KR200463295Y1 - Reinforce steel plate producting apparatus for duct - Google Patents
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Abstract
본 고안은 덕트용 보강철판제조장치에 관한 것으로서, 철판이 공급되는 공급테이블과; 서로 대향되는 방향으로 회전하며 상기 철판의 공급방향을 따라 제1보강트렌치홈을 형성하는 제1상부롤러 및 제1하부롤러가 제1간격으로 복수개가 배치된 제1롤러부와; 상기 제1롤러부와 평행하게 일정간격 이격되게 배치되며 상기 제1롤러부를 경유한 상기 철판에 제2보강트렌치홈을 형성하는 제2상부롤러 및 제2하부롤러가 제2간격으로 복수개가 배치된 제2롤러부를 포함하며, 상기 제1상부롤러와 상기 제2상부롤러는 표면에 반경방향 외측으로 돌출형성되어 상기 철판의 표면을 가압하는 가압돌기가 돌출형성되고, 상기 제1하부롤러와 상기 제2하부롤러는 상기 가압돌기에 대응되는 수용홈이 일정깊이 함몰형성되는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a reinforcing iron plate manufacturing apparatus for ducts, and a supply table to which the iron plate is supplied; A first roller part rotating in a direction opposite to each other and having a plurality of first upper rollers and first lower rollers disposed at first intervals to form a first reinforcement trench groove along a supply direction of the iron plate; A plurality of second upper rollers and second lower rollers disposed at a predetermined interval in parallel to the first roller part and forming a second reinforcement trench groove in the iron plate via the first roller part are disposed at a second interval. The first upper roller and the second upper roller are protruding radially outwardly on the surface, the pressing projection for pressing the surface of the iron plate is formed, the first lower roller and the first roller 2, the lower roller is characterized in that the receiving groove corresponding to the pressing protrusion is formed in a predetermined depth.
Description
본 고안은 보강철판제조장치에 관한 것으로서, 보다 자세히는 철판의 판면에 보강트렌치홈의 형성간격을 조절하여 강도를 보강하는 덕트용 보강철판제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a reinforcing steel sheet manufacturing apparatus, and more particularly to a reinforcing steel sheet manufacturing apparatus for ducts to reinforce the strength by adjusting the spacing of the reinforcing trench grooves on the plate surface of the iron plate.
일반적인 대형 건물에는 내부 공기를 쾌적하게 유지하기 위해 공조용 덕트가 설치된다. 덕트는 일반적으로 0.5mm~1.2mm 두께의 아연도금 철판으로 구성되며, 단면의 형상에 따라 사각덕트와 원형덕트로 구분될 수 있다. In general, large buildings are equipped with air conditioning ducts to keep the interior air comfortable. The duct is generally composed of a galvanized iron plate with a thickness of 0.5mm ~ 1.2mm, can be divided into square duct and circular duct according to the shape of the cross section.
이러한 덕트는 공기의 유동경로에 따라 복수개가 연결되어 긴 통로를 형성하게 된다. 이 때, 덕트는 서로 연결되거나 밴딩되거나 서로 다른 방향으로 분기되기도 한다. 이러한 상태에서 덕트의 내부로 고압 및 고속의 공기가 유동하게 되면 덕트의 판면으로 압력이 인가된다. These ducts are connected in plurality according to the flow path of air to form a long passage. At this time, the ducts may be connected to each other, bent or branched in different directions. In this state, when high-pressure and high-speed air flows into the duct, pressure is applied to the plate surface of the duct.
이에 덕트에서 진동 및 소음이 발생되고 심한 경우 덕트 자체에 변형이 발생될 수 있다. 이에 덕트의 형상을 유지하고 진동에 의한 소음을 방지하기 위하여 덕트를 형성하는 아연도금 철판에 강도보강구조가 형성된다. As a result, vibration and noise may occur in the duct, and in the severe case, deformation may occur in the duct itself. In order to maintain the shape of the duct and to prevent noise caused by vibration is formed a strength reinforcing structure on the galvanized iron plate forming the duct.
이러한 덕트부재의 강도보강구조는 등록특허 제10-0359749호에 개시된 바 있다. 개시된 공보에는 덕트부재의 강도를 보강하기 위해 덕트부재의 외측에 복수개의 지지부재를 형성하고 있다. Strength reinforcing structure of such a duct member has been disclosed in Korean Patent No. 10-0359749. The disclosed publication forms a plurality of support members on the outside of the duct member to reinforce the strength of the duct member.
그러나, 이렇게 지지부재를 결합시킬 경우 구조가 복잡하고 상대적으로 무게가 상승되는 문제가 있다.
However, when the support member is coupled in this way, the structure is complicated and the weight is relatively increased.
본 고안의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 덕트를 형성하는 철판의 표면에 강도보강홈을 일정간격으로 형성하여 철판 자체의 강도를 보강할 수 있는 보강철판제조장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to solve the above problems, to provide a reinforcing iron plate manufacturing apparatus capable of reinforcing the strength of the iron plate itself by forming a strength reinforcement groove at a predetermined interval on the surface of the iron plate forming the duct.
본 고안의 다른 목적은 덕트의 크기와 철판의 두께에 따라 강도보강홈의 간격을 조절할 수 있는 보강철판제조장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a reinforcing steel sheet manufacturing apparatus that can adjust the spacing of the strength reinforcing groove according to the size of the duct and the thickness of the steel plate.
본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.
본 고안의 목적은 덕트용 보강철판제조장치에 의해 달성될 수 있다. 본 고안의 보강철판제조장치는, 철판이 공급되는 공급테이블과; 서로 대향되는 방향으로 회전하며 상기 철판의 공급방향을 따라 제1보강트렌치홈을 형성하는 제1상부롤러 및 제1하부롤러가 제1간격으로 복수개가 배치된 제1롤러부와; 상기 제1롤러부와 평행하게 일정간격 이격되게 배치되며 상기 제1롤러부를 경유한 상기 철판에 제2보강트렌치홈을 형성하는 제2상부롤러 및 제2하부롤러가 제2간격으로 복수개가 배치된 제2롤러부를 포함하며, 상기 제1상부롤러와 상기 제2상부롤러는 표면에 반경방향 외측으로 돌출형성되어 상기 철판의 표면을 가압하는 가압돌기가 돌출형성되고, 상기 제1하부롤러와 상기 제2하부롤러는 상기 가압돌기에 대응되는 수용홈이 일정깊이 함몰형성된다. The object of the present invention can be achieved by a reinforcing plate manufacturing apparatus for ducts. Reinforcing steel sheet manufacturing apparatus of the present invention, the supply table is supplied iron plate; A first roller part rotating in a direction opposite to each other and having a plurality of first upper rollers and first lower rollers disposed at first intervals to form a first reinforcement trench groove along a supply direction of the iron plate; A plurality of second upper rollers and second lower rollers disposed at a predetermined interval in parallel to the first roller part and forming a second reinforcement trench groove in the iron plate via the first roller part are disposed at a second interval. The first upper roller and the second upper roller are protruding radially outwardly on the surface, the pressing projection for pressing the surface of the iron plate is formed, the first lower roller and the first roller 2, the lower roller is recessed to a predetermined depth in the receiving groove corresponding to the pressing projection.
일 실시예에 따르면, 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부는 각각 상기 제1상부롤러와 상기 제2상부롤러를 상기 제1하부롤러와 상기 제2하부롤러로부터 이격시키는 제1롤러간격조절부 및 제2롤러간격조절부를 더 포함하며, 상기 제1롤러간격조절부와 상기 제2롤러간격조절부는, 상기 제1상부롤러의 회전축과 상기 제2상부롤러의 회전축을 수직방향으로 상승시켜 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 상기 철판에 대한 제1보강트렌치홈 및 제2보강트렌치홈의 형성여부를 조절한다. According to one embodiment, the first roller portion and the second roller portion, the first roller interval adjusting unit for separating the first upper roller and the second upper roller from the first lower roller and the second lower roller, respectively And a second roller spacing adjusting unit, wherein the first roller spacing adjusting unit and the second roller spacing adjusting unit raise the rotational axis of the first upper roller and the rotational axis of the second upper roller in a vertical direction. The first reinforcing trench grooves and the second reinforcing trench grooves of the first roller portion and the second roller portion are adjusted.
일 실시예에 따르면, 상기 제1간격은 60mm~100mm 범위이고, 상기 제2간격은 280mm~320mm 범위일 수 있다.
According to an embodiment, the first interval may range from 60 mm to 100 mm, and the second interval may range from 280 mm to 320 mm.
본 고안에 따른 보강철판제조장치는 서로 다른 간격으로 배치된 제1롤러부와 제2롤러부가 철판의 표면에 보강트렌치홈을 형성하여 철판 표면의 응력을 일부분으로 집중시켜 전체적인 철판의 강도를 증가시킨다. In the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus according to the present invention, the first roller portion and the second roller portion arranged at different intervals form reinforcing trench grooves on the surface of the steel plate to concentrate the stress on the surface of the steel plate as a part to increase the strength of the entire steel plate. .
또한, 본 고안에 따른 보강철판제조장치는 철판의 두께와 사용처 등을 고려하여 제1롤러부와 제2롤러부를 선택적으로 사용하여 철판의 강도를 가변시킬 수 있다.
In addition, the reinforcing iron plate manufacturing apparatus according to the present invention can vary the strength of the iron plate by selectively using the first roller portion and the second roller portion in consideration of the thickness and the use of the iron plate.
도 1은 본 고안에 따른 보강철판제조장치의 구성을 도시한 사시도이고,
도 2와 도 3는 본 고안에 따른 보강철판제조장치가 보강트렌치홈을 형성하는 과정을 도시한 예시도이고,
도 4a와 도 4b는 본 고안에 따른 보강철판제조장치가 보강트렌치홈의 간격을 조절하는 과정을 도시한 예시도들이다. 1 is a perspective view showing the configuration of a reinforcing plate manufacturing apparatus according to the present invention,
2 and 3 is an exemplary view showing a process of forming a reinforcement trench groove in the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus according to the present invention,
4A and 4B are exemplary views illustrating a process of adjusting the spacing of the reinforcing trench grooves by the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus according to the present invention.
본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
In order to fully understand the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that in the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. Detailed descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.
도 1은 본 고안에 따른 보강철판제조장치(1)의 전체 구성을 도시한 사시도이고, 도 2와 도 3은 본 고안에 따른 보강철판제조장치(1)의 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)가 보강트렌치홈()을 형성하는 과정을 도시한 도면이다. 1 is a perspective view showing the overall configuration of the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus 1 according to the present invention, Figures 2 and 3 are the
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 보강철판제조장치(1)는 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)를 지지하는 프레임본체(100)와, 프레임본체(100)로 철판(P)을 공급하는 공급테이블(200)과, 프레임본체(100)에서 보강트레치홈(TH1,TH2)이 형성된 철판(P)이 배출되는 배출테이블(300)과, 철판(P)의 표면에 제1간격(L1)으로 제1보강트렌치홈(TH1)을 형성하는 제1롤러부(400)와, 제1롤러부(400)와 수평하게 형성되어 철판(P)의 표면에 제2간격(L2)으로 제2보강트렌치홈(TH2)을 형성하는 제2롤러부(500)를 포함한다. As shown, the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus 1 according to the present invention is a
여기서, 일반적으로 철판(P)이 덕트 형태로 조립되고, 내부로 고압의 공기가 유동할 경우 철판(P) 표면 전체에 걸쳐 하중이 인가된다. 이 때, 철판(P) 표면에 일정 깊이의 보강트렌치홈(TH1,TH2)이 형성되면 해당 보강트렌치홈(TH1,TH2)에 응력이 집중되게 된다. 이렇게 한 곳에 응력이 집중되면 보강트렌치홈(TH1,TH2)이 형성되지 않은 나머지 평평한 철판(P) 영역이 지탱할 수 있는 하중은 증가되게 되고, 강도가 증가되게 된다. Here, in general, the iron plate (P) is assembled in the form of a duct, when a high pressure air flows inside the load is applied over the entire surface of the iron plate (P). At this time, when the reinforcement trench grooves TH1 and TH2 having a predetermined depth are formed on the surface of the iron plate P, stress is concentrated in the reinforcement trench grooves TH1 and TH2. When the stress is concentrated in one place, the load that can be supported by the remaining flat iron plate P area where the reinforcement trench grooves TH1 and TH2 are not formed is increased, and the strength is increased.
특히, 보강트렌치홈(TH1,TH2) 사이의 간격이 좁게 형성될 경우 철판의 강도 보강 효과는 더욱 커지게 된다. In particular, when the spacing between the reinforcement trench grooves TH1 and TH2 is narrow, the strength reinforcing effect of the iron plate becomes greater.
본 고안의 보강철판제조장치(1)는 상술한 원리를 이용하여 제1간격으로 제1보강트렌치홈(TH1)을 형성하는 제1롤러부(400)와, 제2간격으로 보강트렌치홈(TH2)을 형성하는 제2롤러부(500)를 이용하여 철판(P)의 표면에 보강트렌치홈(TH1,TH2)을 좁은 간격으로 형성할 수 있다.
The reinforcing steel sheet manufacturing apparatus 1 of the present invention has a
프레임본체(100)는 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)를 지지한다. 프레임본체(100)는 회전하는 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)에 회전동력이 전달되어 안정적으로 회전되도록 지지한다. The
프레임본체(100)는 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500) 각각의 회전축(411,421,511,521)을 지지한다. 프레임본체(100)의 하부에는 회전 구동력을 발생시키는 구동원(600)과, 구동원(600)의 구동력을 회전축(411,511)으로 전달하는 전동부(700)를 포함한다. 구동원(600)은 모터로 구비되고, 전동부(700)는 기어 또는 벨트의 형태로 형성될 수 있다. The
구동원(600)과 전동부(700)는 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)에 각각 독립적으로 형성된다. 이에 따라 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)가 함께 구동되거나, 둘 중 어느 하나만 선택적으로 구동될 수 있다. The
한편, 프레임본체(100)의 양측면에는 조절축지지부(110)가 형성된다. 조절축지지부(110)의 내부로 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)의 제1간격조절축(431)과 제2간격조절축(531)이 삽입된다. 이 때, 조절축지지부(110)의 제1간격조절축(431)과 제2간격조절축(531)이 삽입되는 삽입공(111)의 내벽면에는 암나사(미도시)가 형성되어 제1간격조절축(431)과 제2간격조절축(531)이 나사결합에 의해 상하로 승강되도록 한다. On the other hand, on both sides of the
프레임본체(100)의 상면에는 상부커버(120)가 형성되어 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)의 상면을 커버한다. An
공급테이블(200)은 프레임본체(100)의 전면에 구비되어 철판(P)을 프레임본체(100) 내부로 공급한다. 공급테이블(200)에 적재된 철판(P)은 작업자에 의해 수동으로 제1롤러부(400) 내부로 공급되거나, 자동화기기(미도시)에 의해 자동으로 제1롤러부(400) 내부로 공급될 수 있다. The supply table 200 is provided on the front of the
배출테이블(300)은 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)를 경유하여 표면에 보강트렌치홈(TH1,TH2)이 형성된 보강철판(PH)이 배출된다. 배출테이블(300)에 적재된 보강철판(PH)은 작업자에 의해 외부로 이동된다.
The discharge table 300 discharges the reinforcing iron plate PH having reinforcing trench grooves TH1 and TH2 formed on the surface of the discharge table 300 via the
제1롤러부(400)는 공급테이블(200)의 일측에 구비되어 공급테이블(200)로부터 공급되는 철판(P)에 제1간격(L1)의 제1보강트렌치홈(TH1)을 형성한다. 제1롤러부(400)는 구동부(600)로부터 구동력을 인가받아 회전하는 제1하부롤러(410)와, 제1하부롤러(410)와 맞물려 회전하는 제1상부롤러(420)를 포함한다. 여기서, 제1하부롤러(410)는 구동력을 인가받아 회전하는 구동롤러이고, 제1상부롤러(420)는 제1하부롤러(410)와 맞물려 회전하는 종동롤러이다. The
도 2에 도시된 바와 같이 제1하부롤러(410)는 제1하부롤러축(411)과, 제1하부롤러축(411)에 제1간격으로 결합된 복수개의 제1하부롤러본체(413)를 포함한다. 제1하부롤러축(411)은 일단부가 전동부(700)에 결합되어 구동부(600)로부터 구동력을 전달받아 회전한다. 복수개의 제1하부롤러본체(413)는 제1하부롤러축(411)의 축방향을 따라 제1간격으로 고정결합된다. 복수개의 제1하부롤러본체(413)는 제1하부롤러축(411)의 회전시 함께 회전된다. As shown in FIG. 2, the first
제1하부롤러본체(413)의 외주연에는 반경방향 내측으로 함몰 형성된 수용홈(415)이 형성된다. 수용홈(415)은 제1상부롤러본체(423)에 형성된 가압돌기(425)와 형합되어 철판(P)에 제1보강트렌치홈(TH1)을 형성한다. The outer periphery of the first
제1상부롤러(420)는 제1하부롤러(410)와 맞물려 서로 대향되는 방향으로 회전된다. 제1상부롤러(420)는 제1상부롤러축(421)과, 제1상부롤러축(421)에 축방향을 따라 결합된 복수개의 제1상부롤러본체(423)를 포함한다. The first
제1상부롤러축(421)은 프레임본체(100)에 회전가능하게 지지된다. 이 때, 제1상부롤러축(421)의 양단부는 제1간격조절축(431)에 결합된다. The first
제1 상부롤러본체(423)의 외주연에는 반경방향 외측으로 일정높이 돌출형성된 가압돌기(425)가 형성된다. 가압돌기(425)는 제1하부롤러(410)과 제1상부롤러(420) 사이의 닙(NIP) 영역으로 철판(P)이 공급되면 철판(P)의 상면을 가압하여 가압돌기(425)의 높이만큼 철판(P) 표면이 수용홈(415) 내부로 함몰되도록 한다. The outer periphery of the first
이에 의해 철판(P)은 상면에는 가압돌기(425)의 높이에 대응되는 깊이(d)의 제1보강트렌치홈(TH1)가 형성된다. 동일하게 철판(P)의 배면에는 판면으로부터 깊이(d)만큼 돌출된 돌기가 형성된다. As a result, the first reinforcing trench groove TH1 having a depth d corresponding to the height of the
제1롤러간격조절부(430)는 제1상부롤러(420)와 제1하부롤러(410) 간의 간격을 조절하여 제1롤러부(400)의 사용여부를 조절하다. 제1롤러간격조절부(430)는 제1상부롤러축(421)과 결합되는 제1간격조절축(431)과, 제1간격조절축(431)의 상부에 결합되어 제1간격조절축(431)을 회전하는 제1조절핸들(433)을 포함한다. The first roller
제1간격조절축(431)을 일정 길이를 갖도록 형성되며, 외주면에 수나사가 형성된다. 제1간격조절축(431)은 프레임본체(100)의 조절축지지부(110) 내에 삽입되고, 여기에 형성된 암나사와 나사결합된다. 작업자가 제1조절핸들(433)을 회전하면, 제1간격조절축(431)은 조절축지지부(110)의 암나사를 따라 상하로 이동되게 된다. The first
제1간격조절축(431)이 상하로 승강될 때 단부가 고정된 제1상부롤러축(421)도 함께 연동되어 상하로 이동된다. 제1간격조절축(431)이 상부로 이동되면 제1상부롤러축(421)도 도 4b에 도시된 바와 같이 이동되며 제1하부롤러(410)와 제1상부롤러(420)가 서로 이격되게 된다. When the first
제2롤러부(500)는 프레임본체(100) 내부에 제1롤러부(400)와 나란하게 일정간격 이격되게 배치된다. 제2롤러부(500)는 철판(P)의 표면에 제2간격(L2)으로 제2보강트렌치홈(TH2)을 형성한다. The
제2롤러부(500)는 구동부(600)에 의해 구동력을 전달받아 회전하는 제2하부롤러(510)와, 제2하부롤러(510)와 맞물려 대향되는 방향으로 회전하는 제2상부롤러(520)를 포함한다. 제2하부롤러(510)와 제2상부롤러(520)의 구성은 상술한 제1하부롤러(410)와 제1상부롤러(420)와 동일하므로 자세한 설명은 생략한다.
The
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 보강철판제조장치(1)의 보강철판(PH)의 제조과정을 도 1 내지 도4b를 참조하여 설명한다. The manufacturing process of the reinforcing steel sheet PH of the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus 1 according to the present invention having such a configuration will be described with reference to FIGS. 1 to 4B.
먼저, 공급테이블(200)로 철판(P)을 공급한다. 공급된 철판(P)은 제1롤러부(400)로 유입된다. First, the iron plate P is supplied to the supply table 200. The iron plate P supplied is introduced into the
제1롤러부(400)는 제1간격(L1)으로 철판(P)에 제1보강트렌치홈(TH1)을 철판(P)의 공급방향을 따라 형성하고, 제2롤러부(500)는 제2간격(L2)으로 철판(P)에 제2보강트렌치홈(TH2)을 철판(P)의 공급방향을 따라 형성한다. 이 때, 제1간격(L1)은 60mm~100mm이고, 제2간격은 280mm~320mm 이다. The
제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)는 철판(P)의 두께와 철판(P)을 사용해 조립되는 덕트의 크기 및 사용목적에 따라 선택적으로 구동된다. 보강정도가 커야되는 경우 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)가 함께 구동된다. The
이 경우, 3과 도 4a에 도시된 바와 같이 제1롤러부(400)가 철판(P)에 제1간격(L1)의 제1보강트렌치홈(TH1)을 형성하고, 뒤이어 제2롤러부(500)가 철판(P)에 제2간격(L2)의 제2보강트렌치홈(TH2)을 형성한다. In this case, as shown in FIG. 3 and FIG. 4A, the
이에 의해 보강철판(PH)에는 제1간격(L1)과 제2간격(L2)의 보강트렌치홈(TH1,TH2)이 함께 형성되므로 초기 삽입되는 철판(P)에 비해 강도가 크게 향상될 수 있다.
As a result, since the reinforcement trenches TH1 and TH2 of the first gap L1 and the second gap L2 are formed together in the reinforcing steel plate PH, the strength of the reinforcing steel plate PH may be significantly improved compared to the initial insertion of the steel plate P. .
반면, 강도가 일정 범위 내에서 향상되어야 할 경우 좁은 제1간격(L1)으로 배치된 제1롤러부(400)는 구동시키지 않고 제2롤러부(500)만 사용한다. 이 경우, 도 4b에 도시된 바와 같이 제1간격조절축(431)을 상부로 상승시켜 제1상부롤러축(421)도 함께 상승시키다. 이에 의해 제1상부롤러(420)와 제1하부롤러(410) 간의 간격이 철판(P)의 두께 보다 넓어지고 철판(P)이 제1상부롤러(420)와 제1하부롤러(410) 사이를 통과하게 된다. On the other hand, when the strength is to be improved within a certain range, the
철판(P)은 제1롤러부(400)는 그냥 통과하고 제2롤러부(500)의 제2상부롤러(520)와 제2하부롤러(510) 사이에서 가압되며 제2간격(L2)의 제2보강트렌치홈(TH2)만 형성되게 된다. Iron plate (P) is just passed through the
또한, 경우에 따라 제1롤러부(400)만 사용하고, 제2롤러부(500)는 사용하지 않을 수도 있다. 이 경우 제2롤러간격조절부(530)를 이용하여 제2상부롤러(520)와 제2하부롤러(510) 사이의 간격을 이격시키게 된다. 제1롤러부(400)와 제2롤러부(500)의 선택적 사용여부는 철판(P)의 두께와 덕트의 사용처에 따라 적절히 조절될 수 있다.
In some cases, only the
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 보강철판제조장치는 서로 다른 간격으로 배치된 제1롤러부와 제2롤러부가 철판의 표면에 보강트렌치홈을 형성하여 철판 표면의 응력을 일부분으로 집중시켜 전체적인 철판의 강도를 증가시킨다. As described above, the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus according to the present invention forms the reinforcing trench grooves on the surface of the iron plate in which the first roller part and the second roller part arranged at different intervals concentrate the stress on the surface of the iron plate as a part of the entire iron plate. To increase the strength of the.
또한, 본 고안에 따른 보강철판제조장치는 철판의 두께와 사용처 등을 고려하여 제1롤러부와 제2롤러부를 선택적으로 사용하여 철판의 강도를 가변시킬 수 있다.
In addition, the reinforcing iron plate manufacturing apparatus according to the present invention can vary the strength of the iron plate by selectively using the first roller portion and the second roller portion in consideration of the thickness and the use of the iron plate.
한편, 본 고안에서는 철판의 보강을 위해 판면에 공급방향을 따라 연속되는 보강트렌치홈이 형성되었으나, 경우에 따라 도트 형상의 보강홈이 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1상부롤러와 제2상부롤러에는 도트형상의 가압돌기가 형성되고, 제1하부롤러와 제2하부롤러에는 가압돌기에 대응되는 수용홈이 형성될 수 있다.
Meanwhile, in the present invention, the reinforcing trench grooves are formed on the plate surface in the plate direction to reinforce the iron plate, but in some cases, a dot-shaped reinforcing groove may be formed. In this case, a dot-shaped pressing protrusion may be formed on the first upper roller and the second upper roller, and a receiving groove corresponding to the pressing protrusion may be formed on the first lower roller and the second lower roller.
한편, 본 고안의 바람직한 실시예의 보강철판제조장치는 제1간격의 제1롤러부와 제2간격의 제2롤러부가 구비되었으나, 경우에 따라 서로 다른 간격의 제3롤러가 더 구비될 수도 있다. On the other hand, the reinforcing plate manufacturing apparatus of a preferred embodiment of the present invention is provided with a first roller portion of the first interval and the second roller portion of the second interval, in some cases may be further provided with a third roller of different intervals.
이 때, 제1롤러부, 제2롤러부 및 제3롤러부는 배치간격에 따라 위치가 서로 중첩되게 배치되거나, 중첩되지 않고 서로 다른 위치에 배치되도록 교호적으로 배치될 수 있다. At this time, the first roller portion, the second roller portion and the third roller portion may be alternately arranged so that the positions are superimposed on each other according to the arrangement interval, or arranged in different positions without overlapping.
또한, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 보강철판제조장치는 상대적으로 롤러간의 간격이 좁은 제1롤러부가 공급테이블 측에 배치되고, 상대적으로 간격이 넓은 제2롤러부가 배출테이블 측에 배치되었으나, 경우에 따라 제1롤러부와 제2롤러부의 배치순서는 반대가 될 수도 있다.
In addition, in the reinforcing plate manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the first roller portion having a relatively narrow gap between the rollers is disposed on the supply table side, the second roller portion having a relatively large interval is disposed on the discharge table side, Depending on the arrangement order of the first roller portion and the second roller portion may be reversed.
이상에서 설명된 본 고안의 보강철판제조장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
The embodiment of the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus of the present invention described above is merely illustrative, and those skilled in the art to which the present invention pertains may be various modifications and other equivalent embodiments therefrom. You will know. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the form described in the foregoing description. Therefore, the true scope of technical protection of this invention should be determined by the technical idea of the appended utility model registration claim. It is to be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1 : 보강철판제조장치 100 : 프레임본체
110 : 조절축지지부 111 : 암나사
120 : 상부커버 200 : 공급테이블
300 : 배출테이블 400 : 제1롤러부
410 : 제1하부롤러 411 : 제1하부롤러축
413 : 제1하부롤러본체 415 : 수용홈
420 : 제1상부롤러 421 : 제1상부롤러축
423 : 제1 상부롤러본체 425 : 가압돌기
430 : 제1롤러간격조절부 431 : 제1간격조절축
433 : 제1조절핸들 500 : 제2롤러부
510 : 제2하부롤러 511 : 제2하부롤러축
513 : 제2하부롤러본체 515 : 수용홈
520 : 제2상부롤러 521 : 제2상부롤러축
523 : 제2상부롤러본체 525 : 가압돌기
530 : 제2롤러간격조절부 531 : 제2간격조절축
533 : 제2조절핸들1: reinforcing steel plate manufacturing apparatus 100: frame body
110: adjusting shaft support 111: female thread
120: upper cover 200: supply table
300: discharge table 400: first roller portion
410: first lower roller 411: first lower roller shaft
413: first lower roller body 415: receiving groove
420: first upper roller 421: first upper roller shaft
423: first upper roller body 425: pressing projection
430: first roller gap adjusting unit 431: first gap adjusting shaft
433: first adjustment handle 500: second roller portion
510: second lower roller 511: second lower roller shaft
513: second lower roller main body 515: receiving groove
520: second upper roller 521: second upper roller shaft
523: second upper roller body 525: pressing projection
530: second roller spacing adjusting unit 531: second spacing adjusting shaft
533: second adjustment handle
Claims (3)
철판이 공급되는 공급테이블과;
서로 대향되는 방향으로 회전하며 상기 철판의 공급방향을 따라 제1보강트렌치홈을 형성하는 제1상부롤러 및 제1하부롤러가 제1간격으로 복수개가 배치된 제1롤러부와;
상기 제1롤러부와 평행하게 일정간격 이격되게 배치되며 상기 제1롤러부를 경유한 상기 철판에 제2보강트렌치홈을 형성하는 제2상부롤러 및 제2하부롤러가 제2간격으로 복수개가 배치된 제2롤러부를 포함하며,
상기 제1상부롤러와 상기 제2상부롤러는 표면에 반경방향 외측으로 돌출형성되어 상기 철판의 표면을 가압하는 가압돌기가 돌출형성되고,
상기 제1하부롤러와 상기 제2하부롤러는 상기 가압돌기에 대응되는 수용홈이 일정깊이 함몰형성되는 것을 특징으로 하는 덕트용 보강철판제조장치.
In the reinforcing steel sheet manufacturing apparatus for ducts,
A supply table to which an iron plate is supplied;
A first roller part rotating in a direction opposite to each other and having a plurality of first upper rollers and first lower rollers disposed at first intervals to form a first reinforcement trench groove along a supply direction of the iron plate;
A plurality of second upper rollers and second lower rollers disposed at a predetermined interval in parallel to the first roller part and forming a second reinforcement trench groove in the iron plate via the first roller part are disposed at a second interval. A second roller part,
The first upper roller and the second upper roller are formed to protrude radially outward on the surface is formed with a pressing projection for pressing the surface of the iron plate,
The first lower roller and the second lower roller is a reinforcing steel plate manufacturing apparatus for a duct, characterized in that the receiving groove corresponding to the pressing projection is formed in a predetermined depth.
상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부는 각각 상기 제1상부롤러와 상기 제2상부롤러를 상기 제1하부롤러와 상기 제2하부롤러로부터 이격시키는 제1롤러간격조절부 및 제2롤러간격조절부를 더 포함하며,
상기 제1롤러간격조절부와 상기 제2롤러간격조절부는,
상기 제1상부롤러의 회전축과 상기 제2상부롤러의 회전축을 수직방향으로 상승시켜 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 상기 철판에 대한 제1보강트렌치홈 및 제2보강트렌치홈의 형성여부를 조절하는 것을 특징으로 하는 덕트용 보강철판제조장치.
The method of claim 1,
The first roller spacing controller and the second roller spacing controller for separating the first upper roller and the second upper roller from the first lower roller and the second lower roller, respectively, Further includes wealth,
The first roller gap adjusting unit and the second roller gap adjusting unit,
Whether the first reinforcing trench groove and the second reinforcing trench groove are formed on the steel plate of the first roller part and the second roller part by raising the rotation axis of the first upper roller and the rotation axis of the second upper roller in a vertical direction. Duct reinforcing steel plate manufacturing apparatus characterized in that to adjust the.
상기 제1간격은 60mm~100mm 범위이고, 상기 제2간격은 280mm~320mm 범위인 것을 특징으로 하는 덕트용 보강철판제조장치.The method of claim 2,
The first interval is in the range of 60mm ~ 100mm, the second interval is a reinforcing steel plate manufacturing apparatus for ducts, characterized in that the range of 280mm ~ 320mm.
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