KR101928710B1 - Jig for support bracket - Google Patents
Jig for support bracket Download PDFInfo
- Publication number
- KR101928710B1 KR101928710B1 KR1020180082589A KR20180082589A KR101928710B1 KR 101928710 B1 KR101928710 B1 KR 101928710B1 KR 1020180082589 A KR1020180082589 A KR 1020180082589A KR 20180082589 A KR20180082589 A KR 20180082589A KR 101928710 B1 KR101928710 B1 KR 101928710B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- support bracket
- plate
- fixing
- support
- jig
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/061—Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/08—Devices for clamping a plurality of workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 서포트 브래킷용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 자동차 부품인 서포트 브래킷을 가공하는 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0905967호의 자동차의 자동변속기용 슬리브 가공지그에 의하면, 받침판(101)의 양측에 받침대(102)를 형성하여 장치판(103)의 양단을 받침대(102)에 베어링을 개입시켜 장치하여 회전실린더(104)에 의해 회동되게 하고 받침판(101)에 다수의 수평받침봉(105)을 형성하며 받침판(101)의 중앙부 상면에 수직받침블록(106)을 형성한 지그회동부(1)와; 장치판(103)의 상부 전면에 단턱(207)에 의해 받침부(208)와 투입부(209)로 구분되고 투입부(209)의 일측에 절개면(206)을 가진 슬리브받침대(205)와; 장치판(103)의 후측 하면에 장치되어 로드가 장치판(103)의 상부로 돌출되는 실린더(201)와 실린더로드와 슬리브받침대(205) 사이에 지지대(202)를 형성하여 클램프(203)와 링크(204)로 회동되게 결합하고 클램프(203)의 후측을 실린더로드와 회동되게 결합하여 클램프(203)의 전면이 슬리브받침대(205)의 상부에 위치하여 투입되는 슬리브(3)의 상면을 가압하는 슬리브고정부(2)로 구성되는 것을 특징으로 하는 자동차의 자동변속기용 슬리브가공 지그가 공개되어 있다.As a conventional technique, a sleeve processing jig for an automatic transmission of an automobile of Patent Registration No. 10-0905967 has a pedestal 102 formed on both sides of a pedestal 101, and both ends of the pedestal 102 are connected to a pedestal 102, A plurality of horizontal support rods 105 are formed on the support plate 101 and a vertical support block 106 is formed on the upper surface of the central portion of the support plate 101 A jig rotary part (1); A sleeve pedestal 205 which is divided into a receiving portion 209 and a receiving portion 209 by a step 207 on the upper front surface of the device plate 103 and has a cut surface 206 at one side of the feeding portion 209, ; A support base 202 is provided between the cylinder 201 and the cylinder rod 205 mounted on the lower surface of the device plate 103 so that the rod protrudes to the upper portion of the device plate 103, And the rear side of the clamp 203 is pivotably coupled with the cylinder rod so that the front surface of the clamp 203 is positioned above the sleeve support 205 and the upper surface of the inserted
다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1234272호의 기계부품 가공용 지그장치에 의하면, 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 일측에 결합되는 인덱스; 상기 베이스 플레이트의 타측에서 상기 인덱스와 이격 배치되는 심압대; 상기 인덱스와 심압대 사이에서 회전가능하도록 결합되는 지그 플레이트; 및 상기 지그 플레이트 위에 가공대상물을 척킹하기 위해 다수 결합되어져있는 지그를 포함하는 기계부품 가공용 지그장치에 있어서, 상기 지그 플레이트에는 다수 격벽들이 일정간격을 두고 입설되어서 제품장착 공간이 각각 마련되어지며, 상기 격벽의 일측면에는 가공대상물을 Z방향(인덱스축과 동일방향)으로 장착하여 상기 제품장착 공간 내 척킹시키기 위한 제품고정 지지수단이 마련되어지며, 상기 제품장착 공간에 해당되는 부위의 지그 플레이트 바닥에는, 가공대상물이 상기 지그 플레이트 하방으로 일정부분 내려가서 인덱스가 회전할 때 무게중심 조절이나 제품과 가공공구와의 간격을 조절하기 위한 관통공이 각각 형성되어진 것을 특징으로 하는 기계부품 가공용 지그장치가 공개되어 있다.As another prior art, according to the jig device for machining machine parts of Patent Registration No. 10-1234272, a base plate; An index coupled to one side of the base plate; A core pad spaced apart from the index on the other side of the base plate; A jig plate rotatably coupled between the index and the tailstock; And a plurality of jigs coupled to the jig plate for chucking an object to be machined, wherein a plurality of partition walls are formed in the jig plate at predetermined intervals to provide product mounting spaces, A product fixing and supporting means for mounting the object to be processed in the Z direction (in the same direction as the index axis) for chucking in the product mounting space is provided on one side of the jig plate in the product mounting space, And a through hole for adjusting the center of gravity or adjusting the gap between the product and the processing tool when the index is rotated when the object is lowered below the jig plate by a predetermined distance.
그러나 상기와 같은 종래기술들은 제품 불량이 많고, 작업시간이 오래 걸려경제적이지 못한 단점이 있었다.However, the above conventional techniques have a disadvantage in that the product defects are large and the operation time is long, which is not economical.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 서포트 브래킷용 지그를 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a jig for a support bracket that is free from defects in a product and has a shortened working time, which is economical because the primary processed workpieces are fixed and sequentially processed with cutting tools will be.
본 발명은 서포트 브래킷용 지그에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 서포트 브래킷(10)을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 상기 서포트 브래킷(10)이 안착되는 고정플레이트(100)와, 상기 고정플레이트(100)를 이동 및 회전시키는 회전이동부(200)와, 상기 고정플레이트(100)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 가공하는 가공부(300)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a jig for a support bracket and includes a fixing plate (100) on which the support bracket (10) is seated, a fixing plate (100) on which the support bracket (10) A
따라서 본 발명은 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 현저한 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, there is no defective product and the working time is shortened, which is economically significant, by fixing the primary processed workpiece and sequentially machining it with the cutting tool.
도 1은 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 개요도
도 2는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 고정플래이트가 볼수개 설치된 상태를 나타낸 개요도
도 3은 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 사진
도 4는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 확대 사진
도 5는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 가공부 사진
도 6은 본 발명 서포트 브래킷 사진1 is an outline view of a jig for a support bracket according to the present invention
FIG. 2 is a schematic view showing a state in which a fixed plate of a jig for a support bracket according to the present invention is provided
3 is a photograph of a jig for a support bracket according to the present invention
4 is an enlarged view of the jig for the support bracket according to the present invention
Fig. 5 is a cross-sectional view of the processing part of the jig for the support bracket according to the present invention
FIG. 6 is a cross-
본 발명은 서포트 브래킷용 지그에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 서포트 브래킷(10)을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 상기 서포트 브래킷(10)이 안착되는 고정플레이트(100)와, 상기 고정플레이트(100)를 이동 및 회전시키는 회전이동부(200)와, 상기 고정플레이트(100)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 가공하는 가공부(300)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a jig for a support bracket and includes a fixing plate (100) on which the support bracket (10) is seated, a fixing plate (100) on which the support bracket (10) A
또한, 상기 고정플레이트는 복수개 설치하여 복수개의 서포트 브래킷을 동시에 가공할 수 있는 것을 특징으로 한다.Further, a plurality of the fixing plates may be provided to process a plurality of support brackets at the same time.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 개요도, 도 2는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 고정플래이트가 볼수개 설치된 상태를 나타낸 개요도, 도 3은 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 사진, 도 4는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 확대 사진, 도 5는 본 발명 서포트 브래킷용 지그의 가공부 사진, 도 6은 본 발명 서포트 브래킷 사진이다.Fig. 1 is an outline view of a jig for a support bracket according to the present invention, Fig. 2 is an outline view showing a state in which a fixed plate of a jig for a support bracket according to the present invention is provided with a number of balls, Fig. 3 is a photograph of a jig for a support bracket according to the present invention, Fig. 5 is a photograph of the jig for the support bracket according to the present invention, and Fig. 6 is a photograph of the support bracket according to the present invention.
본 발명은 서포트 브래킷용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 자동차 부품인 서포트 브래킷을 가공하는 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 지그는 각종 부품을 가공할 때 사용하는 일종의 보조구이다.In general, a jig is a kind of auxiliary tool used for processing various parts.
상기 지그는 일반적으로 양산품의 제작, 호환성을 갖는 부품의 제작시 사용되며 부품을 정확하게 설치하여 고정하고 칼날 또는 공구를 강제적으로 안내하게 하는 설치구의 일종이며, The above-mentioned jig is a type of installation which is used for manufacturing of a mass production product and a component having compatibility, fixing the component correctly and forcing the blade or the tool to be guided,
상기 지그로 서포트 브래킷의 구멍 뚫기는 것은, 구멍의 위치를 결정하는 드릴 바를 안내하여 가공품에 정확한 구멍을 가공한다. 강제적 안내를 하지 않는 보조구를 설치구라고 한다.The drilling of the support bracket with the jig guides the drill bar to determine the position of the hole, so that an accurate hole is machined in the workpiece. An auxiliary port that does not provide forcible guidance is called an installation port.
상기 서포트 브래킷은 자동차의 변속기의 서포트 브래킷이다.The support bracket is a support bracket of a transmission of an automobile.
상기 서포트 브래킷(10)은 내부에 공간부가 형성되되 사다리꼴 형상의 하부판(11)과, 상기 하부판의 상부에 연장되어 돌출형성되는 다각형형상부(12)로 이루어진다.The
본 발명은 서포트 브래킷용 지그에 관한 것으로, MCT 또는 CNC 내부에 설치되어 서포트 브래킷(10)을 가공할 수 있도록 고정하는 것으로, 상기 서포트 브래킷(10)이 안착되는 고정플레이트(100)와, 상기 고정플레이트(100)를 이동 및 회전시키는 회전이동부(200)와, 상기 고정플레이트(100)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 가공하는 가공부(300)로 이루어진다.The present invention relates to a jig for a support bracket and includes a fixing plate (100) on which the support bracket (10) is seated, a fixing plate (100) on which the support bracket (10) A rotating
상기 회전이동부(200)는 좌, 우측지지대(210, 220)와, 상기 좌, 우측지지대 사이에 설치되어 회전하는 회전판(230)으로 이루어진다.The
상기 회전판(230)은 복수 개의 고정플레이트가 설치되고, 상기 복수 개의 고정플레이트가 설치된 부분마다 가공구멍(231)이 형성된다.The
이에, 상기 고정플레이트에 고정된 서포트 브래킷의 후면에 가공부의 공구들이 삽입되어 서포트 브래킷를 가공할 수 있다.Accordingly, tools of the machining portion are inserted into the rear surface of the support bracket fixed to the fixed plate, so that the support bracket can be machined.
상기 회전이동부의 상부에는 가공부가 일정간격 이격되어 설치되고, 상기 가공부는 복수 개의 드릴이 설치된 것이다.A machined portion is provided at an upper portion of the rotational movement portion at a predetermined interval, and the machined portion is provided with a plurality of drills.
상기 고정플레이트는 회전이동부에 결합되는 안착대(110)와, 상기 안착대(110)의 상면에 형성되어 안착대에 안착된 서포트 브래킷을 고정하는 고정부(120)로 이루어진다.The fixing plate includes a
상기 안착대(110)는 서포트 브래킷의 하면에 삽입될 수 있도록 돌출형성되는 돌출턱과, 상기 돌출턱을 기준으로 측부에 일정간격 이격되어 형성된 이탈방지편(111)으로 이루어진다.The
상기 고정부(120)는 안착대에 안착된 서포트 브래킷을 고정하는 것으로, 안착대의 좌, 우, 하 부에 설치된다.The
상기 고정부(120)는 회전판의 상면에 형성되며 로드가 상부로 돌출형성된 유압실린더(121)와, 상기 유압실린더(121)의 로드 끝단에 힌지 결합되는 고정부재(122)와, 상기 고정부재(122)의 전방에 일단이 힌지결합된 링크(123)와, 상기 링크(123)의 타단이 힌지결합되는 지지대(124로 이루어진다.The
상기 지지대의 하부는 회전판에 고정설치된다.The lower portion of the support stand is fixed to the rotary plate.
이에, 상기 유압실린더의 로드가 하부로 이동하면, 상기 고정부재의 후단은 하부로 이동하게되고, 상기 고정부재의 전단은 지지대에 설치된 링크에 힌지결합되어 있어 상부로 회동된다.When the rod of the hydraulic cylinder moves downward, the rear end of the fixing member is moved downward, and the front end of the fixing member is hinged to the link provided on the support and is rotated upward.
반대로 상기 류압실린더의 로드가 상부로 이동하면, 상기 고정부재의 전단은 상부로 이동하게되고, 상기 고정부재의 전단은 지지대에 설치된 링크에 힌지결합되어 하부로 회동되며, 상기 고정부재는 회전판과 수평상태가 된다.In contrast, when the rod of the fluid pressure cylinder moves upward, the front end of the fixing member is moved upward, the front end of the fixing member is hinged to the link provided on the support and is pivoted downward, State.
그리고 상기 고정부재가 회전판과 수평상태가 되면, 상기 안착대에 안착된 서포트 브래킷을 상부에서 고정하고 있는 상태이다.When the fixing member is in a horizontal state with respect to the rotary plate, the support bracket seated on the seat is fixed at the upper portion.
한편, 상기 고정플레이트에 안착된 서포트 브래킷을 고정부가 고정하면, 복수개의 드릴이 설치된 가공부로 서포트 브래킷을 순차적으로 가공하게 된다. On the other hand, when the fixing bracket fixed to the fixing plate is fixed to the fixing portion, the support bracket is sequentially processed by the processing portion provided with the plurality of drills.
상기 서포트 브래킷을 가공하는 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.A method for machining the support bracket will be described in detail as follows.
먼저, 고정플레이트에 서포트 브래킷을 안치하여 고정부로 고정한다.First, place the support bracket on the fixing plate and secure it to the fixing part.
그 후 상기 서포트 브래킷의 하부판의 각 꼭지점 부분에 각각 구멍을 형성한다.Thereafter, holes are formed in the respective vertex portions of the lower plate of the support bracket.
그 후, 상기 회전판을 180° 회선시켜 구멍주위를 면삭한다Thereafter, the rotary plate is rotated 180 degrees so as to face the periphery of the hole
구 후, 상기 회전판을 90° 회선시켜 서포트 브래킷의 다각형성상부의 홈부분(13)을 면삭하되, 높이가 낮는 홈부위부터 면삭을 하고, 그 후에 높이가 높은 홈부위를 면삭한다.After this, the rotary plate is rotated 90 ° so that the groove portion 13 of the polygonal constellation of the support bracket is machined, the groove is machined from the groove portion having a small height, and then the groove portion having a high height is machined.
그 후, 상기 서포트 브래킷의 다각형형상부에 드릴작업을 하여 구멍을 뚫고, 탭잡업을 한다.Thereafter, a drilling operation is performed on the polygonal portion of the support bracket to drill a hole and perform tap work.
그 후, 상기 회전판을 180° 회전시켜 면삭을 한다.Thereafter, the rotary plate is rotated by 180 degrees to perform the cutting.
따라서 본 발명은 일차 가공된 가공품을 고정하고 절삭공구로 순차적으로 가공하여 제품에 불량이 없고, 작업시간이 단축되어 경제적인 현저한 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, there is no defective product and the working time is shortened, which is economically significant, by fixing the primary processed workpiece and sequentially machining it with the cutting tool.
10 : 서포트 브래킷 11 : 하부판
12 : 다각형형상부
100 : 고정프레이트 110 : 안착대
111 : 이탈방지편
120 : 고정부 121 : 유압실린더
122 : 고정부재 123 : 링크
124 : 지지대
200 : 회전이동부 210 : 좌측지지대
220 : 우측지지대 230 : 회전판
231 : 가공구멍10: Support bracket 11: Lower plate
12:
100: stationary plate 110: seat plate
111:
120: fixing part 121: hydraulic cylinder
122: fixing member 123: link
124: Support
200: rotation movement part 210: left support part
220: right side support 230: spindle
231: machining hole
Claims (2)
상기 서포트 브래킷(10)은 내부에 공간부가 형성되되 사다리꼴 형상의 하부판(11)과, 상기 하부판(11)의 상부에 연장되어 돌출형성되는 다각형형상부(12)로 이루어지는 것이며,
상기 회전이동부(200)는 좌, 우측지지대(210, 220)와, 상기 좌, 우측지지대(210, 220) 사이에 설치되어 회전하는 회전판(230)으로 이루어지고, 상기 회전판(230)에는 복수 개의 고정플레이트(100)가 설치되어, 복수개의 서포트 브래킷(10)을 동시에 가공할 수 있으며, 상기 복수 개의 고정플레이트(100)가 설치된 부분마다 가공구멍(231)이 형성되고, 상기 고정플레이트(100)에 고정된 서포트 브래킷(10)의 후면에 가공부의 공구들이 삽입되어 서포트 브래킷(10)을 가공할 수 있는 것이며,
상기 회전이동부(200)의 상부에는 가공부가 일정간격 이격되어 설치되고, 상기 가공부는 복수 개의 드릴이 설치된 것이며,
상기 고정플레이트(100)는 회전이동부에 결합되는 안착대(110)와, 상기 안착대(110)의 상면에 형성되어 안착대(110)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 고정하는 고정부(120)로 이루어지고, 상기 안착대(110)는 서포트 브래킷(10)의 하면에 삽입될 수 있도록 돌출형성되는 돌출턱과, 상기 돌출턱을 기준으로 측부에 일정간격 이격되어 형성된 이탈방지편(111)으로 이루어지고, 상기 고정부(120)는 안착대(110)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 고정하는 것으로, 안착대(110)의 좌, 우, 하부에 설치되는 것이며,
상기 고정부(120)는 회전판(230)의 상면에 형성되며 로드가 상부로 돌출형성된 유압실린더(121)와, 상기 유압실린더(121)의 로드 끝단에 힌지 결합되는 고정부재(122)와, 상기 고정부재(122)의 전방에 일단이 힌지결합된 링크(123)와, 상기 링크(123)의 타단이 힌지결합되는 지지대(124)로 이루어지고, 상기 지지대(124)의 하부는 회전판에 고정설치되는 것이며,
상기 유압실린더(121)의 로드가 하부로 이동하면, 상기 고정부재(122)의 후단은 하부로 이동하게되고, 상기 고정부재(122)의 전단은 지지대(124)에 설치된 링크(123)에 힌지결합되어 있어 상부로 회동되고,
상기 유압실린더(121)의 로드가 상부로 이동하면, 상기 고정부재(122)의 후단은 상부로 이동하게되고, 상기 고정부재(122)의 전단은 지지대에 설치된 링크(123)에 힌지결합되어 하부로 회동되며, 상기 고정부재(122)는 회전판(230)과 수평상태가 되는 것으로, 상기 고정부재(122)가 회전판(230)과 수평상태가 되면, 상기 안착대(110)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 상부에서 고정하고 있는 상태인 것이며,
상기 고정플레이트(100)에 안착된 서포트 브래킷(10)을 고정부(120)가 고정하면, 복수개의 드릴이 설치된 가공부로 서포트 브래킷(10)을 순차적으로 가공하게 되는 것으로,
상기 고정플레이트(100)에 서포트 브래킷(10)을 안치하여 고정부(120)로 고정하고, 그 후 상기 서포트 브래킷(10)의 하부판(11)의 각 꼭지점 부분에 각각 구멍을 형성하고, 그 후, 상기 회전판(230)을 180°회전시켜 구멍주위를 면삭하고, 구 후, 상기 회전판(230)을 90°회전시켜 서포트 브래킷(10)의 다각형형상부(12)의 홈부분을 면삭하되, 높이가 낮는 홈부위부터 면삭을 하고, 그 후에 높이가 높은 홈부위를 면삭하며, 그 후, 상기 서포트 브래킷(10)의 다각형형상부(12)에 드릴작업을 하여 구멍을 뚫고, 탭잡업을 하고, 그 후, 상기 회전판(230)을 180°회전시켜 면삭을 하는 것을 특징으로 하는 서포트 브래킷용 지그The support bracket 10 is mounted inside the MCT or the CNC so that the support bracket 10 can be machined so that the support bracket 10 is mounted on the stationary plate 100, And a processing unit (300) for processing the support bracket (10) seated on the fixed plate (100)
The support bracket 10 includes a lower plate 11 having a trapezoidal shape and a polygonal portion 12 formed on the lower plate 11 and extending and protruding from the lower plate 11,
The rotary movement unit 200 includes left and right support rods 210 and 220 and a rotation plate 230 installed between the left and right support rods 210 and 220. The rotation plate 230 has a plurality A plurality of support brackets 10 can be machined at the same time and a machining hole 231 is formed in each of the portions where the plurality of fixing plates 100 are installed and the fixing plate 100 The support bracket 10 can be machined by inserting the tools of the machining portion into the rear surface of the support bracket 10 fixed to the support bracket 10,
At the upper part of the rotary movement part 200, a machining part is installed at a predetermined interval, and the machining part is provided with a plurality of drills,
The fixing plate 100 includes a seating base 110 to which the rotation movement is coupled and a fixing unit 110 which is formed on the top surface of the seating base 110 and fixes the support bracket 10 seated on the seating base 110 The support base 110 includes a protruding protrusion protruded to be inserted into a lower surface of the support bracket 10 and a protrusion protruding from the protrusion protrusion 111 The fixing part 120 fixes the support bracket 10 seated on the seating base 110 and is installed at the left, right, and bottom of the seating base 110,
The fixing unit 120 includes a hydraulic cylinder 121 formed on the upper surface of the rotary plate 230 and having a rod protruded upwardly, a fixing member 122 hinged to the rod end of the hydraulic cylinder 121, And a support base 124 hinged to the other end of the link 123. The lower portion of the support base 124 is fixed to the rotary plate 122, However,
When the rod of the hydraulic cylinder 121 moves downward, the rear end of the fixing member 122 moves downward and the front end of the fixing member 122 is connected to the link 123 provided on the support base 124, And is pivoted upward,
When the rod of the hydraulic cylinder 121 moves upward, the rear end of the fixing member 122 moves upward, and the front end of the fixing member 122 is hinged to the link 123 provided on the support, When the fixing member 122 is in a horizontal state with respect to the rotary plate 230, the supporting member 122 is supported by the support bracket 110 mounted on the seating base 110, (10) is fixed at the upper portion,
When the fixing bracket 10 secured to the fixing plate 100 is fixed to the fixing portion 120, the support bracket 10 is sequentially processed by the processing portion provided with a plurality of drills,
The support bracket 10 is placed on the fixing plate 100 and fixed to the fixing portion 120. Thereafter holes are formed in the respective vertex portions of the lower plate 11 of the support bracket 10, , The rotary plate 230 is rotated by 180 ° so as to cover the periphery of the hole and then the rotary plate 230 is rotated by 90 ° to finish the groove portion of the polygonal portion 12 of the support bracket 10, And then drilling a hole in the polygonal part 12 of the support bracket 10 to drill a hole to perform a tapping work, Thereafter, the rotary plate (230) is rotated by 180 ° to perform a cutting operation. The support bracket jig
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180082589A KR101928710B1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Jig for support bracket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180082589A KR101928710B1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Jig for support bracket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101928710B1 true KR101928710B1 (en) | 2018-12-12 |
Family
ID=64669854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180082589A KR101928710B1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Jig for support bracket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101928710B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102110712B1 (en) * | 2019-06-14 | 2020-05-13 | 김진완 | Burr removal device for products |
| KR102093074B1 (en) * | 2019-09-26 | 2020-05-26 | 이종규 | Method for manufacturing the firearm bracket |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853505B1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-08-25 | (주)삼기오토모티브 | Engine support bracket, and the manufacturing method of the same |
| KR101520264B1 (en) * | 2015-03-12 | 2015-05-15 | (주)신태양 | Jig for caliper housing |
-
2018
- 2018-07-16 KR KR1020180082589A patent/KR101928710B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100853505B1 (en) * | 2007-01-18 | 2008-08-25 | (주)삼기오토모티브 | Engine support bracket, and the manufacturing method of the same |
| KR101520264B1 (en) * | 2015-03-12 | 2015-05-15 | (주)신태양 | Jig for caliper housing |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102110712B1 (en) * | 2019-06-14 | 2020-05-13 | 김진완 | Burr removal device for products |
| KR102093074B1 (en) * | 2019-09-26 | 2020-05-26 | 이종규 | Method for manufacturing the firearm bracket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20030093119A (en) | Machining apparatus with pivotal workpiece holder | |
| US6884204B2 (en) | Machine tool | |
| KR101928710B1 (en) | Jig for support bracket | |
| CN106825707B (en) | Porous chamfering at two sides special purpose machine tool | |
| JP2018075667A (en) | Machine tool | |
| KR20170010275A (en) | Multi-axis hole drilling apparatus | |
| US3732025A (en) | Method for machining valve body castings | |
| CN111618350A (en) | Boring jig and method for boring by using same | |
| CN115351568A (en) | Drilling, tapping and milling processing technology and positioning device for motor base | |
| CN209773950U (en) | Special machine processing line for vehicle door hinge vehicle body parts | |
| KR100905967B1 (en) | The sleeve for processing jig of the an automatic transmitter | |
| KR101928709B1 (en) | Jig for parking sprag support | |
| CN110216481A (en) | The method of its processing valve body of digital control vertical lathe and application | |
| KR20130008961A (en) | The centering jig device which applied a bearing | |
| JP5356879B2 (en) | Machine tool system model switching method and apparatus | |
| KR101928711B1 (en) | Jig for shaft finishing | |
| CN110666540B (en) | Rotary machining clamp assembly | |
| KR101932736B1 (en) | Supercharger housing processing method | |
| KR101943269B1 (en) | Supercharger housing fixing jig for processing | |
| KR101215190B1 (en) | Table Apparatus for machining Back Reference of Machining Center | |
| CN210280789U (en) | Guider and numerical control drilling machine tool for numerical control drilling machine tool | |
| KR100657991B1 (en) | Automatic lathe | |
| CN210818376U (en) | Bilateral machine tool | |
| KR101891576B1 (en) | Vertical machining center with automatic pallet changer | |
| KR101834265B1 (en) | Jig setting for the spindle unit remanufacturing process for vertical machining center |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |