KR200463761Y1 - 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드 - Google Patents

폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드 Download PDF

Info

Publication number
KR200463761Y1
KR200463761Y1 KR2020100000705U KR20100000705U KR200463761Y1 KR 200463761 Y1 KR200463761 Y1 KR 200463761Y1 KR 2020100000705 U KR2020100000705 U KR 2020100000705U KR 20100000705 U KR20100000705 U KR 20100000705U KR 200463761 Y1 KR200463761 Y1 KR 200463761Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste
crayons
base plate
crayon
pressing plate
Prior art date
Application number
KR2020100000705U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110007494U (ko
Inventor
신성원
Original Assignee
신성원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신성원 filed Critical 신성원
Priority to KR2020100000705U priority Critical patent/KR200463761Y1/ko
Publication of KR20110007494U publication Critical patent/KR20110007494U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200463761Y1 publication Critical patent/KR200463761Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26Scrap or recycled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/725Drawing or writing equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 고안은 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드에 관한 것이다. 이는 사용하기 곤란한 폐 크레파스를 녹여 재활용하기 위한 것으로서, 폐 크레파스를 수용하는 성형홈이 마련되며 외부의 가열원에 의해 가열되는 베이스판과; 상기 베이스판의 상부에 씌워져 상기 성형홈을 커버하는 누름판을 포함하는 구성을 갖는다.
상기한 바와같이 이루어지는 본 고안의 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드는, 한 번에 여러 가지 색의 폐 크레파스를 섞이지 않게 용융시킬 수 있으므로 그만큼 작업이 신속 간편하고, 특히 용융된 상태의 폐 크레파스 액을 외부의 통에 옮겨 붓는 것이 아니라, 용융된 상태 그대로 냉각시켜 냉각 후 꺼내어 새 크레파스처럼 바로 사용하는 방식이므로 화상의 위험이 없고 폐 크레파스 용융액을 담기 위한 별도의 통이 불필요하며, 재활용되는 크레파스가 다양한 형태의 모양을 가지게 할 수 도 있어 어린이의 흥미를 유발할 수 있다.

Description

폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드{Mold for recycling waste crayon}
본 고안은 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드에 관한 것이다.
크레파스는 유치원이나 초등학교의 미술시간에 거의 필수적으로 사용되는 대표적인 미술도구로서 막대의 형태를 취하여 사용과 휴대가 매우 간편하다.
그런데 상기 크레파스는 사용 중 부러지거나, 또는 사용할수록 그 길이가 짧아진다는 단점을 갖는다. 이를테면 크레파스가 닳아 그 길이가 대략 1/3 이하 정도가 되면 손으로 잡기가 힘들어 사용이 불편해진다. 대부분의 짧아진 크레파스나 부러진 크레파스는 사용할 수 가 없어 버려지거나 크레파스 케이스 내에 나뒹굴게 된다. 버려지는 크레파스는 환경을 오염시키는 오염원이기도 하다.
한편, 부러지거나 짧아져 사용할 수 없는 크레파스(이하, 폐 크레파스)를 재활용하기 위한 방법으로, 폐 크레파스를 색깔별로 모은 후 이를 녹여 굳히는 방법이 알려져 있다. 상기 방법은 폐 크레파스를 금속용기에 담고 가열하여 내부의 크레파스를 녹인 후, 녹은 상태의 크레파스액을 예컨대 딱풀 용기나 폐 립스틱 통과 같은 길쭉한 통에 부어 굳히는 과정을 포함한다.
그러나 상기한 방법은 폐 크레파스를 재활용하기 위한 과정이 번거롭고 복잡하며 특히 용융된 크레파스를 좁은 통에 부어 넣는 동안 화상을 입을 수 있다는 문제를 갖는다.
또한, (여러 가지 칼라의 폐 크레파스를 혼합하여 녹일 수 없으므로) 동일한 칼라의 폐 크레파스를 하나의 용기에 넣어 녹이므로, 한 번에 한 칼라의 폐 크레파스만 녹일 수 밖에 없어, 그만큼 작업 효율이 좋지 못하다는 단점도 있다. 가령 빨간색과 파란색과 노란색의 폐 크레파스를 재활용하기 위해서는, 용기 내에 빨간색의 폐 크레파스를 넣어 녹인 후 이를 준비된 통에 옮기고, 용기를 세척 한 후, 파란색 폐 크레파스를 용기에 넣어 녹이고 용융된 파란색 폐 크레파스 액을 준비된 다른 통에 부어 넣고, 용기를 다시 세척한 후, 노란색 폐 크레파스를 용기에 투입하여 녹이는 등의 과정을 반복하여야 하는 것이다.
본 고안은 상기 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서, 한 번에 여러 가지 색의 폐 크레파스를 섞이지 않게 용융시킬 수 있으므로 그만큼 작업이 신속 간편하고, 특히 용융된 상태의 폐 크레파스 액을 외부의 통에 옮겨 붓는 것이 아니라, 용융된 상태 그대로 냉각시켜 냉각 후 꺼내어 새 크레파스처럼 바로 사용하는 방식이므로 화상의 위험이 없고 폐 크레파스 용융액을 담기 위한 별도의 통이 불필요하며, 재활용되는 크레파스가 다양한 형태의 모양을 가지게 할 수 도 있어 어린이의 흥미를 유발할 수 있는 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드는, 사용하기 곤란한 폐 크레파스를 녹여 재활용하기 위한 것으로서, 폐 크레파스를 수용하는 성형홈이 다수개 마련되며 외부의 가열원에 의해 가열되는 베이스판과; 상기 베이스판의 상부에 씌워져 상기 성형홈을 커버하는 누름판을 포함하며, 상기 베이스판 및 누름판은 일정두께의 금속판을 프레싱 가공한 플레이트형 부재로서, 그 일측이 힌지를 통해 연결되어 있으며, 상기 누름판에는, 상기 각 성형홈에 대응하며, 베이스판 상면에 누름판을 밀착시켰을 때 각 성형홈의 내부로 삽입되며 폐 크레파스를 성형홈 내에 지지하는 다수의 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 베이스판과 상기 누름판에는 각각 손잡이가 고정되며, 상기 누름판과 상기 베이스판을 겹칠 때, 상기 베이스판에 고정된 손잡이와 상기 누름판에 고정된 손잡이가 서로 만나서 그 손잡이들을 한 손으로 잡을 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
상기와 같이 이루어지는 본 고안의 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드는, 한 번에 여러 가지 색의 폐 크레파스를 섞이지 않게 용융시킬 수 있으므로 그만큼 작업이 신속 간편하고, 특히 용융된 상태의 폐 크레파스 액을 외부의 통에 옮겨 붓는 것이 아니라, 용융된 상태 그대로 냉각시켜 냉각 후 꺼내어 새 크레파스처럼 바로 사용하는 방식이므로 화상의 위험이 없고 폐 크레파스 용융액을 담기 위한 별도의 통이 불필요하며, 재활용되는 크레파스가 다양한 형태의 모양을 가지게 할 수 도 있어 어린이의 흥미를 유발할 수 있다.
도 1은 본 고안의 제 1실시예에 따른 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드를 도시한 사시도이다.
도 2는 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다.
도 3은 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
도 4는 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 작동 원리를 설명하기 위하여도시한 도면이다.
도 5는 상기 도 1에 도시한 가열몰드로 제작된 재활용 크레파스를 별도로 나타내 보인 사시도이다.
도 6은 본 고안의 제 2실시예에 따른 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드의 사시도이다.
도 7은 상기 도 6에 도시한 가열몰드의 작동원리를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
이하, 본 고안에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 제 1실시예에 따른 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도이다. 또한 도 3은 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도이다.
도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드(11)는, 다수의 성형홈(15)이 마련되어 있는 베이스판(13)과, 사용시 상기 베이스판(13)을 커버하는 것으로서 힌지(25)를 통해 상기 베이스판(13)에 회동 가능하게 연결되는 누름판(21)을 포함한다.
상기 베이스판(13)과 누름판(21)은, 일정두께를 갖는 알루미늄판을 프레싱 가공하여 제작한 것이다. 경우에 따라 알루미늄이 아닌 다른 금속판으로 제작할 수 도 있음은 물론이다.
상기 베이스판(13)에 마련되어 있는 성형홈(15)은, 재활용할 폐 크레파스(A)를 수용하는 공간이다. 닳아 짧아지거나 부러져 조각나거나 하여 사용할 수 없는 폐 크레파스를 상기 성혐홈(15)의 내부에 넣고 누름판(21)을 닫은 후 가열하면, 폐 크레파스는 성형홈(15) 내부에서 용융되며 성형홈(15)의 형태로 성형된다.
특히 상기 성형홈(15)이 다수개 마련되어 있으므로, 여러 가지 색깔의 폐 크레파스를 동시에 재활용 할 수 있다. 즉, 하나의 성형홈(15)에는 빨강색 폐 크레파스를, 그 옆의 성형홈(15)에는 파란색, 또 그 옆의 성형홈에는 검정색의 폐 크레파스를 넣어 가열할 수 있는 것이다.
상기 성형홈(15)의 개수나 형태 또는 크기는 경우에 따라 얼마든지 달라질 수 있음은 물론이다. 가령 도 6에 도시한 형태로 적용할 수 도 있다.
한편, 상기 누름판(21)에는 돌출부(23)가 형성되어 있다. 상기 돌출부(23)는 누름판(21)의 저면으로부터 일정 높이로 돌출된 부분으로서, 누름판(21)을 베이스판(13)에 밀착시킬 때 각 성형홈(15)의 내부로 삽입되어 폐 크레파스(A)를 내리 누른다. 경우에 따라 상기 돌출부(23)를 적용하지 않을 수 도 있다.
도면부호 17은 손잡이이다. 상기 손잡이(17)는 베이스판(13)과 누름판(21)에 각각 고정되며 누름판(21)과 베이스판(13)을 겹칠 때 만나 한 손으로 잡을 수 있다. 상기 손잡이(17)를 통해 누름판(21)을 베이스판(13)측으로 눌러 도 4에 도시한 바와같이 용융되고 있는 폐 크레파스를 화살표 F방향으로 압축할 수 있다.
도 4는 상기 도 1에 도시한 가열몰드의 작동 원리를 설명하기 위하여도시한 도면이다.
도시한 바와같이, 베이스판(13)과 누름판(21)이 밀착한 상태의 가열몰드(11)가 가열원(41)에 올려져 가열되고 있음을 알 수 있다. 이 때 각 성형홈(15)의 내부에는 재활용할 폐 크레파스가 수용되어 있음은 물론이다.
상기 베이스판(13)에 대한 누름판(21)의 밀착은 손잡이(17)를 통해 유지된다. 특히 상기 각 성형홈(15)에는 돌출부(23)가 삽입되어 있다. 상기 돌출부(23)는 성형홈(15) 내부에 수용되어 있는 폐 크레파스를 화살표 F방향으로 눌러 압축시키는 역할을 한다. 용융된 후 냉각 과정중의 재활용 크래파스(B)를 압축함으로써 보다 단단한 크레파스을 얻을 수 있다.
여하튼 상기 성형홈(15)의 내부에 폐 크레파스(도 1의 A)를 넣고, 베이스판(13)에 대해 누름판(21)을 덮은 상태로 열을 가하면, 성형홈(15) 내부의 폐 크레파스가 녹아 재활용 크레파스(B)가 된다.
상기 과정을 통해 성형홈(15) 내부의 폐 크레파스가 완전히 용융되었다면, 가열원(41)을 치우고 가열몰드(11)를 서서히 냉각시킨다.
도 5에 상기 도 1에 도시한 가열몰드로 제작된 재활용 크레파스를 나타내 보였다.
도시한 바와같이, 여러 개의 폐 크레파스를 성형홈(15)의 내부에서 녹여 일체화 시킨 후 냉각시켜 하나의 재활용 크레파스(B)를 얻을 수 있다.
도 6은 본 고안의 제 2실시예에 따른 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드(31)의 사시도이다.
상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리킨다.
도면을 참조하면, 상기 베이스판(13)에 하트, 원판, 별 모양의 성형홈(33)이 마련되어 있음을 알 수 있다. 상기 성형홈(33)으로서 다른 도형을 얼마든지 적용할 수 도 있음은 물론이다.
또한 상기 누름판(21)에도 돌출부(35)가 형성되어 있다. 상기 각 돌출부(35)는, 누름판(21)이 베이스판(13)에 밀착할 때 성형홈(33)의 내부로 삽입되어 성형홈(33) 내부의 폐 크레파스를 눌러 가압하는 역할을 한다. 실시예에 따라 상기 돌출부(35)를 적용하지 않을 수 도 있다.
도 7은 상기 도 6에 도시한 가열몰드의 작동원리를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도시한 바와같이, 상기 성형홈(33)의 내부에, 재활용할 폐 크레파스를 넣고 누름판(21)을 베이스판(13)측으로 가압한 상태로 열을 가하면, 성형홈(33)의 내부에 수용되어 있는 폐 크레파스가 용융되어 성형홈(33)의 형태로 성형된다.
폐 크레파스가 완전히 용융되었다면 가열원(41)을 치우고 가열몰드(31)를 서서히 냉각시킨 후 성형홈(33) 내부의 재활용 크레파스(B)를 꺼낸다.
이상, 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 고안의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
11,31:가열몰드 13:베이스판
15:성형홈 17:손잡이
21:누름판 23,35:돌출부
25:힌지 33:성형홈
41:가열원

Claims (3)

  1. 사용하기 곤란한 폐 크레파스(A)를 녹여 재활용하기 위한 것으로서,
    폐 크레파스(A)를 수용하는 성형홈(15, 33)이 다수개 마련되며 외부의 가열원에 의해 가열되는 베이스판(13)과;
    상기 베이스판(13)의 상부에 씌워져 상기 성형홈(15, 33)을 커버하는 누름판(21)을 포함하며,
    상기 베이스판(13) 및 누름판(21)은 일정두께의 금속판을 프레싱 가공한 플레이트형 부재로서, 그 일측이 힌지(25)를 통해 연결되어 있으며,
    상기 누름판(21)에는,
    상기 각 성형홈(15, 33)에 대응하며, 베이스판(13) 상면에 누름판(21)을 밀착시켰을 때 각 성형홈(15, 33)의 내부로 삽입되며 폐 크레파스(A)를 성형홈(15, 33) 내에 지지하는 다수의 돌출부(23, 35)가 형성되어 있으며,
    상기 베이스판(13)과 상기 누름판(21)에는 각각 손잡이(17)가 고정되며,
    상기 누름판(21)과 상기 베이스판(13)을 겹칠 때, 상기 베이스판(13)에 고정된 손잡이(17)와 상기 누름판(21)에 고정된 손잡이(17)가 서로 만나서 그 손잡이(17)들을 한 손으로 잡을 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드(11, 31).
  2. 삭제
  3. 삭제
KR2020100000705U 2010-01-21 2010-01-21 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드 KR200463761Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100000705U KR200463761Y1 (ko) 2010-01-21 2010-01-21 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100000705U KR200463761Y1 (ko) 2010-01-21 2010-01-21 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110007494U KR20110007494U (ko) 2011-07-27
KR200463761Y1 true KR200463761Y1 (ko) 2012-11-27

Family

ID=45596464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100000705U KR200463761Y1 (ko) 2010-01-21 2010-01-21 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200463761Y1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100576286B1 (ko) 2003-10-28 2006-05-04 영보화학 주식회사 플라스틱발포체 재활용 판넬 제조방법 및 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100576286B1 (ko) 2003-10-28 2006-05-04 영보화학 주식회사 플라스틱발포체 재활용 판넬 제조방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110007494U (ko) 2011-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104870123B (zh) 金属合金注射成型突起
US6058942A (en) Multiple-component cosmetic product and method of making same
KR200463761Y1 (ko) 폐 크레파스 재활용을 위한 가열몰드
CN101293276A (zh) 铜器件的铸造方法
US20150257508A1 (en) Cosmetic palette assembly and method of making the same
KR101690608B1 (ko) 재활용 양면 보도블록의 제조방법
CN204222086U (zh) 卡扣式隐形眼镜模具
GB1411340A (en) Apparatus and method for fabricating brushes or brush components
CN108672700A (zh) 一种适用于激光选区熔化金属打印机的铺粉装置
ITRE20090102A1 (it) Stampo, attrezzatura e metodo per la formatura dietro compressione di oggetti di materiale termoplastico
KR101054502B1 (ko) 파우더 화장품 성형구 및 파우더 화장품 성형방법
CN207415831U (zh) 一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具
JP7220898B2 (ja) メッセージプレートの製造法及び該製造法で用いるモールド
JP6753263B2 (ja) 熱間埋込装置用モールドおよび樹脂包埋試料の作成方法
GB2342312A (en) Moulding hollow articles
CN214725842U (zh) 一种快换式深盒型模压成型模具
CN212684553U (zh) 一种儿童滑板车用tpe把手套模具
CN109551775A (zh) 一种用于平板电脑键盘的皮革保护壳的加工工艺
CN208645844U (zh) 一种软硬塑胶二次成型模具
CN207432679U (zh) 一种用于低压功率mos模块加工的成型模具
CN214601871U (zh) 一种便于取料的汽车零部件加工模具
CN210389996U (zh) 一种鼠标注塑模具二次顶出结构
AR021506A1 (es) Metodo y aparato para manufacturar productos mediante el uso de materiales de desecho de varias clases, y producto obtenido con el mismo
TWM562047U (zh) 口紅填充模具
KR102342946B1 (ko) 주조에 의한 귀금속 주얼리 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
LAPS Lapse due to unpaid annual fee