KR200455222Y1 - Composite waterproof sheet and waterproof structure using same - Google Patents
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Abstract
본 고안의 목적은 도막 방수제 도포 및 양생 시에 발생하는 미세한 에어 포켓 또는 핀 홀로 인한 방수 하자를 사전에 예방하고, 방수층의 인열, 인장 성능을 강화하며 방수층을 간편하고 신속하게 시공하여 비용을 절감할 수 있는 복합 방수 시트 및 이를 사용한 방수구조물을 제공하는 것이다. 이를 위하여 본 고안에서는, PET 소재로 만들어진 제1필름층; 직포 또는 부직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 제1섬유층; 및 LDPE 소재로 만들어지고, 상기 제1필름층과 상기 제1섬유층을 접합하는 역할을 하는 제1접착필름층을 포함하는 복합 방수 시트와 이를 사용한 방수구조물을 제공한다. The purpose of the present invention is to prevent waterproof defects caused by minute air pockets or pinholes generated during coating and curing of the coating film, and to improve the tearing and tensile performance of the waterproofing layer, and to easily and quickly construct the waterproofing layer to reduce costs. It is to provide a composite waterproof sheet and a waterproof structure using the same. To this end, in the present invention, the first film layer made of a PET material; A first fibrous layer made of a material selected from woven and nonwoven fabrics; And it is made of LDPE material, and provides a composite waterproof sheet and a waterproof structure using the first adhesive film layer comprising a first adhesive film layer that serves to bond the first film layer and the first fiber layer.
Description
본 고안은 복합 방수 시트 및 이를 사용한 방수구조물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도막 방수제 도포 및 양생 시에 발생하는 미세한 에어 포켓(air pocket) 또는 핀 홀(pin hole)로 인한 방수 하자를 사전에 예방하고, 방수층의 인열, 인장 성능을 강화하며 방수층을 간편하고 신속하게 시공하여 비용을 절감할 수 있는 복합 방수 시트 및 이를 사용한 방수구조물에 관한 것이다. The present invention relates to a composite waterproof sheet and a waterproof structure using the same, and more particularly, to prevent in advance waterproof faults due to minute air pockets or pin holes generated during coating and curing of the coating film waterproofing agent. And, it relates to a composite waterproof sheet and a waterproof structure using the same to strengthen the tearing, tensile performance of the waterproof layer and to reduce the cost by simply and quickly construct the waterproof layer.
일반적으로 건물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등과 같이 외부로부터 건물 내부로 수분이 침투할 가능성이 큰 부위에는 수분이 내부로 스며드는 것을 방지하기 위하여 구조물의 표면에 불투수성의 방수층을 형성하는 방수 공사가 행해지고 있다. 이러한 구조물의 방수 공법으로는 종래부터 다양한 방식이 개발되어 사용되고 있으나, 현재까지도 가장 일반적으로 사용되고 있는 방법은 아스팔트 방수 공법, 시트 방수 공법 및 도막 방수 공법 등이 있다.In general, waterproofing work is performed to form an impermeable waterproof layer on the surface of a structure to prevent moisture from penetrating the inside of the building, such as the roof, floor, underground parking lot of the building, where moisture is likely to penetrate into the building. . As a waterproof method of such a structure, a variety of methods have been developed and used in the past, but the most commonly used methods up to now include an asphalt waterproof method, a sheet waterproof method, and a coating film waterproof method.
아스팔트 방수 공법은 사용 역사가 길고, 널리 사용되어 왔기 때문에 공사 경험이 많이 축적되어 있는 공법이다. 그러나 시공현장에서 아스팔트를 가열 및 용융하여 사용해야 하므로 작업 시의 역한 냄새가 발생되고, 화기를 취급함에 따른 화재 위험이 있으며, 우리나라와 같이 사계절이 뚜렷한 기후에서는 온도차이로 인해 아스팔트 방수제 도막의 자체 균열이 발생하여 방수성능을 상실할 수 있는 문제점이 있다.Asphalt waterproofing is a method that has accumulated a lot of construction experience because of its long history of use and widespread use. However, as the asphalt must be heated and melted at the construction site, an adverse odor occurs during the work, and there is a risk of fire due to the handling of fire.In the four seasons, as in Korea, the cracks in the asphalt waterproof coating due to the temperature difference are caused. There is a problem that can occur and lose the waterproof performance.
시트 방수 공법은 합성고무나 열가소성 합성수지를 1.0∼3.0㎜의 두께와 100∼200㎝의 폭을 갖는 시트로 제조하여 시공현장에서 방수면에 접착하여 방수층을 형성하는 공법이다. 이 공법은 기계적 강도가 크고, 상온시공이 가능하며, 기후 및 오존 등에 대한 내구성이 우수할 뿐만 아니라, 전체적으로 일정한 두께의 방수층을 확보할 수 있고, 시공이 간편한 장점이 있어 많이 사용되고 있다. 그러나 복잡한 부위의 방수시공이 어렵고, 시트간 이음매에서의 완전 수밀성을 꾀할 수 없어 누수사고가 발생할 수 있으며, 부분 보수가 어렵고 접착제 중의 용제의 휘발 또는 시멘트 콘크리트 모체의 수분증발에 따른 수증기압에 의해 방수층에 에어 포켓이 발생하는 문제점이 있다. 특히, 방수층에 에어 포켓이 발생하게 되면 낮과 밤, 여름과 겨울의 온도차에 의해 수축 및 팽창이 반복되어 도막이 파손되고, 그 결과 방수성능을 상실하게 된다. The sheet waterproofing method is a method of forming a waterproof layer by manufacturing a synthetic rubber or thermoplastic synthetic resin sheet having a thickness of 1.0 to 3.0 mm and a width of 100 to 200 cm and adhering to the waterproof surface at the construction site. This method has a high mechanical strength, can be installed at room temperature, has excellent durability against climate and ozone, etc., can secure a waterproof layer with a constant thickness as a whole, and is easily used for construction. However, it is difficult to waterproof the complicated parts, and it is impossible to achieve perfect water tightness at the joints between sheets, which can lead to leakage accidents, and it is difficult to repair the parts, and it is difficult to repair the parts. There is a problem that the air pocket occurs. In particular, when the air pocket is generated in the waterproof layer, the coating film is damaged by repeated contraction and expansion due to the temperature difference between day and night, summer and winter, and as a result, the waterproof performance is lost.
최근에 개발된 도막 방수 공법은 소재의 종류에 따라 아크릴방수, 클로로프렌방수, 우레탄방수 등으로 구분되는데, 이는 작업현장에서 아크릴, 클로로프렌, 우레탄 등을 액상으로 도포한 후, 화학반응 또는 용제의 휘발에 따라 방수도막을 형성하는 공법이다. 이 공법은 방수제를 액상으로 도포하기 때문에 복잡한 부위를 간편하게 시공할 수 있고, 이음매 없는 시공을 할 수 있으며, 방수제 층간 및 방수 면과의 접착력이 좋고, 기계적 강도가 크며, 내구성이 좋다는 장점이 있다. 그러나 작업 현장에서 액상으로 도포되어 흐름성이 좋기 때문에, 바닥면의 굴곡으로 인해 도막두께가 불균일해지며, 또한 구조체 표면이 고르지 않을 경우 돌출 부위는 도막의 두께가 얇아지게 되어 파손의 위험이 있다. 또한, 바닥 면에 전면 밀착하는 공법이므로 하지의 균열에 대한 근본적인 해결이 어렵고, 콘크리트 수분증발로 인해 시트 방수 공법에서와 같은 부풀음이 발생되어 방수성능을 상실할 수도 있다. 특히 시트 방수 공법과 도막 방수 공법에서 발생하는 에어 포켓은 콘크리트 모체의 수분 외에 표면콘크리트의 핀 홀 또는 몰탈부의 박리 등에 의해 밀봉된 공기층의 팽창에 의해서도 발생하므로 밀착공법에 의한 방수 공법에서 해결해야 할 과제가 되고 있다.Recently developed coating waterproofing method is divided into acrylic waterproofing, chloroprene waterproofing, urethane waterproofing, etc. according to the type of material, which is applied to the liquid phase after applying acrylic, chloroprene, urethane, etc. Therefore, it is a method of forming a waterproof coating film. This method can be applied to the complex because the application of the waterproofing liquid in a liquid phase, can be seamlessly constructed, the adhesive strength between the waterproofing layer and the waterproof surface, the mechanical strength is high, and the durability is good. However, since the fluidity is applied at the work site, and the flowability is good, the film thickness becomes uneven due to the curvature of the bottom surface, and if the surface of the structure is uneven, the protruding portion becomes thin and the risk of damage. In addition, it is difficult to fundamentally solve the cracks of the lower surface because the method is in close contact with the bottom surface, and due to the evaporation of concrete moisture may cause swelling as in the sheet waterproofing method may be lost. In particular, the air pockets generated by the sheet waterproofing method and the waterproofing method of the coating film are generated not only by the moisture of the concrete matrix but also by the expansion of the air layer sealed by peeling of pinholes or mortars of the surface concrete. It is becoming.
본 고안은 상기한 문제점을 포함한 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 도막 방수제 도포 및 양생 시에 발생하는 미세한 에어 포켓 또는 핀 홀로 인한 방수 하자를 사전에 예방하고, 방수층의 인열, 인장 성능을 강화하며 방수층을 간편하고 신속하게 시공하여 비용을 절감할 수 있는 복합 방수 시트 및 이를 사용한 방수구조물을 제공하는 것이다.The present invention is to solve a variety of problems, including the above-mentioned problems, the purpose of the present invention is to prevent in advance waterproof defects due to the fine air pocket or pin hole generated during coating and curing coating film waterproofing, tearing of the waterproof layer, It is to provide a composite waterproof sheet and a waterproof structure using the same to enhance the tensile performance and to save cost by simply and quickly constructing the waterproof layer.
상기와 같은 본 고안의 목적은, The purpose of the present invention as described above,
PET 소재로 만들어진 제1필름층;A first film layer made of PET material;
직포 또는 부직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 제1섬유층; 및 A first fibrous layer made of a material selected from woven and nonwoven fabrics; And
LDPE 소재로 만들어지고, 상기 제1필름층과 상기 제1섬유층을 접합하는 역할을 하는 제1접착필름층을 포함하는 복합 방수 시트를 제공함으로써 달성된다. It is achieved by providing a composite waterproof sheet made of LDPE material and comprising a first adhesive film layer that serves to bond the first film layer and the first fiber layer.
여기서, 상기 제1필름층을 중심으로 상기 제1섬유층이 위치하는 면의 반대면에 배치되는 제2섬유층과, Here, the second fiber layer disposed on the opposite side of the surface where the first fiber layer is located with respect to the first film layer,
상기 제1필름층과 상기 제2섬유층을 접합하는 제2접착필름층을 더 포함할 수 있다. It may further include a second adhesive film layer for bonding the first film layer and the second fiber layer.
또한 상기와 같은 본 고안의 목적은, In addition, the object of the present invention as described above,
바탕 콘크리트층, 프라이머층, 도막 방수제층, 복합 방수시트 및 보호층을 포함하는 방수구조물에 있어서, In the waterproof structure comprising a base concrete layer, a primer layer, a coating waterproof layer, a composite waterproof sheet and a protective layer,
상기 복합 방수 시트는, The composite waterproof sheet,
PET 소재로 만들어진 제1필름층;A first film layer made of PET material;
직포 또는 부직포 중에서 선택된 소재로 만들어진 제1섬유층; 및 A first fibrous layer made of a material selected from woven and nonwoven fabrics; And
LDPE 소재로 만들어지고, 상기 제1필름층과 상기 제1섬유층을 접합하는 역할을 하는 제1접착필름층을 포함하고,Made of LDPE material, comprising a first adhesive film layer that serves to bond the first film layer and the first fiber layer,
상기 제1섬유층은 상기 도막 방수제층과 맞닿아 도막 방수제를 흡수 및 함침한 상태로 경화되는 방수구조물을 제공함으로써 달성된다. The first fiber layer is achieved by providing a waterproof structure that contacts with the coating waterproofing layer and is cured in the state of absorbing and impregnating the coating waterproofing.
여기서, 상기 복합 방수 시트와 상기 보호층 사이에는 제2도막 방수제층이 더 배치되고, Here, a second coating waterproof layer is further disposed between the composite waterproof sheet and the protective layer,
상기 복합 방수 시트는, The composite waterproof sheet,
상기 제1필름층을 중심으로 상기 제1섬유층이 위치하는 면의 반대면에 배치되는 제2섬유층과, A second fiber layer disposed on an opposite surface of the surface on which the first fiber layer is located, centering on the first film layer;
상기 제1필름층과 상기 제2섬유층을 접합하는 제2접착필름층을 더 포함하며, 상기 제2섬유층은 상기 제2도막 방수제와 맞닿아 도막 방수제를 흡수 및 함침한 상태로 경화될 수 있다. Further comprising a second adhesive film layer for bonding the first film layer and the second fiber layer, the second fiber layer can be cured in contact with the second coating film waterproofing agent absorbed and impregnated with the coating film waterproofing agent.
본 고안의 방수시트를 이용하여 방수구조물을 시공하는 경우에는, 도막 방수제 도포 및 양생 시에 발생하는 미세한 에어 포켓 또는 핀 홀로 인한 방수 하자를 사전에 예방할 수 있다. 또한, 본 고안에 의한 복합 방수 시트로 방수층의 인열, 인장 성능을 강화할 수 있으며, 방수층을 간편하고 신속하게 시공하여 비용을 절감할 수 있다. In the case of constructing the waterproof structure using the waterproof sheet of the present invention, it is possible to prevent the waterproofing defects due to the minute air pockets or the pinholes generated when the coating film waterproofing agent is applied and cured. In addition, the composite waterproof sheet according to the present invention can enhance the tearing, tensile performance of the waterproof layer, it is possible to easily and quickly construct a waterproof layer to reduce the cost.
이하에서는 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described a preferred embodiment of the present invention in more detail.
도 1에는 본 고안의 실시예1에 따른 복합 방수 시트의 구성을 보여주는 도면이 도시되어 있다. 1 is a view showing a configuration of a composite waterproof sheet according to Embodiment 1 of the present invention.
도 1에 도시된 것과 같이, 본 고안의 실시예1에 따른 복합 방수 시트(10)는 제1필름층(13), 제1접착필름층(12) 및 제1섬유층(11)을 포함하고, 전체 두께는 0.2mm 내지 0.5mm이다. As shown in FIG. 1, the composite
상기 제1필름층(13)은 고분자 소재의 필름 중에서 강도, 내충격 강도, 인장 강도 등의 기계적 성질이 우수하고, 전기적 성질이 우수하고 수증기나 기체의 투과율이 적은 PET(PolyEthyleneTerephthalate) 소재로 만들어진다. 상기 제1필름층은 온도 변화에 따른 열변형율이 작아서 -60℃ 내지 150℃의 온도 범위에서 열변형이 거의 생기지 않는다. The
상기 제1접착필름층(12)은 LDPE(Low Density PolyEthylene) 소재로 만들어진다. LDPE 소재는 내충격성, 내저온 취화성, 유연성, 가공성, 필름의 투명성, 내화학성, 내수성, 전기 절연성 등이 우수한 소재이다. 상기 제1접착필름층은 상기 제1필름층과 상기 제1섬유층을 접합하는 역할을 한다. The first
상기 제1섬유층(11)은 폴리에틸렌(PE) 직포, 장섬유 폴리에틸렌 부직포 또는 폴리프로필렌(PP) 부직포로 만들어질 수 있다. The
폴리에틸렌 직포는 물과 수증기에 대한 차단성이 밀도가 높을수록 좋아지는 특성을 갖는다. 폴리에틸렌 직포는 우수한 열접착성을 가지면서 내한성이 좋고 전기 특성이 좋아 온도 사용범위가 넓다. 또한, 폴리에틸렌 직포는 시트의 중심부에 위치하며 격자로 짜져 횡종단으로 우수한 인장 및 인열강도를 갖는다. Polyethylene woven fabric has a characteristic that the denser the barrier to water and water vapor, the better. Polyethylene woven fabric has excellent thermal adhesiveness, good cold resistance and good electrical properties, so the temperature range is wide. In addition, the polyethylene woven fabric is located in the center of the sheet and is woven into the lattice to have excellent tensile and tear strength in transverse ends.
상기 장섬유 폴리에틸렌 부직포는 가볍고 질기며 내화학성이 있고, 방수가 되며, 정전기나 린트가 발생하지 않는다. 폴리프로필렌 부직포의 경우에도, 변형이 없어 내후성이 우수하고 내화학성이 우수하다. 또한 ??리프로필렌 부직포는 고온에서 내열성이 좋으며 어떠한 부산물도 발생시키지 않는다.The long fiber polyethylene nonwoven fabric is light, tough, chemically resistant, waterproof, and does not generate static or lint. In the case of polypropylene nonwoven fabrics, there is no deformation, so the weather resistance is excellent and the chemical resistance is excellent. In addition, ?? ripropylene nonwovens have good heat resistance at high temperatures and do not generate any by-products.
본 고안에 사용되는 제1섬유층의 밀도는 40g/m2 내지 90g/m2의 범위가 적당 하다. 밀도가 40g/m2에 미달할 경우에는 물이나 수증기에 대한 차단성이 현저히 낮아지는 단점이 있고, 밀도가 90g/m2를 초과할 경우에는 두께가 두꺼워져서 도막 방수재에 대한 흡수 및 함침이 부분적으로만 형성되는 단점이 있다. The density of the first fiber layer used in the present invention is in the range of 40g / m 2 to 90g / m 2 is appropriate. If the density is less than 40g / m 2 , there is a disadvantage that the barrier to water or water vapor is significantly lowered. If the density exceeds 90g / m 2 , the thickness becomes thick, so that the absorption and impregnation of the coating waterproofing material is partially. There is a disadvantage that is formed only.
도 2에는 도 1에 도시된 실시예1의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물의 구성을 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a waterproof structure using the composite waterproof sheet of Embodiment 1 shown in FIG.
실시예1의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물은 아래로부터 차례로 바탕 콘크리트층(40), 프라이머층(70), 제1도막 방수제층(30), 복합 방수 시트(10) 및 보호층(50, 60)을 포함한다. 이러한 구성을 가지는 방수구조물의 시공 순서는 다음과 같다. Waterproofing structure using the composite waterproof sheet of Example 1 in order from the
먼저, 바탕 콘크리트층의 표면은 다음과 같이 정리되어야 한다. 바탕 콘크리트의 표면은 충분히 건조되어야 하고, 평평하면서 들뜸이 있어서는 안 된다. 또한, 콘크리트를 친 후 양생(물이 상승하는 현상)에 따라 내부의 미세한 물질이 부상하여 콘크리트가 경화한 뒤, 표면에 형성되는 흰빛의 얇은 막인 레이턴스(laitance)가 생기는데, 이 성분의 대부분은 시멘트의 미립분이지만, 부착력이 약하고 수밀성(水密性)도 나쁘기 때문에 방수 구조를 만들기 위해서는 이 레이턴스를 제거해야 한다. 바탕의 구배는 통상 1/100 내지 1/50의 구배를 이루어 물고임 현상이 생기지 않도록 한다. 바닥 콘크리트층의 표면의 정리가 위와 같이 완료되면 방수할 부위를 깨끗이 청소한다. First, the surface of the base concrete layer should be arranged as follows. The surface of the base concrete should be sufficiently dry and not flat and liftable. In addition, after the concrete is cured (water rises), a fine material in the interior rises and the concrete hardens, and a white thin film formed on the surface (laitance) is formed. Although it is a fine powder of cement, the adhesion is weak and the water tightness is also bad, so this latency must be removed to make the waterproof structure. Gradient of the background is usually made of a gradient of 1/100 to 1/50 to prevent the formation of bite. When the surface concrete of the floor concrete layer is completed as above, clean the part to be waterproofed.
그 다음으로는 프라이머층을 0.3kg/m2 내지 0.4 kg/m2 정도로 도포한다. 프라이머를 도포할 때에는 솔, 롤러 또는 고무 주걱을 사용하여 균일하게 도포하고, 통상 4시간 내지 6시간에 걸쳐 완전히 건조시킨다. Followed by a primer layer is applied so 0.3kg / m 2 to 0.4 kg / m 2. When the primer is applied, it is evenly applied using a brush, roller or rubber spatula, and is usually completely dried over 4 to 6 hours.
그 다음, 도막 방수제를 1.0mm 내지 1.5mm 정도로 도포한다. KS F 3211 (2004) 기준 이상의 것을 사용하여야 하고, 롤러 또는 고무 주걱을 사용하여 도포한다. Then, the coating film waterproofing agent is applied on the order of 1.0mm to 1.5mm. It should be used in accordance with KS F 3211 (2004) standard and applied with a roller or rubber spatula.
그 다음 상기 도막 방수제와 복합 방수 시트의 제1섬유층이 맞닿도록 복합방수 시트를 부착한다. 부착할 때에는 물흐름 방향에 따라 낮은 곳에서 높은 곳으로 올라가며 시공한다. 복합 방수 시트는 단부가 서로 중첩(overlap)되도록 부착한다. 수직부나 돌출부가 존재하는 경우에는, 수평면과 수직면 코너 부위에 시트간 절단 시공 시에는 수직벽 쪽으로 20cm 이상 올려붙인다. 수직벽면 윗부분까지 시트를 붙이지 않을 때에는 수직벽면의 최소 30cm 높이에 전연장을 따라 가로 세로 3cm의 홈을 형성하고, 이 홈에 시트를 삽입한 후 압착 및 씰링 한다.Then, the composite waterproof sheet is attached to abut the coating film waterproofing agent and the first fiber layer of the composite waterproof sheet. When attaching, install from low to high according to the direction of water flow. The composite waterproof sheet is attached so that the ends overlap each other. In the case where the vertical portion or the protrusion is present, at least 20 cm is placed toward the vertical wall when the sheet is cut between the horizontal and vertical corners. When the sheet is not attached to the upper part of the vertical wall surface, a groove of 3cm length and width is formed along the entire length at least 30cm height of the vertical wall surface, and the sheet is inserted into this groove and then crimped and sealed.
그 다음 담수 테스트를 실시한다. 방수 보호층 시공 전에 방수 시공된 부위의 모든 드레인을 막고 물을 75mm 깊이로 채운 후 최소 24시간 관찰하여 누수여부를 확인한다. 만약 누수가 발견되면 물을 배수하고 건조 시킨 후 보수하며, 보수가 완료되면 다시 드레인을 막고 위와 같은 순서로 담수 테스트를 재실시한다. 누수가 발생하지 않을 때까지 보수 및 담수 테스트를 반복한다. The freshwater test is then conducted. Before installing the waterproof protective layer, cover all drains of the waterproofed area, fill the water with 75mm depth and observe for at least 24 hours to check for leaks. If a leak is found, drain the water, dry it, and repair it. When the repair is completed, stop the drain again and repeat the fresh water test in the above order. Repeat the maintenance and fresh water tests until no leaks occur.
담수 테스트 실시 결과 누수가 발견되지 않으면 그 위에 보호층을 시공한다. 보호층은, 방수층 보호재(50), 보호 몰탈, 누름 콘크리트(60) 등이 선택적으로 사용될 수 있다. If no leak is found as a result of fresh water test, a protective layer is applied on it. As the protective layer, the waterproof layer
도 2에 도시된 것과 같은 실시예1의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물에서 복합 방수 시트의 제1섬유층은 도막 방수제와 접하게 되는데, 이때 도막 방수제를 흡수/함침하는 작용을 하여 수밀도가 높은 방수층을 형성한다. In the waterproof structure using the composite waterproof sheet of Example 1 as shown in Figure 2, the first fiber layer of the composite waterproof sheet is in contact with the coating waterproofing agent, wherein the waterproofing layer has a high density by absorbing / impregnating the coating waterproofing agent. do.
예를 들어, 필름층만을 도막 방수제에 부착하는 경우에는 필름층의 우수한 기계적 특징에 의해 방수구조물이 보강되는 효과는 얻을 수 있지만, 거의 필연적으로 도박 방수제와 필름층 사이에 에어 포켓이 생겨서 방수구조물의 수명을 단축시키는 원인이 된다. 이에 본 고안에서와 같이 도막 방수제를 흡수/함침하는 직포 또는 부직포가 필름층과 일체로 결합되어 도막 방수제와 접하는 면이 직포 또는 부직포가 되게 하는 경우에는 필름층을 사용하여 기계적 특성을 보강하는 장점과 함께 에어 포켓이 생기는 문제점을 해결할 수 있다. For example, in the case of attaching only the film layer to the coating waterproofing agent, the effect of reinforcing the waterproofing structure can be obtained by the excellent mechanical characteristics of the film layer, but almost inevitably, an air pocket is formed between the gambling waterproofing agent and the film layer. It can shorten the life. When the woven or nonwoven fabric absorbing / impregnating the coating waterproofing agent is integrally combined with the film layer as in the present invention, the surface contacting the coating waterproofing agent becomes the woven or nonwoven fabric. The problem of air pockets can be solved together.
도 3에는 본 고안의 실시예2에 따른 복합 방수 시트의 구성을 보여주는 도면이 도시되어 있다. 3 is a view showing a configuration of a composite waterproof sheet according to Embodiment 2 of the present invention.
도 3에 도시된 것과 같이, 본 고안의 실시예2에 따른 복합 방수 시트(20)는 제1필름층(23), 제1접착필름층(22), 제2접착필름층(24), 제1섬유층(21) 및 제2섬유층(25)을 포함하고, 전체 두께는 0.3mm 내지 1.0mm이다. As shown in FIG. 3, the composite
상기 제1필름층(23)은 PET 소재로 만들어지는 것으로 실시예1의 제1필름층과 실질적으로 동일하다. The
상기 제1접착필름층(22)은 LDPE 소재로 만들어지는 것으로 실시예1의 제1접착필름층과 실질적으로 동일하다. The first
상기 제2접착필름층(23)은 LDPE 소재로 만들어지는 것으로, 제1접착필름층이 제1필름층과 제1섬유층을 접합하는 역할을 하는 것과 유사하게, 제1필름층과 제2섬유층을 접합하는 역할을 한다. The second
상기 제1섬유층(21) 및 상기 제2섬유층(25)은 폴리에틸렌(PE) 직포 또는 장섬유 폴리에틸렌 부직포로 만들어질 수 있고, 실시예1에서의 제1섬유층과 실질적으로 동일하다. The first
도 4에는 도 3에 도시된 실시예2의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물의 구성을 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a waterproof structure using the composite waterproof sheet of Embodiment 2 shown in FIG.
실시예2의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물은 아래로부터 차례로 바탕 콘크리트층(40), 프라이머층(70), 제1 도막 방수제층(30), 복합 방수 시트(20), 제2 도막 방수제층(35) 및 보호층(50, 60)을 포함한다. 이러한 구성을 가지는 방수구조물의 시공 순서는 다음과 같다. Waterproofing structure using the composite waterproof sheet of Example 2 in order from the base
먼저, 바탕 콘크리트층의 표면을 정리하고 깨끗이 청소한다. 그 다음으로는 프라이머층을 0.3kg/m2 내지 0.4 kg/m2 정도로 도포하고, 그 위에 도막 방수제를 1.0mm 내지 1.5mm 정도로 도포하여 제1도막 방수제를 형성한다. 그 다음 상기 제1도막 방수제 실시예2의 복합 방수 시트의 제1 또는 제2섬유층이 맞닿도록 복합 방수 시트를 부착한다. 그 다음으로는 도막 방수제를 1.0mm 내지 1.5mm 정도로 도포 하여 제2도막 방수제 형성한다. 상기 제1 및 제2도막 방수제는 각각 실시예2의 복합 방수 시트의 전후면의 제1 및 제2 섬유층과 각각 맞닿게 되는데, 제1 및 제2 섬유층의 직포 또는 부직포가 도막 방수제를 흡수/함침하여 수밀도가 높은 방수 구조를 형성하게 된다. 그 다음 담수 테스트를 실시하고, 담수 테스트 실시 결과 누수가 발견되지 않으면 그 위에 보호층을 시공한다. 보호층은, 방수층 보호재, 보호 몰탈, 누름 콘크리트 등이 선택적으로 사용될 수 있는데, 방수층 보호재(50)와 누름 콘크리트(60)가 시공되는 것이 일반적이다. First, clean the surface of the base concrete layer and clean it. Next, the primer layer is applied at about 0.3 kg / m 2 to 0.4 kg / m 2 , and the coating film waterproofing agent is coated at about 1.0 mm to 1.5 mm to form a first coating waterproofing agent. Then, the composite waterproof sheet is attached so that the first or second fiber layer of the composite waterproof sheet of the first coating waterproofing example 2 is in contact. Next, the coating film waterproofing agent is applied to about 1.0mm to 1.5mm to form a second coating film waterproofing agent. The first and second coating waterproofing agents respectively contact the first and second fiber layers on the front and rear surfaces of the composite waterproof sheet of Example 2, respectively, and the woven or nonwoven fabric of the first and second fibrous layers absorbs / impregnates the coating waterproofing agent. As a result, a high density waterproof structure is formed. Next, conduct a fresh water test and, if the leak is not found, apply a protective layer on it. As the protective layer, a waterproof layer protective material, protective mortar, pressed concrete, or the like may be selectively used. The waterproof layer
실시예2에서는 상하부에 모두 섬유층이 배치되어 각각 도막 방수제를 흡수/함침하여 중심재로서의 역할을 해주고 수밀도를 높여 방수층 형성에 기여한다. In Example 2, the fiber layer is disposed in both the upper and lower portions to absorb / impregnate the coating waterproofing agent, respectively, to serve as a central material and to increase the water density to contribute to the formation of the waterproofing layer.
실시예1과 달리 실시예2에서는 필름층을 구비한 복합 방수 시트가 도막 방수재의 중간에 포함되어 도막 방수제의 기계적인 특성을 효율적으로 보강할 수 있다. 또한, 양측면에서 도막 방수제와 접하게 되는 복합 방수 시트의 양면에 각각 도막 방수제를 흡수/함침하는 직포 또는 부직포를 배치하여 에어 포켓의 발생을 미연에 방지할 수 있다. 도막 방수제를 함침한 직포 또는 부직포는 도막 방수제가 경화되면 도막 방수제와 완전 일체화되어 도막 방수제층의 기계적 강도의 보강을 돕고 제1 및 제2도막 방수제층 간의 결합력을 향상시킨다. Unlike Example 1, in Example 2, a composite waterproof sheet having a film layer may be included in the middle of the coating waterproofing material to efficiently reinforce the mechanical properties of the coating waterproofing agent. In addition, it is possible to prevent the occurrence of air pockets by disposing a woven or nonwoven fabric that absorbs / impregnates the coating waterproofing agent on both sides of the composite waterproof sheet that is in contact with the coating waterproofing agent on both sides. The woven or non-woven fabric impregnated with the coating waterproofing agent is fully integrated with the coating waterproofing agent when the coating waterproofing agent is cured to help reinforce the mechanical strength of the coating waterproofing layer and improve the bonding force between the first and second coating waterproofing layers.
한편, 실시예1의 복합 방수 시트를 사용하면서 도 4에 도시된 것과 같은 시트의 상하부에 도막 방수제층이 형성된 구조로 시공하고자 하는 경우에는, 아래에 위치하는 도막 방수제층과 시트의 제1섬유층이 맞닿도록 하고, 위쪽의 필름층 상에 접착제층을 도포한 후에 제2도막 방수제층을 형성하면 필름층과 도막 방수제층이 접하는 부분에서 에어 포켓이나 핀 홀이 형성되는 것을 방지할 수 있다. On the other hand, when using the composite waterproof sheet of Example 1 and to be constructed in a structure in which the coating film waterproofing layer is formed on the upper and lower parts of the sheet as shown in Figure 4, the coating film waterproofing layer and the first fiber layer of the sheet If the second coating film waterproofing agent layer is formed after the adhesive layer is applied on the upper film layer, the air pocket or the pinhole can be prevented from being formed at the contact portion of the film layer and the coating film waterproofing agent layer.
지금까지 본 고안을 설명함에 있어, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다. In the description of the present invention, the embodiments illustrated in the drawings have been described with reference to the embodiments, which are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. I will understand the point. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached utility model registration claims.
도 1은 본 고안의 실시예1에 따른 복합 방수 시트의 구성을 보여주는 도면.1 is a view showing the configuration of a composite waterproof sheet according to Example 1 of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 실시예1의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물의 구성을 보여주는 단면도. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a waterproof structure using the composite waterproof sheet of Embodiment 1 shown in FIG.
도 3은 본 고안의 실시예2에 따른 복합 방수 시트의 구성을 보여주는 도면.Figure 3 is a view showing the configuration of a composite waterproof sheet according to Example 2 of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 실시예2의 복합 방수 시트를 사용한 방수구조물의 구성을 보여주는 단면도. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of a waterproof structure using the composite waterproof sheet of Example 2 shown in FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10, 20: 복합 방수 시트 11, 21, 25: 섬유층10, 20: composite
12, 22, 24: 접착필름층 13, 23: 제1필름층12, 22, 24:
30, 35: 도막 방수제층 40: 바탕 콘크리트30, 35: coating waterproof layer 40: ground concrete
50: 방수층 보호재 60: 누름 콘크리트50: waterproofing layer protective material 60: pressed concrete
70: 프라이머70: primer
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