealing part in close contact with an upper surface of the locking jaw and pressed by the see-through;
The first sealing part is a seal for a see-through packing, characterized in that it comprises a second sealing portion which is pressed against the see-through in a state in which a part thereof is coupled over the upper end of the wall portion.

In order to maintain the airtightness of the inside of the see-through, when the top see-through or the lid is raised on the see-through, the top see-through or the lid is raised on the locking jaw formed on the upper inward surface of the see-through having the bottom and the wall. As for
A first sealing part in close contact with the upper surface of the locking jaw and pressed by the weight of the upper see-through or the lid;
And a second sealing part integrally formed with the first sealing part, the second sealing part being pressed against the upper see-through or the lid in a state in which a part thereof covers the upper end of the wall and is coupled thereto.

3. The method according to claim 1 or 2,
The see-through packing takes the form of a ring having a constant cross section in the circumferential direction,
The first sealing unit;
A seating portion having a predetermined width and thickness and interviewing the upper surface of the locking jaw;
A contact sheet portion divided by the circumferentially extending slit of the packing with respect to the seating portion and in close contact with the bottom or bottom surface of the see-through or upper see-through or lid at the top of the seating portion,
The second sealing unit;
A part of the packing for see-through is characterized in that it comprises a holding portion for receiving and wrapping the upper end portion of the wall portion therein beyond the upper end portion of the wall portion.

The method of claim 3, wherein
The contact sheet portion,
Seeru packing characterized in that it takes a form inclined upward to have an acute angle between the seating portion.