KR200463191Y1

KR200463191Y1 - 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치

Info

Publication number: KR200463191Y1
Application number: KR2020110000139U
Authority: KR
Inventors: 이진우; 이재성
Original assignee: 한전케이피에스 주식회사
Priority date: 2011-01-06
Filing date: 2011-01-06
Publication date: 2012-10-23
Also published as: KR20120005176U

Abstract

본 고안은 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치에 관한 것으로, 상부면에 모터(M)가 설치되고 하부면 모서리에 이동용 캐스터(11)가 설치된 설치대(10)와; 상기 모터(M)에 의해 회전 가능하게 설치된 수직 파이프(20)와; 상기 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된 상하 이동축(30)과; 상기 상하 이동축(30)의 상단부에 회전 가능하게 베어링 결합되는 로더(40)와; 상기 로더(40)의 상단부에 핀(51)으로 결합되는 유압브레이커(50)와; 상기 유압브레이커(50)를 지지하는 지지가이드(60)와; 상기 지지가이드(60)에 설치되어 상기 유압브레이커(50)의 비트(52)와 함께 연동되는 연동척(70)과; 상기 연동척(70)에 거치되어 에어 또는 물을 분사하는 분사파이프(80) 및; 상기 유압브레이커(50)로 유압을 공급하는 유압공급기(90)로 구성되어 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 간단한 작업으로 안전사고 없이 용이하게 파쇄 제거할 수 있고, 작업에 따른 인력의 소요를 최소화하고 작업시간의 단축으로 경제적으로 크랭크를 파쇄 제거함으로써 설비를 안정적으로 운전할 수 있도록 할 뿐만 아니라 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 단시간에 제거하여 작업자가 크랭크의 파쇄 제거 작업에 의한 크랭크 분진에 노출되는 시간을 최소화 함으로써 크랭크 분진이 작업자의 눈에 침투하거나 흡입될 우려를 최소화할 수 있는 각별한 장점이 있는 유용한 고안이다.

Description

보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치{Crashing and removing apparatus of boiler clinker}

본 고안은 보일러 내 크랭크(Clinker)를 파쇄하여 제거하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프로 에어 또는 물을 분사하면서 지지가이드의 연동척 상에 설치된 유압브레이커로 용이하게 크랭크(Clinker)를 파쇄 제거하여 안전사고 없이 단시간에 보일러 내 크랭크를 파쇄하여 제거하는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치에 관한 것이다

일반적으로 석탄 보일러를 이용하는 발전소나 제철소, 정유공장 등 산업현장에서는 보일러 내 벽면에 도 1에 도시한 바와 같은 크랭크가 도 2에 도시한 바와 같은 특성으로 고착되게 된다.

이러한 크랭크를 파쇄 제거하는 종래의 방법으로는 화염으로 형성된 크랭크를 장축인 철강 파이프를 사용하여 파쇄하여 제거하는 데 이 때에는 불꽃 비산 및 노 내 압력이 불안전할 경우 화상 등 안전사고가 우려되는 결점이 있었다.

또한 이와 같은 철강 파이프를 사용하는 크랭크의 파쇄 제거 작업은 크랭크 위치가 점검창(Man-Hole)에서 직선방향일 경우 작업이 가능 하지만 사각에 위치된 것은 제거할 수 없을 뿐만 아니라 사각에 위치한 크랭크를 제거하기 위해 철강 파이프를 구부려서 각도를 조정해야 하나 이러한 각도 조정 작업은 어려우면서도 작업자의 몸 균형이 흐트러져 넘어지거나 설비에 부딪쳐 안전사고를 일으킬 우려가 많았다.

더구나 상기한 장축인 철강 파이프는 중량이 무거워 수작업 시 여러 명이 교대로 작업하기 때문에 많은 인력손실과 작업시간 지연으로 설비의 안정운전에 큰 지장을 초래하는 문제점이 있고(이러한 사유로 발전소 Trip 및 감발 운전 사례 있음), 작업 시 바닥 재(Bottom Ash) 구조물이나 노 내 내화벽 손상이 발생하는 문제점도 있었다.

뿐만 아니라 보일러 내의 크랭크를 제거하는 작업을 장기간에 걸쳐서 할 경우에는 크랭크의 분진 및 재(Ash) 입자로 인하여 안전 사고유발의 유려가 있고, 보안경, 마스크 등 안전장구를 착용하여도 눈에 분진이 침투할 수 있으며, 분진의 흡입으로 작업자 폐에 심각한 해를 끼쳐 진폐증 등을 일으킬 수 있다고 하는 문제점도 있었다.

본 고안은 상기한 실정을 감안하여 종래 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크 제거 작업시에 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점 들을 해결하고자 안출한 것으로서, 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 간단한 작업으로 안전사고 없이 용이하게 파쇄 제거할 수 있는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치를 제공함에 있다.

본 고안의 다른 목적은 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 간단한 작업으로 안전사고 없이 용이하게 파쇄 제거할 수 있어 작업에 따른 인력의 소요를 최소화하고 작업시간의 단축으로 경제적으로 크랭크를 파쇄 제거함으로써 설비를 안정적으로 운전할 수 있도록 하는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 단시간에 제거하여 작업자가 크랭크의 파쇄 제거 작업에 의한 크랭크 분진에 노출되는 시간을 최소화함으로써 크랭크 분진이 작업자의 눈에 침투하거나 흡입될 우려를 최소화할 수 있는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치는 하부면 모서리에 이동용 캐스터(11)가 설치된 설치대(10)와; 상기 설치대(10)의 상부면에 세워져 설치된 수직 파이프(20)와; 상기 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된 상하 이동축(30)과; 상기 상하 이동축(30)의 상단부에 회전 가능하게 베어링 결합되는 로더(40)와; 상기 로더(40)의 상단부에 핀(51)으로 결합되는 유압브레이커(50)와; 상기 유압브레이커(50)를 지지하는 지지가이드(60)와; 상기 지지가이드(60)에 설치되어 상기 유압브레이커(50)의 비트(52)와 함께 연동되는 연동척(70)과; 상기 연동척(70)에 거치되어 에어 또는 물을 분사하는 분사파이프(80) 및; 상기 유압브레이커(50)로 유압을 공급하는 유압공급기(90)로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 고안은 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 간단한 작업으로 안전사고 없이 용이하게 파쇄 제거할 수 있고, 작업에 따른 인력의 소요를 최소화하고 작업시간의 단축으로 경제적으로 크랭크를 파쇄 제거함으로써 설비를 안정적으로 운전할 수 있도록 할 뿐만 아니라 보일러 내 벽체에 고착된 크랭크를 단시간에 제거하여 작업자가 크랭크의 파쇄 제거 작업에 의한 크랭크 분진에 노출되는 시간을 최소화 함으로써 크랭크 분진이 작업자의 눈에 침투하거나 흡입될 우려를 최소화할 수 있는 각별한 장점이 있다.

도 1은 보일러 내부 벽면에 고착되는 크랭크의 사진,
도 2는 보일러 내 크랭크의 고착 위치 및 특성을 나타낸 도면,
도 3은 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치의 정면도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 3은 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치의 정면도로서, 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치는 하부면 모서리에 이동용 캐스터(11)가 설치된 설치대(10)와; 상기 설치대(10)의 상부면에 세워져 설치된 수직 파이프(20)와; 상기 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된 상하 이동축(30)과; 상기 상하 이동축(30)의 상단부에 회전 가능하게 베어링 결합되는 로더(40)와; 상기 로더(40)의 상단부에 핀(51)으로 결합되는 유압브레이커(50)와; 상기 유압브레이커(50)를 지지하는 지지가이드(60)와; 상기 지지가이드(60)에 설치되어 상기 유압브레이커(50)의 비트(52)와 함께 연동되는 연동척(70) 과; 상기 연동척(70)에 거치되어 에어 또는 물을 분사하는 분사파이프(80) 및; 상기 유압브레이커(50)로 유압을 공급하는 유압공급기(90)로 구성되어 있다.

상기 수직 파이프(20)에는 상하 이동축(30)이 워엄기어 결합되어 손잡이(21)의 회전으로 상하 이동축(30)이 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 이동 가능하도록 구성되어 있다.

상기 로더(40)는 상하 이동축(30)의 상단부에서 베어링으로 결합되어 좌우로 15°씩 30°회전 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 유압브레이커(50)는 유압이 공급되는 유압실린더(53)와; 실린더 로더인 비트(52)로 구성되어 있다.

다음에는 상기한 바와 같이 구성된 본 고안 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저 설치대(10)를 보일러 내 크랭크를 파쇄 제거할 위치로 이동시킨 다음 손잡이(21)를 회전시켜 비트(52)가 크랭크를 향하도록 정렬한다.

그 다음에 유압공급기(90)로부터 유압을 유압브레이커(50)로 공급하면, 유압실린더(53)가 작동하게 되어 비트(52)가 전후진을 반복하면서 크랭크를 타격하여 파쇄함으로써 크랭크를 제거할 수 있게 된다.

이때 분사파이프(80)로 비트(52)가 파쇄하는 크랭크를 향하여 물 또는 에어를 분사시킴으로써 크랭크의 온도를 낮추어 파쇄를 용이하도록 함과 더불어 파쇄 작업시 안전사고가 유발되지 않도록 한다.

지금까지 본 고안을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 않고 고안의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.

10 : 설치대 11 : 캐스터
20 : 수직 파이프 21 : 손잡이
30 : 상하 이동축 40 : 로더
50 : 유압브레이커 51 : 핀
52 : 비트 53 : 유압실린더
60 : 지지가이드 70 : 연동척
80 : 분사파이프 90 : 유압공급기

Claims

하부면 모서리에 이동용 캐스터(11)가 설치된 설치대(10)와; 상기 설치대(10)의 상부면에 세워져 설치된 수직 파이프(20)와; 상기 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 가능하게 장착된 상하 이동축(30)과; 상기 상하 이동축(30)의 상단부에 회전 가능하게 베어링 결합되는 로더(40)와; 상기 로더(40)의 상단부에 핀(51)으로 결합되는 유압브레이커(50)와; 상기 유압브레이커(50)를 지지하는 지지가이드(60)와; 상기 지지가이드(60)에 설치되어 상기 유압브레이커(50)의 비트(52)와 함께 연동되는 연동척(70)과; 상기 연동척(70)에 거치되어 에어 또는 물을 분사하는 분사파이프(80) 및; 상기 유압브레이커(50)로 유압을 공급하는 유압공급기(90)로 구성된 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치.
제 1항에 있어서, 상기 수직 파이프(20)에는 상하 이동축(30)이 워엄기어 결합되어 손잡이(21)의 회전으로 상하 이동축(30)이 수직 파이프(20) 내에서 상하로 슬라이딩 이동 가능하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치.
제 1항에 있어서, 상기 로더(40)는 상하 이동축(30)의 상단부에서 베어링으로 결합되어 좌우로 15°씩 30°회전 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치.
제 1항에 있어서, 상기 유압브레이커(50)는 유압이 공급되는 유압실린더(53)와; 실린더 로더인 비트(52)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치.