KR200452741Y1 - Tools for removing oil from wet type powdery cosmetics - Google Patents

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Abstract

본 고안은 메이크업 화장품 중 내부접시 내의 습식 파우더를 가압하여 성형 및 오일을 제거하기 위한 성형치구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저면에 오일흡입공을 갖는 성형치구의 외면에 별도의 성형가이더를 밀착 형성하고, 상기의 성형가이더는 성형치구로부터 스프링에 의해 하향 탄지력을 갖고 승강이 가능하도록 구성함으로써,The present invention relates to a molding jig for pressing the wet powder in the inner plate of the cosmetic make-up and molding and removing oil, and more specifically, forming a separate molding guider on the outer surface of the molding jig having an oil suction hole on the bottom In addition, the forming guide is configured to allow the lifting and lowering by the spring from the molding jig,

고점도의 습식 파우더 제형이 주입된 내부접시를 향하여 성형치구가 하강하는 경우 성형치구에 앞서 성형가이더가 내부접시를 먼저 가압하므로 내부접시의 안정적인 고정이 가능한 것이고, 가압에 의한 성형 및 오일제거가 종료된 상태에서 성형치구가 상승하는 경우 성형치구 보다 늦게 내부접시로부터 상승하여 성형치구와 내부접시를 강제로 분리시키는 역할을 수행하므로, 고르고 안정적인 성형 및 오일제거 작업이 빠르게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 고점도의 습식 파우더 제형으로 인해 내부접시가 성형치구에 붙어 함께 상승하는 문제점을 극복하므로 생산성 향상에 크게 기여하는 것이다.When the molding jig descends toward the internal dish in which high viscosity wet powder formulation is injected, the molding guide presses the internal dish first before the molding jig, so stable fixation of the internal dish is possible. When the molded jig rises in the state, it rises from the inner dish later than the molded jig and forcibly separates the molded jig and the internal dish, so that even and stable molding and oil removal can be performed quickly, and high viscosity wet powder Due to the formulation, the inner plate is attached to the molding jig and overcomes the problem of contributing greatly to productivity.

화장품, 내부접시, 성형치구, 오일제거, 성형가이더, 플랜지장착구 Cosmetics, internal dishes, molding fixtures, oil removal, molding guides, flange fittings

Description

개선된 구조를 갖는 습식 파우더 화장품의 오일제거용 성형치구{Tools for removing oil from wet type powdery cosmetics}Tool for removing oil from wet type powdery cosmetics with improved structure

본 고안은 메이크업 화장품 중 내부접시 내의 습식 파우더를 가압하여 성형 및 오일을 제거하기 위한 성형치구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엑츄에이터에 의해 승강하는 성형치구에 내부접시의 선단과 밀착되게 한 별도의 성형가이더를 장착하되, 상기의 성형가이더는 성형치구로부터 스프링에 의해 하향 탄지력을 갖도록 구성함에 따라, 성형치구의 하강시 성형가이더가 내부접시를 고정시켜 안정적인 성형 및 오일배출 작업이 이루어질 수 있도록 하고 성형치구의 상승시 성형치구와 내부접시가 강제로 분리되게 하는 역할을 수행함으로써, 습식 파우더에 대하여 더욱 효과적인 성형 및 오일제거작업이 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a molding jig for pressing the wet powder in the inner plate of the cosmetic make-up and molding and removing oil, and more specifically, a separate molding that is in close contact with the tip of the inner plate to the lifting jig by the actuator The guide guide, but the above-mentioned molding guider is configured to have a downward grip force by the spring from the molding jig, when the molding jig lowers, the molding guider to fix the inner plate to ensure stable molding and oil discharge operation As the jig rises, the molded jig and the inner plate are forcibly separated from each other, so that a more effective molding and oil removal work can be performed on the wet powder.

일반적으로 메이크업을 하기 위해서는, 사용자의 취향이나 피부의 특성에 따라 다양한 기능 및 형태를 갖는 수많은 종류 화장품을 사용하게 되는데, 가장 보편적으로는 메이크업 베이스 및 파우더, 트웨이 케익, 파우더 팩트, 스킨 커버 등이 주로 이용된다.In general, to make up, many kinds of cosmetics having various functions and shapes are used according to the user's taste or the characteristics of the skin. Most commonly, makeup bases and powders, tway cakes, powder pacts, and skin covers are mainly used. Is used.

이때, 상기한 바와 같은 메이크업용 화장품은 대부분 오일리 한 분말원료를 용기 내에 주입한 후 이를 프레스에 의해 가압 성형하여 만들어지는 것으로, 대부분 고형으로 압축되어 생산되는 것이다.At this time, the make-up cosmetics as described above are made by injecting most of the oily powder raw material into the container and then press-molded by the press, it is mostly compressed and produced.

특히, 상기한 분말원료는 탈크, 이산화티탄, 마이카, 실리카, 나일론 분말, 폴리메칠매타크릴레이크, 세리사이트, 카올린, 이연화, 옥시염화비스머스 등과 같은 기재에 색상을 나타내기 위한 색소 및 상기 성분들을 결합시키는 바인더가 혼합되어 이루어지는 것으로서,In particular, the powder raw material is a pigment for coloring the substrate and the above components such as talc, titanium dioxide, mica, silica, nylon powder, polymethyl methacrylate, sericite, kaolin, denitrification, bismuth oxychloride, etc. As the binder to be bonded is mixed,

상기한 바인더는, 실리콘계 오일류, 탄화수소계 오일류, 고급 지방산계 오일류, 고급알콜계 오일류, 에스테르계 오일류, 글리세라이드계 오일류, 라놀린계 오일류, 동물성계 오일류, 식물성계 오일류 등이 선택적으로 사용되고 있다.As the binder, silicone oils, hydrocarbon oils, higher fatty acid oils, higher alcohol oils, ester oils, glyceride oils, lanolin oils, animal oils, vegetable oils and the like are selectively used.

이때, 상기한 베이스의 점도는 항상 일정하지 않으나, 일반적인 습식 성형방법에 의해 제조할 경우의 기본색 베이스 점도가 15,000~25,000cps 인데 반해, 유동성 반죽의 점도는 20~50,000cps의 폭넓은 점도를 갖는 것을 사용할 수 있는 것이다.At this time, the viscosity of the base is not always constant, but the base color viscosity when prepared by the general wet molding method is 15,000 ~ 25,000cps, whereas the viscosity of the flowable dough has a wide viscosity of 20 ~ 50,000cps It can be used.

또한, 완성된 제품을 생산하기 위해서는 상기한 바와 같은 점도를 갖는 원료로부터 그 오일성분의 바인더를 제거해주어야 하는 것이다.In addition, in order to produce a finished product, it is necessary to remove the oil-based binder from the raw material having the viscosity as described above.

이러한, 메이크업용 화장품의 개략적인 생산과정을 살펴보면, 화장품 내부접시가 거치된 상태의 운반치구는 컨베이어벨트에 의한 이송수단에 의해 순차적으로 이송되고, 운반치구의 이송과정 중에 오일리 한 원료의 투입공정과, 프레스에 의한 투입된 원료의 가압성형 및 오일 배출공정을 거치게 되고, 오일이 제거된 용기를 취출하여 완성하는 것으로서,As a schematic production process of the cosmetic for makeup, the conveying jig of the cosmetic internal dish is sequentially conveyed by the conveying means by the conveyor belt, and the process of adding oily raw materials during the conveying jig of the conveying jig. As a result of the press molding of the raw materials introduced by the press and the oil discharge process, the container from which the oil is removed is taken out and completed.

상기한 원료투입공정에서는 액체정량주입기가 사용되고, 액체정량주입기는 유동성 반죽 상의 베이스를 건밸브와 자동 디스펜서에 의해 토출시키는 것이며,In the above-mentioned raw material injection process, a liquid metering injector is used, and the liquid metering injector ejects the base on the flowable dough by a gun valve and an automatic dispenser,

투입된 원료의 가압성형공정은, 그 용기의 상측에서 승강하는 가압치구에 의해 용기 내에 주입되어 있는 원료를 가압하게 되는 것이며, 이와 동시에 가압되는 원료로부터 발생하는 오일성분은 강제 흡입기에 의해 인공적으로 흡입하여 배출하는 오일배출공정을 각각 수행하는 것이다.In the press molding step of the injected raw material, the raw material injected into the container is pressurized by the pressure jig lifting up from the upper side of the container. At the same time, the oil component generated from the pressurized raw material is artificially sucked by the forced suction unit. It is to perform the oil discharge process to discharge each.

여기서, 상기와 같은 오일배출공정을 상세히 설펴보면, 도 1 및 도 2의 도시와 같이 컨베이어 벨트(100)를 따라 운반된 내부접시(110)는 성형치구(120)를 갖는 엑츄에이터(130)의 하측에 위치하게 될 것이고, 상기의 성형치구(120)가 엑츄에이터(130)의 구동에 의해 하강하면 성형치구(120)의 저면에 형성된 오일흡입공을 통해 내부접시(110) 내에 주입된 고점도의 오일리한 파우더 제형이 포함하고 있는 다량의 오일을 흡입하여 배출시키게 되는 것이다. 이때, 상기의 성형치구(120)와 내부접시(110)의 사이에는 별도의 흡습지 또는 성형무늬지(140)가 위치함에 따라 가압 성형되는 파우더 제형의 표면에 미려한 가압무늬를 형성하게 되는 것이다.Here, the oil discharge process as described above in detail, the inner plate 110 is conveyed along the conveyor belt 100 as shown in Figures 1 and 2 is the lower side of the actuator 130 having a molding jig 120. If the molding jig 120 is lowered by the driving of the actuator 130, the high viscosity oily injected into the inner plate 110 through the oil suction hole formed in the bottom surface of the molding jig 120 will be located. The large amount of oil contained in the powder formulation is inhaled and discharged. At this time, between the molding jig 120 and the inner plate 110 is to form a beautiful pressing pattern on the surface of the powder formulation to be pressure-molded as a separate absorbent paper or molded pattern paper 140 is located.

이와 같이 생산된 파우더접시는 그 상부면이 고르지 못하고 그 내부접시의 외표면이 잔류 내용물에 의해 오염된 상태이므로 별도의 표면 컷팅장치와 소제장치에 의해 내부접시 내의 내용물 표면을 평활하게 가공하거나 접시의 외면에 잔류하는 이물질이나 불필요한 내용물을 제거하게 된다.The powder dish produced in this way is uneven at its upper surface and the outer surface of the inner dish is contaminated by the residual contents. Remove foreign substances or unnecessary contents remaining on the outer surface.

즉, 상기한 바와 같은 가압성형공정을 하는 경우 프레스장치의 펀치 가압력에 의해 펀치 외면과 내부접시 내면 사이의 틈새로 내용물이 융출되거나, 과다한 내용물의 주입에 의해 가압성형된 파우더의 높이차가 발생하는 경우가 발생하므로 이를 균일하게 보정하기 위한 표면 컷팅공정을 수행하는 것이며.That is, in the press molding process as described above, the contents are melted into the gap between the outer surface of the punch and the inner plate by the punch pressing force of the press apparatus, or when the height difference of the press-molded powder is generated by the injection of excessive contents. The surface cutting process is performed to compensate for this uniformly.

상기한 바와 같은 화장품의 생산 과정에 있어 외부케이스의 내측으로 삽입되는 내부접시에는, 주지한 바와 같이 원료 주입 및 내부 파우더의 가압 성형, 오일배출공정 등을 수행하는 과정에서 그 접시의 외부면과 상부면에 불필요한 파우더나 이물질 등이 점착되거나 고착되는 경우가 발생하게 되는 것으로서, 이와 같이 내부접시의 외부면과 파우더 상부면에 잔류하는 불필요한 파우더 및 이물질은 그 접시를 외부 케이스에 삽입하는 과정에서 외부 케이스를 오염시키는 원인으로 작용을 하게 되므로, 후작업을 통해 외부 케이스 전체의 이물질이나 불필요한 파우더 잔류물을 제거하는 소제공정을 거쳐야 하는 것이다.In the inner plate inserted into the outer case in the production process of the cosmetic as described above, the outer surface and the upper surface of the plate in the process of performing the injection of raw materials, press molding of the inner powder, oil discharge process, etc. Unnecessary powder or foreign matter adheres to or sticks to the surface, and thus, unnecessary powder and foreign matter remaining on the outer surface of the inner plate and the upper surface of the powder may be inserted into the outer case. Since it acts as a cause to contaminate, it is necessary to go through the cleaning process to remove the foreign matter or unnecessary powder residue of the entire outer case through post-work.

그러나, 상기와 같은 가압성형공정에서 내부접시로 주입된 상태의 습식 파우더로부터 오일 및 에어를 배출시키고자 하는 경우 성형치구가 하강하여 내부접시 내에 파우더 제형만을 가압한 후, 충분한 오일이 제거된 상태에 성형치구의 상승이 일어나게 되는데 성형치구의 상승과 함께 내부접시가 성형치구와 함께 상승하는 문제점이 발생하게 된다.However, in order to discharge the oil and air from the wet powder injected into the inner plate in the press molding process as described above, after the molding jig is lowered to press only the powder formulation in the inner plate, sufficient oil is removed. As the rise of the molding jig occurs, the internal plate rises together with the molding jig with the rise of the molding jig.

즉, 통상적으로 컨베이어 벨트를 통해 성형치구의 하측으로 운반된 내부접시는 고점도의 오일리한 제형이 주입되어 있는 상태이므로 표면성형을 위한 가압과 동시에 파우더 제형 내에 포함되어 있는 오일을 제거해주어야 하는 것이다.In other words, since the inner plate conveyed to the lower side of the molding jig through the conveyor belt is in a state of injecting a high viscosity oily formulation, the oil contained in the powder formulation should be removed at the same time as the pressing for the surface forming.

이에 따라 엑츄에이터에 의해 상,하로 승강하는 성형치구를 구비하고, 상기의 성형치구의 저면에는 내부와 관통된 오일흡입공을 형성하며, 상기의 성형치구의 내부공간은 별도의 흡입수단과 연결되게 구성한 상태에서, 상기의 성형치구 저면과 내부접시 상부 사이에 무늬성형지 또는 오일흡수지 등을 위치시킨 후 상기의 성형치구를 하강시킴에 따라 오일의 적절한 제거와 동시에 제형의 표면 성형이 이루어지게 된다.Accordingly, a molding jig is provided to be moved up and down by an actuator, and a bottom surface of the molding jig forms an oil suction hole penetrated therein, and the inner space of the molding jig is connected to a separate suction means. In the state, the patterning paper or the oil absorbing paper is placed between the bottom of the molding jig and the upper portion of the inner plate, and then the molding jig is lowered to appropriately remove the oil and simultaneously form the surface of the formulation.

여기서, 상기의 흡수포 또는 오일흡수지는 금속재로 된 성형치구와 고점도의 파우더 제형이 서로 달라붙지 못하도록 하는 이형지로서의 기능을 담당하는 동시에 흡수포 또는 오일흡수지의 직조 무늬를 통해 가압 성형된 파우더의 표면에 다양한 무늬가 전사되도록 하는 역할을 동시에 수행하는 것이다.Here, the absorbent cloth or oil absorbent paper functions as a release paper to prevent the molding fixture made of metal and the powder formulation of high viscosity from sticking to each other and at the same time the surface of the press-formed powder through the woven pattern of the absorbent cloth or oil absorbent paper. At the same time to play a role to allow various patterns to be transferred.

이와 같은 작업과정에서 상기의 파우더 제형은 전기한 바와 같이 비교적 많은 량의 오일이 포함된 고점도의 습식 제형이므로 성형치구의 가압작용에 의해 많은 량의 오일이 배출되면서 성형치구와 내부접시가 달라붙는 현상이 빈번하게 발생하게 되는 것이다.In this process, the powder formulation is a high-viscosity wet formulation containing a relatively large amount of oil as described above, so that a large amount of oil is discharged by the pressurizing action of the molding jig, and the molding jig sticks to the inner plate. This happens frequently.

따라서, 상기와 같이 가압에 의해 배출되는 오일로 인해 성형치구와 내부접시 내의 파우더 제형이 서로 달라붙게 되면 하강을 마친 성형치구가 상승하는 과정에서 내부접시가 함께 따라 올라가 생산을 일시 중단한 상태로 상승된 내부접시를 떼어내주어야 하므로 생산성에 막대한 지장을 초래하고 있는 것이다.Therefore, when the molding jig and the powder formulation in the inner plate are stuck together due to the oil discharged by the pressure as described above, the inner plate is raised together in the process of raising the lowered molding jig and ascending to the suspended state. Since the inner dish should be removed, this is causing a huge disruption to productivity.

또한, 상기와 같이 성형치구와 함께 달라붙어 상승된 내부접시는 효과적인 오일의 제거가 이루어지지 않았을 뿐만 아니라 표면의 성형무늬가 미려하게 형성되어 있지 아니하므로 제품으로서의 기능을 상실하게 되므로 매번 상기와 같은 문제점으로 인한 불량품이 대량으로 배출되는 폐단을 갖고 있는 것이다.In addition, the inner plate raised by sticking together with the molded jig as described above is not effective removal of the oil, and because the molded pattern of the surface is not beautifully formed, it loses its function as a product. It has a closed end in which a lot of defective products are discharged.

본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 저면에 오일흡입공을 갖는 성형치구의 외면에 별도의 성형가이더를 밀착 형성하고, 상기의 성형가이더는 성형치구로부터 스프링에 의해 하향 탄지력을 갖고 승강이 가능하도록 구성함으로써,The present invention improves the problems as described above, the forming guide is formed in close contact with the outer surface of the molding jig having the oil suction hole on the bottom, the forming guide has a downward grip force by the spring from the molding jig By making it possible to move up and down,

성형치구의 가압과정에서 내부접시의 안정적인 고정이 이루어지므로 성형 및 오일제거 작업이 더욱 효과적으로 이루어지는 것이고, 내부접시로부터 성형치구가 상승하는 경우 성형치구와 내부접시를 강제로 분리시키는 역할을 하여 상기의 내부접시가 성형치구와 함께 상승하는 문제점을 극복한 성형치구를 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.In the process of pressurizing the molding jig, since the stable fixation of the inner plate is made, the molding and oil removal work is more effectively performed. It is an object of the present invention to provide a molding jig that overcomes the problem that the dish rises with the molding jig.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 고점도의 습식 파우더 제형이 주입된 내부접시에 대하여, 하향 가압에 의한 파우더 제형의 성형 및 오일흡입공에 의한 파우더 제형 내의 오일 제거가 이루어지게 한 습식 파우더 화장품용 성형치구에 있어서,The present invention for achieving the object as described above, the wet type that is made to remove the oil in the powder formulation by the oil suction hole and the molding of the powder formulation by the downward pressure for the internal dish in which the high viscosity wet powder formulation is injected. In the molding jig for powder cosmetics,

상기 성형치구에는 외면을 따라 승강하는 별도의 성형가이더를 결합 형성하고, 상기의 성형가이더는 별도의 스프링에 의해 하향 탄지력을 갖도록 결합 구성하여, 상기 성형가이더의 저면과 내부접시의 선단이 밀착된 상태로 성형치구에 의한 파우더 제형의 가압 성형 및 오일 제거가 이루어지도록 구성하여 이루어지는 것이 다.The molding jig is formed by combining a separate forming guide to rise and fall along the outer surface, the forming guide is configured to have a downward grip force by a separate spring, the bottom face of the forming guide and the inner plate is in close contact It is made to be configured to pressurized molding and oil removal of the powder formulation by the molding jig in the state.

본 고안은, 고점도의 습식 파우더 제형이 주입된 내부접시를 향하여 성형치구가 하강하는 경우 성형치구에 앞서 성형가이더가 먼저 내부접시를 가압하므로 내부접시의 안정적인 고정이 가능한 것이고, 가압에 의한 성형 및 오일제거가 종료된 상태에서 성형치구가 상승하는 경우 성형치구 보다 늦게 내부접시로부터 상승하여 성형치구와 내부접시를 강제로 분리시키는 역할을 수행하므로, 고르고 안정적인 성형 및 오일제거 작업이 빠르게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 고점도의 습식 파우더 제형으로 인해 내부접시가 성형치구에 붙어 함께 상승하는 문제점을 극복하므로 생산성 향상에 크게 기여하는 것이다.The present invention, when the molding jig lowered toward the inner plate injected with a high-viscosity wet powder formulation, the molding guide presses the inner plate prior to the molding jig so that the stable fixing of the inner plate is possible. If the molding jig rises after the removal is completed, it rises from the inner plate later than the molding jig to forcibly separate the molding jig from the internal dish, so that even and stable molding and oil removal work can be performed quickly. Due to the high viscosity wet powder formulation, the inner plate is attached to the molding jig and overcomes the problem of greatly increasing productivity.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its design in the best possible way It must be construed as a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 전체 사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 전체 단면도이다.Figure 3 is an overall perspective view of a molding jig for wet powder formulation according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the molding jig for wet powder formulation according to the present invention.

도시와 같이 본 고안에 따른 성형치구(20)는 별도의 성형가이더(30)와 함께 이루어져 있는 것으로서, 바람직한 실시예로서 상기의 성형가이더(30)는 플랜지장착구(60)로부터 결합되어 상기의 성형치구(20) 외측으로부터 승강하는 구조를 갖고 있는 것이다.Molding jig 20 according to the present invention as shown is made with a separate molding guider 30, as a preferred embodiment the molding guider 30 is coupled from the flange mounting hole 60 of the molding It has a structure of elevating from the outside of the jig 20.

즉, 상기의 성형치구(20)는 내부접시(10) 내에 주입된 파우더 제형을 상측으로부터 하향 가압하여 파우더 제형의 성형과 동시에 파우더 제형 내에 포함되어 있는 오일을 제거하는 역할을 수행하게 되는데, 상기의 성형치구(20) 저면에는 내부와 연통된 많은 수의 오일흡입공(21)이 형성되어 있으므로 상기의 성형치구(20)가 하강하여 고점도의 오일리한 파우더 제형을 가압하게 되면 파우더 제형 내의 오일이 압축에 의해 배출되면서 상기의 오일흡입공(21)을 통해 성형치구(20)의 내부로 유입될 것이고, 이와 같은 오일은 성형치구(20)와 연결된 흡입장치(도면에는 미도시함)에 의해 강제로 석션(Suction)과정을 거쳐 수거되는 것이다.That is, the molding jig 20 serves to remove the oil contained in the powder formulation simultaneously with the molding of the powder formulation by pressing the powder formulation injected into the inner plate 10 downward from the upper side. Since the bottom of the molding jig 20 is formed with a large number of oil suction holes 21 communicating with the inside, when the molding jig 20 is lowered to pressurize a high viscosity oily powder formulation, the oil in the powder formulation is compressed. While being discharged by the oil suction hole 21 will be introduced into the interior of the molding jig 20, such oil is forced by the suction device (not shown in the drawing) connected to the molding jig 20 It is collected through a suction process.

이와 같은 성형치구(20)는 내부접시(10)의 내부 형상과 동일한 크기의 외곽 형상을 갖고 있어 내부접시(10)의 내측 전체에 대한 가압이 이루어지는 것이다.Such a molding jig 20 has an outer shape of the same size as the inner shape of the inner plate 10 is to press the entire inner side of the inner plate 10.

이때, 상기의 성형치구(20) 외측에는 별도의 성형가이더(30)가 스프링(40)에 의해 상향의 탄력적인 유동이 가능하도록 결합되어 있는 것으로서, 상기의 성형가이더(30)는 성형치구(20)와 별개로 유동 가능한 구조를 갖고 있어야 할 것이다.At this time, a separate molding guider 30 is coupled to the outer side of the molding jig 20 so as to enable an upward elastic flow by the spring 40, and the molding guide 30 is a molding jig 20 It must have a structure that can be moved separately from).

즉, 상기의 성형가이더(30)는 플랜지장착구(60)와의 결합을 통해 성형치구(20)와는 별개의 승강 작용을 수행하게 되는 것인데, 상기의 플랜지장착구(60)는 성형치구(30)를 엑츄에이터(도면에는 미도시함)에 장착하기 위한 연결부재인 것으 로서, 플랜지장착구(60)의 저면에는 통상적으로 단일 또는 두 개 이상의 성형치구(20)가 고정 설치되는 것이다.That is, the molding guide 30 is to perform a separate lifting action from the molding jig 20 through the coupling with the flange mounting tool 60, the flange mounting tool 60 is the molding jig 30 It is a connection member for mounting on the actuator (not shown in the figure), the bottom surface of the flange mounting hole 60 is a single or two or more molding jig 20 is fixedly installed.

이와 같은 플랜지장착구(60)를 성형치구(20)의 외곽보다 크게 제작한 상태에서 플랜지장착구(60)의 상측으로부터 별도의 가이드핀(50)을 관통하여 하향 삽입한 후 상기의 가이드핀(50) 하단에 성형가이더(30)의 선단을 결합함에 따라 상기의 성형가이더(30)는 가이드핀(50)에 의해 상,하로의 승강이 가능하게 된다.After the flange mounting holes 60 are made larger than the outer shape of the molding jig 20, the guide pins 50 are inserted downward through the separate guide pins 50 from the upper side of the flange mounting holes 60. 50) As the tip of the forming guide 30 is coupled to the lower end, the forming guide 30 can be lifted up and down by the guide pin 50.

이때, 가이드핀(50)의 선단에는 확장의 머리부(51)를 형성하여 가이드핀(50) 및 성형가이더(30)가 플랜지장착구(60)로부터 하측으로 분리되지 않게 하면서도 성형가이더(30)가 항상 동일한 위치에서의 하강 상태를 유지할 수 있도록 하는 것인데, 상기의 성형가이더(30)의 상측과 플랜지장착구(60)의 하측 사이에 해당되는 가이드핀(50)에는 전기한 스프링(40)이 삽입되어 있으므로 상기의 스프링(40)이 갖는 탄발력에 의해 상기의 성형가이더(30)는 하향의 탄지력을 항상 제공받는 상태가 된다.At this time, by forming the head 51 of the extension at the tip of the guide pin 50 to prevent the guide pin 50 and the forming guide 30 is separated from the flange mounting hole 60 to the lower side, the forming guide 30 Is to maintain the lowered state at the same position at all times, the guide pin 50 corresponding to the upper side of the forming guide 30 and the lower side of the flange mounting hole 60, the spring 40 is Since the inserted guider 30 is always in a state of receiving downward downward force by the elastic force of the spring 40 because it is inserted.

특히, 상기의 성형가이더(30) 저면은 성형치구(20)의 저면 보다 낮은 위치에 형성되어 있는 것으로서, 성형가이더(30)에 의해 내부접시(10)의 우선 고정과 가압 성형과 오일 제거가 이루어진 이후의 나중 분리가 이루어지게 된다.In particular, the bottom of the molding guide 30 is formed at a position lower than the bottom of the molding jig 20, and the molding guide 30 is made to first fix the inner plate 10, press molding and oil removal. Later separation will take place.

이를 보다 상세히 설명하면, 도 5의 도시와 같이 별도의 엑츄에이터를 구동시켜 상기의 플랜지장착구(60) 및 성형치구(20)와 성형가이더(30)가 내부접시(10)를 향하여 동시에 하강을 하게 되면, 성형가이더(30)의 하단이 성형치구(20) 보다 우선하여 내부접시(10)의 선단과 맞닿게 되므로 성형가이더(30)의 가압력에 의해 내부접시(10)는 유동없이 안정적인 고정상태가 되는 것이다.In more detail, as shown in FIG. 5, a separate actuator is driven so that the flange mounting hole 60, the molding jig 20, and the molding guide 30 are simultaneously lowered toward the inner plate 10. When the lower end of the forming guide 30 comes into contact with the tip of the inner plate 10 in preference to the molding jig 20, the inner plate 10 is stably fixed without flow due to the pressing force of the forming guide 30. Will be.

이와 같은 상태에서 성형치구(20)가 계속하여 하강하면서 내부접시(10) 내의 파우더 제형에 대한 가압 및 가압을 통한 오일 제거 작용을 수행하게 되는 것이다.In this state, while the molding jig 20 continues to descend, it is to perform the oil removal action by pressurizing and pressurizing the powder formulation in the inner plate 10.

또한, 상기와 같이 가압 성형 및 오일 제거 과정이 종료되면 성형치구(20)와 성형가이더(30) 및 이들이 장착된 플랜지장착구(60)가 상승하게 되는데 이때에는 도 6의 도시와 같이 플랜지장착구(60)와 성형치구(20)가 우선하여 상승하게 되는 것이고, 스프링(40)을 압축시켜 성형치구(20)로부터 상승되어 있던 상태의 성형가이더(30)는 스프링(40)의 반력으로 인해 성형치구(20)에 비하여 늦게 상승하게 된다.In addition, when the pressure molding and oil removal process is completed as described above, the molding fixture 20 and the molding guider 30 and the flange mounting holes 60 on which they are mounted are raised. In this case, as shown in FIG. The 60 and the molding jig 20 are raised first, and the molding guide 30 in a state in which the spring 40 is compressed and raised from the molding jig 20 is formed due to the reaction force of the spring 40. It rises later than the jig | tool 20.

이와 같은 차등의 상승작용으로 인해 상기의 성형가이더(30)는 성형치구(20)가 내부접시(10)와 완전히 분리된 상태에서 상승이 이루어지게 되므로 고점도의 오일리한 성상을 갖는 파우더 제형으로 인해 내부접시(10)와 성형치구(20)의 접착상태 즉, 내부접시(10)가 성형치구(20)와 함께 붙어 상승하는 문제점을 완전히 해소시킬 수 있는 것이다.Due to such a differential synergism, the molding guide 30 is formed in a state in which the molding jig 20 is completely separated from the inner dish 10, and thus, due to the powder formulation having a high viscosity oily property. The adhesive state of the plate 10 and the molding jig 20, that is, the inner plate 10 may be completely eliminated with the molding jig 20.

따라서, 파우더 제형의 가압성형을 위한 성형치구(20)의 하강시에는 성형가이더(30)가 내부접시(10)를 안정적으로 위치 고정시켜 정확한 가압성형 및 오일 제거가 이루어지도록 하는 것이고, 성형치구(20)의 상승시에는 성형가이더(30)가 내부접시(10)와 성형치구(20)를 강제로 분리시키는 역할을 수행하게 되므로 더욱 빠르고 정확한 가압성형 작업이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, when the molding jig 20 for the press molding of the powder formulation is lowered, the molding guide 30 stably positions the inner plate 10 so as to perform accurate press molding and oil removal. At the time of rising 20, the molding guider 30 serves to forcibly separate the inner plate 10 and the molding fixture 20 so that a faster and more accurate press molding operation can be made.

이에 상기와 같은 가압성형 및 오일제거 단계에서 발생하는 다양한 불량품을 현저히 감소시킬 수 있으면서도, 공정 시간을 단축시킬 수 있어 생산성 향상에 크게 이바지할 수 있는 것이다.This can significantly reduce the various defects that occur in the press molding and oil removal step as described above, can shorten the process time can greatly contribute to productivity.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The embodiments described in the present specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various equivalents and modifications may be substituted for them. It should be understood that there may be examples.

도 1은 일반적인 습식 파우더 제형을 성형하기 위한 장치의 전체 사시도1 is an overall perspective view of an apparatus for forming a general wet powder formulation

도 2는 일반적인 습식 파우더 제형을 성형하기 위한 장치의 전체 정면도2 is an overall front view of an apparatus for molding a typical wet powder formulation.

도 3은 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 전체 사시도Figure 3 is an overall perspective view of the molded jig for wet powder formulation according to the present invention

도 4는 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 전체 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the molded jig for wet powder formulation according to the present invention

도 5는 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 하강 작동도5 is a falling operation of the molded jig for wet powder formulation according to the present invention

도 6은 본 고안에 의한 습식 파우더 제형용 성형치구의 상승 작동도6 is a rising operation of the molded jig for wet powder formulation according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 내부접시10: internal plate

20 : 성형치구 21 : 오일흡입공20: molding jig 21: oil suction hole

30 : 성형가이더30: forming guider

40 : 스프링40: spring

50 : 가이드핀 51 : 머리부50: guide pin 51: head

60 : 플랜지장착구60: flange fitting

Claims (3)

고점도의 습식 파우더 제형이 주입된 내부접시(10)에 대하여, 하향 가압에 의한 파우더 제형의 성형 및 오일흡입공(21)에 의한 파우더 제형 내의 오일 제거가 이루어지게 한 습식 파우더 화장품용 성형치구(20)에 있어서,Wet powder cosmetic molding jig 20 is made to form the powder formulation by the downward pressure and the oil removal in the powder formulation by the oil suction hole 21 to the inner plate 10 in which the high viscosity wet powder formulation is injected. ), 상기 성형치구(20)에는 외면을 따라 승강하는 별도의 성형가이더(30)를 결합 형성하고, 상기의 성형가이더(30)는 별도의 스프링(40)에 의해 하향 탄지력을 갖도록 결합 구성하여,The molding jig 20 is coupled to form a separate forming guide 30 to move up and down along the outer surface, the forming guide 30 is configured to be coupled to have a downward grip force by a separate spring 40, 상기의 성형가이더(30)의 저면과 내부접시(10)의 선단이 밀착된 상태로 성형치구(20)에 의한 파우더 제형의 가압 성형 및 오일 제거가 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 개선된 구조를 갖는 습식 파우더 화장품의 오일제거용 성형치구.The improved structure, characterized in that the molding and pressure removal of the powder formulation by the molding jig 20 is made to be in close contact with the bottom surface of the molding guide 30 and the inner plate 10 Molding jig for oil removal of having wet powder cosmetics. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 성형가이더(30)는, 하단이 성형치구(20)의 저면보다 하향 돌출되게 구성하여,Molding guide 30, the lower end is configured to protrude downward than the bottom of the molding jig 20, 하강 작동시에는 성형치구(20) 보다 먼저 내부접시(10)의 선단과 간섭하여 내부접시(10)에 대한 위치 고정이 이루어지도록 하고, 상승 작동시에는 성형치구(20) 보다 늦게 내부접시(10)로부터 분리되어 내부접시(10)와 성형치구(20) 간의 강제 분리가 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 개선된 구조를 갖는 습식 파우더 화장품의 오일제거용 성형치구.In the lowering operation, the position fixing on the inner plate 10 is performed by interfering with the tip of the inner plate 10 before the forming jig 20, and in the rising operation, the inner plate 10 is later than the forming jig 20. Oil removal molding jig of a wet powder cosmetic having an improved structure, characterized in that separated from the) is configured to force separation between the inner plate 10 and the molding jig (20). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 성형치구(20)에는, 성형치구(20)를 엑츄에이터에 장착하기 위한 공지의 플랜지장착구(60)를 결합 형성하고, 상기의 성형가이더(30) 선단은 플랜지장착구(60)의 상측으로부터 관통 삽입된 가이드핀(50)의 하단에 결합 고정하되,In the molding jig 20, a well-known flange mounting fixture 60 for attaching the molding jig 20 to the actuator is formed. The tip of the molding guide 30 penetrates from the upper side of the flange mounting fixture 60. Fixed to the bottom of the inserted guide pin 50, 상기의 가이드핀(50)에는 스프링(40)을 삽입하고, 가이드핀(50)의 선단에는 이탈 방지를 위한 머리부(51)를 형성하여 구성함을 특징으로 하는 개선된 구조를 갖는 습식 파우더 화장품의 오일제거용 성형치구.Insert the spring 40 to the guide pin 50, the wet powder cosmetic having an improved structure characterized in that the front end of the guide pin 50 is formed by forming a head 51 for departure prevention Molding jig for oil removal.
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