KR200461329Y1 - 전기압력조리기의 개폐링 - Google Patents

Abstract

제품의 내구성과 경제성을 향상시키기 위해서, 본 고안은 하단부에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 내측으로 돌출 형성된 링플랜지가 구비되는 테두리부; 및 상기 테두리부로부터 상측으로 연장되되, 연장된 상단부에 내측으로 상면부가 구비되며, 상기 상면부와 상기 테두리부 사이에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 관통되어 이루어진 개구홀과 상기 개구홀들의 사이에 단차 형성된 강도보강용 비드부가 구비되는 연장부를 포함하여 이루어지는 전기압력조리기의 개폐링을 제공한다.

전기압력조리기, 개폐링, 비드부

Description

전기압력조리기의 개폐링{Locking ring for eletric pressure cooker}

본 고안은 전기압력조리기의 개폐링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 내구성과 경제성을 향상시키는 전기압력조리기의 개폐링에 관한 것이다.

일반적으로, 전기압력조리기는 조리물을 내솥 내부에 수용하고 내솥뚜껑과 패킹에 의해 밀폐된 상태에서 내솥을 가열수단으로 가열하여 고압 및 고온으로 조리하는 조리기기로서, 전기압력조리기의 대표적인 예가 전기압력밥솥이다.

이러한 전기압력조리기는 내솥 내부에 고온, 고압이 형성되므로, 내솥을 감싸는 본체와 뚜껑이 안정적으로 잠금되는 것이 중요하다.

이를 위해, 본체와 뚜껑을 걸림장치에 의해 결합시킴과 동시에 내솥뚜껑과 내솥을 잠금시키는 이중 잠금으로 안전성을 확보하고 있다.

상기 내솥뚜껑과 내솥을 잠금하는 방식중 하나인 개폐링에 의한 방식은 개폐링의 하단부에 형성된 링플랜지가 내솥의 솥플랜지와 엇갈려 소통된 상태에서 내솥뚜껑을 내솥의 상부에 밀착시킨 후 사용자가 개폐링에 연동된 손잡이(도 2b의 202 참조)를 회전시키면 링플랜지와 솥플랜지가 겹쳐짐으로써 내솥뚜껑과 내솥이 잠금되어 뚜껑이 상측으로 개방되지 않는 구조이다.

이하, 종래에 사용되고 있는 개폐링과 그의 장착구조를 도시한 도면을 참조하여 종래 개폐링의 문제점을 상세히 설명한다.

종래의 개폐링을 나타낸 상측 사시도인 도 1을 참조하면, 종래의 개폐링(100)은 원형의 링 형상으로 원주 방향을 따라 일정한 간격으로 개구홀(103)이 관통 형성된 평탄한 테두리의 구조로 인해 조리시의 반복되는 고온 및 고압에 의해 변형 또는 파손될 우려가 있었다.

상세히, 종래의 개폐링이 뚜껑에 장착된 상태를 나타낸 도 2a를 참조하면, 개폐링(100)의 평면부(101)는 조리시 고온 및 고압에 의해 비틀림 모멘트의 작용에 취약한 부위로서 탄성변형량의 누적에 의한 파손이나 변형이 발생하기 쉽다. 이로 인해, 내솥뚜껑과 내솥의 잠금이 불확실하게 되어 틈이 발생하거나 뚜껑이 열리면, 증기가 분출되어 사용자가 화상을 입는 안전사고가 발생하거나 고온, 고압의 증기가 타부품을 손상시키거나 뚜껑이 파손되는 치명적인 문제점을 발생시킨다.

종래에는 상기 파손이나 변형의 문제점을 해결하기 위해 개폐링(100)의 전체 두께를 증가시켜 강도를 보강하였으며, 이로 인한 재료비 상승으로 경제성이 저하되고, 무게 증가로 인해 사용자의 조작감이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 개폐링이 뚜껑에 장착된 도 2b를 참조하면, 그 장착구조에 있어 단면 'ㄷ'자 형상의 개폐링(100)과 내솥뚜껑(201)의 외주 사이에 이격된 공간이 발생하고 상기 공간을 통해서 밥알 등의 이물질이 뚜껑(200)의 내측에 유입되어 부품을 손상시키거나 개폐링의 작동을 저해하며, 상기 공간을 통해 발생되는 개폐링(100)의 유동으로 뚜껑 개폐시 덜컥거리는 소음을 발생시켰다.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 개폐링의 구조상 고온 및 고압으로 인한 변형 및 파손에 취약한 부위에 비드부 및 보강리브를 형성하는 구조적인 강도 보강으로 조작성 개선과 재료비 절감으로 제품의 내구성과 경제성을 현저히 향상시킨 전기압력조리기의 개폐링을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위해서, 본 고안은 하단부에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 내측으로 돌출 형성된 링플랜지가 구비되는 테두리부; 및 상기 테두리부로부터 상측으로 연장되되, 연장된 상단부에 내측으로 상면부가 구비되며, 상기 상면부와 상기 테두리부 사이에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 관통되어 이루어진 개구홀과 상기 개구홀들의 사이에 단차 형성된 강도보강용 비드부가 구비되는 연장부를 포함하여 이루어지는 전기압력조리기의 개폐링을 제공한다.

여기서, 상기 비드부의 양단부에는 상기 상면부로부터 상기 테두리부까지 소정의 너비로 두께가 보강된 보강리브가 더 구비됨이 바람직하다. 또한, 상기 보강리브는 상기 상면부로부터 상기 테두리부까지 외측으로 돌출 형성됨이 바람직하다. 더욱이, 상기 비드부는, 상기 상면부로부터 하측으로 연장 형성되어 내솥뚜껑의 외주에 근접하게 배치되는 제1절곡부와, 상기 제1절곡부로부터 외측으로 연장 형성되어 상기 상면부와 가로방향의 단차진 면을 이루는 제2절곡부로 이루어짐이 바람직하다. 그리고, 상기 테두리부와 상기 연장부는 다이캐스팅 방식으로 일체로 구비됨 이 바람직하다.

상기의 해결 수단에 의해서, 본 고안에 따른 전기압력조리기의 개폐링은 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 본 고안은 개구홀들의 사이에 비드부를 형성함으로써, 개폐링의 고온 및 고압 하에서 비틀림 모멘트의 발생에 따른 변형 및 파손에 취약한 부분의 구조를 개선하여 개폐링이 파손이나 변형되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

둘째, 비드부의 양단부에는 두께가 보강된 보강리브가 구비됨으로써, 비드부의 양단부가 탄성변형량의 누적으로 인해 쉽게 변형되는 것을 효과적으로 방지하여 개폐링의 구조적인 강도를 더욱 개선시킬 수 있다.

셋째, 비드부와 보강리브에 의해 강도가 개선된 개폐링은 기존의 강도 보강을 위해 두께가 두꺼운 개폐링에 비해 강도 차이는 없으면서 두께를 현저히 감소시킬 수 있으므로 재료비가 절감되고, 상대적으로 경량이므로 하중에 의한 누적 피로도가 적어지므로 수명이 길어져 내구성이 향상됨은 물론 사용자의 조작감을 개선시켜 사용 편의성 역시 현저히 향상될 수 있다.

넷째, 상기 비드부를 단차 형성함에 있어서, 개폐링에는 내솥뚜껑의 외주에 근접하게 배치되는 제1절곡부가 구비됨으로써, 개폐링은 밥알 등의 이물질이 제품 내부로 유입되는 것을 방지하고, 뚜껑 개폐시 내솥뚜껑에 제1절곡부가 지지되어 개폐링의 흔들림으로 인한 소음이 발생하지 않으므로 사용자에게 제품에 대한 신뢰감을 줄 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 전기압력조리기의 개폐링을 상세히 설명한다.

본 고안은 전기압력조리기의 내솥과 내솥뚜껑의 잠금에 사용되는 개폐링의 두께가 기존의 두께보다 감소되어도 강도 손실이 없는 새로운 강도 개선 구조를 나타내기 위하여 필요한 부위의 도면만을 사용하였으므로 본 고안에 도시되지 않는 구성은 전기압력조리기의 기존 구성과 동일하다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 개폐링을 나타낸 상측 사시도이며, 도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 개폐링이 뚜껑에 장착된 상태를 나타낸 결합 단면도이다.

도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이, 본 고안에 따른 전기압력조리기의 개폐링(10)은 테두리부(1)와 연장부(3)를 포함하여 이루어진다.

상세히, 상기 테두리부(1)는 개폐링(10)의 하부를 이루는 원형테를 말하는데, 개폐링(10)이 뚜껑(20)에 장착되면 내솥뚜껑(21)의 외측에 배치되어 뚜껑(20)의 닫힘과 함께 내솥(미도시)의 상단 외주를 감싼다.

상기와 같이 배치된 뚜껑(20)과 내솥(미도시)을 잠금시키기 위해 내솥의 상단 외주에는 외측으로 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 돌출 형성되는 솥플랜지(미도시)가 구비되고, 상기 개폐링(10)의 테두리부에는 내측으로 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 돌출 형성되며 상기 솥플랜지(미도시)의 하측에 배치되는 링플랜지(11)가 구비된다.

또한, 상기 개폐링(10)의 개폐동작은 사용자의 조작에 따라 개폐링(10)이 회전되어 상기 링플랜지(11)가 상기 솥플랜지(미도시)와 상하 방향으로 중첩 배치되면 잠금되고 개폐링(10)의 역회전으로 상기 링플랜지들(11)이 상기 솥플랜지들의 사이에 배치되면 잠금 해제된다.

이와 같이, 상기 개폐링(10)은 뚜껑(20)의 닫힘과 함께 하중이 발생하며 사용자는 이러한 하중을 이기며 개폐링(10)을 회전시켜야만 하므로 개폐링(10)의 무게를 줄이는 것이 동작 성능의 개선을 위해 필요하다.

또한, 상기 개폐링(10)은 내솥(미도시)의 상단 외주를 감싸므로 내솥으로부터 발생되는 고온과 고압의 영향을 그대로 받게되는데, 이러한 고온과 고압에도 견딜 수 있는 구조적인 강도 보강이 필요하다.

이를 위해서, 연장부(3)에는 비드부(32)와 보강리브(5)가 구비되는데, 이하에서는 이를 상세히 설명한다.

먼저, 상기 테두리부(1)로부터 상측으로 연장되는 연장부(3)가 구비되는데, 상기 연장부(3)의 상단부에는 내측으로 연장 형성되는 상면부(31)가 구비된다.

그리고, 연장부(3)에는 상기 테두리부(1)와 상기 상면부(31)의 사이에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 개구홀(33)이 관통된다.

여기서, 상기 관통 형성된 개구홀(33)들로 인하여 상기 개구홀(33)들의 사이 부분은 고온 및 고압에 의한 비틀림 모멘트에 대해 취약하게 되므로 개폐링(10) 의 두께를 줄이기가 어렵다. 이의 개선을 위해, 두께를 줄이더라도 개폐링(10)이 변형되거나 파손되지 않도록 상기 개구홀(33)들의 사이에는 내측으로 단차 형성되는 강 도보강용 비드부(32)가 구비된다.

상세히, 취사가 시작되면 내솥 내부의 밀폐된 공간측 증기가 가열로 인해 팽창하여 고온, 고압 상태가 되므로, 이러한 팽창압은 내솥뚜껑(201)에 가해져서 개폐링(10)으로 전달된다. 이로 인해, 개폐링(10)과 내솥의 잠금으로 인한 물림부위에 응력이 집중되어 미세한 틈이 발생될 수 있다. 이와 같이, 물림부위에 가해지는 비틀림 모멘트(전단응력)는 비틀림 변형(전단변형)을 발생시키고 이러한 비틀림 변형량(전단변형량)이 일정 한계를 초과하는 경우 상기 개폐링(10)이 파손될 우려가 있는데, 특히 상기 물림부위 간의 사이 영역은 일종의 자유단으로서 상기 비틀림 변형량(전단변형량)이 축적되어 파손될 수 있다. 이와 같이, 링 형상으로 이루어진 개폐링(10)의 구조로 인해 상기 물림부위 사이 영역에 비틀림 변형(전단변형)으로 인한 변형 내지 파손시 그에 따른 뚜껑이 분리되거나 터질 수 있는 등의 사용 안전상의 치명적인 문제를 유발할 수 있다.

이와 같이, 상기 물림부위가 형성되는 부분은 상기 개구홀(33)의 하부이므로, 상기 개구홀(33)의 사이 영역은 비틀림 모멘트로 인한 변형 및 파손에 가장 취약한 부분이 된다. 이에 상기 개폐링(10)의 원주상에 소정의 각도 간격으로 배치되는 상기 개구홀들(33)의 사이 영역에는 비드부(32)가 구조적인 강성을 증가시켜 비틀림 모멘트에 대한 탄성한계를 증가시키도록 형성됨이 바람직하다.

결과적으로, 상기 비드부(32)가 비틀림 내지 전단응력으로 인한 비틀림 변형량(전단변형량)의 증가를 억제시키게 된다.

또한, 외력에 대한 또 다른 취약부인 개구홀(33)의 양단부에는 소정의 너비 와 두께로 상기 비드부(32)와 연결되어 지지되도록 보강리브(5)가 더 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 보강리브(5)는 상기 비드부(32)가 단차 형성되는 것과 달리 상기 상면부(31)로부터 상기 테두리부(1)까지 상하 방향으로 라운드지게 소정의 너비와 두께로 외측으로 돌출되어 연장되므로 다른 부위에 비해 두께가 더욱 보강되면서 상기 비드부(32)의 강도를 더욱 보강할 수 있다.

즉, 상기 보강리브(5)가 상기 비드부(32)의 가로 방향의 단차 구조에 연결되는 세로 방향의 보강을 이루며, 이러한 세로 방향의 강도 개선 부위가 개폐링(10)의 원주 방향을 따라 소정의 각도 간격으로 복수 개가 배치됨으로써 상기 비드부(32)와 개구홀(33)의 연결 부위의 강성을 더욱 보강하여 개폐링(10)의 고온, 고압에 대한 변형의 탄성한계를 더욱 증가시킬 수 있는 것이다.

이와 같이, 비드부(32)의 양단부에는 두께가 보강된 보강리브(5)가 구비됨으로써, 비드부(32)의 양단부가 반복되는 비틀림 모멘트에 의한 탄성변형량의 누적으로 인해 변형되거나 개구홀(33) 부위의 파손을 효과적으로 방지하여 개폐링(10)의 구조적인 강도를 더욱 개선시킬 수 있다.

본 고안의 개폐링(10)은 원주 방향을 따라 소정의 각도 간격으로 복수 개가 형성되어 개폐링(10)의 전 부위를 보강하는 비드부(32)와 보강리브(5)의 강성 취약부에 대한 이중의 강도 보강으로 기존의 강도 보강을 위해 사용되던 두께가 두꺼운 개폐링에 비해 강도 차이는 없으면서 두께를 현저히 감소시킬 수 있으므로 재료비가 절감되어 경제성이 현저히 향상될 수 있다.

또한, 상기 개폐링(10)은 상대적으로 경량이므로 하중에 의한 누적 피로도가 적어지므로 수명이 길어져 내구성이 향상됨은 물론 사용자의 조작감을 개선시켜 사용 편의성 역시 현저히 향상될 수 있다.

한편, 상기 비드부(32)와 상기 보강리브(5)는 서로 방향을 달리하는 면들이 일체로 형성되면서 연결되므로 고온 및 고압으로 작용하는 비틀림 모멘트에 효과적으로 대체할 수 있는 강성 구조를 제공한다.

상세히, 상기 비드부(32)는 단차지게 형성되면서 제1절곡부(321)와 제2절곡부(322)로 이루어진다. 또한, 비드부(32)의 단부에는 상기 제1절곡부(321)와 상기 제2절곡부(322)를 상기 보강리브(5)와 연결시키면서 세로상으로 배치 형성된 보강면부(51)가 구비된다.

즉, 상기 제1절곡부(321)는 상기 테두리부(1)와 동일 방향의 면이며 상기 제2절곡부(322)는 상기 상면부(31)와 동일 방향의 면이다.

이를 위해서, 상기 제1절곡부(321)는 상기 상면부(31)로부터 하측으로 연장 형성되고 상기 제2절곡부(322)는 상기 제1절곡부(321)로부터 외측으로 연장 형성되며, 상기 보강면부(51)는 상기 보강리브(5)의 외주로부터 상기 비드부(32)의 단부까지 연장되는 면을 이루는 것이 바람직하다. 물론, 상기 제1절곡부(321)는 세로 방향에 대한 다양한 경사각을 가진 경사면으로 이루어질 수 있으며 이는 가로 방향의 제2절곡부(322) 역시 동일하다.

여기서, 상기 제1절곡부(321) 및 제2절곡부(322)는 상기 개폐링(10)의 외형에 대응되게 원주 방향을 따라 라운드진 면으로 이루어진다.

따라서, 개폐링(10)은 가로 방향 및 세로 방향으로 단차진 구조를 가지게 되며 상기 비드부(32)가 상기 보강면부(51)에 의해 지지되는 구조로 이루어진다.

이를 통하여, 개폐링(10)은 전기압력조리기의 내측에서 고온 및 고압에 의해 작용하는 비틀림 모멘트에 대한 탄성변형 한계가 현저히 개선되어 탄성변형량이 누적되어 파손이나 변형이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

한편, 상기 비드부(32)의 제1절곡부(321)는 내측으로 단차지며 세로 방향으로 배치되면서 그의 내주가 상기 내솥뚜껑(21)의 외주에 근접하게 배치됨이 바람직하다.

따라서, 상기 개폐링(10)은 상기 제1절곡부(321)와 상기 내솥뚜껑(21) 사이에 협소한 간극으로 인해 내솥으로부터 증기 또는 밥알등의 이물질이 제품 내부로 유입되는 것을 방지하는데 기여할 수 있다.

이와 더불어, 뚜껑(20) 개폐시 내솥뚜껑(21)이 제1절곡부(321)에 지지되어 유동이 거의 발생하지 않아 기존의 내솥뚜껑(21)의 흔들림으로 인한 덜컥거리는 소음이 발생하지 않으므로 사용자에게 제품에 대한 신뢰감을 줄 수 있다.

한편, 본 고안의 개폐링(10)은 전기압력조리기의 특유한 고온 및 고압 조건에서 변형이나 파손됨 없이 사용될 수 있는 구조를 가지도록 상기 개폐링(10)의 구성을 이루는 상기 테두리부(1) 및 상기 연장부(3)가 다이캐스팅 방식으로 일체로 구비되는 것이 바람직하며, 이에 한정됨 없이 기타 다른 성형방식에 의해 구비되는 것도 가능하다.

이러한 다이캐스팅(die casting) 성형은 상기 비드부(32)를 단차지게 형성하 는 내구성이 우수한 개폐링(10)을 제조할 수 있다.

또한, 상기 개폐링(10)의 재질은 금속이며 그의 형상은 내솥에 대응되는 원형테으로 이루어짐이 바람직하며, 이에 한정되는 것은 아니다.

전술한 바와 같이, 본 고안은 전기압력조리기의 개폐링의 구조에 있어서, 고온 및 고압에 의해 변형될 우려가 있는 개폐링의 취약부에 대한 구조를 개선하여 개폐링의 두께를 증가시키지 않고서도 두께를 증가시킨 것과 동일한 강도 효과를 가질 수 있는 새로운 구조를 제시한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 전기압력조리기의 개폐링은 상술한 특정한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 고안의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며 이러한 변형실시는 본 고안의 범위에 속한다.

도 1은 종래의 개폐링을 나타낸 상측 사시도.

도 2a는 종래의 개폐링이 장착된 뚜껑의 하측 평면도.

도 2b은 종래의 개폐링이 뚜껑에 장착된 상태를 나타낸 결합 단면도.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 개폐링을 나타낸 상측 사시도.

도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 개폐링이 뚜껑에 장착된 상태를 나타낸 결합 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호에 대한 설명>

10, 100: 개폐링 1: 테두리부

11: 링플랜지 3: 연장부

31: 상면부 32: 비드부

321: 제1절곡부 322: 제2절곡부

33, 103: 개구홀 5: 보강리브

51: 보강면부 20, 200: 뚜껑

21, 201: 내솥뚜껑

Claims (5)

1. 하단부에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 내측으로 돌출 형성된 링플랜지가 구비되는 테두리부; 및

   상기 테두리부로부터 상측으로 연장되되, 연장된 상단부에 내측으로 상면부가 구비되며, 상기 상면부와 상기 테두리부 사이에 원주 방향을 따라 소정 각도 간격으로 관통되어 이루어진 개구홀과 상기 개구홀들의 사이에 단차 형성된 강도보강용 비드부가 구비되는 연장부를 포함하되,

   상기 비드부는,

   상기 상면부로부터 하측으로 연장 형성되어 내솥뚜껑의 외주에 근접하게 배치되는 제1절곡부와,

   상기 제1절곡부로부터 외측으로 연장 형성되어 상기 상면부와 가로방향의 단차진 면을 이루는 제2절곡부를 포함하는 전기압력조리기의 개폐링.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 비드부의 양단부에는 상기 상면부로부터 상기 테두리부까지 소정의 너비로 두께가 보강된 보강리브가 더 구비됨을 특징으로 하는 전기압력조리기의 개폐링.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 보강리브는 상기 상면부로부터 상기 테두리부까지 외측으로 돌출 형성됨을 특징으로 하는 전기압력조리기의 개폐링.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 테두리부 및 상기 연장부는 다이캐스팅 방식으로 일체로 구비됨을 특징으로 하는 전기압력조리기의 개폐링.

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