CN207019975U - 一种气源降温型光谱磨样机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气源降温型光谱磨样机,包括磨样机本体,磨样机本体一侧设置有转载组件,转载组件上设置有夹持夹具,夹持夹具上设置有第一冷却管,第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置,磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管,第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸表面设置,第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接,高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。本实用新型能够提高磨样效率,减少砂纸消耗量,降低磨样危险性。

Description

一种气源降温型光谱磨样机
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种气源降温型光谱磨样机。
背景技术
光谱磨样是需要将样品表面打磨,然后才能进行光谱分析,现有制样方法一般是手持样品,用带砂纸的磨样机制样,安全性不高,其磨样水平一般因人而异,磨样深度和试样表面质量难以控制,容易造成分析误差。特别是比较薄的试样,手持磨样更困难。处理样品能力不够。
其中砂纸消耗量大。由于手持难度大,易晃动,导致磨样每张40目的砂纸,大约可以处理15个表面具有氧化层的样品,砂纸的消耗量非常大,如果只使用120目的砂纸,消耗量将成倍上升。
存在安全隐患。磨样机以1400r/min的转速高速旋转,如果磨样过程中拿样不稳或用力太大,容易造成机械伤害。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种气源降温型光谱磨样机,能够提高磨样效率,减少砂纸消耗量,降低磨样危险性。
为解决上述技术问题,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种气源降温型光谱磨样机,包括磨样机本体,所述磨样机本体一侧设置有转载组件,所述转载组件上设置有夹持夹具,所述夹持夹具上设置有第一冷却管,所述第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置,所述磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管,所述第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸表面设置,所述第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接,所述高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。
进一步的,所述磨样机本体一侧设置有物料架,所述物料架上设置有两个定位槽,两个所述定位槽内分别设置有待磨料盘和成品料盘。
进一步的,所述转载组件为机械手。
进一步的,所述磨样机本体上设置有至少两个打磨盘,两个打磨盘上分别设置有不同细度的砂纸。
进一步的,所述转载组件包括下压机构,所述下压机构内设置有复位组件,所述下压机构顶部与滑动座连接,所述下压机构底部与夹持夹具连接,所述滑动座设置在天轨上,所述天轨设置在吊装支架上。
进一步的,所述下压机构底部与夹持夹具之间还设置有压力传感器。
进一步的,所述滑动座上还设置有吸盘式电磁铁。
本实用新型的有益效果是:
通过第一冷却管和第二冷却管的设置,能够快速的为砂纸和样品进行降温,避免高温对产品本身造成影响,不利于后续观察,并且第一冷却管和第二冷却管内的气源需要气水分离,可以减少磨样时由于温度太高造成测试时对碳元素的影响吗,又能适当节省制样时间。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的夹持夹具部分结构示意图;
图3是本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1与图2所示,一实施例的气源降温型光谱磨样机,包括磨样机本体1,磨样机本体一侧设置有转载组件2,转载组件上设置有夹持夹具3,夹持夹具上设置有第一冷却管4,第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置,磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管5,第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸6表面设置,第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接,高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。使用时,将样品夹持在夹持夹具内,然后通过转载组件将样品下压至磨样机本体的砂纸上进行磨样,操作无需手持样品,安全可靠,并且第一冷却管和第二冷却管能够快速的为砂纸和样品进行降温,避免高温对产品本身造成影响,不利于后续观察,并且第一冷却管和第二冷却管内的气源需要气水分离,可以减少磨样时由于温度太高造成测试时对碳元素的影响吗,又能适当节省制样时间。
其中,磨样机本体一侧设置有物料架7,物料架上设置有两个定位槽,两个定位槽内分别设置有待磨料盘8和成品料盘9,便于放置和区分产品。
转载组件为机械手,通过机械手设置,能够在待磨料盘内抓取样品,然后放置到磨样机本体上磨样,最后放置成品料盘内,提高安全性和磨样稳定性。
磨样机本体上设置有至少两个打磨盘,两个打磨盘上分别设置有不同细度的砂纸,在一些样品表面氧化层较厚的情况下,可以使用40目或80目砂纸粗磨,再使用120目砂纸对样品细磨,两个打磨盘完成能够完成操作,无需停机更换砂纸,操作更为便捷。
另一实施例中,转载组件包括下压机构10,下压机构内设置有复位组件,下压机构顶部与滑动座12连接,下压机构底部与夹持夹具3连接,滑动座设置在天轨13上,天轨设置在吊装支架14上。滑动座能够在天轨上移动,通过移动带动下压机构和夹持夹具移动,使得夹持夹具能够夹着产品移动在砂纸的不同位置上,下压磨样时,只需要操作下压机构即可,不会对因拿样不稳或用力太大,造成造成机械伤害。
下压机构底部与夹持夹具之间还设置有压力传感器15,通过压力传感器可以得到下压强度,提高磨样的稳定性,也避免压力过大,对砂纸造成破坏。
滑动座上还设置有吸盘式电磁铁16,下压磨样时,避免移动,可以通过吸盘式电磁铁将滑动座固定在天轨上,便于下压施力,且能够固定下压位置,使得磨样布点均匀,砂纸全部均衡使用,磨样布点可以覆盖全部砂纸面积,提高了砂纸的使用效率,节约了材料费用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:包括磨样机本体,所述磨样机本体一侧设置有转载组件,所述转载组件上设置有夹持夹具,所述夹持夹具上设置有第一冷却管,所述第一冷却管朝向夹持夹具上的夹持产品设置,所述磨样机本体的磨样口上设置有第二冷却管,所述第二冷却管朝向磨样机本内的砂纸表面设置,所述第一冷却管和第二冷却管均与高压气泵连接,所述高压气泵的出气端与第一冷却管和第二冷却管之间设置有气水分离器。
2.根据权利要求1所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述磨样机本体一侧设置有物料架,所述物料架上设置有两个定位槽,两个所述定位槽内分别设置有待磨料盘和成品料盘。
3.根据权利要求2所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述转载组件为机械手。
4.根据权利要求2所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述磨样机本体上设置有至少两个打磨盘,两个打磨盘上分别设置有不同细度的砂纸。
5.根据权利要求1所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述转载组件包括下压机构,所述下压机构内设置有复位组件,所述下压机构顶部与滑动座连接,所述下压机构底部与夹持夹具连接,所述滑动座设置在天轨上,所述天轨设置在吊装支架上。
6.根据权利要求5所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述下压机构底部与夹持夹具之间还设置有压力传感器。
7.根据权利要求5所述的一种气源降温型光谱磨样机,其特征在于:所述滑动座上还设置有吸盘式电磁铁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434644A (zh) * 2018-12-04 2019-03-08 奥士康科技股份有限公司 一种自动切片研磨系统

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