KR100819429B1 - Method for structure for an engine of a large ship - Google Patents

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KR100819429B1
KR100819429B1 KR1020060125282A KR20060125282A KR100819429B1 KR 100819429 B1 KR100819429 B1 KR 100819429B1 KR 1020060125282 A KR1020060125282 A KR 1020060125282A KR 20060125282 A KR20060125282 A KR 20060125282A KR 100819429 B1 KR100819429 B1 KR 100819429B1
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KR
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bed plate
processing
frame box
boring machine
horizontal boring
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KR1020060125282A
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전영도
박인규
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일진기계(주)
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Abstract

A method for processing a structure for an engine for a large ship is provided to employ a set-up fixture member such that a bed plate is vertically installed when processing a frame box. A bed plate(120) is set in a first table(211) of a horizontal boring machine(210) such that a bottom surface(121) of the bed plate is vertical to the ground. A block is inserted into a cylinder of the bed plate in order to prevent the bed plate from sagging. The bed plate is subject to a face milling process or a hole forming process by using the horizontal boring machine. The bed plate is rotated by using a moving unit, so that the bottom surface of the bed plate faces to the second table of a planer miller. All surfaces of the bed plate are processed by using the planer miller except for the bottom surface of the bed plate.

Description

대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법{Method for structure for an engine of a large ship}Processing method for processing engine structure of large ship {Method for structure for an engine of a large ship}

도 1a는 종래기술에 따른 베드 플레이트 가공장치의 개략도,Figure 1a is a schematic diagram of a bed plate processing apparatus according to the prior art,

도 1b는 종래기술에 따른 프레임 박스 가공장치의 개략도,Figure 1b is a schematic diagram of a frame box processing apparatus according to the prior art,

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 수평보링머신을 이용한 베드 플레이트의 가공시 개략도,Figure 2a is a schematic diagram when processing the bed plate using a horizontal boring machine according to an embodiment of the present invention,

도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 플라노 밀러를 이용한 베드 플레이트의 가공시 개략도,Figure 2b is a schematic diagram when processing the bed plate using a Plano Miller according to an embodiment of the present invention,

도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수평보링머신을 이용한 프레임 박스의 가공시 개략도,Figure 3a is a schematic diagram when processing the frame box using a horizontal boring machine according to another embodiment of the present invention,

도 3b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라노 밀러를 이용한 프레임 박스의 가공시 개략도,Figure 3b is a schematic diagram when processing the frame box using a Plano Miller according to another embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 셋업 고정체의 단면도.4 is a cross-sectional view of the setup fixture according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

110: 플라노 밀러 120: 베드 플레이트110: Plano Miller 120: bed plate

130: 프레임 박스 210: 수평보링머신130: frame box 210: horizontal boring machine

220: 셋업 고정체220: setup fixture

본 발명은 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 대형 선박의 엔진용 베드 플레이트 및 프레임 박스의 면삭, 홀가공 및 기타 정밀 가공을 수평보링머신과 플라노 밀러를 이용하여 순차적으로 빠른 시간 내에 진행하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a processing method for processing an engine structure of a large vessel, and more particularly, the horizontal boring machine and the plano miller for the grinding, hole processing and other precision processing of the engine bed plate and frame box for large vessels It relates to a processing method for processing the engine structure of a large vessel proceeding in rapid succession using.

일반적으로 대형 선박의 엔진 구조물은 베드 플레이트, 실린더 프레임, 프레임 박스 등이 주 스테이 볼트에 의해 체결되어 한 개의 대형 수직 구조물(주 베어링 지지부)을 이루고 있다. 베드 플레이트는 다수의 수직 구조물과 수평 판재로 이루어진 용접 일체 구조물로서 엔진 구동부 및 상부 프레임을 지탱하고, 엔진 전체 구조물을 선박의 기초상에 고정하여 각 부분으로 떨어지는 윤활유를 모아서 일정한 배출구를 통해 배출시키는 것이다. 프레임 박스는 용접 일체 구조물로서 베드 플레이트와 함께 엔진의 크랭크 케이스를 구성한다.In general, in the engine structure of a large ship, a bed plate, a cylinder frame, a frame box, etc. are fastened by a main stay bolt to form one large vertical structure (main bearing support). The bed plate is a welded integral structure consisting of a plurality of vertical structures and horizontal plates to support the engine drive unit and the upper frame, and fix the entire engine structure on the base of the ship to collect the lubricating oil falling to each part and discharge it through a constant discharge port. . The frame box together with the bed plate constitutes the crankcase of the engine as a welded integral structure.

이러한 대형 선박의 엔진 구조물인 베드 플레이트 및 프레임 박스를 가공할 때, 1회 셋팅으로 바닥을 제외한 모든 면의 가공이 가능함에 따라 대형물의 중절삭 가공 및 정밀가공에 많이 이용되는 5면 가공기인 플라노 밀러를 이용하여 전체 공정을 수행하여 왔다.When processing the bed plate and frame box, which are the engine structure of such a large ship, it is possible to process all the surfaces except the bottom with one setting, so Plano, a five-sided machine that is widely used for heavy cutting and precision processing of large objects The whole process has been carried out using a miller.

도 1a은 종래기술에 따른 베드 플레이트 가공장치의 개략도이고, 도 1b는 종래기술에 따른 프레임 박스 가공장치의 개략도이다.Figure 1a is a schematic diagram of a bed plate processing apparatus according to the prior art, Figure 1b is a schematic diagram of a frame box processing apparatus according to the prior art.

베드 플레이트(120)의 1차공정은 하면(121) 면삭 및 홀 가공의 공정으로써 플라노 밀러(110)의 테이블(111)에 베드 플레이트(120)의 상면(122)이 테이블(111)에 맞닿도록, 즉, 지면과 수평인 상태로 셋업한 후 공정을 진행한다. 하면(121) 면삭 및 홀 가공이 끝난 뒤 베드 플레이트(120)를 180˚회전시켜 베드 플레이트의 하면(121)이 테이블(111)에 맞닿도록 셋업한다. 셋업이 완료되면 플라노 밀러(110)를 이용한 2차공정을 하며, 2차공정은 상면(122) 면삭 및 홀 가공과 베어링 보어(123) 황삭 및 정삭 보링 등 하면(121)을 제외한 면의 모든 공정을 수행한다. The primary process of the bed plate 120 is a process of surface grinding and hole machining of the lower surface 121, and the upper surface 122 of the bed plate 120 abuts the table 111 on the table 111 of the plano miller 110. Ie set up on the ground and then proceed with the process. After finishing the lower surface 121 and hole processing, the bed plate 120 is rotated 180 degrees to set up the lower surface 121 of the bed plate to abut the table 111. When the setup is completed, the secondary process using the Plano Miller 110 is performed, and the secondary process includes all surfaces of the surface except for the lower surface 121 such as roughing and hole machining of the upper surface 122 and roughing and finishing boring of the bearing bore 123. Perform the process.

프레임 박스(130)의 1차공정은 플라노 밀러의 테이블(111)에 프레임 박스의 상면(132)이 테이블(111)에 대면하도록, 즉, 지면과 수평인 상태로 셋업한 후, 하면(131) 면삭 및 홀 가공, 가이드 웨이(133)의 하부측 면삭의 공정을 진행한다. 1차공정이 끝난 후, 프레임 박스(130)를 180˚회전시켜 프레임 박스의 하면(131)이 테이블(111)과 대면하도록 셋업하고 2차공정을 시작한다. 2차공정 역시 플라노 밀러(110)를 이용하며, 상면(132)과 전장 면삭 및 홀 가공과 가이드 웨이(133)의 황삭 및 정삭 등 하면(131)을 제외한 면의 모든 공정을 수행한다. The first step of the frame box 130 is to set up the plane 111 on the table 111 of the Plano Miller so that the upper surface 132 of the frame box faces the table 111, that is, set to be horizontal to the ground, and then to the lower surface 131. ) Steps are carried out to process the face, hole, and lower side of the guide way 133. After the primary process is finished, the frame box 130 is rotated 180 ° so that the lower surface 131 of the frame box faces the table 111 and the secondary process starts. The secondary process also uses the Plano Miller 110, and performs all processes except the upper surface 132 and the lower surface 131, such as roughing and finishing of the full-length grinding and hole processing and the guide way 133.

그러나 이러한 플라노 밀러는 가격이 고가로 단일 설비로 설치됨에 따라 대형 선박의 엔진용 베드 플레이트 및 프레임 박스의 전체 공정을 수행하다 보면 제 품의 가공소요시간이 많이 소요되어 생산량이 일년에 약 25세트 정도로 한정되어 생산되는 문제점이 있었다.However, as these Plano Millers are installed at a high price as a single facility, the entire process of the bed plate and frame box for the engine of a large ship takes a long time, and the production time is about 25 sets a year. There was a limited production problem.

본 발명은 플라노 밀러의 가공의존도를 줄이기 위한 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법을 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a processing method for processing the engine structure of a large vessel for reducing the processing dependency of the Plano Miller.

본 발명은 프레임 박스의 가공시 지면과 수직방향으로의 설치가 용이하도록 셋업 고정체를 구비하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법을 제공함에 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a processing method for processing an engine structure of a large ship having a setup fixture to facilitate installation in the vertical direction with the ground during processing of the frame box.

본 발명의 상기 목적은 수평보링머신의 제1테이블에 베드 플레이트의 하면이 지면과 수직이 되도록 셋업하는 단계;상기 수평보링머신으로 상기 베드 플레이트의 하면 면삭 및 홀가공을 하는 단계; 상기 베드 플레이트가 이동수단 의해 회전되고, 플라노 밀러의 제2테이블에 상기 베드 플레이트의 하면이 대면하도록 셋업하는 단계; 및 상기 플라노 밀러로 상기 베드 플레이트의 상면 면삭 및 홀가공과 상기 하면을 제외한 모든 면을 가공하는 단계를 포함하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법에 의해 달성된다.The object of the present invention is the step of setting up the lower surface of the bed plate on the first table of the horizontal boring machine perpendicular to the ground; Step of the bottom surface of the bed plate with the horizontal boring machine and hole processing; Setting up the bed plate to be rotated by means of moving means such that the lower surface of the bed plate faces the second table of the Plano Miller; And by the plano miller is achieved by a machining method for processing the engine structure of a large vessel comprising the step of machining the upper surface of the bed plate and hole processing and all the surface except the lower surface.

또한, 본 발명의 상기 목적은 수평보링머신의 제1테이블에 고정된 셋업 고정체를 이용하여 프레임 박스의 하면이 지면과 수직이 되도록 셋업하는 단계; 상기 수평보링머신으로 상기 프레임 박스의 하면 면삭 및 홀가공과 가이드 웨이 하부측을 면삭하는 단계; 상기 프레임 박스가 이동수단 의해 회전되고, 플라노 밀러의 제2테이블에 상기 프레임 박스의 하면이 대면하도록 셋업하는 단계; 및 상기 플라노 밀러로 상기 프레임 박스의 상면 면삭 및 홀가공과 상기 하면을 제외한 모든 면을 가공하는 단계를 포함하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법에 의해 달성된다.In addition, the object of the present invention comprises the steps of: setting up the bottom of the frame box perpendicular to the ground using a setup fixture fixed to the first table of the horizontal boring machine; Grinding the lower surface of the frame box and the hole processing and the lower side of the guideway with the horizontal boring machine; Setting up the frame box to be rotated by means of moving means such that the lower surface of the frame box faces the second table of the Plano Miller; And by the plano miller is achieved by a machining method for processing the engine structure of a large ship comprising the step of machining the upper surface of the frame box and hole processing and all the surface except the lower surface.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. Based on the principle that can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a는 본 발명의 일실시예에 따른 수평보링머신을 이용한 베드 플레이트의 가공시 개략도이고, 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 플라노 밀러를 이용한 베드 플레이트의 가공시 개략도이다.Figure 2a is a schematic diagram when processing the bed plate using a horizontal boring machine according to an embodiment of the present invention, Figure 2b is a schematic diagram when processing a bed plate using a plano miller according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 베드 플레이트를 가공하기 위한 가공장치는 베드 플레이트, 수평보링머신, 플라노 밀러를 포함한다.Processing apparatus for processing a bed plate according to an embodiment of the present invention includes a bed plate, horizontal boring machine, plano miller.

베드 플레이트(120)는 하면(121)이 지면과 수직이 되도록 수평보링머신의 제1테이블(211)과 측면이 대면하도록 셋업된다. The bed plate 120 is set up so that the lower surface 121 faces the first table 211 of the horizontal boring machine so that the lower surface 121 is perpendicular to the ground.

수평보링머신(210)은 베드(212), 제1기둥(213), 새들(214), 램(215), 주축(216), 제1테이블(211)을 포함한다.The horizontal boring machine 210 includes a bed 212, a first pillar 213, a saddle 214, a ram 215, a main shaft 216, and a first table 211.

제1테이블(211)은 지면에 고정되는 플로워플레이트로 가공물이 설치되며, 제1기둥(213)은 베드(212)를 따라 좌우로 이동하고, 새들(214)은 제1기둥(213)을 따라 상하로 이동한다. 램(215)과 주축(216)은 수평방향으로 이동하고, 주축(216)의 회전에 의해 공구가 회전하며 베드 플레이트(120)의 하면 면삭 및 홀가공의 가공공정을 수행한다.The first table 211 is a workpiece is installed on the floor plate is fixed to the ground, the first pillar 213 moves to the left and right along the bed 212, the saddle 214 is along the first pillar 213 Move up and down. The ram 215 and the main shaft 216 move in the horizontal direction, the tool rotates by the rotation of the main shaft 216, and performs the machining process of the bottom face of the bed plate 120 and hole processing.

플라노 밀러(110)는 5면 가공기로서 제2기둥(112), w축대(113), y 및 z축대(114), 헤드(115), 제2테이블(111)을 포함하며, 제2기둥(112)의 상하로 w축대(113)가 이동하고, w축대(113)의 좌우로 y 및 z축대(114)가 이동한다. 헤드(115)는 바닥면을 제외한 5면의 가공이 가능하도록 수평·수직 방향으로 360˚회전한다. 본 발명의 일실시예에 따르면 제2테이블(111)에 베드 플레이트의 하면(121)이 대면하도록 셋업되어 있으며, 제2테이블(111)이 전후, 즉, x축 방향으로 이동한다. Plano Miller 110 is a five-side processing machine includes a second pillar 112, w-axis 113, y and z-axis 114, the head 115, the second table 111, the second column The w-axis 113 moves up and down 112, and the y- and z-axis 114 move left and right of the w-axis 113. The head 115 is rotated 360 degrees in the horizontal and vertical directions to enable processing of five surfaces except for the bottom surface. According to an embodiment of the present invention, the lower surface 121 of the bed plate is set up to face the second table 111, and the second table 111 moves back and forth, that is, in the x-axis direction.

본 발명의 일실시예에 따르면 베드 플레이트(120)의 하면 면삭 및 홀가공시에 처짐현상의 발생을 방지하기 위해 블록(미도시)을 구비하여 베드 플레이트(120)의 매 실린더마다 삽입함으로써 베드 플레이트(120)의 처짐량을 보상한다.According to an embodiment of the present invention, the bed plate 120 is provided with a block (not shown) to prevent the occurrence of sagging during the bottom surface grinding and hole processing, and inserted into every cylinder of the bed plate 120 (the bed plate ( Compensate for the deflection of 120).

이와 같은 구성으로 베드 플레이트(120)의 가공공정을 살펴보면, 수평보링머신의 제1테이블(211)에 베드 플레이트(120)의 측면이 대면하도록 셋업시킨 뒤 수평 보링머신(210)에 의해 베드 플레이트(120)의 하면(121) 면삭 및 홀 가공을 수행한다. 수평보링머신에 의한 베드 플레이트(120)의 하면 면삭 및 홀 가공이 끝나면 이동수단(미도시)을 이용하여 베드 플레이트(120)를 회전시키고 플라노 밀러의 제2테이블(111)에 베드 플레이트의 하면(121)이 대면하도록 셋업시킨다. 여기서 이동수단은 크레인 또는 컨베이어를 사용할 수 있다. 이 상태에서 플라노 밀러(110)에 의해 상면(122) 면삭 및 홀가공과 베어링 보어(123)의 황삭 및 정삭 보링가공 등의 베드 플레이트의 하면(121)을 제외한 면의 가공을 수행한다. 본 발명의 일실시예에 따르면 수평보링머신(210)을 이용한 공정에 앞서 베드 플레이트(120)의 제관상태 확인 및 가공기준선 확보를 위해 기계가공전 레이아웃 머신에서 가공여유가 확보되었는지를 확인하고 가공기준선을 표시해 놓으며, 처짐현상 발생을 방지하기 위해 블록(미도시)을 매 실린더마다 삽입한다.Looking at the processing process of the bed plate 120 in such a configuration, the side of the bed plate 120 is set up to face the first table 211 of the horizontal boring machine and then the bed plate (by the horizontal boring machine 210) The lower surface 121 of the 120 is ground and holed. When the bottom plate of the bed plate 120 by the horizontal boring machine is finished, the bed plate 120 is rotated by using a moving means (not shown) and the bottom plate of the bed plate on the second table 111 of the Plano Miller. Set up (121) to face. Here, the moving means may use a crane or a conveyor. In this state, the planar miller 110 performs surface processing except for the lower surface 121 of the bed plate such as roughing and hole machining of the upper surface 122 and roughing and finishing boring of the bearing bore 123. According to one embodiment of the present invention, prior to the process using the horizontal boring machine 210, to confirm the manufacturing conditions of the bed plate 120 and to ensure the processing baseline to check whether the processing margin is secured in the layout machine before processing and processing reference line In order to prevent deflection, a block (not shown) is inserted in every cylinder.

도 3a은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수평보링머신을 이용한 프레임 박스의 가공시 가공장치의 개략도이고, 도 3b은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라노 밀러를 이용한 프레임 박스의 가공시 가공장치의 개략도이다.Figure 3a is a schematic diagram of a processing apparatus for processing a frame box using a horizontal boring machine according to another embodiment of the present invention, Figure 3b is a processing apparatus for processing a frame box using a plano miller according to another embodiment of the present invention Schematic diagram of.

본 발명의 일실시예에 따른 프레임 박스의 가공시 가공장치는 프레임 박스, 수평보링머신, 플라노 밀러, 셋업 고정체를 포함한다.Processing apparatus for the frame box according to an embodiment of the present invention includes a frame box, horizontal boring machine, plano miller, a setup fixture.

프레임 박스(130)는 하면(131)이 지면과 수직이 되도록 수평보링머신의 제1테이블(211)과 측면이 대면하도록 셋업된다. 이때 제1테이블에 고정되는 셋업 고정체(220)를 구비하여 프레임 박스(130)의 설치가 용이하도록 한다. 셋업 고정체(220)는 프레임 박스(130)의 측면부와 동일한 기울기를 가지며, 셋업 고정 체(220)의 일단부에 걸림턱이 형성되어 있어 프레임 박스(130)가 셋업 고정체(220)에서 이탈되는 것을 방지하며, 프레임 박스(130)를 지지 고정시킨다. The frame box 130 is set up such that the lower surface 131 faces the first table 211 of the horizontal boring machine so that the lower surface 131 is perpendicular to the ground. At this time, the setup box 220 is fixed to the first table to facilitate the installation of the frame box 130. The setup fixture 220 has the same inclination as the side surface of the frame box 130, and a locking jaw is formed at one end of the setup fixture 220 such that the frame box 130 is separated from the setup fixture 220. It prevents from being, and supports the frame box 130 is fixed.

수평보링머신(210)과 플라노 밀러(110)는 베드 플레이트(120)를 가공할 때와 동일한 구성으로 동일하게 설치된다. 수평보링머신(210)은 프레임 박스의 하면(131)이 지면과 수직이 되도록 셋업된 상태에서 프레임 박스(130)의 하면(131) 면삭 및 홀가공과 가이드 웨이(132) 하부측을 면삭하며, 플라노 밀러(110)는 프레임 박스(130)의 상면(132) 면삭 및 홀가공과 가이드 웨이(133) 황삭 및 정삭 등의 프레임 박스의 하면(131)을 제외한 면의 모든 가공을 수행한다.The horizontal boring machine 210 and the plano miller 110 are installed in the same configuration as when processing the bed plate 120. Horizontal boring machine 210 is the bottom surface 131 of the frame box is set up to be perpendicular to the ground surface of the lower surface 131 of the frame box 130 and the hole processing and the guide side 132 the bottom side, The notch mirror 110 performs all processing of the surface except for the bottom surface 131 of the frame box, such as roughing and hole machining of the upper surface 132 of the frame box 130 and roughing and finishing the guide way 133.

이와 같은 구성으로 프레임 박스의 가공공정을 살펴보면, 수평보링머신의 제1테이블(211)에 프레임 박스(130)의 측면이 셋업 고정체(220)를 사이에 두고 대면하도록 셋업시킨 후, 수평보링머신(210)에 의해 프레임 박스(130)의 하면(131) 면삭 및 홀 가공과 가이드 웨이(132)의 하부측 면삭을 수행한다. 프레임 박스(130)의 하면(131) 면삭 및 홀 가공과 가이드 웨이(132)의 하부측 면삭 공정이 끝나면 이동수단(미도시)을 이용하여 프레임 박스(130)를 회전시키고 플라노 밀러의 제2테이블(111)에 프레임 박스의 하면(131)이 맞닿도록 셋업시킨다. 이 상태에서 플라노 밀러(110)에 의해 프레임 박스(130)의 상면(132) 면삭 및 홀 가공, 가이드 웨이(133)의 황삭 및 정삭 등의 프레임 박스의 하면(131)을 제외한 면의 모든 가공을 수행한다. 본 발명의 일실시예에 따르면 수평보링머신(210)을 이용한 공정에 앞서 프레임 박스(130)의 제관상태 확인 및 가공기준선 확보를 위해 기계가공전 레이아웃 머신에서 가공여유가 확보되었는지를 확인하고 가공기준선을 표시해 놓는다. 또 한, 프레임 박스(130)의 사용 부재의 두께가 얇아 가공공정 중에 진동에 의한 표면조도를 유지하기에 어려움이 있으므로 선택적으로 프레임 박스(130) 내부의 크랭크 암 공간에 진동 방지용 스테이 바(미도시)를 삽입하여 진동을 방지한다. Looking at the processing of the frame box with such a configuration, after the side of the frame box 130 is set up to face the first table 211 of the horizontal boring machine with the setup fixture 220 therebetween, the horizontal boring machine By 210, the bottom surface 131 of the frame box 130 and hole processing and the lower side of the guide way 132 is performed. After chamfering and hole machining of the lower surface 131 of the frame box 130 and the lower side chamfering process of the guide way 132, the frame box 130 is rotated using a moving means (not shown), and the second plano miller The table 111 is set so that the lower surface 131 of the frame box abuts. In this state, all the surfaces of the surface except for the lower surface 131 of the frame box, such as the roughing and hole machining of the upper surface 132 of the frame box 130 and the roughing and finishing of the guideway 133 by the plano miller 110 Do this. According to one embodiment of the present invention, prior to the process using the horizontal boring machine 210, to confirm the manufacturing conditions of the frame box 130 and to ensure the processing reference line to determine whether the processing margin is secured in the layout machine before processing and processing reference line Mark it. In addition, since the thickness of the use member of the frame box 130 is difficult to maintain the surface roughness due to vibration during the machining process, an optional vibration prevention stay bar (not shown) in the crank arm space inside the frame box 130. ) To prevent vibration.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 셋업 고정체의 단면도로서, 셋업 고정체(220)는 프레임 박스(130)의 경사진 측면부와 동일한 기울기를 가지며 다수의 플레이트를 접합하여 형성된다. 또한, 셋업 고정체(220) 일단부에 걸림턱(221)이 형성되어 있어 프레임 박스(130)가 셋업 고정체(220)에서 이탈하지 않으며, 프레임 박스(130)를 안정적으로 지지, 고정시킨다. 본 발명의 일실시예에 따른 셋업 고정체는 프레임 박스(130)의 하중을 지지할 수 있는 내력을 확보할 수 있도록 설계되어 있으며, 셋업 고정체(220)의 사용시 보조블록(미도시)을 더 구비하여 대형 선박의 엔진용 구조물의 모델 사양에 관계없이 셋업 고정체(220)를 적용시킬 수 있도록 한다.4 is a cross-sectional view of the setup fixture according to an embodiment of the present invention, the setup fixture 220 is formed by joining a plurality of plates having the same slope as the inclined side portion of the frame box 130. In addition, the locking jaw 221 is formed at one end of the setup fixture 220 so that the frame box 130 does not leave the setup fixture 220 and stably supports and fixes the frame box 130. The setup fixture according to one embodiment of the present invention is designed to ensure a load capacity that can support the load of the frame box 130, and further use an auxiliary block (not shown) when using the setup fixture 220. It is provided so that the setup fixture 220 can be applied regardless of the model specifications of the engine structure of a large ship.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.Although the present invention has been shown and described with reference to the preferred embodiments as described above, it is not limited to the above embodiments and those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Various modifications and variations are possible without departing from the spirit of the present invention and equivalents of the claims to be described below.

따라서, 본 발명에 따른 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방 법은 수평보링머신을 부가적으로 사용하여 가공공정을 분할하여 수행함으로써, 제품의 생산량을 약 1.6배 높일 수 있다.Therefore, the processing method for processing the engine structure of a large vessel according to the present invention can be performed by dividing the processing process by additionally using a horizontal boring machine, it is possible to increase the product yield about 1.6 times.

또한, 본 발명에 따른 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법은 셋업 고정체를 구비하여 프레임 박스를 지면과 수직으로 셋업함으로써 수평보링머신을 이용하여 프레임 박스의 하면 가공을 하는데 용이하다.In addition, the processing method for processing the engine structure of a large vessel according to the present invention is easy to machine the bottom surface of the frame box using a horizontal boring machine by having a set-up fixed body to set up the frame box perpendicular to the ground.

Claims (3)

수평보링머신의 제1테이블에 베드 플레이트의 하면이 지면과 수직이 되도록 셋업하는 단계;Setting up the first table of the horizontal boring machine so that the lower surface of the bed plate is perpendicular to the ground; 상기 베드 플레이트의 처짐을 방지하기 위해 상기 베드 플레이트의 실린더에 블록을 삽입하는 단계;Inserting a block into a cylinder of the bed plate to prevent sagging of the bed plate; 상기 수평보링머신으로 상기 베드 플레이트의 하면 면삭 및 홀가공을 하는 단계;Surface roughing and hole machining of the bed plate with the horizontal boring machine; 상기 베드 플레이트가 이동수단 의해 회전되고, 플라노 밀러의 제2테이블에 상기 베드 플레이트의 하면이 대면하도록 셋업하는 단계; 및Setting up the bed plate to be rotated by means of moving means such that the lower surface of the bed plate faces the second table of the Plano Miller; And 상기 플라노 밀러로 상기 베드 플레이트의 상면 면삭 및 홀가공과 상기 하면을 제외한 모든 면을 가공하는 단계Machining all the surfaces except the upper surface of the bed plate and hole processing and the lower surface with the Plano Miller 를 포함하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법.Processing method for processing the engine structure of a large ship comprising a. 수평보링머신의 제1테이블에 고정되며, 프레임박스의 측면부와 동일한 기울기로 형성되고 일단부에 걸림턱을 형성하여 상기 프레임박스를 지지하는 셋업고정체를 이용하여 상기 프레임박스를 상기 제1테이블에 셋업하는 단계;The frame box is fixed to the first table of the horizontal boring machine, is formed with the same slope as the side portion of the frame box, and has a locking jaw formed at one end thereof to support the frame box. Setting up; 상기 수평보링머신으로 상기 프레임 박스의 하면 면삭 및 홀가공과 가이드 웨이 하부측을 면삭하는 단계;Grinding the lower surface of the frame box and the hole processing and the lower side of the guideway with the horizontal boring machine; 상기 프레임 박스가 이동수단 의해 회전되고, 플라노 밀러의 제2테이블에 상기 프레임 박스의 하면이 대면하도록 셋업하는 단계; 및Setting up the frame box to be rotated by means of moving means such that the lower surface of the frame box faces the second table of the Plano Miller; And 상기 플라노 밀러로 상기 프레임 박스의 상면 면삭 및 홀가공과 상기 하면을 제외한 모든 면을 가공하는 단계Machining all the surfaces except the upper surface of the frame box and the hole processing and the lower surface with the Plano Miller 를 포함하는 대형 선박의 엔진용 구조물을 가공하기 위한 가공방법.Processing method for processing the engine structure of a large ship comprising a. 삭제delete
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