KR200458058Y1 - 밸브시트면 연마장치 - Google Patents

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Abstract

밸브의 크기 및 연마재의 입자크기에 따라 구성부품들을 교환하여 사용할 수 있도록 한 밸브시트면 연마장치에 관한 것이다.
이 연마장치는 상단에 핸들(31)이 형성된 결합봉(30)과, 결합봉(30)에 결합되는 몸체블럭(60)과, 결합봉(30)에 몸체블럭(60)과 동심으로 결합되며 시트면(110)에 안착되어 연마시키는 래핑글래스(70)와, 결합봉(30)에 결합되어 래핑글래스(70)를 고정시키며 시트면(110)의 중공부 내측으로 진입되는 홀더스탠드(80)와, 결합봉(30)에 결합되어 몸체블럭(60), 래핑글래스(70) 및 홀더스탠드(80)를 고정시키는 상/하부 고정너트(41)(42)를 구비한다.
이 연마장치는 밸브의 크기 또는 연마재의 입자크기에 따라 래핑글래스, 몸체블럭, 웨이트 및 홀더스탠드를 결합봉에 교환하여 결합시켜 사용함으로써, 다양한 무게 및 크기에 대응되는 밸브의 시트면을 연마할 수 있게 한다.
밸브, 시트면, 연마, 래핑글래스, 웨이트

Description

밸브시트면 연마장치{grinder of valve seat}
본 고안은 밸브시트면 연마장치에 관한 것으로서, 특히 밸브의 크기 및 연마재의 입자크기에 따라 구성부품들을 교환하여 사용할 수 있도록 한 밸브시트면 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 안전밸브는 가스, 공기, 스팀 등의 유체배관에 설치되어 관내 이상압력이 발생할 때 이상압력을 외부로 방출시킴으로써 기기와 설비를 보호시키는 밸브이다.
도 1은 이러한 안전밸브의 단면을 나타낸 것으로서, 이는 가압스프링(12)의 스프링력으로 디스크(11)와 시트(14)가 면접촉에 의하여 기밀상태를 유지하나, 관(20)내에서 이상압력이 발생하면 가압스프링(12)을 압축시키면서 디스크(11)가 상승되어 유체가 출구(13)를 통하여 외부로 방출되는 구조로 되어 있다.
상기와 같은 안전밸브(10)는 디스크(11)와 시트(14)가 면접촉에 의하여 기밀상태를 유지하기 위해 필요한 높은 정밀도의 접합면이 요구된다.
종래에는 안전밸브의 시트면의 기밀성을 유지하기 위하여 주철로 가공한 연마용 기구면에 연마재를 바른 후 밸브의 시트면에 안착시켜 기구를 회전시키거나, 기구를 고정한 채로 안전밸브를 회전시켜 기구면과 시트면 사이에 존재하는 연마재의 마모에 의하여 시트면을 연마하여 왔다.
그러나 상기와 같은 종래의 주철 연마기구는 안전밸브의 크기에 따라 각각의 크기에 맞는 연마기구를 다양하게 준비하여야 하며, 수회 사용한 연마기구는 연마면이 거칠게 되어 연마효율이 저하되게 된다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 안전밸브의 크기에 따라 다양한 크기로 간단하게 변환하여 사용할 수 있도록 한 밸브시트면 연마장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하는 본 고안은 중공부를 갖는 환형의 시트면에 대해 밀착 또는 이탈되어 밸브를 개폐시키는 디스크를 구비하는 밸브의 시트면 연마장치에 있어서,
상단에 핸들이 형성된 결합봉과,
상기 결합봉에 결합되는 몸체블럭과,
상기 결합봉에 상기 몸체블럭과 동심으로 결합되며 상기 시트면에 안착되어 연마시키는 래핑글래스와,
상기 결합봉에 결합되어 상기 래핑글래스를 고정시키며 상기 시트면의 중공부 내측으로 진입되는 홀더스탠드와,
상기 결합봉에 결합되어 상기 몸체블럭, 래핑글래스 및 홀더스탠드를 고정시키는 상/하부 고정너트를 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안 연마장치는 상기 상부 고정너트와 상기 몸체블럭 사이에 마련되고, 상기 결합봉에 결합되어 상기 래핑글래스를 시트면에 가압시키는 웨이트를 더 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
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본 고안 연마장치는 밸브의 크기 또는 연마재의 입자크기에 따라 래핑글래스, 몸체블럭, 웨이트 및 홀더스탠드를 결합봉에 교환하여 결합시켜 사용함으로써, 다양한 무게 및 크기에 대응되는 밸브의 시트면을 연마할 수 있게 한다.
또한, 연마재의 입자의 크기에 따라서 웨이트(50)를 교환해 가면서 연마를 실시함으로써 적정하중에 의한 연마실시로 높은 정밀도의 가공면을 만들어 낼 수 있다.
본 고안 실시예의 연마장치가 적용되는 안전밸브는 도 1의 구조와 동일하므로 안전밸브에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 고안 실시예의 연마장치를 나타낸 도 2 및 도 3을 참조하면, 이는 상단에 핸들(31)이 형성된 결합봉(30)과, 상기 결합봉(30)에 결합되는 몸체블럭(60)과, 상기 결합봉(30)에 상기 몸체블럭(60)과 동심으로 결합되며 상기 시트면(110)에 안착되어 연마시키는 래핑글래스(70)와, 상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 래핑글래스(70)를 고정시키며 상기 시트면(110)의 중공부 내측으로 진입되는 홀더스탠드(80)와, 상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 몸체블럭(60), 래핑글래스(70) 및 홀더스탠드(80)를 고정시키는 상/하부 고정너트(41)(42)를 구비한다.
또한, 상부 고정너트(41)와 상기 몸체블럭(60) 사이에 마련되고, 상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 래핑글래스(70)를 시트면(110)에 가압시키는 웨이트(50)가 더 구비된다. 이때 웨이트(50)는 연마재의 입자크기에 따라 하중이 다른 웨이트들이 선택되어 결합된다.
상기와 같은 구성의 연마장치는 다음과 같이 사용되어 진다.
먼저, 밸브(100)의 크기 및 연마재의 종류에 맞춰서 각 구성부품들의 크기 및 하중을 선택하여 결합봉(30)에 결합시킨다. 즉, 결합봉(30)에 상부 고정너트(41), 웨이트(50), 몸체블럭(60), 래핑글래스(70), 홀더스탠드(80) 및 하부고정너트(41)를 순차적으로 결합시킨다.
이때 홀더스탠드(80)는 래핑글래스(70)보다 직경이 작으며, 래핑글래스(70)의 가장자리면은 외부로 노출되어서 연마면으로 작용한다.
상기와 같이 결합된 연마장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 래핑글래스(70)에 연마재를 도포시키고 밸브(100)에 진입시켜서 래핑글래스(70)의 가장자리 저면이 시트면(110)에 안착되도록 한다.
상기와 같이 밸브(100)에 연마장치가 결합되면, 핸들(31)을 회전시키면서 시트면(110)을 연마시키거나, 밸브(100)를 모터에 의해 회전되는 회전테이블(미도시)에 장착시킨 상태에서 밸브(100)를 회전시켜 시트면(110)을 연마시킬 수 있다.
연마작업이 완료되면 핸들(31)을 파지하여 연마장치를 밸브(100)로부터 분리시킬 수 있게 되며, 또한 연마재의 입자크기 및 밸브(100)의 크기에 따라 웨이트(50) 및 몸체블럭(60)의 하중 및 크기가 다른 것을 교환하여 다른 밸브의 시트면을 연마시킬 수 있게 된다.
또한, 연마재의 입자의 크기에 따라서 웨이트(50)를 교환해 가면서 연마를 실시함으로써 적정하중에 의한 연마실시로 높은 정밀도의 가공면을 만들어 낼 수 있다.
도 1은 통상의 안전밸브를 나타낸 단면도,
도 2는 본 고안 연마장치가 장착된 밸브를 나타낸 단면도,
도 3은 본 고안 실시예의 연마장치를 나타낸 분리도이다.

Claims (3)

  1. 중공부를 갖는 환형의 시트면(110)에 대해 밀착 또는 이탈되어 밸브를 개폐시키는 디스크를 구비하는 밸브의 시트면 연마장치에 있어서,
    상단에 핸들(31)이 형성된 결합봉(30)과,
    상기 결합봉(30)에 결합되는 몸체블럭(60)과,
    상기 결합봉(30)에 상기 몸체블럭(60)과 동심으로 결합되며 상기 시트면(110)에 안착되어 연마시키는 래핑글래스(70)와,
    상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 래핑글래스(70)를 고정시키며 상기 시트면(110)의 중공부 내측으로 진입되는 홀더스탠드(80)와,
    상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 몸체블럭(60), 래핑글래스(70) 및 홀더스탠드(80)를 고정시키는 상/하부 고정너트(41)(42)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 밸브의 시트면 연마장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 고정너트(41)와 상기 몸체블럭(60) 사이에 마련되고, 상기 결합봉(30)에 결합되어 상기 래핑글래스(70)를 상기 시트면(110)에 가압시키는 웨이트(50)를 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 밸브의 시트면 연마장치.
  3. 삭제
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