KR200467132Y1 - Tool holder attachment structure mounting in turret - Google Patents

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Abstract

본 고안은 공구 홀더의 장착 구조를 개선하여 지지력을 향상시킬 수 있도록 한 터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조에 관한 것으로, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은, 터릿 헤드에 장착되는 ID 홀더의 장착구조에 있어서, 상기 터릿헤드의 전면부와 외주연단에 밀착되도록 상기 ID 홀더의 바닥면에 직각으로 만나는 수평장착면과 수직면을 갖는 걸림턱을 형성하고, 상기 ID 홀더의 걸림턱을 체결수단의 체결력으로 터릿헤드의 전면에 밀착 고정시키고, 상기 ID 홀더의 수평장착면을 체결수단의 체결력으로 터릿헤드의 외주연단(203)에 밀착 고정시켜서 된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a mounting structure of a tool holder which is installed in a turret to improve the mounting structure of the tool holder to improve the holding force, the specific means of the present invention for achieving the above object is mounted to the turret head In the mounting structure of the ID holder, forming a locking jaw having a vertical mounting surface and a vertical mounting surface perpendicular to the bottom surface of the ID holder so as to be in close contact with the front portion and the outer peripheral edge of the turret head, The fastening means of the fastening means is fixed in close contact with the front of the turret head, characterized in that the horizontal mounting surface of the ID holder is fixed to the outer peripheral edge 203 of the turret head by fastening force of the fastening means.

Description

터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조{Tool holder attachment structure mounting in turret}Tool holder attachment structure mounting in turret

본 고안은 터릿에 설치되는 공구 홀더에 관한 것으로, 특히 공구 홀더의 장착 구조를 개선하여 지지력을 향상시킬 수 있도록 한 터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a tool holder installed in a turret, and more particularly, to a mounting structure of a tool holder installed in one turret to improve the mounting structure of the tool holder to improve the bearing capacity.

기계가공이 필요한 부품들 중에는 단 한 종류에 절삭작업으로 부품이 완성되는 경우는 드물고 바깥지름절삭, 구멍가공, 정면절삭, 보링 및 나사절삭 등의 작업을 필요로 하는 경우가 많다. 이때 각각의 작업시마다 공구를 교환한다던가 사용하는 공작기계를 변경할 경우 공작물과 공구의 탈착 반복에 따른 편심오차가 발생하게 된다. 따라서, 정밀가공에서는 일단 공작물을 주축에 고정한 후 모든 작업을 그 상태에서 행하는 것이 바람직한데 이러한 원 처킹장치(one chucking system)는 가공정밀도 관점에서뿐만 아니라 작업의 능률면에서도 유리하다.Among the parts that need to be machined, parts are rarely completed by only one type of cutting, and often require work such as outer diameter cutting, hole machining, face cutting, boring and thread cutting. At this time, when changing a tool or changing a used machine tool for each work, an eccentric error occurs due to the repeated removal of the workpiece and the tool. Therefore, in precision machining, it is preferable to fix the workpiece to the spindle once and to perform all the operations in the state. This one chucking system is advantageous not only in terms of machining precision but also in terms of work efficiency.

이러한 목적으로 사용되는 선반이 터릿 선반(turret lathe)이며 이는 터릿이라 불리는 회전공구대에 여러개의 공구를 절삭공정 순으로 고정하여 두고 1공정이 끝날 때마다 터릿을 회전시켜 다음 절삭 공구를 절삭작업 위치에 두게 하여 절삭을 계속하게 한다. 이때 공구는 공구홀더를 통해 터릿 헤드에 장착되어 있게 된다.The lathe used for this purpose is the turret lathe, which holds several tools in the order of cutting process in a rotary tool table called turret and rotates the turret after each process to move the next cutting tool. To continue cutting. At this time, the tool is mounted to the turret head through the tool holder.

예를 들어 보링 바(Boaring Bar) 가공의 경우 절삭력 향상과 더불어 고강성을 요하게 된다. 이를 만족시키기 위해서는 보오링 홀더(일명 'ID 홀더'라고 함)의 터릿헤드에 대한 지지력 향상이 우선되어야 한다.For example, boring bar machining requires high rigidity in addition to cutting force. In order to satisfy this, improvement in bearing capacity for the turret head of the boring holder (also called 'ID holder') should be given priority.

종래의 ID 홀더의 장착구조가 도 1,2에 도시되어 있다. 도 1은 터릿의 정면도에서 본 ID 홀더의 장착 상태이고, 도 2는 도 1의 A-A선에서 본 단면 확대도이다.The mounting structure of the conventional ID holder is shown in Figs. 1 is a mounting state of the ID holder as seen from the front view of the turret, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view as seen from line A-A of FIG.

도 1,2에서와 같이 종래 ID 홀더(10)는 터릿 헤드(20)의 외주연 단면(21)에 고정볼트(24)와 키이(26)로 고정 설치되어 있다. 따라서 ID 홀더(10)는 그 하면부만 고정볼트(24)의 체결력에 의해 터릿헤드(20)에 고정 지지된다. "T"는 ID 홀더(10)에 설치된 절삭공구이다.As shown in FIGS. 1 and 2, the conventional ID holder 10 is fixed to the outer circumferential end surface 21 of the turret head 20 by a fixing bolt 24 and a key 26. Therefore, the ID holder 10 is fixedly supported on the turret head 20 by the fastening force of the fixing bolt 24 only on the lower surface thereof. "T" is a cutting tool provided in the ID holder 10.

따라서 절삭 가공중 ID 홀더(10)가 편하중을 받을 경우 지지력이 상대적으로 약하여 고강성이 떨어지고 절삭력을 향상시키는데 한계를 갖는다.
Therefore, when the ID holder 10 is subjected to the uneven load during cutting, the bearing force is relatively weak, so that the high rigidity falls and there is a limit in improving the cutting force.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 터릿 공구대를 이용하여 보링, 드릴링 등의 절삭가공을 수행할 시 공구 홀더의 지지력을 높여 가공정도를 향상시킬 수 있도록 한 터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is installed in one turret to improve the processing accuracy by increasing the support of the tool holder when performing cutting, such as boring, drilling using a turret tool post The purpose is to provide a mounting structure of the tool holder.

특히 보링 및 드릴링 작업시 특히, 절삭 깊이가 깊은 곳의 가공시에는 절삭공구(T)의 길이도 상대적으로 길게 됨에 따라 공구를 지지하는 ID홀더가 편하중을 받게되고 상대적으로 지지력이 약하게 되어 진동, 떨림등이 발생하고 이로 인해 가공면에 긁힘현상이 발생하거나 가공불량이 발생하는데,Especially in boring and drilling operations, especially in deep cutting depths, the length of the cutting tool (T) is also relatively long, so that the ID holder supporting the tool is subjected to an unbalanced load and the bearing capacity is relatively weak. Shaking occurs and this causes scratches or poor machining on the machined surface.

본 고안은 이와같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 길이가 긴 절삭공구를 지지하는 ID홀더의 지지력을 강화하는 것을 목적으로 합니다.The present invention aims to solve these problems, and aims to reinforce the ID holder supporting long cutting tools.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구체적인 수단은,Specific means of the present invention for achieving the above object,

터릿 헤드에 장착되는 ID 홀더의 장착구조에 있어서,In the mounting structure of the ID holder mounted on the turret head,

상기 터릿헤드의 전면부와 외주연단에 밀착되도록 상기 ID 홀더의 바닥면에 직각으로 만나는 수평장착면과 수직면을 갖는 걸림턱을 형성하고,A locking step having a vertical mounting surface and a vertical mounting surface perpendicular to the bottom surface of the ID holder to be in close contact with the front portion of the turret head and the outer circumferential edge thereof,

상기 ID 홀더의 걸림턱을 체결수단의 체결력으로 터릿헤드의 전면에 밀착 고정시키고,Fastening the locking jaw of the ID holder to the front of the turret head by the fastening force of the fastening means,

상기 ID 홀더의 수평장착면을 체결수단의 체결력으로 터릿헤드의 외주연단(203)에 밀착 고정시켜서 된 것을 특징으로 한다.It characterized in that the horizontal mounting surface of the ID holder is fixed to the outer peripheral edge 203 of the turret head by the fastening force of the fastening means.

상술한 바와 같이 본 고안의 터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조에 따르면, ID 홀더의 하면부 구조를 개선하여 하면부 및 전면부위에서 각기 체결수단을 통해 터릿 헤드에 장착되므로서 절삭가공중 편하중을 받더라도 지지력이 높아져 강성이 강해지고 절삭품질을 향상시킬 수 있다.According to the mounting structure of the tool holder to be installed in the turret of the present invention as described above, by improving the structure of the lower surface of the ID holder, it is mounted on the turret head through the fastening means at the lower surface and the front portion, respectively, while the easy load during cutting Even if it receives a high bearing capacity, the rigidity can be increased and the cutting quality can be improved.

보다 상세하게는 수평고정력의 추가에 의해 보링,드릴링 작업시 특히 깊이가 긴 가공을 하게될 때 필연적으로 사용되는 길이가 긴 장착공구에 발생하는 떨림등이 방지되며, 이와함께 ID홀더의 지지력이 강화되게 되어 ID홀더의 떨림, 진동, 편하중 등이 방지되고, 따라서 떨림, 진동, 편하중등의 방지로 인해 발생되던 가공소재에 발생하는 긁힘 현상이 방지되며 가공불량이 발생하지 않는다. More specifically, the addition of the horizontal fixing force prevents the vibration caused by the long mounting tool that is inevitably used during boring and drilling operations, especially when a long depth of machining is performed. This prevents shaking, vibration, and unloading of the ID holder, thus preventing scratches on the workpiece, which are generated due to the prevention of shaking, vibration, and unloading.

또한 ID홀더의 지지력의 강화와 떨림, 진동, 편하중등의 방지로 가공툴과 공구 사이에 발생되던 충격 및 진동이 방지되어 장착공구의 마모 및 손상등이 방지되는 효과있다.In addition, by strengthening the bearing capacity of the ID holder and preventing vibration, vibration, and unloading, shock and vibration generated between the processing tool and the tool are prevented, thereby preventing wear and damage of the mounting tool.

그리고 특히 길이가 긴 장착공구에 필연적으로 발생되는 편하중으로 인한 모멘트와 이로 인한 장착공구의 탄성변형을 방지 함으로서 가공중에 발생될수 있는 공구와 가공소재와의 충돌을 방지함으로서 안전사고를 방지할 수 있다. In particular, it is possible to prevent a safety accident by preventing a collision between a tool and a material that may occur during processing by preventing the moment due to the eccentric load inevitably generated in a long mounting tool and the elastic deformation of the mounting tool.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 고안의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 고안의 상세한 설명과 함께 본 고안의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 고안은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래 터릿의 정면도에서 본 ID 홀더의 장착상태도.
도 2는 도 1의 A-A선에서 본 단면 확대도.
도 3은 본 고안에 따른 터릿의 정면도에서 본 ID 홀더의 장착상태도.
도 4는 도 3의 B-B선에서 본 단면 확대도.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description of the present invention, which serves to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings. It should not be construed as limited to.
1 is a mounting state of the ID holder seen from the front view of the conventional turret.
FIG. 2 is an enlarged cross sectional view taken along line AA of FIG. 1. FIG.
Figure 3 is a mounting state of the ID holder seen from the front view of the turret according to the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3,4는 ID 홀더(100)가 터릿(200)의 터릿헤드(202)에 장착되어 있는 것을 나타낸 것으로, 도 3은 본 고안에 따른 터릿의 정면도에서 본 ID 홀더의 장착상태도이고, 도 4는 도 3의 B-B선에서 본 단면 확대도이다.3 and 4 shows that the ID holder 100 is mounted to the turret head 202 of the turret 200, Figure 3 is a mounting state of the ID holder seen from the front view of the turret according to the present invention, Figure 4 Is an enlarged cross-sectional view as seen from line BB of FIG. 3.

본 고안에 따른 ID 홀더(100)는 양측면에 각기 공구장착공(101)에 삽입된 절삭공구(T)를 체결수단(예로, 볼트)으로 고정시키기 위한 복수개의 나사구멍(105)이 공구장착공(101)의 방향과 직각으로 형성되어 일렬로 배열되어 있다.ID holder 100 according to the present invention is a tool mounting hole is a plurality of screw holes 105 for fixing the cutting tool (T) inserted into each of the tool mounting hole 101 on both sides with a fastening means (for example, bolts) It is formed at right angles to the direction of 101 and arranged in a row.

상기 ID 홀더(100)는 터릿 헤드(202)의 외주연단(203) 및 전면부(204)에 안착되어 체결수단으로 장착되어 있다. 이를 위해 ID 홀더(100)는 바닥의 평탄한 수평장착면(110)에 대해 수직한 수직면(111)을 갖는 걸림턱(112)이 형성되어 있다.The ID holder 100 is mounted on the outer circumferential edge 203 and the front portion 204 of the turret head 202 and is mounted as a fastening means. To this end, the ID holder 100 has a locking step 112 having a vertical surface 111 perpendicular to the flat horizontal mounting surface 110 of the bottom is formed.

ID 홀더(100)는 그 상부에 양측으로 체결수단인 수직볼트(120)로 수평장착면(110)이 터릿헤드(202)의 외주연단(203)에 고정되어 있고, 또한 ID 홀더(100)는 수직면(111)이 걸림턱(112)에 조립된 수평볼트(122)에 의해 터릿헤드(202)의 전면부(204)에 고정되어 있다.The ID holder 100 is a vertical bolt 120 which is a fastening means on both sides of the ID holder 100, and the horizontal mounting surface 110 is fixed to the outer peripheral edge 203 of the turret head 202, and the ID holder 100 is The vertical surface 111 is fixed to the front portion 204 of the turret head 202 by a horizontal bolt 122 assembled to the engaging jaw 112.

이같이 ID 홀더(100)는 밑면에 걸림턱(112)이 구비되어 있어 수직볼트(120)와 수평볼트(122)에 의해 터릿헤드(202)의 외주연단(203)과 전면부(204)에 고정 장착된다.As such, the ID holder 100 is provided with a locking jaw 112 at the bottom thereof and is fixed to the outer circumferential edge 203 and the front portion 204 of the turret head 202 by the vertical bolt 120 and the horizontal bolt 122. Is mounted.

이같은 ID 홀더(100)는 터릿헤드(200)의 원주 방향에 필요한 개소에 적절하게 장착된다.Such an ID holder 100 is suitably mounted at a position necessary for the circumferential direction of the turret head 200.

미설명 부호 '130'은 ID 홀더(100)에 형성된 '쿨런트통로'이다Reference numeral '130' is a 'coolant passage' formed in the ID holder 100.

이와 같은 구조를 갖는 ID 홀더(100)는 터릿 헤드(202)의 외주연단(203) 및 전면부(204)에 각기 수직볼트(120)와 수평볼트(122)로 고정 장착된다.ID holder 100 having such a structure is fixed to the outer circumferential edge 203 and the front portion 204 of the turret head 202 by the vertical bolt 120 and the horizontal bolt 122, respectively.

즉, 수직볼트(120)는 ID 홀더(100)에 삽입되어 터릿헤드(202)의 외주연단(203)에 나사체결되고, 수평볼트(122)는 ID 홀더(100)에 삽입되어 터릿헤드(202)의 전면부(204)에 나사체결된다.That is, the vertical bolt 120 is inserted into the ID holder 100 to be screwed to the outer circumferential end 203 of the turret head 202, and the horizontal bolt 122 is inserted into the ID holder 100 to be inserted into the turret head 202. Screwed to the front portion 204 of the

이같이 ID 홀더(100)는 수직과 수평 방향의 2개 방향에서 체결수단으로 통해 터릿헤드(202)에 구속 고정되므로 절삭가공 중 편하중을 받더라도 지지력이 상대적으로 강해진다. 특히 보링 가공 등의 홀 가공에서 절삭력을 증대시킬 수 있어 절삭의 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.As described above, since the ID holder 100 is fixedly fixed to the turret head 202 through the fastening means in two directions of the vertical and horizontal directions, the bearing force becomes relatively strong even under the uneven load during cutting. In particular, the cutting force can be increased in hole processing such as boring, so that the quality of cutting can be improved.

보다 상세히는 ID홀더를 수직방향의 고정력이외에 수평방향의 고정력이 필요하다. 수평 고정력을 추가하기 위해 ID홀더(10)의 바닥면에 직각으로 만나는 수평 장착면(110)과 수직면(111)을 갖는 걸림턱(112)의 구조를 구비하고, 이 걸림턱(111)에 체결수단을 통해 터릿 헤드(202)의 전면부(204)에 고정하면 수직방향의 고정력 이외에 수평장향의 고정력이 추가로 발생하게 되므로 지지하는 ID홀더(10)가 편하중에 의한 떨림진동 등이 방지된다.More specifically, the ID holder requires a horizontal fixing force in addition to the vertical fixing force. In order to add a horizontal fixing force has a structure of a locking jaw 112 having a horizontal mounting surface 110 and a vertical surface 111 perpendicular to the bottom surface of the ID holder 10, and fastened to the locking jaw 111 When fixed to the front portion 204 of the turret head 202 by means means that the fixing force in the horizontal direction in addition to the fixing force in the vertical direction is generated additionally, the ID holder 10 to support the shaking vibration is prevented due to the unloading.

한편, 도 4와 같이 장착된 ID 홀더(100)는 가공 프로그램의 순서에 의한 터릿헤드(202)의 회전 위치에 따라 절삭 위치에 놓여지고 ID 홀더(100)에 장착된 절삭공구(T)로 절삭 가공을 수행하게 된다.Meanwhile, the ID holder 100 mounted as shown in FIG. 4 is placed at the cutting position according to the rotational position of the turret head 202 according to the order of the machining program, and is cut by the cutting tool T mounted on the ID holder 100. Machining will be performed.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea and the following of the present invention are provided by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

100 : ID 홀더
202 : 터릿헤드
203 : 외주연단
204 : 전면부
110 : 수평장착면
112 : 걸림턱100: ID holder
202: turret head
203: Outsourcing Podium
204: front
110: horizontal mounting surface
112: jamming jaw

Claims (1)

터릿 헤드(202)에 장착되는 ID 홀더(100)의 장착구조에 있어서,
상기 터릿헤드(202)의 전면부(204)와 외주연단(203)에 밀착되도록 상기 ID 홀더(100)의 바닥면에 직각으로 만나는 수평장착면(110)과 수직면을 갖는 걸림턱(112)을 형성하고,
상기 ID 홀더(100)의 걸림턱(112)을 체결수단인 수평볼트(122)의 체결력으로 터릿헤드(202)의 전면부(204)에 밀착 고정시키고,
상기 ID 홀더(100)의 수평장착면(110)을 체결수단인 수직볼트(120)의 체결력으로 터릿헤드(202)의 외주연단(203)에 밀착 고정시켜서 된 것을 특징으로 하는 터릿에 설치되는 공구 홀더의 장착구조.In the mounting structure of the ID holder 100 mounted to the turret head 202,
A locking jaw 112 having a vertical mounting surface and a horizontal mounting surface 110 perpendicular to the bottom surface of the ID holder 100 to be in close contact with the front portion 204 of the turret head 202 and the outer peripheral edge 203. Forming,
The locking jaw 112 of the ID holder 100 is tightly fixed to the front portion 204 of the turret head 202 by the fastening force of the horizontal bolt 122 as a fastening means.
Tool installed in the turret characterized in that the horizontal mounting surface 110 of the ID holder 100 is fixed to the outer peripheral edge 203 of the turret head 202 by the fastening force of the vertical bolt 120 as a fastening means Mounting structure of the holder.
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