KR200459155Y1 - A cemented carbide bite establishment structure for the use of a powder machine - Google Patents

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Abstract

본 고안은 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각형 바형태로 형성된 초경바이트를 분쇄통의 내벽면에 전후 길이방향으로 슬라이딩식으로 삽탈할 수 있도록 설치하고, 초경바이트가 슬라이딩식으로 삽탈되는 바이트홈은 분쇄공간측을 향하는 개구부가 좁고 내부 삽입공간이 확대되게 형성함으로서, 분쇄기를 장기간 사용하여 초경바이트의 분쇄실측으로 돌출된 모서리부가 마모되면 바이트홈에서 초경바이트를 슬라이드식으로 빼낸 뒤에, 타측의 마모되지 않은 모서리부가 분쇄실 측으로 돌출되게 다시 끼워서 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 고안은 분쇄통(12)의 내벽면에 다수개의 바이트홈(14)이 형성하고, 그 각각의 바이트홈(14)에 초경바이트(15)가 삽입 설치되는 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조에 있어서, 상기 바이트홈(14)은 전후방이 개방된 각형의 터널형으로 전후 길이방향으로 형성되며, 이 바이트홈(14)은 초경바이트(15)가 슬라이드식으로 삽입되는 삽입공간부(14b)와, 삽입공간부(14b)로 삽입되는 각형 초경바이트(15)의 길이방향 모서리부가 분쇄실(11) 측을 향하여 노출되도록 소폭으로 개구된 개구부(14a)로 이루어지며, 상기 분쇄통(12)의 후면에 설치되는 후면판(13)에는 각각의 바이트홈(14)과 일직선상으로 통하는 핀구멍(13a)이 삽입공간부(14b) 보다 작은 크기로 형성되고, 상기 바이트홈(14)에는 각형 초경바이트(15)가 슬라이드식으로 삽입 설치되되, 초경바이트(15)의 일측 모서리부가 개구부(14a)를 통하여 분쇄실(11) 측으로 돌출되게 삽입 설치되고, 상기 분쇄통(12)의 전방에는 바이트홈(14)으로 삽입된 초경바이트(15)의 선단부를 막아주는 도어(17)가 개폐되게 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a cemented carbide bite installation structure of the grinder pulverizer, more specifically, to install a carbide bite formed in the shape of a rectangular bar to slide in the longitudinal direction in the longitudinal direction on the inner wall surface of the grinding barrel, Sliding bite grooves are formed by narrow openings toward the grinding space side and the inner insertion space is enlarged, and when the edge portion protruding into the grinding chamber side of the cemented carbide bite using the grinder for a long time, the carbide bite slides in the bite groove After the removal, the non-wearing edge portion of the other side is used so that it can be reinserted to protrude toward the grinding chamber side.
The present invention has a plurality of bite grooves (14) formed on the inner wall surface of the pulverization cylinder 12, the cemented carbide bite installation structure of the pulverizer crusher is inserted into each of the bite grooves (14) In this case, the bite groove 14 is formed in the longitudinal direction of the front and rear in the shape of a tunnel of the front and rear open, the bite groove 14 is the insertion space portion 14b and the carbide bite 15 is inserted into the slide type and In addition, the longitudinal edge portion of the square cemented carbide bite 15 inserted into the insertion space 14b is composed of an opening 14a which is slightly opened so as to be exposed toward the grinding chamber 11 side, The back plate 13 installed on the rear side has a pinhole 13a extending in line with each of the bite grooves 14 in a size smaller than that of the insertion space portion 14b. Byte 15 is inserted into the slide type, one side of the cemented carbide byte (15) The door 17 is inserted and installed to protrude toward the grinding chamber 11 through the opening 14a, and blocks the front end of the cemented carbide byte 15 inserted into the bite groove 14 in front of the grinding barrel 12. ) Is installed to open and close.

Description

분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조{A cemented carbide bite establishment structure for the use of a powder machine}A cemented carbide bite establishment structure for the use of a powder machine}

본 고안은 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각형 바형태로 형성된 초경바이트를 분쇄통의 내벽면에 전후 길이방향으로 슬라이딩식으로 삽탈할 수 있도록 설치하고, 초경바이트가 슬라이딩식으로 삽탈되는 바이트홈은 분쇄공간측을 향하는 개구부가 좁고 내부 삽입공간이 확대되게 형성함으로서, 분쇄기를 장기간 사용하여 초경바이트의 분쇄실측으로 돌출된 모서리부가 마모되면 바이트홈에서 초경바이트를 슬라이드식으로 빼낸 뒤에, 타측의 마모되지 않은 모서리부가 분쇄실 측으로 돌출되게 다시 끼워서 사용할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a cemented carbide bite installation structure of the grinder pulverizer, more specifically, to install a carbide bite formed in the shape of a rectangular bar to slide in the longitudinal direction in the longitudinal direction on the inner wall surface of the grinding barrel, Sliding bite grooves are formed by narrow openings toward the grinding space side and the inner insertion space is enlarged, and when the edge portion protruding into the grinding chamber side of the cemented carbide bite using the grinder for a long time, the carbide bite slides in the bite groove After the removal, the non-wearing edge portion of the other side is used so that it can be reinserted to protrude toward the grinding chamber side.

종래의 분쇄기 중에 초경바이트를 설치한 고안이 실용신안 공고번호 제1990-3431호(고안의 명칭 : 초경바이트가 삽입 용착된 분쇄기)의 공보에 개재되어 있으며, 그 종래고안의 기술적 요지는 그 청구범위에 기재되어 있다.A device in which a carbide bite is installed in a conventional grinder is disclosed in the publication of Utility Model Publication No. 1990-3431 (the name of the design: a grinder in which a carbide bite is inserted and welded). It is described in.

즉, 종래고안은 분쇄기의 일측면 플랜지에 회전 분쇄체를 축착하고, 상기 플랜지에 고정분쇄통을 체결하되, 이 고정 분쇄통 내에서 회전분쇄체가 회전 가능하도록 설치하여서 된 통사의 분쇄기에 있어서, 회전분쇄체의 외주면과 고정분쇄통의 내주면에 나선형으로 형성된 다수돌기선상에 홈을 각각 형성하고, 각 홈에 내마모성과 내충격성을 갖는 다수개의 초경바이트를 일련으로 삽입 용착하여서 된 것이다.That is, the conventional design is a rotary mill in the pulverizing the pulverized crushed body to one side flange of the pulverizer, and fastening the fixed pulverization cylinder to the flange, the rotating pulverized body is installed in the fixed pulverization cylinder, the rotation, Grooves are formed on a plurality of protruding lines spirally formed on the outer circumferential surface of the pulverized body and the inner circumferential surface of the fixed pulverizing cylinder, and a plurality of carbide bytes having wear resistance and impact resistance are inserted and welded in series in each groove.

이와 같은 종래고안은 내마모성과 내충격성을 갖는 다수개의 초경바이트가 회전분쇄체의 외주면과 고정분쇄통의 내주면에 설치되어서 우수한 분쇄효과를 발휘할 수 있었으나, 이는 초경바이트를 홈에 삽입 용착하여서 된 것임에 따라 분쇄공간으로 돌출된 초경바이트의 절삭(분쇄)날부가 마모되게 되면, 그 마모된 초경바이트를 교체하는데 큰 어려움이 발생되는 문제가 있었다.In the prior art, a number of cemented carbide bytes having abrasion resistance and impact resistance were installed on the outer circumference of the rotating pulverization body and the inner circumference of the fixed pulverization cylinder, thereby exhibiting excellent crushing effect. Accordingly, when the cutting (grinding) blade of the carbide bite protruding into the grinding space is worn, there is a problem that a great difficulty occurs to replace the worn carbide bite.

즉, 초경바이트를 교체하고자 하는 경우에는 다수개의 홈에 각기 개별적으로 삽입 용착된 초경바이트와 그 주변을 가스토치 또는 산소용접기에서 내뿜는 화염으로 가열하여 홈에 초경바이트를 용착시키고 있는 동납이나 은납을 녹인다.In other words, if you want to replace the cemented carbide bite, melt the solder or silver lead that is welded cemented carbide bite in the groove by heating the cemented carbide bite that is inserted and welded individually into a plurality of grooves and the surrounding area with a flame that is blown out by gas torch or oxygen welding machine. .

위와 같이 동납이나 은납이 녹음에 따라 홈과 초경바이트와의 결합이 분리된 상태에서 그 뜨거운 초경바이트를 홈에서 분리해낸다.As described above, the copper carbide byte is separated from the groove while the copper and silver lead are separated from the groove by the combination of the groove and the carbide bite.

이렇게 분리해 낸 마모된 초경바이트는 폐기하고, 그 홈부분에 묻은 상태로 응고된 은납 및 동납을 재가열하여 녹인 뒤에 철부러쉬 등의 공구를 이용하여 은납 및 동납 등의 찌꺼기를 제거하며, 그 뒤에 새로운 초경바이트를 은납이나 동납을 이용하여 디시 홈에 용착 설치하였다.The worn carbide bite thus removed is discarded, and the solidified silver lead and copper lead which have been buried in the grooves are reheated and melted, and then the silver lead and copper lead residue is removed using a tool such as an iron brush. Carbide bites were welded and installed in dish grooves using silver or copper solder.

그와 같은 종래고안은 주로 사각 막대형으로 형성되어 4개의 모서리부를 지니고 있는 초경바이트의 일측 부분만 마모되었는데도 불구하고 그 일측변이 마모된 고가의 초경바이트를 폐기시킴에 따라 경제성이 저하되는 문제가 있었다.Such a conventional design has a problem in that the economic efficiency is deteriorated by discarding the expensive cemented carbide bite which is worn on one side even though only one side portion of the cemented carbide bite, which is mainly formed in a rectangular bar shape and has four corners, is worn out. .

또한, 다수개의 초경바이트를 교체할 때 가스토치나 산소용접기의 화염을 이용함에 따라 그 교체를 위한 일련의 작업이 어렵고 많은 작업시간이 소요되는 문제와, 산소용접을 할 수 있는 기술자만이 교체작업이 가능한 문제, 그리고, 항상 화염이 분출되는 과정에서 작업을 하게 되어 화상의 위험이 있는 등의 문제를 포함하고 있었다.In addition, when using a flame of gas torch or oxygen welding machine when replacing a large number of carbide bites, it is difficult to perform a series of work for the replacement and takes a lot of time, and only a technician who can perform oxygen welding It included possible problems, and there was always a risk of burns due to the work being carried out during the eruption of the flame.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 각형 바형태로 형성된 초경바이트를 분쇄통의 내벽면에 전후 길이방향으로 슬라이딩식으로 삽탈할 수 있도록 설치하고, 초경바이트가 슬라이딩식으로 삽탈되는 바이트홈은 분쇄실 측을 향하는 개구부가 좁고 내부 삽입공간이 확대되게 형성함으로서, 분쇄기를 장기간 사용하여 초경바이트의 분쇄실 측으로 돌출된 모서리부가 마모되면 바이트홈에서 초경바이트를 슬라이드식으로 빼낸 뒤에 타측 모서리부가 분쇄실 공간측으로 노출되게 다시 끼워서 사용할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, install a carbide bite formed in the shape of a rectangular bar to slide in the longitudinal direction in the longitudinal direction on the inner wall surface of the grinding barrel, the carbide bite is inserted into the sliding bite slot groove Since the opening toward the grinding chamber side is narrow and the inner insertion space is enlarged, when the edge portion protruding to the grinding chamber side of the cemented carbide bite is worn out using the grinder for a long time, the cemented carbide bite is slid out of the bite groove and the other edge is ground. It is a technical problem to be able to use it again, exposing to the real space side.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 분쇄통의 내벽면에 형성되는 다수개의 바이트홈은 전후방이 개방된 각형의 터널형으로 전후 길이방향으로 형성되며, 이 바이트홈은 초경바이트가 슬라이드식으로 삽입되는 삽입공간부와, 삽입공간부로 삽입되는 각형 초경바이트의 길이방향 모서리부가 분쇄실 측을 향하여 노출되도록 소폭으로 개구된 개구부로 이루어지며, 상기 분쇄통의 후면에 설치되는 후면판에는 각각의 바이트홈과 일직선상으로 통하는 핀구멍이 삽입공간부 보다 작은 크기로 형성되고, 상기 바이트홈에는 각형 초경바이트가 슬라이드식으로 삽입 설치되되, 초경바이트의 일측 모서리부가 개구부를 통하여 분쇄실 측으로 돌출되게 삽입 설치되고, 상기 분쇄통의 전방에는 바이트홈으로 삽입된 초경바이트의 선단부를 막아주는 도어가 개폐되게 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, a plurality of bite grooves formed on the inner wall surface of the grinding barrel is formed in the longitudinal direction in the longitudinal direction of the tunnel shape of the open front and rear, this bite groove is a carbide bite sliding type The insertion space portion to be inserted and the longitudinal edge portion of the rectangular carbide bite inserted into the insertion space portion is composed of an opening that is slightly opened so as to be exposed toward the grinding chamber side, each bite on the back plate installed on the rear of the grinding barrel A pin hole extending in a straight line with the groove is formed to have a smaller size than the insertion space portion, and the cemented carbide bite is slidably inserted into the bite groove, and one side edge portion of the cemented bite protrudes toward the grinding chamber through the opening. The front of the pulverization cylinder is a door for blocking the tip of the cemented carbide bite inserted into the bite groove It is characterized in that it is installed to open and close.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안은, 각형 바형태로 형성된 초경바이트를 분쇄통의 내벽면에 전후 길이방향으로 슬라이딩식으로 삽탈할 수 있도록 설치하고, 초경바이트가 슬라이딩식으로 삽탈되는 바이트홈은 분쇄실 공간측을 향하는 개구부가 좁고 내부 삽입공간이 확대되게 형성함으로서, 종래와 달리 산소용접을 할 줄 모르는 초보자의 경우라도 초경바이트를 용이하게 교체할 수 있게 되는 효과와, 각형 바형태로 형성된 초경바이트의 여러 모서리를 분쇄날로 모두 사용함에 유지보수 비용이 대폭 절감되는 효과가 있는 것이다.The present invention as described above is installed so that the carbide bite formed in the shape of a rectangular bar can be slidably inserted into the inner wall surface of the grinding barrel in the longitudinal direction, and the bite groove in which the carbide bite is slidably inserted into the grinding chamber. By forming the opening toward the space side to be narrow and the inner insertion space is enlarged, it is possible to easily replace the cemented carbide bite, even in the case of beginners who do not know oxygen welding unlike the conventional art, The use of multiple edges as grinding blades can significantly reduce maintenance costs.

도 1은 본 고안을 나타내는 사시도.
도 2는 본 고안을 나타내는 측단면도.
도 3은 본 고안의 요부를 확대도시한 단면도.
도 4는 초경바이트의 분해상태를 나타내는 도 3의 "A"부 발췌단면도.
도 5는 초경바이트의 분해상태를 나타내는 분쇄통의 절개사시도.
도 6은 도어를 개방시킨 분쇄장치부의 정면도.
도 7은 초경바이트의 다른 실시예를 나타내는 부분 단면도.1 is a perspective view showing the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the present invention.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the main portion of the present invention.
Fig. 4 is a sectional view taken along the portion “A” of Fig. 3 showing the disassembled state of cemented carbide bytes;
Fig. 5 is a cutaway perspective view of the pulverization cylinder showing the disassembled state of the cemented carbide bite.
6 is a front view of the crusher unit with the door open;
Fig. 7 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of cemented carbide bytes.

이하, 본 고안에 따른 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, Figures 1 to 7 attached to the cemented carbide bite structure of the pulverizer grinder according to the present invention as follows.

본 고안의 기술적요지는 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 분쇄통(12)의 내벽에 다수개의 초경바이트(15)를 슬라이드식으로 삽탈할 수 있도록 하는 것이며, 이는 도 1 내지 도 3에 도시된 분쇄기(1)의 분쇄통(12)에 설치되는 것이다.The technical idea of the present invention is to be able to slidably insert a plurality of cemented carbide bit 15 on the inner wall of the grinding barrel 12 as shown in Figures 5 and 6, which is shown in Figures 1 to 3 It is provided in the grinding cylinder 12 of the grinder 1.

상기 분쇄기(1)는 본 고안이 설치되는 일실시예로서 베이스판(2) 상의 후방에는 내측에 송풍기(4)와 모터(3)가 설치된 구동기케이스(5)가 설치되고, 그 구동기케이스(5) 전방의 베이스판(2) 상에는 분쇄장치부(10)가 설치되며, 구동기케이스(5)와 분쇄장치부(10) 사이의 상측에는 분쇄할 물체(곡물)가 담겨지는 호퍼(6)가 설치된다.The grinder 1 is an embodiment in which the subject innovation is installed, and a driver case 5 having a blower 4 and a motor 3 installed therein is installed at a rear side of the base plate 2, and the driver case 5 is installed. The crusher unit 10 is installed on the base plate 2 in front, and a hopper 6 containing an object (grain) to be crushed is installed on the upper side between the driver case 5 and the crusher unit 10. do.

상기 분쇄장치부(10)는 전방에 도어(17)가 개폐되게 설치되는 분쇄통(12)의 내측으로 모터(3)의 동력을 전달하는 구동축(7)이 삽입 설치되며, 이 분쇄통(12) 내측의 분쇄실(11)로 삽입된 구동축(7)에는 다수개의 커터(8)와 경사임펠러(9)가 설치되고, 분쇄통(12)의 내벽면에 다수개의 초경바이트(15)가 간격을 두고 설치되어 있다.The crusher unit 10 has a drive shaft (7) for transmitting the power of the motor (3) is inserted into the crusher 12 in which the door 17 is installed to open and close at the front, the crusher 12 A plurality of cutters 8 and an inclined impeller 9 are installed in the drive shaft 7 inserted into the grinding chamber 11 in the inner side, and a plurality of cemented carbide bytes 15 are spaced on the inner wall surface of the grinding barrel 12. Is installed.

상기 분쇄통(12)의 전방을 덮는 도어(17)에는 배출관(16)이 연결 설치되며, 배출관(16)의 측방에는 송풍기(4)의 바람을 배출관(16)으로 유입시키는 공기주입관(4a)이 연결 설치되고, 상기 호퍼(6)의 하단부는 분쇄통(12)의 분쇄실(11)과 통하게 연결되어 호퍼(6)에 담겨진 분쇄할 물체가 분쇄실(11)로 투입되게 된다.The discharge pipe 16 is connected to the door 17 covering the front of the pulverization cylinder 12, the air injection pipe 4a for introducing the wind of the blower 4 into the discharge pipe 16 on the side of the discharge pipe 16 ) Is connected, and the lower end of the hopper 6 is connected to the grinding chamber 11 of the grinding barrel 12 so that the object to be crushed contained in the hopper 6 is introduced into the grinding chamber 11.

그리고, 도 1 및 도 2에 도시된 본 고안이 적용 설치되는 일예의 분쇄기(1)에는 호퍼(6)의 하측에 모터를 설치하고 호퍼(6)의 하단부에 댐퍼를 설치하며, 그 모터와 댐퍼를 체인(6a)으로 연결하여 호퍼(6)에 담겨진 분쇄할 물체를 분쇄통(12)으로 자동적으로 필요한 양만큼 투입시킬 수도 있다.1 and 2, a mill 1 of the present invention to which the present invention is applied is installed and a motor is installed below the hopper 6, and a damper is installed at the lower end of the hopper 6, and the motor and damper are installed. By connecting to the chain (6a) it is also possible to automatically feed the object to be crushed contained in the hopper (6) to the grinding barrel 12 in the required amount.

이제부터는 본 고안의 요부가 되는 초경바이트의 설치구조에 대하여 설명하기로 한다.Now, a description will be given of the installation structure of the cemented carbide byte that is the main part of the present invention.

도 1 및 도 3 내지 도 6에서 보는 바와 같이 분쇄통(12)은 전방이 도어(17)가 개폐되고 후방은 후면판(13)에 의해 막혀있다.As shown in FIGS. 1 and 3 to 6, the grinding barrel 12 has a front door 17 opened and closed and a rear wall 13 blocked.

이 상태에서 분쇄통(12)의 내벽면에는 전후 길이방향으로 다수개의 바이트홈(14)이 각형의 터널형으로 형성되며, 이 바이트홈(14)은 분쇄실(11) 측을 향하는 개구부(14a)의 폭이 좁고 내측의 삽입공간부(14b)가 넓게 형성되어 있다.In this state, a plurality of bite grooves 14 are formed on the inner wall surface of the pulverization cylinder 12 in the longitudinal direction in the longitudinal direction, and the bite grooves 14 are the openings 14a facing the pulverization chamber 11 side. ) Is narrow and the insertion space 14b inside is wide.

이때, 도 6에 도시된 바이트홈(14)은 사각 막대형으로 형성되는 초경바이트(15)가 삽입되도록 그에 대응되게 사각 터널형으로 형성되고, 도 7에 도시된 바이트홈(14)은 삼각 막대형으로 형성되는 초경바이트(15)가 삽입되도록 그에 대응되게 삼각 터널형으로 형성되는데, 위에서 언급한 사각, 삼각형의 바이트홈(14)은 개구부(14a)에 의해 정확히 사각, 삼각형은 아니고 사각, 삼각형에서 일측 모서리부분이 절단된 형상으로 볼 수가 있다.At this time, the bite groove 14 shown in Figure 6 is formed in a rectangular tunnel so as to correspond to the carbide bite 15 is formed in a rectangular bar shape, the bite groove 14 shown in Figure 7 is a triangular membrane Carbide bite 15 formed in a large form is formed in a triangular tunnel corresponding to it is inserted, the above-mentioned square, triangular bite groove 14 is exactly square, not triangular, not square, triangle by the opening (14a) At one side, the corner can be seen as a cut shape.

도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 바이트홈(14)에 대응하는 후면판(13)에는 바이트홈(14) 보다 작은 핀구멍(13a)이 바이트홈(14)과 일직선상으로 통하게 형성되어 바이트홈(14)에 삽입된 초경바이트(15)를 빼낼 때, 핀구멍(13a)으로 핀(18)을 삽입시키면서 초경바이트(15)를 전방으로 빼낼 수 있도록 하는 것이다.As shown in FIGS. 4 and 5, the back plate 13 corresponding to the bite groove 14 has a pin hole 13a smaller than the bite groove 14 in a straight line with the bite groove 14 to form a bite. When the carbide bite 15 inserted into the groove 14 is pulled out, the carbide bite 15 can be pulled forward while the pin 18 is inserted into the pin hole 13a.

상기 각각의 바이트홈(14)으로는 초경바이트(15)가 슬라이드식으로 삽입 설치되는데, 초경바이트(15)의 후단부는 후면판(13)에 막히고 초경바이트(15)의 전방측 선단부는 분쇄통(12)의 전방에서 닫게 되는 도어(17)에 막혀서 도어(17)를 닫으면 초경바이트(15)가 바이트홈(14)에서 이탈하지 않게 된다.Carbide bite 15 is inserted into the respective bite grooves 14 in a sliding manner. The rear end of the carbide bite 15 is blocked by the rear plate 13, and the front end of the cemented bite 15 is crushed. When the door 17 is closed by being blocked by the door 17 to be closed in front of the 12, the cemented carbide bit 15 does not escape from the bite groove 14.

상기 각각의 바이트홈(14)은 초경바이트(15)가 삽입되는 삽입공간부(14b)가 넓고 분쇄실(11)측을 향하는 개구부(14a)는 폭이 좁게 절개 형성되어서 이 바이트홈(14)으로 초경바이트(15)를 삽입시켰을 때, 사각, 또는 삼각막대형으로 형성된 초경바이트(15)의 일측 모서리부분만 분쇄실(11) 측으로 돌출되게 되어 그 돌출된 부분이 절삭(분쇄)날부가 되는 것이다. Each of the bite grooves 14 has a wide insertion space portion 14b into which the cemented bite 15 is inserted, and an opening 14a facing the grinding chamber 11 side is formed to have a narrow width, thereby forming the bite grooves 14. When the cemented carbide bite 15 is inserted, only one corner portion of the cemented carbide bite 15 formed in a quadrangular or triangular bar shape protrudes toward the grinding chamber 11, and the protruded part becomes a cutting blade. will be.

따라서, 상기 절삭날부가 되는 초경바이트(15)의 일측 모서리부가 마모되면, 바이트홈(14)에서 초경바이트(15)를 전방측으로 빼낸 뒤에, 그 빼낸 초경바이트(15)의 사용하지 않아 마모되지 않은 모서리부분이 개구부(14a)의 외측으로 돌출되도록 끼워 재사용할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when one side edge portion of the carbide bite 15, which becomes the cutting edge, is worn, the carbide bite 15 is removed from the bite groove 14 to the front side, and the carbide bite 15 is not worn out without being worn. The edge portion is inserted so as to protrude to the outside of the opening 14a to be reused.

상기와 같이 구성되어 있는 본 고안의 작용관계를 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 7 the working relationship of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 본 고안이 설치된 분쇄기(1)의 분쇄과정에 대하여 설명하는데, 이는 호퍼(6)에 분쇄할 물체를 투입시킨 상태에서 송풍기(4)와 모터(3)를 구동시키게 되면, 송풍기(4)에서 발생되는 바람은 공기주입관(4a)을 통하여 배출관(16)으로 빠르게 주입되게 되고, 모터(3)의 회전에 의해서는 분쇄실(11)의 내측에 설치된 커터(8)와 경사임펠러(9)가 회전하면서 호퍼(6)에서 공급되는 분쇄할 물체가 분쇄실(11)의 내부에 담긴 상태에서 고속으로 회전하는 커터(8)가 분쇄할 물체를 타격하여 1차적으로 분쇄가 이루어진다.First, the grinding process of the crusher 1 provided with the present invention will be described. When the blower 4 and the motor 3 are driven with the object to be crushed into the hopper 6, the blower 4 The wind generated from the air is rapidly injected into the discharge pipe 16 through the air injection pipe 4a, and the cutter 8 and the inclined impeller 9 installed inside the grinding chamber 11 by the rotation of the motor 3. The cutter 8, which rotates at a high speed while the object to be crushed supplied from the hopper 6 is contained in the interior of the pulverization chamber 11 while rotating, strikes the object to be pulverized and is primarily pulverized.

이와 같이 커터(8)에 타격당하여 깨트려지는 분쇄물체는 뒤이어 분쇄통(12)의 내벽면에 부딪치게 되고, 그 내벽면에는 초경바이트(15)의 모서리부가 돌출되게 설치되어서 그 초경바이트(15)의 돌출부에 부딪치면서 2차적으로 분쇄가 이루어지며, 커터(8)가 계속적으로 회전함에 따라 분쇄물체를 무수히 맣은 부딪침에 의해 곱게 분쇄되게 되는 것이다.As such, the pulverized object hit by the cutter 8 and broken is subsequently hit by the inner wall surface of the pulverization cylinder 12, and the inner wall surface is provided with the edge of the cemented carbide bite 15 protruding from the cemented carbide bite 15. Crushing is made secondary by hitting the protrusions of the, and as the cutter 8 continuously rotates, the crushed object is crushed finely by innumerable black bumps.

이렇게 분쇄통(12)의 내부에서 분쇄물체에 대한 분쇄가 이루어지면서 전방의 배출관(16)측으로도 분쇄물체가 튕겨나가려고 하는데, 커터(8)의 전방측에 경사임펠러(9)가 설치되어서 커터(8)와 함께 고속으로 회전하고 있음에 따라 상기와 같이 배출관(16)측으로 튕겨나가려던 분쇄물체가 경사임펠러(9)에 부딪치면서 다시 분쇄실(11)측으로 들어와 위와 같은 커터(8)와 초경바이트(15)에 의해 계속적으로 분쇄가 이루어지게 된다.As the pulverization of the pulverized object is performed inside the pulverization cylinder 12 as described above, the pulverized object is about to bounce off the front discharge pipe 16 side, but the inclined impeller 9 is installed at the front side of the cutter 8 so that the cutter As it rotates at a high speed with (8), the pulverized object which is about to be thrown out toward the discharge pipe 16 side hits the inclined impeller 9 and enters the pulverization chamber 11 side again as described above. By the bite 15, the grinding is continuously performed.

위와 같이 분쇄기(1)의 내측에서 분쇄물체에 대한 분쇄가 계속적으로 이루어짐에 따라 분쇄물체는 곱게 분쇄되어 입자가 가벼워지게 되는데, 상기 공기주입관(4a)으로 빠르게 주입되는 공기압에 의해 곱게 분쇄된 분체가 배출관(16)측으로 빨려나가게 되는 것이다.As the pulverization is continuously performed on the inside of the pulverizer 1 as described above, the pulverized object is pulverized finely so that the particles become lighter. Will be sucked to the discharge pipe (16) side.

이는 공지된 베르누이의 원리를 이용한 것으로서, 분쇄기에 널리 이용되고 있는 공지된 기술인 것이며, 이러한 분쇄기에서 송풍기(4)에서 나오는 바람의 세기(속도)에 따라 분체의 입자크기를 조절할 수 있다. This is a well-known technique that is widely used in the pulverizer, using the principle of the known Bernoulli, it is possible to control the particle size of the powder in accordance with the strength (speed) of the wind coming from the blower (4) in such a pulverizer.

다음은 본 고안의 요부가 되는 초경바이트(15)의 교체과정에 대하여 설명하는데, 위와 같이 분쇄기(1)를 장기간 사용하다면, 분쇄실(11)측으로 돌출되어 절삭날부 역할을 하던 초경바이트(15)의 일측 모서리부가 마모되어 분쇄효율이 저하되게 된다.Next, the replacement process of the cemented carbide bite 15, which is the main part of the present invention, will be described. If the grinder 1 is used for a long time as described above, the cemented carbide bite 15 protrudes toward the grinding chamber 11 and serves as a cutting edge. One side edge of the wear will be reduced the grinding efficiency.

이렇게 절삭날부가 되던 초경바이트(15)의 일측 모서리부가 마모되게 되면, 이때는 그 사용하던 초경바이트(15)의 마모되지 않은 모서리부가 분쇄실(11) 측으로 노출되게 재설치를 해야 한다.When one side edge portion of the cemented carbide bite 15 used as the cutting edge is worn, in this case, the unworn edge portion of the cemented carbide bite 15 used must be reinstalled so as to be exposed to the grinding chamber 11 side.

이때는 도 1 및 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 도어(17)를 개방하면, 초경바이트(15)의 선단부를 막고 있던 도어가 비켜나서 바이트홈(14)에서 초경바이트(15)을 전방측으로 빼낼 수 있는 상태가 된다.In this case, as shown in FIGS. 1 and 4 to 6, when the door 17 is opened, the door blocking the distal end of the cemented carbide bite 15 is moved out to remove the cemented carbide bite 15 from the bite groove 14 toward the front side. It becomes the state that I can.

이 상태에서 도 4 및 도 5와 같이 분쇄통(12)의 후방에서 후면판(13)에 형성된 핀구멍(13a)으로 핀(18)을 삽입시키면서 그 핀(18)의 선단부로 초경바이트(15)의 후방단부를 전방측으로 밀어내면, 초경바이트(15)는 바이트홈(14)에서 전방측으로 빠져나가게 된다.In this state, while inserting the pin 18 into the pin hole 13a formed in the rear plate 13 at the rear of the grinding barrel 12 as shown in Figs. When pushing the rear end of the front side to the front side, the cemented carbide bite 15 is exited to the front side from the bite groove (14).

이렇게 바이트홈(14)에서 빼낸 초경바이트(15)의 마모된 모서리부분이 삽입공간부(14b)의 안쪽으로 들어가고 사용하지 않아서 마모되지 않은 모서리부분이 개구부(14a)의 외측으로 돌출되도록 그 초경바이트(15)를 바이트홈(14)으로 삽입시키면, 초경바이트(15)의 설치가 완료되게 되며, 도어(17)를 닫으면 초경바이트(15)의 후방측 단부가 후면판(13)에 닿아서 걸리게 되고 초경바이트(15)의 선단부는 도어(17)에 막혀서 바이트홈(14)에 삽입시킨 초경바이트(15)가 바이트홈(14)에서 절대로 빠지지 않게 고정되게 된다.The worn bite of the cemented carbide bite 15 removed from the bite groove 14 enters the inside of the insertion space 14b and the cemented bite so that the unworn edges protrude out of the opening 14a. When the insert 15 is inserted into the bite groove 14, the installation of the cemented carbide bite 15 is completed, and when the door 17 is closed, the rear end of the cemented bite 15 comes into contact with the rear plate 13 to be caught. In addition, the tip of the cemented carbide byte 15 is blocked by the door 17 so that the cemented carbide byte 15 inserted into the bite groove 14 is fixed so as not to fall out of the bite groove 14.

그리고, 바이트홈(14)의 개구부(14a)를 통하여 분쇄실(11) 측으로 돌출된 모서리부분은 절삭날부가 되어 분쇄물체를 분쇄하는 고정바이트 역할을 하게 되는 것이며, 도 6에 도시된 경우는 초경바이트(15)를 사각형의 막대형으로 형성되어 4개의 모서리부분을 절삭날부로 사용하게 되고, 도 7에 도시된 초경바이트(15)는 삼각형의 막대형으로 형성되어 3개의 모서리부분을 절삭날부로 사용할 수 있게 되는 것이다. In addition, the edge portion protruding toward the grinding chamber 11 through the opening 14a of the bite groove 14 serves as a cutting blade to serve as a fixed bite for grinding the grinding object. The bite 15 is formed into a rectangular bar shape to use four corner parts as cutting edges, and the cemented carbide bite 15 shown in FIG. 7 is formed into a triangular bar shape and three corner parts as cutting edge parts. It will be available.

1 : 분쇄기 2 : 베이스판 3 : 모터
4 : 송풍기 5 : 구동기케이스 6 : 호퍼
7 : 구동축 8 : 커터 9 : 경사임펠러
10 : 분쇄장치부 11 : 분쇄실 12 : 분쇄통
13 : 후면판 14 : 바이트홈 15 : 초경바이트
16 : 배출관 17 : 도어 18 : 핀1: grinder 2: base plate 3: motor
4: blower 5: driver case 6: hopper
7 drive shaft 8 cutter 9 tilt impeller
10 grinding device unit 11 grinding chamber 12 grinding cylinder
13: rear panel 14: byte groove 15: cemented carbide
16: discharge pipe 17: door 18: pin

Claims (1)

분쇄통(12)의 내벽면에 다수개의 바이트홈(14)이 형성하고, 그 각각의 바이트홈(14)에 초경바이트(15)가 삽입 설치되는 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조에 있어서,
상기 바이트홈(14)은 전후방이 개방된 각형의 터널형으로 전후 길이방향으로 형성되며, 이 바이트홈(14)은 초경바이트(15)가 슬라이드식으로 삽입되는 삽입공간부(14b)와, 삽입공간부(14b)로 삽입되는 각형 초경바이트(15)의 길이방향 모서리부가 분쇄실(11) 측을 향하여 노출되도록 소폭으로 개구된 개구부(14a)로 이루어지며,
상기 분쇄통(12)의 후면에 설치되는 후면판(13)에는 각각의 바이트홈(14)과 일직선상으로 통하는 핀구멍(13a)이 삽입공간부(14b) 보다 작은 크기로 형성되고,
상기 바이트홈(14)에는 각형 초경바이트(15)가 슬라이드식으로 삽입 설치되되, 초경바이트(15)의 일측 모서리부가 개구부(14a)를 통하여 분쇄실(11)측으로 돌출되게 삽입 설치되고,
상기 분쇄통(12)의 전방에는 바이트홈(14)으로 삽입된 초경바이트(15)의 선단부를 막아주는 도어(17)가 개폐되게 설치되는 것을 특징으로 하는 분쇄기 분쇄통의 초경바이트 설치구조.In the cemented carbide installation structure of the grinder grinder cylinder in which a plurality of bite grooves 14 are formed on the inner wall surface of the grinder 12, and the carbide bite 15 is inserted into each of the bite grooves 14,
The bite groove 14 is formed in the longitudinal direction of the front and rear in the shape of the tunnel of the open front and rear, the bite groove 14 is inserted space portion 14b is inserted into the carbide bite 15 slidably, and the insertion The longitudinal edge portion of the square cemented carbide bite 15 inserted into the space portion 14b is composed of an opening 14a which is slightly opened so as to be exposed toward the grinding chamber 11 side,
The back plate 13 installed on the rear surface of the pulverization cylinder 12 has a pin hole 13a communicating in a straight line with each of the bite grooves 14, and is formed in a smaller size than the insertion space portion 14b.
The cemented carbide bite 15 is inserted into the bite groove 14 in a sliding manner, and one corner portion of the cemented bite 15 is inserted into and protruded toward the grinding chamber 11 through the opening 14a.
Carbide bite installation structure of the grinder pulverizing cylinder, characterized in that the front of the pulverizing cylinder 12 is installed to open and close the door 17 to prevent the tip of the cemented carbide bite 15 inserted into the bite groove (14).
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