KR200455831Y1

KR200455831Y1 - Core for pouring work for ground support

Info

Publication number: KR200455831Y1
Application number: KR2020100000624U
Authority: KR
Inventors: 김만진
Original assignee: 김만진
Priority date: 2010-01-20
Filing date: 2010-01-20
Publication date: 2011-09-27
Also published as: KR20110007434U

Abstract

본 고안은 양단이 외측으로 절곡되어 고리 형상의 요홈부를 갖는 타설 작업용 코어에 관한 것으로 특히, 서로 다른 코어간에 그 각각의 요홈부를 서로 끼운 연결해 가며 타설 작업을 수행할 때, 코너 형성을 위해 코어의 일측면에 하부면이 용접되고 그 상부에는 상기 요홈부에 대응하는 고리 형상을 갖는 코너형성용 지그를 포함하는 것을 특징으로 하는 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어를 제공하여 지반을 작업환경에 따라 드릴링 작업 혹은 타설 작업을 수행하는 오거드릴머신과 같은 장비를 사용하는 경우 지반을 견고히 하기 위해 타설하는 코어를 사용해 연결 타설할 때 코너를 형성하기 용이하며 코너의 타설 작업을 원활하게 수행하도록 하기 위한 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어에 관한 것이다.The present invention relates to a core for placing work having both ends bent outwardly and having a ring-shaped groove, and in particular, when performing the pouring work by connecting the respective grooves with each other between different cores, The lower surface is welded to the side surface and the upper portion is provided with a corner forming jig having a corner shape jig having a ring shape corresponding to the groove portion to provide a core for placing work for drilling the ground according to the working environment or When using equipment such as an auger drill machine that performs pour work, it is easy to form corners when connecting pour using the pour core to solidify the ground, and to support the ground for smooth cornering work. A core for pouring work.

Description

Core for pouring work for ground support {omitted}

본 고안은 타설 작업용 코어에 관한 것으로 특히, 지반을 작업환경에 따라 드릴링 작업 혹은 타설 작업을 수행하는 오거드릴머신과 같은 장비를 사용하는 경우 지반을 견고히 하기 위해 타설하는 코어를 사용해 연결 타설할 때 코너를 형성하기 용이하며 코너의 타설 작업을 원활하게 수행하도록 하기 위한 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어에 관한 것이다.The present invention relates to a core for pour work, especially when using a device such as an auger drill machine that performs drilling or pour work according to the working environment. It is easy to form and relates to a core for placing work for ground support to smoothly perform the cornering work.

일반적으로, 널리 사용되고 있는 오거드릴머신을 이용하여 기초공사를 위해 (빔)을 타설코자 할 시에는 먼저 크레인에 장착되어 수직으로 세워지며, 리더회동장치에 의해 90°회동되도록 한 리더(leader)를 따라서 승강하는 오거에 의해 회전하는 스크류로 일정한 심도까지 구멍을 천공한 다음 빔을 타설하게 된다.In general, when placing a (beam) for basic construction using a widely used auger drill machine, it is first mounted on a crane and erected vertically. Therefore, a hole is drilled to a certain depth with a screw rotating by an auger, and then the beam is cast.

기초공사를 행하는 지반이 모래나 자갈층 및 지하수층이 형성되어 있을 경우, 상기와 같이 스크류를 이용하여 항 시공용 구멍을 천공한 후 스크류를 인발하게 되면 지반의 특성상 항 시공용 구멍이 무너져 올바른 항 시공이 어려워지게 되는바, 이러한 문제점을 해결할 수 있도록 DRA공법(스크류와 함께 케이싱을 삽입함)을 이용하여 항 시공용 구멍을 천공하게 된다.If the ground on which the ground works are formed has sand, gravel layers and groundwater layers, drill the holes for anti-construction using the screw as described above, and then pull out the screw to prevent proper construction. As it becomes difficult, in order to solve this problem, the DRA method (inserting the casing together with the screw) is used to drill holes for construction at all times.

또한, 상술한 오거드릴머신의 작업 중에는 지반에 첨부한 도 1에 도시되어 있는 바와 같은 코어(타설체: 1)를 타설하는 작업이 주요 작업중 하나이다.In addition, during the operation of the auger drill machine described above, one of the main operations is to place a core (pouring body 1) as shown in FIG. 1 attached to the ground.

이때 타설되는 코어(1)는 타설시 각각 개별적으로 타설되는 되는 것이 아니라 첨부한 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 코어(1)의 양단을 외측으로 절곡하여 고리형상으로 만든 요홈부(1A)를 서로 끼워 연결해 나가면서 타설 작업을 함으로써 타설되는 코어(1)간의 인장력을 증가시키게 된다.At this time, the core 1 to be poured is not individually poured at the time of pouring, but as shown in FIG. 2, the grooves 1A made by bending both ends of the core 1 to the outside to form an annular shape with each other. By inserting and connecting, the tensile force between the cores 1 to be poured is increased.

그러나 직선코스에 코어(1)를 연결하며 타설하는 것은 첨부한 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 별문제가 없으나, 코너를 돌아가게 되는 경우 상기 코어(1)의 형상으로는 연결 구조를 형성 할 수 없으므로, 첨부한 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 2개의 코어(1)를 서로 직교시킨 후 그 접하는 부분을 용접하도록 하여 사용하고 있다.However, placing the core 1 in a straight course while placing is not a problem as shown in FIG. 2. However, when the corner is turned, the connection structure cannot be formed in the shape of the core 1. As shown in FIG. 3, the two cores 1 are orthogonal to each other, and the parts to be in contact with each other are welded.

이때 통상적으로 코어 타설을 위한 해머는 설비의 생산비 절감과 부하 등을 고려하여 그 직경이 코어(1)의 길이를 크게 벗어나지 않기 때문에 첨부한 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 2개의 코어(1)를 서로 직교시킨 후 그 접하는 부분을 용접하여 일체화 되어진 2개의 코어(1)를 동시에 타설하지 못하기 때문에 타설 작업에 어려움이 발생되었다.In this case, a hammer for core placement is typically performed by considering two cores 1 as shown in FIG. 3 because the diameter thereof does not greatly deviate from the length of the core 1 in consideration of production cost reduction and load of equipment. Since orthogonality with each other prevents the two cores 1, which are integrated by welding the contacting portions, cannot be poured at the same time.

이러한 문제점을 해소하기 위한 방안이 현재까지 제시되지 못하여 건설 혹은 작업 현장에서 상당한 애로 사항으로 작용하기 때문에 이를 해소할 기술의 개발이 절실히 용구되는 실정이다.Since a solution for solving such a problem has not been proposed to date, it is a significant problem in construction or work sites, and thus, there is an urgent need for the development of technology to solve this problem.

상술한 문제점을 해소하기 위한 본 고안의 목적은 타설 작업용 코어에 관한 것으로 특히, 지반을 작업환경에 따라 드릴링 작업 혹은 타설 작업을 수행하는 오거드릴머신과 같은 장비를 사용하는 경우 지반을 견고히 하기 위해 타설하는 코어를 사용해 연결 타설할 때 코너를 형성하기 용이하며 코너의 타설 작업을 원활하게 수행하도록 하기 위한 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention for solving the above problems relates to a core for placing work, in particular, in order to solidify the ground when using equipment such as an auger drill machine that performs drilling or placing work according to the working environment It is to provide a core for placing work for ground support to facilitate the corner forming when the connection is placed using the core to smoothly perform the cornering work.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어의 특징은, 양단이 외측으로 절곡되어 고리 형상의 요홈부를 갖는 타설 작업용 코어에 있어서: 서로 다른 코어간에 그 각각의 요홈부를 서로 끼운 연결해 가며 타설 작업을 수행할 때, 코너 형성을 위해 코어의 일측면에 하부면이 용접되고 그 상부에는 상기 요홈부에 대응하는 고리 형상을 갖는 코너형성용 지그를 포함하는 데 있다.A feature of the core for placing work for ground support according to the present invention for achieving the above object is, in the core for pouring work having both ends bent outwardly having an annular groove: each of the grooves between different cores When connecting to each other while performing the pouring operation, the lower surface is welded to one side of the core to form a corner and the upper includes a corner forming jig having a ring shape corresponding to the groove portion.

상술한 본 고안에 따른 특징으로 인해 기대되는 효과로는, 지반을 작업환경에 따라 드릴링 작업 혹은 타설 작업을 수행하는 오거드릴머신과 같은 장비를 사용하는 경우 지반을 견고히 하기 위해 타설하는 코어를 사용해 연결 타설할 때 코너를 형성하기 용이하며 코너의 타설 작업을 원활하게 수행하게 된다.As expected effects due to the features of the present invention described above, when using equipment such as an auger drill machine that performs drilling or placing work according to the working environment, the connection is made using a core that is poured to solidify the ground. It is easy to form corners when pouring and smoothly performs cornering work.

도 1은 일반적인 타설 용 코어의 형상을 나타내는 사시도
도 2는 종래 코어를 이용한 연결방식을 설명하기 위한 평면 예시도
도 3은 종래 코어를 이용한 코너 연결을 위한 방식을 설명하기 위한 사시도
도 4는 본 고안에 따른 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어의 형상을 나타내는 사시도 및 확대 예시도
도 5는 본 고안에 따른 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어의 사용상태 예시도1 is a perspective view showing the shape of a general casting core
2 is a plan view illustrating a connection method using a conventional core
3 is a perspective view for explaining a method for connecting a corner using a conventional core
Figure 4 is a perspective view and enlarged illustration showing the shape of the core for pouring work for ground support according to the present invention
5 is an exemplary state of use of the core for placing work for ground support according to the present invention

고안의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 고안의 바람직한 실시 예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above object and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention described below with reference to the accompanying drawings by those skilled in the art.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

첨부한 도 4는 본 고안에 따른 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어의 형상을 나타내는 사시도 및 확대 예시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 지반 지지를 위한 타설 작업용 코어의 사용상태 예시도이다.4 is a perspective view and an enlarged view illustrating a shape of a core for placing work for ground support according to the present invention, and FIG. 5 is an exemplary view of a state of use of the core for placing work for ground support according to the present invention.

도시되어 있는 바와 같이 통상의 코어(1)를 이용하며, 코너를 형성하고자 하는 경우 코너형성용 지그(10)를 코어(1)의 일 측면(내측 혹은 외측)에 용접하여 접합함으로써 또 다른 코어(1)를 직선 연결 방식과 같이 코너형성용 지그(10)에 끼운으로써 타설 작업이 각각 별개의 작업으로 이루어지게 된다.As shown in the drawing, a common core 1 is used, and in order to form a corner, another corner of the core forming jig 10 is welded to one side (inner or outer) of the core 1 and joined. By inserting 1) in the corner forming jig 10 as in the straight connection method, the pouring work is performed as a separate work, respectively.

즉, 종래 방식인 첨부한 도 3의 방식으로는 용접으로 일체화 되어진 2개의 코어를 동시에 타설하지 못함에 따라 문제가 발생되는 것 이였으나, 본 고안에 따른 코너형성용 지그(10)를 용접으로 결합하고 실제적으로 타설되는 코어는 코너 연결시에도 각각 별개의 타설작업을 수행하게 됨으로써 문제점을 해소하게 되었다.That is, in the attached method of FIG. 3, which is a conventional method, a problem occurs because two cores integrated by welding cannot be poured at the same time, but the corner forming jig 10 according to the present invention is coupled by welding. The core that is actually poured is solved the problem by performing the separate pouring work even when connecting the corners.

이때 상기 코너형성용 지그(10)의 형상은 종래 코어(1)의 요홈부(1A)에 대응하는 형상을 갖는 지그 요홈부(10A)와, 상기 지그 요홈부(10A)와 일체를 이루며 코어(1)의 일측면에 용접되어지는 지그 용접부(10B)로 구성되어진다.At this time, the corner forming jig 10 has a shape corresponding to the jig recess 10A having a shape corresponding to the recess 1A of the conventional core 1 and the jig recess 10A and are integral with the core ( It consists of the jig welding part 10B welded to one side of 1).

상기 지그 용접부(10B)를 통해 상기 코어(1)에 용접되어 질 때, 절곡된 형상을 갖는 코어(1)의 내측면에 용접되는 것이 가장 바람직하며, 외측면에 용접될 수도 있는 데, 이는 작업환경에 따라 다양하게 변화할 수 있는 사항이다.When being welded to the core 1 through the jig welding portion 10B, it is most preferable to be welded to the inner side of the core 1 having a bent shape, and may be welded to the outer side, which is a work It can be changed in various ways according to the environment.

또한, 타설 작업의 순서는 딱히 정해진 순서가 존재하는 것은 아니나, 바람직하기로는 코너형성용 지그(10)가 용접되어진 코어(1)가 먼저 타설되고, 상기 코너형성용 지그(10)의 지그 요홈부(10A)에 끼움방식으로 요홈부(1A)가 끼워진 코어를 타설하는 것이 바람직하다.
In addition, the order of the pouring operation does not have a predetermined order, but preferably, the core 1 to which the corner forming jig 10 is welded is first poured, and the jig recess of the corner forming jig 10 is formed. It is preferable to cast the core in which the recessed part 1A was fitted by the fitting method to 10A.

이상의 설명에서 본 고안은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 실용신안등록청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.Although the present invention in the above description has been shown and described with respect to specific embodiments, it is common in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the utility model registration claims. Anyone with knowledge will know it easily.

1 : 코어
1A : 요홈부
10 : 코너형성용 지그
10A : 지그 요홈부
10B : 지그 용접부1: core
1A: groove
10: jig for forming corner
10A: Jig groove
10B: jig welding

Claims

In the casting work core having both ends bent outward and having an annular groove:
When performing the pouring work by connecting the respective grooves between the different cores, the lower surface is welded to one side of the core to form a corner, and the upper corner has a ring shape corresponding to the recessed portion. A core for placing work for ground support, comprising a jig.