KR200459527Y1 - Insert Plug Structure for Heat Exchange Tube - Google Patents

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Abstract

본 고안은 쉘과 튜브로 구성된 열교환기의 튜브에 문제가 있는 경우 해당튜브를 폐쇄할 목적으로 사용되는 플러그에 관한 것으로 특히 튜브에 손쉽게 삽입작업을 행할 수 있고 이미 삽입작업이 완료된 경우에도 필요시 이를 분리할 수 있도록 하는 열교환기 튜브용 플러그 구조에 관한 것이다.
본 고안에 의하면, 외측은 전방의 지름이 작고 후방으로 갈수록 지름이 커지는 형태로 구성하며 후방 끝단엔 단턱을 형성하여 이루어지되, 후방 중심 내측으로 삽입 인출을 위하여 암나사부 형태로 이루어진 체결용 요부를 형성하여 이루어지는 열교환기용 튜브 플러그 구조를 제공한다.
The present invention relates to a plug which is used for the purpose of closing a tube when there is a problem with a tube of a heat exchanger composed of a shell and a tube. It relates to a plug structure for a heat exchanger tube that can be separated.
According to the present invention, the outer diameter is formed in the form of the diameter of the front and the larger toward the rear, and the end is formed by forming a step, the rear center to form a fastening recess formed in the form of a female screw portion for insertion withdrawal into the inner side Provided is a tube plug structure for a heat exchanger.

Description

열교환기 튜브용 플러그 구조{Insert Plug Structure for Heat Exchange Tube}Plug Structure for Heat Exchanger Tubes

본 고안은 쉘과 튜브로 구성된 열교환기의 튜브에 문제가 있는 경우 해당튜브를 폐쇄할 목적으로 사용되는 플러그에 관한 것으로 특히 튜브에 손쉽게 삽입작업을 행할 수 있고 이미 삽입작업이 완료된 경우에도 필요시 이를 분리할 수 있도록 하는 열교환기 튜브용 플러그 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a plug which is used for the purpose of closing a tube when there is a problem with a tube of a heat exchanger composed of a shell and a tube. It relates to a plug structure for a heat exchanger tube that can be separated.

일반적으로 유체를 냉각시키거나 가열하기 위하여 사용되는 열교환기는 쉘(Shell)과 튜브로 구성되며, 열교환의 효율을 극대화하기 위하여 튜브의 두께를 얇게 유지하도록 생산되므로, 운전 중에 마모, 부식 등의 원인에 의하여 튜브가 누설되는 경우 또는 튜브 확관부와 쉘과의 시일부에서 누설되는 경우가 있는데, 이러한 경우 계통에 사용되는 유체와 열교환용 유체가 서로 섞이게 되며 결국 열교환효율이 감소하기도 하고 오염의 문제가 발생하기도 하므로, 이를 방지하기 위한 차원에서 통상 튜브 누설현상이 발생하게 되는 경우 누설튜브의 입구와 출구를 플러그로 폐쇄하는 작업을 시행하고 있다.In general, the heat exchanger used to cool or heat the fluid consists of a shell and a tube, and is produced to keep the thickness of the tube thin to maximize the efficiency of the heat exchange. If the tube leaks or leaks from the sealing part between the tube expansion part and the shell, in this case, the fluid used in the system and the fluid for heat exchange are mixed with each other, resulting in a decrease in heat exchange efficiency and a problem of contamination. In order to prevent this, in order to prevent this, when a tube leakage phenomenon occurs, a work of closing the inlet and the outlet of the leaking tube with a plug is performed.

이러한 폐쇄작업의 기존 방식은 누설부위의 기밀정도에 따라 청동이나 튜브와 유사한 재질 등을 소재로 하여 절두원추형(切頭圓推型)의 테이퍼진 구조로 가공하여 플러그를 제작하고 이러한 플러그를 사용하여 튜브에 삽입한 다음 해머로 타격하여 강제로 압입한 다음에 튜브와 쉘, 그리고 플러그를 서로 용접하여 폐쇄하는 작업을 시행하고 있다.The existing method of closing works is to make the plug by processing the tapered structure of truncated cone shape using material similar to bronze or tube according to the airtightness of the leaked part. It is inserted into the tube, hit with a hammer to force the press, and the tube, shell and plug are welded to each other and closed.

그러나 이와 같은 종래의 폐쇄작업방식은 해머에 의한 플러그의 타격으로 충격이 발생하고 이러한 충격에 의하여 주변의 확관된 튜브와 쉘과의 시일부에 손상을 주게 되어 또 다른 누출문제를 발생시켜 큰 사고의 원인이 되기도 한다.However, such a conventional closing operation method causes an impact due to the impact of the plug by the hammer and damages the seal portion between the tube and the shell which is surrounded by the impact, which causes another leakage problem. It can also be a cause.

또한 강제로 삽입된 플러그가 폐쇄작업 중 제대로 잘 삽입되지 않아 잘못 삽입되거나 아니면 다른 필요에 의하여 이미 삽입 폐쇄된 플러그를 다시 교체하여야 하는 경우 기존 방식으로 강제 삽입된 플러그는 다시 인출할 수 있는 방법이 없는 실정이다.In addition, if a plug that is forcibly inserted is not inserted properly during the closing operation and is inserted incorrectly or if a plug that has already been inserted by another need to be replaced, there is no way to retract the plug that has been inserted in the conventional manner. It is true.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 다음과 같은 목적을 가지고 연구 개발이 이루어졌다.The present invention has been made with the following objectives to solve such a conventional problem.

본 고안의 목적은 열교환기 튜브를 폐쇄하기 위하여 사용되는 플러그의 구조를 개선하여 튜브에 플러그의 삽입작업이 일단 완료되었더라도 튜브의 외부로부터 플러그를 다시 강제 인출이 가능하도록 하여 플러그의 교체가 용이하도록 하고자 함에 있다.The purpose of the present invention is to improve the structure of the plug used to close the heat exchanger tube so that the plug can be forcibly pulled out from the outside of the tube even after the plugging operation is completed. It is in a ship.

본 고안은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 외측은 전방의 지름이 작고 후방으로 갈수록 지름이 커지는 형태로 구성하고 후방 끝단엔 단턱을 형성하여 이루어지되, 후방 중심 내측으로 삽입 인출을 위하여 암나사부 형태로 이루어진 체결용 요부를 형성하여 이루어지는 열교환기용 튜브 플러그 구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is made of a form in which the outside diameter is smaller and the diameter becomes larger toward the rear and forms a stepped end at the rear end. It provides a tube plug structure for a heat exchanger formed by forming a fastening recess made.

그리하여 본 고안에 의하면, 열교환기 튜브를 폐쇄하기 위하여 사용되는 플러그의 구조를 개선하여 튜브에 플러그의 삽입작업이 일단 완료되었더라도 튜브의 외부로부터 플러그를 다시 강제 인출이 가능하도록 하여 플러그의 교체가 용이하게 된다.Therefore, according to the present invention, the structure of the plug used to close the heat exchanger tube is improved, so that the plug can be easily pulled out from the outside of the tube even after the plug is inserted into the tube. do.

도 1은 종래의 플러그를 나타내는 종단면도,
도 2는 본 고안의 바람직한 일례를 보여주는 종단면도,
도 3은 본 고안을 채택하여 사용하는 삽입 인출기구와 함께 나타낸 일부 절결 측면도,
도 4는 도 3의 일부 생략 측면도.
1 is a longitudinal sectional view showing a conventional plug;
Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a preferred example of the present invention,
3 is a partially cutaway side view showing the insertion take-out mechanism used by adopting the present invention;
4 is a partially omitted side view of FIG.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 고안의 바람직한 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Next will be described in more detail with reference to the accompanying drawings for a preferred example of the subject innovation made as described above.

본 고안의 바람직한 일례에 의하면, 외측은 전방의 지름이 작고 후방으로 갈수록 지름이 커지는 형태로 구성하고 후방 끝단엔 단턱(9)을 형성하여 이루어지되, 후방 중심 내측으로 삽입 인출을 위하여 암나사부 형태로 이루어진 체결용 요부(80)를 형성하여 이루어지게 된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the outer diameter is formed in the form of the diameter of the front and the larger toward the rear and the end is formed by forming a step (9), but in the form of a female screw for insertion withdrawal into the rear center inside It is made by forming a fastening recess (80) made.

또한, 삽입 인출을 위한 상기 체결용 요부(80)는 예를 들면 중심에 암나사부 형태로 형성하여 후술되는 삽입 인출기구와 서로 결합하여 열교환기 파이프에 삽입 결합하거나 아니면 열교환기 파이프에 삽입된 상태에서 강제로 인출할 수 있도록 구성한다.In addition, the fastening recess 80 for inserting withdrawal is formed in the form of a female screw portion at the center, for example, in combination with an insertion take-out mechanism which will be described later and inserted into a heat exchanger pipe, or in a state of being inserted into a heat exchanger pipe. Configure to withdraw by force.

이때, 삽입 인출기구는 유압램(1)의 내측에 가압바(2)를 길게 결합 설치하고, 상기 가압바(2)의 전방 소정위치엔 로크너트(3)를 체결 설치하고, 상기 유압램(1)의 후방으로서 가압바(2)엔 와셔(4)와 지지기구(5)를 설치하고, 상기 가압바(2)의 후방 위치엔 별도의 로크너트(6)를 체결 설치하고, 상기 지지기구(5)는 본체(50)의 외측에 방사상으로 다수의 수직고정구(7)를 설치하되, 상기 수직고정구(7)는 수직바지지구(70), 수직바(72) 및 후트(74)의 결합구성으로 이루어지게 된다.At this time, the insertion take-out mechanism is coupled to install the pressure bar (2) long inside the hydraulic ram (1), the lock nut (3) is fastened to the predetermined position in front of the pressure bar (2), the hydraulic ram ( The washer 4 and the support mechanism 5 are provided in the pressure bar 2 at the rear of 1), and the lock nut 6 is fastened and installed at the rear position of the pressure bar 2, and the support mechanism 5 is provided with a plurality of vertical fixtures 7 radially on the outside of the main body 50, the vertical fixture 7 is a combination of the vertical bar support 70, the vertical bar 72 and the hook 74 Configuration.

또한, 상기 가압바(2)가 플러그(8)를 가압하거나 인출하기에 적합하게 선단에 체결부(20)를 형성하여 이루어진다.In addition, the pressing bar 2 is formed by forming a fastening portion 20 at the tip suitable for pressing or withdrawing the plug (8).

그리하여, 상기 가압바(2)의 체결부(20)는 플러그(8)에 형성한 체결요부(80)와 서로 체결이 가능하게 구성하되, 상기 가압바(2)의 체결부(20)는 수나사부 형태로 구성하고 상기 플러그(8)의 체결용 요부(80)는 암나사부 형태로 구성하여 서로 나사결합에 의한 체결이 가능하게 구성할 수 있다.Thus, the fastening portion 20 of the pressure bar 2 is configured to be fastened to each other with the fastening recess 80 formed in the plug 8, the fastening portion 20 of the pressure bar (2) can be It is configured in the form of a screw portion and the fastening recess 80 of the plug 8 may be configured in the form of a female screw portion to enable the fastening by screwing together.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지게 되는 본 고안에 대하여 그 작용이 이루어지는 과정을 삽입작업시와 인출작업시를 구분하여 살펴보면 다음과 같다.Next, the process of the operation of the present invention, which is made as described above, will be described as follows.

즉, 가압바(2)의 선단부에 로크너트(3)를 나사결합한 상태에서 플러그(8)의 체결용 요부(80)와 가압바(2)의 체결부(20)를 서로 체결하고 유압램(1)의 후부에 위치한 가압바(2)에 와셔(4)를 삽입하여 결합하고, 지지기구(5)를 결합한 다음, 지지기구(5)의 본체(50) 외주연에 수직고정구(7)를 방사상으로 다수를 결합하되, 수직바지지구(70)를 본체(50)에 나사 결합하여 고정한 상태에서 후트(74)가 결합된 수직바(72)를 수직바지지구(70)와 나사결합한다.That is, in the state in which the lock nut 3 is screwed to the distal end of the pressure bar 2, the fastening recess 80 of the plug 8 and the fastening part 20 of the pressure bar 2 are fastened to each other and the hydraulic ram ( Insert the washer (4) into the pressure bar (2) located in the rear portion of the 1), engage the support mechanism (5), and then attach the vertical fixture (7) to the outer periphery of the main body (50) of the support mechanism (5) A plurality of radially coupled, but the vertical bar support 70 is screwed to the main body 50 in a fixed state to the vertical bar 72 coupled with the hook 74 is screwed with the vertical bar support 70.

이때, 수직바(72)와 수직바지지기구(70) 상호간 나사 결합되는 상호간 길이를 조절하여 방사상으로 설치되는 다수의 수직고정구(7)에 의하여 삽입하고자 하는 열교환기의 파이프의 위치와 플러그(8)의 위치를 서로 일치하도록 하면서 열교환기의 내벽과의 사이 적정위치에 플러그(8)를 포함한 유압램(1)의 위치를 고정시키게 된다.At this time, the position and the plug of the pipe of the heat exchanger to be inserted by a plurality of vertical fixtures 7 which are radially installed by adjusting the mutual length of the vertical bar 72 and the vertical bar support mechanism 70 are mutually screwed together The position of the hydraulic ram 1 including the plug 8 is fixed at an appropriate position between the inner wall of the heat exchanger while making the positions of) coincide with each other.

그리고, 유압램(1)을 작동시켜 가압바(2)가 전진하면서 플러그(8)가 열교환기의 파이프 내측으로 강제로 삽입시키는 작업을 수행하고 이와 같은 강제 삽입작업이 완료되면 유압램의 작동을 중단시키고 전술한 작동순서와는 반대로 작업을 행하여 결국 강제 삽입된 플러그(8)로부터 가압바(2)를 분리하여 삽입작업을 완료하게 된다.Then, the hydraulic ram 1 is operated so that the pressure bar 2 moves forward and the plug 8 forcibly inserts into the pipe of the heat exchanger. When the forced insertion is completed, the operation of the hydraulic ram is completed. Interruption is performed and the operation is performed in the reverse order to the above-described operation sequence, thereby finally removing the pressure bar 2 from the forcefully inserted plug 8 to complete the insertion operation.

다음, 열교환기의 파이프에 삽입된 플러그(8)를 인출하고자 하는 경우에는 플러그(8)의 체결용 요부(80)와 가압바(2)의 체결부(20)를 서로 체결하고 유압램(1)의 후부에 위치한 가압바(2)에 와셔(4)를 삽입하여 결합한 다음 지지기구(5)를 결합하고 가압바(2)의 후부엔 별도의 로크너트(6)를 체결하고, 지지기구(5)의 본체(50) 외주연에 수직고정구(7)를 방사상으로 다수를 결합하고, 수직바지지구(70)를 본체(50)에 나사 결합하여 고정한 상태에서 후트(74)가 결합된 수직바(72)를 수직바지지구(70)와 나사결합한다.Next, in order to take out the plug 8 inserted into the pipe of the heat exchanger, the fastening recess 80 of the plug 8 and the fastening portion 20 of the pressure bar 2 are fastened to each other and the hydraulic ram 1 Insert the washer (4) into the pressure bar (2) located at the rear of the coupling unit, and then combine the support mechanism (5) and fasten a separate lock nut (6) at the rear of the pressure bar (2), 5) a plurality of vertical fasteners (7) radially coupled to the outer periphery of the main body 50, the vertical bar to which the hook 74 is coupled in a fixed state by screwing the vertical bar support 70 to the main body (50) Screw 72 to the vertical bar support 70.

이때, 수직바(72)와 수직바지지기구(70) 상호간 나사 결합되는 상호간 길이를 조절하여 방사상으로 설치되는 다수의 수직고정구(7)에 의하여 열교환기의 내벽과의 사이 적정위치에 플러그(8)를 포함한 유압램(1)의 위치를 고정시킨 다음, 유압램(1)을 작동시켜 가압바(2)가 후진하면서 열교환기 파이프에 이미 삽입되어 있던 플러그(8)를 열교환기 파이프로부터 강제로 인출시키는 작업을 수행하고 이와 같은 강제 인출작업이 완료되면 유압램의 작동을 중단시키고 전술한 작동순서와는 반대로 작업을 행하여 결국 플러그(8)의 분리 인출작업을 완료하게 된다.At this time, the vertical bar 72 and the vertical bar support mechanism 70 by adjusting the mutual length of the screw coupling between each other by a plurality of vertical fixtures 7 which are radially installed in the appropriate position between the inner wall and the heat exchanger plug (8) After fixing the position of the hydraulic ram 1 including), the hydraulic ram 1 is operated to force the plug 8, which has already been inserted into the heat exchanger pipe, from the heat exchanger pipe while the pressure bar 2 reverses. When the drawing operation is performed and the forced drawing operation is completed, the operation of the hydraulic ram is stopped and the operation is performed in the reverse of the above-described operation sequence, thereby completing the separate drawing operation of the plug 8.

그리하여 본 고안에 의하면, 열교환기 튜브를 폐쇄하기 위하여 사용되는 플러그(8)의 구조를 개선하여 튜브에 플러그(8)의 삽입작업은 물론, 일단 플러그(8)의 삽입작업이 완료된 이후라도 튜브의 외부로부터 플러그(8)를 다시 강제 인출이 가능하도록 하여 플러그의 교체가 용이하게 된다.Thus, according to the present invention, the structure of the plug 8 used to close the heat exchanger tube is improved to insert the plug 8 into the tube, as well as to insert the plug 8 even after the plug 8 is completed. The plug 8 can be forcibly pulled out again from the outside to facilitate replacement of the plug.

그리하여 본 고안에 의하면 쉘과 튜브로 구성된 열교환기의 튜브에 문제가 있는 경우 해당튜브를 폐쇄할 목적으로 손쉽게 삽입하는 작업이 가능하고, 이미 삽입작업이 완료된 경우에도 필요한 경우엔 언제나 플러그를 분리할 수 있어 열교환기 튜브용으로서 산업상 이용이 가능한 플러그 구조이다.Therefore, according to the present invention, if there is a problem with the tube of the heat exchanger consisting of the shell and the tube, the operation can be easily inserted for the purpose of closing the tube, and even if the insertion is completed, the plug can be disconnected whenever necessary. It is a plug structure that can be used industrially for heat exchanger tubes.

8: 플러그, 9: 단턱
80: 체결용 요부
8: plug, 9: step
80: fastening recess

Claims (1)

외측은 전방의 지름이 작고 후방으로 갈수록 지름이 커지는 형태로 구성하고 후방 끝단엔 단턱(9)을 형성하여 이루어지되,
후방 중심 내측으로 삽입 인출을 위하여 암나사부 형태로 이루어진 체결용 요부(80)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브용 플러그 구조.
The outside is made in the form of the diameter of the front and the diameter increases toward the rear and the end is formed by forming a step (9),
Plug structure for a heat exchanger tube, characterized in that formed by forming a recessed concave portion (80) formed in the form of a female screw portion for insertion out into the rear center.
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