KR200460518Y1

KR200460518Y1 - 봉제기계의 바늘냉각장치

Info

Publication number: KR200460518Y1
Application number: KR2020100006000U
Authority: KR
Inventors: 서호성
Original assignee: (주)대흥돌핀
Priority date: 2010-06-08
Filing date: 2010-06-08
Publication date: 2012-07-03
Also published as: KR20110011550U

Abstract

본 고안은 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘을 용이하게 냉각시킬 수 있도록 한 봉제기계의 바늘냉각장치에 관한 것이다.
본 고안은 주축(1)에 좌우로 이동가능하게 설치되는 베이스(2), 베이스(2)에 브래킷(3)을 통해 승강가능하게 설치되는 헤드(4), 헤드(4)에 설치되어 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘(5)이 구비된 봉제기계의 바늘냉각장치에 있어서, 상기 베이스(2)의 상부 후방에 설치되는 컨트롤박스(10); 상기 컨트롤박스(10)의 일측에 설치되어 냉각된 압축공기를 발생시키는 에어쿨러(20); 상기 헤드(4)의 하부 일측에 설치되어 에어쿨러(20)와 통하도록 연결호스(30)로 연결되는 연결구(40); 상기 연결구(40)에 연결호스(30)와 통하도록 고정되어 바늘(5)에 냉각된 압축공기를 배출시키는 배출관(50)을 포함하여 구성된다.

Description

봉제기계의 바늘냉각장치{Needle cooling device of sewing machine}

본 고안은 퀼팅기(누비기),자수기,재봉기 등의 봉제기계 헤드에 설치되어 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘에 관한 것으로, 더 상세하게는 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘을 용이하게 냉각시킬 수 있도록 한 봉제기계의 바늘냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 퀼팅기(누비기),자수기,재봉기 등의 봉제기계는 작업물에 다양한 형태의 문양을 봉제하는 것으로, 이러한 봉제기계의 헤드에는 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘이 설치된다.

이와 같이 봉제기계의 헤드에 설치되는 바늘은 봉제 시 상하 고속으로 왕복 작동하기 때문에, 구조적으로 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 바늘에는 열이 발생하게 되고, 이러한 마찰열로 인하여 바늘은 온도상승과 함께 고온으로 과열된다.

그러나 종래에는 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘을 냉각시킬 수 없는 구조적인 문제점이 있었다.

또한 종래에는 상술한 바와 같이 구조적으로 과열된 바늘을 냉각시킬 수 없기 때문에, 봉제 시 과열된 바늘에 의해 섬유원단이 녹거나 손상되는 문제점이 있었으며, 그리고 바늘의 과열로 인하여 봉제불량이 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘을 용이하게 냉각시킬 수 있도록 하고, 또한 이를 통해 봉제 시 과열된 바늘에 의해 섬유원단이 녹거나 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 하며, 그리고 바늘의 과열로 인하여 봉제불량이 발생하는 것을 예방할 수 있도록 한 봉제기계의 바늘냉각장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 주축에 좌우로 이동가능하게 설치되는 베이스, 베이스에 브래킷을 통해 승강가능하게 설치되는 헤드, 헤드에 설치되어 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘이 구비된 봉제기계의 바늘냉각장치에 있어서, 상기 베이스의 상부 후방에 컨트롤박스를 설치하고, 상기 컨트롤박스(10)의 일측에 냉각된 압축공기를 발생시키는 에어쿨러(air cooler)를 설치하며, 상기 헤드의 하부 일측에 에어쿨러와 통하도록 연결호스로 연결되는 연결구를 설치하고, 상기 연결구에 연결호스와 통하도록 연결되어 바늘에 냉각된 압축공기를 배출시키는 배출관을 설치한 것이다.

본 고안 봉제기계의 바늘냉각장치에 따르면 봉제 시 에어쿨러가 작동하여 냉각된 압축공기를 바늘로 배출시키기 때문에, 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘을 용이하게 냉각시킬 수 있으며, 또한 이를 통해 봉제 시 과열된 바늘에 의해 섬유원단이 녹거나 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 그리고 바늘의 과열로 인하여 봉제불량이 발생하는 것을 예방할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 설치상태를 보인 사시도.
도 2는 본 고안의 설치상태를 보인 정면도.
도 3은 본 고안의 설치상태를 보인 측면도.
도 4는 도 1의 “A”부 확대도.
도 5는 도 2의 “B”부 확대도.
도 6은 도 3의 “C”부 확대도.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 봉제기계의 바늘냉각장치는 도 1 내지 도 6에 도시되는 바와 같이, 주축(1)에 좌우로 이동가능하게 설치되는 베이스(2), 베이스(2)에 브래킷(3)을 통해 승강가능하게 설치되는 헤드(4), 헤드(4)에 설치되어 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘(5)이 구비된 봉제기계의 바늘냉각장치에 있어서, 상기 베이스(2)의 상부 후방에 설치되는 컨트롤박스(10); 상기 컨트롤박스(10)의 일측에 설치되어 냉각된 압축공기를 발생시키는 에어쿨러(20); 상기 헤드(4)의 하부 일측에 설치되어 에어쿨러(20)와 통하도록 연결호스(30)로 연결되는 연결구(40); 상기 연결구(40)에 연결호스(30)와 통하도록 고정되어 바늘(5)에 냉각된 압축공기를 배출시키는 배출관(50)을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.

여기서, 상기 봉제기계는 주지된 바와 같이 작업물에 다양한 문양을 봉제하는 것으로, 이러한 봉제기계에는 주축(1),베이스(2),브래킷(3),헤드(4),바늘(5)이 구비된다. 그리고, 본 고안에 따르면 상기 봉제기계에는 컨트롤박스(10),에어쿨러(20),연결호스(30),연결구(40),배출관(50)이 더 구비된다.

상기 주축(1)은 베이스(2)를 좌우로 이동가능하게 지지하는 것으로, 이러한 주축(1)에는 베이스(2)가 좌우로 이동가능하게 조립된다.

상기 베이스(2)는 주축(1)에 좌우로 이동가능하게 설치되는 것으로, 이러한 베이스(2)는 브래킷(3)을 승강가능하게 지지한다.

상기 브래킷(3)은 베이스(2)의 전방에 상하로 이동가능하게 설치되는 것으로, 이러한 브래킷(3)에는 헤드(4)가 부착된다.

상기 헤드(4)는 베이스(2)에 브래킷(3)을 통해 승강가능하게 설치되는 것으로, 이러한 헤드(4)에는 상하로 왕복 운동하면서 작업물에 문양을 봉제하는 바늘(5)이 설치된다.

상기 바늘(5)은 헤드(4)에 설치되는 것으로, 이러한 바늘(5)은 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동한다.

상기 컨트롤박스(10)는 베이스(2)의 상부 후방에 설치되는 것으로, 이러한 컨트롤박스(10)는 에어쿨러(20)의 작동을 자동으로 제어한다. 이때, 상기 컨트롤박스(10)는 바늘(5)의 작동 시에만 냉각된 압축공기가 배출되도록 에어쿨러(20)를 가동시키고, 바늘(5)의 정지 시에는 냉각된 압축공기가 배출되지 않도록 에어쿨러(20)를 정지시킨다.

상기 에어쿨러(20)는 컨트롤박스(10)의 일측에 설치되는 것으로, 이러한 에어쿨러(20)는 주지된 바와 같이 냉각된 압축공기를 발생시킨다.

상기 에어쿨러(20)에는 주지된 바와 같이, 컴프레서의 압축공기를 공급받는 유입구(21)와, 냉각된 압축공기를 배출시키는 배출구(22)와, 가열된 압축공기를 방출시키는 소음기(23)와, 유량 및 온도를 조절하는 조절볼트(24)와, 냉각된 압축공기의 배출량을 조절하는 조절볼트(25)가 구비된다. 이때, 상기 유입구(21)는 연결호스(21a)를 통해 컴프레서와 연결되고, 상기 배출구(22)는 연결호스(30)를 통해 연결구(40)와 연결된다.

상기 연결호스(30)는 에어쿨러(20)의 배출구(22)와 연결구(40)를 연결시켜주는 것으로, 이러한 연결호스(30)를 통해 배출되는 에어쿨러(20)의 냉각된 압축공기는 연결구(40)를 거쳐 배출관(50)으로 전달된다.

상기 연결구(40)는 헤드(4)의 하부 일측에 설치되어 에어쿨러(20)와 통하도록 연결호스(30)로 연결되는 것으로, 이러한 연결구(40)에는 연결호스(30)와 배출관(50)이 서로 통하도록 연통시켜주는 통로(41)가 형성된다. 이때, 상기 연결구(40)의 통로(41) 입구에는 연결호스(30)가 연결되고, 상기 연결구(40)의 통로(41) 출구에는 배출관(50)이 연결된다.

상기 배출관(50)은 연결구(40)에 연결호스(30)와 통하도록 고정되어 바늘(5)에 냉각된 압축공기를 배출시켜 과열된 바늘(50)을 냉각시키는 것으로, 이러한 배출관(50)은 통로(41)와 통하도록 연결구(40)의 하부에 수직으로 고정되고, 배출관(50)의 하부는 바늘(5)측으로 경사지게 형성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 봉제기계도 작업물에 다양한 형태의 문양을 봉제하는 것으로, 헤드(4)에 설치된 바늘(5)이 봉제 시 상하 고속으로 왕복 작동하기 때문에, 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 바늘(5)에는 열이 발생하게 되고, 또한 이러한 마찰열로 인하여 바늘(5)은 온도상승과 함께 고온으로 과열되는 것은 종래와 같다.

그러나 본 고안에서는 봉제 시 컨트롤박스(10)의 일측에 설치된 에어쿨러(20)가 작동하여 냉각된 압축공기를 발생시키고, 에어쿨러(20)에서 발생된 냉기는 연결호스(30)와 연결구(40)의 통로(41)를 거쳐 배출관(50)으로 공급되고, 배출관(50)은 공급된 냉기를 상하 고속으로 왕복 작동하는 바늘(5)측으로 배출시키기 때문에, 구조적으로 종래와 달리 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘(5)을 용이하게 냉각시킬 수 있다.

따라서 이러한 본 고안 봉제기계의 바늘냉각장치에 따르면 상술한 바와 같이, 봉제 시 에어쿨러(20)가 작동하여 냉각된 압축공기를 발생시키고, 배출관(50)은 에어쿨러(20)에서 발생된 냉기를 바늘(5)측으로 배출시키기 때문에, 봉제 시 섬유원단과의 마찰로 인하여 발생한 열에 의해 과열된 바늘(5)을 용이하게 냉각시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 고안 봉제기계의 바늘냉각장치에 따르면 과열된 바늘(5)을 용이하게 냉각시킬 수 있기 때문에, 이를 통해 봉제 시 과열된 바늘(5)에 의해 섬유원단이 녹거나 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있으며, 그리고 바늘(5)의 과열로 인하여 봉제불량이 발생하는 것을 예방할 수 있는 장점이 있다.

1 : 주축 2 : 베이스
3 : 브래킷 4 : 헤드
5 : 바늘 10 : 컨트롤박스
20 : 에어쿨러 30 : 연결호스
40 : 연결구 50 : 배출관

Claims

주축(1)에 좌우로 이동가능하게 설치되는 베이스(2), 베이스(2)에 브래킷(3)을 통해 승강가능하게 설치되는 헤드(4), 헤드(4)에 설치되어 봉제 시 상하 고속으로 왕복 운동하는 바늘(5)이 구비된 봉제기계의 바늘냉각장치에 있어서, 상기 베이스(2)의 상부 후방에 설치되는 컨트롤박스(10); 상기 컨트롤박스(10)의 일측에 설치되어 냉각된 압축공기를 발생시키는 에어쿨러(20); 상기 헤드(4)의 하부 일측에 설치되어 에어쿨러(20)와 통하도록 연결호스(30)로 연결되는 연결구(40); 상기 연결구(40)에 연결호스(30)와 통하도록 고정되어 바늘(5)에 냉각된 압축공기를 배출시키는 배출관(50)을 포함하는 봉제기계의 바늘냉각장치.