KR200462963Y1 - 점성 유체용 혼합기 - Google Patents

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KR200462963Y1 KR2020100009227U KR20100009227U KR200462963Y1 KR 200462963 Y1 KR200462963 Y1 KR 200462963Y1 KR 2020100009227 U KR2020100009227 U KR 2020100009227U KR 20100009227 U KR20100009227 U KR 20100009227U KR 200462963 Y1 KR200462963 Y1 KR 200462963Y1
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야기시타 푸토시
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케이엠아이 서비시즈 피티이 리미티드
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Abstract

점성 유체용 혼합기는 복수의 혼합 샤프트가 내부에 배치된 하우징을 포함하고 각각의 혼합 샤프트는 복수의 혼합 유닛을 구비하고 각각의 혼합 유닛은 2개의 조립 요소에 의해 혼합 샤프트의 외주에 배치되고 각각의 조립 요소는 혼합 기능을 달성하는데 사용되는 패들을 더 구비한다. 각각의 혼합 유닛이 조정되는 동안, 패들의 설치 각도가 다른 혼합 요건을 만족하도록 동기 조정될 수 있어서 사용의 자유도가 향상된다. 또한, 각각의 혼합 유닛의 2개의 조립 요소는 간단한 방법으로 고정 또는 제거될 수 있어서 사용의 편리성을 크게 향상시킨다.

Description

점성 유체용 혼합기{MIXER FOR VISCOUS FLUID}
본 발명은 혼합기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 점성 유체용 혼합기에 관한 것이다.
콘크리트, 모르타르 등 기존의 건물을 건축하는데 빈번하게 사용되는 점성 유체는 모래, 자갈 또는 물을 미리 정해진 비율로 혼합함으로써 형성된다. 종래의 점성 유체용 혼합기는 복수의 나선형 패들이 상부에 배치되는 회전 혼합 샤프트를 내부에 구비한다. 나선형 패들은 점성 유체의 혼합에 사용된다. 그러나, 상이한 종류의 건물에 사용되는 점성 유체는 다른 조성 및 점도를 가질 수 있으며, 동일한 혼합 샤프트는 다른 조건의 점성 유체를 생성할 수 없으며, 패들이 샤프트 상에 다른 각도로 배열되면, 혼합된 점성 유체의 점도는 달라질 것다. 즉, 한 종류의 혼합 샤프트는 한 조건의 점성 유체만을 생성할 수 있으므로, 혼합 샤프트는 건물의 종류에 따라 변경될 필요가 있다. 혼합 샤프트는 혼합기 내에 배치되기 때문에 혼합 샤프트의 교환이 매우 불편하다.
본 발명은 전술한 단점을 완화 및/또는 제거하기 위해 안출되었다.
본 발명의 목적은 전술한 각각의 샤프트 상의 패들의 설치 각도를 변경시켜 사용의 자유도를 향상시킴으로써 다양한 점도 또는 다양한 조성의 점성 유체에 적용 가능한 점성 유체용 혼합기를 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기는 하우징, 적어도 하나의 혼합 샤프트 및 방출 유닛을 포함한다.
상기 하우징은 점성 유체의 보유를 위해 제공되고 바닥에 적어도 하나의 유출구를 포함하는 내부 혼합 공간을 포함한다.
상기 혼합 샤프트는 스핀들과 복수의 혼합 유닛을 포함하며, 상기 스핀들은 다각형 칼럼을 포함하고 상기 혼합 샤프트는 상기 하우징의 상기 혼합 공간 내에 배치되어 구동 기구에 의해 구동 회전되고 상기 혼합 유닛 각각은 제1 조립 요소, 제2 조립 요소 및 복수의 고정 조립 요소를 포함하고 상기 제1 및 제2 조립 요소는 대향 조립되어 환형의 형상을 형성하고 상기 제1 및 제2 조립 요소는 협동하여 상기 다각형 칼럼을 수용하고 상기 고정 조립 요소는 상기 제1 및 제2 조립 요소를 관통하여 상기 혼합 유닛을 상기 스핀들 상에 고정시키고 상기 각각의 혼합 유닛의 상기 제1 및 제2 조립 요소 중 하나는 패들을 구비하는 연장부를 외부에 포함한다.
상기 방출 유닛은 상기 하우징의 바닥에 배치되고 상기 하우징의 바닥에 있는 상기 유출구를 폐쇄하기 위해 적어도 하나의 정지 플레이트를 포함한다.
상기 패들은 조립 또는 분해가 용이할 수 있는 각각의 혼합 유닛에 연결되기 때문에, 사용자는 패들의 설치 각도와 연결을 원하는 대로 변경할 수 있고, 그러한 구성에 의해 본 발명의 점성 유체용 혼합기는 다양한 점도 또는 다양한 조성의 점성 유체에 적용할 수 있어서 사용의 자유도 및 편의도를 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 점성 유체용 혼합기의 혼합 샤프트의 전개도이다.
도 3은 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 혼합 샤프트의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 부분 전방 단면도이다.
도 5는 도 4의 동작도이다.
도 6은 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 방출 유닛의 개략도이다.
도 7은 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 혼합 샤프트의 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 혼합 샤프트의 조립 요소가 조립 해제되는 방법을 보여주는 단면도이다.
도 9는 도 8의 조립 요소의 각도가 본 발명에 따라 변경되는 방법을 보여주는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 혼합 샤프트의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 혼합 샤프트의 사시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 혼합 샤프트의 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기의 스핀들의 다각형 칼럼이 육각형인 것을 보여주는 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기는 하우징(10), 적어도 하나의 혼합 샤프트(20) 및 방출 유닛(30)을 포함한다.
하우징(10)은 점성 유체를 수용하기 위해 제공되는 내부 혼합 공간(11)을 포함한다. 혼합 공간(11)은 그 바닥에 적어도 하나의 유출구(111)를 포함한다. 본 실시예에서는 2개의 유출구(111)가 제공된다. 점성 유체는 모르타르, 시멘트 및 콘크리트로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 실시예에서 본 발명에 따른 점성 유체용 혼합기는 2개의 혼합 샤프트(20)를 포함한다. 혼합 샤프트(20)는 하우징(10)의 혼합 공간(11) 내에 배치되고, 각각의 혼합 샤프트(20)는 구동 기구(X)에 구동 가능하게 연결된다. 혼합 샤프트(20)는 구동 기구(X)에 의해 구동되어 혼합 공간(11) 내에서 회전된다. 본 실시예에서 구동 기구(X)는 하우징(10)의 내부 또는 외부에 배치된다. 각각의 혼합 샤프트(20)는 스핀들(21), 복수의 이격 링(22) 및 복수의 혼합 유닛(23)을 포함한다. 스핀들(21)은 2개의 원통형 단부(211)를 갖는 다각형 칼럼(212)을 포함한다. 다각형 칼럼(212)은 육각형 또는 팔각형일 수 있다. 본 실시예에서 다각형 칼럼(212)은 팔각형이다. 이격 링(22)은 환형이고 이격 링(22)이 다각형 칼럼(212) 상에 결합될 수 있도록 다각형 칼럼(212)에 대응하는 형상을 갖는다. 혼합 유닛(23) 각각은 제1 조립 요소(231), 제2 조립 요소(232) 및 복수의 고정 조립 요소(233)를 포함한다. 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)는 대향 조립되어 환형의 형상을 형성하며, 각각의 혼합 유닛(23)의 제1 및 제2 조립 요소(231, 232) 각각에는 그 내면측에 있는 반원형 수용부(234)와 그 수용부(234)로부터 외측으로 연장되는 인접부(235)가 형성된다. 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)는 협동하여 다각형 칼럼(212)을 수용한다. 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)의 인접부(235)들은 혼합 샤프트(20)의 다각형 칼럼(212)의 외주에 접촉된다. 수용부(234)는 혼합 샤프트(20)의 다각형 칼럼(212)을 수용하기 위해 제공된다. 고정 조립 요소(233)는 볼트와 너트이며, 고정 조립 요소(233)는 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)를 관통하여 혼합 유닛(23)을 혼합 샤프트(20) 상에 고정시킨다. 혼합 유닛(23)의 제2 조립 요소(232)는 만곡형의 시트형 패들(237)과 나사 결합되는 원통형의 연장부(236)를 외부에 포함한다. 이격 링(22)과 혼합 유닛(23)은 혼합 샤프트(20)의 다각형 칼럼(212) 상에 교대로 배열된다.
방출 유닛(30)은 하우징(10)의 바닥에 배치되며 2개의 정지 어셈블리(31), 연결 기구(32), 연결 샤프트(33) 및 구동 실린더(34)를 포함한다. 정지 어셈블리(31)는 하우징(10) 상에 고정 배치된 안내 요소(311)를 포함하며, 안내 요소(311)는 다시 정지 플레이트(312)에 연결된다. 정지 플레이트(312)는 안내 요소(311)에 의해 안내되어 하우징(10)의 바닥에 있는 유출구(111)를 개폐한다. 연결 기구(32)는 두 개의 대향 단부 각각이 연결 요소(322)에 연결된 연결 블록(321)을 포함한다. 연결 요소(322)들은 정지 어셈블리(31)의 정지 플레이트(312)에 각각 연결된다. 연결 블록(321)은 연결 샤프트(33)를 통해 구동 실린더(34)의 연장 로드(341)에 연결된다. 구동 실린더(34)의 연장 로드(341)가 신축될 때, 연장 로드(341)는 연결 샤프트(33)를 구동시켜 연결 블록(321)이 피봇되도록 할 것이고, 이후 연결 블록(321)은 각각의 연결 요소(322)를 구동시켜 각각의 정지 플레이트(312)를 이동시킴으로써 하우징(10) 바닥의 유출구(111)를 개폐할 것이다.
상술한 설명은 본 발명에 따른 바람직한 실시예의 각 성분의 구조적 관계에 관한 것이다. 각각의 혼합 샤프트(20)는 하우징(10)에 배치되어 구동 기구(X)에 의해 구동 회전된다. 구동 기구(X)가 각각의 혼합 샤프트(20)를 구동 회전시키면, 혼합 샤프트(20)의 패들(237)이 혼합 동작을 수행할 것이다. 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)를 서로 대향 조립함으로써 혼합 유닛(23)이 혼합 샤프트(20)의 다각형 칼럼(212) 상에 배치되므로, 사용자는 혼합 유닛(23)의 위치와 설치 각도를 스스로 변경할 수 있다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 혼합 유닛(23) 각각은 제2 조립 요소(232) 상에 패들(237)만을 구비하며, 두 개의 인접하는 혼합 유닛(23) 각각은 각각의 혼합 유닛(23)이 서로 분리되도록 다른 각도로 혼합 샤프트(20) 상에 결합된다.
각각의 혼합 유닛(23)의 설치 각도를 변경할 필요가 있을 때, 도 7 내지 도 9를 참조하면, 각각의 혼합 유닛(23)의 고정 조립 요소(233)를 제거하여 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)를 분리시키고, 이때 제1 및 제2 조립 요소(231, 232)가 혼합 샤프트(20) 상에 설치된 각도를 변경시킬 수 있으므로, 패들(237)의 각도를 동시에 변경시킬 수 있다. 이러한 구성에 의해, 혼합 유닛(23)의 패들(237)의 배열 및 각도를 원하는 대로 조정할 수 있음으로 해서 본 발명의 혼합기는 다른 점도 또는 조성의 점성 유체를 생산하는 데 사용될 수 있다.
또한, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 점성 유체가 하우징(10) 내에 공급될 때, 하우징(10)의 바닥에 있는 유출구(111)는 방출 유닛(30)의 정지 플레이트(312)에 의해 밀봉되어 점성 유체를 하우징(10)의 혼합 공간(11) 내에 유지할 것이다. 점성 유체의 혼합이 완료된 후, 방출 유닛(30)의 구동 실린더(34)는 구동 실린더(34)의 연장 로드(341)가 후퇴되도록 제어되고, 구동 실린더(34)의 연장 로드(341)가 후퇴되면, 연장 로드(341)에 연결된 연결 샤프트(33)가 연장 로드(341)에 의해 구동되어 연결 블록(321)이 피봇되도록 하고, 이때 연결 블록(321)의 양단에 연결된 연결 요소(322)가 연결 블록(321)과 동기 이동되어 각각의 정지 플레이트(312)를 하방 피봇되게 구동시킴으로써 각각의 정지 플레이트(312)가 하우징(10)의 유출구(111)로부터 멀어지게 이동하여 유출구(111)를 개방시킴으로써 하우징(10)에 공급되는 점성 유체가 유출구(111)를 통해 유출될 수 있다. 방출 유닛(30)은 구동 실린더(34)를 활용하여 정지 플레이트(312)를 이동시킴으로써 유출구(111)를 개폐할 수 있어서, 반응이 신속하고 작업 효율이 높다. 본 실시예에서는 구동 실린더(34) 이외에도, 정지 플레이트(312)가 회전 샤프트 또는 회전 요소에 의해 직접 구동될 수도 있다.
도 10을 참조하면, 각각의 혼합 샤프트(20)의 혼합 유닛(23)은 이러한 구성에 의해 서로 연결될 수도 있고, 본 발명의 본 실시예에 따른 혼합기는 원하는 점도의 점성 유체를 생산할 수 있다.
도 11을 참조하면, 두 개의 혼합 샤프트(20)가 평행으로 배열되어 있고, 각각의 혼합 샤프트(20)의 일부 혼합 유닛(23)에는 제1 조립 요소(240)와 제2 조립 요소(232) 상에 패들(237, 239)이 마련되고 나머지 혼합 유닛에는 제2 조립 요소(232) 상에 패들(237) 만이 마련되며, 패들(237) 중 일부는 서로 분리되어 있고 인접하는 패들(237) 중 일부는 서로 연결되어 있으며, 두 개의 인접하는 연결 패들(237)은 평탄한 아크를 형성한다. 이러한 구성에 의해, 혼합 샤프트(20)는 다른 점도의 점성 유체를 생산할 수 있다. 각각의 혼합 샤프트(20)가 사용시, 일부의 혼합 유닛(23) 중 제1 조립 요소(240)와 제2 조립 요소(232) 모두는 패들(239, 237)을 가지고 있으므로, 패들(239, 237)은 하우징(10)에 있는 다른 영역에 있는 점성 유체를 혼합할 수 있다. 즉, 하우징(10)의 혼합 공간(11)의 내벽에 인접한 점성 유체와 하우징(10)의 혼합 공간(11)의 중심에 위치된 점성 유체를 동기 혼합할 수 있어서, 혼합 효율을 향상시키면서 혼합 균일도를 향상시킬 수 있다.
또한, 도 12를 참조하면, 혼합 샤프트(20) 상의 혼합 유닛(23)의 제1 및 제2 조립 요소(240, 232)는 패들(239, 237)을 포함한다. 패들(239)에 연결되는 제1 조립 요소(240)의 연장부(238)는 제1 길이(D1)를 가지고, 패들(237)에 연결되는 제2 조립 요소(232)의 연장부(236)는 제2 길이(D2)를 갖는다. 두 개의 혼합 샤프트(20)는, 2개의 혼합 샤프트(20)의 제1 조립 요소(240)와 제2 조립 요소(232)가 대향 배열되고, 또한 제1 조립 요소(240)의 제1 길이(D1)가 대향 배치된 제2 조립 요소(232)의 제2 길이(D2)보다 작거나 제2 조립 요소(232)의 제2 길이(D2)가 대향 배치된 제1 조립 요소(240)의 제1 길이(D1)보다 작아서, 즉 제1 길이(D1)와 제2 길이(D2)가 상이하여 2개의 혼합 샤프트(20)의 패들(239, 237)이 충돌되지 않도록 하는 방식으로, 평행하게 배열된다. 또한, 2개의 혼합 샤프트(20) 상의 복수의 혼합 유닛(23)의 패들(239, 237)은 서로 연결되어 2개의 혼합 샤프트(20)의 패들(239, 237)이 복수의 아크를 형성하도록 하고, 그러한 구성에 의해 2개의 혼합 샤프트(20)는 다른 상이한 점도의 점성 유체를 생산할 수 있고 또한 다른 상이한 조성의 점성 유체에 적용될 수 있다.
전술한 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 혼합 샤프트(20) 상의 혼합 유닛(23)의 설치 각도는 원하는 대로 조정될 수 있으며, 각각의 패들(239, 237)은 서로로부터 분리되거나 서로 연결되어 다른 점도의 점성 유체를 생산함으로써 사용 자유도 및 적응성을 향상시킨다. 각각의 혼합 유닛의 설치 각도가 변경되면, 본 발명에 따른 혼합기는, 혼합 샤프트(30)를 변경하거나 패들의 각도가 다른 혼합 샤프트를 다수 개 준비할 필요 없이 다양한 점도 또는 다양한 조성의 점성 유체를 생산할 수 있어서 비용을 줄일 수 있다. 또한, 각각의 혼합 유닛은 간단한 방법으로 조립되므로, 교환과 조립 모두가 편리하다.
10: 하우징 11: 혼합 공간
20: 혼합 샤프트 21: 스핀들
22: 이격링 23: 혼합 유닛
30: 방출 유닛 31: 정지 어셈블리
32: 연결 기구 33: 연결 샤프트
34: 구동 실린더 111: 유출구
211: 원통형 단부 212: 다각형 칼럼
231, 240: 제1 조립 요소 232: 제2 조립 요소
233: 고정 조립 요소 234: 수용부
235: 인접부 236: 연장부
237, 239: 패들 311: 안내 요소
312: 정지 플레이트 321: 연결 블록
322: 연결 요소 341: 연장 로드

Claims (15)

  1. 점성 유체의 보유를 위해 제공되고 바닥에 적어도 하나의 유출구를 포함하는 내부 혼합 공간을 포함하는 하우징과,
    스핀들과 복수의 혼합 유닛을 포함하는 적어도 하나의 혼합 샤프트로서, 상기 스핀들은 다각형 칼럼을 포함하고 상기 혼합 샤프트는 상기 하우징의 상기 혼합 공간 내에 배치되어 구동 기구에 의해 구동 회전되고 상기 혼합 유닛 각각은 제1 조립 요소, 제2 조립 요소 및 복수의 고정 조립 요소를 포함하고 상기 제1 및 제2 조립 요소는 대향 조립되어 환형의 형상을 형성하고 상기 제1 및 제2 조립 요소는 협동하여 상기 다각형 칼럼을 수용하고 상기 고정 조립 요소는 상기 제1 및 제2 조립 요소를 관통하여 상기 혼합 유닛을 상기 스핀들 상에 고정시키고 상기 혼합 유닛 각각의 상기 제1 및 제2 조립 요소 중 하나는 패들을 구비하는 연장부를 외부에 포함하는, 적어도 하나의 혼합 샤프트와,
    상기 하우징의 바닥에 배치되고 상기 하우징의 바닥에 있는 상기 유출구를 폐쇄하기 위해 적어도 하나의 정지 플레이트를 포함하는 방출 유닛을 포함하되,
    상기 다각형 칼럼은 두 개의 원통형 단부를 포함하고,
    상기 혼합 유닛 각각의 상기 제1 및 제2 조립 요소 각각에는, 내측면에 있는 반원형 수용부와 상기 수용부로부터 외측으로 연장되는 인접부가 형성되며, 상기 혼합 유닛 각각의 상기 제1 및 제2 조립 요소의 인접부들은 상기 혼합 샤프트의 다각형 칼럼의 외주에 접촉되며, 상기 수용부는 상기 혼합 샤프트의 상기 다각형 칼럼을 수용하도록 제공되는 점성 유체용 혼합기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 점성 유체는 모르타르, 시멘트 및 콘크리트를 포함하는 군으로부터 선택되는 점성 유체용 혼합기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 두 개의 구동 기구를 포함하며, 각각의 구동 기구는 하나의 혼합 샤프트에 연결되는 점성 유체용 혼합기.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서, 상기 다각형 칼럼은 육각형인 점성 유체용 혼합기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 다각형 칼럼은 팔각형인 점성 유체용 혼합기.
  7. 제1항에 있어서, 상기 혼합 샤프트는 복수의 이격 링을 포함하며, 상기 이격 링들은 환형이고 상기 이격 링들이 상기 다각형 칼럼 상에 결합되는 방식으로 상기 다각형 칼럼에 대응하는 형상을 가지며, 상기 이격 링들과 상기 혼합 유닛들은 상기 다각형 칼럼 상에 교대로 배열되는 점성 유체용 혼합기.
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서, 상기 혼합 유닛 각각의 상기 고정 조립 요소는 볼트와 너트인 점성 유체용 혼합기.
  10. 제1항에 있어서, 상기 혼합 유닛 각각의 상기 제1 및 제2 조립 요소 중 하나의 조립 요소의 상기 연장부는 원통형인 점성 유체용 혼합기.
  11. 제1항에 있어서, 상기 혼합 유닛 각각의 상기 패들은 만곡된 시트 형상을 가지는 점성 유체용 혼합기.
  12. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 두 개의 유출구를 가지며, 상기 방출 유닛은 2개의 정지 어셈블리, 연결 기구 및 구동 실린더를 포함하며, 상기 정지 어셈블리 각각은 상기 하우징 상에 고정 배치된 안내 요소를 포함하며, 상기 안내 요소 각각은 다시 정지 플레이트에 연결되며, 상기 연결 기구는 두 개의 대향 단부 각각이 연결 요소에 연결된 연결 블록을 포함하며, 상기 연결 요소는 상기 정지 어셈블리의 상기 정지 플레이트 각각에 연결되며, 상기 연결 블록은 연결 샤프트를 통해 상기 구동 실린더의 연장 로드에 연결되는 점성 유체용 혼합기.
  13. 제1항에 있어서, 상기 혼합 유닛 각각의 제1 및 제2 조립 요소 각각은 패들을 구비하는 연장부를 외부에 포함하는 점성 유체용 혼합기.
  14. 제1항에 있어서, 상기 구동 기구는 상기 하우징 내부에 배치되는 점성 유체용 혼합기.
  15. 제1항에 있어서, 상기 구동 기구는 상기 하우징 외부에 배치되는 점성 유체용 혼합기.
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