KR200464527Y1 - 엘이디등기구용 엠보싱 반사갓 - Google Patents

Abstract

본 고안은 LED 등기구에 내장하여 조명효율을 향상시키기 위한 반사갓에 관한 것으로, 반사갓에 LED가 배열되어지는 상태에 대응되게 타공홀을 형성하면서 그 타공홀을 단차지게 내입형성하여 타공홀의 측변으로 반사벽을 구비함으로써 LED가 점등될 경우에 그 반사벽에 의하여 반사율이 높아져서 손실되는 빛이 없도록 하여 등기구의 조명효율을 향상시키도록 한 것이다.

Description

엘이디등기구용 엠보싱 반사갓{Reflection plate of LED lamp equipment}

본 고안은 LED램프를 이용한 등기구에 내장하여 LED에서 발광된 빛이 전등갓에 부딪혀 재귀반사되어질 때 그 빛을 다시 전등갓으로 재반사시킴으로써 등기구의 조도를 향상시키는데 사용되는 반사갓에 관한 것으로, 반사되는 빛을 산란시켜 빛 쏠림을 방지하면서도 반사율을 높여 등기구의 조명효율을 향상토록 한 것이다.

일반적으로 건물 내부의 천정등으로 사용하는 등기구는 대부분 형광등기구를 사용하였으나, 이러한 형광램프를 이용한 등기구는 온도상승 및 높은 전력손실로 인해 사용 수명이 단축되고 부품의 교체주기가 짧아서 사용이 번거로운 문제가 있고, 따라서 최근에는 등기구를 장시간 점등한 상태를 유지하여야 하는 장소에서는 이러한 형광등의 대체용으로 백열등이나 형광등에 비해 단위 전력대비 빛의 효율이 월등히 높아 경제성이 뛰어난 LED램프를 광원으로 하는 천정등을 주로 사용하게 된다.

또한, 이러한 LED램프를 광원으로 하는 등기구는 전력소비량이 형광등기구에 비해서 현저히 낮고, 저전압으로도 원하는 만큼의 광량을 얻을 수 있어 안정성이 뛰어나며, 수은을 사용하는 형광등과는 달리 친환경적이라는 점에서 조명등으로 사용이 점차 증가하고 있는 추세이다.

이러한 LED등기구의 구조는 열 방향과 횡 방향으로 일정한 간격으로 다수의 LED가 배치되어 있는 인쇄회로기판을 등기구 케이스에 삽입한 후 전등갓을 덮어 마감하는 구조로 전등갓과 케이스의 측벽에서 광원으로 재귀반사되는 빛을 전등갓 측으로 다시 재반사시켜 조도를 높여주기 위하여 인쇄회로기판의 상면에는 별도의 반사갓을 장착하게 되는 것이다.

즉, 인쇄회로기판에 반사갓을 위치시키기 위하여 도 10에 도시된 바와 같이 반사갓에 LED 배열상태와 동일한 구멍을 천공하여 LED가 장착된 부분을 제외한 인쇄회로기판 상면 전체를 덮도록 반사갓을 설치하여 등기구의 조도 향상을 꾀하고 있으나, 이러한 것의 문제가 단순히 전등갓에 의하여 재귀반사되어진 빛만을 재반사시켜줄 뿐이어서 충분히 광을 반사하여 보내기에는 한계를 안고 있으며, 그 빛이 등기구 외부로 쉽게 발산되지 못하고 케이스 내부에서 빛이 손실되는 문제가 있는 것이다.

따라서 본 고안은 반사갓의 구조 및 표면 재질을 개선하여 등기구의 내부에 간단하게 장착할 수 있으면서도 빛이 산란되게 반사되도록 하여 빛 쏠림 현상을 방지하면서도 등기구 내부에서 손실되는 빛을 줄여 등기구의 조명효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

또한, 이러한 반사갓의 구조가 단순하면서도 간단하게 제작할 수 있어 저렴한 원가와 제조비용으로도 등기구의 빛 손실을 방지하는 구조를 갖도록 한 것이다.

이를 위하여 본 고안은 반사갓을 형성함에 있어 반사면이 형성된 판체에 LED 삽입을 위한 타공홀을 LED의 배열형태에 따라 형성하고, 그 타공홀의 외주면이 단차지게 내입부가 형성되도록 가공하여 타공홀의 외측으로 형성된 반사벽에 의하여 LED의 측면으로 발산되어진 빛을 상측으로 반사시킴으로써 LED의 측방향으로 발산되는 빛까지도 모두 전등갓으로 반사되도록 하여 빛 손실이 일어나지 않도록 한 것이다.

또한, 이러한 반사갓의 표면에 프리즘방식의 반사층을 형성하고, 반사갓을 백색 반사면으로 형성하여 균일한 밝기로 효율적인 발광이 이루어지도록 한 것이다.

따라서 본 고안은 등기구 내부에서 손실되는 빛을 최소화하여 개선된 조도를 얻을 수 있고, 반사갓의 난반사 작용에 의하여 빛의 쏠림 현상을 방지하여 빛 발광의 균일성을 얻을 수 있도록 됨과 동시에 백색 반사면에 의하여 빛의 연색성이 향상되어 자연광에 가까운 빛을 내게 되므로 눈의 피로도를 감소시켜 학교나 산업용 시설과 같이 장시간 인공조명을 필요로 하는 곳에서 사용할 경우에도 적합하므로 시력저하나 능률저하를 감소시킬 수 있게 되는 것이다.

또한, 반사갓의 제작 및 설치구조가 단순하여 반사갓 제작이 용이하면서도 등기구 내부의 구조변경이 없이도 기설치되어 있는 등기구에 손쉽게 설치할 수 있어 저렴한 원가와 제조비용으로도 빛 반사효율을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 고안의 반사갓의 일 실시 예를 나타낸 사시도
도 1a는 본 고안의 반사갓의 측단면도
도 2 및 도 2a는 본 고안의 반사갓과 LED가 형성된 인쇄회로기판의 결합구조를 나타낸 사시도
도 3은 본 고안의 반사갓이 적용된 등기구의 빛 반사구조를 나타낸 단면도
도 4 내지 도 5는 본 고안의 반사갓의 또 다른 실시 예를 나타낸 사시도
도 6 내지 도 8은 본 고안의 타공홀의 또 다른 실시 예를 나타낸 평면도
도 9 및 도 10은 본 고안의 반사벽의 또 다른 실시 예를 나타낸 측단면도
도 11은 종래의 반사갓 구조를 나타낸 사시도

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 1a에 도시된 바와 같이 본 고안은 반사갓(1)의 구조를 반사면(11)이 형성된 판체(10)에 LED를 삽입하기 위한 타공홀(12)을 형성하고, 그 타공홀(12)이 형성된 부분을 판체(10)와 단차지게 내입부(13)를 형성하여 내입부(13)의 측방향으로 반사벽(14)을 형성함으로써 각각의 LED 발광체에서 발산되는 빛을 개별적으로 반사효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

즉, LED 램프가 점등되어 빛을 발산하게 될 경우 LED의 측방향으로 미세한 빛이 발산되어지는데, 이때 측면으로 발광되어진 빛을 내입부(13)와 반사벽(14)에 의하여 상측으로 반사시켜 유도시켜줌으로써 측방향으로 발산되는 빛이 손실되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이고, LED에서 발산되어진 빛을 전량 등기구 케이스(100)에 장착된 전등갓(110) 측으로 발산할 수 있도록 되는 것이다.

도 3은 이러한 반사갓(1)이 LED등기구에 장착된 상태를 도시한 도면으로, 도면을 참조하여 자세히 설명하면 등기구의 구조는 LED(200)가 장착된 인쇄회로기판(210)이 등기구 케이스(100)에 내장되고, 그 등기구 케이스(100)의 상면을 전등갓(110)으로 덮는 구조로, 반사갓(1)에 형성된 타공홀(12)이 각각의 LED(200)에 끼워져 반사갓(1)이 LED가 장착된 부분을 제외한 인쇄회로기판(210)의 상면 전체를 덮어주게 되는 것이다.

따라서 LED등기구를 점등하여 LED에서 빛이 발산될 경우 전등갓(110)을 통과하여 외부로 발산되지 못하고 등기구 케이스(100) 내측으로 반사되어진 빛을 반사갓(1)을 이용하여 재반사시켜주게 되는 것이고, 그에 더하여 LED의 측면으로 발산되어진 빛을 전등갓(110)이 위치한 상측으로 반사시킴으로써 빛 손실이 없이 모든 빛이 전등갓 측으로 유도되어져 등기구의 조도를 높일 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 반사면(11)은 프리즘 방식의 반사층으로 형성하면서 그 반사면(11)이 백색으로 이루어지도록 하면 빛의 난반사에 의하여 빛을 균일하게 산란시키면서도 동시에 연색성을 높여 자연광에 가까운 조명효과를 발생토록 되는 것이다.

이때, 상기 반사면(11)은 판체(10)를 개별적으로 제조한 후 그 판체(10)에 스크래칭이나 헤어라인을 주어 핫멜트 등의 접착수단을 이용하여 합지하여 제작하거나 또는 판체(10)의 표면에 프리즘방식의 반사층을 코팅하여 반사면(11)을 형성할 수 있는 것이다.

또한, 상기 반사갓(1)을 제작함에 있어서, 타공홀(12)의 형태를 LED의 외주면 형태와 동일한 형태를 갖도록 제작함이 바람직한 것으로, 상기 타공홀(12)의 형태는 원형이나 사각형 또는 도 6 및 도 7과 같이 다양한 형태의 다각형으로 제작할 수 있는 것이다.

그리고 이러한 타공홀(12)이 판체(10)와 단차지도록 내입부(13)를 형성하기 위해서는 일반적으로 프레스 성형으로 가공하게 되는데, 이때 상기 타공홀(12)의 외주연에, 타공홀(12)을 다각형으로 형성할 경우에는 각 모서리에 절개선(15)을 형성하면 프레스 가공시에 뒤틀림을 방지하면서도 균일한 눌림이 가능하게 되어 가공성이 좋게 되면서도 반사갓(1)이 평활도를 유지할 수 있게 되고, 따라서 고품질의 반사갓을 제조할 수 있게 되는 것이다.

이때 상기 내입부(13)를 형성함에 있어서 도 8에 도시된 바와 같이 내입부(13)의 상단부 테두리, 즉 반사벽(14)의 상단부 형태를 평면에서 볼 때 다각형으로 이루어지도록 프레스 성형하면 집광효율을 높일 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 내입부(13)의 측방향에 형성되는 반사벽(14)의 기울기는 LED 램프의 종류에 대응되도록 지향각을 설정함이 바람직한 것으로, LED(200)의 크기 및 형태 또는 밝기에 따라 반사벽(14)의 형태를 직선으로 형성하거나 만곡되게 형성하여 LED 휘도 향상와 균일한 조명 기능을 수행토록 하고, 이러한 반사벽(14) 형태를 설정함에 따라 빛 반사 방향과 퍼짐성을 조절할 수 있게 할 수 있는 것이다.

즉, 반사갓(1)에 의하여 반사된 각각의 빛이 모아져 전등갓(110)에 면광원 형태로 비추어지는데, 반사벽(14)의 형태를 도 9에 도시된 바와 같이 오목한 형상으로 형성하면 빛을 집광하게 되는 효과를 얻을 수 있으며, 반사벽(14)의 형태를 도 10에 도시된 바와 같이 볼록한 형상으로 형성하면 출사되는 빛을 퍼지게 하여 넓은 면적에 광원을 조사할 수 있게 되는 것이다.

따라서 등기구 케이스(100) 내부의 빛이 반사갓(1)을 통해 반사되어 모아지면서 전등갓(110)에 수직한 방향으로 발광되며 이 과정 속에서 입사된 빛은 중첩의 과정을 거치면서 면광원으로 조명효과를 발생하게 되는 것이다.

또한, 반사갓(1)의 장착구조가 내입부(13)의 하부면이 인쇄회로기판(210)의 상면에 안착되므로 내입부(13)를 제외한 부분, 즉 판체(10)에서 LED(200)가 끼워지지 않은 나머지 부분이 인쇄회로기판(210)과 뜬 상태를 유지하게 되어 그 사이에 공기유로를 형성할 수 있게 되는 것이고, 이에 따라 반사갓이 방열판 기능을 수행할 수 있게 되어 등기구 내부가 과열되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 판체(10)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 테두리의 양측 또는 사방으로 절곡되어진 판상의 보조판(10a)을 형성하면 매우 간단한 구성으로도 방열기능을 더욱 강화할 수 있고, 또한 이러한 보조판(10a)에도 반사면(11)을 형성하면 등기구 케이스(100)의 내부에서 빛이 손실되는 것을 더욱 방지할 수 있게 되는 것이다.

10: 판체 10a: 보조판
11: 반사면 12: 타공홀
13: 내입부 14: 반사벽
15: 절개선
100: 등기구 케이스 110: 전등갓
200: LED 210: 인쇄회로기판

Claims (4)

1. 반사면(11)이 형성된 판체(10)에 LED 삽입을 위한 타공홀(12)이 형성되고, 상기 타공홀(12)은 판체(10)와 단차지게 내입부(13)가 형성되어 LED를 감싸게 되면서 타공홀(12)의 측방향으로 반사벽(14)이 형성되어 그 반사벽(14)에 의하여 LED에서 측방향으로 발산되는 빛을 상측으로 반사시키게 되며, 상기 판체(10)에 형성된 타공홀(12)은 다각형으로 이루어지고 타공홀(12)의 각 모서리에 방사형의 절개선(15)이 형성되어 프레스 가공시 뒤틀림을 방지하면서 균일한 눌림이 가능하게 되는 LED등기구용 반사갓.
2. 제 1항에 있어서, 상기 판체(10)는 반사면(11)에 프리즘 방식의 반사층이 형성되면서 그 반사면(10)이 백색으로 이루어져 난반사에 의하여 빛을 균일하게 산란시키면서도 연색성이 향상됨을 특징으로 하는 LED등기구용 반사갓.
3. 제 1항에 있어서, 상기 판체(10)는 테두리의 양측 또는 사방으로 절곡되어진 판상의 보조판(10a)을 더욱 포함하여 형성되어 등기구 케이스의 내벽에 반사면(11)을 일체로 형성토록 됨을 특징으로 하는 LED등기구용 반사갓.
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